KR20160078050A - 산소계 세정 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 의류의 세탁, 화장실 용품, 주방 용품 및 유아 용품 등의 세척 등에 사용하는 산소계 세정 조성물에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 분말 형태의 세정제제가 과산화수소를 생성할 수 있는 분말의 과산화수소 부가 화합물로 이루어지는 과산화수소 부가 화합물층과 상기 과산화수소 부가 화합물층의 외면에 액상의 계면활성제를 코팅하여 형성되는 계면활성제층과 상기 계면활성제층의 외면에 분말의 사포닌을 코팅하여 형성되는 사포닌층을 포함하여, 다양한 용품에 사용할 수 있고, 친환경적이며 인체에 무해하며, 향상된 세정 및 살균 효과를 가지는 산소계 세정 조성물에 대한 것이다.
Description
본 발명은 의류의 세탁, 화장실 용품, 주방 용품 및 유아 용품 등의 세척 등에 사용하는 산소계 세정 조성물에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 분말 형태의 세정제제가 과산화수소를 생성할 수 있는 분말의 과산화수소 부가 화합물로 이루어지는 과산화수소 부가 화합물층과 상기 과산화수소 부가 화합물층의 외면에 액상의 계면활성제를 코팅하여 형성되는 계면활성제층과 상기 계면활성제층의 외면에 분말의 사포닌을 코팅하여 형성되는 사포닌층을 포함하여, 다양한 용품에 사용할 수 있고, 친환경적이며 인체에 무해하며, 향상된 세정 및 살균 효과를 가지는 산소계 세정 조성물에 대한 것이다.
세정제란 물에 풀어서 고체의 표면에 붙은 이물질을 씻어내는데 쓰는 물질을 말하는데, 세제, 표백제, 세탁제, 세척제 등으로 불리고 있다. 대표적인 세정제로는 염소계 세정제와 산소계 세정제가 있는데, 상기 염소계 세정제는 차아염소산나트륨을 주성분으로 하여 강한 세정력을 발휘한다. 하지만, 염소계 세정제는 세정시 의류 등의 변색 및 파손이 발생하도록 하며 염소 기체의 발생으로 인해 사용자에게 불쾌감을 주고 건강상 해로운 문제가 있다. 따라서, 하기의 특허문헌처럼 과탄산나트륨 등을 이용하는 산소계 표백제가 가정용으로 각광받고 있다.
(특허문헌)
특허 제10-1287127호(2013. 07. 17. 공고) "용해성 및 표백력을 향상시킨 산소계 표백제 조성물"
하지만, 종래의 산소계 세정제는 의류의 세척에 주안점을 두어, 인체에 유해한 성분을 포함하여 사람이 섭취하는 음식물이 접촉하는 용품(젖병, 도마 등) 및 세정력이 약하여 화장실 및 주방 용품(변기, 싱크대 등) 등 다양한 용품의 세정에 사용할 수 없는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
본 발명은 의류의 세탁, 주방 용품, 화장실 용품 및 유아 용품 등의 세정 등 다양한 용품에 사용할 수 있는 산소계 세정 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 천연 물질에서 추출한 소재로 이루어져, 친환경적이며 인체에 무해한 산소계 세정 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 과산화수소 부가 화합물의 외면에 계면활성제층, 사포닌층, 탄산수소나트륨층을 차례로 형성해, 많은 버블을 발생시키고, 산소 발생 시간을 늘리며, 세정 및 살균 효과를 향상시키고, 섬유 유연 효과를 가지는 산소계 세정 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 액상의 계면활성제에 의해 다른 고체 분말(과산화수소 부가 화합물, 사포닌, 탄산수소나트륨)을 결합시켜 다층 구조의 세정제제를 용이하게 제조할 수 있는 산소계 세정 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 세정제제의 최 외층에 탄산수소나트륨을 코팅하여, 향상된 세정효과 및 발포 효과를 가지면서 외면이 젖어있는 상태를 방지하여 세정제제 간의 달라붙은 것을 방지하여 보관성 및 사용기간을 증대시킬 수 있는 산소계 세정 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위해서 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의해서 구현된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 산소계 세정 조성물은 분말 형태의 세정제제가 과산화수소를 생성할 수 있는 분말의 과산화수소 부가 화합물로 이루어지는 과산화수소 부가 화합물층과, 상기 과산화수소 부가 화합물층의 외면에 액상의 계면활성제를 코팅하여 형성되는 계면활성제층과, 상기 계면활성제층의 외면에 분말의 사포닌을 코팅하여 형성되는 사포닌층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 산소계 세정 조성물에 있어서 상기 세정제제는 상기 사포닌층의 외면에 분말의 탄산수소나트륨을 코팅하여 형성되는 탄산수소나트륨층을 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 산소계 세정 조성물에 있어서 상기 세정제제는 과산화수소 부가 화합물 100중량부에 대하여, 계면활성제 8 내지 13중량부, 사포닌 0.5 내지 2중량부, 탄산수소나트륨 4 내지 8중량부가 사용되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 산소계 세정 조성물에 있어서 상기 세정제제는 상기 탄산수소나트륨층의 외면에 코팅되는 바인더층과, 상기 바인더층의 외면에 코팅되는 이스트층을 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 산소계 세정 조성물에 있어서 상기 사포닌은 무환자나무에서 추출된 사포닌이 사용되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 산소계 세정 조성물에 있어서 상기 과산화수소 부가 화합물은 과탄산나트륨이 사용되고, 상기 바인더층은 솔비톨을 탄산수소나트륨층의 외면에 도포하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 산소계 세정 조성물의 제조방법은 분말의 과산화수소 부가 화합물과 액상의 계면활성제를 혼합하여 교반하여 과산화수소 부가 화합물층과, 상기 과산화수소 부가 화합물층 외면에 계면활성제층을 형성하는 과산화수소 부가 화합물층 및 계면활성제층 형성단계와; 상기 과산화수소 부가 화합물층 및 계면활성제층 형성단계 이후, 분말의 사포닌을 추가로 혼합하고 교반하여 계면활성제층의 외면에 사포닌층을 형성하는 사포닌층 형성단계와; 상기 사포닌층 형성단계 이후, 분말의 탄산수소나트륨을 추가로 혼합하고 교반하여 사포닌층의 외면에 탄산수소나트륨층을 형성하는 탄산수소나트륨층 형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 앞서 본 실시예에 의해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명은 의류의 세탁, 주방 용품, 화장실 용품 및 유아 용품 등의 세정 등 다양한 용품에 사용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 천연 물질에서 추출한 소재로 이루어져, 친환경적이며 인체에 무해한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 과산화수소 부가 화합물의 외면에 계면활성제층, 사포닌층, 탄산수소나트륨층을 차례로 형성해, 많은 버블을 발생시키고, 산소 발생 시간을 늘리며, 세정 및 살균 효과를 향상시키고, 섬유 유연 효과를 가지는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 액상의 계면활성제에 의해 다른 고체 분말(과산화수소 부가 화합물, 사포닌, 탄산수소나트륨)을 결합시켜 다층 구조의 세정제제를 용이하게 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 세정제제의 최 외층에 탄산수소나트륨을 코팅하여, 향상된 세정효과 및 발포 효과를 가지면서 외면이 젖어있는 상태를 방지하여 세정제제 간의 달라붙은 것을 방지하여 보관성 및 사용기간을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 산소계 세정 조성물에 사용되는 세정제제의 단면도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 산소계 세정 조성물에 사용되는 세정제제의 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 산소계 세정 조성물에 사용되는 카탈라아제제제의 단면도.
도 4는 도 3의 카탈라아제제제의 제조에 사용되는 유도층 건조기를 설명하기 위한 참고도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 산소계 세정 조성물에 사용되는 세정제제의 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 산소계 세정 조성물에 사용되는 카탈라아제제제의 단면도.
도 4는 도 3의 카탈라아제제제의 제조에 사용되는 유도층 건조기를 설명하기 위한 참고도.
이하에서는 본 발명에 따른 산소계 세정 조성물 및 이의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고 만약 본 명세서에 사용된 용어의 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 산소계 세정 조성물을 도 1, 3 및 4를 참조하여 설명하면, 상기 산소계 세정 조성물은 과산화수소 부가 화합물을 가지는 분말의 세정제제(1)와, 상기 과산화수소 부가 화합물의 용해를 촉진하는 분말의 카탈라아제제제(2)를 포함하며, 상기 카탈라아제제제는 상기 세정제제 100중량부에 대하여 0.5 내지 4중량부가 사용되는 것을 특징으로 한다.
상기 세정제제(1)는 분말의 형태를 가지며, 과산화수소 부가 화합물층(11)과, 상기 과산화수소 부가 화합물층(11)의 외측에 코팅된 계면활성제층(12)과, 상기 계면활성제층(12)의 외측에 코팅된 사포닌층(13)과, 상기 사포닌층(13)의 외측에 코팅된 탄산수소나트륨층(14) 등을 포함한다. 상기 세정제제는 과산화수소 부가 화합물 100중량부에 대하여, 계면활성제 8 내지 13중량부, 사포닌 0.5 내지 2중량부, 탄산수소나트륨 4 내지 8중량부가 사용되는 것이 바람직하다.
상기 과산화수소 부가 화합물층(11)은 과산화수소를 생성할 수 있는 분말의 과산화수소 부가 화합물로 이루어지며, 상기 과산화수소 부가 화합물은 과탄산나트륨, 과붕산나트륨 등이 사용되는 것이 바람직하며, 저온에 용해성이 큰 과탄산나트륨이 사용되는 것이 더욱 바람직하다.
상기 계면활성제층(12)은 상기 과산화수소 부가 화합물층(11)의 외면에 액상의 계면활성제를 코팅하여 형성되며, 상기 계면활성제는 천연 소재로부터 얻어진 비이온계 계면활성제가 사용되는 것이 바람직하며, 코코넛 오일, 팜 오일 등으로부터 얻어진 식용 유화제가 사용되는 것이 더욱 바람직하다. 세정제(세제)에 널리 사용되는 지방산 나트륨 대신에 식용 유화제가 계면활성제로 사용되어 세정 조성물의 용해시 탁해짐의 발생을 줄일 수 있게 된다. 상기 계면활성제는 상기 과산화수소 부가 화합물 100중량부에 대하여 8 내지 13중량부가 사용되는 것이 바람직하다. 상기 계면활성제가 8중량부 미만으로 사용되는 경우 사포닌층의 형성이 용이하지 않고, 13중량부를 초과하여 사용되는 경우 고체 상태의 세정제제의 생성이 용이하지 않게 된다.
상기 사포닌층(13)은 상기 계면활성제층(12)의 외면에 분말의 사포닌을 코팅하여 형성되며, 상기 사포닌은 무환자나무(soapberry)에서 추출한 사포닌이 사용되는 것이 바람직하다. 상기 사포닌은 상기 세정제에 향상된 세정, 항균, 섬유 유연, 버블 형성 효과를 부여한다. 상기 사포닌은 상기 과산화수소 부가 화합물 100중량부에 대하여 0.5 내지 2중량부가 사용되는 것이 바람직하다. 상기 사포닌이 0.5미만으로 사용되는 경우 세정, 항균, 섬유 유연, 버블 형성 효과가 떨어지는 문제가 있고, 2중량부를 초과하여 사용하는 경우 비 경제적이면서 세정효과가 오히려 떨어지는 문제가 있다.
상기 탄산수소나트륨층(14)은 상기 사포닌층(13)의 외면에 분말의 탄산수소나트륨을 코팅하여 형성되며, 상기 탄산수소나트륨은 상기 세정제의 세정, 발포력을 증가시킨다. 또한, 상기 탄산수소나트륨은 상기 세정제제를 건조시켜 보관성 및 사용기간을 증대시킨다. 상기 탄산수소나트륨은 상기 과산화수소 부가 화합물 100중량부에 대하여 4 내지 8중량부가 사용되는 것이 바람직하다. 상기 탄산수소나트륨이 4중량부 미만으로 사용되는 경우 액상의 계면활성제에 의해 상기 세정제제끼리 달라붙게 되는 문제가 있고, 상기 탄산수소나트륨이 8중량부 이상으로 사용되는 경우 세정력이 떨어지는 문제가 있다.
상기와 같은 구성을 포함하는 세정제제의 제조방법을 살펴보면, 상기 세정제제의 제조방법은 과산화수소 부가 화합물층 및 계면활성제층 형성단계, 사포닌층 형성단계, 탄산수소나트륨층 형성단계 등을 포함한다. 상기 세정제제의 제조방법에서는 여러 물질을 혼합하기 위해 통상적으로 사용하는 공업용 믹서(교반기)를 사용하게 된다.
상기 과산화수소 부가 화합물층 및 계면활성제층 형성단계는 분말의 과산화수소 부가 화합물과 액상의 계면활성제를 혼합하여 공업용 믹서에 넣어 교반하여 과산화수소 부가 화합물층(11)과, 상기 과산화수소 부가 화합물층 외면에 계면활성제층(12)을 형성하는 단계이다. 상기 계면활성제는 과산화수소 부가 화합물 100중량부에 대하여 8 내지 13중량부가 사용되게 된다. 상기 계면활성제는 액체 상태이므로, 과산화수소 부가 화합물의 외면에 계면활성제가 용이하게 코팅되게 된다.
상기 사포닌층 형성단계는 상기 과산화수소 부가 화합물층 및 계면활성제층 형성단계 이후, 상기 공업용 믹서에 분말의 사포닌을 추가로 넣어 교반하여 계면활성제층의 외면에 사포닌층(13)을 형성하는 단계이다. 상기 사포닌은 상기 과산화수소 부가 화합물 100중량부에 대하여 사포닌 0.5 내지 2중량부가 사용되게 된다. 상기 계면활성제층은 액상의 끈적끈적한 상태이므로 상기 계면활성제층의 외면에 사포닌이 용이하게 코팅되게 된다.
상기 탄산소수나트륨층 형성단계는 상기 사포닌층 형성단계 이후, 상기 공업용 믹서에 분말의 탄산수소나트륨을 추가로 넣어 교반하여 사포닌층의 외면에 탄산수소나트륨층(14)을 형성하는 단계이다. 상기 탄산수소나트륨은 상기 과산화수소 부가 화합물 100중량부에 대하여 탄산수소나트륨 4 내지 8중량부가 사용되게 된다. 상기 계면활성제층의 외면에 사포닌층이 형성되었으나, 상기 사포닌층의 일부는 계면활성제에 의해 젖은 상태로 있으므로, 상기 탄산수소나트륨을 혼합하여 교반하는 것에 의해 사포닌층의 외면에 탄산수소나트륨을 용이하게 코팅할 수 있다. 상기 세정제제는 과산화수소 부가 화합물이 단독으로 사용하는 것이 아니라 그 외측에 계면활성제층, 사포닌층, 탄산수소나트륨층을 형성하여 많은 버블을 발생시키고, 과산화수소 부가 화합물 외측에 다층을 형성하여 산소 발생이 한꺼번에 일어나지 않고 일정 시간이 이상 지속하도록 하며, 세정 및 살균 효과를 증대시킬 수 있으며, 사포닌에 의해 섬유 유연의 효과를 가지고, 천연소재로 이루어져 친환경적이며, 액상의 계면활성제에 의해 다른 고체 분말을 용이하게 결합시킬 있고, 탄산수소나트륨에 의해 향상된 세정효과 및 발포 효과를 가지면서 외면이 젖어있는 상태를 방지하여 세정제제간 달라붙지 않아 보관성 및 사용기간을 증대시킬 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 세정제제를 도 2를 참조하여 설명하면, 상기 세정제제(1')는 도 1을 참조하여 설명한 세정제제에서 상기 탄산수소나트륨층(14)의 외면에 코팅되는 바인더층(15)과, 상기 바인더층(15)의 외면에 코팅되는 이스트층(16)을 추가로 포함한다. 상기 바인더층(15)은 상기 탄산수소나트륨층(14)의 외면에 이스트를 부착이 가능하도록 역할을 하며, 예컨대 폴리에틸렌글리콜, 과당, 솔비톨 등이 사용될 수 있다. 상기 이스트층(16)은 상기 바인더층(15) 외면에 이스트(yeast)가 코팅되어 형성된다. 상기 이스트는 상기 카탈라아제의 작용에 의해 반응하여 세정 효과를 가지게 된다.
상기 카탈라아제제제(2)는 상기 과산화수소 부가 화합물의 용해를 촉진하는 구성으로, 상기 카탈라아제제제는 상기 세정제제 100중량부에 대하여 0.5 내지 4중량부가 사용된다. 상기 카탈라아제를 효소로서 세정 조성물에 이용하는 경우 카탈라아제 자체는 액상이어서 세정 조성물 내의 다른 물질(세정제제)과 반응하여 세정 조성물의 안정화를 저해하므로, 상기 카탈라아제를 분말화하여 가탈라아제제제를 형성하여 세정 조성물의 안정화를 향상시킬 수 있다. 상기 카탈라아제제제(2)는 시드물질(21)과, 상기 시드물질에 도포되어 건조되는 액상의 카탈라아제(22)와, 상기 카탈라아제(22)의 외면을 에워싸 보호하는 코팅층(23)을 포함한다.
상기 시드물질(21)은 상기 액상의 카탈라아제를 지지하는 물질로, 예컨대 슈가 스피어(sugar sphere), 폴리에틸렌 글리콜(PEG 4,000 ~ 6,000), 황산나트륨, 소금, 구연산소다 및 인산염 중 어느 하나 이상이 사용되는 것을 특징으로 한다.
상기 카탈라아제(22)는 액상을 가지며, 상기 시드물질(21)에 도포 건조되어 구성으로, 상기 카탈라아제는 거의 모든 호기성 세포의 과산화소체(Peroxisome)에 존재하는 효소로서 인체의 일부 장기에도 분포하며 동식물의 세포에도 존재한다. 상기 카탈라아제는 4량채로 4개의 폴리펩티드 사슬로 구성되어 있으며, 사슬은 500개 이상의 아미노산으로 이루어져 있다. 상기 카탈라아제는 4개의 포피린 헴기를 가지고 있어, 과산화수소와 반응하여 과산화수소를 분해시키는 촉매로 알려져 있다. 카탈라아제의 반응 속도는 대단히 빨라서 1분 내에 1몰의 카탈라아제가 5억개 분자의 과산화수소를 분해시킨다고 알려져 있다. 상기 세정 조성물에 있어서, 상기 카탈라아제는 과탄산나트륨이 15℃ 내지 25℃의 물에 잘 용해될 수 있도록 촉진시켜주는 역할을 하게 된다.
상기 코팅층(23)은 상기 카탈라아제(22)의 외면에 트레할로스를 코팅하여 형성되는 구성으로, 상기 카탈라아제제제의 외면이 젖어있는 상태를 방지하여 카탈라아제 및 세정제제와 달라붙지 않도록 하여 보관성 및 사용기간을 증대시킨다.
상기와 같은 구성을 포함하는 카탈라아제제제의 제조방법을 살펴보면, 상기 카탈라아제제제의 제조방법은 정량단계, 도포 및 건조단계, 코팅층형성단계 등을 포함한다. 상기 카탈라아제제제의 제조에 사용하는 유동층 건조기를 간략히 설명하면, 상기 유동층건조기(100)는 외형을 형성하며, 시드물질의 유출입이 가능하도록 하는 출입구(미도시)와, 가열공기가 유출입되는 유입구(111)과 유출구(112)를 가지는 하우징(110)과; 상기 하우징(110) 내부에 위치하여 씨드물질을 지지하는 타공판(120)과; 액상의 카탈라아제 또는 액상의 트레할로스를 씨드물질을 향해 분사하는 노즐부(130) 등을 포함한다.
상기 정량단계는 일정량의 시드물질을 출입구를 통해 유동층건조기(100)의 내부에 위치시키는 단계이다. 상기 도포 및 건조단계는 상기 정량단계 후에 상기 노즐부(130)을 통해 상기 시드물질을 항해 액상의 카탈라아제를 분사하고 일정 압력과 일정 온도를 가지는 가열공기를 유입구(111)를 통해 분사하고 유출구(112)를 배출되도록 하여, 유동화된 시드물질의 외측에 카탈라아제가 코팅되도록 한다. 상기 도포 및 건조단계에서는 시드물질 1kg에 대하여 250 내지 350ml의 카탈라아제가 사용되며, 가열공기 분사압력을 1 내지 2.5Kg/m2로 하고, 가열공기 분사온도를 55 내지 69도로 하여 공기 출구 온도(하우징 내의 온도)가 50도 미만이 되도록 하며, 카탈라아제의 투입량을 1.5 내지 3ml/분으로 한다. 상기 코팅단계는 상기 도포 및 건조단계 후에 상기 노즐부(130)를 통해 상기 카탈라아제가 코팅된 시드물질을 항해 트레할로스 용액을 분사하고 일정 압력과 일정 온도를 가진 가열공기를 유입구(111)를 통해 분사하고 유출구(112)를 배출되도록 하여, 카탈라아제의 외측에 고체의 코팅층이 형성되도록 한다. 상기 코팅단계에서는 시드물질 1kg에 대하여 150 내지 250ml의 트레할로스 용액(10% 농도)가 사용되며, 가열공기 분사압력을 1 내지 2.5Kg/m2로 하고, 가열공기 분사온도를 55 내지 69도로 하여 공기 출구 온도(하우징 내의 온도)가 50도 미만이 되도록 하며, 트레할로스 용액의 투입량을 1.5 내지 3ml/분으로 한다. 상기 카탈라아제제제의 제조방법에는 상기와 같은 조건의 상기 가열공기의 분사압력, 분사온도, 카탈라아제 투입 속도를 가짐으로써, 카탈라아제의 활성을 잃지 않으면서 과립화된 카탈라아제를 용이하게 얻을 수 있게 된다.
이하, 실시예를 통해서 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다. 하지만, 이들은 본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
1) 세정제제의 제조
과탄산나트륨 870g과 계면활성제(식용 유화제 tween 20) 70g을 공업용 믹서에 넣고 교반하고, 이후 사포닌 분말 10g을 공업용 믹서에 추가로 넣고 교반하며, 이후 탄산수소나트륨 50g을 공업용 믹서에 추가로 넣고 교반하여, 세정제제를 생성한다.
2) 카탈라아제제제의 제조
슈가 스피어 1kg을 유동층 건조기에 넣고 노즐부를 통해 2ml/분의 속도로 2시간 30분 카탈라아제를 분사하고 가열공기(분사압력: 2.0Kg/m2, 분사온도: 61도, 하우징 내부 온도 47도)를 유동층 건조기에 공급하고, 이후 트레할로스 용액(10% 농도)을 노즐부를 통해 2ml/분의 속도로 1시간 40분 분사하고 가열공기(분사압력: 2.0Kg/m2, 분사온도: 61도, 하우징 내부 온도 47도)를 유동층 건조기에 공급하여, 카탈라아제제제를 생성한다.
3) 산소계 세정 조성물의 제조
상기 세정제제 1kg와 상기 카탈라아제제제 10g을 혼합하여 산소계 세정 조성물을 제조한다.
<실시예 2>
실시예 1의 산소계 세정 조성물 제조방법에서 과탄산나트륨 700g과 계면활성제(식용 유화제 tween 20) 60g을 공업용 믹서에 넣고 교반하고, 이후 사포닌 분말 10g을 공업용 믹서에 추가로 넣고 교반하며, 이후 탄산수소나트륨 50g을 공업용 믹서에 추가로 넣고 교반하고, 이후 솔비톨을 20g을 공업용 믹서에 추가로 넣고 교반하고, 이후 이스트 160g을 공업용 믹서에 넣고 교반하여, 세정제제를 생성한 것을 제외하고는 다른 조건을 동일하게 하여 산소계 세정 조성물을 생성한다.
<비교예 1 내지 3>
1) 비교예 1은 실시예 1의 산소계 세정 조성물 제조방법에서 과탄산나트륨 1000g을 세정제제로 사용하는 것을 제외하고는 다른 조건을 동일하게 하여 산소계 세정 조성물을 생성한다.
2) 비교예 2는 실시예 1의 산소계 세정 조성물 제조방법에서 과탄산나트륨 900g과 계면활성제(식용 유화제 tween 20) 100g을 공업용 믹서에 넣고 교반하여, 세정제제를 생성하는 것을 제외하고는 다른 조건을 동일하게 하여 산소계 세정 조성물을 생성한다.
3) 비교예 3은 실시예 1의 산소계 세정 조성물 제조방법에서 과탄산나트륨 890g과 계면활성제(식용 유화제 tween 20) 90g을 공업용 믹서에 넣고 교반하고, 이후 사포닌 분말 20g을 공업용 믹서에 추가로 넣고 교반하여, 세정제제를 생성하는 것을 제외하고는 다른 조건을 동일하게 하여 산소계 세정 조성물을 생성한다.
<실험예 1> 의류에 대한 세정력(표백력) 평가
1) 상기 실시예와 비교예에서 각각 제조된 산소계 세정 조성물을 물(물 1L당 세정 조성물 3.3g 사용)에 용해시켜 의류에 대한 세정력(표백력) 평가를 수행하여 그 결과를 하기의 표 1에 표기하였다. 세탁 기기로 터고토미터(Terg-O-Termeter)를 사용하였고, 백도 측정기는 컬러가드(Colourguard) 2000을 사용하여 각각의 오염포에 대한 빛의 반사율 변화를 측정하여 표백도를 평가하였다. 표백력 시험 방법은 KS M2175(의류용합성세제시험법)에 준해 측정하였다. 상기 터고토미터(Terg-OTermeter)에 오염이 균일하게 코팅되어 있는 오염포 1 ; Coffee soiled Cotton(CFC / 코드 : BC-2)과 오염포 2 ; Coffee soiled Cotton(CFC / 코드 : BC-3) 각 15장을 투입하고 10분간 교반한 후 교반 전후의 백색도를 비교하여 표백력을 측정하였다.
2) 실시예 1 및 2는 비교예 1 내지 3에 비해서 표백력이 뛰어남을 알 수 있다. 비교예 1보다 비교예 3의 표백력이 뛰어나고, 비교예 3보다 실시예 1의 표백력이 뛰어나는데, 이는 단순히 과탄산나트륨만을 사용하는 것보다 과탄산나트륨의 외측에 사포닌, 탄산수소나트륨을 코팅하여 세정제제를 형성하는 경우 표백력이 뛰어남을 알 수 있다.
실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | |
표백력(%) | 89.22 | 84.33 | 68.32 | 61.45 | 77.82 |
<실험예 2> 유아 용품, 화장실 용품에 대한 세정력 평가
1) 젖병 내부에 오염물(우유와 콩기름을 1 대 1로 섞어서 형성) 3g을 도포한 후, 젖병에 70%의 물을 채운 후 상기 실시예와 비교예에서 각각 제조된 산소계 세정 조성물 5g을 젖병에 투입하여 10분 동안 그 상태를 유지한 후 물로 씻어낸 후 젖병의 오염도를 육안으로 평가하여 그 결과를 표 2에 표기하였다. 평가기준은 다음과 같다. 5: 매우 우수, 4: 우수, 3: 보통, 2: 불량, 1: 매우 불량
2) 10일간 5명이 사용하여 물때 및 이물질이 형성된 변기에 상기 실시예와 비교예에서 각각 제조된 산소계 세정 조성물 90g을 투입하여 20분 동안 그 상태를 유지한 후 물로 씻어낸 후 변기의 오염도를 육안으로 평가하여 그 결과를 표 2에 표기하였다. 평가기준은 다음과 같다. 5: 매우 우수, 4: 우수, 3: 보통, 2: 불량, 1: 매우 불량
3) 실시예 1 및 2는 비교예 1 내지 3에 비해서 세정력이 뛰어남을 알 수 있다. 위 결과는 실험예 1의 결과와 대체적으로 일치한다.
세정조성물 사용전 | 실시예1 | 실시예2 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | |
세정력(젖병) | 1 | 5 | 5 | 3 | 3 | 4 |
세정력(변기) | 1 | 4 | 4 | 3 | 2 | 3 |
<실험예 3> 살균 효력 평가
1) 싱크대 거름망, 변기, 장난감, 세탁조, 젖병, 운동화의 각각에 상기 실시예와 비교예에서 각각 제조된 일정 량의 산소계 세정 조성물과 물을 혼합한 후, 산소계 세정 조성물의 사용 전 및 후의 세균개수를 간이세균측정기(ATP TEST)를 이용하여 측정하여 표 3에 표기하였다.
2) 실시예 1 및 2는 비교예 1 내지 3에 비해서 살균 효과가 뛰어남을 알 수 있다. 또한, 비교예 2는 상대적으로 살균 효과가 떨어짐을 알 수 있는데 비교예 2의 세정제제끼리 엉커서 용해가 잘 이루어지지 않았기 때문인 것으로 보인다.
사용전 | 실시예1 | 실시예2 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | |
싱크대 거름망 | 62624 | 13 | 19 | 50 | 100 | 33 |
변기 | 94018 | 141 | 199 | 234 | 367 | 202 |
장난감 | 2376 | 184 | 176 | 178 | 230 | 183 |
세탁조 | 1400 | 167 | 145 | 199 | 231 | 168 |
젖병 | 137 | 3 | 2 | 5 | 10 | 4 |
운동화 | 21475 | 141 | 166 | 200 | 243 | 156 |
<실시예 4> 버블 및 산소발생지속 효과
1) 500ml의 물이 들어있는 비이커에 상기 실시예와 비교예에서 각각 제조된 산소계 세정 조성물 5g을 투입하여 30분 동안 그 상태를 육안으로 평가하여 버블 발생량과 산소발생지속정도(기포가 발생하는 경우 산소가 계속 발생하고 있는 것으로 평가)에 대한 결과를 표 4에 표기하였다. 평가기준은 다음과 같다. 5: 매우 우수, 4: 우수, 3: 보통, 2: 불량, 1: 매우 불량
2) 실시예 1 및 2는 비교예 1 내지 3에 비해서 버블이 많이 발생하고 산소발생지속시간이 긴 것을 알 수 있다. 비교예 2뿐만 아니라 비교예 1도 효과가 떨어짐을 알 수 있는데 비교예 1의 경우 과탄산나트륨만 사용하여 많은 버블을 형성할 수 없고 버블이 형성되지 않아 과탄산타트륨에서 생성된 산소가 급속히 날아갔기 때문인 것으로 보인다.
실시예1 | 실시예2 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | |
버블 방생 | 5 | 5 | 3 | 2 | 4 |
산소발생지속 | 5 | 5 | 3 | 2 | 4 |
<실험예 5> 섬유 유연 효과
1) 세탁기에 순면으로 이루어진 수건과 물과 상기 실시예와 비교예에서 각각 제조된 산소계 세정 조성물(물 1L당 3.3g 사용)을 투입한 후 표준 세탁 모드로 세탁한 후 건조하여 수건에 대한 촉감 정도(섬유 유연 정도)를 평가하여 표 5에 표기하였다. 평가기준은 다음과 같다. 5: 매우 우수, 4: 우수, 3: 보통, 2: 불량, 1: 매우 불량
2) 실시예 1, 2 및 비교예 3의 경우, 섬유 유연 효과가 좋음을 알 수 있는데, 이는 사포닌이 사용되었기 때문인 것으로 보인다.
실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | |
심유 유연 정도 | 5 | 5 | 3 | 3 | 5 |
이상에서, 출원인은 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명하였지만, 이와 같은 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 일 실시예일 뿐이며 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 한 어떠한 변경예 또는 수정예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
1, 1': 세정제제 2: 카탈라아제제제 11: 과산화수소 부가 화합물
12: 계면활성제층 13: 사포닌층 14: 탄산수소나트륨층
15: 바인더층 16: 이스트층 21: 시드물질
22: 카탈라아제 23: 코팅층
12: 계면활성제층 13: 사포닌층 14: 탄산수소나트륨층
15: 바인더층 16: 이스트층 21: 시드물질
22: 카탈라아제 23: 코팅층
Claims (7)
- 분말 형태의 세정제제를 포함하는 조성물에 있어서,
상기 세정제제는 과산화수소를 생성할 수 있는 분말의 과산화수소 부가 화합물로 이루어지는 과산화수소 부가 화합물층과, 상기 과산화수소 부가 화합물층의 외면에 액상의 계면활성제를 코팅하여 형성되는 계면활성제층과, 상기 계면활성제층의 외면에 분말의 사포닌을 코팅하여 형성되는 사포닌층을 포함하는 것을 특징으로 하는 산소계 세정 조성물. - 제1항에 있어서, 상기 세정제제는
상기 사포닌층의 외면에 분말의 탄산수소나트륨을 코팅하여 형성되는 탄산수소나트륨층을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 산소계 세정 조성물. - 제2항에 있어서, 상기 세정제제는
과산화수소 부가 화합물 100중량부에 대하여, 계면활성제 8 내지 13중량부, 사포닌 0.5 내지 2중량부, 탄산수소나트륨 4 내지 8중량부가 사용되는 것을 특징으로 하는 산소계 세정 조성물. - 제2항에 있어서, 상기 세정제제는
상기 탄산수소나트륨층의 외면에 코팅되는 바인더층과, 상기 바인더층의 외면에 코팅되는 이스트층을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 산소계 세정 조성물. - 제2항에 있어서, 상기 사포닌은
무환자나무에서 추출된 사포닌이 사용되는 것을 특징으로 하는 산소계 세정 조성물. - 제4항에 있어서,
상기 과산화수소 부가 화합물은 과탄산나트륨이 사용되고, 상기 바인더층은 솔비톨을 탄산수소나트륨층의 외면에 도포하여 형성되는 것을 특징으로 하는 산소계 세정 조성물. - 분말의 과산화수소 부가 화합물과 액상의 계면활성제를 혼합하여 교반하여 과산화수소 부가 화합물층과, 상기 과산화수소 부가 화합물층 외면에 계면활성제층을 형성하는 과산화수소 부가 화합물층 및 계면활성제층 형성단계와; 상기 과산화수소 부가 화합물층 및 계면활성제층 형성단계 이후, 분말의 사포닌을 추가로 혼합하고 교반하여 계면활성제층의 외면에 사포닌층을 형성하는 사포닌층 형성단계와; 상기 사포닌층 형성단계 이후, 분말의 탄산수소나트륨을 추가로 혼합하고 교반하여 사포닌층의 외면에 탄산수소나트륨층을 형성하는 탄산수소나트륨층 형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 산소계 세정 조성물의 제조방법.
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