KR20160049941A - 의류처리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 의류가 수용되는 공간을 제공하며, 공기가 배출되는 배기부 및 공기가 공급되는 공급부가 구비된 의류수용부, 상기 배기부에서 배출되는 공기를 상기 공급부로 안내하되 상기 배기부에 연통하는 유입부가 구비된 순환유로, 상기 순환유로 내부에 구비되는 열교환부, 상기 열교환부와 상기 유입부 사이에 위치하는 필터프레임, 상기 필터프레임에 고정되며 상기 순환유로의 단면에 위치하는 필터, 상기 필터프레임에 고정되며 상기 필터에 세척수를 공급하는 필터세척부를 포함하는 의류처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치{Laundry Treating Apparatus}
본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다.
의류처리장치는 의류를 세탁하거나 건조하는 장치, 의류의 세탁과 건조가 동시에 가능한 장치를 포함하는 개념이다.
의류의 건조가 가능한 의류처리장치는 고온의 공기(열풍)를 의류에 공급하는데 공기의 유동방식에 근거하여 배기식과 순환식(응축식) 의류처리장치로 분류될 수 있다.
순환식 의류처리장치는 의류가 저장된 의류수용부의 공기를 순환시키되, 의류수용부에서 배출되는 공기에서 수분을 제거(제습)하여 가열한 뒤 의류수용부에 재공급하는 구조이다.
배기식 의류처리장치는 의류수용부로 가열된 공기를 공급하되 의류수용부에서 배출되는 공기는 순환시키지 않고 의류처리장치의 외부로 배출시키는 방식이다.
한편, 종래 의류처리장치에 구비된 열풍공급부는 의류수용부 내부의 공기를 배출시키는 블로워, 상기 블로워에 의해 유동하는 공기를 가열하는 열교환부를 포함하도록 구비되었다. 열교환부는 공기와 열교환하는 수단이므로 열교환부에 이물질이 쌓이면 열교환효율이 저하되는 문제가 발생될 수 있다.
본 발명은 열교환부로 공급되는 공기의 여과를 위한 필터부 및 상기 필터부의 청소가 가능한 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 의류가 수용되는 공간을 제공하며, 공기가 배출되는 배기부 및 공기가 공급되는 공급부가 구비된 의류수용부; 상기 배기부에서 배출되는 공기를 상기 공급부로 안내하되, 상기 배기부에 연통하는 유입부가 구비된 순환유로; 상기 순환유로 내부에 구비되는 열교환부; 상기 열교환부와 상기 유입부 사이에 위치하는 필터프레임; 상기 필터프레임에 고정되며 상기 순환유로의 단면에 위치하는 필터; 상기 필터프레임에 고정되며 상기 필터에 세척수를 공급하는 필터세척부;를 포함하는 의류처리장치를 제공한다.
상기 필터프레임은 상기 순환유로에 구비되는 바디 및 상기 바디를 관통하도록 구비되는 개방면;을 포함하고, 상기 필터는 상기 개방면에 고정되며, 상기 필터세척부는 상기 바디에 고정될 수 있다.
상기 필터세척부는 세척수가 유입되며 상기 개방면의 상부에 위치하는 유로바디; 상기 유로바디 내부의 세척수를 상기 필터로 배출시키는 배출홀;을 포함할 수 있다.
상기 배출홀은 상기 필터에 잔류하는 이물질이 상기 유입부 방향으로 이동될 수 있도록 세척수를 분사할 수 있다.
상기 필터프레임은 상기 순환유로에서 인출 가능하게 구비될 수 있다.
상기 필터의 하단에서 상기 유입부까지의 거리는 상기 필터의 상단에서 상기 유입부까지의 거리보다 짧게 구비될 수 있다.
상기 필터의 하단에서 상기 유입부까지의 거리는 상기 필터의 상단에서 상기 유입부까지의 거리보다 길게 구비될 수 있다.
상기 필터는 상기 유입부에서 멀어지는 방향을 향해 볼록한 곡면을 형성할 수 있다.
상기 유입부는 상기 필터의 하단에 접촉하는 평면에 구비되며, 상기 필터프레임은 상기 유입부에서 공급되는 공기를 상기 필터로 안내하는 가이더;를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 상기 열교환부에 세척수를 분사하는 세척부;를 더 포함할 수 있다.
상기 세척부는 상기 순환유로의 너비방향을 따라 구비되어 세척수가 유입되는 제2유로바디; 상기 제2유로바디 내부의 세척수를 상기 열교환부로 배출시키는 제2배출홀;을 포함할 수 있다.
상기 열교환부는상기 순환유로 내부의 공기와 열교환하는 제1열교환판; 상기 제1열교환판에 고정된 제1냉매관; 상기 순환유로 내부에 위치하여 상기 제1열교환판를 통과한 공기와 열교환하는 제2열교환판; 상기 제1열교환판 및 상기 제2열교환판에 고정된 제2냉매관; 상기 제1냉매관에서 배출되는 냉매를 압축하여 상기 제2냉매관으로 공급하는 압축부(compressoin part); 상기 제2냉매관에서 배출되는 냉매의 압력을 낮춰 상기 제1냉매관으로 이동시키는 팽창부(expansion part);를 포함할 수 있다.
상기 순환유로는 상기 제1열교환판이 지지되는 제1안착부; 상기 필터프레임의 하단이 지지되며 상기 제1안착부보다 높은 위치에 구비되는 제2안착부;를 포함할 수 있다.
본 발명은 상기 의류수용부 내부의 물을 배출시키는 배수부; 상기 제1안착부와 상기 배수부를 연결하는 배출관;을 더 포함할 수 있다.
본 발명은 열교환부로 공급되는 공기의 여과를 위한 필터부 및 상기 필터부의 청소가 가능한 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.
도 1과 도 2는 본 발명 의류처리장치의 일례를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 구비된 순환유로의 일례를 도시한 것이다.
도 4와 도 5는 본 발명에 구비된 열교환부를 도시한 것이다.
도 6과 도 7은 본 발명에 구비된 필터부의 일례를 도시한 것이다.
도 8과 도 9는 본 발명에 구비된 필터부의 다른 실시예를 도시한 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명 의류처리장치의 일례를 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명 의류처리장치(100)는 외관을 형성하는 캐비닛(1), 상기 캐비닛의 내부에 구비되어 세탁물이 저장되는 의류수용부(2, 3), 상기 의류수용부로 열풍을 공급하는 열풍공급부(5)로 구비된다.
상기 캐비닛(1)은 의류가 투입되는 투입구(11), 상기 캐비닛(1)에 회전 가능하게 구비되어 상기 투입구(11)를 개폐하는 도어(13)를 포함한다.
본 발명 의류처리장치(100)가 세탁물의 건조만을 위한 장치로 구비될 경우, 상기 의류수용부는 캐비닛(1) 내부에 회전 가능하게 구비되는 드럼(3)만으로 구비될 수 있다.
그러나, 본 발명 의류처리장치(100)가 세탁물의 세탁과 건조를 동시에 수행 가능한 장치로 구비될 경우, 상기 의류수용부는 캐비닛 내부에 구비되어 세탁수가 저장되는 터브(2) 및 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 세탁물이 저장되는 드럼(3)으로 구비될 수 있다.
상기 터브(2)는 내부가 빈 원통형상으로 구비되어 상기 캐비닛(1)의 내부에 고정되는데, 상기 투입구(11)를 향하는 터브의 전방면에는 세탁물의 출입을 위한 터브투입구(21)가 구비된다.
상기 터브투입구(21)와 상기 투입구(11) 사이에는 가스켓(23)이 구비되는데, 상기 가스켓(23)은 터브 내부에 저장된 세탁수가 터브 외부로 누출되는 것을 방지할 뿐만 아니라 드럼(3)의 회전 시 터브(2)에 발생된 진동이 캐비닛(1)으로 전달되는 것을 방지하는 수단이다. 따라서, 상기 가스켓(23)은 고무와 같은 진동절연부재로 구비될 수 있다.
상기 터브(2)는 캐비닛(1)이 지지되는 지면에 나란하도록 구비될 수도 있고, 지면에 대해 소정각도 경사지게 구비될 수도 있다. 다만, 터브(2)가 지면에 대해 소정각도 경사지게 구비될 경우 터브의 경사각은 90도 미만으로 구비됨이 바람직하다.
상기 터브(2)의 원주면 상부에는 터브(2) 내부의 공기가 배출되는 배기부(27)가 구비되며, 상기 터브의 하부에는 터브 내부에 저장된 세탁수를 배출시키는 배수부(25)가 구비된다.
상기 배기부(27)는 터브(2)의 길이방향을 따라 구비되되 터브(2)의 중심을 지나는 직선(A)에 대해 소정거리(L1) 이격되어 구비됨이 바람직하다(도 2참고). 이는 드럼의 회전 시 터브(2) 내부의 공기가 배기부(27)를 통해 터브(2)에서 용이하게 배출되도록 하고 후술할 필터부(7)에서 분리되는 이물질이 드럼(3)으로 향하지 않고 터브(2)로 유입되도록 하기 위함이다.
상기 배수부(25)는 배수펌프(255)와 터브를 연결하는 제1배수관(2511), 배수펌프(255)로 유입된 세탁수를 캐비닛(1)의 외부로 안내하는 제2배수관(253)으로 구비될 수 있다.
상기 터브(2)는 터브(2)와 급수원을 연결하는 급수관(151)을 통해 세탁수를 공급받는다. 다만, 터브에 세제를 공급하기 위한 세제공급부(15)가 캐비닛(1)에 구비될 경우, 상기 급수관(151)은 상기 세제공급부(15)로 세탁수를 공급하도록 구비될 수 있다. 이 경우, 세제공급부(15)로 공급된 세탁수는 세제공급관(153)을 통해 터브(2)에 공급될 것이다.
상기 드럼(3)은 내부가 비어있는 원통형상으로 구비되어 상기 터브(2) 내부에 위치하는데, 상기 드럼(3)은 터브(2)의 외부에 구비된 구동부에 의해 회전 가능하다.
이 경우, 상기 구동부는 터브(2)의 배면에 고정된 스테이터(335), 상기 스테이터(335)와 전자기적 작용에 의해 회전하는 로터(331), 터브(2)의 배면을 관통하여 드럼(3)의 배면과 로터(331)를 연결하는 회전축(333)으로 구비될 수 있다.
한편, 상기 드럼(3)의 전방면에는 상기 투입구(11) 및 터브투입구(21)에 연통하는 드럼투입구(31)가 구비되므로 사용자는 투입구(11)를 통해 드럼(3) 내부에 세탁물을 투입할 수도 있고, 드럼(3) 내부에 저장된 세탁물을 캐비닛(1)의 외부로 인출할 수 있게 된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 열풍공급부(5)는 상기 터브(2) 내부에서 배출되는 공기를 상기 터브(2)의 전방으로 안내하는 순환유로(51, 53, 55), 상기 순환유로에 구비되어 터브(2) 내부의 공기를 순환시키는 블로워(57), 상기 순환유로 내부에 구비되는 열교환부(59)를 포함한다.
상기 순환유로는 터브(2)의 후방에 연결되는 제1연결덕트(53), 상기 제1연결덕트(53)에 연결되며 열교환부(59)가 구비되는 덕트(51), 상기 덕트(51)에서 배출되는 공기를 상기 터브의 전방으로 안내하는 제2연결덕트(55)로 구비될 수 있다.
상기 제1연결덕트(53)는 터브의 원주면 후방에 위치한 배기부(27)에 연결되는 유로로 상기 제1연결덕트(53)는 진동절연부재(고무 등)로 구비됨이 바람직하다.
이는 드럼(3)의 회전 시 터브(2)로 전달된 진동이 제1연결덕트(53)를 통해 덕트(51) 내부에 위치된 열교환부(59)에 전달되는 것을 방지하기 위함이다.
상기 터브(2)에 발생된 진동이 덕트(51) 및 열교환부(59)로 전달되는 것을 보다 효율적으로 차단하기 위해 상기 제1연결덕트(53)는 주름관(bellows) 형태로 구비될 수 있다.
상기 제2연결덕트(55)는 상기 덕트(51)에서 배출되는 공기를 터브의 전방으로 안내할 수 있는 한 터브(2)의 어느 영역에나 연결될 수 있는데, 도 2는 제2연결덕트(55)가 가스켓(23)을 통해 터브(2) 내부로 공기를 공급하는 경우를 일례로 도시한 것이다. 이 경우, 상기 가스켓(23)에는 상기 제2연결덕트(55)에 연통하는 공급부(29)가 더 구비될 수 있다.
상기 블로워(57)는 상기 제2연결덕트(55)에 구비될 수 있는데, 상기 블로워(57)는 제2연결덕트 내부에 위치된 임펠러(571, 도 6 참고), 상기 임펠러를 회전시키는 임펠러 모터(573)로 구비될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 덕트(51)에는 제1연결덕트(53)에 연통하는 유입부(511) 및 상기 제2연결덕트(55)에 연통하는 연통부(513)가 구비된다. 따라서, 상기 덕트(51)는 유입부(511)로 공급되는 공기를 제2연결덕트(55)로 안내하는 수단이 된다.
한편, 상기 덕트(51)는 열교환부(59)가 지지되는 베이스(51a) 및 상기 베이스에 고정되는 커버(51b)로 구비될 수 있는데, 이 경우, 상기 유입부(511) 및 연통부(513)는 베이스(51a)에 구비될 수 있다.
본 발명에 구비된 열교환부(59)는 히트펌프로 구비될 수 있다. 이 경우, 열교환부(59)에 구비되는 제1열교환기(591, 증발기) 및 제2열교환기(593, 응축기)는 덕트(51) 내부에 고정되고, 압축부(595)는 증발기(591)에서 배출되는 냉매를 가압하여 응축기(593)로 공급하도록 구비되며, 응축기(593)로 공급된 냉매는 팽창부(597)를 거쳐 증발기(591)로 재공급되어야 한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 증발기(591)는 제1열교환판(591b) 및 상기 제1열교환판에 고정되는 제1냉매관(591a)으로 구비될 수 있다.
상기 제1열교환판(591b)은 순환유로의 길이방향(공기의 이동방향)에 나란하게 고정된 다수의 금속판으로 구비될 수 있는데, 이 경우 각 제1열교환판(591b)은 순환유로의 너비방향(L2)을 따라 서로 소정거리 이격되도록 배치된다. 상기 제1냉매관(591a)은 냉매의 이동유로를 제공하는데 제1열교환판(591b)에 고정된다.
상기 증발기(591)에서는 냉매가 덕트(51)로 유입된 공기로부터 열을 흡수하여 증발된다. 따라서, 증발기(591)는 공기를 냉각하여 공기에 함유된 수분을 제거(제습)하는 수단이 된다.
상기 증발기(591)를 통해 공기에서 제거된 수분(응축수)을 순환유로의 외부로 배출시키기 위해 상기 덕트(51)에는 응축수 배출부(54)가 더 구비될 수 있는데, 상기 응축수 배출부(54)는 배출관(541)을 통해 배수부(25)에 연결될 수 있다.
상기 응축기(593)에서는 냉매가 응축된다. 냉매의 응축과정에서 발생되는 열은 응축기를 통과하는 공기에 전달되므로 응축기(593)는 증발기(591)를 통과한 공기를 가열하는 수단이 된다.
상기 응축기(593) 역시 다수의 제2열교환판(593b) 및 상기 제2열교환판(593b)에 고정되는 제2냉매관(593a)으로 구비될 수 있다.
상기 증발기(591) 및 응축기(593)는 덕트(51) 내부에 구비된 제1안착부(515)에 고정될 수 있는데, 상기 제1안착부는 증발기(591)의 하부면을 지지하는 지지부(515c), 증발기(591)와 응축기(593) 사이에 구비되는 격벽(515a)으로 구비될 수 있다. 상기 증발기(591)를 통과하는 공기에서 제거된 응축수가 응축기(593)로 이동하는 것을 방지할 뿐만 아니라 응축수가 응축수 배출부(54)로 용이하게 이동할 수 있도록 하기 위함이다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 구비되는 순환유로는 터브(2)의 원주면 상부에 위치되므로 증발기(591)가 위치되는 공간과 응축기(593)가 위치되는 공간의 부피가 서로 다를 수 있다.
상기 증발기(591)가 고정되는 영역의 덕트 높이(H1)와 응축기(593)가 고정되는 영역의 덕트 높이(H2)가 다르면, 증발기(591)의 열교환량과 응축기(593)의 열교환량에 불균형이 발생될 수 있다.
이 경우, 증발기(591)나 응축기(593)의 부피는 덕트(51)의 형상에 의해 제한될 것이므로 증발기나 응축기의 부피를 증가시켜 증발기의 열교환량과 응축기의 열교환량 사이의 불균형을 해소하기도 어려운 문제가 발생될 수 있다.
도 5 (a)를 참고하여 설명하면, 응축기(593)의 부피 증가를 위해 제2열교환판(593b)의 길이를 증발기(591) 방향으로 증가시키려고 해도 제2열교환판(593b)이 덕트(51)에 간섭될 것이기 때문에 덕트의 형상변경 없이 제2열교환판(593b)의 길이를 증가시키기 어렵다.
이와 같은 문제를 해결하기 위해, 본 발명에 구비된 응축기(593)는 냉매관 중 일부가 증발기(591)의 열교환판에 고정되어 구비될 수 있다.
즉, 도 5 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 증발기(591)는 제1열교환판(591b) 및 제1열교환판(591b)에 고정된 제1냉매관(591a)으로 구비되고, 상기 응축기(593)는 제1열교환판(591b)를 통과한 공기와 열교환하는 제2열교환판(593b) 및 상기 제2열교환판(593b)에 고정되는 제2냉매관(593a)으로 구비될 경우, 상기 제2냉매관(593a) 중 일부는 제1열교환판(591b)에 고정되어 구비될 수 있다.
이 때, 상기 제1냉매관(591a)을 통해 제1열교환판(591b)을 통과한 냉매는 압축부(595)를 거친 뒤 제2냉매관(593a)을 통해 제1열교환판(591b) 및 제2열교환판(593b)으로 공급되어야 하고, 상기 제2냉매관(593a)을 통해 제2열교환판(593b)에서 배출되는 냉매는 연결관(597a) 및 팽창부(597)를 거쳐 제1냉매관(591a)으로 재공급되어야 한다.
도 6에 도시된 바와 같이 본 발명 의류처리장치(100)는 터브(2)에서 배출되어 순환유로로 유입된 공기를 여과함으로써 열교환부(59)에 이물질이 적층되는 것을 방지하는 필터부(7)를 더 포함할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 구비되는 상기 필터부(7)는 열교환부(59)와 유입부(511) 사이에 위치하는 필터프레임(71), 상기 필터프레임에 고정되어 공기를 여과하되 순환유로의 단면에 위치하는 필터(73), 상기 필터프레임(71)에 고정되어 상기 필터(73)에 세척수를 분사하는 필터세척부(75)로 구비될 수 있다.
상기 필터프레임(71)은 상기 덕트(51)의 단면(공기의 유동방향에 직교하는 단면)에 구비되는 바디(711), 상기 바디를 관통하도록 구비되는 개방면(715)으로 구비될 수 있다.
이 경우, 상기 필터(73)는 상기 바디(711)에 고정되어 상기 개방면(715)에 위치하게 된다.
상기 필터세척부(75)는 상기 바디(711)에 고정되어 세척수가 유입되는 유로바디(751) 및 상기 유로바디(751) 내부의 세척수를 상기 필터(73)로 배출시키는 배출홀(755)로 구비될 수 있다.
상기 유로바디(751)는 상기 개방면(715)의 상부에 고정되어 구비될 수 있으며, 덕트(51)를 관통하여 덕트(51)의 외부에 노출된 연결바디(753)를 통해 급수원으로부터 세척수를 공급받을 수 있다.
한편, 상기 배출홀(755)은 상기 필터(73)에 잔류하는 이물질을 상기 유입부(511) 방향으로 이동시킬 수 있도록 세척수를 분사함이 바람직하다. 상기 필터(73)에서 분리된 이물질이 유입부(511), 제1연결덕트(53) 및 배기부(27)를 통해 터브(2)의 내부로 유입된 뒤 배수부(25)의 작동 시 캐비닛(1)의 외부로 배출되도록 하기 위함이다.
나아가, 상기 필터부(7)는 순환유로에 착탈 가능하도록 구비됨이 바람직하다. 즉, 상기 필터프레임(71)은 상기 덕트(51)에서 인출 가능한 구조로 구비됨이 바람직하다. 이를 위해 상기 덕트(51)에는 상기 필터프레임(71)이 삽입되는 삽입홀(미도시)을 더 포함할 수 있다.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 덕트(51)에는 상기 필터프레임(71)을 지지하는 제2안착부(517)가 더 구비될 수 있는데, 이 경우 상기 제2안착부(517)는 제1안착부(515)보다 높은 위치에 구비됨이 바람직하다. 상기 열교환부(59)에서 발생된 응축수가 유입부(511)로 이동하는 것을 방지하기 위함이다.
나아가, 상기 덕트(51)에 상기 제2안착부(517)에서 제1안착부(515)를 향해 하향 경사진 경사부(519)가 더 구비될 수 있다. 상기 배출홀(755)에서 배출된 세척수 중 일부가 열교환부(59) 방향으로 공급될 경우, 응축수 배출부(54)를 통해 세척수를 신속히 덕트(51)의 외부로 배출시키기 위함이다.
한편, 본 발명에 구비되는 필터(73)는 덕트(51)의 단면에 대해 소정각도 경사진 평면형상으로 구비될 수도 있고, 유입부(511)에서 멀어지는 방향을 향해 돌출된 곡면형상으로 구비될 수도 있으며, 덕트(51)의 단면에 대해 소정각도 경사진 곡면형상으로 구비될 수도 있다. 상기 필터(73)는 여과용량을 극대화하기 위함이다.
상기 필터(73)가 덕트(51)의 단면에 대해 소정각도 경사진 평면으로 구비된다는 것은 상기 필터(73)의 하단에서 상기 유입부(511)까지의 거리가 상기 필터(73)의 상단에서 상기 유입부(511)까지의 거리보다 짧거나 긴 것을 의미한다.
다만, 배출홀(755)에서 분사되는 세척수에 의해 이물질이 유입부(511)로 이동하는 것이 바람직하다는 점을 고려하면, 상기 필터(73)의 하단에서 상기 유입부(511)까지의 거리는 상기 필터(73)의 상단에서 상기 유입부(511)까지의 거리보다 짧게 구비됨이 바람직하다.
도 8은 덕트(51)의 단면에 대해 소정각도 경사진 곡면형상의 필터(73)가 구비된 필터부(7)의 일례를 도시한 것이다.
본 실시예에 따른 필터부(7) 역시 열교환부(59)와 유입부(511) 사이에 위치하는 필터프레임(71), 상기 필터프레임에 고정되어 공기를 여과하되 순환유로의 단면(공기의 이동방향에 직교하는 단면)에 위치하는 필터(73), 상기 필터프레임(71)에 고정되어 상기 필터(73)에 세척수를 분사하는 필터세척부(75)를 포함한다.
상기 필터프레임(71)은 유입부(511)에서 멀어지는 방향을 향해 볼록한 바디(711), 상기 바디(711)를 관통하도록 구비되는 개방면(715), 상기 유입부(511)로 유입되는 공기를 상기 개방면(715) 방향으로 안내하는 가이더(713)를 포함할 수 있다.
상기 개방면(715)에는 필터(73)가 고정되므로 상기 가이더(713)는 유입부(511)로 유입된 공기를 상기 필터(73)로 안내하는 수단이 된다.
도 9에 도시된 바와 같이, 상기 가이더(713)에는 경사면(7131)이 더 구비될 수 있다. 상기 유입부(511)에서 필터(73)를 향해 이동하는 공기의 유속저하를 최소화하기 위함이다.
본 실시예에 구비된 필터(73)는 열교환부(59)를 향해 볼록한 곡면형상으로 구비되므로 필터(73)의 상단에 위치되는 필터세척부(75)의 유로바디(751) 역시 열교환부(59)를 향해 볼록한 곡선형상의 유로로 구비됨이 바람직하다.
한편, 상기 필터세척부(75)에 구비되는 배출홀(755)은 상기 필터의 후방(열교환부를 향하는 방향)에서 필터(73)를 향해 세척수를 분사(E1)하도록 구비될 수도 있고, 상기 필터의 전방(유입부를 향하는 방향) 상부에서 필터(73)를 향해 세척수를 분사(E2)하도록 구비될 수도 있다.
앞서 설명한 바와 같이 상기 필터(73)의 하단이 지지되는 제2안착부(517)와 열교환부(59)가 지지되는 제1안착부(515) 사이에는 경사면(519, 도 3 참고)이 구비되므로, 후자의 경우(E2) 세척수는 응축수 배출부(54)를 통해 덕트(51)의 외부로 배출될 것이다.
전자의 경우(E1), 배출홀(755)에서 분사된 세척수는 유입부(511)를 통해 순환유로의 외부로 배출될 것이다.
한편, 상술한 구조를 가진 의류처리장치(100)는 열교환부(59)에 이물질이 쌓일 수 있고, 열교환부(59)에 이물질이 적층되면 열교환효율이 저하되는 문제가 발생될 수 있다.
이와 같은 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 열교환부(59)로 세척수를 분사하는 세척부(9)가 더 구비될 수 있다.
도 6이나 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 세척부(9)는 상기 순환유로의 너비방향을 따라 구비되어 세척수가 유입되는 제2유로바디(91), 상기 제2유로바디(91) 내부의 세척수를 상기 열교환부(59)로 배출시키는 제2배출홀(95)로 구비될 수 있다.
상기 제2유로바디(91)는 순환유로에 착탈 가능하게 구비될 수 있는데, 이를 위해 상기 덕트(51)에는 상기 제2유로바디(91)가 지지되는 제1체결부(51c) 및 제2체결부(51d)가 더 구비될 수 있다.
상기 제1체결부(51c)는 덕트의 커버(51b)를 관통하는 홀로 구비될 수 있고, 상기 제2체결부(51d)는 상기 커버(51b)에 구비되어 제1체결부에 삽입된 제2유로바디(91)의 일단을 지지하는 홈으로 구비될 수 있다.
상기 제2유로바디(91)는 덕트(51)를 관통하도록 구비된 제2연결바디(953)를 통해 급수원에 연결된다.
본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
1: 캐비닛 2: 터브 3: 드럼
5: 열풍공급부 51: 덕트 511: 유입부
513: 연통부 515: 제1안착부 517: 제2안착부
519: 경사부 53: 제1연결덕트 55: 제2연결덕트
57: 블로워 59열교환부 591제1열교환기
593: 제2열교환기 595: 압축부 54: 응축수 배출부
541: 배출관 7: 필터부 71: 필터프레임
711: 바디 713: 가이더 73: 필터
75: 필터세척부 751: 유로바디 753: 연결바디
755: 배출홀 9: 세척부

Claims (14)

  1. 의류가 수용되는 공간을 제공하며, 공기가 배출되는 배기부 및 공기가 공급되는 공급부가 구비된 의류수용부;
    상기 배기부에서 배출되는 공기를 상기 공급부로 안내하되, 상기 배기부에 연통하는 유입부가 구비된 순환유로;
    상기 순환유로 내부에 구비되는 열교환부;
    상기 열교환부와 상기 유입부 사이에 위치하는 필터프레임;
    상기 필터프레임에 고정되며 상기 순환유로의 단면에 위치하는 필터;
    상기 필터프레임에 고정되며 상기 필터에 세척수를 공급하는 필터세척부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 필터프레임은 상기 순환유로에 구비되는 바디 및 상기 바디를 관통하도록 구비되는 개방면;을 포함하고,
    상기 필터는 상기 개방면에 고정되며,
    상기 필터세척부는 상기 바디에 고정되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 필터세척부는
    세척수가 유입되며 상기 개방면의 상부에 위치하는 유로바디;
    상기 유로바디 내부의 세척수를 상기 필터로 배출시키는 배출홀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 배출홀은 상기 필터에 잔류하는 이물질이 상기 유입부 방향으로 이동될 수 있도록 세척수를 분사하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 필터프레임은 상기 순환유로에서 인출 가능한 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 필터의 하단에서 상기 유입부까지의 거리는 상기 필터의 상단에서 상기 유입부까지의 거리보다 짧은 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 필터의 하단에서 상기 유입부까지의 거리는 상기 필터의 상단에서 상기 유입부까지의 거리보다 긴 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필터는 상기 유입부에서 멀어지는 방향을 향해 볼록한 곡면을 형성하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 유입부는 상기 필터의 하단에 접촉하는 평면에 구비되며,
    상기 필터프레임은 상기 유입부에서 공급되는 공기를 상기 필터로 안내하는 가이더;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 열교환부에 세척수를 분사하는 세척부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 세척부는
    상기 순환유로의 너비방향을 따라 구비되어 세척수가 유입되는 제2유로바디;
    상기 제2유로바디 내부의 세척수를 상기 열교환부로 배출시키는 제2배출홀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 열교환부는
    상기 순환유로 내부의 공기와 열교환하는 제1열교환판;
    상기 제1열교환판에 고정된 제1냉매관;
    상기 순환유로 내부에 위치하여 상기 제1열교환판를 통과한 공기와 열교환하는 제2열교환판;
    상기 제1열교환판 및 상기 제2열교환판에 고정된 제2냉매관;
    상기 제1냉매관에서 배출되는 냉매를 압축하여 상기 제2냉매관으로 공급하는 압축부(compressoin part);
    상기 제2냉매관에서 배출되는 냉매의 압력을 낮춰 상기 제1냉매관으로 이동시키는 팽창부(expansion part);를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 순환유로는
    상기 제1열교환판이 지지되는 제1안착부;
    상기 필터프레임의 하단이 지지되며 상기 제1안착부보다 높은 위치에 구비되는 제2안착부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 의류수용부 내부의 물을 배출시키는 배수부;
    상기 제1안착부와 상기 배수부를 연결하는 배출관;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
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