KR20160061724A

KR20160061724A - 볼트홀 가공 장치

Info

Publication number: KR20160061724A
Application number: KR1020140164478A
Authority: KR
Inventors: 최창기
Original assignee: 주식회사 현대미포조선
Priority date: 2014-11-24
Filing date: 2014-11-24
Publication date: 2016-06-01

Abstract

본 발명은, 파이프의 외주면 상에 배치되는 본체; 일단이 상기 본체의 일측으로 연결되고 상기 파이프의 외주를 감싸며 타단은 상기 본체의 타측으로 연결되는 고정 체인; 상기 본체 상에 배치되고 일단으로는 연결되는 리머 볼트에 의해 상기 파이프의 플랜지상의 볼트홀에 대한 호닝 작업을 수행하는 호닝부; 상기 본체와 상기 호닝부 사이에 배치되고 상기 호닝부의 높이를 조정하는 높이 조정부; 및 상기 본체 상에 배치되고 호닝 작업의 진행에 따라 상기 호닝부가 상기 볼트홀로 이동되도록 하는 이동부; 를 포함하는 볼트홀 가공 장치를 제공한다.
본 발명은, 서로 연결되는 파이프중 어느 하나의 파이프의 외주면 상에 배치되어, 서로 연결되는 파이프의 플랜지 상의 볼트홀이 서로 일치되도록 하는 호닝 작업이 진행되는 동안 호닝 머신을 지지할 수 있다.

Description

볼트홀 가공 장치{Apparatus for bolt hole}

본 발명은 볼트홀 가공 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서로 연결되는 파이프 중 어느 일측의 파이프 외주면 상에 배치되어 서로 맞대어지는 파이프 플랜지 상에 형성되는 볼트홀이 서로 일치될 수 있도록 가공하는 볼트홀 가공 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 선체에는 다양한 종류의 파이프가 배치된다. 선체에 배치되는 파이프들을 서로 연결하는 작업을 수행하기 위해서는 서로 연결되는 파이프 단부에 각각 형성된 플랜지를 서로 맞댄 후, 플랜지 상의 볼트홀을 통해 볼트를 삽입한 후 고정하는 작업을 수행한다.

여기서, 서로 맞대어지는 볼트홀의 크기가 일치하지 않는 경우가 있다. 파이프 연결을 원활하게 진행하기 위해서는 볼트홀의 크기를 서로 일치하도록 하는 작업을 필요로 한다.

볼트홀 가공은 다음과 같이 수행된다.

도 1은 파이프 연결 작업 시 볼트홀 가공의 일 예를 나타내는 도면이다.

도 1을 참조하면, 파이프(1)의 단부에 형성되는 플랜지(2) 상의 서로 연결 예정인 볼트홀(3)이 일치하지 않는 경우에는 호닝 머신(honing machine)(5)에 리머 볼트(7)을 연결하고, 이를 볼트홀(3)에 삽입한 후 호닝 머신(5)을 동작시켜, 연결 예정인 볼트홀(3)이 서로 일치되도록 한다.

여기서, 사용되는 파이프의 크기가 대형이고, 필요 위치에 배치된 후 호닝 작업이 수행되므로, 호닝 작업에 사용되는 호닝 머신은 작업 도중 작업자가 직접 지지하게 된다.

호닝 작업에는 많은 시간이 소요되는 문제점(약 10시간)이 있다. 호닝 작업 시간 동안 작업자가 호닝 머신을 계속 지지해야 하기 때문에 작업자에게는 많은 피로가 쌓이는 문제점이 있다.

또한, 작업자가 호닝 머신을 지지하는 동안 작업자의 피로 등에 의해 호닝 머신의 위치가 변화하고, 이에 따라 최종 완성된 홀이 진원과 차이가 발생하여 오차 범위가 확대되고 이로 인해 최종 완성품의 품질이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명에 대한 선행기술로는 등록특허 10-0151754호를 예시할 수 있다.

본 발명은 상기한 필요성을 해결하기 위한 것으로서, 서로 연결되는 파이프중 어느 하나의 파이프의 외주면 상에 배치되어, 서로 연결되는 파이프의 플랜지 상의 볼트홀이 서로 일치되도록 하는 호닝 작업이 진행되는 동안 호닝 머신을 지지할 수 있는 볼트홀 가공 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은, 파이프의 외주면 상에 배치되는 본체; 일단이 상기 본체의 일측으로 연결되고 상기 파이프의 외주를 감싸며 타단은 상기 본체의 타측으로 연결되는 고정 체인; 상기 본체 상에 배치되고 일단으로는 연결되는 리머 볼트에 의해 상기 파이프의 플랜지상의 볼트홀에 대한 호닝 작업을 수행하는 호닝부; 상기 본체와 상기 호닝부 사이에 배치되고 상기 호닝부의 높이를 조정하는 높이 조정부; 및 상기 본체 상에 배치되고 호닝 작업의 진행에 따라 상기 호닝부가 상기 볼트홀로 이동되도록 하는 이동부; 를 포함하는 볼트홀 가공 장치를 제공한다.

상기 본체는 상기 파이프와의 접촉면이 상기 파이프의 외주면 곡률에 대응할 수 있다.

상기 이동부에 의한 상기 호닝부의 이동 방향은 상기 파이프의 중심축에 평행할 수 있다.

상기 이동부는, 상기 본체 상에 배치되고 동력을 발생시키는 모터가 탑재되는 이동부 본체와, 나사봉 형태로서 상기 호닝부가 나사 결합되어 상기 모터의 동작에 의해 회전 동작하며 상기 호닝부가 이동하도록 하는 동작 로드와, 상기 동작 로드와 평행하게 배치되고, 상기 호닝부의 이동을 가이드하는 가이드 로드를 포함할 수 있다.

상기 리머볼트는, 일측 외주면에는 나사산이 형성되는 외측부와, 타측에는 내측에 나사부가 형성된 곡면가공부가 연장 형성되어 상기 볼트홀에 삽입되는 본체와, 상기 곡면가공부 외측에 삽입 체결되어, 외측면이 볼트홀의 내측면과 면접함과 동시에 내부면을 밀어서 샤프트의 볼트홀을 정렬시키는 지지부재와, 외주면에 나사부가 마련된 축 형상을 가지며, 길이방향 일단이 상기 곡면가공부의 내측에 나사 결합되는 축볼트와, 상기 축볼트 외측 상에 삽입 체결되어 상기 곡면가공부와 밀착되며 상기 지지부재가 상기 곡면가공부에서 이탈하지 않도록 걸림 지지하는 하부소켓과, 상기 축볼트 외측 상에 삽입 체결되고 상기 하부 소켓 측면에 배치되어 상기 하부소켓을 지지하는 조절너트; 및 상기 볼트홀을 관통하여 돌출된 상기 본체의 외측부에 일측이 삽입 체결되고 타측이 상기 플랜지와 맞닿아 상기 지지부재를 밀어올리는 상부소켓을 포함할 수 있다.

상기 지지부재는, 상호 원주방향으로 이격되게 배치되는 복수의 고정편을 포함하고, 상기 고정편의 외측에는 고정홈이 형성되며, 상기 고정홈에 고정링이 삽입되어 상기 고정편을 상기 곡면가공부의외측에 가압상태로 고정시키며, 상기 고정편이 상기 상부소켓의 밀림에 따라 상기 지지부재가 상기 곡면가공부 상면을 따라 슬라이딩할 수 있다.

상기 조절 너트는, 내측면에 나사산이 형성되어 상기 축볼트 외측상에 끼워지며, 외주면에 요철이 구비된 손잡이부를 구비할 수 있다.

상기 상부 소켓은, 내측면에 나사산이 형성되어 상기 본체 외측부에 끼워지며, 하단부가 돌출되고 외부에 요철이 구비될 수 있다.

상기와 같은 본 발명은, 서로 연결되는 파이프중 어느 하나의 파이프의 외주면 상에 배치되어, 서로 연결되는 파이프의 플랜지 상의 볼트홀이 서로 일치되도록 하는 호닝 작업이 진행되는 동안 호닝 머신을 지지할 수 있다.

도 1은 파이프 연결 작업 시 볼트홀 가공의 일 예를 나타내는 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트홀 가공 장치의 일 예를 나타내는 측면도이다.
도 3은 본 발명에서 사용하는 리머볼트의 일 예를 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 3의 리머볼트의 구성도이다.
도 5는 도 3의 리머볼트의 조립순서도이다.
도 6은 도 3의 리머볼트의 사용상태도이다.
도 7은 도 3의 리머볼트의 사용상태의 측면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 볼트홀 가공 장치의 일 예를 나타내는 측면도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 볼트홀 가공 장치(200)는 본체(110), 고정 체인(120), 호닝부(130), 이동부(140)를 포함한다.

본체(110)는 서로 연결되는 파이프(1) 중 어느 하나의 파이프(1)의 외주면 상에 배치된다.

본체(110) 상에는 후술하는 구성 요소들이 배치되고, 작업이 진행되는 도중 호닝 작업에 대한 영향이 발생되지 않도록 흔들림없이 고정되는 것이 바람직하다.

본체(110)는 하부 본체(110A)와 상부 본체(110B)를 포함한다.

하부 본체(110A)는 파이프(1) 상에 배치된다. 하부 본체(110)의 고정을 용이하게 하기 위해, 본체(110)의 파이프 접촉면은 파이프(1)의 외주면 곡률에 대응하는 형태인 것이 바람직하다.

상부 본체(110B)는 하부 본체(110A) 상부에 배치된다. 상부 본체(110B)는 하부 본체(110A) 상에서의 높이 조정이 가능하게 배치되는 것이 바람직하다. 이는 후술하는 호닝부(130)의 높이가 볼트홀(3)의 높이와 일치되도록 하는 것을 용이하게 한다.

고정 체인(120)은 소정의 길이로 제작된다. 고정 체인(120)의 일단은 본체(110)의 일측으로 연결되고, 타단은 본체(110)의 타측으로 연결된다. 여기서, 고정 체인(120)은 파이프(1)의 외주면을 밀착되게 감싸는 상태에서 본체(110)의 양측으로 연결되어 본체(110)의 흔들림이 방지되도록 한다.

고정 체인(120)은 필요에 따라 본체(110)에서 이탈 및 교환할 수 있도록 하여 작업 예정인 파이프의 직경에 대응하여 교체할 수 있다.

고정 체인(120)은 금속 재질로 이루어질 수 있다. 그러나, 본 발명에 따른 장치의 하중을 지탱할 수 있다면 다른 재질로 이루어질 수도 있다.

호닝부(130)는 본체(110) 상에 배치되어 서로 연결되는 파이프(1)의 플랜지(2) 상의 볼트홀(3)에 대한 호닝 작업을 수행한다.

호닝부(130)의 상세한 구성에 대해서는 후술하기로 한다.

이동부(140)는 본체(110) 상에 배치되고, 호닝 작업의 진행에 따라 호닝부(130)가 작업 중인 볼트홀(3)로 이동할 수 있도록 한다. 여기서, 이동부(140)는 호닝부(130)가 파이프(1)의 중심축에 대하여 평행하게 이동하도록 한다.

이동부(140)는 이동부 본체(142), 동작 로드(144) 및 가이드 로드(146)를 포함할 수 있다.

이동부 본체(142)는 본체(110) 상에 배치된다. 이동부 본체(142)에는 호닝부(130)의 이동에 필요한 회전력을 발생시키는 모터(M)가 배치될 수 있다.

동작 로드(144)는 나사봉 형태로서, 모터(M)에서 발생되는 회전력을 인가받아 회전한다. 동작 로드(144)는 이동부 본체(142)에서 파이프(1)의 플랜지(2) 반대 방향으로 배치된다.

동작 로드(144)에는 호닝부(130)가 나사 결합되어 있어, 동작 로드(144)의 회전에 따라 호닝부(130)가 동작 로드(144) 상에서 이동한다. 여기서, 동작 로드(144)는 파이프(1)의 중심축에 대하여 평행하게 배치된다. 따라서, 호닝부(130)는 파이프(1)의 중심축에 대하여 평행하게 이동할 수 있다. 여기서, 호닝부(130)의 호닝축(132)은 이동부 본체(142)를 관통하여 배치된다.

가이드 로드(146)는 양단이 본체(110)의 일측과 호닝부(130)의 일측으로 연결되어 호닝부(130)가 동작 로드(144) 상에서 이동 시, 이동을 가이드하며 호닝부(130)가 흔들리는 등의 이상 상황이 발생하는 것을 방지한다. 여기서, 호닝부(130)의 이동 시 가이드가 안정적으로 이루어지도록 하기 위해, 가이드 로드(146)의 양단 중 어느 일단은 본체(110) 또는 호닝부(130)에 고정되지만, 다른 일단은 본체(110) 또는 호닝부(130)에 고정되지 않는다.

호닝 작업을 수행하는 호닝부(130)에 대해 살펴보기로 한다.

호닝부(130)는 일측으로 돌출된 호닝축(132)의 단부에 호닝 작업 공구인 리머볼트(100)가 연결된다. 리머볼트(100)는 모터(M)의 회전력에 의해 회전한다. 여기서, 호닝축(132)은 이동부 본체(142)를 통해 작업 예정인 볼트홀(3)로 향한다.

리머볼트(100)은 다음과 같이 구성된다.

도 3은 본 발명에서 사용하는 리머볼트의 일 예를 나타내는 사시도이고, 도 4는 도 3의 리머볼트의 구성도이며, 도 5은 도 3의 리머볼트의 조립순서도이고, 도 6은 도 3의 리머볼트의 사용상태도이며, 도 7는 도 3의 리머볼트의 사용상태의 측면도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명에서 사용하는 리머볼트(100)는 리머볼트 본체(10), 지지부재(20), 축볼트(30), 하부소켓(40), 조절너트(50) 및 상부소켓(60)을 포함한다.

리머볼트 본체(10)는 외측부(11)와 곡면가공부(12)가 구비되며, 외측부(11)는 리머볼트 본체(10) 일측 외주면에 나사산을 형성한다. 상기 곡면가공부(12)는 리머볼트 본체(10)의 타측에 형성되며 내측으로 나사부(미도시)가 형성된다.

리머볼트 본체(10)는 볼트홀에 삽입되고, 축볼트(30)가 삽입되어 체결될 수 있는 구조를 가진다. 또한 지지부재(20)가 체결되어 슬라이딩할 수 있는 곡면가공부(12)를 제공한다.

곡면가공부(12)는 외측부(11)에서 연장되며 외측부(11)의 단면에 대하여 원주방향으로 지름이 점차 확장되는 깔대기의 형상을 갖는다. 곡면가공부(12)는 원주방향으로 지름이 확장되기 때문에 지지부재(20)의 고정편(21)이 곡면가공부(12)를 따라 이동함과 동시에 곡면가공부(12)의 확장된 지름만큼 고정편(21)도 확장된다.

한편, 지지부재(20)는 외측에 고정홈(22)이 형성된 복수의 고정편(21)과 고정링(23)을 포함하고, 지지부재(20)는 상기 곡면가공부(12) 외측에 삽입 체결된다.

고정편(21)은 길이형상의 복수의 부재로 구비되며, 일단에 고정홈(22)이 형성되며 외측면(24)을 구비한다.

고정편(21)의 두께는 면접되는 상기 곡면가공부에 대응하여 고정홈(22)이 형성된 일단이 두껍게 형성되고, 길이방향으로 점차 감소된다. 고정링(23)은 상기 고정홈(22)에 삽입되어 고정되며, 고정편(21)의 일측은 고정링(23)에 의하여 단단하게 고정된다. 또한 고정편(21)의 두께가 제일 두꺼운 부분은 곡면가공부(12)의 꼭지점 부분에 안착하여 원주방향으로 지름이 확장되는 상면에 슬라이딩 가능하도록 고정된다. 따라서 고정편(21)은 곡면가공부(12)의 중심축과 평행하여 서로 이격되어 확장될 수 있다.

고정편(21)은 곡면가공부(12)를 슬라이딩하여 확장되며 고정편(21)의 외측면(24)은 볼트홀(3) 내측면(72)에 면접하며, 동시에 내측면(72)을 가압할 수 있다.

지지부재(20)는 상부소켓(60)이 본체의 외측부(11)를 따라 이동하게 되면 고정편(21)의 일단을 밀게 되고, 지지부재(20)는 곡면가공부(12)의 상면을 슬라이딩하게 된다. 지지부재(20)의 외측면(24)은 볼트홀(70)의 내측면(71)과 수평하게 면접하므로 외측면(24) 전체가 볼트홀(70) 내측면(71)과 면접하여 볼트홀(3)의 내측면(72)을 가압하며 밀게 된다.

이때 고정편(21)은 볼트홀(3)의 어긋난 부분을 가압하게 되며, 고정편(21)이 점차 확장되어 볼트홀(3)의 내경과 동일해지면 면접되는 두 개의 플랜지 상의 볼트홀(3)은 정확하게 일치된다.

축볼트(30)는 외주면에 나사부(31)가 형성되는 축 형상을 가지며, 길이방향 일단이 곡면가공부(12) 내측에 나사결합된다. 축볼트(30)는 리머볼트 본체(10)에 삽입되어 고정되며, 하부소켓(40)과 조절너트(50)가 체결되어 이동할 수 있다.

하부소켓(40)은 상기 축볼트(30) 외측 상에 상입 체결되어 상기 곡면가공부(12)와 밀착되며, 지지부재(20)가 곡면가공부(12)에서 이탈하지 않도록 걸림 지지한다.

하부소켓(40)은 지지부재(20)가 곡면가공부(12)의 상면을 슬라이딩하는 경우에 곡면가공부(12)와 간격을 조절하여 지지부재(20)의 확장정도를 조절할 수 있다. 따라서 작업자는 볼트홀(3)크기에 맞추어 하부소켓(40)을 돌려서 간격을 조절하여 볼트홀에(71) 삽입한다.

조절너트(50)는 내측면에 나사산이 형성되어 상기 축볼트(30) 외측 상에 삽입 체결되고 하부소켓(40) 측면에 배치되어 하부소켓(40)을 한번 더 지지하는 역할을 수행한다. 또한 조절너트(50)는 외주면을 널링(knurling)처리하여 요철이 구비된 손잡이부(51)를 구비한다. 작업자는 손잡이부(51)를 파지하여 용이하게 조절너트(50)를 회전시킬 수 있으며, 조절너트(50)를 회전시켜 조절너트(50)와 하부소켓(40)의 간격을 미세하게 조절할 수 있다.

상부소켓(60)은 볼트홀(3)을 관통하여 돌출된 본체의 외측부(11)에 일측이 삽입 체결되고, 타측이 상기 플랜지(2)와 맞닿아 지지부재(20)를 밀어올린다.

상부소켓(60)은 본체 외측부(11)에 체결될 수 있도록 내측에 나사산이 형성되고, 하단부가 돌출되어 지지부재(20)의 상측을 가압할 수 있도록 형성되며, 외부를 널링처리하여 요철이 구비되고 작업자가 용이하게 상부소켓(60)을 회전시킬 수 있다.

상부소켓(60)을 회전시켜 지지부재(20)와 간격이 좁혀지고, 지지부재(20)의 상측과 면접하게 되면 가압과 동시에 상부소켓(60)이 지지부재(20)를 하측으로 밀어서 상기 곡면가공부(12)를 따라 슬라이딩 하게된다.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 볼트홀 가공 장치의 동작에 대해 설명하기로 한다.

파이프 단부의 플랜지를 서로 맞댄 후, 이를 연결하는 작업의 수행을 용이하게 하기 위해, 플랜지가 서로 맞대어 진후, 플랜지 상의 볼트홀의 중심축이 서로 일치하도록 하고, 그 크기가 일치하지 않는 경우에는 다음과 같이 리머볼트(100)를 볼트홀(3)로 삽입하여 볼트홀(3)이 서로 일치하도록 한다.

우선, 본 발명에 따른 볼트홀 가공 장치(200)가 파이프(1)의 외주면 상에 위치되도록 하고, 고정 체인(120)을 이용하여 위치 상태가 고정되도록 한다.

이후, 하부 본체(110A)와 상부 본체(110B)의 간격을 조절한다. 즉, 리머볼트(100)가 볼트홀(3)에 대응할 수 있도록 조절한다.

이후, 리머볼트(100)가 호닝부(130)의 호니축(132)에 단부에 연결된다. 그리고, 리머볼트(100)이 볼트홀(3)에 삽입되도록 하여, 모터(M)를 동작시켜 볼트홀이 일치되도록 한다.

통상적으로 파이프를 서로 연결하는 경우에는 플랜지(2)의 볼트홀(3)에 리머볼트를 가설하여 연결한다. 이 때 볼트홀(3)의 내경은 플랜지(2)의 종류에 따라 다르고, 이 경우 다양한 종류의 리머볼트를 필요로 한다.

작업자는 우선 리머볼트 본체(10)에 축볼트(30)를 체결하고 축볼트(30) 상에 하부소켓(40)과 조절너트(50)를 체결한다. 하부소켓(40)의 위치를 조절하여 리머볼트 본체(10)의 곡면가공부(12)와의 간격을 조절한다. 리머볼트 본체(10)의 곡면가공부(12)와의 간격은 지지부재(20)가 상기 곡면가공부(12)를 따라 원주방향으로 확장될 수 있는 거리이다.

리머볼트 본체(10)의 곡면가공부(12) 상면에 지지부재(20)를 체결한다. 고정홈(22)의 고정링(23)이 고정편(21)을 지지하는지 확인한다.

지지부재(20)가 체결된 리머볼트 본체(10)를 상기 플랜지(2)의 볼트홀(3)에 끼워서 체결한다. 볼트홀(3)을 관통하여 노출된 외측부(11)에 상부소켓(60)을 체결하여 고정한다.

가설된 상태의 볼트홀(3)은 서로 어긋나게 위치되어 있어, 곧바로 볼트를 체결하여 고정할 수는 없으며, 리머볼트 장치(100)를 이용하여 어긋난 볼트홀(3)을 우선 정렬하여야 한다.

상부소켓(60)을 회전시켜 하측으로 가압하며 지지부재(20)는 곡면가공부(12)를 따라 슬라이딩하게 되며, 외측의 고정홈(22)의 삽입되는 고정링(23)이 일측을 고정하여 복수의 고정편(21)은 이격되어 확장되며 어긋난 볼트홀(3)을 가압한다.

지지부재(20)는 상부소켓의 밀림에 따라 곡면가공부(12)의 중심축과 수평한 상태로 하강하며, 곡면가공부(12)의 원주방향의 확장으로 인하여 점차 확장되며, 면접되어 있는 볼트홀(3)은 정렬된다.

작업자는 볼트홀(3)이 일치된 것을 확인한 이후에 상부소켓(60)과 하부소켓(40)을 분리하여 리머볼트 장치(100)를 플랜지(2)에서 이탈시킨다. 플랜지의 볼트홀(3)이 정렬되면 규격에 맞는 볼트와 넛트를 체결하여 파이프를 완전하게 연결하여 고정할 수 있다.

본 발명은, 서로 연결되는 파이프중 어느 하나의 파이프의 외주면 상에 배치되어, 서로 연결되는 파이프의 플랜지 상의 볼트홀이 서로 일치되도록 하는 호닝 작업이 진행되는 동안 호닝 머신을 지지할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

200: 볼트홀 가공 장치
110: 본체 120: 고정 체인
130: 호닝부 140: 이동부

Claims

파이프의 외주면 상에 배치되는 본체;
일단이 상기 본체의 일측으로 연결되고 상기 파이프의 외주를 감싸며 타단은 상기 본체의 타측으로 연결되는 고정 체인;
상기 본체 상에 배치되고 일단으로는 연결되는 리머 볼트에 의해 상기 파이프의 플랜지상의 볼트홀에 대한 호닝 작업을 수행하는 호닝부;
상기 본체와 상기 호닝부 사이에 배치되고 상기 호닝부의 높이를 조정하는 높이 조정부; 및
상기 본체 상에 배치되고 호닝 작업의 진행에 따라 상기 호닝부가 상기 볼트홀로 이동되도록 하는 이동부;
를 포함하는 볼트홀 가공 장치.
제1항에 있어서,
상기 본체는 상기 파이프와의 접촉면이 상기 파이프의 외주면 곡률에 대응하는 볼트홀 가공 장치.
제1항에 있어서,
상기 이동부에 의한 상기 호닝부의 이동 방향은 상기 파이프의 중심축에 평행한 볼트홀 가공 장치.
제3항에 있어서,
상기 이동부는,
상기 본체 상에 배치되고 동력을 발생시키는 모터가 탑재되는 이동부 본체와,
나사봉 형태로서 상기 호닝부가 나사 결합되어 상기 모터의 동작에 의해 회전 동작하며 상기 호닝부가 이동하도록 하는 동작 로드와,
상기 동작 로드와 평행하게 배치되고, 상기 호닝부의 이동을 가이드하는 가이드 로드를 포함하는 볼트홀 가공 장치.
제1항에 있어서,
상기 리머볼트는,
일측 외주면에는 나사산이 형성되는 외측부와, 타측에는 내측에 나사부가 형성된 곡면가공부가 연장 형성되어 상기 볼트홀에 삽입되는 본체와,
상기 곡면가공부 외측에 삽입 체결되어, 외측면이 볼트홀의 내측면과 면접함과 동시에 내부면을 밀어서 샤프트의 볼트홀을 정렬시키는 지지부재와,
외주면에 나사부가 마련된 축 형상을 가지며, 길이방향 일단이 상기 곡면가공부의 내측에 나사 결합되는 축볼트와,
상기 축볼트 외측 상에 삽입 체결되어 상기 곡면가공부와 밀착되며 상기 지지부재가 상기 곡면가공부에서 이탈하지 않도록 걸림 지지하는 하부소켓과,
상기 축볼트 외측 상에 삽입 체결되고 상기 하부 소켓 측면에 배치되어 상기 하부소켓을 지지하는 조절너트; 및
상기 볼트홀을 관통하여 돌출된 상기 본체의 외측부에 일측이 삽입 체결되고 타측이 상기 플랜지와 맞닿아 상기 지지부재를 밀어올리는 상부소켓을 포함하는 볼트홀 가공 장치.
제5항에 있어서,
상기 지지부재는,
상호 원주방향으로 이격되게 배치되는 복수의 고정편을 포함하고, 상기 고정편의 외측에는 고정홈이 형성되며,
상기 고정홈에 고정링이 삽입되어 상기 고정편을 상기 곡면가공부의외측에 가압상태로 고정시키며, 상기 고정편이 상기 상부소켓의 밀림에 따라 상기 지지부재가 상기 곡면가공부 상면을 따라 슬라이딩하는 볼트홀 가공 장치.
제5항에 있어서,
상기 조절 너트는,
내측면에 나사산이 형성되어 상기 축볼트 외측상에 끼워지며, 외주면에 요철이 구비된 손잡이부를 구비하는 볼트홀 가공 장치.
제5항에 있어서,
상기 상부 소켓은,
내측면에 나사산이 형성되어 상기 본체 외측부에 끼워지며, 하단부가 돌출되고 외부에 요철이 구비되는 볼트홀 가공 장치.