KR20160072758A

KR20160072758A - 전기 접점단자

Info

Publication number: KR20160072758A
Application number: KR1020150034000A
Authority: KR
Inventors: 황용태; 신철승
Original assignee: (주)세윤; 대일티앤씨 주식회사
Priority date: 2014-12-15
Filing date: 2015-03-11
Publication date: 2016-06-23
Also published as: KR101698664B1

Abstract

본 발명은 협소한 공간에 설치되어 통전시키면서 전자파를 차폐하는 전기 접점단자에 관한 것으로, 도전성 재질로 이루어지고, 상측으로 볼록하게 형성되며 볼록면상에는 중앙에서 반경방향 외측으로 나선형으로 연장된 다수개의 나선절개홈(12)이 형성되어 중앙부가 외력에 의해 하측으로 눌려지는 탄성접점부(10); 및 상기 탄성접점부(10)의 일측 또는 양측에서 일체로 연장되어 피부착면(1)에 부착되는 고정부(20,21);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전기 접점단자를 제공한다.

Description

전기 접점단자{Electric terminal contact}

본 발명은 전기 접점단자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자기기에 설치되는 전기 접점단자에 관한 것이다.

일반적으로 배터리 등에 구비된 터미널은 별도의 접점단자에 의해 PCB와 전기적으로 접속된다. 이와 같은 접점단자는 도 1에서와 같이 금속판을 절곡시켜 제작하는데, PCB에 고정되는 고정판부(5)와, 이 고정판부(5)의 일단부에서 타단부쪽으로 만곡지게 접혀져서 탄성을 갖는 탄성부(6)와, 이 탄성부(6)에서 연장되며 도시안된 터미널과 접촉되어 탄성부(6)를 중심으로 회동되는 접점부(7)로 이루어진다.

그런데 상기 접점부(7)가 고정판부(5)쪽으로 반복가압됨에 따라 하중이 균일하게 분산되지 못하고 탄성부(6)에 집중되어 탄성부(6)가 찌그러지는 등 형태가 변형되는 문제가 있다. 이에 따라, 탄성부(6)의 탄성복원력이 저하되어 터미널에 의한 가압력이 해제되었을 때 접점부(7)의 탄성복원정도가 작아지는 문제가 있으며, 이로 인해 터미널과의 접촉저항이 커져서 전기적 손실이 발생되는 문제가 있다.

그리고 고정판부(5)와 접점부(7)가 상하로 이격되어 틈새가 형성되므로, 작업자가 장갑을 끼고 조립작업을 할 때 장갑의 실올이 고정판부(5)와 접점부(7) 틈새로 끼워져서 접점부(7)에 걸리는 문제가 있으며 이에 따라 접점단자의 위치가 바뀌거나 PCB에서 분리될 수 있을 뿐 아니라 접점부(7)가 고정판부(5)에서 더 벌어짐에 따라 탄성부(6)가 변형되어 탄성력이 저하되는 문제가 있다.

한편, 전자제품에 다양한 기능들이 추가되면서 부품들이 많이 사용됨에도 불구하고 두께가 더욱 슬림해지며 콤팩트해짐에 따라 접점단자가 설치되는 공간이 점점 협소해지므로, 종래와 같은 형태의 접점단자는 설치하기가 쉽지 않은 문제가 있다. 즉, 종래의 접점단자는 접점부(7)가 고정부부(5)의 직상방에 위치되어 터미널에 의해 가압됨에 따라 고정부부(5)에 근접 회동되므로, 접점부(7)가 고정부부(5)에 근접되어 두께가 최소화되더라도 접점부(7)와 고정부부(5)가 일정간격 이격되게 중첩되기 때문에 접점단자의 전체적인 두께가 비교적 두꺼워서 협소한 공간에는 설치가 쉽지 않은 문제가 있다.

한국 특허공보 제10-0442618호

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 탄성력 저하가 방지되어 전기적 특성이 향상되고 전자제품 등의 접점부위의 설치공간의 다양한 규격에 맞춰 통전가능하도록 신속하고 용이하면서도 정밀하게 설치할 수 있으며 아울러 부품에서 발생되는 전자파의 전이를 차단하여 부품의 손상이나 제품불량 등을 방지할 수 있는 전기 접점단자를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 특징에 따르면, 도전성 재질로 이루어지고, 상측으로 볼록하게 형성되며 볼록면상에는 중앙에서 반경방향 외측으로 나선형으로 연장된 다수개의 나선절개홈(12)이 형성되어 중앙부가 외력에 의해 하측으로 눌려지는 탄성접점부(10); 및 상기 탄성접점부(10)의 일측 또는 양측에서 일체로 연장되어 피부착면(1)에 부착되는 고정부(20,21);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전기 접점단자가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 고정부(20,21)는 탄성접점부(10)의 양측에 구비되며, 각 고정부(20,21)는 탄성접점부(10)에서 수평으로 연결된 상측수평판(20a,21a)과, 이 상측수평판(20a,21a)의 선단에서 하향 절곡된 측면판(20b,21b)과, 이 측면판(20b,21b)에서 서로 마주보는 방향으로 수평 절곡되어 피부착면(1)에 부착되는 하측수평판(20c,21c)로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기 접점단자가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 탄성접점부(10)의 상면 중앙에는 픽업기구가 진공흡착하도록 평면으로 이루어진 픽업부(11)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 전기 접점단자가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 고정부(20,21)의 상면에는 상기 탄성접점부(10)를 하측으로 누르는 가압부재(2)의 하강위치를 제한하는 스토퍼돌기(22)가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 전기 접점단자가 제공된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 상측으로 볼록한 형태의 탄성접점부(10)의 테두리 전체에 하중이 분산되므로 탄성력 저하가 방지되어 전기적 특성저하가 방지된다. 이때, 탄성접점부(10)의 볼록면상에 다수개의 나선절개홈(12)이 형성되므로 탄성접점부(10)의 저항력이 감소되어 가압부재(2)에 의해 하측으로 보다 용이하게 눌려지면서도 탄성력이 유지된다.

그리고 피부착면(1)에 부착되는 고정부(20,21)를 탄성접점부(10) 테두리에서 일체로 연장된 판상 또는 디귿자 형상으로 형성함으로써, 접점부위의 규격이 제각각인 다양한 전자기기의 접점부위에 맞도록 선택하여 용이하게 설치할 수 있다. 이때, 탄성접점부(10)와 디귿자 형상의 고정부(20,21)의 탄성력이 함께 작용하므로 탄성력 저하가 더욱 방지되어 상기의 효과가 더욱 증대된다.

그리고 한편, 탄성접점부(10) 상면 중앙에 평면상의 픽업부(11)가 형성되어, 진공흡착하는 픽업기구를 이용하여 보다 신속하고 용이하게 설치할 수 있으며 협소한 공간의 접점부위의 정위치에 좀 더 정밀하게 설치할 수 있다. 또한 고정부(20,21) 상면에 가압부재(2)의 하강위치를 제한하는 스토퍼돌기(22)가 구비되어, 탄성접점부(10)가 완전히 눌리는 것이 방지되므로 탄성접점부(10)의 탄성력 저하가 더욱 방지된다.

그리고 탄성접점부(10)가 하측으로 눌려지면 판상의 고정부(20,21)와 함께 납작해짐에 따라 PCB와 같은 피부착면(1)의 좌우 양측에 위치한 부품소자(4)간의 전자파가 전이되는 것이 차단되므로 전자파 차폐효율을 높일 수 있어 부품손상이나 기능장애 및 제품불량이 방지된다.

한편, 탄성접점부(10)와 고정부(20) 사이에 삼면이 개방된 형태의 상하 이격 틈새가 형성되지 않으므로, 작업자가 장갑을 끼고 조립작업을 할 때 접점단자에 걸려지지 않기 때문에 종래와 같이 접점단자의 위치 및 형상변형의 문제가 없고 이로 인해 제품불량률이 저하되며 생산시간도 단축되어 생산성이 향상된다.

도 1은 종래 전기 접점단자의 일례를 보인 도면
도 2는 본 발명에 따른 전기 접점단자의 제1실시예를 도시한 사시도
도 3은 상기 제1실시예의 평면도
도 4는 상기 제1실시예의 제1설치상태도
도 5는 상기 제1실시예의 제2설치상태도
도 6은 본 발명에 따른 전기 접점단자의 제2실시예를 도시한 설치상태도
도 7은 본 발명에 따른 전기 접점단자의 제3실시예를 도시한 사시도
도 8은 상기 제3실시예의 설치상태도
도 9는 본 발명에 따른 전기 접점단자의 제4실시예를 도시한 사시도
도 10은 상기 제4실시예의 설치상태도

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 전기 접점단자를 도시한 도면이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 전기 접점단자는 도전성 재질로 이루어지며 상측으로 볼록하게 형성된 탄성접점부(10)와, 이 탄성접점부(10)의 일측 또는 양측에서 일체로 연장되어 피부착면(1)에 부착되는 고정부(20,21)를 포함하여 구성된다.

우선, 본 발명의 제1실시예에 따른 전기 접점단자는 전기, 전자제품의 다양한 접점부위에 설치되는데 특히, 공간이 협소한 접점부위 예를 들면, 다수개의 PCB가 적층되는 구조에서 PCB들 사이, PCB와 디스플레이 사이, PCB와 커버 또는 케이스 사이 등과 같이 배경기술에서 언급한 띠 형상의 금속판을 절곡시킨 형태의 종래 접점단자가 설치될 수 없는 협소한 접점부위에 설치된다.

상기 탄성접점부(10)는 상측으로 볼록하게 형성되며 상면 중앙에는 도시안된 흡착기구가 진공흡착하는 평면상의 픽업부(11)가 형성된다. 또한, 탄성접점부(10)의 볼록면상에는 중앙의 픽업부(11)를 중심으로 반경방향 외측으로 나선형으로 연장된 다수개의 나선절개홈(12)이 형성된다.

상기 고정부(20,21)는 탄성접점부(10)의 일측 또는 양측에서 일체로 연장되어 PCB, 케이스, 커버 등의 피부착면(1)에 솔더링된다. 도시된 실시예에서, 고정부(20,21)가 판상이며 탄성접점부(10)의 대향되는 양측에서 각각 일체로 연장된 것을 예시하였다. 또한 고정부(20,21)와 탄성접점부(10)의 경계부위에 탄성접점부(10)의 테두리가 원형이 되도록 절개부(23)가 형성되어 탄성접점부(10)의 탄성변형력이 저하되는 것이 방지된다.

그리고 고정부(20,21) 상면에는 스토퍼돌기(22)가 프레스(엠보싱)가공 등에 의해 상향 돌출된다. 이와 같은 스토퍼돌기(22)는 탄성접점부(10)를 하측으로 가압하는 PCB, 디스플레이, 커버, 케이스 등의 가압부재(2)의 하강위치를 제한함으로써, 탄성접점부(10)의 중앙부가 피부착면(1)에 접촉되어 완전히 납작하게 눌리는 것이 방지되므로 탄성접점부(10)의 탄성력 저하가 방지되는 장점이 있다. 또한 고정부(20,21)의 하면이 피부착면(1)에 솔더링될 때, 도 4의 (a)에서와 같이 솔더(3)가 엠보싱된 스토퍼돌기(22)의 하측으로 유입됨에 따라 고정부(20,21)가 피부착면(1)에 좀 더 견고하게 부착되는 장점이 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 전기 접점단자의 고정부(20,21)는 도 4의 (a)와 같이 PCB와 같은 피부착면(1)에 부착되며, 상측의 PCB나 커버 등의 가압부재(2)가 도 4의 (b)와 같이 탄성접점부(10)를 하측으로 누르게 된다. 이때, 탄성접점부(10)는 다수개의 나선절개홈(12)으로 인해 탄성력은 일정수치 이상 유지되나 저항력이 저감되므로 가압부재(2)의 가압에 의해 피부착면(1)과 근접되도록 용이하게 눌려진다.

한편, 도 5의 (a)에서와 같이 다수개의 전기 접점단자를 피부착면(1)의 일정위치에 일렬(도면에서는 전후)로 설치함으로써, 도 5의 (b)에서와 같이 탄성접점부(10)가 가압부재(2)에 의해 눌려지면 가압부재(2)와 전기 접점단자의 측면에 의해 PCB의 일정공간에 위치한 부품소자(4)들이 격리된다. 이에 따라, 격리된 부품소자(4)간 전자파가 전이되는 것이 효과적으로 차단된다.

도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 전기 접점단자를 설치한 상태를 도시한 도면이다. 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 전기 접점단자는 고정부(20,21)에 전번 실시예의 스토퍼돌기가 형성되지 않은 형태를 보여준다. 이에 따라, 도 6의 (b)에서와 같이 탄성접점부(10)가 가압부재(2)에 의해 하측으로 눌려져서 피부착면(1)에 완전히 밀착됨에 따라 탄성접점부(10) 및 고정부(20)의 측면이 납작한 판재 형상으로 이루어져서 가압부재(2)와 전기 접점단자 사이에 틈새가 형성되지 않으므로, 피부착면(1)인 PCB 상의 일정공간에 배치된 부품소자(4)들이 틈새 없이 완전히 격리됨에 따라 전자파 차폐효율이 더욱 향상된다.

도 7 및 도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 전기 접점단자를 도시한 것으로 고정부(20,21)의 변형된 형태를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 고정부(20,21)는 탄성접점부(10)의 대향된 양측에 구비되며 각각 탄성접점부(10)에서 수평 연장된 상측수평판(20a,21a)과, 이 각 상측수평판(20a,21a)의 선단에서 하향 절곡된 각 측면판(20b,21b)과, 이 각 측면판(20b,21b)의 하단에서 서로 마주보도록 수평 절곡되어 피부착면(1)에 부착되는 하측수평판(20c,21c)이 대략 디귿자 형상을 이루도록 구성된다.

따라서 고정부(20,21)의 상측수평판(20a,21a)이 하측수평판(20c,21c)과 일정간격 이격되므로 접점부위의 규격이 전번 실시예들과 달리 비교적 넓은 경우에도 효과적으로 설치할 수 있게 된다. 또한, 상기 제1 및 제2실시예와 같이 고정부(20,21)가 판상인 경우와 함께 제3실시예에서 상기 측면판(20b,21b)의 길이를 조절함으로써, 접점부위의 규격이 제각각인 다양한 형태의 전자기기에 맞춰 선택적으로 용이하게 설치할 수 있다.

한편, 도 8에서와 같이, 탄성접점부(10)가 가압부재(2)에 의해 눌릴 때, 고정부(20,21)의 상측수평부(20a,21a)와 측면부(20b,21b)로 연결되는 절곡부위의 탄성력과 탄성접점부(10)의 탄성력이 함께 작용하므로 탄성력 저하가 더욱 효과적으로 방지된다.

그리고 상기 탄성접점부(10)의 중앙 상면의 평면상의 픽업부(11)의 중앙에 상측으로 볼록하게 돌출되어 가압부재(2)와 좀 더 효과적으로 접촉되도록 접점돌기(12)가 구비된다. 이때, 링 형상의 진공흡착기구를 이용하여 탄성접점부(10)의 픽업부(11)를 효과적으로 픽업할 수 있음은 물론이다.

한편, 도 9 및 도 10은 본 발명의 제4실시예에 따른 전기 접점단자를 도시한 것으로, 고정부(20,21)의 하측수평판(20c,21c)에 내측으로 오목한 하나 이상의 요홈(24)이 형성되어, 하측수평판(20c,21c)을 PCB(1)에 솔더링할 때 솔더(3)가 상기 요홈(23)에 유입되어 전기 접점단자가 좀 더 견고하게 부착된다. 이때, 각 고정부(20,21)의 하측수평판(20c,21c)의 서로 접하는 선단에 형성된 각각의 요홈(24)에 의해 통공이 형성된 것과 유사하여, 솔더(3)가 상기 통공 형상으로 유입되어 각 고정부(20,21)의 하측수평판(20c,21c)을 연결함으로써 전기 접점단자가 화학적 및 기계적으로 결합되어 보다 견고하게 부착된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

Claims

도전성 재질로 이루어지고, 상측으로 볼록하게 형성되며 볼록면상에는 중앙에서 반경방향 외측으로 나선형으로 연장된 다수개의 나선절개홈(12)이 형성되어 중앙부가 외력에 의해 하측으로 눌려지는 탄성접점부(10); 및 상기 탄성접점부(10)의 일측 또는 양측에서 일체로 연장되어 피부착면(1)에 부착되는 고정부(20,21);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전기 접점단자.
제1항에 있어서, 상기 고정부(20,21)는 탄성접점부(10)의 양측에 구비되며, 각 고정부(20,21)는 탄성접점부(10)에서 수평으로 연결된 상측수평판(20a,21a)과, 이 상측수평판(20a,21a)의 선단에서 하향 절곡된 측면판(20b,21b)과, 이 측면판(20b,21b)에서 서로 마주보는 방향으로 수평 절곡되어 피부착면(1)에 부착되는 하측수평판(20c,21c)로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기 접점단자.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탄성접점부(10)의 상면 중앙에는 픽업기구가 진공흡착하도록 평면으로 이루어진 픽업부(11)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 전기 접점단자.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 고정부(20,21)의 상면에는 상기 탄성접점부(10)를 하측으로 누르는 가압부재(2)의 하강위치를 제한하는 스토퍼돌기(22)가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 전기 접점단자.