KR20160085213A

KR20160085213A - 포펫 밸브

Info

Publication number: KR20160085213A
Application number: KR1020157035623A
Authority: KR
Inventors: 카즈노리 쿠라하시; 요시히로 타카하시
Original assignee: 니탄 밸브 가부시키가이샤
Priority date: 2014-02-12
Filing date: 2014-02-12
Publication date: 2016-07-15
Also published as: WO2015121920A1; US20160348546A1; JPWO2015121920A1; KR101661497B1; EP3106634A1; TW201540938A; CN105339610A; EP3106634A4

Abstract

전열의 3형태의 모두를 차단하여 최대의 연소 효율을 달성할 수 있는 포펫 밸브를 제공한다. 축부(12)의 일단측에 우산형상부(14)를 일체적으로 형성한 포펫 밸브에 있어서, 상기 우산형상부(14) 내에는 우산 표면(24)을 따라 연재되는 중공부(19)가 형성되고, 이 중공부(19)의 천정면(25)에 복사열을 차단하는 금속층(17)이 형성되고, 상기 금속층(17)과 상기 중공부(19)의 바닥면 사이에 단열부가 형성되어 있다. 상기 단열부에 의해 전열 형태 중 전도 및 대류가, 상기 금속층(17)에 의해 복사가 차단된다.

Description

포펫 밸브{POPPET VALVE}

본 발명은 연소실로부터의 전열, 특히 복사에 의한 열의 산일을 억제하도록 한 포펫 밸브에 관한 것이다.

특허문헌 1에는 축단부에 우산형상부(傘部)를 일체적으로 형성한 포펫 밸브가 기재되어 있다. 내연 기관에서 사용되는 포펫 밸브는 흡기로 또는 배기로가 접속되는 실린더 헤드의 밸브 시트에 착좌하여 상기 흡기로 또는 배기로를 개폐시켜 엔진을 구동시키고 있다.

통상, 내연 기관은 연소실 내에서 생긴 에너지의 손실이 적을수록 연소 효율은 향상된다. 에너지의 손실로서는 열이 외부로 비산하는 것에 의한 냉각 손실 등이 있다. 상기 연소실의 열은 상기 포펫 밸브나 연소실 내벽을 통하여 외부로 산일되는 경우가 많다. 그 때문에, 상기 연소실에 접촉하는 포펫 밸브의 우산 표면에 또는 그 근방에 공간을 형성하여, 이 공간을 진공으로 하거나, 불활성 가스를 충전하거나, 또는 상기 포펫 밸브를 구성하는 재료보다 열전도도가 작은 재료를 충전하여 단열 공간을 형성하고, 연소실 내의 열의 산일을 억제하고 있다(특허문헌 1 참조).

열이 전달되는 (전열) 태양에는 열전도, 대류 및 복사(열방사)의 3종류가 있다. 열전도는 물체가 이동하지 않고 직접 서로 접촉함으로써, 대류는 유체의 흐름을 매개시킴으로써 간접적으로 열을 전하고, 어느쪽도 열은 열진동인채로 전달되어 간다. 이에 대해 복사는 수송원인 물체가 전자파를 방출하고 수송처인 물체가 그것을 흡수함으로써 열이 옮겨진다. 복사의 경우, 2개의 물체의 사이에 매개하는 물질이 없어 진공이었다고 해도 열이 전달된다.

엔진의 연소실로부터 포펫 밸브로의 전열도 열전도, 대류 및 복사의 3종류의 태양에 의해 생긴다. 상기 서술한 특허문헌 1에서는, 밸브 헤드면에 오목부를 형성하고, 이 오목부에 단열성의 다공재를 충전하여, 연소실로부터의 열방산을 억제하고 있다. 이 다공재의 재료로서는 스테인레스강 등의 내열 금속제의 부직포(단락 0036)가 예시되어 있다. 그러나 통상의 단열 재료에서는 상기 3태양의 전열 중 열전도, 대류에 의한 전열은 차단할 수 있어도 복사열은 투과되어버리고, 그 만큼의 연소실 내의 온도 저하는 회피할 수 없다. 특허문헌 1에는 복사에 관한 기재는 일절 없어, 복사열을 차단하는 것에 대한 발상은 이루어지지 않고 있다.

특허문헌 2에는, 엔진의 연소실의 내벽에 세라믹스에 의해 형성된 단열 다공질층과 세라믹스에 의해 형성된 표면 치밀층의 단열재를 피복하고 있다(단락 0023). 그리고 연료의 연소시에 표면 치밀층에 의해 복사열을 반사하는 것이 개시되어 있다(단락 0024).

일본 특개 2012-72748 WO 2013/080389A1

http://www.landinst.jp/info/faq/faq3.html http://www.fintech.co.jp/etc-data/housharitsu.htm

발명자의 검토에 의하면, 특허문헌 1에 기재된 조면상의 부직포에서는 복사를 포함한 열의 반사는 거의 일어나지 않고, 또 특허문헌 2에 기재된 세라믹스는 특허문헌 2의 기재에 반하여 복사열의 충분한 반사는 일어나지 않는 것이 밝혀졌다. 예를 들면 비특허문헌 1 및 특허문헌 2에는 금속이나 세라믹스 등에 의한 전자파의 방사율이 기재되어 방사율은 (방사율=1-반사율-투과율)로 정의되어 있다. 따라서 방사율이 낮으면 반사율은 높아지는데, 세라믹스의 방사율은 0.4 내지 0.95로 상당히 높고, 그 때문에 반사율은 상당히 낮아져, 전자파의 반사 효율은 충분하지 않은 것을 알 수 있다. 알루미늄이나 구리의 방사율은 0.05 내지 0.09로, 반사율은 상당히 높아진다. 금속에 의한 반사는 자유전자에 의한 작용이 크고, 전자파를 자유전자의 집단 진동에 의해 반사하기 때문에, 반사 효과가 높고 또 상기 서술한 반사에는 지향성을 가지고 있다. 그러나 알루미늄이나 구리의 금속은 고온 내성이 부족하여, 연소 가스 온도가 2000℃ 내지 2500℃에 이르는 엔진에서는 사용할 수 없는 것은 명백하다.

또, 특허문헌 2에서는 연소실측의 최표층부에 복사열 반사 기구를 가지고 있기 때문에, 재료에 요구되는 내열 온도가 높고, 적용 가능한 재료가 한정되는 것이나, 연소 잔사물의 부착이나 산화층이 발생함으로써 반사 기능이 열화된다. 따라서, 세라믹을 특허문헌 1의 포펫 밸브의 밸브 헤드면에 적용해도 복사열의 반사에 의한 열방산의 억제로는 이어지지 않는다.

본 발명은 선행문헌에 대한 발명자의 상기 서술한 지견에 기초하여 이루어진 것으로, 그 목적은 포펫 밸브의 연소실로부터의 복사열을 이 연소실 방향으로 반사시켜, 복사에 의한 열방산을 억제하고, 장기간 안정적으로 연소 효율을 높게 유지할 수 있는 포펫 밸브를 제공하는 것에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명(청구항 1)에 따른 포펫 밸브에 있어서는, 축부의 일단측에 우산형상부를 일체적으로 형성한 포펫 밸브에 있어서, 상기 우산형상부에 연소실측에 위치하는 단열부와, 축부측에 위치하는 복사열을 차단하는 금속층이 형성되도록 구성했다.

(작용) 이와 같은 구성으로 이루어지는 포펫 밸브를 엔진 밸브로서 사용하면, 연소실에서의 연료 연소에 의해 발생하는 연소 불꽃 및 연소에 의한 연소 가스의 열은 열전도, 대류 및 복사의 형태로 연소실로부터 포펫 밸브 방향으로 전달된다. 상기 연소 가스의 열은 밸브 본체의 우산형상부의 밸브 헤드의 연소실측에 단열 공간이나 이 단열 공간에 단열 재료가 충전된 단열 영역(단열부)에서, 열전도 및 대류에 의한 열이 차단된다. 열이 전자파로서 옮겨지는 복사열은 단열 영역을 통과하여 광택을 가지는 금속에 접촉한다.

열전도 및 대류에 의한 열이 상기 단열부에서 차단되어 상기 금속에 이르지 않기 때문에, 이 금속에 접촉하는 연소 가스의 온도는 크게 감소하여, 고온 내성이 부족한 금속이어도 열화하지 않고 복사열을 연소실 방향으로 반사할 수 있고, 또한 밸브 본체를 투과하여 방산하지 않고, 복사열을 연소실 내에 머무르게 함으로써, 밸브에 의한 연소 가스의 열의 냉각을 막음으로써 연소 효율의 향상이 가능하게 된다. 특히 상기 금속은 단열부를 통한 연소 가스의 열, 바꾸어 말하면 단열부에서는 차단할 수 없는 복사를 주로 한 열을 받아, 연소 가스의 열을 상기 금속에 직접 전달시키지 않기 때문에, 내열 온도가 낮은 재료여도 선택 가능하다. 또, 밸브 내부에 복사열 반사 기구를 가짐으로써, 연소 잔사물의 부착 등의 오염이나 산화층의 발생에 의한 반사 능력의 저하를 막을 수 있다. 또한, 본 발명의 금속에는 금속 합금도 포함된다.

본 발명의 금속층은 복사열 차단성을 가질 필요가 있다. 복사열 차단성을 가지는 금속은 통상 광택면이나 경면을 가지는데, 이 광택면이나 경면을 가지지 않아도 복사열 차단성을 가지고 있으면, 본 발명의 금속으로서 사용할 수 있다. 복사열 차단성을 가지고 있지 않은 금속의 경우는, 표면을 광택 마무리나 경면 마무리를 행하여 복사열 차단성을 부여하여 본 발명의 금속으로서 사용할 수 있다. 특히 연소실 내에서 발생하는 연소 가스의 온도를 2500℃로 하면, 그 연소 가스의 열에 의한 방사의 파장은 빈의 변위법칙으로부터 파장이 1.0μm(1500℃에서의 파장은 1.6μm)이며, 금속은 상기 파장역에서의 반사율이 높기 때문에 복사열 차단 특성이 높아진다. 따라서, 본 발명에서 사용할 수 있는 금속은 세라믹스 등보다 상당히 큰 복사열 차단성을 가지고 있다.

청구항 2에 있어서는, 청구항 1에 기재된 포펫 밸브에 있어서, 상기 우산형상부 내에는 우산 표면(傘表)을 따라 연재(延在)되는 중공부가 형성되고, 이 중공부의 천정면에 복사열을 차단하는 금속층이 형성되고, 상기 금속층과 상기 중공부의 바닥면 사이에 단열부가 형성되도록 구성했다.

(작용) 이와 같은 구성으로 이루어지는 포펫 밸브에서는 중공부에는 가스나 저열전도 재료의 단열재가 충전되고, 또는 상기 중공부가 진공으로 유지되어 있다. 중공부의 조건을 적당히 선택함으로써 최적의 열차단 효과가 얻어진다.

청구항 3에 있어서는, 청구항 1에 기재된 포펫 밸브에 있어서, 상기 우산형상부의 바닥면에 복사열을 차단하는 금속층이 형성되고, 이 복사열을 차단하는 금속층의 연소실측에 단열성의 표면 처리층이 형성되도록 구성했다.

(작용) 이와 같은 구성으로 이루어지는 포펫 밸브에서는 중공부를 형성하지 않기 때문에, 밸브의 제조성을 향상시킬 수 있다.

청구항 4에 있어서는, 청구항 1에 기재된 포펫 밸브에 있어서, 금속이 알루미늄, 구리 및 알루미늄 합금으로부터 선택되도록 구성했다. 알루미늄 합금을 구성하는 알루미늄 이외의 금속으로서는 구리, 망간, 규소, 마그네슘, 아연 및 니켈 등이 있다.

(작용) 알루미늄이나 구리는 비교적 경량이며, 복사열 반사 효율이 높기 때문에 적합한 재료이다. 알루미늄 합금도 복사열 반사능을 가져 연비 향상을 달성할 수 있다.

청구항 5에 있어서는, 청구항 1 또는 2에 기재된 포펫 밸브에 있어서, 금속이 박상 또는 시트상인 것으로 구성하고 있다. 알루미늄박이나 구리박은 통상 그들 자신이 광택을 가지고, 그대로 밸브 헤드의 연소실측에 단열 영역을 통하여 첩착하거나 함으로써, 복사열 반사에 의한 열의 외부로의 비산을 막을 수 있고, 또한 연소 효율 향상에 따른 연비 향상에 기여할 수 있다. 또 상기 금속을 시트상으로 성형하는 경우도 마찬가지로 소정 개소에 위치시켜 사용함으로써 복사열을 반사할 수 있다.

청구항 6에 있어서는, 청구항 1에 기재된 포펫 밸브에 있어서, 금속층이 물리 증착(PVD), 용사 및 도금으로부터 선택되는 표면 처리로 형성된 피막인 것으로 구성했다. 본 발명의 금속층은 기존의 박이나 시트로 해도 되지만, 상기 표면 처리에 의해 금속층을 형성해도 되고, 이와 같은 표면 처리에 의하면 복사열 차단성이 높은 금속층을 형성할 수 있다.

본 발명에 따른 포펫 밸브에 의하면, 연소실 내의 연소 불꽃 및 연소 가스의 열의 열전도, 대류 및 복사의 모든 형태의 열전달을 효과적으로 차단하여, 연소실 내에서 발생한 열이 외부로 비산하는 것을 막음으로써, 냉각에 의한 연소 효율의 손실을 경감할 수 있다. 복사열 차단성이 높은 금속층을 형성하는 금속의 고온 내성이 충분하지 않아도, 연소 가스의 열 중 열전도 및 대류에 기인하는 열이 단열부에서 제거되어, 복사에 기인하는 열만이 상기 금속층에 이르기 때문에, 금속 열화가 생기는 일은 거의 없다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예인 포펫 밸브의 종단면도이다.
도 2는 도 1의 A-A선 확대 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예인 포펫 밸브의 종단면도이다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예인 포펫 밸브의 종단면도이다.

다음에, 본 발명의 실시형태를 실시예에 기초하여 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시예인 내연 기관용의 중공 포펫 밸브를 나타낸다.

도 1에 있어서, 부호 10은 똑바로 연장되는 밸브축부(12)의 일단측에 외경이 서서히 커지는 R형상의 필릿부(13)를 통하여 밸브 우산형상부(14)가 일체적으로 형성된 내열합금제의 포펫 밸브이며, 밸브 우산형상부(14)의 외주에는 테이퍼형상의 페이스부(16)가 설치되어 있다. 축부(12)의 일단측에는 우산형상부 외각(14a)이 일체적으로 형성되어 셸(11)이 구성된다.

밸브 우산형상부(14)의 우산 표면(24)측의 천정면(14b)에는 바람직하게는 경면이 형성된 박상 또는 시트상의 금속으로 이루어지는 복사열 반사면(복사열을 차단하는 금속층)(17)이 용사 등에 의해 형성되고 또한 접합되거나, 시트상으로 성형된 금속이 용착 등의 수법으로 접합되어 있다. 사용 가능한 금속으로서는 알루미늄이나 구리가 있고, 또한 이들 금속 특히 알루미늄의 합금이 포함된다.

통상, 박상의 금속은 경면을 가지고 복사열 차단성을 가지기 때문에 그대로 사용하면 되지만, 시트상 또는 표면 처리에 의해 형성된 금속은 충분한 복사열 차단성을 가지지 않는 경우가 있다. 그 때는 표면에 광택을 가지도록 처리를 행하여 복사열 차단성을 높이는 것이 필요하게 된다. 금속의 광택 처리의 일례로서 금속 표면의 연마가 있다.

다음에, 복사열 반사면(17)이 형성된 상기 밸브 우산형상부(14)의 천정면(14b)에 캡(18)을 장착한다. 이 캡(18)은 둘레가장자리부를 상향으로 절곡하여 이루어지는 상향 절곡부(18a)를 가지는 원판형상을 가지고, 또한 안쪽의 상면에는 도너츠상의 원환을 4개로 등분한 원호상 리브(18b)가 일체 성형 또는 용접에 의해 형성되어 있다. 이 캡(18)의 상기 상향 절곡부(18a)를 상기 밸브 우산형상부(14)의 천정면(14b)에 용접 등으로 고정하면, 상기 각 리브(18b)는 상기 복사열 반사면(17)을 통하여 상기 밸브 우산형상부(14)의 천정면(14b)을 지지한다. 상기 캡(18)의 상면과 밸브 우산형상부(14)의 천정면(14b) 사이에는 중공부(19)가 형성된다. 형성된 공간 내를 진공으로 함으로써 연소실측으로부터의 열의 전도를 단열하여 단열 공간으로서 기능한다. 또, 이 공간에 공기 또는 아르곤 등의 가스를 충전함으로써도 단열 공간으로서 기능한다. 도 1의 경우, 상기 캡(18)의 상면이 상기 중공부의 바닥면(25)이 된다.

또한, 도 1에 있어서의 부호 2는 실린더 헤드, 부호 6은 연소실(4)로부터 연장되는 배기 통로이며, 배기 통로(6)의 연소실(4)로의 개구 둘레가장자리부에는 밸브(10)의 페이스부(16)가 맞닿을 수 있는 테이퍼를 구비한 원환상의 밸브 시트(8)가 설치되어 있다. 부호 3은 실린더 헤드(2)에 설치된 밸브 삽입통과 구멍이며, 밸브 삽입통과 구멍(3)은 밸브(10)의 축부(12)가 슬라이딩접촉하는 원통형상의 밸브 가이드(3a)로 구성되어 있다. 부호 9는 밸브(10)를 밸브 폐쇄 방향(도 1 상방향)으로 가압하는 밸브 스프링, 부호 12c는 밸브축부(12)의 단부에 설치된 코터 홈이다. 축부(12)에는 종방향의 중공부(21)가 형성되고, 이 중공부(21)는 상기 중공부(단열부)(19)와 상기 축단 부재(12b)의 하면을 연통시키고 있다.

또, 연소실(4)이나 배기 통로(6)의 고온 가스에 노출되는 부위인 셸(11) 및 캡(18)은 내열강으로 구성되어 있는 것에 대해, 기계적 강도가 요구되지만 셸(11) 및 캡(18) 정도의 내열성이 요구되지 않는 축단 부재(12b)는 일반적인 강재로 구성되어 있다.

이와 같이 구성된 중공 포펫 밸브(10)의 연소실(4)에서 연료가 연소하면, 고온의 연소 가스의 열이 발생하고, 이 연소 가스의 열은 상기 포펫 밸브(10)의 캡(18)을 통과하여 상기 중공부(단열부)(19)에 이른다. 연소 가스의 열의 열전달 태양인 열전도, 대류 및 복사 중 열전도 및 대류는 이 단열부(19)에서 차단되어, 연소 가스의 열이 상기 복사열 반사면(17)으로부터 밸브 우산형상부(14) 방향으로 전달되지 않는다. 연소 가스의 열 중의 복사열은 알루미늄제 등의 복사열 반사면(17)에서 반사되고, 캡(18)을 통과하여 연소실(4) 내로 되돌아간다. 따라서, 본 실시예의 포펫 밸브(10)에서는 연소 가스의 열의 열전달 태양인 열전도, 대류 및 복사가 억제되어, 연료의 연소에 의해 발생하는 에너지가 열로서 밸브 본체를 통하여 외부로 빼앗기는 양이 적어진다(냉각 손실이 작아진다).

본 실시예에서는 복사열 반사면의 재료로서 알루미늄, 구리 또는 알루미늄 합금이 사용 가능하며, 특허문헌 2에 기재된 세라믹스와는 상이하게, 복사열의 대부분을 반사시켜 연소실 내로 되돌릴 수 있는 것이 밝혀졌다.

도 3은 본 발명의 제2 실시예인 내연 기관용의 포펫 밸브를 나타낸다. 제2 실시예의 중공 포펫 밸브(10A)는 상기 제1 실시예의 변형예로, 제1 실시예와 동일 부재에는 동일 부호를 붙이고 설명을 생략한다. 제2 실시예에서는 천정면(14b')과 원반상의 캡(18')의 바닥면(25') 사이에 구면상(돔상) 공간인 중공부(19')가 형성되고, 이 중공부(19')의 하단 둘레가장자리를 제외한 내주면에 복사열 반사면(17')이 피복 형성되고, 상기 중공부(19') 하단에는 상기 원반상의 캡(18')이 끼워맞춰져 있다. 축부(12) 내의 상기 복사열 반사면(17')의 다소 위로부터 상방을 향하여 소직경 중공부(S)가 형성되고, 이 소직경 중공부(S) 내에는 엔진 밸브의 모재보다 열전도율이 높은 냉각재(23)(예를 들면, 금속 나트륨, 융점 약98℃)가 불활성 가스와 함께 장전되어 있다. 그리고 이 소직경 중공부(S) 내에는 단차부(22)가 형성되고, 이 때문에 소직경 중공부(S) 내의 냉각재(23)가 밸브(10A)가 개폐 동작할 때에 작용하는 관성력에 의해 상하 방향으로 이동할 때에, 단차부(22) 근방에 난류가 발생하여 냉각재(23)가 교반되게 되어, 밸브축부(12)에 있어서의 열빠짐 효과(열전도성)가 개선되고 있다. 연소실측의 연소 가스의 열을 차단함으로써 밸브를 통하여 열이 산일되지 않고, 또한, 밸브축부의 열빠짐 효과에 의해 재료에 요구되는 내열온도를 낮출 수 있다.

도 4는 본 발명의 제3 실시예인 내연 기관용의 포펫 밸브를 나타낸다. 제3 실시예의 포펫 밸브(10B)는 상기 제1 실시예의 변형예로, 제1 실시예와 동일 부재에는 동일 부호를 붙이고 설명을 생략한다. 제3 실시예에서는 중실상 축부(12B)의 연소실(4)측에 우산형상부(14B)가 일체 성형되고, 본 실시예에서는 중공부는 형성하지 않는다. 상기 밸브(10B)의 우산형상부(14B)의 바닥면(15)에 양단이 노출되지 않도록 복사열 반사면(17”)이 형성되며, 상기 복사열 반사면(17”)의 표면에는 열전도율이 3W/mK 이하의 표면 처리 단열층(18c)의 피복 또는 열전도율이 3W/mK 이하의 플레이트상의 저열전도 재료의 피복이 형성되어 있다. 형성된 표면 처리 단열층(18c)은 제1 실시예의 중공부(19)의 단열 공간과 마찬가지의 효과를 가지고 있고, 연소실 내에서 생기는 고온의 연소 가스의 열은 상기 포펫 밸브(10B)의 표면 처리 단열층(18c)을 통과하여 복사열 반사면(17”)에 이른다. 연소 가스의 열의 열전달 태양인 열전도, 대류 및 복사 중 열전도 및 대류는 이 저열전도율의 표면 처리 단열층(18c)으로 차단되고, 복사는 상기 복사열 반사면(17”)에 의해 연소실(4) 내에 반사시킨다. 이 때에, 복사열 반사면(17”)은 우산형상부(14B)의 바닥면(15) 및 표면 처리 단열층(18c)에 둘러싸여 분위기 중에 노출되지 않기 때문에, 알루미늄 등의 내열성이 없는 금속도 상기 복사열 반사면(17”)의 재료로서 사용할 수 있다. 따라서, 본 실시예의 포펫 밸브(10B)에서는 연소 가스의 열의 열전달 태양인 열전도, 대류 및 복사가 억제되어, 연료의 연소에 의해 발생하는 에너지가 열로서 밸브 본체를 통하여 외부로 빼앗기는 양이 적어진다(냉각 손실이 작아진다). 저열전도율의 표면 처리 단열층(18c)의 형성은 대기 플라즈마 용사 등에 의해 피복된다.

2…실린더 헤드
3…밸브 삽입통과 구멍
3a…밸브 가이드
4…연소실
6…배기 통로
8…밸브 시트
9…밸브 스프링
10, 10A, 10B…포펫 밸브
11, 11A…셸
12…축부
12b…축단 부재
12c…코터 홈
13…필릿부
14, 14B…우산형상부
14a…우산형상부 외각
14b…천정면
15…바닥면
16…페이스부
17, 17', 17”…복사열 반사면(복사열을 차단하는 금속층)
18, 18'…캡
18a…절곡부
18b…원호상 리브
18c…표면 처리 단열층
19, 19'…중공부(단열부, 단열 공간)
21…중공부
22…단차부
23…냉각재
24, 24'…우산 표면
25, 25'…바닥면

Claims

축부의 일단측에 우산형상부를 일체적으로 형성한 포펫 밸브에 있어서, 상기 우산형상부에 연소실측에 위치하는 단열부와, 축부측에 위치하는 복사열을 차단하는 금속층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 포펫 밸브.
제 1 항에 있어서, 상기 우산형상부 내에는 우산 표면을 따라 연재되는 중공부가 형성되고, 이 중공부의 천정면에 복사열을 차단하는 금속층이 형성되고, 상기 금속층과 상기 중공부의 바닥면 사이에 단열부가 형성되는 것을 특징으로 하는 포펫 밸브.
제 1 항에 있어서, 상기 우산형상부의 바닥면에 복사열을 차단하는 금속층이 형성되고, 이 복사열을 차단하는 금속층의 연소실측에 단열성의 표면 처리층이 형성되는 것을 특징으로 하는 포펫 밸브.
제 1 항 내지 제 3 항까지의 어느 한 항에 있어서, 금속이 알루미늄, 구리 및 알루미늄 합금으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 포펫 밸브.
제 1 항 내지 제 4 항까지의 어느 한 항에 있어서, 금속이 박상 또는 시트상인 것을 특징으로 하는 포펫 밸브.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 금속층이 물리 증착(PVD), 용사 및 도금으로부터 선택되는 표면 처리로 형성된 피막인 것을 특징으로 하는 포펫 밸브.