KR20160059577A - 건축용 단열재 및 그 성형장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금속재인 알루미늄샤시와 합성수지재인 피브씨(PVC),에이비씨(ABS)등으로 제작되어 건물에 시공되는 창호프레임과 벽체와의 사이에 발생되는 틈으로 유입되는 냉기를 차단하기 위하여 사용되는 단열재를 신속하고 용이하게 성형하기 위한 건축용 단열재 및 그 성형장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 단열재를 구성하는 원재인 피이폼(PE FORM),이브이에이(EVA),이피디엠(EPDM),아이소핑크(ISOPINK)(이하“단열원재”라 함)등을 고속으로 회전되는 연마디스크로 공급하여 일공정으로 성형하여 제조므로서 제조효율을 획기적으로 향상시키기 위한 건축용 단열재 및 그 성형장치에 관한 것이다.
본 발명의 전체적인 구성은 단열원재를 안정적으로 유도하기 위한 전측안내부재와; 상기 단열원재를 고속으로 회전하는 연마디스크로 성형하는 가공수단과; 상기 가공된 단열원재를 절단부재로 공급하는 후측안내부재와; 상기 후측안내부재에 의해 공급되는 단열원재를 절단하는 절단부재 및 상기 절단부재에서 공급되는 단열원재의 이면에 양면테이프를 일체로 부착하는 접착부재로 구성된 것이다.
본 발명의 전체적인 구성은 단열원재를 안정적으로 유도하기 위한 전측안내부재와; 상기 단열원재를 고속으로 회전하는 연마디스크로 성형하는 가공수단과; 상기 가공된 단열원재를 절단부재로 공급하는 후측안내부재와; 상기 후측안내부재에 의해 공급되는 단열원재를 절단하는 절단부재 및 상기 절단부재에서 공급되는 단열원재의 이면에 양면테이프를 일체로 부착하는 접착부재로 구성된 것이다.
Description
본 발명은 금속재인 알루미늄샤시와 합성수지재인 피브씨(PVC),에이비씨(ABS)등으로 제작되어 건물에 시공되는 창호프레임과 벽체와의 사이에 발생되는 틈으로 유입되는 냉기를 차단하기 위하여 사용되는 단열재를 신속하고 용이하게 성형하기 위한 건축용 단열재 및 그 성형장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 단열재를 구성하는 원재인 피이폼(PE FORM),이브이에이(EVA),이피디엠(EPDM),아이소핑크(ISOPINK)(이하“단열원재”라 함)등을 고속으로 회전되는 연마디스크로 공급하여 일공정으로 성형하여 제조므로서 제조효율을 획기적으로 향상시키기 위한 건축용 단열재 및 그 성형장치에 관한 것이다.
아파트나 빌딩 등에 시공되는 창호의 대부분은 알루미늄 샤시와 피브이씨등으로 이루어진 것으로서, 이는 프레임과, 이 프레임에 유리 또는 문을 일체로 부가한 구조로 이루어진 것이다.
이러한 구조에서 단열효과 가일층 향상시키기 위하여 창호를 구성하는 프레임의 외주면에 피이폼(PE FORM)으로 성형된 단열재를 더 부가하여 프레임과 벽체 사이에 발생되는 미세한 공간을 차단하므로서 공기의 유입 및 배출을 차단하게 되는 것으로서, 이러한 용도로 사용되는 종래의 단열재는 하기의 공정으로 제조되는 것이다.
즉 연질의 피이폼은 대략 80℃~150℃의 온도로 가열된 히팅쳄버(Heating Chamber)를 통과시켜 연화시킨 다음에 연화된 피이폼을 프레스로 압착하여 특정한 형태로 성형하게 되는 것이다.
하지만 이와 같은 제조는 모든 공정을 수작업으로 행할 뿐만이 아니라 피이폼의 연화 및 프레싱공정을 거치면서 다량의 불량이 발생하여 불필요한 자원의 낭비를 초래한다고 하는 문제점이 내재되어 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명은 단열원재의 공급 및 성형 그리고 이면에 접착테이프를 일공정으로 행하여 제조효율을 획기적으로 향상시킬 수 있는 건축용 단열재 및 그 성형장치를 제공하는데 주목적이 있는 것이다.
본 발명은 단열원재의 재질과 강도에 관계없이 성형이 가능한 건축용 단열재 및 그 성형장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 단열원재를 연화등의 전처리공정을 행하지 않고 연마디스크로 성형가능한 건축용 단열재 및 그 성형장치를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 제안된 본 발명의 전체적인 구성은 단열원재를 안정적으로 유도하기 위한 전측안내부재와; 상기 단열원재를 고속으로 회전하는 연마디스크로 성형하는 가공수단과; 상기 가공수단에 의해 성형된 단열원재를 절단부재로 공급하는 후측안내부재와; 상기 후측안내부재에 의해 공급되는 단열원재를 절단하는 절단부재 및 상기 절단부재에서 공급되는 단열원재의 이면에 양면테이프를 일체로 부착하는 접착부재로 구성된 것이다.
또한 상기 전측 및 후측안내부재는 핸들에 의해 회전하는 스크류에 의해 폭이 조절되는 안내레일과, 상기 안내레일로 공급되는 단열원재를 압착하는 상부로울러와 하부로울러로 구성된다.
한편, 상기 가공수단은 풀리가 장착된 모터축을 포함하는 모터와, 함체의 내부에 위치하는 회동축과, 상기 모터축과 회동축에 부가된 풀리에 권취되는 벨트와, 상기 회동축에 일체로 결합되는 연마디스크와, 단열부재를 가공하면서 발생되는 분진을 외부로 배출시키는 덕트로 구성된 것이다.
그리고 상기 절단부재는 내측에 커터가 부가된 절단로울러와, 상기 절단로울러와 면접촉되는 받침로울러 및 상기 절단로울러를 회전시키는 모터로 구성된 것이다.
또 상기 접착부재는 가공된 단열원재의 이면에 양면테이프를 공급하는 릴과, 내측으로 통과되는 단열원재와 양면테이프를 압착하여 일체로 접착시키는 상부 및 하부로울러로 이루어진 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 단열원재의 안정적인 공급과 가공 그리고 가공과정에서 발생되는 분진의 포집 및 이면에 양면테이프의 접착을 일공정으로 행하므로서 단열원재를 신속하고 용이하게 성형가능하므로 제조효율을 획기적으로 향상시킬 수 있는 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명의 구성상태를 예시한 정면도
도 2는 본 발명의 일구성인 전측 및 후측안내부재의 구성상태를 예시한 종단면도
도 3은 전측안내부재의 사시도
도 4는 본 발명의 일구성요소인 가공수단의 종단면도
도 5는 본 발명의 일구성요소인 가공수단의 횡단면도
도 6(a),(b)는 가공수단을 구성하는 연마디스크의 구성상태를 예시한 정면도
도 7은 본 발명의 일구성요소인 절단부재의 정면도
도 8(a),(b)는 본 발명에 의해 제조된 단열원재의 종단면도
도 2는 본 발명의 일구성인 전측 및 후측안내부재의 구성상태를 예시한 종단면도
도 3은 전측안내부재의 사시도
도 4는 본 발명의 일구성요소인 가공수단의 종단면도
도 5는 본 발명의 일구성요소인 가공수단의 횡단면도
도 6(a),(b)는 가공수단을 구성하는 연마디스크의 구성상태를 예시한 정면도
도 7은 본 발명의 일구성요소인 절단부재의 정면도
도 8(a),(b)는 본 발명에 의해 제조된 단열원재의 종단면도
이하, 본 발명의 바람직한 실시예 및 작동상태등을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 구성상태를 예시한 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일구성인 전측 및 후측안내부재의 구성상태를 예시한 종단면도, 도 3은 전측안내부재의 사시도, 도 4는 본 발명의 일구성요소인 가공수단의 종단면도, 도 5는 본 발명의 일구성요소인 가공수단의 횡단면도, 도 6(a),(b)는 가공수단을 구성하는 연마디스크의 구성상태를 예시한 정면도, 도 7은 본 발명의 일구성요소인 절단부재의 정면도이다.
본 발명의 구성은 단열원재(100)를 가공수단(20)으로 안정적으로 유도하기 위한 전측안내부재(10)와, 상기 전측안내부재(10)에 의해 공급되는 단열원재(100)를 성형하는 가공수단(20)과, 상기 가공수단(20)에 의해 성형된 단열원재(100)를 절단부재(40)로 공급하는 후측안내부재(30)와; 상기 후측안내부재(30)에 의해 공급되는 단열원재를 커팅하는 절단부재(40) 및 절단부재(40)에서 공급되는 단열원재(100)의 이면에 양면테이프(90)를 부착하는 접착부재(50)로 구성되는 것이다.
먼저 본 발명에서 건축용으로 사용되는 단열원재(100)는 다양한 종류가 이용되고 있다. 이을 열거하면 피이폼(PE FORM),이브이에이(EVA),이피디엠(EPDM),아이소 핑크(ISOPINK)등으로서, 재질과 강도는 달라도 본 발명에 의해서 요구하는 형상과 모양으로 성형이 가능한 것이다.
이러한 단열원재(100)는 그 용도와 기능을 맞는 폭과 두께로 제조하여 요구하는 형상으로 가공하는 되는 것으로서, 이러한 단열원재(100)을 공급하는 전측안내부재(10)는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 조작핸들(2)에 의해 회전하는 스크류(2a)에 의해 폭이 조절되는 안내레일(4)과, 상기 안내레일(4)의 상부에 장착되어 단열원재(100)를 전측으로 이동시키는 상부로울러(5)와 하부로울러(6)로 구성된다.
상기 상부로울러(4)는 단열원재(100)의 두께에 대응하기 위하여 스토퍼(9)로 상, 하로 이동가능한 구조로서, 이는 고정블록(7)에 수직선상으로 고정된 가이드바(7a)상에 결합되어 있는 상, 하로 이동되는 가동편(8)과, 이 가동편(8)에 탄성을 부여하는 코일스프링(8a) 및 상기 가동편(8)을 정확한 위치에 고정하는 스토퍼(9)로 구성되어 안내레일(4)의 상부에 등간격으로 3개가 배설된 구조로 이루어진 것이다.
이러한 구성으로 조작핸들(2)과 스토퍼(9)를 이용하여 단열원재(100)의 폭과 두께에 맞도록 안내레일(4)의 폭과 상부로울러(5)와 하부로울러(6)의 간격으로 조절하여 단열원재(100)를 가공수단(20)으로 안정적으로 공급하게 되는 것이다.
또한 상기 전측안내부재(10)에 의해 공급되는 단열원재(100)를 특정의 형상으로 성형하게 되는 가공수단(20)은 도 4 내지 도 6에 예시한 바와 같이, 안내레일(4)의 상부에만 장착하거나 또는 안내레일(4)의 하부에 설치하여 일공정으로 단열부재(100)의 상, 하부를 동시에 가공할 수 있도록 한 것이다.
이러한 기능을 갖는 가공수단(20)의 구성은 풀리(12a)가 장착된 모터축(12)을 포함하는 모터(13)와, 함체(14)의 내부에 위치하는 회동축(15)과, 상기 모터축(12)과 회동축(15)에 부가된 풀리(12a,15a)에 권취되는 벨트(16)와, 상기 회동축(15)에 일체로 결합되는 연마디스크(18)와, 단열부재(100)를 가공하면서 발생되는 분진을 외부로 배출시키는 덕트(19)로 구성된다.
이러한 구성에 의해 모터(13)의 구동력이 벨트(16)에 의해 연마디스크(18)가 부가된 회동축(15)이 고속으로 회전되면서 연마디스크(18)에 의해 하부로 이송되는 단열원재(100)를 가공하게 되는 것으로, 가공하면서 발생되는 분진은 함체(14)와 연통된 덕트(19)을 통하여 별도로 마련된 포집함(미도시)에 적층되는 것이다.
상기 연마디스크(18)는 단열원재(100)에 형상에 따라 그 개수를 달리하는 것으로서, 이는 도 6(a),(b)에 도시한 바와 같이, 회동축(15)상에 5개의 연마디스크(18)를 장착하면, 단열원재(100)에 5개의 요홈(100a)이 형성되고, 회동축(15)에 2개의 연마디스크(18)를 장착하면 2개의 효홈(100a)이 형성되는 것이다.
또한 도면에 예시되어 있는 바와 같이, 연마디스크(18)의 형상에 따라 다양한 형상과 모양을 갖는 건축용 단열재의 가공이 가능한 것이다.
한편, 가공수단(20)에 의해 성형된 단열원재(100)를 이송하는 후측안내부재(30)는 상술한 전측안내부재(10)와 동일한 구성을 갖는 것이다.
즉 조작핸들(22)에 의해 회전하는 스크류(22a)에 의해 폭이 조절되는 안내레일(24)과, 상기 안내레일(24)의 상부에 장착되어 안내레일(24)로 공급되는 단열원재(100)를 전측으로 이동시키는 상부로울러(25)와 하부로울러(26)로 구성된다.
상기 상부로울러(25)는 단열원재(100)의 두께에 대응하기 위하여 스토퍼(29)로 상, 하로 이동가능한 구조로서, 이는 고정블록(27)에 수직선상으로 고정된 가이드바(27a)상에 결합되어 있는 상, 하로 이동되는 가동편(28)과, 이 가동편(28)에 탄성을 부여하는 코일스프링(28a) 및 상기 가동편(28)을 정확한 위치에 고정하는 스토퍼(29)로 구성되어 안내레일(24)의 상부에 등간격으로 3개가 배설된 구조로 이루어진 것이다.
이러한 구성으로 조작핸들(22)을 이용하여 단열원재(100)의 폭과 두께에 맞도록 안내레일(24)의 폭과 상부로울러(25)와 하부로울러(26)의 간격으로 조절하여 단열원재(100)를 절단부재(40)로 안정적으로 공급하게 되는 것이다.
그리고 상기 후측안내부재(30)를 따라 이송되는 단열원재(100)는 절단부재(40)에 의해서 절단되는 것으로서, 이 절단부재(40)는 가공수단(30)에 의해 성형된 단열원재(100)의 중앙을 절단하는 것으로, 이는 한번의 공정으로 2개의 단열원재(100)를 얻으므로서 제조효율을 향상시키기 위함이다.
이러한 절단부재(40)는 절단로울러(36)와 상기 절단로울러(36)와 면접촉되는 받침로울러(38) 및 상기 절단로울러(36)를 회전시키는 모터(37)로 구성된 것이다.
그리고 상기 절단로울러(36)는 모터(37)에 의해 회전되는 것으로 등간격으로 1개 내지 3개의 커터(36a)가 배설된 것으로서, 이 커터(36a)는 제품의 개수가 따라 개수와 배열형태가 달라지게 되는 것이다.
또한 상기 절단로울러(36)의 하부에 위치하는 받침로울러(38)에는 커터(36a)와 면접촉되는 협폭의 금속편(38a)이 배설되어 단열원재(100)의 원활한 절단이 이루어지게 되는 것이다.
더욱이 상기 절단부재(40)를 구성하는 절단로울러(36)를 회전시키는 모터(37)의 구동력은 모터축(37a)과 로울러축(36b)에 부가된 풀리(37b,36c)에 권취되는 타이밍벨트(39a)를 이용하여 전측안내부재(10)와 가공수단(20) 및 후측안내부재(30)를 구성하는 로울러(6,17)에 부가된 풀리(6a,17a)에 의해 연동되도록 구성된 것이다.
또 절단부재(40)에 의해 절단된 단열원재(100)의 이면에 양면테이프(90)를 접착하는 접착부재(50)는 상부로울러(43)와 하부로울러(46) 및 단열부재(100)에 양면테이프(90)를 공급하는 릴(49)로 구성된다.
이러한 접착부재(50)는 단열부재(100)의 이면으로 공급되는 양면테이프(90)를 상부 및 하부로울러(43,46)에 의해 압착하여 단열원재(100)에 양면테이프(90)를 일체로 접착하게 되는 것이다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 좀 더 구체적으로 살펴보면 하기와 같다.
먼저 단열원재(100)를 안내레일(4)에 안착시킨 상태에서 전측안내부재(10)로 공급하면, 이 전측안내부재(10)를 구성하는 상부로울러(5)와 하부로울러(6)가 역회전하면서 전측으로 이송된다.
이러한 상태에서 구동수단(20)에 의해 고속으로 회전하는 연마디스크(18)의 하부로 단열원재(100)가 진입하면서 연마디스크(18)에 의해서 상면에 특정형상의 요홈(100a)이 형성되는 것이다.
또 연마디스크(18)에 의해 단열원재(100)가 가공되면서 함체(14)내에 머무르는 분진은 덕트(19)를 통하여 외부에 마련되어 있는 분진함에 집적된다.
한편, 가공이 완료된 단열원재(100)의 이면에는 양면테이프(90)를 접착하게 되는 것으로서, 이는 릴(49)에서 공급되는 양면테이프(90)를 한 쌍의 상부로울러(43)와 하부로울러(46)로 압착하여 양면테이프(90)가 단열원재(100)의 이면에 일체로 접착되므로서 일련의 공정이 마무리되는 것이다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예에서 설명한 구조에 의해서만 구현되는 것이 아니며, 본 발명의 실시예의 구성에 대응하는 기능을 실현하는 다른 구조를 통해 구현될 수 있으며, 이러한 구성은 앞서 설명한 실시예의 기재로 부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 용이하게 구현할 수 있는 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것임은 자명한 것이다.
2 : 핸들 2a : 스크류 5 : 상부로울러 6 : 하부로울러
10 : 전측안내부재 13 : 모터 15 : 회동축 18 : 연마디스크
19 : 덕트 20 : 가공수단 30 : 후측안내부재 33 : 가이드편
36 : 절단로울러 36a : 커버 38 : 받침로울러 40 : 절단부재
43 : 상부로울러 46 : 하부로울러 50 : 접착수단 90 : 양면테이프
100 : 단열원재
10 : 전측안내부재 13 : 모터 15 : 회동축 18 : 연마디스크
19 : 덕트 20 : 가공수단 30 : 후측안내부재 33 : 가이드편
36 : 절단로울러 36a : 커버 38 : 받침로울러 40 : 절단부재
43 : 상부로울러 46 : 하부로울러 50 : 접착수단 90 : 양면테이프
100 : 단열원재
Claims (7)
- 단열원재를 안정적으로 유도하기 위한 전측안내부재와; 상기 단열원재를 고속으로 회전하는 연마디스크로 성형하는 가공수단과; 상기 가공된 단열원재를 절단부재로 공급하는 후측안내부재와; 상기 후측안내부재에 의해 공급되는 단열원재를 절단하는 절단부재 및 상기 절단부재에서 공급되는 단열원재의 이면에 양면테이프를 일체로 부착하는 접착부재로 구성된 것을 특징으로 하는 건축용 단열재 및 그 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 전측 및 후측안내부재는 핸들에 의해 회전하는 스크류에 의해 폭이 조절되는 안내레일과, 상기 안내레일로 공급되는 단열원재를 압착하는 한쌍의 상부로울러와 하부로울러로 구성된 것을 특징으로 하는 건축용 단열재 및 그 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 가공수단은 풀리가 장착된 모터축을 포함하는 모터와, 함체의 내부에 위치하는 회동축과, 상기 모터축과 회동축에 부가된 풀리에 권취되는 벨트와, 상기 회동축에 일체로 결합되는 연마디스크와, 단열부재를 가공하면서 발생되는 분진을 외부로 배출시키는 덕트로 구성된 것을 특징으로 하는 건축용 단열재 및 그 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 절단부재는 내측에 커터가 부가된 절단로울러와, 상기 절단로울러와 면접촉되는 받침로울러 및 상기 절단로울러를 회전시키는 모터로 구성된 것을 특징으로 하는 건축용 단열재 및 그 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 접착부재는 가공된 단열원재의 이면에 양면테이프를 공급하는 릴과, 내측으로 통과되는 단열원재와 양면테이프를 압착시키는 상부 및 하부로울러로 이루어진 것을 특징으로 하는 건축용 단열재 및 그 성형장치.
- 상면에 연마디스크의 형상과 동일한 모양의 요홈이 형성된 단열원재와; 상기 단열원재의 저면에 일체로 접합된 양면테이프로 구성된 것을 특징으로 하는 건축용 단열재.
- 제6항에 있어서, 상기 단열원재는 피이폼(PE FORM),이브이에이(EVA),이피디엠(EPDM),아이소핑크(ISOPINK)중에서 선택된 어느 하나로 성형된 것을 특징으로 하는 건축용 단열재.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112548730A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 九江华秋电路有限公司 | 一种pcb板加工用的侧边打磨装置 |
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-
2014
- 2014-11-18 KR KR1020140161074A patent/KR101662669B1/ko active IP Right Grant
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| .참고문헌(1) : 본 발명과 관련된 선행기술의 문헌은 현재까지 존재하지 않는다. |
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| CN112548730A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 九江华秋电路有限公司 | 一种pcb板加工用的侧边打磨装置 |
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| KR101662669B1 (ko) | 2016-10-06 |
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