KR20200030445A

KR20200030445A - 라벨 스티커

Info

Publication number: KR20200030445A
Application number: KR1020190096256A
Authority: KR
Inventors: 차이 친-즈 왕
Original assignee: 차이 친-즈 왕
Priority date: 2018-09-11
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2020-03-20
Also published as: EP3623147A1; JP2020042248A; TWI673164B; MY202194A; AU2019210510A1; CN110885643A; US20200079978A1; AU2019210510B2; TW202010638A; JP2023133502A; CA3050879A1

Abstract

본 발명은 라벨 스티커에 관한 것으로, 이 라벨 스티커는 바닥층; 바닥층의 윗면에 도포되는 이형층, 아랫면에 점성이 높은 접착제층이 도포되며, 이 아랫면이 점성이 높은 접착제층을 통해서 상기 이형층에 부착되는 제1 면재 층; 및 아랫면에 점성이 낮은 접착제층이 도포되며, 이 아랫면이 점성이 낮은 접착제층을 통해서 상기 제1 면재 층의 윗면에 부착되는 제2 면재 층을 포함한다. 상기 제2 면재 층의 모양은 제1 면재 층의 모양과 상응하며, 제2 면재 층의 면적 크기는 제1 면재 층의 면적 크기와 같다. 이렇게 구성된 라벨 스티커를 이용하면 가공 과정에서 잔류하는 접착제 필라멘트가 라벨 스티커의 사용을 방해하는 것을 예방할 수 있다.

Description

라벨 스티커{LABEL STICKER}

본 발명은 라벨 스티커에 관한 것으로서, 특히 가공 과정에서 잔류하는 접착제 필라멘트가 라벨 스티커의 사용을 방해하는 것을 예방할 수 있는 라벨 스티커에 관한 것이다.

기존의 라벨 스티커는 일반적으로 점성이 높은 접착제를 사용하지 않는다. 그 이유는 스티커의 접착제를 도포한 면의 점성이 너무 높아서 스티커 가공 제조 과정에서 가공 기계 또는 설비의 표면에 접착제 필라멘트가 잔류하는 것을 예방하기 위해서, 그리고 기존의 일반 스티커를 부착한 물품에서 떼어낼 때 접착제 필라멘트가 잔류되지 않도록 하기 위해서이다. 기존의 라벨 스티커는 표면에 기름이나 물 또는 먼지가 묻은 물체 또는 저온 물품 등 스티커 부착이 비교적 어려운 물체에 라벨 스티커를 부착하기 위해 점성이 높은 접착제를 사용하여야만 했다. 하지만 기존의 라벨 스티커 가공 과정에서, 라벨 스티커에 도포된 접착제의 점성이 매우 높기 때문에 절단기로 연속 스티커 재료에 대해 절단 가공을 할 때, 절단기의 칼날에도 연속 스티커 재료의 점성이 높은 접착제가 점착되어 연속 스티커 재료의 절단이 끝난 다음 절단기가 연속 스티커 재료에서 분리될 때 칼날에 점착된 점성이 높은 접착제를 동시에 끌어 당기게 된다. 따라서 도 1에 표시된 바와 같이, 절단이 끝난 라벨 스티커 완제품(2)의 표면 가장자리에 접착제 필라멘트(21)가 잔류하게 된다. 그리고 절단이 끝난 라벨 스티커 완제품을 가공 후 남은 폐기 재료와 분리시킬 때에도 라벨 스티커 완제품의 점성이 높은 접착제가 동시에 당겨져서 라벨 스티커 완제품의 표면 가장자리에 접착제 필라멘트가 잔류하게 된다.

라벨 스티커 완제품의 표면 가장자리에 잔류하는 접착제 필라멘트에는 먼지나 기타 더러운 물질이 쉽게 붙여지기 때문에 라벨 스티커 완제품의 표면 가장자리가 더러워져서 라벨 스티커의 미관에 영향을 준다. 그리고 라벨 스티커 완제품을 말아서 묶을 때나 표면에 잉크 인쇄를 할 때, 인쇄용 기계 설비에 라벨 스티커 완제품 표면의 접착제 필라멘트가 쉽게 점착되어 기계 설비의 작동에 영향을 주거나 인쇄 품질이 떨어지게 된다. 심지어 기계 설비가 고장이 날 수도 있다. 이외에도, 라벨 스티커를 전기 제품의 전열 시트로 사용할 때, 라벨 스티커 표면의 접착제 필라멘트가 기타 부품에 점착될 수 있다. 그러므로 어떻게 하면 가공 과정에서 잔류된 접착제 필라멘트가 라벨 스티커의 사용을 방해하지 않도록 할 수 있는지는 해결을 요하는 문제이다.

이러한 기존의 기술에서 제기되는 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 라벨 스티커를 제공하다. 본 발명의 라벨 스티커는 바닥층; 바닥층의 윗면에 도포되는 이형층, 아랫면에 점성이 높은 접착제층이 도포되거나 점착되며, 이 아랫면이 점성이 높은 접착제층을 통해서 상기 이형층에 부착되는 제1 면재 층; 및 아랫면에 점성이 낮은 접착제층이 도포되며, 이 아랫면이 점성이 낮은 접착제층을 통해서 상기 제1 면재 층의 윗면에 부착되는 제2 면재 층을 포함한다. 그리고 상기 제2 면재 층의 모양은 제1 면재 층의 모양과 상응하며, 제2 면재 층의 면적 크기는 제1 면재 층의 면적 크기와 같다.

상기 라벨 스티커의 제2 표면층의 두께는 0.01㎜ 내지 0.1㎜이다.

상기 라벨 스티커의 점성이 낮은 접착제층의 두께는 0.01㎜ 내지 0.1㎜이다.

상기 라벨 스티커의 제2 면재 층의 재료는 광택지, 테토론(Tetoron) 및 폴리프로필렌 합성지로 이루어진 군으로부터 선택한다.

상기 라벨 스티커의 점성이 높은 접착제층의 재료는 유성 아크릴 접착제, 수성 아크릴 접착제 및 열용해 접착제로 이루어진 군으로부터 선택한다.

상기 라벨 스티커의 점성이 낮은 접착제층의 재료는 유성 아크릴 접착제, 수성 아크릴 접착제, 고무, 열용해 접착제 및 실리콘 겔로 이루어진 군으로부터 선택한다.

상기 라벨 스티커의 제2 면재 층의 두께는 0.05㎜이다.

상기 라벨 스티커의 점성이 낮은 접착제층의 두께는 0.03㎜이다.

위에 설명된 라벨 스티커는 가공 과정에서 잔류된 접착제 필라멘트가 라벨 스티커의 사용을 방해하는 것을 예방할 수 있다.

도 1은 기존의 라벨 스티커에 잔류된 겔 필라멘트를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에서 라벨 스티커를 제조하는 과정을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에서 라벨 스티커의 단면을 도시한 도면이다.

본 발명의 기술적 특징과 실용적인 효능에 대해 충분히 이해할 수 있도록 돕기 위해 아래의 구체적인 실시예를 도면과 함께 제시하여 다음과 같이 설명한다.

본 발명은 라벨 스티커(1)를 제공한다. 먼저 도 2를 참고한다. 이 라벨 스티커(1)의 제조 과정은 다음 단계를 포함한다.

우선 연속 바닥층(11a)를 제공하여 연속 이형층(12a)를 연속 바닥층(11a)의 윗면에 도포한다. 그런 다음 연속 제1 면재 층(14a)를 제공하여 점성이 높은 접착제(13a)를 연속 제1 면재 층(14a)의 아랫면에 도포한다. 그리고 나서 연속 제1 면재 층(14a)의 아랫면을 연속 이형층(12a)에 부착하여 연속 바닥층(11a), 연속 이형층(12a), 점성이 높은 접착제(13a), 그리고 연속 제1 면재 층(14a)이 연속 스티커 재료(10)를 형성하도록 한다. 그런 다음 절단기(도면에 도시 생략)를 사용하여 연속 스티커 재료(10)를 절단하고, 절단된 연속 스티커 재료(10)에서 폐기 재료(도면에 도시 생략)를 위로 끌어 당기면 복수의 스티커 구조(100)가 만들어진다. 스티커 구조(100)는 기존의 라벨 스티커와 마찬가지로 상기 절단 과정으로 인해 점성이 높은 접착제(13a)가 절단기의 칼날에 묻힐 수 있으며, 연속 스티커 재료(10)에 대한 절단을 끝낸 후 절단기가 연속 스티커 재료(10)에서 분리될 때 칼날에 묻힌 점성이 높은 접착제(13a) 필라멘트를 같이 끌어 당기기 때문에 접착제 필라멘트는 스티커 구조(100)의 제1 면재 층(14)의 윗면 가장자리에 잔류하게 된다.

본 실시예는 스티커 구조(100)의 제1 면재 층(14)의 윗면 가장자리에 잔류하는 접착제 필라멘트가 라벨 스티커의 사용을 방해하는 것을 예방하기 위한 것이므로, 제2 면재 층(16)으로 상기 스티커 구조(100)의 제1 면재 층(14)의 윗면을 덮는다. 그래서 스티커 구조(100)의 제1 면재 층(14)의 윗면 가장자리에 잔류하는 접착제 필라멘트가 제2 면재 층(16)에 의해 덮이도록 한다. 이렇게 하여 스티커 구조(100)의 제1 면재 층(14)의 윗면 가장자리에 잔류하는 접착제 필라멘트가 라벨 스티커(1) 완제품의 사용을 방해하는 것을 예방할 수 있다. 제2 면재 층(16)으로 상기 스티커 구조(100)의 제1 면재 층(14)의 윗면을 덮는 과정은 다음과 같다.

우선 점성이 낮은 접착제를 상기 스티커 구조(100)의 제2 면재 층(16)의 아랫면에 도포하여 점성이 낮은 접착제층(15)을 형성한다. 그런 다음 제2 면재 층(16)의 아랫면을 스티커 구조(100)의 제1 면재 층(14)의 윗면에 부착한다. 제2 면재 층(16)의 모양은 스티커 구조(100)의 모양과 상응하며, 제2 면재 층(16)의 면적 크기는 스티커 구조(100)의 면적 크기와 같다. 이렇게 하여 본 실시예의 라벨 스티커(1)가 만들어진다. 이 라벨 스티커(1)는 계속해서 인쇄 제조 과정이나 프린트 과정을 통해, 예를 들어 유성 잉크를 라벨 스티커(1) 최상층의 제2 면재 층(16)에 인쇄하거나 탄소 리본 또는 탄소 파우더를 라벨 스티커(1) 최상층의 제2 면재 층(16)에 프린트하여 라벨 스티커(1)를 식별용 라벨, 광고용 라벨, 또는 절연용 라벨로 사용할 수 있다. 상기 라벨 스티커(1)는 필요에 따라 기타 가공 과정을 거칠 수 있으며, 본 실시예에 국한되지 않는다.

도 3을 참고한다. 본 발명의 라벨 스티커(1)는 바닥층(11), 이형층(12), 점성이 높은 접착제층(13), 제1 면재 층(14), 점성이 낮은 접착제층(15), 그리고 제2 면재 층(16)으로 구성된다. 상기 이형층(12)은 바닥층(11)의 윗면에 도포된다. 상기 제1 면재 층(14)의 아랫면은 점성이 높은 접착제층(13)으로 도포되며, 이 제1 면재 층(14)의 아랫면은 이 점성이 높은 접착제층(13)을 통해서 이형층(12)에 부착된다. 상기 제2 면재 층(16)의 아랫면은 점성이 낮은 접착제층(15)으로 도포되며, 이 제2 면재 층(16)의 아랫면은 점성이 낮은 접착제층(15)을 통해서 제1 면재 층(14)의 윗면에 부착된다. 상기 제2 면재 층(16)의 모양은 제1 면재 층(14)의 모양과 상응하며, 제2 면재 층(16)의 면적 크기는 제1 면재 층(14)의 면적 크기와 같아서, 제2 면재 층(16)이 제1 면재 층(14)의 위쪽 표면의 가장자리까지 덮을 수 있게 한다.

위에서 설명한 제2 면재 층(16)의 면적 크기는 제1 면재 층(14)의 '면적 크기와 같다'는 '실질적이 면적 크기가 같다'라는 뜻이다. 즉, 제2 면재 층(16)의 면적 크기는 공차 또는 제조상의 필요로 인해 제1 면재 층(14)의 면적보다 약간 크고 제2 면재 층(16)의 표면 가장자리는 육안으로 볼 때 제1 면재 층(14)의 표면 가장자리 둘레를 벗어나는 것이 뚜렷하지 않으므로, 이러한 상황에서 제2 면재 층(16)과 제1 면재 층(14)의 크기는 여전히 '면적 크기가 같다’이다.

상기 라벨 스티커(1)의 가공 과정에서 점성이 높은 접착제의 필라멘트가 제1 면재 층(14)의 윗면 가장자리에 점착되기 때문에, 제2 면재 층(16)이 제1 면재 층(14)을 덮는 것을 통해서 제1 면재 층(14)의 윗면 가장자리에 점착된 접착제 필라멘트도 제2 면재 층(16)에 의해 덮이게 된다. 이렇게 하여 상기 라벨 스티커(1)는 가공 과정에서 잔류하는 접착제 필라멘트에 의해 라벨 스티커(1)가 물품에 부착되어 식별용 라벨로 사용되거나, 라벨 스티커(1)의 표면에 인쇄 가공 하는 등 후속 사용 시 방해 받는 것을 예방할 수 있다.

본 실시예에서, 상기 제2 면재 층의 두께는 0.05㎜이다. 하지만 다른 실시예에서는 제2 면재 층의 두께는 0.01㎜ 내지 0.1㎜일 수 있거나 필요에 따라 제2 면재 층(16)의 두께를 달리 할 수 있으며, 본 실시예에 국한되지 않는다. 또한 상기 제1 면재 층(14)도 제2 면재 층(16)과 같은 두께를 가질 수 있거나, 필요에 따라 제1 면재 층(14)의 두께를 달리할 수 있다.

본 실시예에서, 상기 점성이 낮은 접착제층(15)의 두께는 0.03㎜이다. 하지만 다른 실시예에서는 이 점성이 낮은 접착제층(15)의 두께는 0.01㎜ 내지 0.1㎜일 수 있거나 필요에 따라 점성이 낮은 접착제층(15)의 두께를 달리 할 수 있으며, 본 실시예에 국한되지 않는다. 또한 상기 점성이 높은 접착제층(13)도 점성이 낮은 접착제층(15)과 같은 두께를 가질 수 있거나, 필요에 따라 점성이 높은 접착제층(13)의 두께를 달리 할 수 있다.

본 실시예에서, 상기 바닥층(11)의 재료는 글라신지(glassine)이다. 하지만 다른 실시예에서는 이 바닥층(11)의 재료는 필요에 따라 현재 이형층(12)과 결합할 수 있는 것으로 알려진 재료에서 선택할 수 있으며, 본 실시예에 국한되지 않는다. 본 실시예에서, 상기 이형층(12)의 재료는 실리콘이다. 다른 실시예에서는 바닥층(11)과 이형층(12)의 재료를 폴리에틸렌 코팅지로 교체할 수 있다.

상기 제1 면재 층(14)과 제2 면재 층(16)의 재료는 모두 테토론(Tetoron, 즉 폴리에스테르 섬유)이다. 하지만 기타 실시예에서, 상기 제1 면재 층(14)과 제2 면재 층(16)의 재료는 광택지, 테토론 및 폴리프로필렌 합성지로 이루어진 군으로부터 선택하거나 현재 접착제를 탑재하는 데 사용될 수 있다고 알려진 재료를 선택할 수 있으며, 본 실시예에 국한되지 않는다.

본 실시예에서, 점성이 높은 접착제란 점도가 2 Pa.s 이상인 교질이나 부착이 힘든 물체에 단단히 부착할 수 있는 교질을 일컫는다. 그리고 본 실시예에서, 점성이 높은 접착제란 그 점도가 상기 점성이 낮은 접착제층보다 상대적으로 높은 교질을 지칭할 수도 있다. 상기 점성이 높은 접착제층(13)의 재료는 유성 아크릴 접착제이다. 하지만 기타 실시예에서, 상기 점성이 높은 접착제층(13)의 재료로 수성 아크릴 접착제, 열용해 접착제, 실리콘 겔 혹은 기타 현재 점성이 높은 접착제로 사용될 수 있다고 알려진 재료에서 선택할 수 있으며, 본 실시예에 국한되지 않는다. 또한 본 실시예에서는 상기 제1 면재 층(14)의 아랫면에 점성이 높은 접착제층(13)을 형성하는 교질을 도포하는 방법을 통해서 점성이 높은 접착제층(13)이 제1 면재 층(14)의 아랫면에 부착되도록 한다. 하지만 기타 실시예에서는 이 점성이 높은 접착제층(13)은 접착 필름(접착 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 기자재나 면 기자재에 탑재됨)일 수 있으며, 이 접착 필름 형태의 점성이 높은 접착제층(13)을 제1 면재 층(14)의 아랫면에 점착하는 방법을 통해 점성이 높은 접착제층(13)이 제1 면재 층(14)의 아랫면에 부착되도록 한다.

본 실시예에서, 점성이 낮은 접착제란 점도가 2 Pa.s 이하인 교질이나 부착된 물체에서 쉽게 떼어낼 수 있는 교질을 일컫는다. 그리고 본 실시예에서, 점성이 낮은 접착제란 그 점도가 상기 점성이 높은 접착제층보다 상대적으로 낮은 교질을 지칭할 수도 있다. 상기 점성이 낮은 접착제층(15)의 재료는 수성 아크릴 접착제이다. 하지만, 기타 실시예에서는 점성이 낮은 접착제층(15)의 재료로 유성 아크릴 접착제, 실리콘 겔, 고무, 열용해 접착제이거나 현재 점성이 약한 접착 재료로 사용될 수 있다고 알려진 재료에서 선택할 수 있으며, 본 실시예에 국한되지 않는다.

위에 설명된 라벨 스티커에 있어서, 제2 면재 층이 제1 면재 층을 덮는 것을 통해서 제1 면재 층의 윗면 가장자리에 점착된 접착제 필라멘트도 제2 면재 층에 의해 덮이게 된다. 이렇게 하여 라벨 스티커가 후속 사용 시 가공 과정에서 잔류하는 접착제 필라멘트에 의해 방해받는 것을 예방할 수 있다.

본 발명에서 상기 실시예들은 일부 예시일 뿐이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 해당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형, 변경이 가능할 것이며, 이러한 것들은 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.

1: 라벨 스티커 10: 연속 스티커 재료
100: 스티커 구조 11: 바닥층
11a: 연속 바닥층 12: 이형층
12a: 연속 이형층 13: 점성이 높은 접착제층
13a: 점성이 높은 접착제 14: 제1 면재 층
14a: 연속 제1 면재 층 15: 점성이 낮은 접착제층
16: 제2 면재 층 2: 라벨 스티커 완제품
21: 접착제 필라멘트

Claims

라벨 스티커로서,
바닥층;
상기 바닥층의 윗면에 도포되는 이형층;
아랫면에 점성이 높은 접착제층이 도포되거나 점착되며, 상기 아랫면은 상기 점성이 높은 접착제층을 통해서 상기 이형층에 부착되는 제1 면재 층; 및
아랫면에 점성이 낮은 접착제층이 도포되고, 상기 아랫면은 상기 점성이 낮은 접착제층을 통해서 상기 제1 면재 층의 윗면에 점착되는 제2 면재 층을 포함하되,
상기 제2 면재 층의 모양은 상기 제1 면재 층의 모양과 상응하고, 상기 제2 면재 층의 면적 크기가 상기 제1 면재 층의 면적 크기와 같은, 라벨 스티커.
제1항에 있어서,
상기 제2 면재 층의 두께가 0.01㎜ 내지 0.1㎜인, 라벨 스티커.
제1항에 있어서,
상기 점성이 낮은 접착제층의 두께가 0.01㎜ 내지 0.1㎜인, 라벨 스티커.
제1항에 있어서,
상기 제2 면재 층의 재료는 광택지, 테토론(Tetoron) 및 폴리프로필렌 합성지로 이루어진 군으로부터 선택되는, 라벨 스티커.
제1항에 있어서,
상기 점성이 높은 접착제층의 재료는 유성 아크릴 접착제, 수성 아크릴 접착제 및 열용해 접착제로 이루어진 군으로부터 선택되는, 라벨 스티커.
제1항에 있어서,
상기 점성이 낮은 접착제층의 재료는 유성 아크릴 접착제, 수성 아크릴 접착제, 고무, 열용해 접착제 및 실리콘 겔로 이루어진 군으로부터 선택되는, 라벨 스티커.
제2항에 있어서,
상기 제2 면재 층의 두께는 0.05㎜인, 라벨 스티커.
제3항에 있어서,
상기 점성이 낮은 접착제층의 두께가 0.03㎜인, 라벨 스티커.