KR20160100249A - 플로트 판유리의 제조 방법 및 플로트 판유리의 제조 장치 - Google Patents

플로트 판유리의 제조 방법 및 플로트 판유리의 제조 장치 Download PDF

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KR20160100249A
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데츠시 다키구치
도쿠히로 가가미
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아사히 가라스 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 보텀 벽돌의 줄눈에 존재하는 용융 금속으로부터 발생하는 기포를 억제하고, 유리 리본의 보텀면의 기포 결점을 삭감할 수 있는 플로트 판유리의 제조 방법 및 제조 장치를 제공한다. 본 발명은 유리 원료(11)를 용해조(10)에 투입하여 용해하고, 용융 유리(12)를 얻어, 보텀 벽돌(21A)과 보텀 벽돌(21A)을 덮는 보텀 케이싱(22A)을 구비한 욕조(20)에 수용된 용융 금속(13)의 표면 상에, 용융 유리(12)를 연속적으로 공급하고, 용융 유리(12)를 용융 금속(13)의 표면을 따라 소정의 방향으로 유동시킴으로써, 띠판형의 유리 리본(14)으로 성형하는 플로트 판유리의 제조 방법에 있어서, 노즐(32C)로부터 보텀 케이싱(22A)의 외표면(22B)에 유체를 분사하여 외표면(22B)을 냉각하고, 노즐(32C)로부터 보텀 벽돌(21A)에 전달되는 진동을 진동 흡수 부재(38)에 의해 흡수하는 것을 특징으로 하는 플로트 판유리의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

플로트 판유리의 제조 방법 및 플로트 판유리의 제조 장치{METHOD FOR PRODUCING FLOAT PLATE GLASS AND APPARATUS FOR PRODUCING FLOAT PLATE GLASS}
본 발명은 플로트 판유리의 제조 방법 및 플로트 판유리의 제조 장치에 관한 것이다.
플로트 성형에 의한 판유리의 제조는 이하에 나타내는 방법으로 행해진다. 우선, 유리 원료를 용해조에 투입하여 용해하고, 용융 유리를 얻는다. 이어서, 얻어진 용융 유리를, 욕조에 수용된 용융 금속의 표면 상에 연속적으로 공급한다. 공급된 용융 유리는, 용융 금속의 표면을 따라 상류측으로부터 하류측으로 유동되면서 띠판형의 유리 리본으로 플로트 성형된다. 유리 리본은 욕조의 출구로부터 취출되고, 그 후, 서냉로에서 서냉된 후, 소정의 크기의 유리판으로 절단된다.
플로트 성형에 의한 판유리의 제조 방법은 생산성이 높고, 또한 평탄성이 우수하기 때문에, 건축용 판유리, 자동차용 판유리 및 FPD(Flat Panel Display)용 판유리 등의 판유리에 널리 사용되고 있다.
상기 욕조는, 복수의 내화물제 벽돌과, 내화물제 벽돌의 외표면을 덮는 철제 케이싱에 의해 구성되며, 욕조 내에 용융 주석 등의 용융 금속이 채워져 있다. 여기서, 욕조의 노 바닥을 구성하고 있는 내화물제 벽돌을 보텀 벽돌이라고 칭하고, 보텀 벽돌의 외표면을 덮는 케이싱을 보텀 케이싱이라고 칭한다.
욕조를 상술한 바와 같이 구성한 경우, 용융 금속이 보텀 벽돌의 줄눈을 통과하여 보텀 케이싱에 도달하면, 용융 금속의 열에 의해 보텀 케이싱이 변형되거나 파손되는 등의 문제가 있다.
상기 문제를 해소하기 위하여, 특허문헌 1, 2에서는 복수개의 노즐로부터 보텀 케이싱의 외표면을 향하여 공기를 분사함으로써 보텀 케이싱을 공냉하고 있다. 보텀 케이싱을 공냉함으로써, 보텀 벽돌의 줄눈의 보텀 케이싱 부근의 용융 금속을 고체화할 수 있다. 이에 의해, 용융 금속이 보텀 벽돌의 줄눈을 통과하여 보텀 케이싱에 도달하는 것을 방지할 수 있어, 보텀 케이싱의 변형, 손상을 방지할 수 있다. 또한, 용융 금속이 용융 주석이면, 보텀 케이싱을 주석의 융점(231.9℃)보다 낮은 온도로 냉각하면 된다.
일본 특허 공개 제2012-36082호 공보 일본 특허 공개 제2012-41262호 공보
그런데, 특허문헌 1, 2와 같이 보텀 케이싱의 외표면을 용융 금속의 융점보다 낮은 온도로 공냉하면, 보텀 벽돌의 줄눈에는 용융 금속(액상)과 고체 금속(고상)의 상 경계가 형성된다. 이 상 경계의 위치는, 용융 금속의 온도 변동 및 보텀 케이싱의 외표면의 온도 변동에 따라 상하로 변동되는데, 상 경계의 위치가 하방으로 변동되면, 상 경계를 이루고 있는 고체 금속이 녹아 용융 금속으로 전이된다. 이때, 전이시의 화학 반응에 의해 용융 금속 내에 기포가 발생하고, 이 기포는 욕조의 용융 금속 내를 상승하여, 용융 금속의 표면에서 유동하고 있는 유리 리본의 용융 금속과 접촉하고 있는 표면(이하, 보텀면이라고 함)에 부착된다. 상기 기포의 부착에 의해, 유리 리본의 보텀면에는 오목형의 기포 결점이 발생하여, 유리 리본의 평탄도가 악화된다고 하는 문제가 있다. 액정 디스플레이용 유리 기판은, 플로트 성형 후에 절단한 유리판의 표면을 연마함으로써 제조된다. 성형시의 유리 리본의 평탄도는, 유리판의 연마량에 영향을 주어 액정 디스플레이용 유리 기판의 생산성에 영향을 미친다.
따라서, 용융 금속의 온도 변동을 억제함과 함께, 특허문헌 1, 2의 노즐로부터의 풍량을 제어하여 보텀 케이싱의 외표면의 온도 변동을 억제하면, 상기 기포 결점을 저감할 수 있다고 생각된다. 그러나, 양쪽의 온도 변동을 억제해도 기포 결점을 대폭 저감하는 것은 불가능하였다.
본 발명은 이러한 문제를 감안하여 이루어진 것이며, 보텀 벽돌의 줄눈에 존재하는 용융 금속으로부터 발생하는 기포를 억제함으로써, 유리 리본의 보텀면에 발생하는 기포 결점을 저감할 수 있는 플로트 판유리의 제조 방법 및 플로트 판유리의 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본원 발명자는, 상기 목적을 달성하기 위하여 예의 검토한 바, 보텀 벽돌에 전달되는 진동에 의해서도 상 경계의 위치가 상하로 변동된다는 것을 밝혀냈다.
보텀 벽돌에 진동을 전달하는 진동 전달계로서는, 지진의 진동을 골조(욕조가 설치된 건물)로부터 보텀 벽돌에 전달하는 골조 구조계가 있지만, 지진 발생시 이외에도 기포 결점이 발생하는 것에 착안하여, 지진만이 기포 결점의 발생 원인은 아니라고 생각하였다. 그리고, 지진 이외의 진동 전달계를 찾은 바, 보텀 케이싱을 냉각하는 노즐이, 연결 부재를 개재하여 보텀 케이싱에 직접, 또는 보텀 케이싱을 지지하고 있는 강재에 지지되고 있다는 점에 착안하여, 노즐의 진동이 연결 부재 및 보텀 케이싱을 통하여 보텀 벽돌에 전달됨으로써, 상 경계의 위치가 상하로 이동한다고 하는 가설을 세웠다. 가동시의 노즐은, 유체 공급기로부터의 진동과 유체 자체의 진동이 전달되어 진동하고 있으며, 노즐의 위치에 따라서는 진동이 공진하여 단일의 진동보다 큰 진동(진폭이 크고, 주파수가 높음)이 된다는 것도 밝혀냈다.
따라서, 상기 가설을 실증하기 위하여, 상기 연결 부재에 진동 흡수 수단을 설치하여, 노즐로부터 보텀 벽돌에 전해지는 진동을 진동 흡수 수단에 의해 흡수한 바, 기포 결점이 대폭 저감된 것을 실제 기계에서 확인하였다. 따라서, 노즐로부터의 진동에 의해 상 경계의 위치가 상하로 이동된다는 것을 실증할 수 있었다.
따라서, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 유리 원료를 용해조에 투입하여 용해하고, 용융 유리를 얻어, 보텀 벽돌과 상기 보텀 벽돌을 덮는 보텀 케이싱을 구비한 욕조에 수용된 용융 금속의 표면 상에, 상기 용융 유리를 연속적으로 공급하고, 상기 용융 유리를 상기 용융 금속의 표면을 따라 상기 욕조의 상류측으로부터 하류측으로 유동시킴으로써, 띠판형의 유리 리본으로 성형하는 플로트 판유리의 제조 방법에 있어서, 노즐로부터 상기 보텀 케이싱의 외표면에 유체를 분사하여 상기 외표면을 냉각하고, 상기 노즐로부터 상기 보텀 벽돌에 전달되는 진동을 진동 흡수 수단에 의해 흡수하는 것을 특징으로 하는 플로트 판유리의 제조 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 유리 원료를 용해하여 용융 유리를 얻는 용해조와, 표면 상에 상기 용융 유리가 연속적으로 공급되는 용융 금속이 수용된, 보텀 벽돌 및 상기 보텀 벽돌을 덮는 보텀 케이싱을 갖는 욕조를 구비한 플로트 판유리의 제조 장치에 있어서, 상기 보텀 케이싱의 외표면에 유체를 분사하여 상기 외표면을 냉각하는 노즐과, 상기 노즐로부터 상기 보텀 벽돌에 전달되는 진동을 흡수하는 진동 흡수 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 플로트 판유리의 제조 장치를 제공한다.
본 발명의 형태에 따르면, 노즐로부터 보텀 벽돌에 전달되는 진동을 진동 흡수 수단에 의해 흡수하면서 용융 유리를 유리 리본으로 성형하므로, 유리 리본의 보텀면에 발생하는 기포 결점을 대폭 저감할 수 있다.
본 발명의 일 형태에 따르면, 상기 노즐을, 상기 보텀 케이싱에 연결 부재를 개재하여 직접 또는 간접적으로 지지함과 함께, 상기 연결 부재에 진동 흡수 수단을 설치하여, 상기 진동 흡수 수단에 의해 상기 노즐의 진동을 흡수하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 형태에 따르면, 상기 노즐은, 상기 보텀 케이싱에 연결 부재를 개재하여 직접 또는 간접적으로 지지되고, 상기 연결 부재에 상기 진동 흡수 수단이 설치되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 노즐을 보텀 케이싱에 의해 지지하는 연결 부재에 진동 흡수 수단을 설치하였기 때문에, 노즐로부터 보텀 벽돌에 전달되는 진동을 흡수할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 형태에 따르면, 상기 노즐을 유체 공급관을 통하여 유체 공급원에 접속하고, 상기 유체 공급관을 진동 흡수 수단을 개재하여 상기 욕조의 플로어에 부설하고, 상기 진동 흡수 수단에 의해 상기 유체 공급관의 진동을 흡수하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 형태에 따르면, 상기 노즐은 유체 공급관을 통하여 유체 공급원에 접속되고, 상기 유체 공급관은, 상기 진동 흡수 수단을 개재하여 상기 욕조의 플로어에 부설되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 유체 공급관을 플로어에 진동 흡수 수단을 개재하여 부설함으로써, 유체 공급관의 진동이 노즐에 전달되는 것을 억제할 수 있고, 결과로서 노즐로부터 연결 부재에 전달되는 진동을 억제할 수 있다. 이에 의해, 연결 부재에 설치한 진동 흡수 수단에 의해, 노즐의 진동을 확실하게 흡수할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 형태에 따르면, 상기 유체는 공기, 공기와 물의 혼합물, 또는 물인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 형태에 따르면, 상기 진동 흡수 수단은 방진 고무이고, 상기 방진 고무의 기재 고무에는 내열성 조성물이 배합되어 있는 것이 바람직하다.
노즐이 배치되어 있는 환경은, 보텀 케이싱으로부터의 복사열에 의해 고온 환경이기 때문에, 진동 흡수 수단으로서 적합한 방진 고무를 사용하는 경우에는, 방진 고무의 기재 고무에 실리카 겔, 카본 등의 내열 조성물을 배합하는 것이 진동 흡수 기능을 안정적으로 지속할 수 있다는 점에서 바람직하다.
본 발명에 관한 플로트 판유리의 제조 방법 및 플로트 판유리의 제조 장치에 따르면, 노즐로부터 보텀 벽돌에 전달되는 진동을 진동 흡수 수단에 의해 흡수하면서 용융 유리를 유리 리본으로 성형하므로, 유리 리본의 보텀면에 발생하는 기포 결점을 대폭 저감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 플로트 판유리의 제조 방법의 실시 형태를 도시하는 개략 측방 단면도이다.
도 2는 도 1의 A-A선을 따른 단면도이며, 진동 흡수 구조체의 제1 형태를 도시하는 플로트 판유리의 제조 장치의 단면도이다.
도 3은 진동 흡수 구조체의 제2 형태를 도시하는 플로트 판유리의 제조 장치의 단면도이다.
도 4는 진동 흡수 구조체의 제3 형태를 도시하는 플로트 판유리의 제조 장치의 단면도이다.
이하, 도면에 따라 본 발명에 관한 플로트 판유리의 제조 방법 및 플로트 판유리의 제조 장치의 바람직한 실시 형태에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 플로트 판유리의 제조 장치(100)의 실시 형태를 도시하는 단면도이다. 도 2는 도 1의 A-A선을 따른 플로트 판유리의 제조 장치(100)의 단면도이며, 진동 흡수 구조체의 제1 형태를 도시하고 있다. 또한, 도 1 및 도 2에 있어서, 플로트 판유리의 제조 장치(100)의 장치 구성을 이해하기 쉽게 설명하기 위하여, 플로트 판유리의 제조 장치(100)의 구성 부재 및 유리 리본(14)의 형상을 각각 과장하여 도시하고 있다.
플로트 판유리는, 도 1, 도 2에 도시한 플로트 판유리의 제조 장치(100)에 의해 이하에 나타내는 방법으로 제조된다. 우선, 도 1에 도시하는 유리 원료(11)를 용해조(10)에 투입하여 용해하고, 용융 유리(12)를 얻는다. 이어서, 욕조(20)에 수용된 용융 금속(13)의 표면 상에 용융 유리(12)를 연속적으로 공급한다. 계속해서, 공급된 용융 유리(12)를 용융 금속(13)의 표면을 따라 상류측으로부터 하류측(도 1의 좌측으로부터 우측 방향)으로 유동시켜 띠판형의 유리 리본(14)으로 플로트 성형한다. 유리 리본(14)은 욕조(20)의 출구로부터, 도시하지 않은 리프트 아웃 롤러에 의해 취출되고, 그 후, 서냉로(도시하지 않음)에서 서냉된 후, 소정의 크기의 유리판으로 절단된다. 용융 금속(13)은 용융 주석이다.
도 1에서는 용해조(10)에서 얻어진 용융 유리(12)를 욕조(20)에 직접 공급하고 있지만, 본 발명은 이것에 한정되지 않는다. 용해조(10)에서 얻어진 용융 유리(12)를, 용융 유리(12) 내에 포함되어 있는 기포를 탈포하는 탈포 장치, 용융 유리(12)를 교반하여 균질화하는 교반 장치 등을 통하여 욕조(20)에 공급해도 된다.
욕조(20)는 복수의 벽돌(21)과, 벽돌(21)의 외표면을 덮는 케이싱(22)을 구비하며, 욕조(20) 내에 용융 금속(13)이 채워져 있다. 본원 명세서에서는 욕조(20)의 노 바닥을 구성하고 있는 복수의 벽돌을 보텀 벽돌(21A)이라고 칭하고, 보텀 벽돌(21A)의 외표면을 덮는 케이싱을 보텀 케이싱(22A)이라고 칭한다.
벽돌(21)의 재료는, 용융 금속(13)에 대하여 반응성이 낮은 재료, 또는 반응성이 없는 재료 및 고온 내성이 있는 재료이면 되며, 알루미나, 실리마나이트(규선석), 점토질 등을 예시할 수 있다.
보텀 케이싱(22A)은, 그 재료가 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 철, 또는 스테인리스강 등의 금속 재료로 구성되어 있다.
보텀 케이싱(22A)의 하방에는, 보텀 케이싱(22A)을 냉각하기 위한 유체 공급 장치(30)가 배치되어 있다.
유체 공급 장치(30)는 유체 공급기(유체 공급원)(31) 및 공급관(32)으로 구성된다. 유체 공급기(31)는 보텀 케이싱(22A)의 외표면(22B)을 냉각하는 유체를 공급하는 장치이다. 유체 공급기(31)로부터 공급된 유체는, 후술하는 공급관(32)을 통하여 보텀 케이싱(22A)의 외표면(22B)을 향하여 분사된다.
사용하는 유체는, 보텀 케이싱(22A)의 외표면(22B)을 냉각할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않고, 공기, 물, 또는 공기와 물의 혼합물이어도 된다. 종래의 플로트 판유리의 제조 장치로의 적용 용이성으로부터, 유체는 공기인 것이 바람직하다. 또한, 유체가 공기인 경우, 유체 공급기(31)는 블로어가 된다.
공급관(32)은 주관인 덕트(유체 공급관)(32A)와 복수개의 노즐 유닛(32B)으로 구성된다. 덕트(32A)는 욕조(20)의 길이 방향(유리 리본(14)의 유동 방향)을 따라 배치되고, 그 일단부가 유체 공급기(31)에 접속되어 있다. 노즐 유닛(32B)은 욕조(20)의 길이 방향을 따라 덕트(32A)로부터 분기되고, 또한 도 2와 같이 욕조(20)의 폭 방향을 따라 4개의 노즐(32C)로 분기되어 있다. 노즐(32C)의 분사구(32D)는 보텀 케이싱(22A)의 외표면(22B)에 대향하여 배치되어 있다. 유체 공급기(31)로부터 공급된 유체는 덕트(32A)를 통과하여 노즐 유닛(32B)에 공급된 후, 각 노즐(32C)의 분사구(32D)로부터 보텀 케이싱(22A)의 외표면(22B)을 향하여 분사된다. 이에 의해, 보텀 케이싱(22A)의 외표면(22B)이 냉각된다.
또한, 공급관(32)의 구성은 상기 구성에 한정되는 것은 아니다. 즉, 욕조(20)의 길이 방향을 따라 배치하는 노즐 유닛(32B)을 욕조(20)의 길이 방향의 전역에 걸쳐 배치하지 않아도 된다. 예를 들어, 노즐 유닛(32B)을 욕조(20)의 상류측(도 1 중의 좌측)에 치우쳐 배치시켜도 된다. 보텀 벽돌(21A)의 줄눈에 존재하는 용융 금속으로부터 발생하는 기포는, 욕조(20)의 상류측의 용융 금속으로부터 많이 발생하기 때문에, 노즐 유닛(32B)을 상류측에 치우쳐 배치함으로써, 기포의 발생을 효율적으로 억제할 수 있다.
또한, 노즐 유닛(32B)의 개수는, 기포의 발생을 억제할 수 있으면 특별히 한정되지 않고, 1개여도 되고, 복수개여도 된다. 욕조(20)의 길이 방향을 따른 노즐 유닛(32B)의 분기 간격도 특별히 한정되지 않고, 일정 간격이어도 되고, 부정 간격이어도 된다.
욕조(20)의 폭 방향으로 분기되어 있는 복수개(도 2에서는 4개)의 노즐(32C)은 끝이 넓어지는 형상으로 분기되어 있으므로, 보텀 케이싱(22A)의 외표면(22B)의 폭 방향의 온도 분포를 균일하게 할 수 있다.
또한, 욕조(20)의 폭 방향의 노즐(32C)의 개수는, 욕조(20)의 폭 방향의 온도 분포를 균일하게 할 수 있으면 특별히 한정되지 않는다. 또한, 욕조(20)의 폭 방향의 노즐(32C)의 분기 간격은 특별히 한정되지 않고, 일정 간격이어도 되고, 부정 간격이어도 된다.
또한, 도 1에 도시한 바와 같이, 욕조(20)의 길이 방향을 따라 배치된 노즐 유닛(32B)은, 인접하는 노즐 유닛(32B, 32B)끼리 금속제의 막대 형상체(34)에 의해 연결되어, 욕조(20)의 길이 방향에서의 노즐 유닛(32B)의 강성이 높여져 있다. 막대 형상체(34)의 연결 위치는, 도 2와 같이 노즐(32C)로 분기하기 직전의 직관(32E)에 용접 등에 의해 고착하는 것이 바람직하다.
또한, 도 2에 도시한 바와 같이 욕조(20)의 폭 방향으로 배치된 노즐(32C)은, 인접하는 노즐(32C, 32C)끼리 금속제의 막대 형상체(36)에 의해 연결되어, 욕조(20)의 폭 방향에서의 노즐(32C)의 강성이 높여져 있다. 이 막대 형상체(36)도 용접 등에 의해 고착하는 것이 바람직하다.
또한, 실시 형태에서는 보텀 케이싱(22A)만을 냉각하는 구성으로 되어 있지만, 이것에 한정되지 않는다. 욕조(20)의 측벽의 벽돌을 덮고 있는 사이드 케이싱(22C)을 냉각하기 위한 공급관을 설치해도 된다. 사이드 케이싱(22C)도 냉각함으로써, 더 효과적으로 기포 결함을 저감할 수 있다.
그런데, 실시 형태의 플로트 판유리의 제조 장치(100)에서는, 노즐(32C)로부터의 진동이 보텀 케이싱(22A)을 통하여 보텀 벽돌(21A)에 전달되는 것을 방지하기 위하여, 즉 기포 결점을 삭감하기 위하여, 도 2와 같이 방진 고무 등의 진동 흡수 부재(진동 흡수 수단)(38)를 구비하고 있다.
즉, 노즐(32C)은 금속제의 연결 부재(40)를 개재하여 보텀 케이싱(22A)에 직접 지지되거나, 또는 금속제의 연결 부재(42)를 개재하여 보텀 케이싱(22A)을 지지하는 강재(44)에 지지됨으로써, 보텀 케이싱(22A)에 간접적으로 지지되어 있다. 그리고, 이들 연결 부재(40, 42)에 진동 흡수 부재(38)가 설치되어 있다. 이에 의해, 노즐(32C)의 진동은 연결 부재(40, 42)에 전달되지만, 진동 흡수 부재(38)에 의해 흡수(감쇠)되므로, 상기 진동은 보텀 벽돌(21A)로 전달되지 않는다.
따라서, 실시 형태의 플로트 판유리의 제조 장치(100)에 따르면, 노즐(32C)로부터 보텀 벽돌(21A)에 전달되는 진동을 진동 흡수 부재(38)에 의해 흡수하면서 용융 유리(12)를 유리 리본(14)으로 성형하므로, 유리 리본(14)의 보텀면에 발생하는 기포 결점을 저감할 수 있다.
또한, 도 1에 도시한 바와 같이, 덕트(32A) 및 유체 공급기(31)를 면진 고무 등의 복수의 진동 흡수 부재(진동 흡수 수단)(46)를 개재하여 욕조(20)의 플로어(48)에 부설하는 것이 바람직하다. 이 진동 흡수 부재(46)에 의해 덕트(32A) 및 유체 공급기(31)의 진동을 흡수할 수 있으므로, 결과로서 노즐(32C)로부터 연결 부재(40, 42)에 전달되는 진동을 작게 할 수 있다. 이에 의해, 연결 부재(40, 42)에 설치한 진동 흡수 부재(38)에 의해 노즐(32C)의 진동을 확실하게 흡수할 수 있다.
도 3은 진동 흡수 구조체의 제2 형태를 도시하는 플로트 판유리의 제조 장치(100A)의 단면도이다. 도 3에 따르면, 덕트(32A)가 연결 부재(50)를 개재하여 보텀 케이싱(22A)에 직접 지지되거나, 또는 덕트(32A)가 연결 부재(52)를 개재하여 강재(44)에 지지되어 있고, 연결 부재(50, 52)에 진동 흡수 부재(38)가 설치되어 있다.
도 3의 진동 흡수 구조체에 따르면, 진동 흡수 부재(38)에 의해 덕트(32A)의 진동을 흡수할 수 있으므로, 결과로서 덕트(32A)로부터 연결 부재(50, 52)에 전달되는 진동을 작게 할 수 있다. 따라서, 유리 리본(14)의 보텀면에 발생하는 기포 결점을 저감할 수 있다.
도 4는 진동 흡수 구조체의 제3 형태를 도시하는 플로트 판유리의 제조 장치(100B)의 단면도이다. 도 4에 따르면, 욕조(20)는 욕조(20)의 저부에 부설된 띠형의 철판(54)과 복수개의 H형강(56)에 의해 플로어(48)(도 1 참조)에 설치되어 있다. 철판(54)은 욕조(20)의 길이 방향에 직교하는 방향으로 소정의 간격을 갖고 부설되며, 그 철판(54)의 하면을 지지하도록 H형강(56)이 욕조(20)의 길이 방향을 따라 부설되어 있다.
그리고, 노즐(32C)은 노즐(32C)마다 연결 부재(58)를 개재하여 H형강(56)에 지지되고, 연결 부재(58)마다 진동 흡수 부재(38)가 설치되어 있다.
도 4의 진동 흡수 구조체라도, 진동 흡수 부재(38)에 의해 노즐(32C)의 진동을 흡수할 수 있으므로, 유리 리본(14)의 보텀면에 발생하는 기포 결점을 저감할 수 있다.
또한, 진동 흡수 부재(38)로서 방진 고무를 사용하는 경우에는, 방진 고무의 기재 고무에 내열성 조성물을 배합해 두는 것이 바람직하다.
노즐(32C)이 배치되어 있는 환경은, 보텀 케이싱(22A)으로부터의 복사열에 의해 고온 환경이기 때문에, 진동 흡수 부재(38)로서 적합한 방진 고무를 사용하는 경우에는, 방진 고무의 기재 고무에 실리카 겔, 카본 등의 내열 조성물을 배합하는 것이 진동 흡수 기능을 안정적으로 지속할 수 있다는 점에서 바람직하다.
또한, 진동 흡수 부재(38)로서 실린더와 피스톤을 구비한 유체 댐퍼를 사용해도 된다. 상기 액체 댐퍼를 사용하는 경우에는, 진동을 감쇠시키는 방향을 미리 확인하고, 그 방향으로 상기 실린더와 상기 피스톤이 상대적으로 신축 동작하도록 액체 댐퍼를 설치하는 것이 바람직하다.
본 출원은 2015년 2월 13일에 출원된 일본 특허 출원 제2015-025924호에 기초하는 것이며, 그 내용은 여기에 참조로서 도입된다.
본 발명의 플로트 판유리의 제조 방법 및 제조 장치에 의해 얻어지는 유리판은, 보텀면에 기포 결점이 적기 때문에, 보텀면의 연마량을 적게 할 수 있고, 따라서 유리판의 생산성이 개선된다. 얻어진 유리판은 액정 표시 장치 등의 디스플레이용 유리 기판 등으로서 유용하다.
10: 용해조
11: 유리 원료
12: 용융 유리
13: 용융 금속
14: 유리 리본
20: 욕조
21: 벽돌
21A: 보텀 벽돌
22: 케이싱
22A: 보텀 케이싱
22B: 보텀 케이싱의 외표면
22C: 사이드 케이싱
30: 유체 공급 장치
31: 유체 공급기
32: 공급관
32A: 덕트
32B: 노즐 유닛
32C: 노즐
32D: 분사구
32E: 직관
34: 막대 형상체
36: 막대 형상체
38: 진동 흡수 부재
40: 연결 부재
42: 연결 부재
44: 강재
46: 진동 흡수 부재
48: 플로어
50: 연결 부재
52: 연결 부재
54: 철판
56: H형강
58: 연결 부재
100, 100A, 100B: 플로트 판유리의 제조 장치

Claims (9)

  1. 유리 원료를 용해조에 투입하여 용해하고, 용융 유리를 얻어,
    보텀 벽돌과 상기 보텀 벽돌을 덮는 보텀 케이싱을 구비한 욕조에 수용된 용융 금속의 표면 상에, 상기 용융 유리를 연속적으로 공급하고,
    상기 용융 유리를 상기 용융 금속의 표면을 따라 상기 욕조의 상류측으로부터 하류측으로 유동시킴으로써, 띠판형의 유리 리본으로 성형하는 플로트 판유리의 제조 방법에 있어서,
    노즐로부터 상기 보텀 케이싱의 외표면에 유체를 분사하여 상기 외표면을 냉각하고, 상기 노즐로부터 상기 보텀 벽돌에 전달되는 진동을 진동 흡수 수단에 의해 흡수하는 것을 특징으로 하는 플로트 판유리의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 노즐을, 상기 보텀 케이싱에 연결 부재를 개재하여 직접 또는 간접적으로 지지함과 함께, 상기 연결 부재에 진동 흡수 수단을 설치하고, 상기 진동 흡수 수단에 의해 상기 노즐의 진동을 흡수하는, 플로트 판유리의 제조 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 노즐을 유체 공급관을 통하여 유체 공급원에 접속하고, 상기 유체 공급관을 진동 흡수 수단을 개재하여 상기 욕조의 플로어에 부설하고, 상기 진동 흡수 수단에 의해 상기 유체 공급관의 진동을 흡수하는, 플로트 판유리의 제조 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유체는 공기, 공기와 물의 혼합물, 또는 물인, 플로트 판유리의 제조 방법.
  5. 유리 원료를 용해하여 용융 유리를 얻는 용해조와, 표면 상에 상기 용융 유리가 연속적으로 공급되는 용융 금속이 수용된, 보텀 벽돌 및 상기 보텀 벽돌을 덮는 보텀 케이싱을 갖는 욕조를 구비한 플로트 판유리의 제조 장치에 있어서,
    상기 보텀 케이싱의 외표면에 유체를 분사하여 상기 외표면을 냉각하는 노즐과, 상기 노즐로부터 상기 보텀 벽돌에 전달되는 진동을 흡수하는 진동 흡수 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 플로트 판유리의 제조 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 노즐은, 상기 보텀 케이싱에 연결 부재를 개재하여 직접 또는 간접적으로 지지되고, 상기 연결 부재에 상기 진동 흡수 수단이 설치되어 있는, 플로트 판유리의 제조 장치.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 노즐은 유체 공급관을 통하여 유체 공급원에 접속되고, 상기 유체 공급관은, 상기 진동 흡수 수단을 개재하여 상기 욕조의 플로어에 부설되어 있는, 플로트 판유리의 제조 장치.
  8. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 진동 흡수 수단은 방진 고무이고, 상기 방진 고무의 기재 고무에는 내열성 조성물이 배합되어 있는, 플로트 판유리의 제조 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 유체 공급원으로부터 공급되는 상기 유체는 공기, 공기와 물의 혼합물, 또는 물인, 플로트 판유리의 제조 장치.
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