KR20160077179A - 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계에 관한 것으로, 하우징을 포함하고, 상기 하우징 내에 적어도 하나의 기계적 작동 장치가 배치되고, 상기 작동 장치는 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 예를 들어 구조 전달음 형태의 소음을 방출한다. 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계의 작동을 더 간단하게 하기 위해 및/또는 상기 기계의 서비스 간격 또는 수명을 연장하기 위해, 공작 기계 또는 작업 기계(1)는 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 발생하는 소음을 검출하기 위한 적어도 하나의 장치(20)를 포함한다.

Description

휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계{HANDHELD OR SEMISTATIONARY MACHINE TOOL OR WORK TOOL}
본 발명은 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계에 관한 것으로, 하우징을 포함하고, 상기 하우징 내에 적어도 하나의 기계적 작동 장치가 배치되며, 상기 작동 장치는 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 예를 들어 구조 전달음 형태의 소음을 방출한다. 또한 본 발명은 이러한 공작 기계 또는 작업 기계의 작동을 위한 방법에 관한 것이다.
수동 공작 기계는 예를 들어, 독일 공개 공보 DE 10 2006 000 517 A1호 및 DE 10 2006 035 460 A1호에 공개된 휴대용 택커(tacker)이다. 수동 공구 또는 작업 기계는 예를 들어 독일 특허 공보 DE 33 10 371 C1호에 공개된 바와 같은 수공구일 수도 있다.
독일 공개 공보 DE 101 56 218 A1호에 기계 관련 데이터를 저장하기 위한 장치 및 전기 공작 기계의 작동 중에 부하 상태의 검출 및 특정한 부하 상태를 메모리 장치가 저장할 수 있는 부하 데이터로 변환하기 위한 장치를 포함하는 휴대용 또는 반고정식 전기 공구가 공개되어 있고, 이 경우 내부 또는 외부 프로세스 제어식 장치가 부하 데이터의 처리, 서비스 예측 및 장애 없이 지속되는 작동 지속 시간에 관한 예측의 획득 또는 장애 신고의 출력에 이용된다.
본 발명의 과제는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계를 더 간단하게 하고 및/또는 상기 기계의 서비스 간격 또는 수명을 연장하는 것이다.
상기 과제는 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 예를 들어 구조 전달음 형태의 소음을 방출하는 적어도 하나의 기계적 작동 장치가 배치된 하우징을 포함하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계에서, 공작 기계가 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 발생하는 소음을 검출하기 위한 적어도 하나의 장치를 포함함으로써 해결된다. 본 발명의 주요 양상에 따라, 적어도 하나의 선택된 위치에서 소음, 특히 사운드 신호가 검출됨으로써, 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계의 음향 모니터링이 가능해진다. 이로 인해 사용자와 무관하게 시작되는 기계 부품들의 손상이 확실하게 검출될 수 있다.
휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계의 바람직한 실시예는, 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 발생하는 소음을 검출하기 위한 장치가 적어도 하나의 마이크로폰을 포함하는 것을 특징으로 한다. 마이크로폰은 바람직하게 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계의 기존의 하우징 내에 문제없이 설치될 수 있는 비교적 소형 부품이다.
휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계의 다른 바람직한 실시예는, 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 발생하는 소음을 검출하기 위한 장치가 적어도 하나의 힘 센서 및/또는 진동 센서 및/또는 팽창 센서를 포함하는 것을 특징으로 한다. 힘 센서 및/또는 진동 센서 및/또는 팽창 센서는 바람직하게 소음, 특히 사운드 신호가 직접 또는 발생 지점 근처에서 검출되도록 하우징 내에 또는 하우징 상에 배치된다. 이로 인해 특히 작동 소음의 더 작은 변화도 신속하고 확실하게 검출될 수 있다.
휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계의 다른 바람직한 실시예는, 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 발생하는 소음을 검출하기 위한 다수의 장치들이 하우징 내에 또는 하우징 상에 다양한 위치에 제공되는 것을 특징으로 한다. 다양한 위치들은 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 예를 들어 비교적 간단한 측정을 이용해서 결정될 수 있다.
휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계의 다른 바람직한 실시예는, 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 발생하는 소음을 검출하기 위한 장치가 공작 기계 또는 작업 기계의 전방/후방 단부 영역에 배치되는 것을 특징으로 한다. 공작 기계 또는 작업 기계는 예를 들어 볼트 발사 장치이다. 볼트 발사 장치는 예를 들어 기계적 플런저를 포함하고, 볼트 발사 장치의 후방 단부 영역에서 상기 플런저에 충격 방식으로 비교적 큰 힘이 가해진다. 플런저는 볼트 발사 장치의 전방 단부 영역에서 힘 또는 가속을 볼트 또는 네일에 출력하고, 상기 볼트 또는 네일은 플런저를 이용해서 볼트 발사 장치의 볼트 발사 단부에서 배출되어 베이스 내로 박아 넣어진다.
휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계의 다른 바람직한 실시예는, 공작 기계 또는 작업 기계가 네일 건으로서, 휴대용 택커 또는 볼트 발사 장치로서 구현된다. 볼트 발사 장치는 연소 동력식, 압축 공기식 또는 전기 구동식 볼트 발사 장치일 수 있다.
전술한 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계의 작동을 위한 방법에서, 전술한 과제는 추가로 또는 대안으로서, 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 장치에 의해 검출된 소음이 평가되고, 예를 들어 기계 부품들의 손상을 검출하기 위해 사용됨으로써 해결된다. 이로 인해 바람직하지 않은 유발 손상이 저지될 수 있다.
방법의 바람직한 실시예는, 다수의 기계 부품들이 동시에 모니터링되는 것을 특징으로 한다. 마이크로폰에 의해 바람직하게 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 다양한 소음을 형성하는 다수의 기계 부품들이 모니터링될 수 있다.
방법의 다른 바람직한 실시예는, 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 장애에 관한 정보가 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 사용자에게 즉시 표시되는 것을 특징으로 한다. 해당 정보는 바람직하게 시각적으로 표시된다. 해당 디스플레이 장치는 예를 들어 작업 기계 또는 공작 기계의 외부에 설치된다.
방법의 다른 바람직한 실시예는, 공작 기계 또는 작업 기계의 작동 시 명확한 장애가 검출될 때, 공작 기계가 비활성화되는 것을 특징으로 한다. 이로 인해 간단하게, 공작 기계 또는 작업 기계가 장애 발생 후에 계속해서 사용되는 것이 저지된다.
본 발명의 다른 장점, 특징 및 세부사항들은 도면을 참고로 다양한 실시예들이 세부적으로 설명되는 하기 설명에 제시된다.
도 1은 본 발명에 따른 공작 기계 또는 작업 기계를 간단하게 도시한 종단면도.
첨부된 도면에 하우징(5)과 손잡이(6)를 포함하는 본 발명에 따른 작업 기계 또는 공작 기계(1)의 종단면도가 간단하게 도시된다. 공작 기계 또는 작업 기계(1)는 전기 구동식 볼트 발사 장치(3)이다. 그러나 본 발명은 연소 동력식 또는 압축 공기식 볼트 발사 장치에도 적용될 수 있다. 따라서 본 발명은 다른 공작 기계 또는 작업 기계, 예를 들어 드릴링 머신에서 이용 가능하다.
볼트 발사 장치(3)는 (도시되지 않은) 베이스 내로 고정 부재를 박아 넣는데 이용된다. 고정 부재들은 하우징(5) 내에서 기계적 작동 장치(8)를 이용해서 기계적 충격에 의해 비교적 큰 힘을 받고 가속된다. 이와 같이 힘 및 가속이 가해진 고정 부재들은 발사 단부(10)에서 하우징(5)으로부터 배출된다.
사용되는 고정 부재들은 기계 내부의 매거진(14)에 의해 제공되고, 상기 매거진은 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 발사 단부(10) 근처에 설치된다. 매거진(14)으로부터 고정 부재들이, 바람직하게는 개별적으로 자동으로 분리되어 발사 단부(10)에 제공된다.
베이스 내로 고정 부재들을 박아 넣기 위해 필요한 에너지는 하우징(5)의 전방 영역(11)에서 기계적 작동 장치(8)에 의해 관련 고정 부재에 출력된다. 하우징(5)의 후방 영역(12)에서 고정 부재를 베이스 내로 박아 넣는 데 필요한 에너지는 예를 들어 전기적으로 제공된다.
대안으로서 고정 부재를 베이스 내로 박아 넣는 데 필요한 에너지는 후방 영역(12) 및 연료 용기 내부에서 제공될 수도 있다. 또한 고정 부재를 베이스 내로 박아 넣는 데 필요한 에너지는 압축 공기식으로 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 공작 기계 또는 작업 기계(1)는 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 발생하는, 예를 들어 구조 전달음 형태의 소음을 검출하기 위한 장치(20)를 포함한다. 소음 검출 장치(20)는 마이크로폰(21, 22)을 포함한다.
마이크로폰(21)은 볼트 발사 장치(3)의 전방 영역(11)에 배치된다. 이 경우 마이크로폰(21)은 기계적 작동 장치(8)의 플런저의 전방 단부의 근처에 배치된다. 마이크로폰(22)은 볼트 발사 장치(3)의 후방 영역(12)에 배치된다. 이 경우 마이크로폰(22)은 기계적 작동 장치(8)의 플런저의 후방 단부의 근처에 배치된다.
마이크로폰(21)은 라인(23)을 통해 평가 유닛(25)에 접속된다. 마이크로폰(22)은 라인(24)을 통해 평가 유닛(25)에 접속된다. 마이크로폰(21, 22)에 의해 볼트 발사 장치(3)의 전방 영역(11)과 후방 영역(12)에서 사운드 신호가 검출된다. 상기 사운드 신호의 평가는 중앙 평가 유닛(25)에서 이루어진다.
중앙 평가 유닛(25)은 제어장치(30)와 함께 볼트 발사 장치(3)의 손잡이(6)의 하단부에 설치된다. 평가 유닛(25)은 장치에 따라 고정적으로 미리 정해진 소프트웨어에 의해 작동된다. 특정한 기계 유형에 대해 기능에 필요한 파라미터의 결정은 소프트웨어에 의해 이루어진다. 이는, 각각의 기계 유형마다 개별적인 트레이닝 단계를 생략할 수 있는 장점을 제공한다.
평가 유닛(25)을 통해 마이크로폰(21, 22)에 의해 제공된 사운드 신호를 이용해서 볼트 발사 장치(3)의 작동 시 장애가 검출될 수 있다. 검출된 장애는 볼트 발사 장치(3)의 사용자에게 직접 디스플레이 장치(26)에 의해 시각적으로 표시된다. 장애가 존재한다는 정보는 사용자에게 대안으로서 또는 추가로 음향으로도, 예를 들어 적절한 경고음에 의해 전달될 수 있다. 디스플레이 장치(26)는 라인을 통해 중앙 평가 유닛(25)에 접속된다.
제어장치(30)는 또한 신호 라인(32)을 통해 평가 유닛(25)에 접속된다. 명확한 장애 시 볼트 발사 장치(3)는 신호 라인(32) 및 제어장치(30)에 의해 자동으로 비활성화될 수도 있다. 명확한 장애가 존재할 때, 볼트 발사 장치(3)가 계속해서 이용되는 것은 이러한 방식으로 간단하게 저지된다.
본 발명은 특히, 필수적인 회로 공정이 비교적 적은 장점을 제공한다. 따라서 중앙 평가 유닛(25)은 매우 작게 구현될 수 있다. 평가 유닛(25)의 작은 치수는 간단하게 하우징(5) 내에 통합을 가능하게 한다. 이 경우 바람직하게 추가 외부 모듈 또는 접속 케이블은 생략될 수 있다. 해당 평가 프로그램은 볼트 발사 장치(3)의 작동 시 실제의 또는 명확한 장애와 취급 시 차이점의 확실한 구별을 가능하게 한다.

Claims (10)

  1. 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계(1)로서, 하우징(5)을 포함하고, 상기 하우징 내에 적어도 하나의 기계적 작동 장치(8)가 배치되며, 상기 작동 장치는 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 예를 들어 구조 전달음 형태의 소음을 방출하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계(1)에 있어서,
    상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)는 상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 발생하는 소음을 검출하기 위한 적어도 하나의 장치(20)를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 발생하는 소음을 검출하기 위한 상기 장치(20)는 적어도 하나의 힘 센서 및/또는 진동 센서 및/또는 팽창 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 발생하는 소음을 검출하기 위한 상기 장치(20)는 적어도 하나의 마이크로폰(21, 22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 발생하는 소음을 검출하기 위한 다수의 장치들(20)이 상기 하우징(5) 내에서 또는 하우징 상에서 다양한 위치에 제공되는 것을 특징으로 하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 발생하는 소음을 검출하기 위한 장치(20)는 상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 전방/후방 단부 영역(11, 12)에 배치되는 것을 특징으로 하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)는 네일 건, 휴대용 택커 또는 볼트 발사 장치로서 구현되는 것을 특징으로 하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동을 위한 방법에 있어서,
    상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 장치(20)에 의해 검출된 소음이 평가되고, 예를 들어 기계 부품들의 손상을 검출하기 위해 사용되는 것을 특징으로 하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동을 위한 방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 다수의 기계 부품들이 동시에 모니터링되는 것을 특징으로 하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동을 위한 방법.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 장애에 관한 정보는 상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 사용자에게 즉시 표시되는 것을 특징으로 하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동을 위한 방법.
  10. 제 7 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동 시 명확한 장애가 검출될 때, 상기 공작 기계 또는 작업 기계(1)는 비활성화되는 것을 특징으로 하는 휴대용 또는 반고정식 공작 기계 또는 작업 기계(1)의 작동을 위한 방법.
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