KR20160049454A - 피동촉매형 수소재결합기 및 이의 자연발화 방지방법 - Google Patents

피동촉매형 수소재결합기 및 이의 자연발화 방지방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 피동촉매형 수소재결합기 내부에 열팽창계수가 다른 차단판을 접합하여 수소가 촉매 없이 연소할 수 있는 온도(약 500℃) 이상으로 상승하는 것을 원천적으로 방지코자 차단판을 결합한 차단판을 수소재결합기 내부 일측에 장착하고, 수소와 산소가 재결합할 때 발생하는 반응열에 따라 온도가 상승되면, 그에 비례하여 공기흐름을 차단하여 수소와 산소의 재결합 반응을 자율적으로 제어하는 장치를 제공함으로써 수소재결합기 내부에서의 수소와 산소의 재결합률을 감소시켜 자연발화점까지 대기의 온도상승을 방지하고, 결국 수소폭발을 방지하는 한편, 상승기류 감소로 수소 재결합이 감소되어 대기온도가 감소되면 다시 차단판 차단판은 구부러짐 현상이 복원되어 공기 흐름을 증가시켜 자연순환에 의한 수소를 제거할 수 있도록 한 피동촉매형 수소재결합기 및 이의 자연발화 방지방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기는 열팽창계수가 상이한 이종금속을 접합한 차단판이 수소재결합기 내부 일측벽에 평행하게 설치되며, 상기 차단판의 하단 또는 상단은 수소재결합기 내측벽에 고정되고, 상기 차단판의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 공기통로를 개방하도록 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법은 열팽창계수가 상이한 이종금속을 접합한 차단판을 수소재결합기 내부 일측벽에 평행하게 설치하며, 상기 차단판의 하단 또는 상단을 수소재결합기 내측벽에 고정하고, 상기 차단판의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 공기통로를 개방시켜 자연발화를 방지하도록 구성함을 특징으로 한다.

Description

피동촉매형 수소재결합기 및 이의 자연발화 방지방법{Prevention method of auto-ignition for passive autocatalytic recombiner}
본 발명은 피동촉매형 수소재결합기 및 이의 자연발화 방지방법에 관한 것으로, 특히 종래의 피동촉매형 수소재결합기 내부에 열팽창계수가 상이한 탈부착 차단판을 설치하여, 고수소농도(약 8% 이상)시에 발생할 수 있는 자연발화를 차단판의 구부러짐 현상을 이용하여 방지하여 수소연소에 의한 수소폭발을 원천적으로 방지하는 피동촉매형 수소재결합기 및 이의 자연발화 방지방법에 관한 것이다.
일반적으로 원자력발전소에서 중대사고가 발생하면 수소가 생성되며, 수소농도 증가로 인하여 수소폭발이 발생할 수 있다.
이러한 수소농도 증가로 인한 수소폭발을 방지하기 위해 무전원으로 수소를 제거하는 피동촉매형 수소재결합기(PAR: Passive Autocatalytic Recombiner)가 설치되어 수소농도를 폭발농도 이하로 감소시킨다.
이러한 피동촉매형 수소재결합기의 작동원리는 촉매제(백금 또는 팔라디움)로 인해 낮은 온도에서 수소와 산소가 재결합을 시켜 물(H2O)과 공기로 변환시키 수소 농도를 낮추는데, 수소와 산소의 재결합 과정에서 발 열반응에 의해 열이 발생하여 반응이 일어난 대기온도가 상승하므로서 데워진 공기가 상부로 올라가면서 자연적으로 대기가 순환되어 수소를 제거한다.
여기서, 상기한 피동촉매형 수소재결합기는 도 1에 도시된 바와 같이, 전원이 불필요하여 피동적으로 수소를 재결합하는 설비로 원자로 건물내 대기 중 수소농도가 약 1∼8%에서 수소 농도를 저감시킨다.
또한, 상기한 피동촉매형 수소재결합기 작동원리는 설비 하부에 존재하는 촉매제로 수소와 산소의 재결합을 촉진시키고, 재결합에 의한 발열반응으로 밀도차이에 의한 상승기류가 형성되고 상승기류가 형성된 설비하부지역은 저압에 의해 주변의 대기가 이동하며 자연대류가 이루어진다.
그러나 현재 원자력발전소에 설치된 피동촉매형 수소재결합기는 고 수소농도에는 수소와 산소가 반응하는 양이 많아져 대기의 온도가 높아지고, 이로 인해 수소의 자연발화점(약 500℃)까지 온도가 상승하면 피동촉매형 수소재결합기가 자연발화로 점화기 역할을 하여 원자로 건물 대기 전체의 수소가 한꺼번에 연소되는 수소폭발 가능성이 증가하는 문제가 있다,
또한, 상기한 피동촉매형 수소재결합기는 피동적으로 동작하므로 고 수소농도에 따른 자연발화로 수소폭발 가능성을 인지하더라도 피동촉매형 수소재결합기의 피동동작으로 인해 피동촉매형 수소재결합기의 기능을 수동으로 정지시킬 수 없는 문제가 있다.
등록특허 10-0458741(등록일: 2004.11.17)
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 피동촉매형 수소재결합기 내부에 열팽창계수가 다른 차단판을 접합하여 수소가 촉매 없이 연소할 수 있는 온도(약 500℃) 이상으로 상승하는 것을 원천적으로 방지코자 차단판을 결합한 차단판을 수소재결합기 내부 일측에 장착하고, 수소와 산소가 재결합할 때 발생하는 반응열에 따라 온도가 상승되면, 그에 비례하여 공기흐름을 차단하여 수소와 산소의 재결합 반응을 자율적으로 제어하는 장치를 제공함으로써 수소재결합기 내부에서의 수소와 산소의 재결합률을 감소시켜 자연발화점까지 대기의 온도상승을 방지하고, 결국 수소폭발을 방지하는 한편, 상승기류 감소로 수소 재결합이 감소되어 대기온도가 감소되면 다시 차단판 차단판은 구부러짐 현상이 복원되어 공기 흐름을 증가시켜 자연순환에 의한 수소를 제거할 수 있도록 한 피동촉매형 수소재결합기 및 이의 자연발화 방지방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기는 열팽창계수가 상이한 이종금속을 접합한 차단판이 수소재결합기 내부 일측벽에 평행하게 설치되며, 상기 차단판의 하단 또는 상단은 수소재결합기 내측벽에 고정되고, 상기 차단판의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 공기통로를 개방하도록 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법은 열팽창계수가 상이한 이종금속을 접합한 차단판을 수소재결합기 내부 일측벽에 평행하게 설치하며, 상기 차단판의 하단 또는 상단을 수소재결합기 내측벽에 고정하고, 상기 차단판의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 공기통로를 개방시켜 자연발화를 방지하도록 구성함을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기 및 이의 자연발화 방지방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명은 피동촉매형 수소재결합기를 사용하더라도 고 수소농도에서 자연발화가 발생하지 않아 수소폭발 가능성을 감소시킬 수 있어, 수소폭발에 의한 원자로 건물 손상을 감소시킬 수 있다.
둘째, 본 발명은 피동촉매형 수소재결합기 내부 유체의 온도에 따라 유체 흐름을 자율 제어할 수 있어 지속적으로 피동촉매형 수소재결합기의 기능을 유지할 수 있다.
도 1은 종래의 피동촉매형 수소재결합기를 도시한 개념도,
도 2는 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기를 도시한 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기의 차단판 접합 상태를 도시한 예시도,
도 4는 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기의 작동상태를 도시한 예시도.
이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기를 도시한 예시도이다.
이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기(A)는 열팽창계수가 상이한 이종금속(B1. B2)을 접합한 차단판(B)이 수소재결합기(A) 내부 일측벽에 평행하게 설치되며, 상기 차단판(B)의 하단 또는 상단은 수소재결합기(A) 내측벽에 고정되고, 상기 차단판(B)의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 공기통로를 개방하도록 구성된다.
상기 차단판(B)은 수소재결합기(A) 내측벽에 탈부착 가능하도록 구성된다.
상기 이종금속(B1. B2)은 망간 및 텅스텐으로 구성된다.
상기 차단판(B)은 수소의 점화온도(500℃)를 기준으로 이종금속(B1. B2)의 열팽창계수의 차이가 13.457×10-6/℃에서 90도 휘어지도록 구성된다.
또한, 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기(A)는 열팽창계수가 상이한 이종금속(B1. B2)을 접합한 차단판(B)이 수소재결합기(A) 내부의 서로 마주보는 측벽에 각각 세워지며, 상기 차단판(B)의 하단 또는 상단은 수소재결합기(A) 내측벽에 고정되고, 상기 차단판(B)의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 서로 마주보는 방향으로 휘어져서 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 휘어짐이 회복되어 공기통로를 개방하도록 구성된다.
상기 차단판(B)은 수소재결합기(A) 내측벽에 탈부착 가능하도록 구성된다.
상기 이종금속(B1. B2)은 망간 및 텅스텐으로 구성된다.
상기 차단판(B)은 수소의 점화온도(500℃)를 기준으로 이종금속(B1. B2)의 열팽창계수의 차이가 13.457×10-6/℃에서 90도 휘어지도록 구성된다.
즉, 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기(A)는 그 내부에 열팽창계수가 상이한 금속을 접합한 차단판(B)이 탈부착 설치된 구조이다.
여기서, 상기 차단판(B)은 도 3에 도시된 바와 같이, 금속 자체의 용융점이 높으며, 약 300℃까지는 열팽창계수가 차이가 없어, 원래의 형상을 유지하고, 수소 자연발화점 약 500℃ 근처에서 열팽창계수가 큰 차이가 나서 내측으로 구부러지도록 최적의 금속재질로 이루어진다.
또한, 상기 차단판(B)은 열팽창계수가 상이한 2개의 이종금속(B1, B2)을 접합한 금속판으로 피동촉매형 수소재결합기(A) 내부에 탈부착할 수 있도록 설치된다.
특히, 상기 차단판(B)은 피동촉매형 수소재결합기(A) 내부에 설치되어, 수소와 산소의 재결합으로 대기온도의 상승 및 자연순환을 형성하고, 자연발화점에서, 상기 차단판(B)의 열팽창계수 차이로 인하여 차단판(B)이 한쪽으로 구부러져 상승기류를 방해하고, 이에 따라 수소 및 산소의 재결합을 감소시키고 대기온도를 낮춰 수소폭발 없이 지속적으로 수소를 제거할 수 있다.
또한, 상기 차단판(B)은 피동촉매형 수소재결합기(A)의 내부온도가 낮춰지면 구부러진 차단판(B)은 원래 위치로 복원된다.
본원발명의 차단판 적용가능성:
- L=L0 × (1 + α × △T)
(L; 팽창후 길이, L0:팽창전 길이, α : 팽창계수 , △T: 온도변화량)
- 이종금속 적용 예)
: 각각의 금속 두께가 3mm 및 차단판이 90도 구부러질 경우의 길이 차이 계산
이종금속 90도 휠 경우 금속길이 차이(원호길이로 가정)
= LA금속 - LB금속 = θ × (rA금속-rB금속) =π/2 × (3 mm) = 4.71 mm
(θ: 라디안 각도, r: 반경)
∴ 금속두께가 작을수록 팽창길이 차이는 작아도 됨
팽창전 길이 700mm인 금속 열팽창계수 차이 계산(4.71mm 팽창길이 차이일 경우)
금속팽창계수 차이 = 4.71/(700mm × 500 ℃) =13.457×10-6/℃
(자연발화온도(500 ℃)까지 상승 가정)
∴ 금속 열팽창계수 차이가 약 13.457×10-6/℃이면 차단판은 90도 휘어져 상승기류를 최대한 방해할 수 있음.
참고로 A 금속(망간: 22×10-6/℃, 높이 700 mm 가정)과 B 금속(텅스텐:
4.59×10-6/℃, 높이 700 mm 가정)일 경우의 팽창길이 차이 계산
= L망간 - L텡스텐
= 700mm × 22×10-6/℃ × 500℃ - 700mm × 4.59×10-6/℃ × 500℃
= 6.09 mm
이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지에 대해 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기의 작동상태를 도시한 예시도이다.
이 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법은 열팽창계수가 상이한 이종금속(B1. B2)을 접합한 차단판(B)을 수소재결합기(A) 내부 일측벽에 평행하게 설치하며, 상기 차단판(B)의 하단 또는 상단을 수소재결합기(A) 내측벽에 고정하고, 상기 차단판(B)의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 공기통로를 개방시켜 자연발화를 방지하도록 구성한다.
상기 차단판(B)은 수소재결합기(A) 내측벽에 탈부착 가능하도록 구성한다.
상기 이종금속(B1. B2)은 망간 및 텅스텐으로 구성한다.
상기 차단판(B)은 수소의 점화온도(500℃)를 기준으로 이종금속(B1. B2)의 열팽창계수의 차이가 13.457×10-6/℃에서 90도 휘어지도록 구성한다.
또한, 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법은 열팽창계수가 상이한 이종금속(B1. B2)을 접합한 차단판(B)을 수소재결합기(A) 내부의 서로 마주보는 측벽에 각각 세우며, 상기 차단판(B)의 하단 또는 상단을 수소재결합기(A) 내측벽에 고정하고, 상기 차단판(B)의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 서로 마주보는 방향으로 휘어져서 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 휘어짐이 회복되어 공기통로를 개방시켜 자연발화를 방지하도록 구성한다.
상기 차단판(B)은 수소재결합기(A) 내측벽에 탈부착 가능하도록 구성한다.
상기 이종금속(B1. B2)은 망간 및 텅스텐으로 구성한다.
상기 차단판(B)은 수소의 점화온도(500℃)를 기준으로 이종금속(B1. B2)의 열팽창계수의 차이가 13.457×10-6/℃에서 90도 휘어지도록 구성한다.
즉, 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법은 피동촉매형 수소재결합기(A) 내부에 차단판(B)을 설치하고, 상기 차단판(B)을 팽창시킴과 동시에 내측으로 구부러지도록 하여 자연발화를 방지하는 것이다.
여기서, 상기 차단판(B)은 열팽창계수가 다른 2개의 이종금속(B1, B2)이 접합된 것이다.
특히, 상기 차단판(B)을 피동촉매형 수소재결합기(A) 내부에 탈부착할 수 있도록 설치한다.
즉, 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법은 피동촉매형 수소재결합기(A) 내부에 차단판(B)이 설치된 상태에서 피동촉매형 수소재결합기(A)의 수소와 산소의 재결합에 의한 온도상승이 이루어진다.
상기 수소와 산소의 재결합에 의한 온도상승으로 차단판(B)은 팽창되며, 상기 차단판(B)의 외측에 있는 금속(B1)이 열팽창이 많아져서 내측으로 구부러지게 되며, 이와 같이 차단판(B)이 내측으로 구부러지면 피동촉매형 수소재결합기(A) 내부에서 차단판(B)의 구부러진 단면형상에 의해서 상승기류 유량을 방해시켜 상승유량의 감소가 이루어진다.
이와 같이 피동촉매형 수소재결합기(A) 내부의 대기 상승유량의 감소는 피동촉매형 수소재결합기(A) 하부로 유입되는 공기유량을 감소시키고, 상기 공기유량 내에 포함된 수소량이 감소되어 수소와 산소의 재결합률을 감소시킨다.
이와 같이 수소와 산소의 재결합률의 감소는 결국에는 대기온도가 자연발화점까지 상승되는 것을 방지하여 수소폭발의 가능성을 감소시킨다.
이와 같이 수소와 산소의 재결합률의 감소는 피동촉매형 수소재결합기(A) 내부의 온도를 낮추게 되며, 상기 피동촉매형 수소재결합기(A)의 내부온도가 하강되면 구부러진 차단판(B)은 다시 원래 위치로 되돌아오고 계속적인 자연순환에 의하여 수소를 제거할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 피동촉매형 수소재결합기 및 이의 자연발화 방지방법은 피동촉매형 수소재결합기(A)를 사용하더라도 고 수소농도에서 자연발화가 발생하지 않아 수소폭발 가능성을 감소시킬 수 있어, 수소폭발에 의한 원자로 건물 손상을 감소시킬 수 있고, 피동촉매형 수소재결합기(A) 내부 유체의 온도에 따라 유체 흐름을 막을 수 있어 지속적으로 피동촉매형 수소재결합기(A)의 기능을 유지할 수 있다.
본 발명의 명세서에 기재한 바람직한 실시예는 예시적인 것으로서 한정적인 것은 아니며, 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 나타나 있고, 그들 특허청구범위의 의미중에 들어가는 모든 변형예는 본 발명에 포함되는 것이다.
A: 피동촉매형 수소재결합기 B: 차단판
B1: 열팽창이 큰 금속 B2: 열팽창이 작은 금속

Claims (16)

  1. 열팽창계수가 상이한 이종금속(B1. B2)을 접합한 차단판(B)이 수소재결합기(A) 내부 일측벽에 평행하게 설치되며, 상기 차단판(B)의 하단 또는 상단은 수소재결합기(A) 내측벽에 고정되고, 상기 차단판(B)의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 공기통로를 개방하도록 구성됨을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 차단판(B)은 수소재결합기(A) 내측벽에 탈부착 가능하도록 구성됨을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이종금속(B1. B2)은 망간 및 텅스텐으로 구성됨을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 차단판(B)은 수소의 점화온도(500℃)를 기준으로 이종금속(B1. B2)의 열팽창계수의 차이가 13.457×10-6/℃에서 90도 휘어지도록 구성됨을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기.
  5. 열팽창계수가 상이한 이종금속(B1. B2)을 접합한 차단판(B)이 수소재결합기(A) 내부의 서로 마주보는 측벽에 각각 세워지며, 상기 차단판(B)의 하단 또는 상단은 수소재결합기(A) 내측벽에 고정되고, 상기 차단판(B)의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 서로 마주보는 방향으로 휘어져서 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 휘어짐이 회복되어 공기통로를 개방하도록 구성됨을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 차단판(B)은 수소재결합기(A) 내측벽에 탈부착 가능하도록 구성됨을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 이종금속(B1. B2)은 망간 및 텅스텐으로 구성됨을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기.
  8. 제5항 또는 제6에 있어서,
    상기 차단판(B)은 수소의 점화온도(500℃)를 기준으로 이종금속(B1. B2)의 열팽창계수의 차이가 13.457×10-6/℃에서 90도 휘어지도록 구성됨을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기.
  9. 열팽창계수가 상이한 이종금속(B1. B2)을 접합한 차단판(B)을 수소재결합기(A) 내부 일측벽에 평행하게 설치하며, 상기 차단판(B)의 하단 또는 상단을 수소재결합기(A) 내측벽에 고정하고, 상기 차단판(B)의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 공기통로를 개방시켜 자연발화를 방지하도록 구성함을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 차단판(B)은 수소재결합기(A) 내측벽에 탈부착 가능하도록 구성함을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 이종금속(B1. B2)은 망간 및 텅스텐으로 구성함을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법.
  12. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 차단판(B)은 수소의 점화온도(500℃)를 기준으로 이종금속(B1. B2)의 열팽창계수의 차이가 13.457×10-6/℃에서 90도 휘어지도록 구성함을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법.
  13. 열팽창계수가 상이한 이종금속(B1. B2)을 접합한 차단판(B)을 수소재결합기(A) 내부의 서로 마주보는 측벽에 각각 세우며, 상기 차단판(B)의 하단 또는 상단을 수소재결합기(A) 내측벽에 고정하고, 상기 차단판(B)의 상단 또는 하단은 온도에 비례하여 팽창과 수축이 이루어져서, 온도가 올라가면 서로 마주보는 방향으로 휘어져서 공기통로를 차단하고, 온도가 내려가면 휘어짐이 회복되어 공기통로를 개방시켜 자연발화를 방지하도록 구성함을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 차단판(B)은 수소재결합기(A) 내측벽에 탈부착 가능하도록 구성함을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법.
  15. 제3항에 있어서,
    상기 이종금속(B1. B2)은 망간 및 텅스텐으로 구성함을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법.
  16. 제13항 또는 제14에 있어서,
    상기 차단판(B)은 수소의 점화온도(500℃)를 기준으로 이종금속(B1. B2)의 열팽창계수의 차이가 13.457×10-6/℃에서 90도 휘어지도록 구성함을 특징으로 하는 피동촉매형 수소재결합기의 자연발화 방지방법.
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