KR20160080187A - 광학시트 - Google Patents
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Abstract
본 출원은 광학시트 및 이를 포함하는 광전지 모듈에 관한 것으로, 본 출원에 따른 광학시트는 투광성이 높아 높은 광투과율을 나타낼 수 있고, 자외선 차단능이 우수하여 광전지 모듈 적용 시 내후성을 우수하게 확보할 수 있으며, 봉지재와의 우수한 접착력을 안정적으로 유지할 수 있어 광전지 모듈에 유용하게 적용될 수 있다.
Description
본 출원은 광학시트 및 이를 포함하는 광전지 모듈에 관한 것이다.
지구 환경 문제와 화석 연료의 고갈 등에 따른 신 재생 에너지 및 청정 에너지에 대한 관심이 고조되고 있으며, 그 중 태양광 에너지는 환경 오염 문제 및 화석 연료 고갈 문제를 해결할 수 있는 대표적인 무공해 에너지원으로 주목을 받고 있다.
태양광 발전원리가 적용되는 광전지는 태양광을 전기 에너지로 전환시키는 소자로서, 태양광을 용이하게 흡수할 수 있도록 외부환경에 장기간 노출되어야 하므로 셀을 보호하기 위한 여러 가지 패키징이 수행되어 유닛(unit) 형태로 제조되며, 이러한 유닛을 광전지 모듈(Photovoltaic Modules)이라 한다.
일반적으로 광전지 모듈은 장기간 외부 환경에 노출된 상태에서도 광전지를 안정적으로 보호할 수 있도록, 내후성이 우수한 광학시트를 사용한다. 상기 내후성을 우수하게 하기 위해 광전지 모듈 내로의 자외선 투과율을 낮출 필요가 있으며, 이를 위해 자외선 흡수제를 사용하는 것이 일반적이다.
또한, 상기 광전지 모듈에 사용되는 봉지재와의 접착력 향상을 통하여 우수한 내구성을 확보할 필요가 있다.
특허문헌 1 내지 3은 상기 광학시트 중 백시트에 요구되는 물성을 만족시키기 위한 기술을 제안하고 있다.
본 출원은 광학시트 및 이를 포함하는 광전지 모듈을 제공한다.
본 출원은 광학시트에 관한 것이다.
예시적인 상기 광학시트는 광전지 모듈에 적용 가능한 광전지 모듈용 광학시트일 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 광학시트는 광전지 모듈 내에 포함되는 전면 기판 또는 백시트로 적용 가능한 광학시트일 수 있고, 보다 바람직하게는 백시트로 적용 가능한 광학시트일 수 있다. 본 명세서에서는, 상기 「광전지 모듈용 광학시트」는 「광학시트」로 지칭될 수 있다.
하나의 예시에서, 본 출원의 광학시트는 기재층; 및 상기 기재층의 적어도 일면에 형성되어 있는 표면층을 포함할 수 있다.
도 1은, 본 출원에 따른 광학시트의 단면을 모식적으로 나타낸 도면이다. 상기 광학시트(110)는 도 1에 나타난 바와 같이 기재층(111) 및 상기 기재층의 양면에 형성되어 있는 표면층(112)을 포함할 수 있다.
상기 기재층은, 특별히 제한되지 않고, 이 분야에서 공지된 다양한 소재를 사용할 수 있으며 요구되는 기능, 용도에 따라 적절히 선택하여 사용할 수 있다.
상기 기재층으로는, 예를 들어 아크릴계 필름, 폴리에테르계 필름, 폴리에스테르계 필름, 폴리올레핀계 필름, 폴리아미드계 필름, 폴리우레탄계 필름, 폴리카보네이트계 필름 및 폴리이미드계 필름 등의 단일 시트, 상기 고분자 필름들의 적층 시트 또는 공압출물을 들 수 있으며, 통상적으로 폴리에스테르계 필름을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 폴리에스테르계 필름의 예로는, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET: Polyethylene Terephtalate) 필름, 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN: Polyethylene Naphtalate) 필름 및 폴리카보네이트(PC: Polycabornate) 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 기재층의 두께는 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면 25㎛ 내지 300㎛, 100㎛ 내지 280㎛ 또는 150㎛ 내지 250㎛의 범위 내일 수 있다. 상기 기재층의 두께를 전술한 범위 내에서 조절하여, 광학시트의 기계적 특성 및 취급성 등을 향상시킬 수 있다. 다만, 본 출원의 구현예들에 따른 기재층의 두께가 전술한 범위에 제한되는 것은 아니며, 이는 필요에 따라 적절히 조절될 수 있다.
상기 기재층에는 전술한 표면층과의 접착력을 향상시키기 위하여, 일면 또는 양면에 코로나 처리 또는 플라즈마 처리와 같은 고주파수의 스파크 방전 처리; 열 처리; 화염 처리; 앵커제 처리; 커플링제 처리; 프라이머 처리 또는 기상 루이스산(ex. BF3), 황산 또는 고온 수산화나트륨 등을 사용한 화학적 활성화 처리 등의 표면 처리가 수행되어 있을 수 있다. 상기 표면 처리 방법은 이 분야에서 일반적으로 통용되는 모든 공지의 수단에 의하여 수행될 수 있다.
또한, 필요에 따라 상기 기재층에는 수분 차단 특성 등의 물성을 향상시키는 관점에서, 일면 또는 양면에 무기 산화물의 증착층이 형성될 수 있다. 상기 무기 산화물의 종류는 특별히 제한되지 않고, 수분 차단 특성이 있는 것이라면 제한 없이 채용할 수 있으나 예를 들면, 규소 산화물 또는 알루미늄 산화물을 사용할 수 있다. 상기에서 기재층의 일면 또는 양면에 무기 산화물 증착층을 형성하는 방법은 특별히 제한되지 않고, 이 분야에서 일반적으로 통용되는 증착법 등에 의할 수 있다. 상기 기재층의 일면 또는 양면에 무기 산화물 증착층을 형성하는 경우, 기재층 표면에 무기 산화물 증착층을 형성한 후, 상기 증착층 상에 전술한 표면 처리를 행할 수도 있다.
하나의 예시에서, 상기 표면층은 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머; 및 자외선 흡수제를 포함하는 조성물이 경화되어 형성될 수 있다. 본 명세서에서 용어 「(메트)아크릴레이트」란, 아크릴레이트 및 메타크릴레이트를 포함하는 의미일 수 있다.
상기 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머는, 상기 조성물에 포함 및 상기 조성물이 경화되어 광학시트로의 적용을 위한 투명성을 갖을 수 있는 한 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올프로판에톡시 트리아크릴레이트, 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 펜타에리트리톨 펜타아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트, 우레탄아크릴레이트, 에스테르아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트, 에테르아크릴레이트 등이나 이들의 에틸렌 옥사이드(ethylene oxide, EO) 변성 화합물 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있으나, 광학시트의 표면 경도를 향상시킬 수 있는 관점에서 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트 또는 디펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트 등, 분자량 당의 관능기 수가 많은 화합물이 바람직하다.
본 출원의 광학시트는 상기 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머를 포함함으로써, 광학시트의 투명성 등의 물성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 후술하는 것과 같이 광전지 모듈용 봉지재와의 접착력 등의 물성도 개선시킬 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 자외선 흡수제는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물일 수 있다.
[화학식 1]
상기 화학식 1에서,
R1은 수소, 할로겐, 탄소수 1 내지 6의 알콕시기, 또는 아릴기이고;
R2는 수소, 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기, 또는 아릴기이며;
R3은 R4-R5-R6을 나타내고,
R4는 단일결합 또는 산소를 나타내며,
R5는 단일결합을 나타내거나 -(CH2)mO-, -CH(CH3)CH2O-, -CH2CH(CH3)O-, -(CH2)mOCH2-, -CH(CH3)CH2OCH2- 및 -CH2CH(CH3)OCH2- 로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나를 나타내고,
R6은 아크릴오일기, 메타크릴오일기, 스티렌기 또는 비닐기를 나타내며,
n 및 m은 각각 독립적으로 1 내지 4의 정수를 나타낸다.
상기 화학식 1에서, 바람직하게는
R1은 수소이고;
R2는 수소, 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기이며;
R3은 R4-R5-R6을 나타내고,
R4는 단일결합을 나타내며,
R5는 -(CH2)mO-을 나타내고,
R6은 아크릴오일기, 메타크릴오일기를 나타내며,
m은 1 내지 3의 정수를 나타낼 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 자외선 흡수제는 자외선 흡수능이 있는 한 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어 2-(2'-하이드록시-5'-메타크릴옥시에틸페닐)-2H-벤조트리아졸 또는 2-하이드록시-4(2,3-에폭시-프로폭시)벤조페논일 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 자외선 흡수제는 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머 100 중량부 대비 1 중량부 내지 20 중량부, 2 중량부 내지 15 중량부 또는 5 중량부 내지 12 중량부의 비율로 포함될 수 있다. 본 명세서에서, 단위 「중량부」는 각 성분간의 중량의 비율을 의미할 수 있다. 상기 자외선 흡수제의 함량을 전술한 범위 내에서 적절하게 조절하여, 높은 광투과율을 유지하면서 자외선 차단능을 통하여 광전지 모듈로 적용 시 내후성을 증진시킬 수 있을 뿐만 아니라 봉지재와의 접착성도 우수한 광학시트를 제공할 수 있다.
상기 자외선 흡수제는 단독 화합물 형태로 사용될 수 있고, 필요한 경우 (메트)아크릴산 에스테르계 단량체와 중합된 형태로 사용될 수도 있다.
상기 (메트)아크릴산 에스테르계 단량체의 종류는 특별히 한정되지 않는다. 본 출원에서는, 예를 들면, 알킬 (메트)아크릴레이트를 사용할 수 있고, 구체적으로는 표면층의 점착력 조절의 관점에서 탄소수가 1 내지 14, 바람직하게는 탄소수가 1 내지 8인 알킬기를 가지는 알킬 (메트)아크릴레이트를 사용할 수 있다. 이와 같은 단량체의 예로는, 메틸 (메트)아크릴레이트, 에틸 (메트)아크릴레이트, n-프로필 (메트)아크릴레이트, 이소프로필 (메트)아크릴레이트, n-부틸 (메트)아크릴레이트, t-부틸 (메트)아크릴레이트, sec-부틸 (메트)아크릴레이트, 펜틸 (메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메트)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메트)아크릴레이트, n-옥틸 (메트)아크릴레이트, 이소옥틸 (메트)아크릴레이트 또는 이소노닐 (메트)아크릴레이트 등을 들 수 있고, 이중 일종 또는 이종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 자외선 흡수제가 (메트)아크릴산 에스테르계 단량체와 중합된 형태로 사용되는 경우, 예를 들면 (메트)아크릴산 에스테르계 단량체 70 중량부 내지 99.9 중량부 및 자외선 흡수제 0.1 중량부 내지 30 중량부 비율로 혼합된 혼합물의 중합체를 사용할 수 있다. 다른 예시에서, 상기 자외선 흡수제는 (메트)아크릴산 에스테르계 단량체 80 중량부 내지 90 중량부 및 자외선 흡수제 10 중량부 내지 20 중량부 비율로 혼합된 혼합물의 중합체를 사용할 수 있다. 상기 자외선 흡수제를 전술한 (메트)아크릴산 에스테르계 단량체와 중합된 형태로 사용하고 포함 함량을 조절함으로써, 보다 우수한 기재층과 표면층 사이 또는 표면층과 봉지재와의 접착력을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 보다 우수한 자외선 차단능을 통하여 광전지 모듈 적용 시 내후성 등의 물성도 확보할 수 있다.
상기 조성물을 중합하는 방법은 특별히 제한되지 않고, 전술한 단량체를 적정 비율로 혼합하고, 이를 용액 중합(solution polymerization), 광 중합(photo polymerization), 괴상 중합(bulk polymerization), 현탁 중합(suspension polymerization) 또는 유화 중합(emulsion polymerization)과 같은 중합 방식에 적용하여 제조할 수 있다. 이 과정에서 필요할 경우, 적합한 중합 개시제 또는 분자량 조절제나 사슬 이동제 등이 함께 사용될 수도 있다.
상기 표면층은 조성물은 전술한 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머; 및 자외선 흡수제 이외에도 상기 조성물의 중합물을 가교시킬 수 있는 다관능성 가교제를 추가로 포함할 수 있다. 본 명세서에서는 상기 「다관능성 가교제」를 「가교제」로서 지칭할 수 있다.
상기 가교제로는 상기 조성물의 중합물에 포함되는 가교성 관능기와 반응할 수 있는 관능기를 적어도 2개 이상, 2개 내지 10개, 2개 내지 8개, 2개 내지 6개 또는 2개 내지 4개를 가지는 가교제를 사용할 수 있다. 이러한 가교제로는, 트리알릴이소시아누레이트, 트리알릴 시아누레이트, 트리스(2-히드록시에틸)이소시아누레이트, 크실렌 디이소시아네이트, 트리스(2,3-에폭시프로필)이소시아누레이트 및 트리글리시딜 이소시아누레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 출원의 광학시트는 표면층에 포함되는 조성물이 전술한 가교제를 포함하도록 조절하여, 광학시트의 표면층과 광전지 모듈에 사용되는 봉지재와의 접착력을 우수한 수준으로 확보할 수 있다. 본 명세서에서 용어 「봉지재」는, 통상적으로 사용되는 에틸렌-초산비닐 공중합체(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer; EVA)를 포함하며, 광전지 모듈에 적용 가능한 봉지재를 모두 포함하는 의미일 수 있다. 또한, 상기 봉지재는 시트 형태나 필름 형태 등을 모두 포함하는 형태일 수 있다.
필요한 경우, 상기 가교제는 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 아지리딘 화합물 또는 금속 킬레이트 화합물 등의 통상적인 가교제로 사용되는 화합물을 추가로 포함할 수 있으며, 이러한 화합물은 상기 조성물의 중합물이 가지는 가교성 관능기의 종류를 고려하여 적절한 종류가 선택되어 사용될 수 있다.
상기 이소시아네이트 화합물로는, 톨리렌 디이소시아네이트, 크실렌 디이소시아네이트, 디페닐메탄 디이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 이소보론 디이소시아네이트, 테트라메틸크실렌 디이소시아네이트 또는 나프탈렌 디이소시아네이트 등의 디이소시아네이트 화합물이나 상기 디이소시아네이트 화합물과 폴리올, 예를 들면 트리메틸롤프로판 등의 반응물 또는 상기 디이소시아네이트 화합물의 이소시아누레이트 부가체 등이 예시될 수 있으나, 바람직하게는 크실렌 디이소시아네이트 또는 헥사메틸렌 디이소시아네이트를 사용할 수 있고, 상기 에폭시 화합물로는, 에틸렌글리콜 디글리시딜에테르, 트리글리시딜에테르, 트리메틸올프로판 트리글리시딜에테르, N,N,N',N'-테트라글리시딜 에틸렌디아민 및 글리세린 디글리시딜에테르로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상이 예시될 수 있다.
또한 상기 아지리딘 화합물로는 N,N'-톨루엔-2,4-비스(1-아지리딘카르복사미드), N,N'-디페닐메탄-4,4'-비스(1-아지리딘카르복사미드), 트리에틸렌 멜라민, 비스이소프로탈로일-1-(2-메틸아지리딘) 또는 트리-1-아지리디닐포스핀옥시드 등이 예시될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며, 상기 금속 킬레이트 화합물로는, 알루미늄, 철, 아연, 주석, 티탄, 안티몬, 마그네슘 및/또는 바나듐과 같은 다가 금속이 아세틸 아세톤 또는 아세토초산 에틸 등에 배위하고 있는 화합물 등이 예시될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 가교제는, 예를 들면, 상기 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머 100 중량부 대비 0.1 중량부 내지 200 중량부, 1 중량부 내지 150 중량부, 5 중량부 내지 135 중량부 또는 10 중량부 내지 120 중량부의 비율로 포함될 수 있다. 상기 가교제를 전술한 범위에서 상기 표면층에 포함되도록 조절하여 상기 표면층의 봉지재에 대한 접착력 등의 물성을 우수하게 확보할 수 있다.
상기 표면층은 기재층 또는 봉지재와의 접착력 향상의 관점에서, 필요한 경우 커플링제, 점착 부여제, 산화 방지제, 조색제, 보강제, 충진제, 소포제, 계면 활성제 및 가소제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
본 출원의 상기 광학시트에 포함된 조성물은 내후성의 증진의 관점에서 전술한 성분 이외에 추가적으로 불소 수지를 포함할 수 있다.
상기 불소 수지로는, 기술 분야에서 공지된 불소 원자를 함유하는 다양한 수지를 사용할 수 있다. 예를 들어, 상기 불소 수지로는, 비닐리덴 플루오라이드(VDF, Vinylidene Fluoride), 비닐 플루오라이드(VF, Vinyl Fluoride), 테트라플루오로에틸렌(TFE, Tetrafluoroethylene) 헥사플루오로프로필렌(HFP, Hexafluoropropylene), 클로로트리플루오로에틸렌(CTFE, chlorotrifluoroethylene), 트리플루오로에틸렌, 헥사플루오로이소부틸렌, 퍼플루오로 부틸에틸렌, 퍼플루오로 메틸 비닐 에테르(PMVE, perfluoro(methylvinylether)), 퍼플루오로 에틸 비닐 에테르(PEVE, perfluoro(ethylvinylether)), 퍼플루오로 프로필 비닐 에테르(PPVE), 퍼플루오로 헥실 비닐 에테르(PHVE), 퍼플루오로-2,2-디메틸-1,3-디옥솔(PDD) 및 퍼플루오로-2-메틸렌-4-메틸-1,3-디옥솔란(PMD)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 단량체를 중합된 형태로 포함하는 단독 중합체, 공중합체 또는 이들의 혼합물일 수 있으며, 바람직하게는, 상기 불소 수지는 비닐리덴 플루오라이드(VDF)를 중합된 형태로 포함하는 단독 중합체 또는 공중합체; 또는 이를 포함하는 혼합물일 수 있다.
상기에서 공중합체에 중합된 형태로 포함될 수 있는 공단량체의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 테트라플루오로에틸렌(TFE: Tetrafluoroethylene), 헥사플루오로프로필렌(HFP: Hexafluoropropylene), 클로로트리플루오로에틸렌(CTFE: chlorotrifluoroethylene), 트리플루오로에틸렌, 헥사플루오로이소부틸렌, 퍼플루오로 부틸에틸렌, 퍼플루오로 메틸 비닐 에테르(PMVE: perfluoro(methylvinylether)), 퍼플루오로 에틸 비닐 에테르(PEVE: perfluoro(ethylvinylether)), 퍼플루오로 프로필 비닐 에테르(PPVE), 퍼플루오로 헥실 비닐 에테르(PHVE), 퍼플루오로-2,2-디메틸-1,3-디옥솔(PDD) 및 퍼플루오로-2-메틸렌-4-메틸-1,3-디옥솔란(PMD) 등의 1종 또는 2종 이상을 들 수 있으며, 일례로는 헥사플루오로프로필렌 및 클로로트리플루오로에틸렌 등의 1종 이상일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
하나의 예시에서, 상기 불소 수지는 비닐리덴 플루오라이드를 중합된 형태로 포함하는 단독 중합체와 비닐리덴 플루오라이드와 헥사플루오로프로필렌의 공중합체의 혼합물일 수 있으며, 또는 비닐리덴 플루오라이드와 클로로트리플루오로에틸렌의 공중합체 및 비닐리덴 플루오라이드와 헥사플루오로프로필렌의 공중합체의 혼합물일 수 있다.
상기 공중합체 내에 포함되는 공단량체의 함량은 특별히 제한되지 않으나, 예를 들면, 전체 공중합체의 중량을 기준으로 총 중량 대비 약 0.5 중량% 내지 50 중량%, 1 중량% 내지 40 중량%, 7 중량% 내지 40 중량%, 10 중량% 내지 30 중량% 또는 10 중량% 내지 20 중량%일 수 있다. 이와 같이 공단량체의 함량을 상기 범위로 제어함으로써, 광학시트의 내구성 및 내후성 등을 확보하면서 접착력을 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 불소 수지의 중량평균분자량은 5만 내지 100만일 수 있으며, 10만 내지 70만, 또는 30만 내지 50만일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 본 명세서에서 용어 「중량평균분자량」은, GPC(Gel Permeation Chromatograph)로 측정되는 표준 폴리스티렌의 환산 수치이다. 본 출원의 구현예들에서는 불소 수지의 중량평균분자량을 상기 범위로 제어함으로써, 우수한 작업성 및 기타 물성을 확보할 수 있다.
상기 조성물은 또한 광개시제를 추가로 포함할 수 있다.
상기 광개시제로는, 예를 들면, 벤조인계 개시제, 히드록시케톤계 개시제, 아미노케톤계 개시제 또는 포스핀옥시드계 개시제 등과 같이, 자외선 등의 광 조사에 의해 라디칼을 발생시켜 광중합을 개시시킬 수 있는 일반적인 개시제를 제한 없이 사용할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 광개시제로는, 예를 들면 α-히드록시케톤계 화합물(ex. IRGACURE 184, IRGACURE 500, IRGACURE 2959, DAROCUR 1173; Ciba Specialty Chemicals(제)); 페닐글리옥실레이트(phenylglyoxylate)계 화합물(ex. IRGACURE 754, DAROCUR MBF; Ciba Specialty Chemicals(제)); 벤질디메틸케탈계 화합물(ex. IRGACURE 651; Ciba Specialty Chemicals(제)); α-아미노케톤계 화합물(ex. IRGACURE 369, IRGACURE 907, IRGACURE 1300; Ciba Specialty Chemicals(제)); 모노아실포스핀계 화합물(MAPO)(ex. DAROCUR TPO; Ciba Specialty Chemicals(제)); 비스아실포스펜계 화합물(BAPO)(ex. IRGACURE 819, IRGACURE 819DW; Ciba Specialty Chemicals(제)); 포스핀옥시드계 화합물(ex. IRGACURE 2100; Ciba Specialty Chemicals(제)); 메탈로센계 화합물(ex. IRGACURE 784; Ciba Specialty Chemicals(제)); 아이오도늄염(iodonium salt)(ex.IRGACURE 250; Ciba Specialty Chemicals(제)); 및 상기 중 하나 이상의 혼합물 등이 예시될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 광개시제는 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머 100 중량부 대비 1 중량부 내지 10 중량부, 2 중량부 내지 8 중량부 또는 4 중량부 내지 6 중량부의 비율로 포함될 수 있다. 상기 광개시제의 함량이 지나치게 적을 경우, 첨가로 인한 효과가 미미할 수 있고, 지나치게 많을 경우에는, 내구성이나 투명성 등의 물성에 악영향을 미칠 수 있으므로, 이러한 점을 고려하여 적절한 함량 범위를 선택할 수 있다.
상기 조성물은 태양전지의 발전 효율 향상과 광전지 모듈용 광학시트의 물성 향상을 위해 안료 및/또는 충전제를 추가로 포함할 수 있으며, 상기 안료 및/또는 충전제로는, 예를 들어 이산화티탄, 실리카, 알루미나, 탄산칼슘, 황산바륨, 카본블랙, 메탈옥사이드 등의 첨가물을 사용할 수 있고, 카본블랙 등 블랙 피그먼트나 다른 칼라를 내기 위한 피그먼트도 사용할 수 있다.
상기 표면층의 두께는 1㎛ 내지 30㎛, 2㎛ 내지 20㎛ 또는 3㎛ 내지 10㎛의 범위 내일 수 있다. 상기 표면층의 두께를 전술한 범위 내에서 조절하여, 광투과율 및 자외선 차단능을 높이고 제조 단가를 줄일 수 있다.
하나의 예시에서, 본 출원의 광학시트는 하기 수식 1 및 2를 만족하는 광전지 모듈용 광학시트:
[수식 1]
X ≥ 70N/cm
[수식 2]
Y ≥ 40N/cm
상기 수식 1 및 2에서, X는 광학시트 표면층과 에틸렌-초산비닐 공중합체(EVA) 시트와 접착한 후 박리 각도 180도 및 박리 속도 1000mm/min의 조건에서 측정한 광학시트의 초기 접착력을 나타내고, Y는 광학시트 표면층과 에틸렌-초산비닐 공중합체(EVA) 시트와 접착한 후 121℃ 및 100%의 상대 습도의 조건에서 25시간 동안 노출시킨 후, 박리 각도 180도 및 박리 속도 1000mm/min의 조건에서 측정한 광학시트의 접착력을 나타낸다.
본 출원의 광학시트는 상기 수식 1 및 2를 만족함으로써, 봉지재와의 접착력이 우수하며, 상기 우수한 접착력을 안정적으로 유지할 수 있으므로, 광전지 모듈용으로 유용하게 적용될 수 있다.
본 출원의 광학시트는, 전술한 층들 이외에도 필요에 따라 업계에서 공지되어 있는 다양한 기능성층을 추가로 포함할 수 있다.
상기 기능성층의 예로는 접착층 또는 절연층 등을 들 수 있다. 상기 접착층 및 절연층은 기재층의 일면에는 전술한 반사층이 형성되어 있는 경우 다른 일면에 순차적으로 형성되어 있을 수 있다.
본 출원의 광학시트를 제조하는 방법은 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어 전술한 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머; 및 자외선 흡수제를 포함하는 조성물이 경화되어 형성된 표면층을 전술한 기재층의 일면 또는 양면에 코팅하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 코팅 방식은 통상적인 코팅 방식으로 수행될 수 있으며, 예를 들어 상기 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머; 및 자외선 흡수제를 포함하는 조성물을 사용하여 제조한 코팅액을, 바코터 등의 통상의 수단으로 적절한 공정 기재에 도포하고, 경화시키는 방법으로 수행할 수 있다.
상기 코팅액을 경화시키는 방법은 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 적절한 가열, 건조 및/또는 숙성(aging) 공정을 통한 경화를 사용할 수 있으나, 바람직하게는 자외선(UV)과 같은 전자기파 조사에 의한 경화 방식을 채용할 수 있다.
본 출원은 또한 광전지 모듈에 관한 것이다.
하나의 예시에서, 상기 광전지 모듈은 전면 기판; 백시트 및 상기 전면 기판과 백시트의 사이에 존재하며, 이격 배치되어 있는 2개 이상의 광전지 셀을 포함할 수 있다.
본 출원의 광전지 모듈은 상기 전면 기판 또는 백시트가 전술한 광학시트일 수 있다.
상기에서, 사용될 수 있는 전면 기판 및 광전지 셀 등의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 전면 기판은, 통상적인 판유리; 또는 유리, 불소계 수지 시트, 내후성 필름과 배리어 필름을 적층한 투명 복합 시트일 수 있으며, 상기 광전지 셀은, 예를 들면, 실리콘 웨이퍼 계열의 활성층 또는 화학증착(CVD) 등에 의해 형성된 박막 활성층일 수 있다. 또한, 상기 광전지 셀은, n-형(n-type) 셀, 또는 p-형(p-type) 셀일 수 있으며, 바람직하게는 n-형 셀일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 출원에 따른 광학시트는 투광성이 높아 높은 광투과율을 나타낼 수 있고, 자외선 차단능이 우수하여 광전지 모듈 적용 시 내후성을 우수하게 확보할 수 있으며, 봉지재와의 우수한 접착력을 안정적으로 유지할 수 있어 광전지 모듈에 유용하게 적용될 수 있다.
도 1은, 본 출원에 따른 광학시트의 단면을 모식적으로 나타낸 도면이다.
이하, 본 출원에 따르는 실시예 및 본 출원에 따르지 않는 비교예를 통하여 본 출원을 보다 상세히 설명하나, 본 출원의 범위가 하기 제시된 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
이하, 실시예 및 비교예에서의 물성은 하기의 방식으로 평가하였다.
1.
헤이즈
측정
실시예 및 비교예에서 제조된 광학시트(두께: 100㎛)의 헤이즈는 헤이즈미터(COH-400, 니폰 덴쇼쿠사)를 사용하여 JIS K 7105-1 규격에 따라 측정한 후, 표 1에 나타내었다.
2.
봉지재와의
초기 접착력(X) 평가
실시예 및 비교예에서 제조된 광학시트를 가로 10cm × 세로 20cm의 크기로 재단한 시편으로 제조한 후, 판유리(두께: 약 5mm), 봉지재(두께: 약 450㎛) 및 상기 제조된 시편을 순차적으로 적층하여 진공라미네이터에서 150℃의 온도로 13분 동안 압착한 다음, 가로 1cm × 폭 1cm의 크기로 추가 재단한 샘플을 만든 직후, 만능시험기(Universal Testing Machine(UTM), Zwick/Roell GmbH사(제))를 사용하여 박리 각도 180도 및 박리 속도 1000mm/min의 조건에서 초기 접착력(X)을 측정하여 하기 기준으로 평가하였다.
<평가 기준>
A: X가 70N/cm 이상인 경우
B: X가 70N/cm 미만인 경우
3.
PCT
test
후
봉지재와의
접착력(Y) 평가
초기 접착력(X)를 측정한 샘플을 사용하여 PCT 장비에서 121℃, 2기압 및 상대습도 100%의 조건에서 25시간 동안 유지시킨 후(PCT test), 만능시험기(Universal Testing Machine(UTM), Zwick/Roell GmbH사(제))를 사용하여 박리 각도 180도 및 박리 속도 1000mm/min의 조건에서 점착력(Y)을 측정하여 하기 기준으로 평가하였다.
<평가 기준>
A: Y가 40N/cm 이상인 경우
B: Y가 40N/cm 미만인 경우
4. 자외선 투과도 측정
금속 할라이드 자외선 램프를 이용하여, 상기 자외선 램프 하단에 실시예 및 비교예에서 제조된 광학시트를 가로 7cm × 세로 7cm의 시편으로 제조하여 상기 시편을 고정시키고, 시편 하단에 자외선 강도 측정기를 위치시킨 후, 자외선 강도를 측정하였으며, 상기 광학시트에 의한 자외선 강도 변화를 이용하여 자외선 투과도를 측정한 후 표 2에 그래프로 나타내었다.
<조성물의 제조>
제조예
1. 조성물(A1)의 제조
메틸에틸케톤(MEK) 30g, 부틸아세테이트(BA) 30g, 프로필렌글라이콜모노메틸에테르아세테이트(PGMEA) 30g 및 펜타에리트리톨트리아크릴레이트(PETA) 90g을 균일하게 혼합한 후, 개시제로서 Irgacure 184(Ciba Geigy사(제)) 및 Darocur-1173(Ciba Specialty Chemicals사(제))을 각각 3g 첨가 및 혼합하여 혼합물을 제조하였다. 그 후, 톨루엔(toluene) 150g, 반응형 UVA 첨가제 RUVA-93(Otsuka Chemical사(제)) 10g, 메틸메타아크릴레이트(methyl (meth)acrylate, MMA) 90g 및 개시제 V-65(2,2'-azobis(2,4-dimethyl valeronitrile)) 1g을 첨가하여 중합한 중합 수지 20g을 상기 혼합물과 첨가 및 혼합하여 조성물(A1)을 제조하였다.
제조예
2 내지
제조예
13. 조성물(A2 내지 F)의 제조
제조예 1에서 조성물(A1) 제조 시에 사용된 원료 및 첨가제(단, 메틸에틸케톤(MEK), 부틸아세테이트(BA), 프로필렌글라이콜모노메틸에테르아세테이트(PGMEA) 및 톨루엔은 동일한 함량으로 공통적으로 첨가됨) 등의 종류를 하기 표 1과 같이 조절한 것을 제외하고는 제조예 1의 경우와 동일하게 조성물(A2 내지 F)를 제조하였다.
구분 | 원료 | I184 | D1173 | ||||||||
PETA | TMPTA | RUVA-MMA | TAIC | PE110 | DMAA | KAR | MPTMS | ||||
조 성 물 |
A1 | 90 | - | 15 | 10 | - | - | - | - | 3 | 3 |
A2 | 80 | - | 15 | 20 | - | - | - | - | 3 | 3 | |
A3 | 70 | - | 15 | 30 | - | - | - | - | 3 | 3 | |
A4 | 60 | - | 15 | 40 | - | - | - | - | 3 | 3 | |
A5 | 50 | - | 15 | 50 | - | - | - | - | 3 | 3 | |
B1 | 100 | - | 20 | - | 40 | - | - | - | 4.2 | 4.2 | |
B2 | 100 | - | 20 | - | - | 40 | - | - | 4.2 | 4.2 | |
B3 | 100 | - | 20 | - | - | - | 40 | - | 4.2 | 4.2 | |
B4 | 100 | - | 20 | - | - | - | - | 40 | 4.2 | 4.2 | |
C | 100 | - | 20 | - | - | - | - | - | 3 | 3 | |
D | - | 100 | 20 | - | - | - | - | - | 3 | 3 | |
E | 100 | - | - | - | - | - | - | - | 3 | 3 | |
F | - | 100 | - | - | - | - | - | - | 3 | 3 | |
함량 단위: g PETA: pentaerythritol triacrylate TMPTA: trimethylolpropane triacrylate RUVA-MMA: 2-(2-hydroxy-5'-methacryloxyethylphenyl)-2H-benzotriazole, methyl (meth)acrylate 및 V-65를 10:90:1(중량비)의 비율로 중합시킨 중합물 TAIC: triallyl isocyanurate PE110: Miramer PE110(Miwon specialty chemical사(제)) DMAA: N,N-dimethylacrylamide KAR: Karenz MT PE1(Showa denko사(제)) MPTMS: methacryloxy propyltrimethoxysilane I184: (Ciba Geigy사(제)) D1173: (Ciba Specialty Chemicals사(제)) |
<
광학시트
및 광전지 모듈의 제조>
실시예
1
상기 제조된 조성물(A1)을 PET(poly(ethylene terephthalate)) 필름(두께: 100㎛)의 양면에 코팅 및 건조하여 표면층을 형성한 후 광학시트를 제조하였다.
또한, 판유리(두께: 약 5mm), 두께 450㎛의 봉지재, 결정계 실리콘 웨이퍼 광전지 셀, 두께 160㎛의 봉지재 및 상기에서 제조된 광학시트를 이 순서로 적층하고, 진공 라미네이터에서 150℃로 13분 동안 압착하여 광전지 모듈을 제작하였다.
실시예
2
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 2에서 제조된 조성물(A2)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
실시예
3
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 3에서 제조된 조성물(A3)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
실시예
4
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 4에서 제조된 조성물(A4)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
실시예
5
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 5에서 제조된 조성물(A5)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
비교예
1
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 6에서 제조된 조성물(B1)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
비교예
2
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 7에서 제조된 조성물(B2)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
비교예
3
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 8에서 제조된 조성물(B3)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
비교예
4
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 9에서 제조된 조성물(B4)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
비교예
5
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 10에서 제조된 조성물(C)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
비교예
6
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 11에서 제조된 조성물(D)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
비교예
7
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 12에서 제조된 조성물(E)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
비교예
8
실시예 1에서 사용된 조성물(A1) 대신 제조예 13에서 제조된 조성물(F)을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법에 의하여 광학시트 및 광전지 모듈을 제조하였다.
상기 실시예 및 비교예에 대하여 측정한 물성에 대한 결과는 하기 표 2에 나타내었다.
구분 | 실시예 | 비교예 | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
헤이즈 (단위: %) | 0.59 | 0.46 | 0.59 | 0.74 | 0.9 0 |
0.63 | 0.54 | 0.67 | 0.5 9 |
0.8 2 |
0.63 | 0.55 | 0.51 |
봉지재와의 초기접착력 평가 | A | A | A | A | A | B | A | B | A | B | B | B | B |
PCT test 후 봉지재와의 접착력 평가 | A | A | A | A | A | B | B | B | B | B | B | B | B |
자외선 투과율 |
91.37 | 91.32 | 91.31 | 91.26 | 91. 17 |
91.14 | 91.21 | 91.23 | 91. 31 |
91. 15 |
91.36 | 91.43 | 91.39 |
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 출원의 광학시트(실시예 1 내지 5)는 다관능성 가교제를 포함하지 않은 광학시트(비교예 5 내지 8) 또는 다른 종류의 가교제를 포함하는 광학시트(비교예 1 내지 4)와 비교하여, 헤이즈 및 자외선 투과율 측면에서도 우수한 동시에, 특히 봉지재와의 초기 접착력이 우수하고, 가혹한 조건 후에도 상기 접착력이 안정적으로 유지될 수 있어, 광전지 모듈용으로 유용하게 사용될 수 있음을 확인하였다.
110: 광학시트
111: 기재층
112: 표면층
111: 기재층
112: 표면층
Claims (15)
- 기재층; 및
상기 기재층의 적어도 일면에 형성되어 있는 표면층을 포함하고,
상기 표면층은 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머; 자외선 흡수제; 및 다관능성 가교제를 포함하는 조성물이 경화되어 형성되며,
상기 자외선 흡수제는 상기 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머와 공중합 가능한 반응기를 가지는 광전지 모듈용 광학시트. - 제 1 항에 있어서, 기재층은 아크릴계 필름, 폴리에테르계 필름, 폴리에스테르계 필름, 폴리올레핀계 필름, 폴리아미드계 필름, 폴리우레탄계 필름, 폴리카보네이트계 필름 및 폴리이미드계 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 광전지 모듈용 광학시트.
- 제 1 항에 있어서, 기재층의 두께는 25㎛ 내지 300㎛인 광전지 모듈용 광학시트.
- 제 1 항에 있어서, 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머는 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올프로판에톡시 트리아크릴레이트, 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 펜타에리트리톨 펜타아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트, 우레탄아크릴레이트, 에스테르아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트, 에테르아크릴레이트 및 이들의 에틸렌 옥사이드(ethylene oxide, EO) 변성 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 광전지 모듈용 광학시트.
- 제 1 항에 있어서, 자외선 흡수제는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물인 광전지 모듈용 광학시트:
[화학식 1]
상기 화학식 1에서,
R1은 수소, 할로겐, 탄소수 1 내지 6의 알콕시기, 또는 아릴기이고;
R2는 수소, 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기, 또는 아릴기이며;
R3은 R4-R5-R6을 나타내고,
R4는 단일결합 또는 산소를 나타내며,
R5는 단일결합을 나타내거나 -(CH2)mO-, -CH(CH3)CH2O-, -CH2CH(CH3)O-, -(CH2)mOCH2-, -CH(CH3)CH2OCH2- 및 -CH2CH(CH3)OCH2- 로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나를 나타내고,
R6은 아크릴오일기, 메타크릴오일기, 스티렌기 또는 비닐기를 나타내며,
n 및 m은 각각 독립적으로 1 내지 4의 정수를 나타낸다. - 제 5 항에 있어서,
R1은 수소이고; R2는 수소, 또는 탄소수 1 내지 6의 알킬기이며;
R3은 R4-R5-R6을 나타내고, R4는 단일결합을 나타내며, R5는 -(CH2)mO-을 나타내고, R6은 아크릴오일기, 메타크릴오일기를 나타내며,
m은 1 내지 3의 정수를 나타내는 광전지 모듈용 광학시트. - 제 1 항에 있어서, 자외선 흡수제는 2-(2'-하이드록시-5'-메타크릴옥시에틸페닐)-2H-벤조트리아졸 또는 2-하이드록시-4(2,3-에폭시-프로폭시)-벤조페논인 광전지 모듈용 광학시트.
- 제 1 항에 있어서, 자외선 흡수제는 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머 100 중량부 대비 1 중량부 내지 20 중량부의 비율로 포함되는 광전지 모듈용 광학시트.
- 제 1 항에 있어서, 다관능성 가교제는 트리알릴이소시아누레이트, 트리알릴 시아누레이트, 트리스(2-히드록시에틸)이소시아누레이트, 크실렌 디이소시아네이트, 트리스(2,3-에폭시프로필)이소시아누레이트 및 트리글리시딜 이소시아누레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 광전지 모듈용 광학시트.
- 제 1 항에 있어서, 다관능성 가교제는 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머 100 중량부 대비 0.1 중량부 내지 50 중량부의 비율로 포함되는 광전지 모듈용 광학시트.
- 제 1 항에 있어서, 조성물은 광개시제를 추가로 포함하는 광전지 모듈용 광학시트.
- 제 11 항에 있어서, 광개시제는 다관능 (메트)아크릴레이트계 자외선 경화성 모노머 또는 올리고머 100 중량부 대비 1 중량부 내지 10 중량부의 비율로 포함되는 광전지 모듈용 광학시트.
- 제 1 항에 있어서, 표면층의 두께는 1㎛ 내지 30㎛인 광전지 모듈용 광학시트.
- 제 1 항에 있어서, 광학시트는 하기 수식 1 및 2를 만족하는 광전지 모듈용 광학시트:
[수식 1]
X ≥ 70N/cm
[수식 2]
Y ≥ 40N/cm
상기 수식 1 및 2에서, X는 광학시트 표면층과 에틸렌-초산비닐 공중합체(EVA) 시트와 접착한 후 박리 각도 180도 및 박리 속도 1000mm/min의 조건에서 측정한 광학시트의 초기 접착력을 나타내고, Y는 광학시트 표면층과 에틸렌-초산비닐 공중합체(EVA) 시트와 접착한 후 121℃ 및 100%의 상대 습도의 조건에서 25시간 동안 노출시킨 후, 박리 각도 180도 및 박리 속도 1000mm/min의 조건에서 측정한 광학시트의 접착력을 나타낸다. - 전면 기판; 백시트; 및 상기 전면 기판과 백시트의 사이에 존재하며, 이격 배치되어 있는 2개 이상의 광전지 셀을 포함하고,
상기 전면 기판 또는 백시트가 제 1 항에 따른 광전지 모듈용 광학시트인 광전지 모듈.
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KR20130077048A (ko) | 2011-12-29 | 2013-07-09 | 한국단자공업 주식회사 | 전원분배유니트 |
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