KR20160075122A - 보풀 제거 가능한 직물제조장치 및 이로부터 제조된 직물 - Google Patents

보풀 제거 가능한 직물제조장치 및 이로부터 제조된 직물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 보풀 제거 가능한 직물제조장치 및 이로부터 제조된 직물에 관한 것으로서, 직물에 보풀의 유입을 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있고, 또한 유입된 보풀을 제거함으로써 외관 품질이 우수한 직물을 제조할 수 있는 보풀 제거 가능한 직물제조장치 및 이로부터 제조된 직물에 관한 것이다.

Description

보풀 제거 가능한 직물제조장치 및 이로부터 제조된 직물{TEXTILE MANUFACTURING EQUIPMENT FOR REMOVING FUZZ AND TEXTILE USING THEREFROM}
본 발명은 보풀 제거 가능한 직물제조장치 및 이로부터 제조된 직물에 관한 것으로서, 직물에 보풀의 유입을 방지하여 생산성을 향상시킬 수 있고, 또한 유입된 보풀을 제거함으로써 외관 품질이 우수한 직물을 제조할 수 있는 보풀 제거 가능한 직물제조장치 및 이로부터 제조된 직물에 관한 것이다.
일반적으로 탄소섬유는 경량성, 치수안정성, 내열성, 도전성 등의 우수한 특성을 가지며, 자동차, 항공기, 가전제품, 정밀기기, 건축재료 등 다양한 용도와 목적에 따라 사용되고 있다.
이러한 탄소섬유를 사용하여 만든 직물은 주로 평직과 능직이며 주자직도 사용되고 있다. 또한 탄소섬유와 유리섬유 또는 아라미드섬유 등을 동시에 사용하여 직물을 만들기도 하며, 직물을 프리프레그로 만들어 사용하거나 RTM(Resin Transfer Molding)이나 RIM(Resin Infusion Molding)등의 방법으로 바로 복합재료로 만들어진다.
또한 탄소섬유를 사용한 직물의 대부분은 제품의 외측에 사용되기 때문에 직물 외관의 품질이 중요하다. 탄소섬유를 사용한 직물은 일반 직물과는 달리 1000가닥 이상의 섬도의 직물을 사용하여 만들게 되므로 일반적인 외관 기준과는 다른 기준으로 외관 품질을 결정하게 된다. 이때 주요한 요소로 보게 되는 것이 직물 조직의 흐트러짐과 보풀이며, 이들이 직물 외관의 품질에 중요한 척도가 된다.
탄소섬유를 사용한 직물은 대부분 레피어 직기(특허문헌 1) 또는 에어제트 직기(특허문헌 2)로 만들게 되며, 탄소섬유 사용 시 가이드, 콤브 등의 마찰에 의해 보풀이 발생하며 이러한 보풀이 유입되어 외관상에 문제를 일으키게 된다. 보풀은 일반적으로 직접 제거하는 방법을 사용하는데 보풀이 다량 유입될 경우 직기를 멈추고 직물에서 제거하여야 하고, 직물에 혼입되어 있기 때문에 제거 시 필연적으로 직물 배열의 흐트러짐을 가져오게 된다. 또한 소량 유입된 보풀의 경우 제거가 힘들뿐만 아니라 제거하지 않는 경우가 많으며, 이 경우 직물 외관의 품질을 저하시키는 문제점이 있다.
일본 특개 평11-001839호 공보 일본 특개 제2000-8241호 공보
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 직물에 보풀의 유입을 방지함으로써 직기 정지의 시간 증가에 의한 생산성 감소를 방지할 수 있고, 표면의 보풀을 제거함으로써 직물의 외관 품질을 향상시킬 수 있으며, 혼입된 보풀을 제거함에 따라 흐트러짐이 없는 직물 배열을 이룰 수 있는 보풀 제거 가능한 직물제조장치 및 이로부터 제조된 직물을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 보다 분명해 질 것이다.
상기 목적은, 직물의 제직 시 경사의 유입부와 위사의 유입부 중 적어도 하나의 유입부 앞에 설치되어 유입되는 보풀을 검출하는 보풀감지센서와 상기 직물의 제직 중 유입된 보풀을 제거하는 보풀제거수단를 포함하는 것을 특징으로 하는 보풀 제거 가능한 직물제조장치에 의해 달성된다.
여기서, 상기 보풀감지센서는 보풀을 감지하여 검출한 다음 보풀검출신호를 전송하고, 전송된 상기 보풀검출신호에 의해 직기를 정지 및/또는 표시수단 및/또는 알림수단에 통지하는 제어부를 더 구비한다.
바람직하게는, 상기 보풀제거수단은 직기의 바디와 권취장치 사이에 설치되어 직물에 유입된 보풀을 제거하는 것일 수 있다.
바람직하게는, 상기 보풀제거수단은 에어 석션 또는 브러쉬를 이용한 물리적 제거수단, 점착 및 접착을 이용한 제거수단 및 정전기나 대전체를 이용한 제거수단 중 적어도 하나일 수 있다.
또한 상기 목적은, 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유, 금속섬유, 보론(Boron) 섬유로 이루어진 군에서 인장 탄성율이 3000Kg/mm2이상이고, 인장강도가 100Kg/mm2이상인 적어도 하나의 섬유를 포함하고 단위인치당 보풀수가 50이하이며 상술한 보풀 제거 가능한 직물제조장치를 이용하여 제조한 것을 특징으로 하는 직물에 의해 달성된다.
본 발명에 따르면, 직물에 보풀의 유입을 방지함으로써 생산성을 향상시킬 수 있고, 표면의 보풀을 제거함으로써 직물의 외관 품질을 향상시킬 수 있으며, 혼입된 보풀을 제거함에 따라 흐트러짐이 없는 직물 배열을 이룰 수 있는 등의 효과를 가진다.
다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 양상에 따른 보풀 제거 가능한 직물제조장치의 개략도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 직물의 사진.
도 3은 비교예에 따른 직물의 사진.
이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.
달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 갖는다. 상충되는 경우, 정의를 포함하는 본 명세서가 우선할 것이다. 또한 본 명세서에서 설명되는 것과 유사하거나 동등한 방법 및 재료가 본 발명의 실시 또는 시험에 사용될 수 있지만, 적합한 방법 및 재료가 본 명세서에 기재된다.
본 발명의 일 양상에 따른 보풀 제거 가능한 직물제조장치의 개략도인 도 1로부터, 보풀 제거 가능한 직물제조장치는 직물(7)의 제직 시 경사(1)의 유입부와 위사(2)의 유입부 중 적어도 하나의 유입부 앞에 설치되어 유입되는 보풀을 검출하는 보풀감지센서(5)와 직물의 제직 중 유입된 보풀을 제거하는 보풀제거수단(6)를 포함한다. 그 외 개구장치(3)와 제직된 직물을 권취하는 권취장치(4)를 도 1에 도시하고 있다.
이와 같은 구성을 가짐으로써 보풀 제거 가능한 직물제조장치는 보풀의 유입을 1차적으로 방지하고 이와 함께 2차적으로 유입된 보풀을 제거할 수 있다. 즉 경사(1) 및/또는 위사(2)의 유입 시 발생하는 보풀의 유입을 방지하고 유입된 보풀을 제거함으로 생산성 및 외관 품질이 향상된 직물을 제조할 수 있다.
탄소섬유를 사용하는 직물은 일반적으로 레피어 직기, 에어제트 직기 등 셔틀리스 직기를 사용하게 되는데, 이러한 셔틀리스 직기는 개구를 형성하는 개구 운동(Shedding Motion)과, 개구 운동으로 형성된 개구로 위사를 송출하는 위입 운동(Picking Motion)과, 경사와 위사가 조직을 만들도록 위사를 밀어주는 바디침 운동(Beating Motion)으로 이루어진다. 또한 경사와 위사의 가이드 등의 마찰부에서 보풀이 발생하고 체류되는 경우가 많다. 여기서 체류되는 보풀이 유입되면서 보풀 덩어리가 직물에 혼입되게 되는데, 본 발명에 의하면 혼입되는 보풀 덩어리가 거의 없으며, 보풀이 유입된다 하더라고 유입된 보풀은 제거된다.
보풀의 유입을 방지하기 위한 수단으로 경사(1)의 유입부에 센서를 설치하고 이를 직기와 연동시킴으로 유입 전에 제거가 가능하도록 한다. 또한 위사(2)의 유입부에도 센서를 설치하여 직기와 연동시킴으로 보풀이 유입되는 것을 사전에 막는다.
이러한 보풀감지센서(5)는 경사의 유입부 즉, 크릴 혹은 정경빔으로부터 개구 운동을 하는 종광 사이에 설치되는 것이 바람직하며, 위사의 유입부에는 위사의 크릴부에서 위사 송출부 사이에 설치되는 것이 바람직하다.
또한 보풀감지센서(5)는 길이가 5mm 이상인 보풀을 감지하여 검출한 다음 보풀검출신호를 전송하고, 전송된 보풀검출신호에 의해 직기를 정지시키거나/정시시키고 표시수단에 통지하는 제어부(미도시)를 더 구비할 수 있다. 즉 이러한 제어부는 직기와 연동되어 보풀감지 시 직기를 정지시키거나/정지시키고 보풀이 유입되었음을 디스플레이할 수 있는 표시수단 및/또는 소리, 빛 등의 알림 수단에 통지하여 보풀의 유입을 작업자에게 알리게 된다. 상술한 수단 모두를 사용할 수도 있다. 이러한 보풀은 작업자가 제거하게 된다.
한편, 유입된 보풀은 보풀제거수단(6)을 사용하여 제거하게 되는데 이러한 보풀제거수단은 직기의 바디와 권취장치 사이에 설치되는 것이 바람직하며, 권취 이후 별도의 공정에서 사용할 수도 있다. 보풀제거수단(6)은 에어석션(Air suction), 브러쉬 등을 이용한 물리적 제거수단, 점착 및 접착을 이용한 제거수단, 정전기나 대전체를 이용한 제거수단 등이 있으며, 하기 실시예에서는 점착 및 접착을 이용한 제거수단 중 실리콘 점착롤을 사용하고 있지만 이것에 한정하는 것은 아니며, 상술한 다양한 보풀제거수단 중 적어도 하나를 사용할 수 있다.
본 발명의 다른 양상에 따른 직물은 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유, 금속섬유, 보론(Boron) 섬유로 이루어진 군에서 인장 탄성율이 3000Kg/mm2이상이고, 인장강도가 100Kg/mm2이상인 적어도 하나의 섬유를 포함하고 단위 인치당 보풀수가 50 이하이며 상술한 보풀 제거 가능한 직물제조장치를 이용하여 제조한 것을 특징으로 한다.
이러한 직물은 직물의 외관에 보풀이 현저하게 적은 것을 확인할 수 있으며 보풀 평가에서도 상당한 개선된다.
이하, 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
경사와 위사 모두 탄소섬유(Torayca, T300B-3K-40B)를 사용하여 레피어 직기(Sulzer G6300)에서 제직을 실시, 레피어 직기의 백레스트와 종광 사이에 보풀감지센서를 설치, 보풀감지센서는 광센서 1set로 경사 진행 방향과 수직하게 전체 경사의 상단에서 감지를 실시, 동일한 보풀감지센서를 위사의 유입부의 사절감지센서와 레피어 기구 사이에 설치, 동일하게 위사의 유입방향과 수직하게 설치하였다. 길이가 5mm이상인 보풀을 감지하도록 설정하고 보풀이 감지되면 직기가 자동으로 정지하도록 설정한다. 또한 직기에서 직물조직 생성 후부터 권취장치 사이에 실리콘 점착롤을 상하에 2개 설치하여 유입된 보풀을 제거하였다. 제직밀도는 경사 X 위사 本/inch 로 "12.5 X 12.5 本/inch"이며 평직으로 속도는 120rpm으로 제직하였다. 보풀감지에 의해 정지하면 작업자가 유입되려는 보풀을 직접 제거하고 다시 가동한다. 실시예에서 제조된 직물의 사진은 도 2와 같다.
[비교예]
경사와 위사 모두 탄소섬유(Torayca, T300B-3K-40B)를 사용하여 레피어 직기(Sulzer G6300)에서 제직을 실시, 제직밀도는 경사 X 위사 本/inch 로 "12.5 X 12.5 本/inch"이며 평직으로 속도는 120rpm으로 제직하였다. 비교예에서 제조된 직물의 사진은 도 3과 같다.
상기 실시예 및 비교예에 따른 직물을 사용하여 다음과 같은 실험예를 통해 보풀 수를 측정하고 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
[실험예]
[보풀 수 확인]
본 명세서에서 보풀은 섬유와 직물의 표면에서 보이는 5mm 이상의 단일섬유가닥 혹은 이러한 단일섬유가닥이 뭉쳐진 것을 말한다.
현미경을 이용하여 단위 인치당 보풀 수를 실측하였다. n수는 25회 이상이 바람직하다.
변동 계수(coefficient of variation, C.V.)는 표준 편차를 산술 평균으로 나눈 값이고, 이의 측정방법은 보풀 수 확인에서 단위 인치당 보풀 수의 CV를 계산하였다.
실시예 비교예
평균 보풀 수 0.3 5.2
CV(%) 167 55.4
위 표 1및 도 2와 도 3으로부터, 본 발명의 실시예에 따른 탄소섬유 직물은 보풀의 수가 현저하게 줄어든 것을 확인할 수 있다. 즉 보풀 평가에서 비교예는 5.2개인 반면, 실시예는 0.3개로 보풀이 현저하게 줄어들었음을 확인할 수 있다. 또한 CV치가 실시예에서 큰 것은 비교를 위해 좁은 면적에서 보풀의 수를 확인하였으며, 결과는 보풀 수를 실측한 값으로 평균값이 소수점으로 작음에 따른다.
본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
1: 경사
2: 위사
3: 개구장치
4: 권취장치
5: 보풀감지센서
6: 보풀제거수단
7: 직물

Claims (5)

  1. 직물의 제직 시 경사의 유입부와 위사의 유입부 중 적어도 하나의 유입부 앞에 설치되어 유입되는 보풀을 검출하는 보풀감지센서와 상기 직물의 제직 중 유입된 보풀을 제거하는 보풀제거수단를 포함하는 것을 특징으로 하는, 보풀 제거 가능한 직물제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보풀감지센서는 보풀을 감지하여 검출한 다음 보풀검출신호를 전송하고, 전송된 상기 보풀검출신호에 의해 직기를 정지 및/또는 표시수단 및/또는 알림수단에 통지하는 제어부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는, 보풀 제거 가능한 직물제조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 보풀제거수단은 직기의 바디와 권취장치 사이에 설치되어 직물에 유입된 보풀을 제거하는 것을 특징으로 하는, 보풀 제거 가능한 직물제조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 보풀제거수단은 에어 석션 또는 브러쉬를 이용한 물리적 제거수단, 점착 및 접착을 이용한 제거수단 및 정전기나 대전체를 이용한 제거수단 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는, 보풀 제거 가능한 직물제조장치.
  5. 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드섬유, 금속섬유, 보론(Boron) 섬유로 이루어진 군에서 인장 탄성율이 3000Kg/mm2 이상이고, 인장강도가 100Kg/mm2 이상인 적어도 하나의 섬유를 포함하고 단위 인치당 보풀수가 50 이하이며, 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 보풀 제거 가능한 직물제조장치를 이용하여 제조한 것을 특징으로 하는, 직물.
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