KR20160098784A - 천 테이프 및 이의 제조방법 - Google Patents

천 테이프 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20160098784A
KR20160098784A KR1020150020824A KR20150020824A KR20160098784A KR 20160098784 A KR20160098784 A KR 20160098784A KR 1020150020824 A KR1020150020824 A KR 1020150020824A KR 20150020824 A KR20150020824 A KR 20150020824A KR 20160098784 A KR20160098784 A KR 20160098784A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
fabric
melt
cloth tape
tape
Prior art date
Application number
KR1020150020824A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101700670B1 (ko
Inventor
안경남
Original Assignee
안경남
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 안경남 filed Critical 안경남
Priority to KR1020150020824A priority Critical patent/KR101700670B1/ko
Publication of KR20160098784A publication Critical patent/KR20160098784A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101700670B1 publication Critical patent/KR101700670B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C09J7/04
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21Paper; Textile fabrics
    • C09J7/0275
    • C09J7/0285
    • C09J7/0296
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/24Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/241Polyolefin, e.g.rubber
    • C09J7/243Ethylene or propylene polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/25Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/255Polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/29Laminated material
    • C09J2205/10

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

본 발명은 위사와 경사로 직조된 직물지, 상기 직물지의 일면에 형성된 제1 필름, 상기 제1 필름 상에 형성된 영상 인쇄물, 상기 영상 인쇄물 상에 형성된 제2 필름, 그리고 상기 직물지의 타면에 형성된 접착층을 포함하는 천 테이프 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

천 테이프 및 이의 제조방법{CLOTH TAPE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 천 테이프 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 사용되는 천 테이프는 투명 또는 유색의 수지필름의 일측면에 적층되어 강도 보강 및 절단의 용이성을 위한 직물지와, 직물지의 상측면에 적층되어 물체와 접착하기 위한 접착제로 구성되어, 건축시공, 자동차 생산현장, 포장용 등 다양한 용도에 사용되는 접착테이프이다.
구체적으로 종래의 천 테이프(10)는 도 1의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이 직물지(11)의 일면에 점착제가 코팅된 접착층(12)이 형성되고, 직물지(11)의 타면에는 필름층(13)이 형성된다. 이때 필름층(13)은 천 테이프 직물지(11) 상에 필름 용융액을 라미네이팅하여 형성하기 때문에, (a)에 도시된 바와 같이 직물지(11)의 직조 형태가 육안으로 보이며, 표면이 직조 형태에 따라 울퉁불퉁하다.
이렇게 직조 형태가 육안으로 확인되고 또한 손으로 확인 가능한 천 테이프는 가위나 칼 등을 사용하지 않고도 손의 힘만으로 직물지의 경사 또는 위사 방향으로 곧게 찢기가 편한 장점을 가지고 있어 많이 이용되고 있다.
그런데 손으로 곧게 찢기가 편하도록 제작된 천 테이프는 테이프 본연의 기능을 이용하는 분야에 주로 사용될 뿐 인테리어용 테이프나 캐릭터 테이프 등으로 이용되지 못하는 실정이다.
한국등록특허 제10-0854778호(등록일자: 2008년 08월 21일) 한국등록특허 제10-0717605호(등록일자: 2007년 05월 07일)
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 별도의 도구없이 손으로 쉽게 찢을 수 있으면서 인테리어용이나 캐릭터용 등 다양한 용도로 사용할 수 있는 천 테이프 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 특징에 따르면 천 테이프가 제공된다. 이 천 테이프는 위사와 경사로 직조된 직물지, 상기 직물지의 일면에 형성된 제1 필름, 상기 제1 필름 상에 형성된 영상 인쇄물, 상기 영상 인쇄물 상에 형성된 제2 필름, 그리고 상기 직물지의 타면에 형성된 접착층을 포함한다.
상기 제1 및 제2 필름은 PE(Polyethylene) 필름 또는 PET(Polyester) 필름 또는 플라스틱 필름 중 하나인 것이 바람직하나, 그 외에 투명한 소재의 필름일 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면 천 테이프 제조방법이 제공된다. 이 천 테이프 제조방법은 면포 원단의 직물지를 이송시켜 상기 직물지의 일면에 제1 필름 용융액을 도포하는 단계, 상기 제1 필름 용융액 상에 영상 인쇄물이 프린트되어 있는 제2 필름을 라미네이팅하는 단계, 상기 제1 필름 용융액과 상기 제2 필름을 압착 및 냉각시키는 단계, 상기 제2 필름의 표면을 이형처리하는 단계, 상기 직물지의 타면에 점착제를 코팅하는 단계, 그리고 상기 제1 필름, 상기 영상 인쇄물, 상기 제2 필름 및 상기 점착제가 형성된 직물지를 설정된 횟수만큼 감은 후 절단하는 단계를 포함한다.
또한 본 발명의 또 다른 특징에 따르면 천 테이프 제조방법이 제공된다. 이 천 테이프 제조방법은 면포 원단의 직물지를 이송시켜 상기 직물지의 일면에 제1 필름 용융액을 도포하는 단계, 상기 제1 필름 용융액 상에 영상 인쇄물을 코팅하는 단계, 상기 영상 인쇄물 상에 제2 필름 용융액을 도포하는 단계, 상기 제1 필름 용융액, 상기 영상 인쇄물 및 상기 제2 필름 용융액을 압착 및 냉각시키는 단계, 상기 제2 필름의 표면을 이형처리하는 단계, 상기 직물지의 타면에 점착제를 코팅하는 단계, 그리고 상기 제1 필름, 상기 영상 인쇄물, 상기 제2 필름 및 상기 점착제가 형성된 직물지를 설정된 횟수만큼 감은 후 절단하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 손으로 쉽게 찢는 것이 가능하고 사진이나 캐릭터 등 다양한 영상 인쇄물이 매끄러운 표면에 표시되어 있으므로 다양한 용도로의 활용이 가능한 효과가 있다. 또한 테이프 표면에 표시된 영상 인쇄물은 직물지와 필름 사이에 위치하므로 외부의 긁힘이나 마찰등에 쉽게 손상되지 않는 효과가 있다.
도 1은 종래의 천 테이프를 보인 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 천 테이프를 보인 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 천 테이프 제조방법을 보인 순서도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 천 테이프 제조방법을 보인 순서도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 천 테이프 제조 공정도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
이하에서는 도 2 내지 도 5를 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 따른 천 테이프 및 이의 제조방법을 설명한다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 천 테이프를 보인 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 천 테이프(100)는 직물지(110), 직물지(100) 상에 형성된 제1 필름(120), 제1 필름(120) 상에 형성된 영상 인쇄물(130), 영상 인쇄물(130) 상에 형성된 제2 필름(140), 그리고 직물지(110)의 하부에 형성된 접착층(150)으로 구성된다.
직물지(110)는 위사와 경사를 직조하여 생성된 것으로, 위사 및 경사에 사용되는 실의 종류는 어떠한 종류를 사용하여도 무방하다. 이러한 직물지(110)는 설정된 규격에 따라 재단된 형태를 가진다.
제1 필름(120)은 PE(Polyethylene) 필름 또는 PET(Polyester) 필름 또는 플라스틱 필름 등 다양한 소재의 필름 중 하나로 구성된다.
영상 인쇄물(130)은 풍경이나 유명인, 캐릭터 등의 사진이나 그림 등이 인쇄 또는 코팅되어 있다. 이러한 영상 인쇄물(130)은 제1 및 제2 필름(120, 140)에 비해 박막의 형태로 제작된다.
제2 필름(140)는 영상 인쇄물(130) 상에 위치하여 영상 인쇄물(130)을 보호한다. 제2 필름(140)은 테이프로 제작시 접착층(150)에 접촉하므로 표면이 이형처리된다. 제2 필름(140)은 제1 필름(120)과 마찬가지로 PE(Polyethylene) 필름 또는 PET(Polyester) 필름 등 다양한 소재의 필름 중 하나로 구성되며, 제1 필름(120)과 동일한 소재로 구성되거나 제1 필름(120)과 다른 소재로 구성된다.
직물지(110)의 하부 즉, 직물지(110)를 기준으로 제1 필름(120)의 반대면에 형성된 접착층(150)은 직물지(110)의 표면에 균일하게 도포된 점착제로 구성된다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 실시 예에 따른 천 테이프(100)에서 제1 필름(120)은 직물지(110)의 직조 구조에 영향을 받도록 형성되어 위사 방향 즉, 폭방향으로의 찢어짐이 용이하다. 그리고 천 테이프(100)는 영상 인쇄물(130) 상에 형성된 제2 필름(140)에 의해 테이프(100)의 표면이 매끄러워지며, 그에 따라 영상 인쇄물(130)이 보다 선명하게 표시된다.
우선 도 3과 도 5를 참조로 하여 본 발명의 제1 실시 예에 따른 천 테이프 제조방법을 설명한다. 도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 천 테이프 제조방법을 보인 순서도이고, 도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 천 테이프 제조 공정도이다.
도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 실시 예에 따른 천 테이프 제조방법은 롤러에 설치된 면포 원단(210)의 직물지(110)를 이송한다(S301).
이송된 직물지(110)는 제1 필름(120)의 용융액, 예컨대 PE 용융액을 저장하는 PE용융액 저장소(220)에 도달하며, PE용융액 저장소(220)는 직물지(110) 상에 PE 용융액을 균일하게 도포한다(S302).
그리고 직물지(110) 상에 PE 용융액이 도포된 상태로 롤러에 설치된 프린트 필름(230)을 라미네이팅한 후(S303), 2개의 냉각롤(241, 242) 사이로 진행시킨다. 그러면 2개의 냉각롤(241, 242)의 압력에 의해 PE 용융액과 프린트 필름(230)은 압착되고 PE 용융액은 냉각에 의해 고체의 제1 필름(120)이 된다(S304).
여기서 프린트 필름(230)은 영상 인쇄물(130)이 프린트된 제2 필름(140) 즉, 제2 필름(140)의 하부측에 영상 인쇄물(130)이 프린트되어 형성되어 있는 필름이다.
따라서 2개의 냉각롤(241, 242)의 출력측에는 직물지(110) 상에 제1 필름(120)이 형성되고, 제1 필름(120) 상에 영상 인쇄물(130)이 형성되어 있으며, 영상 인쇄물(130) 상에 제2 필름(140)이 형성된 제조물이 출력된다.
2개의 냉각롤(241, 242)을 통해 출력된 제조물에서 제2 필름(140)의 표면을 이형처리를 하여 테이프 제작시 접착되는 접착층(150)에 쉽게 떨어지게 한다(S305).
그리고 하부측(즉, 지면)을 향해 있는 직물지(110)의 일면을 상부측을 향하도록 하는 롤(250)에 의해 직물지(110)에서 접착층(150)이 형성된 면이 상부측으로 향하게 되고, 2개의 접착롤(261, 262)이 접착용액통(263)을 눌러 접착용액이 직물지(110) 상에 형성(코팅)된다(S306).
이상과 같이 직물지(110)의 일면에 제1 필름(120), 영상 인쇄물(130) 및 제2 필름(130)이 형성되고, 직물지(110)의 타면에 접착층(150)이 형성된 제조물은 지관이 끼워진 롤러(270)에 끼워진 지관에 감겨지고 설정된 회전수만큼 롤러(270)가 회전하면 절단장치(미도시)에 의해 절단되어 천 테이프(100)가 만들어진다(S307).
한편, 도 5에 도시된 공정은 하나의 생산라인으로 천 테이프(100)를 생산하고자 하는 경우에 대한 일 예이며, 다른 예로는 2개의 냉각롤(241, 242)을 통과한 제조물 즉, 직물지(110)의 상부측 구성(120 내지 140)이 형성된 제조물의 생산을 완료하면, 이를 롤러를 통해 감고, 감은 제조물을 다시 풀어 직물지(110)의 하부측에 접착층(150)을 형성하도록 할 수 있다.
이하에서는 도 4를 참조로 하여 본 발명의 제2 실시 예에 따른 천 테이프 제조방법을 설명한다. 도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 천 테이프 제조방법을 보인 순서도이다.
도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 실시 예에 따른 천 테이프 제조방법은 롤러에 설치된 면포 원단(210)의 직물지(110)를 이송한다(S401). 이송된 직물지(110)는 제1 필름(120)의 용융액, 예컨대 제1 PE 용융액을 저장하는 PE용융액 저장소(220)에 도달하며, PE용융액 저장소(220)는 직물지(110) 상에 PE 용융액을 균일하게 도포한다(S402).
그리고 직물지(110) 상에 도포된 PE 용융액 상에 영상 인쇄물(130)을 라미네이팅한 후(S403), 영상 인쇄물(130) 상에 제2 PE 용융액을 도포한다(S404). 이때 제2 PE 용융액은 PE용융액 저장소(220)와는 별도의 PE용융액 저장소(미도시)에 저장되어 있으며, 별도의 PE용융액 저장소는 직물지(110) 이송 라인 상에 위치한다.
제2 PE 용융액을 영상 인쇄물(130) 상에 도포되면, 이러한 제조물은 2개의 냉각롤(241, 242) 사이로 진행되고, 2개의 냉각롤(241, 242)의 압력에 의해 제1 PE 용융액, 영상 인쇄물(130) 및 제2 PE 용융액이 압착되고, 제1 및 제2 PE 용융액은 냉각에 의해 고체의 제1 필름(120)과 제2 필름(140)이 된다(S405).
따라서 2개의 냉각롤(241, 242)의 출력측에는 직물지(110) 상에 제1 필름(120)이 형성되고, 제1 필름(120) 상에 영상 인쇄물(130)이 형성되어 있으며, 영상 인쇄물(130) 상에 제2 필름(140)이 형성된 제조물이 출력된다.
2개의 냉각롤(241, 242)을 통해 출력된 제조물에서 제2 필름(140)의 표면을 이형처리를 하여 테이프 제작시 접착되는 접착층(150)에 쉽게 떨어지게 한다(S406).
그리고 하부측(즉, 지면)을 향해 있는 직물지(110)의 일면을 상부측을 향하도록 하는 롤(250)에 의해 직물지(110)에서 접착층(150)이 형성된 면이 상부측으로 향하게 되고, 2개의 접착롤(261, 262)이 접착용액통(263)을 눌러 접착용액이 직물지(110) 상에 형성(코팅)된다(S407).
이상과 같이 직물지(110)의 일면에 제1 필름(120), 영상 인쇄물(130) 및 제2 필름(130)이 형성되고, 직물지(110)의 타면에 접착층(150)이 형성된 제조물은 지관이 끼워진 롤러(270)에 끼워진 지관에 감겨지고 설정된 회전수만큼 롤러(270)가 회전하면 절단장치(미도시)에 의해 절단되어 천 테이프(100)가 만들어진다(S408).
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
11, 110 : 직물지 13, 120, 140 : PE 필름
130 : 영상 인쇄물 12, 150 : 접착층
10, 100 : 천 테이프

Claims (6)

  1. 위사와 경사로 직조된 직물지,
    상기 직물지의 일면에 형성된 제1 필름,
    상기 제1 필름 상에 형성된 영상 인쇄물,
    상기 영상 인쇄물 상에 형성된 제2 필름, 그리고
    상기 직물지의 타면에 형성된 접착층
    을 포함하는 천 테이프.
  2. 제1항에서,
    상기 제1 및 제2 필름은 PE(Polyethylene) 필름 또는 PET(Polyester) 필름 또는 플라스틱 필름 중 하나인 천 테이프.
  3. 면포 원단의 직물지를 이송시켜 상기 직물지의 일면에 제1 필름 용융액을 도포하는 단계,
    상기 제1 필름 용융액 상에 영상 인쇄물이 프린트되어 있는 제2 필름을 라미네이팅하는 단계,
    상기 제1 필름 용융액과 상기 제2 필름을 압착 및 냉각시키는 단계,
    상기 제2 필름의 표면을 이형처리하는 단계,
    상기 직물지의 타면에 점착제를 코팅하는 단계, 그리고
    상기 제1 필름, 상기 영상 인쇄물, 상기 제2 필름 및 상기 점착제가 형성된 직물지를 설정된 횟수만큼 감은 후 절단하는 단계
    를 포함하는 천 테이프 제조방법.
  4. 면포 원단의 직물지를 이송시켜 상기 직물지의 일면에 제1 필름 용융액을 도포하는 단계,
    상기 제1 필름 용융액 상에 영상 인쇄물을 코팅하는 단계,
    상기 영상 인쇄물 상에 제2 필름 용융액을 도포하는 단계,
    상기 제1 필름 용융액, 상기 영상 인쇄물 및 상기 제2 필름 용융액을 압착 및 냉각시키는 단계,
    상기 제2 필름의 표면을 이형처리하는 단계,
    상기 직물지의 타면에 점착제를 코팅하는 단계, 그리고
    상기 제1 필름, 상기 영상 인쇄물, 상기 제2 필름 및 상기 점착제가 형성된 직물지를 설정된 횟수만큼 감은 후 절단하는 단계
    를 포함하는 천 테이프 제조방법.
  5. 제3항 또는 제4항에서,
    상기 제1 및 제2 필름은 PE(Polyethylene) 필름 또는 PET(Polyester) 필름 또는 플라스틱 필름 중 하나인 천 테이프 제조방법.
  6. 제3항에서,
    상기 제2 필름에 프린트된 상기 영상 인쇄물은 상기 제1 필름과 상기 제2 필름 사이에 위치하도록 상기 제2 필름의 하부에 프린트되어 있는 천 테이프 제조방법.
KR1020150020824A 2015-02-11 2015-02-11 천 테이프 및 이의 제조방법 KR101700670B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150020824A KR101700670B1 (ko) 2015-02-11 2015-02-11 천 테이프 및 이의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150020824A KR101700670B1 (ko) 2015-02-11 2015-02-11 천 테이프 및 이의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160098784A true KR20160098784A (ko) 2016-08-19
KR101700670B1 KR101700670B1 (ko) 2017-01-31

Family

ID=56874861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150020824A KR101700670B1 (ko) 2015-02-11 2015-02-11 천 테이프 및 이의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101700670B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102172041B1 (ko) * 2019-06-13 2020-11-02 주식회사 신양 재박리형 점착제 및 점착제 재료의 제조방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200169490Y1 (ko) * 1999-09-15 2000-02-15 최명섭 각종 무늬가 인쇄된 섬유 또는 인조피혁을 표면층으로하는 장식용 접착테이프
KR20060054801A (ko) * 2004-11-16 2006-05-23 김은영 불법 광고물 부착방지 시트지 및 그 제조방법
KR100717605B1 (ko) 2005-12-20 2007-05-15 이현우 점착 테이프
KR100843259B1 (ko) * 2007-05-22 2008-07-02 정재인 정품확인 테이프
KR100854778B1 (ko) 2008-03-24 2008-08-27 위더스코리아(주) 천 테이프 및 그 제조방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200169490Y1 (ko) * 1999-09-15 2000-02-15 최명섭 각종 무늬가 인쇄된 섬유 또는 인조피혁을 표면층으로하는 장식용 접착테이프
KR20060054801A (ko) * 2004-11-16 2006-05-23 김은영 불법 광고물 부착방지 시트지 및 그 제조방법
KR100717605B1 (ko) 2005-12-20 2007-05-15 이현우 점착 테이프
KR100843259B1 (ko) * 2007-05-22 2008-07-02 정재인 정품확인 테이프
KR100854778B1 (ko) 2008-03-24 2008-08-27 위더스코리아(주) 천 테이프 및 그 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102172041B1 (ko) * 2019-06-13 2020-11-02 주식회사 신양 재박리형 점착제 및 점착제 재료의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR101700670B1 (ko) 2017-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101700670B1 (ko) 천 테이프 및 이의 제조방법
US11488497B2 (en) Linerless self-adhesive material
US3518158A (en) Release sheet or web having a printable surface
US20020179237A1 (en) Pressure sensitive adhesive sheet capable of undergoing repeated pressure sensitive adhesion/release
KR102056566B1 (ko) 유연성과 연신율이 높은 시트를 인쇄하는 방법
US9938438B2 (en) Ultra low temperature mounting board
CN109476439B (zh) 用于卷绕弹性体纱线的芯体
KR101915758B1 (ko) 점착킬링장치 및 이를 이용한 점착라벨의 제조방법
KR102198586B1 (ko) 중간재가 삽입된 코팅 스티커의 제작 방법
KR20200030445A (ko) 라벨 스티커
JP2014224329A (ja) 離型紙製造装置および離型紙製造方法
JP5524307B2 (ja) 段ボール箱の手掛穴に用いる防塵用貼着シート
KR100578505B1 (ko) 새로운 구조의 포장지, 그의 제조방법 및 그것을 사용한포장재
KR20190113279A (ko) 인쇄물이 인쇄된 테이프 및 이의 제조방법
JP7019208B2 (ja) ロール状ラベル用紙およびロール状ラベル用紙の作製方法
US11660833B1 (en) Duplex liners and methods of making and using same
JP2000008005A (ja) 粘着テープ
JPS6132977Y2 (ko)
KR200318709Y1 (ko) 새로운 구조의 포장지, 그의 제조방법 및 그것을 사용한포장재
JPH04375Y2 (ko)
US508869A (en) Island
RU114389U1 (ru) Самоклеящаяся этикетка
JP2020046591A (ja) 熱収縮性筒状ラベル及び筒状ラベル連続体
JP2009006500A (ja) マットエンボス加工ポリエチレンフイルムのラミネート方法
KR20190093316A (ko) 저장용기의 캡용 패킹의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 패킹

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191220

Year of fee payment: 4