KR20160062627A - 와이어 연장각도 설정장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 와이어 연장각도 설정장치 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에서는 와이어(20)가 연장되는 각도를 설정하기 위해 하우징(10)을 형성할 때, 상기 와이어(20)를 금형(28) 내의 캐비티(32,32')에 위치시켜 사출성형한다. 상기 와이어(20)의 연장각도를 설정하기 위해 상기 캐비티(32,32')의 내부에는 와이어지지구(16)가 설치되는데, 상기 와이어지지구(16)는 상기 하우징(10)과 일체로 된다. 상기 와이어지지구(16)의 외면에 형성된 와이어지지면(18)에는 상기 와이어(20)가 양단에서 당겨지면서 밀착되어 지지된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 와이어(20)의 연장방향을 일정하게 설정할 수 있고, 하우징(10)의 내부에서 내전압이 발생하는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

Description

와이어 연장각도 설정장치 및 그 제조방법{Wire angle setting apparatus and making method of the same}
본 발명은 와이어 연장각도 설정장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 와이어의 일측에 설치되어 와이어의 연장각도를 설정하는 와이어 연장각도 설정장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
전기적 연결을 위해 사용되는 와이어에는 일반적으로 그 단부에 커넥터가 설치된다. 상기 와이어가 커넥터를 통해 상대 커넥터와 전기적으로 연결되어 사용될 때, 사용되는 환경에 따라서는 와이어의 연장방향을 고정시킬 필요가 있다. 이를 위해 사용되는 것이 와이어 연장각도 설정장치이다.
상기 와이어 연장각도 설정장치는 와이어를 금형 내에 넣은 상태로 설정하우징을 형성하는데, 상기 금형 내로 와이어가 들어가는 가상의 입력선과 상기 금형내에서 와이어가 빠져나오는 가상의 출력선이 소정의 각도를 가지도록 하여 설정하우징이 완성되면 와이어가 상기 설정하우징을 기준으로 소정의 각도를 가지고 연장될 수 있다.
하지만, 고전압에서 사용되는 와이어의 경우 내부에 있는 심선의 직경이 커서 금형 내에서 일정한 각도로 설정하는 것이 어렵다. 이는 와이어 내부의 심선이 직선으로 되려는 경향을 가지기 때문이고, 금형 내에서 와이어를 일정한 각도로 고정시킬 수 있는 구조를 두는 것이 어렵기 때문이다. 특히, 금형 내에 들어가서 설정하우징 내부에 묻히게 되는 부분이라도 금형을 구성하는 부품의 모서리 등이 와이어의 외면에 닿게 되면 와이어의 절연층이 손상되어 내전압이 발생할 수 있어, 금형 내에서 와이어를 고정시킬 수 없기 때문이다.
대한민국 등록실용신안 20-0124435
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 와이어 연장각도 설정장치에서 와이어의 연장각도를 원하는 값으로 일정하게 설정할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 와이어 연장각도 설정장치를 제작함에 있어서 와이어의 절연층이 손상되지 않도록 하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 입구측의 가상의 연장선과 출구측의 가상의 연장선이 소정의 각도를 가지고 만나도록 구성되고 내부를 관통하여 상기 입구측과 출구측으로 개방되는 와이어공을 가지는 하우징과, 상기 입구측과 상기 출구측으로 양단이 빠져나와 연장되도록 상기 와이어공을 관통하여 설치되는 와이어와, 상기 하우징에 일체로 형성되고 상기 하우징의 형성시에 상기 와이어의 일측을 지지하여 와이어가 상기 입구측과 출구측의 가상의 연장선이 형성하는 각도를 가지고 연장되도록 지지하는 와이어지지구를 포함한다.
상기 와이어지지구는 상기 하우징의 외면으로 개방되는 슬라이드핀홈이 일측으로 개방되게 형성되고 상기 와이어공에 있는 와이어의 일측이 밀착되는 와이어지지면이 외면에 형성된다.
상기 와이어지지구의 외면을 둘러서는 상기 하우징의 외면 방향을 보도록 단턱이 형성되고 상기 단턱은 상기 하우징의 내부에 위치된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 하우징 내부를 관통하여 와이어가 설치되고 상기 와이어가 상기 하우징의 내부로 들어가는 방향과 다시 외부로 연장되는 방향이 소정의 각도를 가지도록 형성되는 와이어 연장각도 설정장치를 제조하는 방법에 있어서, 상기 하우징을 형성하는 캐비티 내부에 상기 와이어를 위치시키는 와이어설치단계와, 상기 와이어의 일측에 상기 캐비티 내부에 설치되는 와이어지지구의 와이어지지면이 지지되게 상기 와이어의 양단을 당겨주는 와이어지지단계와, 상기 캐비티의 내부에 수지를 주입하고 경화시키는 하우징형성단계와, 상기 캐비티 내에 형성된 하우징을 금형에서 꺼내는 완성단계를 포함한다.
상기 와이어지지구의 와이어지지면은 상기 와이어가 상기 하우징 내부에서 굽어지는 곡선부에 인접한 직선부에 밀착되어 와이어를 지지한다.
상기 금형의 캐비티 입구측에 형성된 제1와이어가이드와 상기 금형의 캐비티 출구측에 형성된 제2와이어가이드의 폭방향 양단에는 봉형상의 가이드봉이 각각 설치되어 상기 와이어가 당겨지는 것을 안내한다.
본 발명에 의한 와이어 연장각도 설정장치에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
먼저, 본 발명에서는 와이어 연장각도 설정장치의 하우징을 형성하는 금형 내에서 와이어의 양단을 당겨주어 상기 금형 내에 슬라이드코어에 지지되어 설치된 와이어지지구가 상기 와이어에서 굴곡이 시작되기 바로 전의 위치에 밀착되도록 하여 하우징을 형성하는 수지를 주입한다. 따라서, 하우징을 형성하는 금형 내에서 와이어의 각도가 일정하게 설정된 상태에서 수지가 주입되어 경화되므로 와이어의 연장각도가 정확하게 설정되는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 본 발명에서는 하우징을 형성하는 금형의 내외부로 와이어가 연장되는 부분에 와이어의 표면을 지지하는 안내봉을 설치하였으므로 와이어를 양단방향으로 당겨주는 과정에서 금형에 의해 손상되지 않게 되고 와이어지지구가 하우징에 일체로 되므로 와이어가 하우징의 외부로 노출되는 부분이 없어 하우징의 내부에서 내전압이 발생하지 않게 되어 와이어 연장각도 설정장치의 성능이 일정하게 유지되는 효과도 있다.
도 1은 본 발명에 의한 와이어 연장각도 설정장치의 바람직한 실시례의 구성을 보인 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 실시례를 구성하는 하우징의 구성을 보인 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 하우징의 내부구성을 보인 단면사시도.
도 4는 본 발명 실시례를 구성하는 와이어지지구의 구성을 보인 사시도.
도 5는 도 4에 도시된 와이어지지구의 구성을 보인 단면사시도.
도 6은 본 발명 실시례의 설정장치를 형성하기 위한 금형의 구성을 보인 사시도.
도 7은 본 발명 실시례에서 와이어지지구에 의해 와이어가 지지되는 것을 보인 설명도.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도면들에 도시된 바에 따르면, 본 발명의 와이어 연장각도 설정장치의 외관을 하우징(10)이 형성한다. 상기 하우징(10)은 절연성의 합성수지재질로 만들어진다. 상기 하우징(10)은 입구측(11)과 출구측(11')의 가상의 연장선이 서로 소정의 각도를 가지도록 된다. 본 실시례에서는 상기 입구측(11)과 출구측(11')이 서로 직교하도록 구성된다. 이는 아래에서 설명될 와이어(20)를 90도로 꺽어서 연장시키기 위함이다.
상기 하우징(10)의 내부를 관통하여서는 와이어공(12)이 있다. 상기 와이어공(12)은 상기 입구측(11)에서 시작해서 상기 출구측(11')까지 연장되어 형성된다. 상기 와이어공(12)을 와이어(20)가 관통하게 된다.
상기 와이어공(12)의 내부에는 도 3에 잘 도시된 바와 같이, 와이어경로(14)가 형성된다. 상기 와이어경로(14)는 각각의 와이어(20)가 위치되어 안내되는 경로이다. 상기 와이어경로(14)는 상기 하우징(10)을 관통하는 와이어(20)의 갯수에 맞게 형성된다. 그리고, 상기 각각의 와이어경로(14)의 내면이 형성하는 곡률반경은 각각의 와이어(20)의 횡단면의 반경과 같다.
상기 하우징(10)에는 와이어지지구(16)가 일체로 되어 있다. 상기 와이어지지구(16)는 상기 하우징(10)의 사출성형시에 캐비티(32,32')내에 위치되어 하우징(10)과 일체로 된다. 상기 와이어지지구(16)의 재질은 상기 하우징(10)의 재질과 같은 것을 쓰는 것이 좋다.
상기 와이어지지구(16)는 대략 육면체 형상으로 일측을 둘러서 단턱(17)이 형성되어 있다. 상기 단턱(17)은 상기 하우징(10)의 외면쪽을 향해서 위치된다. 상기 와이어지지구(16)의 일측 외면은 와이어지지면(18)이 된다. 상기 와이어지지면(18)은 캐비티(32,32') 내에서 와이어(20)를 지지하여 와이어(20)가 연장되는 각도가 설정된 값으로 되게 한다. 상기 와이어지지구(16)의 와이어지지면(18)은 다양한 각도를 가지도록 만들어질 수 있다. 상기 와이어지지면(18)의 각도에 따라 와이어(20)가 연장되는 각도가 설정되는 것이다. 즉, 상기 와이어지지면(18)은 상기 하우징(10)의 출구측(11')의 연장방향과 평행하게 형성되고, 상기 하우징(10)의 입구측(11)의 연장방향에 대해 상기 와이어지지면(18)이 가지는 각도가 와이어(20)의 연장각도가 된다. 본 실시례에서는 상기 와이어지지면(18)의 연장방향은 상기 하우징(10)의 입구측(11)의 연장방향에 대해 직교하게 되어 와이어(20)가 90도로 꺽어지도록 한다.
상기 와이어지지구(16)의 내부에는 슬라이드핀홈(19)이 형성되어 있다. 상기 슬라이드핀홈(19)에는 아래에서 설명될 슬라이드의 핀부분이 삽입된다. 상기 슬라이드핀홈(19)은 상기 와이어지지구(16)의 외부로 개방되는데, 상기 개방되는 방향이 상기 단턱(17)의 전방방향이다. 상기 와이어지지구(16)의 슬라이드핀홈(19)은 상기 하우징(10)의 외면으로 노출된다.
와이어(20)는 상기 하우징(10)을 관통한다. 즉, 상기 하우징(10)의 와이어공(12)을 관통하게 된다. 상기 와이어(20)는 상기 하우징(10)의 입구측(11)을 통해 상기 와이어공(12)으로 들어가고, 상기 하우징(10)의 출구측(11')을 통해 상기 와이어공(12)에서 빠져나온다.
상기 와이어(20)는 상기 와이어공(12)의 내부에서 구부러진다. 상기 와이어(20)에는, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(10)의 와이어공(12) 내에서 직선으로 연장되는 직선부(22)와 곡선으로 되는 곡선부(24)가 있어 구부러지게 된다. 상기 와이어(20)에서 상기 와이어지지구(16)의 와이어지지면(18)에 밀착되는 부분은 상기 곡선부(24)와 인접한 직선부(22) 영역이다. 즉, 본 실시례에서는 상기 출구측(11')의 내부에 상기 와이어지지구(16)가 위치되어 상기 와이어(20)를 지지하게 된다.
이와 같은 구성을 가지는 와이어 연장각도 설정장치에서 상기 하우징(10)을 형성하기 위한 금형(28)의 구성을 설명한다. 상기 금형(28)은 상코어(30)와 하코어(30')로 구성된다.
상기 상코어(30)에는 상캐비티(32)가 형성되고, 상기 하코어(30')에는 하캐비티(32)가 형성된다. 상기 상캐비티(32)와 하캐비티(32)가 합쳐져서 상기 하우징(10)을 형성하기 위한 공간을 만들게 된다. 상기 상코어(30)와 하코어(30')의 서로 대응되는 위치에는 결합요철(33,33')이 구비되어 서로의 결합위치를 안내하게 된다. 상기 결합요철(33,33')은 어느 일측이 돌출되고 타측이 홈형상으로 된다.
상기 상코어(30)에는 제1와이어가이드(34)와 제2와이어가이드(35)가 상기 상캐비티(32)로 연결되어 형성된다. 즉, 상기 상캐비티(32)에서 상기 하우징(10)의 입구측(11)을 형성하는 부분과 연결되게 상기 제1와이어가이드(34)가 형성되고 상기 제2와이어가이드(35)는 상캐비티(32)에서 상기 하우징(10)의 출구측(11')을 형성하는 부분과 연결되게 형성된다.
상기 하코어(30')에도 제1와이어가이드(34')와 제2와이어가이드(35')가 상기 하캐비티(32')로 연결되어 형성된다. 상기 하캐비티(32')에서 상기 하우징(10)의 입구측(11)을 형성하는 부분과 연결되게 상기 제1와이어가이드(34')가 형성되고 상기 제2와이어가이드(35')는 하캐비티(32')에서 상기 하우징(10)의 출구측(11')을 형성하는 부분과 연결되게 형성된다.
상기 상코어(30)에는 상슬라이드공간(36)이 형성된다. 상기 상슬라이드공간(36)은 슬라이드코어(도시되지 않음)가 위치되는 부분이다. 상기 상슬라이드공간(36)과 상기 상캐비티(32)를 연통시키도록 핀통로(37)가 형성된다. 상기 핀통로(37)에는 상기 슬라이드코어 선단의 핀이 관통하는 부분이다.
상기 하코어(30)에도 상기 상슬라이드공간(36)과 대응되는 위치에 하슬라이드공간(36')이 형성된다. 상기 하슬라이드공간(36')은 상기 상슬라이드공간(36)과 협력하여 상기 슬라이드코어가 위치되는 공간을 형성한다. 상기 하슬라이드공간(36')과 하캐비티(32')를 연통시키도록 핀통로(37')가 상기 하코어(30)에 형성된다.
한편, 상기 하코어(30')에서 상기 제1와이어가이드(34')의 폭방향 양단과 상기 제2와이어가이드(35')의 폭방향 양단에는 각각 가이드봉(38)이 설치된다. 상기 가이드봉(38)은 봉형상의 것으로 와이어(20)를 안내하는 역할을 한다. 상기 와이어(20)의 안내에 봉형상으로 된 가이드봉(38)을 사용하는 이유는 와이어(20)의 표면이 손상되는 것을 방지하기 위함이다.
상기 상코어(30)에서 상기 상캐비티(32)를 벗어난 영역 일측에는 주입공(39)이 형성된다. 상기 주입공(39)은 상기 상코어(30)를 관통하여 형성된다. 상기 주입공(39)을 통해서는 상기 캐비티(32,32')로 하우징(10)을 형성하기 위한 수지를 주입하게 된다.
상기 주입공(39)의 위치와 대응되는 상기 하코어(30')에는 런너형성부(39')가 만들어진다. 상기 런너형성부(39')는 수지가 공급되는 통로 역할을 한다. 상기 런너형성부(39')에는 상기 하우징(10)의 형성 후에 수지가 런너형성부(39')의 모양으로 굳어서 만들어진 런너가 있게 된다. 상기 런너형성부(39')와 상기 하캐비티(32')가 연통되도록 게이트(40)가 형성되는데, 상기 게이트(40)는 상기 캐비티(32,32')로 수지가 주입되는 입구 역할을 한다.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 와이어 연장각도 설정장치를 사용하는 것과 제조하는 것을 상세하게 설명한다.
본 발명의 와이어 연장각도 설정장치는 와이어(20)의 연장각도를 설정하여 주는 것이다. 본 발명의 장치를 제작을 위해 상기 금형(28)의 상코어(30)와 하코어(30')가 형성하는 캐비티(32,32')의 내부에 상기 와이어(20)를 설치한다.
상기 와이어(20)를 상기 캐비티(32,32')에 위치시킨 상태에서 상기 캐비티(32,32')에 상기 와이어지지구(16)도 위치시킨다. 이때, 상기 와이어지지구(16)의 슬라이드핀홈(19)에는 상기 슬라이드코어의 핀이 안착된다. 상기 슬라이드코어는 상기 상,하슬라이드공간(36,36')에 위치되고 선단의 핀이 상기 슬라이드핀홈(19)에 위치되어 상기 와이어지지구(16)가 상기 캐비티(32,32') 내에서 견고하게 설치되도록 한다.
그리고, 상기 와이어(20)의 양단을 잡아 당겨서 상기 와이어(20)의 일측이 상기 와이어지지구(16)에 밀착되어 지지되게 한다. 이때, 상기 와이어지지구(16)의 와이어지지면(18)이 밀착되는 부분은 상기 와이어(20)의 직선부(22)인데, 특히 상기 직선부(22)중에서도 상기 곡선부(24)에 인접한 위치에 상기 와이어지지구(16)가 밀착된다.
상기 와이어(20)의 양단을 당겨서 상기 곡선부(24)에 인접한 직선부(22)가 상기 와이어지지구(16)의 와이어지지면(18)에 밀착되게 하는데, 이 과정에서 상기 제1와이어가이드(34,34')와 제2와이어가이드(35,35')의 위치에서 상기 와이어(20)는 상기 가이드봉(38)에 안내된다. 상기 와이어(20)가 상기 가이드봉(38)에 안내됨에 의해 상기 와이어(20)가 당겨지는 방향이 약간 틀어지더라도 와이어(20)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
이와 같이 상기 와이어(20)의 양단을 당겨주어 상기 와이어지지구(16)의 와이어지지면(18)에 와이어(20)의 일측이 밀착된 상태에서 상기 주입공(39)을 통해서 수지를 주입하면, 상기 수지는 상기 런너형성부(39')를 통과하고 상기 게이트(40)를 통해 상기 캐비티(32,32')로 들어간다.
상기 수지가 상기 캐비티(32,32')를 완전히 채운 상태에서, 상기 수지를 경화시키고, 상기 수지의 경화가 완료되면 상기 상코어(30)와 하코어(30')를 분리하여 상기 와이어(20)가 일체로 된 하우징(10)을 꺼내게 된다. 상기 게이트(40)와 런너형성부(39')에 남은 수지에 의해 형성된 런너를 제거하면 본 발명의 설정장치가 완성된다.
상기 하우징(10)을 관통하는 상기 와이어(20)의 양단에는 터미널이 설치되어 커넥터에 삽입되거나 상기 터미널이 직접 다른 터미널과 전기적으로 연결되어 사용된다. 상기 하우징(10)을 통과하는 부분에서 상기 와이어(20)의 연장방향이 달라지므로 상기 와이어(20)는 그 설치되는 공간의 환경에 맞게 연장되어 사용될 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 하우징 11: 입구측
11': 출구측 12: 와이어공
14: 와이어경로 16: 와이어지지구
17: 단턱 18: 와이어지지면
19: 슬라이드핀홈 20: 와이어
22: 직선부 24: 곡선부
28: 금형 30: 상코어
30': 하코어 32: 상캐비티
32': 하캐비티 33,33': 결합요철
34,34': 제1와이어가이드 35,35': 제2와이어가이드
36: 상슬라이드공간 36': 하슬라이드공간
37,37': 핀통로 38: 가이드봉
39: 주입공 39': 런너형성부
40: 게이트

Claims (6)

  1. 입구측의 가상의 연장선과 출구측의 가상의 연장선이 소정의 각도를 가지고 만나도록 구성되고 내부를 관통하여 상기 입구측과 출구측으로 개방되는 와이어공을 가지는 하우징과,
    상기 입구측과 상기 출구측으로 양단이 빠져나와 연장되도록 상기 와이어공을 관통하여 설치되는 와이어와,
    상기 하우징에 일체로 형성되고 상기 하우징의 형성시에 상기 와이어의 일측을 지지하여 와이어가 상기 입구측과 출구측의 가상의 연장선이 형성하는 각도를 가지고 연장되도록 지지하는 와이어지지구를 포함하는 와이어 연장각도 설정장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 와이어지지구는 상기 하우징의 외면으로 개방되는 슬라이드핀홈이 일측으로 개방되게 형성되고 상기 와이어공에 있는 와이어의 일측이 밀착되는 와이어지지면이 외면에 형성되는 와이어 연장각도 설정장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 와이어지지구의 외면을 둘러서는 상기 하우징의 외면 방향을 보도록 단턱이 형성되고 상기 단턱은 상기 하우징의 내부에 위치되는 와이어 연장각도 설정장치.
  4. 하우징 내부를 관통하여 와이어가 설치되고 상기 와이어가 상기 하우징의 내부로 들어가는 방향과 다시 외부로 연장되는 방향이 소정의 각도를 가지도록 형성되는 와이어 연장각도 설정장치를 제조하는 방법에 있어서,
    상기 하우징을 형성하는 캐비티 내부에 상기 와이어를 위치시키는 와이어설치단계와,
    상기 와이어의 일측에 상기 캐비티 내부에 설치되는 와이어지지구의 와이어지지면이 지지되게 상기 와이어의 양단을 당겨주는 와이어지지단계와,
    상기 캐비티의 내부에 수지를 주입하고 경화시키는 하우징형성단계와,
    상기 캐비티 내에 형성된 하우징을 금형에서 꺼내는 완성단계를 포함하는 와이어 연장각도 설정장치를 제조하는 방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 와이어지지구의 와이어지지면은 상기 와이어가 상기 하우징 내부에서 굽어지는 곡선부에 인접한 직선부에 밀착되어 와이어를 지지하는 와이어 연장각도 설정장치를 제조하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 금형의 캐비티 입구측에 형성된 제1와이어가이드와 상기 금형의 캐비티 출구측에 형성된 제2와이어가이드의 폭방향 양단에는 봉형상의 가이드봉이 각각 설치되어 상기 와이어가 당겨지는 것을 안내하는 와이어 연장각도 설정장치를 제조하는 방법.
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