KR20160078468A - 팽창 압축기 장치 및 그것을 구비한 에어컨 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 팽창 압축기 장치 및 그것을 구비한 에어컨을 제공하고, 팽창 압축기 장치는 팽창 실린더(10)와, 압축 실린더(20)와, 팽창 실린더(10)와 압축 실린더(20)를 연결하는 연결축(30)을 구비하고, 팽창 실린더(10)에 팽창 실린더(10)의 흡입실에 연통되는 팽창 실린더 흡입통로(11)가 설치되고 팽창 실린더 흡입통로(11)는 팽창 실린더(10)의 반경 방향에 따라 배치되며, 팽창 압축기 장치는 제어 실린더(40)를 더 구비하고, 연결축(30)은 제어 실린더(40)에 삽입되고 제어 실린더(40)는 제어 실린더 흡입통로(41)와 제어 실린더 배기통로(42)를 구비하고 제어 실린더 흡입통로(41)와 제어 실린더 배기통로(42)는 모두 제어 실린더(40)의 반경 방향에 따라 배치되고 제어 실린더 배기통로(42)와 팽창 실린더 흡입통로(11) 사이에 연통통로가 설치된다. 본 발명의 기술방안에 의하면 기존 기술에 있어서 고압 유체가 부채꼴 캠에 대하여 축 방향의 충격을 주는 문제를 유효하게 해결할 수 있다.

Description

팽창 압축기 장치 및 그것을 구비한 에어컨{EXPANSION COMPRESSOR APPARATUS AND AIR CONDITIONER HAVING SAME}
본 발명은 에어컨 기술 분야에 관한 것으로, 특히, 팽창 압축기 장치 및 그것을 구비한 에어컨에 관한 것이다.
현재, 에어컨 중의 팽창기와 압축기는 축을 통하여 연결되고 팽창기 중의 팽창된 기체로부터 회수한 동력을 이용하여 압축기를 구동시킨다.
기존 기술에 있어서, 유체 기계는 팽창기와 압축기를 포함하고, 그 중 팽창기는 팽창기 흡입공과 팽창기 배기공을 구비하고 압축기는 압축기 흡입공과 압축기 배기공을 구비한다. 냉방 순환 장치가 작동되었을 경우 작동 유체의 압력만으로도 구동 장치를 구비하지 않은 유체 기계가 확실히 자아 작동될 수 있다. 유체 기계가 작동 상태일 경우, 팽창기 흡입공 및 압축기 흡입공은 축의 회전에 따라 폐쇄된다. 구체적으로, 압축기 흡입공의 폐쇄 기간에 있어서 팽창기 흡입공은 열린 상태이고 팽창기 흡입공의 폐쇄 기간에 있어서 압축기 흡입공은 열린 상태이며 압축기 배기공과 연통되지 않은 상태이다.
팽창기 흡입공이 하부 베어링의 밑부분에 위치함으로 밑부분에 고압 유체가 투입된 후 고압 유체가 크랭크축의 부채꼴 캠에 위로 충격력을 주어 크랭크축의 축 방향의 이동이 증가되고 이로 인하여 팽창 압축기의 작동이 불안정적이다. 팽창기의 기체 흡입의 제어 방식에 이러한 신뢰성이 부족한 문제가 존재하고 작동 시간이 증가됨에 따라 기체 흡입 제어 방식의 캠의 마모가 증가되고 캠의 상부 단부와 팽창 실린더의 하부 단부의 간격이 증가되어 밀봉이 실효되고 기체의 흡입을 제어할 수 없게 된다. 팽창기의 구조가 복잡하고 가공이 힘들다.
기존 기술 중의 고압 유체가 부채꼴 캠에 대하여 축 방향의 충격력을 주는 문제를 해결할 수 있는 팽창 압축기 장치 및 그것을 구비한 에어컨을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 목적을 실현하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따르면, 팽창 실린더와, 압축 실린더와, 팽창 실린더와 압축 실린더를 연결하는 연결축을 구비하고, 팽창 실린더에 팽창 실린더의 흡입실에 연통되는 팽창 실린더 흡입통로가 설치되고 팽창 실린더 흡입통로는 팽창 실린더의 반경 방향에 따라 배치되며, 팽창 압축기 장치는 연결축이 삽입되는 제어 실린더를 더 구비하고, 제어 실린더는 제어 실린더 흡입통로와 제어 실린더 배기통로를 구비하고 제어 실린더 흡입통로와 제어 실린더 배기통로는 모두 제어 실린더의 반경 방향에 따라 배치되고 제어 실린더 배기통로와 팽창 실린더 흡입통로 사이에 연통통로가 설치되고, 연결축 상의 제어 실린더에 대응되는 위치에 연통 홈이 설치되고 제어 실린더 흡입통로와 제어 실린더 배기통로가 연통 또는 분리되도록 연통 홈이 연결축에 따라 회전하는 팽창 압축기 장치를 제공한다.
하나의 변형예에 있어서, 팽창 실린더가 연결축의 팽창 편심부를 커버하는 팽창 롤러를 더 포함하고, 팽창 실린더는 제1 내공(內孔)을 구비하고, 팽창 롤러는 제1 내공에서 편심 회전하며, 팽창 실린더 상에 팽창 실린더의 배기실에 연통되는 팽창 실린더 배기통로가 설치되고, 팽창 실린더 배기통로는 팽창 실린더의 반경 방향에 따라 배치되며, 팽창 실린더 흡입통로와 팽창 실린더 배기통로 사이에 팽창 실린더의 반경 방향에 따라 연장되는 슈트(chute)가 설치되고, 슈트 내에 팽창 슬라이딩 베인(Sliding Vane)이 설치되며, 팽창 슬라이딩 베인은 팽창 롤러에 접촉되고, 제1 내공에서 팽창 롤러와의 사이에 팽창 실린더의 흡입실과 팽창 실린더의 배기실을 형성한다.
다른 변형예에 있어서, 팽창 실린더 흡입통로의 폭 방향에 따른 일측과 팽창 슬라이딩 베인의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더에 기체를 흡입하기 전의 사이드 각도(β)라고 하고, 팽창 실린더 흡입통로의 폭 방향에 따른 타측과 팽창 슬라이딩 베인의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더에 기체를 흡입한 후의 사이드 각도(α)라고 하고, 팽창 실린더 배기통로의 폭 방향에 따른 일측과 팽창 슬라이딩 베인의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더가 배기하기 전의 사이드 각도(Φ)라고 하고, 팽창 실린더 배기통로의 폭 방향에 따른 타측과 팽창 슬라이딩 베인의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더가 배기된 후의 사이드 각도(γ)라고 하고, 제어 실린더 흡입통로의 시계방향에 따라 제어 실린더 배기통로로부터 멀어지는 일측과 팽창 편심부 중앙선과 사이의 협각을 δ라고 하면, 팽창 실린더에 기체를 흡입하기 전의 사이드 각도(β)와, 팽창 실린더에 기체를 흡입한 후의 사이드 각도(α)와, 팽창 실린더가 배기하기 전의 사이드 각도(Φ)와, 팽창 실린더가 배기된 후의 사이드 각도(γ)와, 협각(δ)이 β>α, γ>Φ, -90≤δ≤90° 중의 최소한 하나의 관계식을 만족시킨다.
또 다른 변형예에 있어서, 제어 실린더는 동심 피스톤을 더 포함하고, 동심 피스톤은 연결축과 동심축으로 설치되고, 제어 실린더는 제2 내공을 구비하고, 동심 피스톤은 회전가능하게 제2 내공에 설치되며, 연통 홈이 동심 피스톤에 형성된다.
다른 변형예에 있어서, 동심 피스톤의 외경과 제어 실린더의 제2 내공의 내경 사이의 간격이 0 내지 0.1㎜의 범위 내에 있다.
또 다른 변형예에 있어서, 동심 피스톤과 제어 실린더의 제2 내공 사이의 간격이 유막으로 밀봉된다.
다른 변형예에 있어서, 제어 실린더가 팽창 실린더의 압축 실린더로부터 멀어지는 일측에 설치된다.
또 다른 변형예에 있어서, 연통 홈은 연결축의 원주 방향에 따라 연장되는 호형 홈이다.
다른 변형예에 있어서, 호형 홈이 형성하는 호도각도를 θ라고 하면 θ의 범위가 0°~360°-γ이다.
본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 상기한 팽창 압축기 장치를 구비하는 에어컨을 제공한다.
본 발명의 기술방안을 응용하면 고압 기체가 제어 실린더 흡입통로에 진입하였을 경우, 연통 홈이 연결축에 따라 회전하여 제어 실린더 흡입통로와 제어 실린더 배기통로가 연통 홈을 통하여 연통될 때 팽창 실린더가 흡입을 시작한다. 구체적으로, 고압 기체가 제어 실린더 흡입통로, 연통 홈, 제어 실린더 배기통로를 차례로 통과한 후 팽창 실린더 흡입통로에 진입하면 팽창 실린더가 흡입을 시작하고, 즉 팽창 실린더의 흡입 프로세스가 시작된다. 제어 실린더 흡입통로와 제어 실린더 배기통로가 모두 제어 실린더의 반경 방향에 따라 배치되었으므로 고압 기체가 제어 실린더에 진입하였을 경우 고압 기체가 팽창 편심부에 축 방향의 충격을 주지 않고 팽창 압축기 장치의 작동이 더욱 안정적이며 팽창 압축기 장치의 흡입 제어 방식의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 출원의 일부분을 구성하는 도면은 본 발명에 대한 이해를 돕기 위한 것이고 본 발명의 실시예 및 그 설명은 본 발명을 해석하기 위한 것으로 본 발명을 한정하는 것이 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 팽창 압축기 장치의 실시예의 분해 구조를 나타낸 도면;
도 2는 도 1의 팽창 압축기 장치의 종방향 단면을 나타낸 도면;
도 3은 도 2의 팽창 압축기 장치의 A-A선 단면을 나타낸 도면;
도 4는 도 2의 팽창 압축기 장치의 B-B선 단면을 나타낸 도면;
도 5는 도 2의 팽창 압축기 장치의 부분 구조를 나타낸 도면.
10, 팽창 실린더; 11, 팽창 실린더 흡입통로; 12, 팽창 롤러; 13, 팽창 실린더 배기통로; 14, 슈트; 15, 팽창 슬라이딩 베인; 20, 압축 실린더; 21, 압축 롤러; 22, 압축슬라이딩 베인; 30, 연결축; 31, 호형 홈; 32, 팽창 편심부; 40, 제어 실린더; 41, 제어 실린더 흡입통로; 42, 제어 실린더 배기통로; 43, 동심 피스톤; 50, 칸막이; 60, 상부 플랜지부; 70, 하부 플랜지부; 80, 단부 커버판.
여기서, 상호 충돌되지 않는 상황하에서 본 발명중의 실시예 및 실시예에 기재된 특징을 상호 결합할 수 있다. 아래 도면을 참조하고 실시예를 결합하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이 본 실시예의 팽창 압축기 장치는 팽창 실린더(10)와, 압축 실린더(20)와, 연결축(30)과, 제어 실린더(40)를 포함한다. 연결축(30)은 팽창 실린더(10)와 압축 실린더(20)를 연결하고 팽창 실린더(10)에는 팽창 실린더(10)의 흡입실에 연통되는 팽창 실린더 흡입통로(11)가 설치되고 팽창 실린더 흡입통로(11)는 팽창 실린더(10)의 반경 방향에 따라 배치되며 연결축(30)은 제어 실린더(40) 내에 삽입되고 제어 실린더(40)는 제어 실린더 흡입통로(41)와 제어 실린더 배기통로(42)를 구비하고 제어 실린더 흡입통로(41)와 제어 실린더 배기통로(42)는 모두 제어 실린더(40)의 반경 방향에 따라 배치되고, 제어 실린더 배기통로(42)와 팽창 실린더 흡입통로(11) 사이에 연통통로가 설치되고 연결축(30)은 제어 실린더(40)에 삽입되며 연결축(30)의 제어 실린더(40)에 대응되는 위치에 연통 홈이 설치되고 제어 실린더 흡입통로(41)와 제어 실린더 배기통로(42)가 연통 또는 분리되도록 연통 홈이 연결축(30)에 따라 회전한다.
본 실시예의 팽창 압축기 장치를 응용하면 고압 기체가 제어 실린더 흡입통로(41)에 진입하였을 경우, 연통 홈이 연결축(30)에 따라 회전하여 제어 실린더 흡입통로(41)와 제어 실린더 배기통로(42)가 연통 홈을 통하여 연통될 때 팽창 실린더(10)가 흡입하기 시작한다. 구체적으로, 고압 기체가 제어 실린더 흡입통로(41), 연통 홈, 제어 실린더 배기통로(42)를 차례로 통과한 후 팽창 실린더 흡입통로(11)에 진입하면 팽창 실린더(10)가 흡입을 시작하고, 즉 팽창 실린더(10)의 흡입 프로세스가 시작된다. 제어 실린더 흡입통로(41)와 제어 실린더 배기통로(42)가 모두 제어 실린더(40)의 반경 방향에 따라 배치됨으로 고압 기체가 제어 실린더(40)에 진입하였을 경우 고압 기체가 팽창 편심부(32)에 축 방향의 충격을 주지 않고 팽창 압축기 장치의 작동이 더욱 안정적이고 팽창 압축기 장치의 흡입 제어 방식의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 실시예에 있어서, 팽창 실린더(10)는 팽창 롤러(12)를 더 포함하고, 팽창 롤러(12)는 연결축(30)의 팽창 편심부(32)를 커버하고 팽창 실린더(10)는 제1 내공을 구비하고 팽창 롤러(12)는 제1 내공에서 편심 회전하며 팽창 실린더(10)에 팽창 실린더(10)의 배기실에 연통되는 팽창 실린더 배기통로(13)가 설치되고 팽창 실린더 배기통로(13)는 팽창 실린더(10)의 반경 방향에 따라 배치되며 팽창 실린더 흡입통로(11)와 팽창 실린더 배기통로(13) 사이에 팽창 실린더(10)의 반경 방향에 따라 연장되는 슈트(14)가 설치되고 슈트(14) 내에 팽창 슬라이딩 베인(15)이 설치되고 팽창 슬라이딩 베인(15)은 팽창 롤러(12)에 접촉되고 제1 내공에서 팽창 롤러(12)와의 사이에 팽창 실린더(10)의 흡입실과 팽창 실린더(10)의 배기실을 형성한다. 도 5에 도시한 바와 같이 팽창 편심부(32)의 동심 피스톤(43)에 대한 팽창 편심량은 e이다.
팽창 실린더(10)의 동작 프로세스는 하기와 같다:
고압 기체가 제어 실린더 흡입통로(41)에 진입하였을 경우, 연통 홈이 연결축(30)에 따라 회전하여 제어 실린더 흡입통로(41)와 제어 실린더 배기통로(42)가 연통될 때 팽창 롤러(12)가 팽창 실린더에 기체를 흡입하기 전의 사이드 각도(β)를 초과한 후 고압 기체는 제어 실린더 흡입통로(41), 연통 홈, 제어 실린더 배기통로(42)를 차례로 통과하고, 그 후 고압 기체는 팽창 실린더 흡입통로(11)에 진입하고 팽창 실린더(10)는 흡입을 시작하며, 즉 팽창 실린더(10)의 흡입 프로세스가 시작된다. 연통 홈이 연결축(30)에 따라 회전하여 먼저 도달하는 제어 실린더 흡입통로(41)의 일단을 시작단으로 하면 연통 홈의 종료단이 제어 실린더 흡입통로(41)로부터 멀어질 때 팽창 실린더(10)의 흡입 프로세스가 종료되고, 이때 팽창 실린더(10)가 팽창되기 시작한다. 팽창 롤러(12)가 팽창 실린더가 배기된 후의 사이드 각도(γ)를 초과하였을 경우 팽창 실린더(10)의 팽창이 종료되고 팽창 실린더 배기통로(13)을 통하여 배기하기 시작한다. 팽창 롤러(12)가 720°-γ를 회전하였을 때 팽창 실린더(10)의 배기가 종료된다.
본 실시예에 있어서, 팽창 실린더 흡입통로(11)의 폭 방향에 따른 일측과 팽창 슬라이딩 베인(15)의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더에 기체를 흡입하기 전의 사이드 각도(β)라고 하고, 팽창 실린더 흡입통로(11)의 폭 방향에 따른 타측과 팽창 슬라이딩 베인(15)의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더에 기체를 흡입한 후의 사이드 각도(α)라고 하고, 팽창 실린더 배기통로(13)의 폭 방향에 따른 일측과 팽창 슬라이딩 베인(15)의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더가 배기하기 전의 사이드 각도(Φ)라고 하고, 팽창 실린더 배기통로(13)의 폭 방향에 따른 타측과 팽창 슬라이딩 베인(15)의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더가 배기된 후의 사이드 각도(γ)라고 하고, 제어 실린더 흡입통로(41)가 시계방향에 따라 제어 실린더 배기통로(42)로부터 멀어지는 일측과 팽창 편심부(32)의 중앙선과의 사이의 협각을 δ라고 하면, 팽창 실린더에 기체를 흡입하기 전의 사이드 각도(β), 팽창 실린더에 기체를 흡입한 후의 사이드 각도(α), 팽창 실린더가 배기하기 전의 사이드 각도(Φ), 팽창 실린더가 배기된 후의 사이드 각도(γ), 협각(δ)은 β>α, γ>Φ, -90°≤δ≤90° 중의 최소한 하나의 관계식을 만족시킨다. 불 충분한 팽창을 방지하고 팽창 실린더(10)의 흡입 용적을 확보하기 위하여, 즉 팽창 실린더(10)의 팽창비를 확보하기 위하여 δ는 -90°이상 90°이하이어야 한다.
본 실시예에 있어서, 제어 실린더(40)는 동심 피스톤(43)을 더 포함하고, 동심 피스톤(43)은 연결축(30)과 동심축으로 설치되고 제어 실린더(40)는 제2 내공을 구비하고 동심 피스톤(43)은 회전가능하게 상기 제2 내공에 설치되며, 동심 피스톤(43)의 외경과 제어 실린더(40)의 제2 내공의 내경 사이의 간격은 0 내지 0.1㎜의 범위 내에 있다. 본 실시예에 있어서, 동심 피스톤(43)의 외경과 제어 실린더(40)의 제2 내공 사이의 간격은 유막으로 밀봉된다. 유막에 의하여 밀봉되면 동심 피스톤(43)의 외측의 고압 기체가 각각 제어 실린더 흡입통로(41), 제어 실린더 배기통로(42)로 진입하거나 배출되는 것을 방지하고, 즉 열 이동을 방지한다. 동심 피스톤(43)의 외경과 제어 실린더(40)의 제2 내공 사이의 간격은 0.015㎜이고 팽창 압축기 장치가 작동될 때 냉동오일이 그 간격에 충전되어 양호한 밀봉 작용을 실현한다.
본 실시예에 있어서, 제어 실린더(40)는 팽창 실린더(10)의 압축 실린더(20)로부터 멀어지는 일측에 설치되었다. 구조가 간단하고 간단하게 장착할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 압축 실린더(20)는 압축 롤러(21)와 압축 슬라이딩 베인(22)을 포함하고 압축 롤러(21)는 연결축(30)에 삽입되고 압축 실린더(20)는 압축 롤러(21)와 협력하는 제3 내공을 구비하고 압축 실린더(20)는 압축 슬라이딩 베인(22)을 수용하고 압축 실린더(20)의 반경 방향에 따라 관통되는 제2 반경 방향공을 구비하며 압축 슬라이딩 베인(22)은 압축 롤러(21)에 접촉되고 압축 실린더(20)의 제3 내공에서 압축 롤러(21)와의 사이에 압축 실린더 흡입실과 압축 실린더 흡입실을 형성한다.
본 실시예에 있어서, 팽창 압축기 장치는 칸막이(50)와, 상부 플랜지부(60)와, 하부 플랜지부(70)와, 단부 커버판(80)을 더 포함하고, 칸막이(50)는 압축 실린더(20)와 팽창 실린더(10) 사이에 설치되고 상부 플랜지부(60)는 팽창 실린더(10)로부터 멀어지는 압축 실린더(20)의 일측에 설치되고 하부 플랜지부(70)는 압축 실린더(20)로부터 멀어지는 제어 실린더(40)의 일측에 설치되며 단부 커버판(80)은 팽창 실린더(10)로부터 멀어지는 하부 플랜지부(70)의 일측에 설치된다. 본 실시예에 있어서, 연결축(30)은 연결축(30)의 축 방향에 따라 관통하는 관통공을 구비한다.
본 실시예에 있어서, 연통 홈은 연결축(30)의 원주 방향에 따라 연장되는 호형 홈(31)이다. 연통 홈은 다른 모양의 홈일 수도 있다. 본 실시예에 있어서, 호형 홈(31)이 형성하는 호도를 θ라고 하면 θ의 범위는 0° 내지 360°-γ이다. θ를 조절함으로써 팽창 실린더(10)의 흡입 시작 시간과 종료 시간을 조절할 수 있고 진일보로, 팽창 실린더(10)의 흡입 용적을 조절할 수 있으며, 즉, 팽창 실린더(10)의 팽창비를 조절할 수 있다. θ가 120°이고 δ가 43°인 것이 바람직하다.
본 출원은 진일보로 에어컨을 제공하고 본 실시예의 에어컨의 실시예(미도시)는 상기한 팽창 압축기 장치를 구비한다. 고압 기체가 제어 실린더 흡입통로(41)에 진입하였을 경우, 연통 홈이 연결축(30)에 따라 회전하여 제어 실린더 흡입통로(41)와 제어 실린더 배기통로(42)가 연통 홈을 통하여 연통될 때 팽창 실린더(10)가 흡입을 시작한다. 구체적으로, 고압 기체가 제어 실린더 흡입통로(41), 연통 홈, 제어 실린더 배기통로(42)를 차례로 통과한 후 팽창 실린더 흡입통로(11)에 진입하면 팽창 실린더(10)가 흡입을 시작하고, 즉 팽창 실린더(10)의 흡입 프로세스가 시작된다. 제어 실린더 흡입통로(41)와 제어 실린더 배기통로(42)가 모두 제어 실린더(40)의 반경 방향에 따라 배치됨으로 고압 기체가 제어 실린더(40)에 진입하였을 경우 고압 기체가 팽창 편심부(32)에 축 방향의 충격을 주지 않고 팽창 압축기 장치가 더욱 안정적이며 팽창 압축기 장치의 흡입 제어 방식의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상기한 내용은 본 발명의 바람직한 실시예로, 본 발명을 한정하는 것이 아니다. 당업자라면 본 발명에 다양한 수정 혹은 변형을 가져올 수 있다. 본 발명의 정신과 원칙을 벗어나지 않는 범위 내에서 수행하는 모든 수정, 교체, 개량 등은 본 발명의 보호 범위에 속한다.

Claims (10)

  1. 팽창 실린더(10)와, 압축 실린더(20)와, 상기 팽창 실린더(10)와 상기 압축 실린더(20)를 연결하는 연결축(30)을 구비하는 팽창 압축기 장치로서,
    상기 팽창 실린더(10)에 상기 팽창 실린더(10)의 흡입실에 연통되는 팽창 실린더 흡입통로(11)가 설치되고 상기 팽창 실린더 흡입통로(11)는 상기 팽창 실린더(10)의 반경 방향에 따라 배치되며,
    상기 팽창 압축기 장치는 제어 실린더(40)를 더 구비하고,
    상기 연결축(30)은 상기 제어 실린더(40)에 삽입되고 상기 제어 실린더(40)는 제어 실린더 흡입통로(41)와 제어 실린더 배기통로(42)를 구비하고 상기 제어 실린더 흡입통로(41)와 상기 제어 실린더 배기통로(42)는 모두 상기 제어 실린더(40)의 반경 방향에 따라 배치되고 상기 제어 실린더 배기통로(42)와 상기 팽창 실린더 흡입통로(11) 사이에 연통통로가 설치되고,
    상기 연결축(30) 상의 상기 제어 실린더(40)에 대응되는 위치에 연통 홈이 설치되고 상기 제어 실린더 흡입통로(41)와 상기 제어 실린더 배기통로(42)가 연통 또는 분리되도록 상기 연통 홈이 상기 연결축(30)에 따라 회전하는 것을 특징으로 하는 팽창 압축기 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 팽창 실린더(10)가 상기 연결축(30)의 팽창 편심부(32)를 커버하는 팽창 롤러(12)를 더 포함하고, 상기 팽창 실린더(10)는 제1 내공을 구비하고, 상기 팽창 롤러(12)는 상기 제1 내공에서 편심 회전하며, 상기 팽창 실린더(10)에 상기 팽창 실린더(10)의 배기실에 연통되는 팽창 실린더 배기통로(13)가 설치되고, 상기 팽창 실린더 배기통로(13)는 상기 팽창 실린더(10)의 반경 방향에 따라 배치되며, 상기 팽창 실린더 흡입통로(11)와 상기 팽창 실린더 배기통로(13) 사이에 상기 팽창 실린더(10)의 반경 방향에 따라 연장되는 슈트(14)가 설치되고, 상기 슈트(14) 내에 팽창 슬라이딩 베인(15)이 설치되며, 상기 팽창 슬라이딩 베인(15)은 상기 팽창 롤러(12)에 접촉되고, 상기 제1 내공에서 상기 팽창 롤러(12)와의 사이에 상기 팽창 실린더(10)의 흡입실과 상기 팽창 실린더(10)의 배기실을 형성하는 것을 특징으로 하는 팽창 압축기 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 팽창 실린더 흡입통로(11)의 폭 방향에 따른 일측과 상기 팽창 슬라이딩 베인(15)의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더에 기체를 흡입하기 전의 사이드 각도(β)라고 하고, 상기 팽창 실린더 흡입통로(11)의 폭 방향에 따른 타측과 상기 팽창 슬라이딩 베인(15)의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더에 기체를 흡입한 후의 사이드 각도(α)라고 하고,
    상기 팽창 실린더 배기통로(13)의 폭 방향에 따른 일측과 상기 팽창 슬라이딩 베인(15)의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더가 배기하기 전의 사이드 각도(Φ)라고 하고, 상기 팽창 실린더 배기통로(13)의 폭 방향에 따른 타측과 상기 팽창 슬라이딩 베인(15)의 길이 방향과의 사이의 협각을 팽창 실린더가 배기된 후의 사이드 각도(γ)라고 하고,
    상기 제어 실린더 흡입통로(41)의 시계방향에 따라 상기 제어 실린더 배기통로(42)로부터 멀어지는 일측과 상기 팽창 편심부(32)의 중앙선과 사이의 협각을 δ라고 하면,
    상기 팽창 실린더에 기체를 흡입하기 전의 사이드 각도(β)와, 상기 팽창 실린더에 기체를 흡입한 후의 사이드 각도(α)와, 상기 팽창 실린더가 배기하기 전의 사이드 각도(Φ)와, 상기 팽창 실린더가 배기된 후의 사이드 각도(γ)와, 상기 협각(δ)이,
    β>α,
    γ>Φ,
    -90º≤δ≤90º중의 최소한 하나의 관계식을 만족시키는 것을 특징으로 하는 팽창 압축기 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제어 실린더(40)가 상기 연결축(30)과 동심축으로 설치되는 동심 피스톤(43)을 더 포함하고, 상기 제어 실린더(40)는 제2 내공을 구비하고, 상기 동심 피스톤(43)은 회전가능하게 상기 제2 내공에 설치되며, 상기 연통 홈이 상기 동심 피스톤(43)에 형성되는 것을 특징으로 하는 팽창 압축기 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 동심 피스톤(43)의 외경과 상기 제어 실린더(40)의 제2 내공의 내경 사이의 간격이 0 내지 0.1㎜의 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 팽창 압축기 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 동심 피스톤(43)과 상기 제어 실린더(40)의 제2 내공 사이의 간격이 유막으로 밀봉되는 것을 특징으로 하는 팽창 압축기 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제어 실린더(40)가 상기 팽창 실린더(10)의 상기 압축 실린더(20)로부터 멀어지는 일측에 설치되는 것을 특징으로 하는 팽창 압축기 장치.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 연통 홈이 상기 연결축(30)의 원주 방향에 따라 연장되는 호형 홈(31)인 것을 특징으로 하는 팽창 압축기 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 호형 홈(31)이 형성하는 호도각도를 θ라고 하면 θ의 범위가 0°내지 360°-γ인 것을 특징으로 하는 팽창 압축기 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중의 어느 한 한 항에 기재된 팽창 압축기 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 에어컨.
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