KR20160078105A - 스트립 절단장치 - Google Patents

스트립 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20160078105A
KR20160078105A KR1020140188831A KR20140188831A KR20160078105A KR 20160078105 A KR20160078105 A KR 20160078105A KR 1020140188831 A KR1020140188831 A KR 1020140188831A KR 20140188831 A KR20140188831 A KR 20140188831A KR 20160078105 A KR20160078105 A KR 20160078105A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
strip
knife
cylinder
cylinder rod
unit
Prior art date
Application number
KR1020140188831A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101657047B1 (ko
Inventor
신재석
박석달
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020140188831A priority Critical patent/KR101657047B1/ko
Publication of KR20160078105A publication Critical patent/KR20160078105A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101657047B1 publication Critical patent/KR101657047B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/04Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

기계적으로 스트립을 간편하게 절단할 수 있게 함으로써 압연작업시 생산성 및 안전성을 향상시킬 수 있도록, 스트립의 폭방향으로 설치된 레일을 통해 전후진하면서 고정된 장비를 이송시키는 이송부; 상기 이송부 후방에서 실린더 로드를 통해 연결설치되어 실린더 로드의 신축으로 이송부를 위치이동시키는 이송 실린더; 및 상기 이송부의 전방에 상하방향으로 쌍을 이루면서 설치되어 스트립을 고정한 상태로 이송부의 이동을 따라 스트립을 절단시키는 절단부를 포함하는 스트립 절단장치를 제공한다.

Description

스트립 절단장치{APPARATUS FOR CUTTING STRIP}
가역식 압연기의 스트립을 폭 방향으로 절단하는 장치를 개시한다.
일반적으로, 스테인리스 냉연공장의 가역식 압연기는 클러스터 밀(Cluster Mill)로서 상하 각각 10개의 크고 작은 롤이 구성되어 소둔처리된 열간코일을 냉간 압연하는 설비이다.
상기 설비에 적용되는 냉각 압연방식으로 양 방향에 설치된 스테인리스 냉연강판을 감아주는 릴이 있다. 중간에는 냉간 압연하는 압연기가 설치되어 양방향으로 5-6회 가역하면서 압연한다.
상기 가역식 압연기를 사용하여 작업하는 도중 스트립이 파단되거나 제품에 결함발생시 폭 방향으로 절단하여 소단중 코일로 분할하여 릴에서 스트립을 감는 경우가 있다.
그런데 종래의 경우, 상기와 같이 작업도중 스트립을 절단하는 경우 작업자가 휴대용 절단장치를 이용하여 스트립을 폭 방향으로 절단한다. 이와 같이 작업자가 수작업으로 휴대용 절단장치를 이용하여 작업하기 때문에 생산성 저하와 안전사고의 위험이 항상 내포되어 있다는 문제가 있다.
기계적으로 스트립을 간편하게 절단할 수 있게 함으로써 압연작업시 생산성 및 안전성을 향상시킬 수 있도록 된 스트립 절단장치를 제공한다.
본 장치는, 스트립의 폭방향으로 설치된 레일을 통해 전후진하면서 고정된 장비를 이송시키는 이송부; 상기 이송부 후방에서 실린더 로드를 통해 연결설치되어 실린더 로드의 신축으로 이송부를 위치이동시키는 이송 실린더; 및 상기 이송부의 전방에 상하방향으로 쌍을 이루면서 설치되어 스트립을 고정한 상태로 이송부의 이동을 따라 스트립을 절단시키는 절단부를 포함할 수 있다.
상기 이송부는 스트립의 폭방향으로 진입할 수 있도록 전방측이 개구된 슬릿홈이 형성되면서 하부에는 상기 레일을 따라 이동할 수 있도록 적어도 하나 이상의 휠이 설치된 구조일 수 있다.
상기 이송 실린더는 센서를 통해 제어부가 연결되어 제어부의 신호에 의해 상기 실린더 로드를 작동시켜 상기 이송부의 위치를 제어할 수 있는 구조일 수 있다.
상기 절단부는 상기 이송부의 슬릿홈을 중심으로 상하부에 각각 설치되어 회전에 의해 스트립을 절단하는 원판형의 나이프; 상기 나이프의 외측에 반원형의 연결 프레임을 통해 각각 설치되어 스트립의 양면을 눌러 고정하는 홀딩부재; 및 상기 나이프의 후방에 설치되어 나이프를 전후진시킴으로써 나이프의 위치를 조절하는 나이프 이동부를 포함할 수 있다.
상기 나이프는 상기 나이프 이동부에 설치된 드라이브 샤프트에 링을 통해 삽입된 상태로 그 전방에 너트가 드라이브 샤프트에 체결됨으로써 드라이브 샤프트와 함께 회전되는 구조일 수 있다.
상기 홀딩부재는 상기 연결 프레임의 각 단부에 연결된 브라켓을 통해 회전가능한 상태로 설치된 탄성 롤러를 포함할 수 있다.
상기 나이프 이동부는 상기 나이프와 함께 전후진하도록 상기 드라이브 샤프트 후방에 설치되어 바닥의 레일을 통해 전후진하는 드라이빙 박스를 포함할 수 있다.
상기 드라이빙 박스는 그 후방에 작동 실린더가 바디 프레임을 통해 연결 설치되어 실린더 로드의 신축으로 전후진되는 구조일 수 있다.
상기 작동 실린더는 센서를 통해 제어부가 연결되어 제어부의 신호에 의해 상기 실린더 로드를 작동시켜 상기 나이프의 위치를 제어하는 구조일 수 있다.
상기 드라이빙 박스는 그 상부에 상기 작동 실린더의 실린더 로드와 연결되어 작동된 실린더 로드를 고정함으로써 상기 나이프의 위치를 고정하는 록킹핀을 더 포함할 수 있다.
상기 홀딩부재는 상기 연결 프레임의 상부 또는 하부에 각각 위치조정 실린더가 설치되어 스트립의 두께에 따라 상기 탄성 롤러의 위치를 조정하는 구조일 수 있다.
본 장치에 따르면, 가역식 압연기를 이용한 압연작업시 스트립을 기계적으로 간편하게 폭 방향으로 절단함으로써 작업자의 작업 안전성 및 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.
이에, 스트립의 효과적인 폭 방향 절단이 이루어짐으로써 소단중 코일로 분할하여 릴에서 스트립을 감는 작업을 쉽게 할 수 있게 된다.
도 1은 본 실시예에 따른 스트립 절단장치를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 스트립 절단장치의 절단부 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 스트립 절단장치의 작동상태를 도시한 개략적인 도면이다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는”의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 이에, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 실시예에 따른 스트립 절단장치를 도시한 개략적인 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 가역식 압연기의 형상롤(1)과 디프렉터롤(2) 사이 협소한 공간에 장치가 진입하여 스트립(S)을 폭방향으로 절단하는 장치이다.
본 장치는, 장치를 이송하는 이송부(10)와 이송부(10)를 위치이동 시키는 이송 실린더(20) 및 이송부(10)에 설치되어 스트립(S)을 절단하는 절단부(30)로 이루어진다.
상기 이송부(10)는 스트립(S)의 폭방향으로 설치된 레일(11)을 통해 전후진하면서 고정된 장비를 이송시킬 수 있다. 상기 이송 실린더(20)는 상기 이송부(10) 후방에서 실린더 로드(20a)를 통해 연결설치되어 실린더 로드(20a)의 신축으로 이송부(10)를 위치이동시킬 수 있다. 상기 절단부(30)는 상기 이송부(10)의 전방에 상하방향으로 쌍을 이루면서 설치되어 스트립(S)을 고정한 상태로 이송부(10)의 이동을 따라 스트립(S)을 절단시킬 수 있다.
상기 이송부(10)에는 절단부(30)가 설치되어 이송부(10) 후방의 상기 이송 실린더(20)의 작동으로 이송부(10)가 스트립(S) 폭방향으로 전후진된다. 스트립(S)을 지나간 상기 절단부(30)는 상기 이송부(10)와 함께 되돌아오면서 스트립(S)을 폭방향으로 절단하게 된다.
이에 따라, 상기 이송부(10)는 스트립(S)의 폭방향으로 진입할 수 있도록 전방측이 개구된 슬릿홈(12)이 형성되면서 하부에는 상기 레일(11)을 따라 이동할 수 있도록 적어도 하나 이상의 휠(13)이 설치될 수 있다. 상기 이송부(10)가 전진하면 상기 슬릿홈(12)에 스트립(S)이 삽입된 상태를 유지한다. 상기 이송부(10)가 레일(11)을 따라 후진하면서 상기 절단부(30)를 이용하여 스트립(S)을 절단한다.
본 실시예에서, 상기 이송 실린더(20)는 센서(21)를 통해 제어부(40)가 연결되어 제어부(40)의 신호에 의해 상기 실린더 로드(20a)를 작동시켜 상기 이송부(10)의 위치를 제어할 수 있는 구조이다. 상기 제어부(40)에 입력된 입력값에 따라 상기 이송 실린더(20)의 실린더 로드(20a)를 작동시켜 상기 이송부(10)를 적정한 위치에 보내게 된다.
또한, 본 장치의 절단부(30)는 상기 이송부(10)의 슬릿홈(12)을 중심으로 상하부에 각각 설치되어 회전에 의해 스트립(S)을 절단하는 원판형의 나이프(31)와, 상기 나이프(31)의 외측에 반원형의 연결 프레임(32)을 통해 각각 설치되어 스트립(S)의 양면을 눌러 고정하는 홀딩부재(33) 및, 상기 나이프(31)의 후방에 설치되어 나이프(31)를 전후진시킴으로써 나이프의 위치를 조절하는 나이프 이동부(34)를 포함할 수 있다.
상기 절단부(30)는 회전에 의해 스트립(S)을 절단하는 상기 나이프(31)가 상기 나이프 이동부(34)를 통해 전후방향으로 위치이동 가능하다. 상기 나이프(31)가 스트립(S)을 절단하기 전에 상기 홀딩부재(33)가 스트립(S)을 잡아 고정한다. 이 상태에서 상기 나이프(31)가 스트립(S)을 지나면서 스트립(S)을 폭방향으로 절단한다.
도 2는 본 실시예에 따른 스트립 절단장치의 절단부 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 스트립(S)을 폭방향으로 절단하기 위하여 회전되는 상기 나이프(31)는 드라이브 샤프트(35)에 조립된다. 상기 나이프(31)는 상기 나이프 이동부(34)에 설치된 드라이브 샤프트(35)에 링(36)을 통해 삽입된 상태로 그 전방에 너트(37)가 드라이브 샤프트(35)에 체결됨으로써 드라이브 샤프트(35)와 함께 회전되는 구조일 수 있다.
본 실시예에서, 상기 홀딩부재(33)는 상기 연결 프레임(32)의 각 단부에 연결된 브라켓(38)을 통해 회전가능한 상태로 설치된 탄성 롤러(39)를 포함한다. 상기 탄성 롤러(39)는 스트립(S)을 중심으로 상하부에 각각 설치되어 스트립(S)에 접촉됨으로써 상기 나이프(31)가 스트립(S)의 측부에 고정되게 한다. 상기 탄성 롤러(39)는 회전에 의해 스트립(S)을 지나면서 상기 나이프(31)의 이동을 가이드한다.
또한, 상기 나이프 이동부(34)는 상기 나이프(31)와 함께 전후진하도록 상기 드라이브 샤프트(35) 후방에 설치되어 바닥의 레일을 통해 전후진하는 드라이빙 박스(34a)를 포함할 수 있다. 상기 드라이빙 박스(34a)는 그 후방에 작동 실린더(34b)가 바디 프레임(34c)을 통해 연결 설치되어 실린더 로드(34d)의 신축으로 전후진되는 구조일 수 있다.
상기 드라이빙 박스(34a)는 후방에 상기 실린더 로드(34d)가 연결되고 전방에 상기 드라이브 사프트(35)가 연결된다. 상기 드라이브 샤프트(35)에 나이프(31)가 연결된 상태로 상기 실린더 로드(34d)의 신축작용함으로써 상기 드라이빙 박스(34a)가 전후방향으로 작동된다. 상기 드라이빙 박스(34a)의 작동으로 이 전방에 설치된 상기 드라이브 샤프트(35)가 나이프(31)와 결합된 상태로 전후 위치조절이 가능하다.
상기 나이프(31)의 위치조절을 위하여 상기 작동 실린더(34b)는 센서(34e)를 통해 제어부(40)가 연결되어 제어부(40)의 신호에 의해 상기 실린더 로드(34d)를 작동시켜 상기 나이프(31)의 위치를 제어할 수 있다.
본 실시예에서, 상기 드라이빙 박스(34a)는 그 상부에 상기 작동 실린더(34b)의 실린더 로드(34d)와 연결되어 작동된 실린더 로드(34d)를 고정함으로써 상기 나이프(31)의 위치를 고정하는 록킹핀(34f)을 더 포함한다. 상기 록킹핀(34f)은 위치조절된 상기 나이프(31)가 그 위치에 고정된 상태를 유지하도록 상기 실린더 로드(34d)를 고정한다.
또한, 스트립(S)에 접촉되는 상기 홀딩부재(33)는 상기 연결 프레임(32)의 상부 또는 하부에 각각 위치조정 실린더(32a)가 설치되어 스트립(S)의 두께에 따라 상기 탄성 롤러(39)의 위치를 조정할 수 있다. 스트립(S)의 두께에 따라 상부쪽 탄성 롤러(39)와 하부쪽 탄성 롤러(39)의 간격을 조절할 수 있다. 이를 위해, 상기 위치조정 실린더(32a)가 작동하여 실린더 로드를 상하로 작동시킴으로써 상기 탄성 롤러(39)의 상하 간격을 넓혀주거나 좁혀줄 수 있다. 스트립(S)의 두께가 두꺼우면 상기 탄성 롤러(39)의 간격은 넓어지고, 스트립(S)의 두께가 얇으면 상기 탄성 롤러(39)의 간격은 좁혀진다.
도 3은 본 실시예에 따른 스트립 절단장치의 작동상태를 도시한 개략적인 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 장치의 작동상태는 우선 상기 절단부(30)가 장착된 상기 이송부(10)가 이송 실린더(20)에 의해 절단해야 하는 스트립(S)의 폭방향으로 진입한다. 스트립(S)은 상기 이송부(10)의 슬릿홈(12)에 삽입된 상태를 유지하고 고정된 상태에서 상기 절단부(30)에 의해 절단된다.
상기 절단부(30)가 스트립(S)을 절단할 위치에 오게되면, 상기 나이프(31)가 후방의 나이프 이동부(34)를 통해 그 위치가 조정된다. 또한, 스트립(S)에 상기 절단부(30)를 고정하기 위하여 스트립(S)을 중심으로 상하부에 설치된 상기 홀딩부재(33)의 위치가 조정된다. 상기 홀딩부재(33)가 스트립(S)에 접촉 고정된 상태에서 상기 나이프(31)가 회전에 의해 스트립(S)을 절단하게 된다. 이때 상기 나이프(31)의 절단과 동시에 상기 이송부(10)가 후진함으로써 스트립(S)을 폭방향으로 절단할 수 있다.
즉, 상기 이송부(10)가 전진하여 상기 나이프(31)가 스트립(S)을 지난 상태에서 작동을 시작하게 되고, 상기 이송부(10)의 후진에 따라 나이프(31)가 후진하면서 스트립(S)을 절단하게 된다. 이에 스트립(S)의 절단이 완료되면 상기 이송부(10)는 최초의 위치로 되돌아 오게 된다.
이와 같이, 본 실시예는 협소한 공간에 절단장치가 진입하여 기계적으로 간편하게 스트립(S)을 절단함으로써 작업자의 수작업으로 이루어지던 절단과정을 개선할 수 있다. 따라서, 작업자가 직접적인 접근 없이 스트립(S)을 폭방향으로 용이하게 절단할 수 있게 되어 작업자의 안전성이나 제품 생산성 향상을 도모할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.
1 : 형상롤 2 : 디프렉터롤
10 : 이송부 11 : 레일
12 : 슬릿홈 13 : 휠
20 : 이송 실린더 20a : 실린더 로드
21 : 센서 30 : 절단부
31 : 나이프 32 : 연결 프레임
32a : 위치조정 실린더 33 : 홀딩부재
34 : 나이프 이동부 34a : 드라이빙 박스
34b : 작동 실린더 34c : 바디 프레임
34d : 실린더 로드 34e : 센서
34f : 록킹핀 35 : 드라이브 샤프트
36 : 링 37 : 너트
38 : 브라켓 39 : 탄성 롤러
40 : 제어부

Claims (11)

  1. 스트립의 폭방향으로 설치된 레일을 통해 전후진하면서 고정된 장비를 이송시키는 이송부;
    상기 이송부 후방에서 실린더 로드를 통해 연결설치되어 실린더 로드의 신축으로 이송부를 위치이동시키는 이송 실린더; 및
    상기 이송부의 전방에 상하방향으로 쌍을 이루면서 설치되어 스트립을 고정한 상태로 이송부의 이동을 따라 스트립을 절단시키는 절단부
    를 포함하는 스트립 절단장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송부는 스트립의 폭방향으로 진입할 수 있도록 전방측이 개구된 슬릿홈이 형성되면서 하부에는 상기 레일을 따라 이동할 수 있도록 적어도 하나 이상의 휠이 설치된 스트립 절단장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송 실린더는 센서를 통해 제어부가 연결되어 제어부의 신호에 의해 상기 실린더 로드를 작동시켜 상기 이송부의 위치를 제어할 수 있는 구조의 스트립 절단장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 절단부는 상기 이송부의 슬릿홈을 중심으로 상하부에 각각 설치되어 회전에 의해 스트립을 절단하는 원판형의 나이프;
    상기 나이프의 외측에 반원형의 연결 프레임을 통해 각각 설치되어 스트립의 양면을 눌러 고정하는 홀딩부재; 및
    상기 나이프의 후방에 설치되어 나이프를 전후진시킴으로써 나이프의 위치를 조절하는 나이프 이동부
    를 포함하는 스트립 절단장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 나이프는 상기 나이프 이동부에 설치된 드라이브 샤프트에 링을 통해 삽입된 상태로 그 전방에 너트가 드라이브 샤프트에 체결됨으로써 드라이브 샤프트와 함께 회전되는 구조의 스트립 절단장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 홀딩부재는 상기 연결 프레임의 각 단부에 연결된 브라켓을 통해 회전가능한 상태로 설치된 탄성 롤러를 포함하는 스트립 절단장치.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 나이프 이동부는 상기 나이프와 함께 전후진하도록 상기 드라이브 샤프트 후방에 설치되어 바닥의 레일을 통해 전후진하는 드라이빙 박스를 포함하는 스트립 절단장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 드라이빙 박스는 그 후방에 작동 실린더가 바디 프레임을 통해 연결 설치되어 실린더 로드의 신축으로 전후진되는 구조의 스트립 절단장치.
  9. 제 3 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 작동 실린더는 센서를 통해 제어부가 연결되어 제어부의 신호에 의해 상기 실린더 로드를 작동시켜 상기 나이프의 위치를 제어할 수 있는 구조의 스트립 절단장치.
  10. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 드라이빙 박스는 그 상부에 상기 작동 실린더의 실린더 로드와 연결되어 작동된 실린더 로드를 고정함으로써 상기 나이프의 위치를 고정하는 록킹핀을 더 포함하는 스트립 절단장치.
  11. 제 4 항에 있어서,
    상기 홀딩부재는 상기 연결 프레임의 상부 또는 하부에 각각 위치조정 실린더가 설치되어 스트립의 두께에 따라 상기 탄성 롤러의 위치를 조정하는 구조의 스트립 절단장치.
KR1020140188831A 2014-12-24 2014-12-24 스트립 절단장치 KR101657047B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140188831A KR101657047B1 (ko) 2014-12-24 2014-12-24 스트립 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140188831A KR101657047B1 (ko) 2014-12-24 2014-12-24 스트립 절단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160078105A true KR20160078105A (ko) 2016-07-04
KR101657047B1 KR101657047B1 (ko) 2016-09-13

Family

ID=56501453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140188831A KR101657047B1 (ko) 2014-12-24 2014-12-24 스트립 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101657047B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU192434U1 (ru) * 2019-06-18 2019-09-17 Валерий Владимирович Бодров Установка для обрезки кромок движущейся полосы листового проката
CN110560771A (zh) * 2019-08-22 2019-12-13 安徽省宁国市天成电机有限公司 一种铝箔切割工装
KR102561730B1 (ko) * 2023-07-04 2023-07-31 주식회사 서울엔지니어링 나이프 갭 자동조절이 가능한 사이드 트리머
CN117066579A (zh) * 2023-10-17 2023-11-17 烟台华科食品有限公司 一种切割加工设备

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101886847B1 (ko) 2016-12-23 2018-09-11 주식회사 포스코 스트립의 이송 안내장치
KR20230094722A (ko) 2021-12-21 2023-06-28 주식회사 포스코 용융도금 시뮬레이터

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0569390A (ja) * 1991-09-04 1993-03-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 回転ドラム式切断装置
KR19990030361A (ko) * 1998-12-03 1999-04-26 이정 압연판 자동 전단장치
KR200158060Y1 (ko) * 1995-10-28 1999-10-15 이구택 스트립 간지의 절단장치
KR20030050218A (ko) * 2001-12-18 2003-06-25 주식회사 포스코 스트립용 쉐어장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0569390A (ja) * 1991-09-04 1993-03-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 回転ドラム式切断装置
KR200158060Y1 (ko) * 1995-10-28 1999-10-15 이구택 스트립 간지의 절단장치
KR19990030361A (ko) * 1998-12-03 1999-04-26 이정 압연판 자동 전단장치
KR20030050218A (ko) * 2001-12-18 2003-06-25 주식회사 포스코 스트립용 쉐어장치

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU192434U1 (ru) * 2019-06-18 2019-09-17 Валерий Владимирович Бодров Установка для обрезки кромок движущейся полосы листового проката
CN110560771A (zh) * 2019-08-22 2019-12-13 安徽省宁国市天成电机有限公司 一种铝箔切割工装
CN110560771B (zh) * 2019-08-22 2024-05-31 安徽省宁国市天成电机有限公司 一种铝箔切割工装
KR102561730B1 (ko) * 2023-07-04 2023-07-31 주식회사 서울엔지니어링 나이프 갭 자동조절이 가능한 사이드 트리머
CN117066579A (zh) * 2023-10-17 2023-11-17 烟台华科食品有限公司 一种切割加工设备
CN117066579B (zh) * 2023-10-17 2024-01-30 烟台华科食品有限公司 一种切割加工设备

Also Published As

Publication number Publication date
KR101657047B1 (ko) 2016-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101657047B1 (ko) 스트립 절단장치
US4358978A (en) Trimming strip material
KR101692368B1 (ko) 라벨 시트 절단 장치
KR20160093617A (ko) 유리판 제조 장치 및 방법
US3903723A (en) Roll-forming machine for making articles having varying cross-sectional configurations
DE2340535A1 (de) Maschine zum zerspanenden bearbeiten von werkstuecken
CN114289607A (zh) 一种冷弯成型中的在线连续冲孔装置
CN210236658U (zh) 印刷机的分条装置
CN204817766U (zh) 一种金属分条机
US3456473A (en) Tool for rounding edges of strip material
US3777530A (en) Method of weakening strip material in section rolling processes
US4266989A (en) Cutting tool guiding system for metal cutting machines
KR20150075278A (ko) 소재 정렬장치
US3631748A (en) Hose apparatus
CN102665950B (zh) 分切带板的蛇行防止装置
US2592469A (en) Adjustable feed table for rolled sheet stock
KR101403474B1 (ko) 다중 센서를 이용한 사행 보정제어장치
US2642115A (en) Straightening apparatus
KR100863555B1 (ko) 압연소재 센터링용 사이드 가이드 장치
JP3999349B2 (ja) スパイラル鋼管の成形装置
US3570295A (en) Skelp wedge forming method and device for forge welded steel tube
JP6617676B2 (ja) サイドトリマ装置及び金属帯のトリミング方法
KR101733008B1 (ko) 사행조절기능을 갖는 가변형 지지롤
KR100391444B1 (ko) 블랭크 가이드 롤러의 자동 위치 제어장치
US3444769A (en) Devices for guiding lengths of plate on the entry side of trimming shears

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190829

Year of fee payment: 4