KR20160045736A

KR20160045736A - 액세스 구조 통합 조립체 및 이를 이용한 통합형 액세스 시스템 및 방법

Info

Publication number: KR20160045736A
Application number: KR1020167005704A
Authority: KR
Inventors: 마티유 그룸버그; 로이 스크라포드; 프레더릭 더블유. 미드
Original assignee: 사프웨이 서비시즈 엘엘씨
Priority date: 2013-08-08
Filing date: 2013-08-08
Publication date: 2016-04-27
Also published as: KR102221758B1; JP6241967B2; WO2015020662A1; AU2013397509B2; WO2015020662A8; MY176008A; BR112016002748B1; CA2920599A1; AU2013397509A1; MX370400B; MX2016001728A; SG11201510572SA; BR112016002748A2; JP2016531221A; CA3207972A1; KR20210029145A; EP3030728A1; BR112016002748A8; CA2920599C; NZ717031A

Abstract

본 발명은 액세스 구조 통합 조립체(300), 및 이 조립체(300)를 이용한 통합형 시스템을 포함한다. 액세스 구조 통합 조립체(300)는 적어도 하나의 채널 구조(50), 및 채널 구조(50)와 슬라이딩 결합되는 적어도 하나의 조이스트 소켓(60)을 포함한다. 채널 구조(50)는 현수식 작업 플랫폼 시스템과 같은 기초 구조(100)에 고정되도록 구성되고, 조이스트 소켓(60)은 지지식 작업 플랫폼 시스템과 같은 제2 구조(200)에 고정되도록 구성된다. 통합형 시스템은 기초 구조(100), 제2 구조(200), 및 적어도 2개의 통합 조립체(300)를 포함하고, 각각의 조립체는 기초 구조(100)에 고정되는 채널 구조(50), 및 제2 구조(200)에 고정되며 채널 구조(50)와 슬라이딩 결합되는 조이스트 소켓(60)을 포함한다.

Description

액세스 구조 통합 조립체 및 이를 이용한 통합형 액세스 시스템 및 방법{ACCESS STRUCTURE INTEGRATION ASSEMBLY AND INTEGRATED ACCESS SYSTEMS AND METHODS OF USING THE SAME}

관련 출원에 대한 상호 참조

해당 사항 없음

연방 정부 후원 연구 또는 개발에 관한 진술

해당 사항 없음

기술분야

본 발명은 전반적으로 건설 분야, 및 다양한 구조의 다양한 부분에 액세스하기 위해 세워지는 가설 구조에 관한 것이다. 일 양태에서, 본 발명은 지지식 작업 플랫폼 시스템 및 현수식 작업 플랫폼 시스템의 통합, 및 이를 달성하기 위한 구조적 조립체에 관한 것이다.

현수식 작업 플랫폼 시스템 및 비계를 비롯한 작업 플랫폼 및 다른 액세스 구조는 도달하기 어려운 작업장에 작업자들이 액세스하는 것을 허용하고, 필요에 따라 현장에 조립될 수 있다. 예컨대, 표준 지지식 작업 플랫폼을 구축하기에 적합한 또는 안정된 저면이 없는 교량과 같은 구조 상에서 작업할 때, 현수식 작업 플랫폼은 작업자들이 이 구조의 밑면에 액세스하는 것을 허용한다. 현수식 작업 플랫폼은 또한 비실제적인 상당한 높이까지 표준 작업 플랫폼 및 플랫폼 시스템을 구축할 필요성을 제거한다. 그러나, 현수식 작업 플랫폼이 몇몇 구조에 액세스하는 데에 항상 이상적인 것은 아니다. 현수식 작업 플랫폼이 제자리에 놓인 후에도, 지지식 작업 플랫폼이 몇몇 구조에 개선된 액세스를 제공하는 데에 유리할 수 있다. 따라서, 현수식 작업 플랫폼의 상부에 지지식 작업 플랫폼을 설치하는 것이 유리할 수 있다.

현수식 작업 플랫폼은 오버헤드 구조로부터 현수되는 플랫폼을 형성하기 위해 프레임형 구조 내에 고정되는 합판 패널들을 사용한다. 기존의 지지식 작업 플랫폼과 함께 사용되는 레그들은 큰 집중 하중을 가한다. 현수식 작업 플랫폼 시스템에서 사용되는 합판 패널들은 프레임 레그들에 의해 가해지는 압력을 견딜 수 없고, 하중은 더니지(dunnage) 및/또는 빔을 사용하여 구조적 부재들 상에 적절하게 분산되어야 한다. 더니지 시스템 또는 빔을 설치하는 것은 상당한 장비, 노력, 및 시간을 요구한다. 게다가, 더니지 시스템은 하향 하중만을 견디며, 측방향, 상향, 또는 전도(overturning)력을 견디기 위해서는 추가적인 지선(guy line) 또는 지주(bracing)가 필요하다. 다시 말하면, 더니지 시스템은 단일 방향으로의 이동만을 방지하고, 표준 작업 플랫폼 시스템이 현수식 작업 플랫폼 시스템 상에 설치될 때 움직이거나 이동하는 것을 방지하기 위해서는 상당량의 여분의 장비 및 재료가 필요하다. 더니지는 표준 지지식 작업 플랫폼 시스템을 현수식 작업 플랫폼 시스템과 사실상 구조적으로 통합할 수 없다.

요약하면, 작업 플랫폼 및 작업 플랫폼 지지 시스템의 기술분야에서 상기 명시된 결함 및 다른 결함을 극복해야 할 필요성이 존재한다. 현수식 및 지지식 작업 플랫폼들을 사실상 통합하며, 현수식 작업 플랫폼 시스템의 구조적 부재들 상에 지지식 작업 플랫폼 시스템에 의해 가해진 힘을 적절하게 분배하는 개선된 시스템의 필요성이 존재한다.

앞서 언급된 결함 및 다른 결함을 극복하기 위해, 본 발명은 작업 플랫폼 시스템과 함께 사용하기 위한 장치, 작업 플랫폼 지지 시스템, 작업 플랫폼 시스템, 및 이를 제조하고 설치하는 방법을 제공한다.

제1 일반적인 양태에서, 본 발명은, C 채널일 수 있는 적어도 하나의 채널 구조, 및 적어도 하나의 조이스트 소켓을 포함하며, 조이스트 소켓은 채널 구조와 슬라이딩 결합되는, 액세스 구조 통합 조립체를 제공한다. 일부 구현예들에서, 채널 구조는 C 채널이며, 단단하고 편평한 하부; 대략 직각으로 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부; 및 C 채널의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함한다. 다른 구현예들에서, 조이스트 소켓은 C 채널의 선형 갭과 슬라이딩 결합되는 적어도 하나의 T-볼트를 사용하여 채널 구조와 슬라이딩 결합된다. T-볼트는 선형 갭의 폭보다 더 큰 폭을 갖는 헤드를 포함한다. 다른 구현예들에서, 조이스트 소켓은 중공 관형 몸체; 및 기저부를 포함한다. 통합 조립체의 일 구현예에서, C 채널은 기초 구조에 고정되도록 구성되고, 조이스트 소켓은 제2 구조에 고정되도록 구성된다. 기초 구조는 관절연결 가능한(articulatable) 현수식 작업 플랫폼 시스템일 수 있고, 제2 구조는 지지식 작업 플랫폼 시스템일 수 있다. 본원에 설명된 구현예들에 따른 액세스 구조 통합 조립체는 데크 리테이너를 포함할 수 있다.

제2 일반적인 양태에서, 본 발명은, 적어도 하나의 실질적으로 정사각형의 채널 구조로, 데크 리테이너의 구멍들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는 단단하고 편평한 하부, 대략 직각으로 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부, 및 채널 구조의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함하는 채널 구조; 중공 관형 몸체, 및 복수의 구멍을 구비한 기저부를 포함하는 적어도 하나의 조이스트 소켓; 조이스트 소켓의 구멍들을 통해 채널 구조의 선형 갭 내로 연장되며, 선형 갭의 폭보다 더 큰 폭을 갖는 헤드부를 구비한 복수의 T-볼트로, T-볼트들은 채널 구조와 슬라이딩 결합되며, 각각의 T-볼트는 너트로 고정되는 것인 복수의 T-볼트; 및 선택적으로, 채널 구조의 구멍들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는 적어도 하나의 실질적으로 선형의 데크 리테이너로, 데크 리테이너는 채널 구조와 평행하며, 각각이 채널 구조 및 데크 리테이너의 대응하는 구멍들의 세트를 통해 연장되는 복수의 볼트에 의해, 채널 구조에 고정되는 것인 데크 리테이너를 포함하는, 액세스 구조 통합 조립체를 제공한다.

제3 일반적인 양태에서, 본 발명은, 적어도 하나의 유닛; 적어도 하나의 유닛에 고정되며, 각각이 적어도 하나의 채널 구조 및 채널 구조와 슬라이딩 결합되는 조이스트 소켓을 포함하는 적어도 2개의 액세스 구조 통합 조립체를 포함하고, 각각의 채널 구조는 유닛에 고정되는, 기초 구조를 제공한다.

일 구현예에서, 채널 구조는 실질적으로 정사각형의 관형 구조인 C 채널이며, 단단하고 편평한 하부; 대략 직각으로 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부; 및 C 채널의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함한다. 조이스트 소켓들은 C 채널의 선형 갭과 슬라이딩 결합되는 적어도 하나의 T-볼트를 사용하여 C 채널들과 슬라이딩 결합된다.

일부 구현예들에서, 기초 구조는 C 채널과 평행하도록 유닛과 C 채널 사이에 고정되는 데크 리테이너를 더 포함한다. 제공되는 임의의 구현예에서의 조이스트 소켓들은 지지식 작업 플랫폼 시스템일 수 있는 제2 구조에 고정되도록 구성된다.

일 구현예에서, 기초 구조의 적어도 하나의 유닛은 4개의 허브와 상호연결되는 4개의 조이스트를 포함한다. 다른 구현예에서, 유닛은 적어도 2개의 조이스트를 포함하고, 각각의 통합 조립체는 조이스트들 중 하나에 고정된다. 조이스트들은 복수의 케이지 너트를 포함할 수 있고, C 채널들은 케이지 너트들에 대응하는 복수의 구멍을 포함할 수 있고, 그에 따라 통합 조립체들은, 각각이 C 채널들의 구멍을 통해 연장되며 대응하는 케이지 너트와 결합되는 복수의 볼트에 의해, 조이스트들에 고정될 수 있다.

본원에 설명된 구현예들에 따른 기초 구조는 각각이 4개의 허브와 상호연결되는 4개의 조이스트에 의해 한정되는 복수의 유닛을 포함할 수 있고, 조이스트들 및 허브들은 조이스트들이 서로에 대해 공면 상에 있도록 상호연결된다. 각각의 조이스트는 상부 요소 및 하부 요소를 포함할 수 있다. 기초 구조는 또한 각각이 조이스트의 상부 요소에 고정되며 조이스트와 평행하는 복수의 통합 조립체를 포함할 수 있다. 각각의 조이스트는 복수의 케이지 너트를 더 포함할 수 있고, 각각의 채널 구조는 케이지 너트들에 대응하는 복수의 구멍을 구비할 수 있고, 그에 따라 통합 조립체들은, 채널 구조의 구멍들을 통해 연장되며 케이지 너트들과 결합되는 볼트들을 사용하여, 조이스트들에 고정된다.

또 다른 구현예에서, 기초 구조는 허브들에 고정되는 복수의 현수 연결구를 더 포함한다.

제4 일반적인 양태에 따르면, 본 발명은, 각각이 상부 요소 및 하부 요소를 구비하는 복수의 조이스트; 복수의 허브; 및 복수의 액세스 구조 통합 조립체를 포함하고; 복수의 조이스트는 적어도 4개의 조이스트를 포함하며, 복수의 허브는 적어도 4개의 허브를 포함하고; 조이스트들 및 허브들은 조이스트들이 서로에 대해 공면 상에 있도록 상호연결되며; 각각의 통합 조립체는: 복수의 구멍을 포함하는 실질적으로 선형의 데크 리테이너; 데크 리테이너와 평행한 실질적으로 정사각형의 채널 구조로, 데크 리테이너의 구멍들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는 단단하고 편평한 하부, 대략 직각으로 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부, 및 채널 구조의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함하는 채널 구조; 데크 리테이너 및 채널 구조의 대응하는 구멍들을 통해 연장되는 복수의 데크 리테이너 볼트; 중공 관형 몸체, 및 복수의 구멍을 구비한 기저부를 포함하는 복수의 조이스트 소켓; 및 조이스트 소켓의 구멍들을 통해 채널 구조의 선형 갭 내로 연장되며, 선형 갭의 폭보다 더 큰 폭을 갖는 헤드부를 구비한 복수의 T-볼트로, T-볼트들은 채널 구조와 슬라이딩 결합되며, 각각의 T-볼트는 너트로 고정되는 것인 복수의 T-볼트를 포함하고; 각각의 채널 구조는 적어도 2개의 조이스트 소켓을 고정하고; 각각의 통합 조립체는 조이스트들 중 하나의 상부 요소에 고정되며, 조이스트들의 개수는 통합 조립체들의 개수보다 더 큰 것인, 현수식 작업 플랫폼 시스템을 제공한다.

제3 양태의 일 구현예에서, 조이스트들은 조이스트들에 데크 리테이너 및 채널 구조를 고정하기 위해 데크 리테이너 볼트들과 결합되는 복수의 케이지 너트를 포함한다.

현수식 작업 플랫폼 시스템은 또한 각각이 허브들 중 하나에 고정되는 적어도 2개의 현수 연결구를 포함할 수 있다. 허브들 중 적어도 하나는 일 세트의 개구들을 갖는 제1 표면; 제1 표면과 실질적으로 평행하며 제2 세트의 개구들을 갖는 제2 표면, 및 제1 표면과 제2 표면 사이에 연결되는 구조적 요소를 포함할 수 있고, 제1 세트 및 제2 세트의 개구들 중 적어도 하나는 제2 세트의 개구들 중 하나의 개구에 대해 동축을 가진다.

다른 구현예에서, 현수식 작업 플랫폼 시스템의 조이스트 소켓들은 제2 구조를 고정하도록 구성된다. 제2 구조는 지지식 작업 플랫폼 시스템일 수 있고, 현수식 작업 플랫폼 시스템은 관절연결 가능할 수 있다.

제5 일반적인 양태에 따르면, 본 발명은, 기초 구조; 제2 구조; 및 각각이 C 채널일 수 있는 채널 구조 및 채널 구조와 슬라이딩 결합되는 적어도 하나의 조이스트 소켓을 포함하는 적어도 2개의 액세스 구조 통합 조립체를 포함하고; 기초 구조는 채널 구조에 고정되며; 제2 구조는 조이스트 소켓에 고정되는, 통합형 시스템을 제공한다. 통합형 시스템은 또한 데크 리테이너를 포함할 수 있다. 기초 구조는 현수식 작업 플랫폼 시스템 또는 관절연결 가능한 현수식 작업 플랫폼 시스템과 같은 작업 플랫폼 시스템일 수 있다. 기초 구조는 하나 이상의 유닛을 포함할 수 있고, 적어도 하나의 유닛은 적어도 4개의 조이스트; 및 적어도 4개의 허브를 포함하되, 각각의 조이스트는 상부 요소 및 하부 요소를 구비하며, 조이스트들 중 적어도 2개는 적어도 4개의 케이지 너트를 포함하고, 조이스트들 및 허브들은 조이스트들이 서로에 대해 공면 상에 있도록 상호연결된다.

일 구현예에서, 각각의 액세스 구조 통합 조립체는 조이스트와 평행하도록 조이스트에 고정된다. 각각의 조이스트는 적어도 2개의 케이지 너트를 더 포함할 수 있고, 각각의 통합 조립체는 각각이 하나의 케이지 너트와 결합되는 적어도 2개의 볼트를 사용하여 조이스트에 고정될 수 있다.

통합형 시스템의 일 구현예에서, 각각의 채널 구조는 단단하고 편평한 하부, 대략 직각으로 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부, 및 채널 구조의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함한다. 따라서, 각각의 조이스트 소켓은 채널 구조의 선형 갭과 슬라이딩 결합되는 T-볼트에 의해 채널 구조와 슬라이딩 결합될 수 있다. 일부 구현예들에서, 각각의 조이스트 소켓은 중공 관형 몸체 및 기저부를 포함한다. 통합 조립체는 2개의 조이스트 소켓을 포함할 수 있다.

일 구현예에서, 제2 구조는 작업 플랫폼 시스템의 적어도 하나의 유닛이며, 제2 구조는 추가로 지지식 작업 플랫폼 시스템 또는 흙막이(shoring)일 수 있다. 일 구현예에 따른 지지식 작업 플랫폼은 적어도 2개의 층을 구비할 수 있다. 제2 구조는 또한 배리어가 고정될 수 있다.

다른 구현예에서, 통합형 시스템은 적어도 4개의 허브 및 적어도 4개의 조이스트를 포함하는 제3 구조를 더 포함하되, 각각의 4개의 조이스트는 4개의 허브 중 적어도 2개와 상호연결되도록 구성되며; 조이스트들 및 허브들은, (i) 조이스트들 중 하나-및 허브들 중 2개-가 정지된 상태로 남아있도록 구성되고; (ii) 조이스트들 중 2개가 회전 가능하며; (iii) 허브들 중 2개-및 조이스트들 중 하나-가 병진 가능하도록, 상호연결되도록 구성되고; 2개의 정지된 허브는 각각 제2 구조에 연결되며; 상호연결될 때, 2개의 회전 가능한 조이스트, 2개의 병진 가능한 허브, 및 하나의 병진 가능한 조이스트는 정지된 조이스트 및 정지된 허브들에 대해 초기 위치로부터 최종 위치로 관절연결될 수 있고; 적어도 4개의 조이스트는 초기 및 최종 위치에서 서로에 대해 실질적으로 공면 상에 있으며; 조이스트들 중 적어도 하나는, 핀을 중심으로 적어도 하나의 허브에 대해 적어도 하나의 조이스트의 자유 회전을 제공하기 위해, 핀을 사용하여 허브들 중 적어도 하나와 연결되도록 구성되고; 자유 회전은 (i) 적어도 하나의 허브의 외주 인근에 위치할 추가적인 핀; 및 (ii) 플랫폼이 최종 위치에서 허브들 및 조이스트들에 대해 위치할 때 플랫폼의 적어도 일부 중 적어도 하나에 의해 제한된다.

제6 일반적인 양태에 따르면, 본 발명은, 오버헤드 구조로부터 현수하기 위한 일체형 작업 플랫폼 시스템에 있어서, 제1 구조; 각각 조이스트에 고정되는 복수의 통합 조립체; 및 조이스트 소켓들에 고정되는 골조를 구비한 제2 구조를 포함하고; 제1 구조는: 제1 단부, 및 오버헤드 구조에 고정되도록 구성되는 제2 단부를 갖는 적어도 2개의 현수 연결구; 각각이 상부 요소 및 하부 요소를 구비하는 복수의 조이스트; 및 복수의 허브로, 허브들 중 적어도 2개는 현수 연결구들의 제1 단부와 결합되도록 구성되는 개구를 갖는 제1 표면을 구비하는 것인 복수의 허브를 포함하고; 복수의 조이스트는 적어도 4개의 조이스트를 포함하며, 복수의 허브는 적어도 4개의 허브를 포함하고; 조이스트들 및 허브들은 조이스트들이 서로에 대해 공면 상에 있도록 상호연결되며, 각각의 통합 조립체는: 복수의 구멍을 포함하는 실질적으로 선형의 데크 리테이너; 데크 리테이너와 평행한 실질적으로 정사각형의 관형 C 채널로, (a) 데크 리테이너의 구멍들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는 단단하고 편평한 하부, (b) 대략 직각으로 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부, 및 (c) C 채널의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함하는 C 채널; 데크 리테이너 및 C 채널의 대응하는 구멍들을 통해 연장되는 복수의 데크 리테이너 볼트; 중공 관형 몸체, 및 복수의 구멍을 구비한 기저부를 포함하는 복수의 조이스트 소켓; 및 조이스트 소켓의 구멍들을 통해 C 채널의 선형 갭 내로 연장되며, 선형 갭의 폭보다 더 큰 폭을 갖는 헤드부를 구비한 복수의 T-볼트로, T-볼트들은 C 채널들과 슬라이딩 결합되며, 각각의 T-볼트는 너트로 고정되는 것인 복수의 T-볼트를 포함하고; 각각의 C 채널은 적어도 2개의 조이스트 소켓을 고정하는, 일체형 작업 플랫폼 시스템을 제공한다.

제2 구조는 복수의 공면 플랫폼, 플랫폼들과 평행하지만 공면은 아닌 적어도 하나의 추가적인 플랫폼, 및/또는 적어도 3개의 평행한 비공면 플랫폼을 포함할 수 있다.

제7 양태에 따르면, 본 발명은, 기초 구조에 대해 제2 구조를 통합하는 방법에 있어서, 기초 구조를 제공하는 단계; 제2 구조를 제공하는 단계; 적어도 2개의 통합 조립체를 제공하는 단계로, 각각의 통합 조립체는 채널 구조, 및 채널 구조와 슬라이딩 결합되는 조이스트 소켓을 포함하는 것인 단계; 기초 구조에 통합 조립체들의 채널 구조들을 고정하는 단계; 및 제2 구조에 통합 조립체들의 조이스트 소켓들을 고정하는 단계를 포함하는, 방법을 제공한다.

기초 구조는 현수식 작업 플랫폼 시스템 또는 관절연결 가능한 현수식 작업 플랫폼 시스템일 수 있다. 제2 구조는 작업 플랫폼 시스템일 수 있다.

제8 양태에 따르면, 본 발명은, 현수식 작업 플랫폼 시스템에 대해 지지식 작업 플랫폼 시스템을 설치하는 방법에 있어서, 구조로부터 현수되는 현수식 작업 플랫폼 시스템을 제공하는 단계로, 현수식 작업 플랫폼 시스템은 조이스트들이 서로에 대해 공면 상에 있도록 복수의 상호연결된 허브 및 조이스트를 포함하는 것인 단계; 데크 리테이너들의 개수가 조이스트들의 개수보다 더 적고 데크 리테이너들이 서로에 대해 각각 평행하도록, 복수의 조이스트와 평행하게 복수의 데크 리테이너를 정렬시키는 단계; 데크 리테이너들과 공선 상에 복수의 채널 구조를 정렬시키는 단계로, 채널 구조들은 데크 리테이너의 구멍들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는 단단하고 편평한 하부, 대략 직각으로 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부, 및 채널 구조의 길이를 연장하는 선형 갭을 포함하고, 각각의 플랜지는 내표면 및 외표면을 구비하는 것인 단계; 복수의 볼트를 사용하여 조이스트들에 데크 리테이너들 및 채널 구조들을 고정하는 단계; 관형 몸체, 적어도 2개의 구멍을 갖는 기저부, 관형 몸체에 대향하도록 각각의 구멍을 통해 돌출되는 하나의 T-볼트, 및 각각의 T-볼트와 부분적으로 결합되는 너트를 포함하는 복수의 조이스트 소켓을 제공하는 단계; T-볼트들이 선형 갭을 통과하도록 플랜지들 중 하나의 외표면을 따라 각각의 조이스트 소켓을 슬라이딩시키는 단계; T-볼트들의 헤드가 플랜지들의 내표면들과 결합되도록 너트들을 조이는 단계; 및 각각의 복수의 조이스트 소켓 내에 지지식 작업 플랫폼 시스템 프레임 부재의 제1 단부를 고정하는 단계를 포함하는, 방법을 제공한다.

일 구현예에서, 방법은 지지식 작업 플랫폼 시스템 프레임 부재들의 제2 단부 상에 작업 플랫폼 조립체를 제공하는 단계를 더 포함한다.

방법은 또한, 복수의 허브 및 복수의 허브에 연결되는 복수의 조이스트를 포함하는 관절연결 가능한 작업 플랫폼 조립체를 제공하는 단계; 및 초기 위치로부터 최종 위치로 관절연결 가능한 작업 플랫폼 조립체를 관절연결하는 단계로, 관절연결은 복수의 허브 중 하나 이상에 대해 복수의 조이스트 중 하나 이상을 회전시키는 것과 병진시키는 것 중 적어도 하나를 포함하는 것인 단계를 더 포함할 수 있고, 복수의 조이스트는 초기 및 최종 위치에서 서로에 대해 실질적으로 공면 상에 있다.

본 발명의 전술한 및 다른 특징들 및 이점들은 본 발명의 구현예들의 후술하는 보다 구체적인 설명에서 명확해질 것이다. 전술한 일반적인 설명 및 후술하는 상세한 설명은 모두 예시적인 것이며, 본 발명을 제한하는 것이 아님을 이해해야 한다.

본 발명의 특징들은 본 발명의 상세한 설명, 및 예시의 목적으로 선택되어 첨부 도면에 도시되는 본 발명의 구현예로부터 가장 잘 이해될 것이다.
도 1은 기초 구조를 위한 예시적인 유닛의 상부 사시도이다.
도 2는 예시적인 기초 구조의 상부 사시도이다.
도 3은 도 2의 기초 구조와 함께 사용하기 위한 예시적인 허브이다.
도 4는 오버헤드 구조로부터 현수되는 기초 구조의 측면도이다.
도 5는 조이스트와 연결되는 도 3의 허브의 상부 사시도이다.
도 6은 관절연결 전의 기초 구조 및 유닛 프레임의 상부 사시도이다.
도 7은 관절연결을 겪는 도 6의 구현예의 상부 사시도이다.
도 8은 다른 관절연결을 겪는 도 7의 구현예의 상부 사시도이다.
도 9는 다른 관절연결을 겪는 도 8의 구현예의 상부 사시도이다.
도 10은 관절연결이 완료된 도 6의 구현예의 상부 사시도이다.
도 11은 다수의 통합 조립체를 구비한 예시적인 기초 유닛의 상부 사시도이다.
도 12는 액세스 구조 통합 조립체를 수용하는 조이스트의 상부 사시도이다.
도 13은 조이스트 소켓의 상세도이다.
도 14a 및 도 14b는 예시적인 통합 조립체의 분해도이다.
도 15는 조이스트 소켓의 등각도이다.
도 16은 통합 조립체의 단부 입면도이다.
도 17은 도 16의 분해도이다.
도 18은 조이스트에 고정되는 통합 조립체의 단부 입면도이다.
도 19는 도 18의 분해도이다.
도 20은 복수의 통합 조립체를 사용하여 제2 구조가 통합된 예시적인 기초 구조이다.
도 21 내지 도 24는 예시적인 통합형 시스템을 도시한다.

본 발명의 소정의 바람직한 구현예들이 상세히 도시되고 설명될 것이지만, 첨부된 청구범위의 범주를 벗어남 없이 다수의 변경 및 수정이 이루어질 수 있음을 이해해야 한다. 본 발명의 범주는 어떤 방식으로든 구성요소들의 개수, 재료, 형상, 상대적 배치 등에 제한되지 않을 것이며, 단지 구현예의 일례로 개시된다. 본 발명의 특징들 및 이점들은 첨부 도면에 상세히 도시되고, 유사한 참조 번호가 도면들에 걸쳐 유사한 요소를 나타낸다.

상세한 설명의 서두로, 본 명세서 및 첨부된 청구범위에 사용된 바와 같이, 문맥상 달리 명확하게 지시되지 않는 한, 단수 형태("a", "an", "the")는 복수의 대상을 포함한다는 것을 주목해야 한다. 게다가, 본원에 사용된 바와 같이, "오버헤드 구조"라는 용어는 작업 플랫폼이 현수될 수 있는 임의의 물리적 구조를 지칭한다. 마찬가지로, "구조"라는 용어는, 지지식 작업 플랫폼 시스템이 통합되든 통합되지 않든, 현수식 작업 플랫폼 시스템을 사용하여 액세스 가능한 임의의 물리적 구조를 지칭한다. 일부 구현예들에서, 구조 및 오버헤드 구조는 동일할 수 있다. 예시적인 구조 및 오버헤드 구조는 교량, 해양 리그(rig), 보일러, 보일러 펜던트, 고가 및 현수 구조, 및 선박을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다.

이제 도면을 참조하면, 도 1은 기초 구조(100)의 예시적인 유닛(120)을 도시한다. 도시된 예시적인 구현예에서, 제1 작업 플랫폼 시스템의 유닛인 유닛(120)은, 조이스트들(140)이 공면 상에 있고 대략 직각으로 허브들(150)에 고정되도록, 4개의 허브(150)에 의해 연결되는 4개의 조이스트(140)를 포함한다. 허브들(150) 및 조이스트들(140)은, 선택적인 중간 지지 데크 조이스트(52)와 함께, 플랫폼(170)을 지지하기 위한 골조를 제공한다. 도시된 예시적인 구현예에서, 플랫폼(170)은 2개의 플랫폼(170A, 170B)으로 분리되되, 중간 지지 데크 조이스트(52)가 플랫폼들(170A, 170B) 사이의 구조적 지지를 제공한다. 다른 예시적인 구현예들에서, 단일 플랫폼(170)을 사용할 수 있거나, 플랫폼(170)을 2개, 3개, 또는 그 이상의 플랫폼들로 세분할 수 있다.

도 2는 허브들(150)에서 함께 연결되는 복수의 유닛(120)을 포함하는 예시적인 기초 구조(100)를 도시한다. 도시된 예시적인 구현예에서, 기초 구조(100)는 복수의 작업 플랫폼 유닛을 포함하는 작업 플랫폼 시스템이다. 다른 예시적인 구현예들에서, 기초 구조(100)는 단일 유닛(120)일 수 있다. 또 다른 예시적인 구현예들에서, 기초 구조(100)는, 서로에 대해 선형이 아니며 소정 간격 이격되는 2개의 공면 부분을 갖도록 구성되는 단일 조이스트(140) 또는 적어도 2개의 공면 조이스트(140)를 구비한 실질적으로 평탄한 표면을 제공하는 임의의 구조 또는 시스템일 수 있다.

조이스트(140)는 바 조이스트, 트러스, 형강(즉, I-빔, C-빔 등), 또는 이와 유사한 것과 같은, 하중을 지탱하거나 지지하기 위해 구성되는 임의의 세장형 구조적 부재이다. 허브(150)는 노드, 힌지, 피벗, 포스트, 칼럼, 센터, 샤프트, 스핀들, 또는 이와 유사한 것과 같은 상호연결 구조이다. 따라서, 당업자는 허브들(150) 및 조이스트들(140)의 크기, 형상, 및 배치가 작업 플랫폼 유닛(120) 및 시스템(100)을 제공하기 위해 달라질 수 있음을 이해할 것이다.

예컨대, 조이스트들(140)의 길이와 조이스트들(140) 및 허브들(150)의 위치는 기초 구조(100)의 원하는 크기 및 구성에 따라 달라질 수 있다. 도시된 예시적인 구현예들에서, 유닛들(120)은 직사각형이므로, 일 방향의 조이스트들(140)이 반대 방향으로 연장되는 조이스트들(140)보다 더 기다란, 전체적으로 직사각형의 기초 구조(100)를 형성하지만, 조이스트들(140)은 임의의 길이일 수 있으며, 허브들(150)의 설계에 의해 허용되는 임의의 각도로 허브들(150)과 연결될 수 있다. 지지 플랫폼들(170A, 170B)의 크기 및 형상은 마찬가지로 조이스트들(140) 및 허브들(150)의 구성에 따라 달라질 수 있다.

도 1 및 도 2에 도시된 예시적인 구현예들에서, 기초 구조(100)는 작업 플랫폼 시스템과 같은 액세스 구조로 도시되어 있다. 구체적으로, 기초 구조(100)는 오버헤드 구조로부터 현수되도록 설계되는 작업 플랫폼 시스템(즉, 현수식 작업 플랫폼 시스템)으로 도시되어 있다. 그러나, 기초 구조(100)는 임의의 유형의 액세스 구조(즉, 현수식 작업 플랫폼 시스템, 지지식 작업 플랫폼 시스템, 비계, 흙막이)를 비롯한, 상기에 논의된 바와 같은, 임의의 기초 구조일 수 있다. 바람직한 예시적인 구현예들에서, 기초 구조(100)는 2개의 공면 평행 조이스트(140)를 구비한 적어도 하나의 유닛(120)을 구비한 임의의 구조이다. 더 바람직하게는, 기초 구조(100)는 작업 플랫폼 시스템이며, 더욱더 바람직하게는, 현수식 작업 플랫폼 시스템이다. 가장 바람직한 구현예에서, 기초 구조(100)는 본원에 설명된 바와 같이 관절연결 가능한 현수식 작업 플랫폼 시스템이다.

도 3은 설명된 예시적인 구현예에서는 관절연결 가능한 현수식 작업 플랫폼 시스템인 기초 구조(100)와 함께 사용하기 위한 예시적인 허브(150)를 도시한다. 도시된 예시적인 구현예에서, 허브(150)는, 조이스트(140)에 부착될 때, 허브(150)와 조이스트(140) 모두의 관절연결을 허용하도록 구성된다. 본원에 사용된 바와 같은 관절연결은 피벗점 또는 축을 중심으로 스윙하고/스윙하거나 회전하는 능력으로 정의된다. 허브(150)는 또한 유닛(120) 및 이어서 기초 구조(100)가 오버헤드 구조로부터 현수되는 것을 허용한다. 그러나, 다른 예시적인 구현예들에서, 허브(150)는 단지 허브(150) 또는 조이스트(140)의 관절연결을 제공하거나, 관절연결을 허용하지 않을 수 있다. 또 다른 예시적인 구현예들에서, 허브(150)는 유닛(120) 또는 기초 구조(100)의 현수를 허용하지 않을 수 있다.

유닛(120)과 기초 구조(100)의 현수뿐만 아니라 허브(150)와 조이스트(140) 모두의 관절연결을 허용하는 허브(150)를 나타낸 도 3에 도시된 예시적인 구현예에서, 허브(150)는 중간 구역(15)의 원위 단부들에서 이격되는 상부 요소(11) 및 하부 요소(12)를 포함한다. 상부 요소(11) 및 하부 요소(12)는 서로 평행할 뿐만 아니라 실질적으로 평탄한 구성일 수 있다. 상부 요소(11) 및 하부 요소(12)는 도시된 구현예에서 팔각형이다. 중간 구역(15)은 원통형 구역일 수 있고, 중간 구역(15)의 종축이 상부 요소(11) 및 하부 요소(12)의 평면과 직각을 이룬다. 도시된 구현예에서, 중간 구역(15)은 직원기둥이다. 도시된 예시적인 구현예에서, 중간 구역(15)이 중공형인 것을 보여주기 위해, 중간 구역(15)의 하부를 명료함을 위해 제거하였다.

복수의 개구(13, 14)가 각각 상부 요소(11)와 하부 요소(12) 모두를 통해 연장된다. 복수의 개구(13; 예컨대, 13A, 13B, 13C, 13D, 13E, 13F, 13G, 13H)는 하나 이상의 조이스트(140)에 연결하기 위한 다양한 장소들을 제공하기 위해 상부 요소(11) 상에 점재되어 있다. 복수의 개구(14; 예컨대, 14A, 14B, 14C, 14D, 14E, 14F, 14G, 14H)는 마찬가지로 각각의 개구들(예컨대, 13A 및 14A)이 동축을 갖도록 하부 요소(12) 상에 이격되어 있다.

오버헤드 구조에 유닛(120) 및 기초 구조(100)를 고정하기 위한 현수 연결구를 수용하도록 구성되는 중앙 개구(16)가 상부 요소(11)의 중앙에 있다. 중앙 개구(16)는, 그 중앙 개구 영역(19)으로부터 4개의 슬롯(17; 예컨대, 17A, 17B, 17C, 17D)이 연장되기 때문에, 일반적으로 십자형 구성일 수 있다. 일련의 크로스 슬롯(18A, 18B, 18C, 18D)이 각각의 4개의 슬롯(17A, 17B, 17C, 17D)을 가로지르며 이에 상호연결된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 슬롯들(17, 18) 및 중앙 개구 영역(19)은 현수 연결구(80)의 일 단과 상호작용하며 이를 허브(150)에 고정한다. 현수 연결구(80)의 타 단은 기초 구조(100)를 현수하기 위해 오버헤드 구조(90)에 고정된다. 당업자는, 현수 연결구(80)가 허브(150)와 결합될 수 있는 한, 슬롯들(17, 18) 및 중앙 개구 영역(19)이 다른 구성 및 설계를 가질 수 있음을 용이하게 이해할 것이다.

강도 향상을 위해, 제2 보강판(20)이 상부 요소(11)의 밑면에 추가될 수 있되, 보강판(20)의 개구들은 중앙 개구(16) 구성 및 모든 보조 개구들(17, 18, 19)에 대응한다. 핸들(22)이 중간 구역(15)의 측면에 선택적으로 추가된다.

도 5는 단일 허브(150)와 단일 조이스트(140) 사이의 상호연결의 상부 사시도이다. 도 5에 도시된 예시적인 조이스트(140)는 상부 요소(32)와 하부 요소(33)를 포함한다. 복수의 대각선 지지 부재(38)가 요소들(32, 33) 사이에 점재되어 있다. 각각의 요소(32, 33)는 조이스트 코드(chord)로 불리는 2개의 L자형 앵글재 부품(39A, 39B)으로 이루어진다. 상부 요소(32)가 그 중간에 연결공들(54A, 54B)을 포함한다는 것을 제외하면, 요소들(32, 33)은 통상적으로 동일한 구성을 가질 수 있다. 조이스트(140)는 제1 단부(31A) 및 제2 단부(31B)를 포함한다. 상부 연결 플랜지(35) 및 하부 연결 플랜지(36)가 상부 요소(32)와 하부 요소(33) 모두의 양 단부(31A, 31B)에서 연장된다. 연결공들(37)이 상부 및 하부 연결 플랜지(35, 36)를 모두 관통한다. 따라서, 4개의 상부 연결 플랜지(35A, 35B, 35C, 35D) 및 4개의 하부 연결 플랜지(36A, 36B, 36C, 36D)가 있다. 그러므로, 연결공(37A)이 관통하는 상부 연결 플랜지(35A) 및 하부 연결 플랜지(36A)가 상부 요소(32)로부터 연장되는 제1 단부(31A)에 있다. 마찬가지로, 연결공(37B)이 관통하는 상부 연결 플랜지(35B) 및 하부 연결 플랜지(36B)가 상부 요소(32)의 제2 단부(31A)에 있다. 계속해서, 상부 연결 플랜지(35D) 및 하부 연결 플랜지(36D)가 하부 요소(33)의 제1 단부(31A)에서 연장된다. 연결공(37D)이 이러한 연결 플랜지들(35D, 36D)을 관통한다. 연결공(37C)이 관통하는 상부 연결 플랜지(35C) 및 하부 연결 플랜지(36C)가 하부 요소(33)로부터 연장되는 조이스트(30)의 제2 단부(31B)에 있다.

역시 연결 플랜지들(35A, 35B, 35C, 35D) 상에 위치하는 추가적인 잠금공들(360A, 360B, 360C, 360D)이 각각의 연결공들(37A, 37B, 37C, 37D)의 내부에 있다. 핀이 연결공들(37) 및 허브(150)의 임의의 2개의 대응하는 상부 및 하부 개구들(13, 14)을 통해 배치될 수 있다. 예컨대, 핀은 상부 연결 플랜지(35A)를 통해; 개구(13A)를 통해; 하부 연결 플랜지(36A)를 통해(상부 요소(32)의 제1 단부(31A)의 전부); 상부 연결 플랜지(35D)를 통해; 개구(14A)를 통해; 그리고 이후 하부 연결 플랜지(36D)를 통해 배치될 수 있다. 이러한 상황에서, 핀은 연결공들(37A, 37D)을 통해 추가로 나사결합된다. 핀은 그 상단부에 2개의 롤 핀을 포함하되, 2개의 롤 핀 중 하부 롤 핀은 멈춤부 역할을 하여, 핀이 조이스트(140) 및 허브(150)를 통해 내내 미끄러지는 것을 방지할 수 있다. 상부 롤 핀은 핀의 쉬운 조작을 허용하기 위해 손가락 걸림부 역할을 할 수 있다.

이러한 부분들의 설계는 조이스트(140)와 허브(150)가 서로 연결되어 있는 동안에도 조이스트(140)와 허브(150) 모두의 자유 회전이 허용되게 한다. 회전 화살표(R₁)가 조이스트(140)의 회전을 나타내는 한편, 회전 화살표(R₂)는 허브(150)의 회전을 나타낸다. 이러한 회전 능력은 부분적으로는 조이스트들(140) 및 허브들(150)의 관절연결 능력을 제공한다.

당업자들은 조이스트들(140)이 임의의 길이를 가지며 허브(150)에 의해 수용될 수 있는 임의의 각도로 위치할 수 있음을 이해할 것이다. 단일 유닛(120) 또는 기초 구조(100)의 경우와 같이, 허브(150) 및 조이스트(140)가 다수개 연결될 때, 조이스트들(140)은 유닛들(120) 및 그에 따른 기초 구조(100)의 임의의 구성을 형성하기 위해 허브들(150) 상에서 피벗 가능할 수 있다. 이러한 관절연결 때문에, 유닛들(120)의 골조는 기초 구조(100)가 제자리에 있는 동안 절첩 형태(collapsed form)로 조립될 수도 있고, 이후 기초 구조(100)로부터 외부로 펼쳐질 수 있다. 원하는 구성이 되면, 유닛(120)은 추가적인 관절연결을 방지하기 위해 고정된다.

추가적인 유닛들(120)의 "공중(in-the-air)" 조립이 도 6 내지 도 10에 도시되어 있다. 도 6은 유닛(120B)에서 기존의 기초 구조(100)에 조립되며 연결되는 유닛(120A)을 위한 예시적인 골조를 도시한다. 새로운 유닛(120A)은 관절연결 전의 초기 위치에 있다. 도 7 내지 도 9가 조이스트들(140D, 140E, 140F) 및 허브들(150D, 150E)의 조합 또는 회전에 의해 모션 화살표(M)를 통해 명확히 나타낸 바와 같이, 유닛(120A)을 위한 골조는 최종 필수 위치로 이동 및 회전할 수 있다(도 10). 즉, 유닛(120A)은 제자리로 관절연결된다.

제자리에 놓이면, 유닛(120A)은 전술한 바와 같이 잠금핀을 사용하여 최종 위치에 잠금될 수 있다. 다른 예시적인 구현예들에서, 골조 내에 플랫폼(170; 미도시)을 고정함으로써, 유닛(120A)의 추가적인 관절연결을 방지할 수 있다.

대안적인 구현예들에서, 조이스트(140) 및 허브(150)는 당해 기술분야에 주지된 다른 구조 및 방법을 이용하여 서로 고정될 수 있고, 조이스트(140) 및 허브(150)의 서로에 대한 관절연결을 허용하지 않을 수 있다. 예컨대, 일부 구현예들에서, 조이스트(140) 및 허브(150)는 관절연결을 방지하기 위해 견고히 연결되며 제자리에 잠금될 수 있다.

도 11은 액세스 구조 통합 조립체들(300)이 일부 조이스트들(140)에 고정되어 있는, 도 2에 도시된 바와 같은 예시적인 기초 구조(100)의 상부 사시도이다. 이하에 보다 상세히 논의되는 바와 같이, 액세스 구조 통합 조립체들(300)은 적어도 하나의 조이스트 소켓(60) 및 채널 구조(50)를 포함하되, 도시된 예시적인 구현예에서, 이들은 중간 지지 데크 조이스트들(52)에 수직으로 이어지는 조이스트들(140)에 고정된다. 액세스 구조 통합 조립체들(300)은 기초 구조(100) 또는 기초 구조의 유닛(120)에 제2 구조(200) 또는 제2 구조의 유닛(220)이나 골조(210)를 통합하는 데에 사용된다.

일 구현예에서, 제2 구조(200)는, 예컨대 임의의 액세스 구조와 같은, 액세스 구조 통합 조립체들(300)을 사용하여 통합될 수 있는 임의의 구조일 수 있다. 액세스 구조는 예컨대 현수식 작업 플랫폼 시스템, 지지식 작업 플랫폼 시스템, 비계, 및 흙막이를 포함한다.

도시된 바와 같이, 조이스트 소켓들(60)은, 조이스트들(140)과 평행하게 이어지며 이들에 고정되는 채널 구조들(50) 상에 배치된다. 그러므로, 기초 구조(100)의 크기 및 구체적으로 조이스트들(140)의 배치는 조이스트 소켓들(60)의 구성, 및 결과적으로는 기초 구조(100)와 통합되는 제2 구조(200)의 구성을 필연적으로 제한한다. 도시된 예시적인 구현예에서, 채널 구조들(50)은 중간 지지 데크 조이스트들(52)에 수직인 조이스트들에 고정된다. 그러나, 다른 예시적인 구현예들에서, 채널 구조들(50)은 중간 지지 데크 조이스트들(52)에 평행한 조이스트들 또는 둘 다에 고정될 수 있다.

재료 및 조립 시간과 비용을 절약하기 위해, 채널 구조들(50)은 통상적으로, 도 11에 도시된 바와 같이 중간 지지 데크 조이스트들(52)에 수직으로 이어지는 조이스트들(140)과 같은, 단일 방향으로 이어지는 조이스트들(140)에 고정된다. 그러므로, (조이스트 소켓들(60A, 60C, 60D)과 같이) 조이스트들(140)의 주어진 선형 경로 상의 2개의 조이스트 소켓들(60) 간의 거리는 가변적인 반면, (조이스트 소켓들(60A, 60B)과 같이) 평행한 조이스트들 상의 조이스트 소켓들(60) 간의 거리는 동일하게 유지된다. 통상적으로, 채널 구조들(50)에 수직으로 연장되는 조이스트들(140)의 길이는 제2 구조(200)의 일 치수의 원하는 길이(또는 그 배 또는 배수)에 상응한다.

일부 예시적인 구현예들에서, 제2 구조(200)는 작업 플랫폼 시스템이며, 채널 구조들(50)에 수직으로 연장되는 조이스트들(140)의 길이는 작업 플랫폼 시스템의 베이 크기 또는 작업 플랫폼 시스템을 위한 프레임 부재의 길이(또는 그 배 또는 배수)에 상응한다. 바람직한 예시적인 구현예에서, 제2 구조(200)는 지지식 작업 플랫폼 시스템이다. 대부분의 지지식 작업 플랫폼 시스템의 베이 크기 및 그에 따른 지지식 작업 플랫폼 시스템을 위한 대부분의 프레임 부재의 길이는 3 피트, 42 인치, 4 피트, 5 피트, 7 피트, 8 피트, 또는 10 피트일 수 있다. 따라서, 지지식 작업 플랫폼 시스템인 제2 구조(200)와 통합될 기초 구조(100)의 조이스트들(140)의 길이는 바람직하게는 3 피트, 42 인치, 4 피트, 5 피트, 7 피트, 8 피트, 또는 10 피트일 수 있다.

도 12는 단일 채널 구조(50) 및 2개의 조이스트 소켓(60)을 포함하는 액세스 구조 통합 조립체(300)와 함께 예시적인 조이스트(140)를 도시한다. 도 13은 채널 구조(50)와 조이스트 소켓(60) 사이의 연결부를 보다 상세히 도시한다. 이하에 보다 자세히 설명되는 바와 같이, 조이스트 소켓들(60)은 채널 구조들(50)을 따른 어딘가에 위치하며 고정될 수 있다.

도시된 예시적인 구현예들에서, 채널 구조(50)는 단단하고 편평한 하부(51) 및 대략 직각으로 하부(51)로부터 상향 연장되는 단단하고 편평한 측벽들(54)을 구비한 실질적으로 정사각형의 관형 구조이다. 각각의 측벽(54)은 플랜지(53)에서 끝나되, 플랜지들(53)은 서로를 향해 연장되지만 채널 구조의 길이를 따라 선형 갭을 형성하기 위해 서로 물리적으로 접촉하지 않도록 측벽들(54)로부터 대략 직각으로 내부를 향하고, 그로 인해 "C"자 형상을 형성한다. 플랜지들(53)의 내표면 및 외표면은 실질적으로 평탄하다. 일부 구현예들에서, 채널 구조(50)는 C 채널(50)로 지칭된다.

도시된 예시적인 구현예들에서, C 채널(50)은 조이스트(140)에 고정되되, 데크 리테이너(58)가 조이스트(140)와 C 채널(50) 사이에 있다. 데크 리테이너(58)는 조이스트(140) 및 구체적으로 조이스트 코드(144)를 따라 통합 조립체들(300)을 사용하여 기초 구조(100)에 통합되는 제2 구조(200)로부터 힘을 전달하며 분배하는 실질적으로 선형의 단단한 구조이다. 조이스트 소켓(60)이 단부 조이스트 상에 사용될 때, 데크 리테이너(58) 대신에 토우 보드가 사용될 수 있다.

도 12에 도시된 예시적인 구현예에서, 단일 C 채널(50)이 사용되는 동안, 조이스트(140)의 길이를 포괄하기 위해 2개의 데크 리테이너(58)가 요구된다. 다른 구현예들에서, 통합 조립체들(300)이 조이스트들(140)에 고정될 수 있도록 각각의 구멍들이 조이스트들(140)의 케이지 너트들(142)과 정렬되는 한, 데크 리테이너들(58) 및 C 채널들(50)은 임의의 길이를 가질 수 있다.

조이스트 소켓(60)은 기저부(62) 및 지지 지주들(67)과 단일 유닛으로 구조적으로 통합되는 관형 몸체(65)를 포함한다. 관형 몸체(65)는 기초 구조(100)와 제2 구조(200)를 통합하기 위해 제2 구조(200)로부터 골조(210)를 수용하도록 구성된다. 설명된 예시적인 구현예들에서, 골조(210)는 조이스트 소켓(60)의 관형 몸체(65)에 대응하도록 원통형이다. 그러나, 관형 몸체(65)의 형상 및 크기는 제2 구조(200) 또는 제2 구조의 유닛(220)을 위한 골조(210)의 임의의 형상을 수용하기 위해 달라질 수 있음을 이해해야 한다.

T-볼트들(70)은 너트들(78)과 함께 조이스트 소켓(60)이 C 채널(50)과 슬라이딩 결합되는 것을 여전히 허용하면서 조이스트 소켓(60)을 C 채널(50) 내에 고정한다. 본원에 사용된 바와 같이, 슬라이딩 결합(slidingly engaged)은 2개의 구성요소들(즉, 조이스트 소켓 및 C 채널)이 서로에 대해 슬라이딩 이동을 허용하는 방식으로 서로 고정되는 것을 의미한다. 도 16 및 도 17에 도시되는 바와 같이, 볼트 헤드(72)가 C 채널(50) 내에서 슬라이딩하고 플랜지들(53)의 내표면과 결합되도록 성형되도록, T-볼트들(70)은 T자형 형상을 가진다. 조이스트 소켓(60)이 C 채널(50) 상의 원하는 장소에 있을 때, 조이스트 소켓(60)을 제자리에 잠금하기 위해 너트들(78)을 T-볼트들(70)에 조인다. 너트들(78)이 느슨해질 때, T-볼트들은 C 채널들(50)의 선형 갭 내에서 자유롭게 슬라이딩할 수 있으므로, 조이스트 소켓들(60)은 C 채널들(50)과 슬라이딩 결합된다.

도시되는 바와 같이, 조이스트 소켓(60)의 구멍들(69)은 현수식 작업 플랫폼 시스템(100)에 지지식 작업 플랫폼 시스템을 고정하기 위해, 레그와 같은 지지식 작업 플랫폼 시스템 구성요소의 구멍들과 정렬된다.

도시된 예시적인 구현예에서, 조이스트 소켓 기저부(62)는 C 채널(50)의 폭보다 조금 더 큰 폭, 및 단일 관형 몸체(65)를 지지하기에 충분한 길이를 가진다. 그러나, 조이스트 소켓 기저부(62)는 하나 이상의 관형 몸체(65)를 포함하기 위해 임의의 길이를 가질 수 있고, 관형 몸체(65)의 직경은 레그, 또는 조이스트 소켓(60)과 결합될 지지식 작업 플랫폼 시스템의 다른 구성요소의 치수에 따라 좌우된다는 것을 이해할 수 있다. 게다가, 조이스트 소켓 기저부(62)의 폭은 T-볼트(70)가 여전히 완전히 기저부(62)와 결합되어야 한다는 것을 명심하면서 관형 몸체(65)의 직경에 따라 허용 가능하게 달라질 수 있다.

당업자는, 기초 구조(100)와 제2 구조(200)를 통합할 때, 제2 구조의 레그들과 같은 골조(210)가 조이스트들(140)에 중량을 분배할 필요가 있음을 이해할 것이다. 조이스트들(140)의 가장 강한 부분들은 대각선 지지 부재들(38)이 교차하는 패널점들(144; 도 14A 및 도 14B에 보다 명확히 도시됨)이다. 전통적으로, I-빔 또는 다른 지지 재료와 같은 더니지가 패널점들(144)에 제2 구조의 하중을 전달하기 위해 조이스트들(140) 상에 배치된다. 그러나, 상기에 논의된 바와 같이, 이와 같은 더니지 시스템은 하향 이동을 방지하며, 수평, 수직, 및 회전 이동에 대한 저항을 거의 제공하지 않는다. 따라서, 추가적인 고정 장치(즉, 타이-다운(tie down), 지주, 지선 등)가 기초 구조 상에 제2 구조를 보다 견고하게 지지하기 위해 사용된다.

조이스트들(140)과 평행하게 그 상부에 직접 데크 리테이너(58) 및 채널 구조(50)를 고정함으로써, 지지식 작업 플랫폼 시스템의 하중을 조이스트 소켓들(60)에 집중시키고 채널 구조들(50)에 의해 패널점들(144)에 전달한다. 게다가, 조이스트 소켓들(60)이 지지식 작업 플랫폼 시스템을 위한 프레임 부재들의 단부들을 완전히 둘러싸기 때문에, (회전 이동을 비롯한) 모든 방향으로의 이동이 방지된다.

도시된 예시적인 구현예들에서, 액세스 구조 통합 조립체(300)는 하방향 이상의 이동을 방지하거나 제한하도록 제2 구조(200)를 고정한다. 예컨대, 설명된 예시적인 구현예에서, 조이스트 소켓(60)이 채널 구조(50) 내에 고정될 때, 조이스트 소켓(60)은 조이스트(140)에 대한 총 6가지 잠재적 유형의 이동에 대해 각 축에서 회전 이동을 비롯하여, x축, y축, z축을 따른 모든 방향으로, 내부에 고정된 골조(210)의 이동을 방지할 것이다. 그러나, 다른 예시적인 구현예들에서, 통합 조립체(300)는 상기 방향들 중 적어도 일 방향, 바람직하게는 적어도 두 방향, 및 더 바람직하게는 적어도 세 방향으로 이동을 제한하거나 방지할 수 있다. 그러나, 가장 바람직한 구현예에서, 통합 조립체(300)는 조이스트(140)(및 그에 따른 기초 구조(100))에 대한 프레임 부재(210)(및 그에 따른 제2 구조(200))의 모든 6가지 유형의 이동을 제한하거나 방지한다.

도 14a 및 도 14b는 액세스 구조 통합 조립체(300)와 함께 조이스트(140)의 분해도를 도시한다. 도시된 예시적인 구현예에서, 통합 조립체(300)는 조이스트 소켓(60), 및 도시된 예시적인 구현예에서 C 채널인 채널 구조(50)를 포함한다. 도 14a 및 도 14b에 도시된 바와 같은 통합 조립체(300)를 나타내는 각괄호는 너트들(78), T-볼트들(70), 및 데크 리테이너 볼트들(57)을 포괄하지만, 이러한 구성요소들이 본원에 설명된 바와 같은 통합 조립체(300)의 필수 구성요소들을 형성하는 것은 아님을 이해한다. 다른 고정 구성요소 및 메커니즘이 조이스트(140)에 C 채널(50)(및 사용될 때 데크 리테이너(58))을 고정하는 데에 사용될 수 있고, 조이스트 소켓들(60)은 T-볼트(70) 외의 구조 및 구성요소를 사용하여 C 채널들(50)과 슬라이딩 결합될 수 있다.

C 채널(50)의 하부(51)의 구멍들(56; 미도시)은 데크 리테이너(58)(또는 토우 보드)의 구멍들(59)과 정렬된다. 데크 리테이너 볼트들(57)은 조이스트(140) 내에 설치되는 케이지 너트들(142)과 결합됨으로써 데크 리테이너(58) 및 조이스트(140)에 C 채널(50)을 고정한다.

T-볼트들(70)은 너트들(78)과 부분적으로 결합되도록 조이스트 소켓(60)의 기저부(62)의 구멍들(64)을 통해 삽입될 수 있다. T-볼트들(70)이 구멍들(64) 내에 느슨하게 슬라이딩 결합된 상태에서, 조이스트 소켓(60)은 T-볼트들(70)의 헤드(72)가 C 채널(50) 내에 있도록 C 채널(50)의 단부 상에서 슬라이딩될 수 있다. T-볼트 헤드(72)가 플랜지들(53)의 내표면들과 결합되도록, T-볼트들(70)의 헤드(72)는 C 채널(50)의 개구보다 더 넓다. 그로 인해, C 채널(50)에 대한 조이스트 소켓(60)의 상향 이동을 방지한다. 조이스트 소켓(60)이 C 채널(50)을 따른 원하는 위치에 있으면, 압축력을 이용하여 조이스트 소켓들(60)을 제자리에 고정하기 위해 너트들(78)을 T-볼트들(70)에 조인다.

도 15는 지지식 작업 플랫폼 시스템의 구조적 요소들과의 결합을 위한 구멍들(69)을 갖는 관형 몸체(65)를 도시한 조이스트 소켓(60)의 등각도이다. 기저부(62)는 T-볼트들(70)을 수용하기 위한 구멍들(64), 및 구조적 무결성을 위한 지지 지주들(67)을 포함한다. 일부 예시적인 구현예들에서, 기저부(62)는 T-볼트들(70)을 위한 추가적인 구멍들(64)을 포함할 수 있고, 지주들(67)은 상이한 크기 또는 구성을 가질 수 있다.

도 16은 조립된 통합 조립체(300)의 단부 입면도이다. 관형 몸체(65)는 중공형으로, 구멍들(69)이 중공 관형 몸체(65)에 개방되어 있다. T-볼트(70)는 기저부(62), 및 도시된 예시적인 구현예에서 C 채널인 채널 구조(50)의 개구를 통해 연장된다. 볼트 헤드(72)는 C 채널(50)의 개구보다 더 넓으므로, 너트(78)에 의해 제자리에 조여질 때 플랜지들(53)과 결합된다. 도 17은 도 16의 통합 조립체(300)의 분해도이다.

도 18은 조이스트(140)에 고정되는 통합 조립체(300)의 측면도이다. 조이스트(140)에 C 채널(50)을 고정하기 위해, 데크 리테이너 볼트(57)는 도시된 예시적인 구현예에서 C 채널인 채널 구조(50) 및 데크 리테이너(58)를 통해 조이스트(140) 내의 케이지 너트(142) 내부로 연장된다. 도 19는 도 18의 데크 리테이너(58)와 함께 통합 조립체(300)의 분해도이다. 도 19는 데크 리테이너(58)의 구멍(59)이 구멍(59)의 저면 주위에 돌출부를 구비한 것으로 도시한다. 도 18에 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 구멍(59) 주위의 돌출부는 추가적인 안정성을 제공하기 위해 요소들(32, 33)의 2개의 L자형 앵글재 부품(39A, 39B) 사이에 들어맞는다.

도 20은 액세스 구조 통합 조립체들(300)을 사용하여 도 11에 도시된 기초 구조(100)와 통합된 예시적인 제2 구조(200)를 도시한다. 도시된 예시적인 구현예에서, 제2 구조(200)의 골조(210)는 조이스트 소켓들(60) 내에 고정되는 상호연결된 레그들을 포함한다. 바람직하게는 그리고 도 20에 도시된 바와 같이, 제2 구조는 복수의 개별 유닛(220)을 포함하는, 지지식 작업 플랫폼 시스템과 같은, 작업 플랫폼 시스템이다.

도시된 예시적인 구현예에서, 기초 구조(100)는 복수의 유닛(120)을 포함하고, 제2 구조의 골조(210)는 복수의 상호연결된 레그를 포함하며, 복수의 개별 유닛(220)을 한정하도록 구성된다. 다른 예시적인 구현예들에서, 기초 구조(100)는 단지 단일 유닛(120)이거나 2개 이상의 유닛(120)일 수 있다. 다른 예시적인 구현예들에서, 제2 구조(200)는 단일 유닛(220)이거나, 단일 유닛(220)을 한정하는 골조(210)를 구비하도록 구성될 수 있다. 다른 예시적인 구현예들에서, 제2 구조(200)의 골조(210)는 플랫폼들을 고정할 수 있다.

골조(210)의 레그들이 조이스트 소켓들(60) 내에 고정됨에 따라, 조이스트 소켓들(60)에 대한, x축, y축, z축을 따른 제2 구조(200)의 이동 및 각각의 축을 중심으로 회전 이동이 방지된다. 조이스트 소켓들(60)이 C 채널들(50) 상에 고정될 때(즉, 이동 불가능하도록 C 채널들 상에 조여질 때), 기초 구조(100)에 대한, x축, y축, z축을 따른 이동 및 각각의 축을 중심으로 회전 이동이 방지된다. 그러므로, 액세스 구조 통합 조립체들(300)은 기초 구조(100) 및 제2 구조(200)를 효과적으로 통합한다. 지지식 작업 플랫폼 또는 플랫폼 시스템을 지지하는 현수식 작업 플랫폼 또는 플랫폼 시스템을 참조하여 본원에 사용되는 바와 같은 "통합형(integrated)"이라는 용어는, 지지식 작업 플랫폼 또는 플랫폼 시스템의 총 6가지 형태의 이동(즉, x축, y축, z축을 따른 선형 이동 및 x축, y축, z축을 중심으로 회전 이동)이 방지되는 것을 의미한다.

그러나, 조이스트 소켓들(60)은 제자리에 고정되지 않을 때 C 채널들(50)을 따라 이동 가능하기 때문에, 제2 구조(200)는 기초 구조(100) 상의 편리한 장소에 구축되며, 조립 후에 최종 위치로 슬라이딩될 수 있다. 마찬가지로, 제2 구조는 필요 시 기초 구조(100)를 따른 상이한 지점에서 다양한 구조에 액세스하기 위해 기초 구조(100) 상의 상이한 위치에 구축되고 슬라이딩될 수 있다.

액세스 구조 통합 조립체들(300)은 제2 구조(200)의 골조(210)에 의해 가해진 압력을 패널점들(144)에 전달하기 때문에, 제2 구조(200)의 크기는 현수식 작업 플랫폼 시스템(100)의 조이스트들(140)이 지탱할 수 있는 중량의 양에 의해 제한된다. 예컨대, 기초 구조(100)가 현수식 작업 플랫폼 시스템이며 제2 구조(200)가 지지식 작업 플랫폼 시스템일 때, 조이스트들(140)이 지지식 작업 플랫폼 시스템에 의해 가해진 중량 및 압력을 계속 지지한다면, 지지식 작업 플랫폼 시스템은 단일 층 또는 다수 층을 포함할 수 있다.

도 21은 지지식 작업 플랫폼 시스템들인 제2 구조들(200)이 통합된, 현수식 작업 플랫폼 시스템들인 예시적인 기초 구조들(100)을 도시한다. 도시된 구현예에서, 기초 구조들(100)은 대각선 빔인 구조(90)로부터 현수된다. 도시된 바와 같이, 구조(90)의 밑면뿐만 아니라 현수식 작업 플랫폼들 사이의 구조(90)의 측부에 대한 액세스를 제공하기 위해, 제2 구조(200)는 통합 시스템(300)을 사용하여 기초 구조(100)와 통합된다.

도 21은 또한 기초 구조(100)가 제2 구조(200)와 통합되며 제2 구조(200)에 따라 좌우될 수 있다는 것을 도시한다. 예컨대, 도 21에 도시된 바와 같이, 기초 구조(100)는 관절연결 가능한 현수식 작업 플랫폼 시스템일 수 있되, 도 6 내지 도 10과 관련하여 설명된 바와 같이, 현수식 작업 플랫폼 시스템(100b)은 지지식 작업 플랫폼 시스템(200a)으로부터 구축되며, 현수식 작업 플랫폼 시스템(100c)은 지지식 작업 플랫폼 시스템(200b)으로부터 구축된다. 따라서, 지지식 작업 플랫폼(200c) 위의 구조(90)에 계속 액세스하기 위해, 작업자들은 지지식 작업 플랫폼(200c)으로부터, 도 6 내지 도 10에 설명된 바와 같은, 추가적인 현수식 작업 플랫폼들을 조립한 후, 본원에 설명된 바와 같이 새롭게 현수된 플랫폼 시스템과 통합되는 추가적인 지지식 작업 플랫폼들을 조립할 수 있다.

도 22는 액세스 구조 통합 조립체들(300)을 사용하여 제2 구조(200)와 통합되는 기초 구조(100)의 다른 예시적인 구현예를 도시한다. 도시된 예시적인 구현예에서, 기초 구조(100)는 현수식 작업 플랫폼 조립체이며, 제2 구조(200)는 지지식 작업 플랫폼 조립체이다. 기초 구조(100)는 오버헤드 구조(미도시)로부터 현수되며, 예컨대 하부구조들(91)에 액세스하는 데에 사용된다.

도 22에 도시된 바와 같이, 기초 구조(100)는 오버헤드 구조로부터 현수되되, 지지식 작업 플랫폼 시스템인 제2 구조(200)는 기초 구조(100)로부터 상향 구축된다. 도 22에 도시된 예시적인 구현예에서, 6층의 지지식 작업 플랫폼이 기초 구조(100) 위에 고정된다. 도 22에 도시된 바와 같이, 지지식 작업 플랫폼 시스템의 층들은 서로 평행하지만 공면 상에 있지는 않다. 상기에 설명된 바와 같이, 기초 구조(100)와 통합되는 지지 구조(200)의 층수는 이행될 작업, 및 조이스트들(140)이 지지할 수 있는 중량의 최대량에 따라 달라질 것이다.

도 23은 제2 구조(200)를 통합하는 액세스 구조 통합 조립체들(300)과 함께 기초 구조(100)의 예시적인 구현예를 도시하되, 기초 구조(100)는 현수식 작업 플랫폼 시스템이며, 제2 구조(200)는 지지식 작업 구조 시스템이다. 지지식 작업 플랫폼 시스템은, 도시된 구현예에서 예컨대 교량 또는 해양 리그의 일부와 같이, 두 지점에 걸친 구조인 구조(90) 아래에 고정되는 현수식 작업 플랫폼 시스템으로부터 상향 구축된다. 도시된 바와 같이, 기초 구조(100)는 구조(90) 아래에 현수되며, 또한 오버헤드 구조(90)의 풋프린트 밖으로 연장된다. 제2 구조(200)는 구조(90)의 측면에 액세스하기 위해 구조(90) 바로 아래에 있지 않은 기초 구조(100)의 부분으로부터 상향 구축된다.

다른 구현예들에서, 도 24에 도시된 바와 같이, 제2 구조는 방수포 또는 배리어와 같은 대상에 대한 지지를 제공하기 위해 기초 구조와 통합될 수 있다. 도 24에서, 제2 구조(200)는 통합 조립체들(300)을 사용하여 기초 구조(100)와 통합되고, 제2 구조는 방수포인 배리어(95)를 고정하는 데에 사용된다. 예컨대, 구조(90)를 도장할 때, 배리어(95)는 파편들(예컨대, 흙, 먼지, 물, 꽃가루)이 작업 영역에 들어가서 도장 또는 건조 공정을 훼손하거나 방해하는 것을 방지한다. 배리어(95)는 또한 오염 물질(예컨대, 연기, 증기, 입자)이 작업 영역을 빠져나가서 주변환경으로 들어가는 것을 방지한다. 그러므로, 제2 구조(200)는 현장에서 공장 같은 조건을 생성하는 데에 사용된다.

본원에 제공된 도면 및 설명은 지지식 작업 플랫폼 시스템인 제2 구조와 통합되는 현수식 또는 관절연결 현수식 작업 플랫폼 시스템인 기초 구조(100)를 예시하지만, 통합 조립체(300)가 다양한 기초 구조들 및 제2 구조들을 통합하는 데에 사용될 수 있음은 물론이다.

본 발명의 전술한 설명은 예시 및 설명을 목적으로 제공되었다. 이는 철저히 하려는 의도이거나, 본 발명을 개시된 정확한 형태 또는 이 형태를 구현할 수 있는 재료로 제한하려는 의도가 아니며, 상기의 교시를 고려하여 다수의 수정 및 변경이 이루어질 수 있다.

구체적으로, 본 발명은 본원에 포함된 구현예들 및 도해들에 제한되는 것이 아니라, 구현예들의 일부를 포함하는 수정된 형태의 구현예들, 및 하기 청구범위의 범주 내에 있는 상이한 구현예들의 요소들의 조합들을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims

적어도 하나의 채널 구조; 및
적어도 하나의 조이스트 소켓을 포함하며,
상기 조이스트 소켓은 상기 채널 구조와 슬라이딩 결합되는, 액세스 구조 통합 조립체.
제1항에 있어서,
상기 채널 구조는:
단단하고 편평한 하부;
대략 직각으로 상기 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 상기 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 상기 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부; 및
상기 채널 구조의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함하는, 조립체.
제2항에 있어서,
상기 조이스트 소켓은 상기 채널 구조의 상기 선형 갭과 슬라이딩 결합되는 적어도 하나의 T-볼트를 사용하여 상기 채널 구조와 슬라이딩 결합되는, 조립체.
제3항에 있어서,
상기 T-볼트는 상기 선형 갭의 폭보다 더 큰 폭을 갖는 헤드를 포함하는, 조립체.
제1항에 있어서,
상기 조이스트 소켓은:
중공 관형 몸체; 및
기저부를 포함하는, 조립체.
제1항에 있어서,
상기 채널 구조는 기초 구조에 고정되도록 구성되고, 상기 조이스트 소켓은 제2 구조에 고정되도록 구성되는, 조립체.
제6항에 있어서,
상기 기초 구조는 현수식 작업 플랫폼 시스템인, 조립체.
제7항에 있어서,
상기 현수식 작업 플랫폼은 관절연결 가능한 것인, 조립체.
제6항에 있어서,
상기 제2 구조는 지지식 작업 플랫폼 시스템인, 조립체.
제1항에 있어서,
데크 리테이너를 더 포함하는, 조립체.
적어도 하나의 실질적으로 정사각형의 관형 채널 구조로, 데크 리테이너의 구멍들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는 단단하고 편평한 하부, 및 대략 직각으로 상기 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 상기 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 상기 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부, 및 상기 채널 구조의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함하는 채널 구조;
중공 관형 몸체, 및 복수의 구멍을 구비한 기저부를 포함하는 적어도 하나의 조이스트 소켓;
상기 조이스트 소켓의 상기 구멍들을 통해 상기 채널 구조의 상기 선형 갭 내로 연장되며, 상기 선형 갭의 폭보다 더 큰 폭을 갖는 헤드부를 구비한 복수의 T-볼트로, 상기 T-볼트들은 상기 채널 구조와 슬라이딩 결합되며, 각각의 T-볼트는 너트로 고정되는 것인 복수의 T-볼트; 및
선택적으로, 상기 채널 구조의 구멍들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는 적어도 하나의 실질적으로 선형의 데크 리테이너로, 상기 데크 리테이너는 상기 채널 구조와 평행하며, 각각이 상기 채널 구조 및 데크 리테이너의 대응하는 구멍들의 세트를 통해 연장되는 복수의 볼트에 의해, 상기 채널 구조에 고정되는 것인 데크 리테이너를 포함하는, 액세스 구조 통합 조립체.
적어도 하나의 유닛;
상기 적어도 하나의 유닛에 고정되며, 각각이 적어도 하나의 채널 구조 및 상기 채널 구조와 슬라이딩 결합되는 적어도 하나의 조이스트 소켓을 포함하는 적어도 2개의 액세스 구조 통합 조립체를 포함하고,
각각의 채널 구조는 상기 유닛에 고정되는, 기초 구조.
제12항에 있어서,
상기 채널 구조는 실질적으로 정사각형의 관형 C 채널이며,
단단하고 편평한 하부;
대략 직각으로 상기 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 상기 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 상기 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부; 및
상기 C 채널의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함하는, 기초 구조.
제13항에 있어서,
상기 조이스트 소켓들은 상기 C 채널의 상기 선형 갭과 슬라이딩 결합되는 적어도 하나의 T-볼트를 사용하여 상기 C 채널들과 슬라이딩 결합되는, 기초 구조.
제12항에 있어서,
데크 리테이너를 더 포함하는, 기초 구조.
제15항에 있어서,
상기 데크 리테이너는 상기 채널 구조와 평행하도록 상기 유닛과 C 채널 사이에 고정되는, 기초 구조.
제12항에 있어서,
상기 적어도 하나의 유닛은 4개의 허브와 상호연결되는 4개의 조이스트를 포함하는, 기초 구조.
제12항에 있어서,
상기 조이스트 소켓들은 제2 구조에 고정되도록 구성되는, 기초 구조.
제18항에 있어서,
상기 제2 구조는 지지식 작업 플랫폼 시스템인, 기초 구조.
제12항에 있어서,
상기 유닛은 적어도 2개의 조이스트를 포함하고, 각각의 통합 조립체는 상기 조이스트들 중 하나에 고정되는, 기초 구조.
제20항에 있어서,
상기 조이스트들은 복수의 케이지 너트를 포함하고, 상기 C 채널들은 상기 케이지 너트들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는, 기초 구조.
제16항에 있어서,
상기 통합 조립체들은, 각각이 상기 채널 구조들의 구멍을 통해 연장되며 대응하는 케이지 너트와 결합되는 복수의 볼트에 의해, 상기 조이스트들에 고정되는, 기초 구조.
제12항에 있어서,
각각이 4개의 허브와 상호연결되는 4개의 조이스트에 의해 한정되는 복수의 유닛을 포함하고, 상기 조이스트들 및 허브들은 상기 조이스트들이 서로에 대해 공면 상에 있도록 상호연결되는, 기초 구조.
제23항에 있어서,
각각의 조이스트는 상부 요소 및 하부 요소를 포함하는, 기초 구조.
제24항에 있어서,
각각이 조이스트의 상부 요소에 고정되며 상기 조이스트와 평행하는 복수의 통합 조립체를 포함하는, 기초 구조.
제25항에 있어서,
각각의 조이스트는 복수의 케이지 너트를 더 포함하고, 각각의 C 채널은 상기 케이지 너트들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는, 기초 구조.
제26항에 있어서,
상기 통합 조립체들은, 각각이 상기 채널 구조의 구멍을 통해 연장되며 케이지 너트와 결합되는 복수의 볼트에 의해, 상기 조이스트들에 고정되는, 기초 구조.
제17항에 있어서,
상기 허브들에 고정되는 복수의 현수 연결구를 더 포함하는, 기초 구조.
각각이 상부 요소 및 하부 요소를 구비하는 복수의 조이스트;
복수의 허브; 및
복수의 액세스 구조 통합 조립체를 포함하고;
상기 복수의 조이스트는 적어도 4개의 조이스트를 포함하며, 상기 복수의 허브는 적어도 4개의 허브를 포함하고;
상기 조이스트들 및 허브들은 상기 조이스트들이 서로에 대해 공면 상에 있도록 상호연결되며;
각각의 통합 조립체는:
복수의 구멍을 포함하는 실질적으로 선형의 데크 리테이너;
상기 데크 리테이너와 평행한 실질적으로 정사각형의 관형 채널 구조로, 상기 데크 리테이너의 상기 구멍들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는 단단하고 편평한 하부, 대략 직각으로 상기 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 상기 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 상기 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부, 및 상기 채널 구조의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함하는 채널 구조;
상기 데크 리테이너 및 채널 구조의 상기 대응하는 구멍들을 통해 연장되는 복수의 데크 리테이너 볼트;
중공 관형 몸체, 및 복수의 구멍을 구비한 기저부를 포함하는 복수의 조이스트 소켓; 및
상기 조이스트 소켓의 상기 구멍들을 통해 상기 채널 구조의 상기 선형 갭 내로 연장되며, 상기 선형 갭의 폭보다 더 큰 폭을 갖는 헤드부를 구비한 복수의 T-볼트로, 상기 T-볼트들은 상기 채널 구조와 슬라이딩 결합되며, 각각의 T-볼트는 너트로 고정되는 것인 복수의 T-볼트를 포함하고;
상기 각각의 채널 구조는 적어도 2개의 조이스트 소켓을 고정하며;
각각의 통합 조립체는 상기 조이스트들 중 하나의 상부 요소에 고정되고;
상기 조이스트들의 개수는 상기 통합 조립체들의 개수보다 더 큰 것인, 현수식 작업 플랫폼 시스템.
제29항에 있어서,
상기 조이스트들은 조이스트들에 데크 리테이너 및 채널 구조를 고정하기 위해 상기 데크 리테이너 볼트들과 결합되는 복수의 케이지 너트를 포함하는, 현수식 작업 플랫폼 시스템.
제29항에 있어서,
각각이 상기 허브들 중 하나에 고정되는 적어도 2개의 현수 연결구를 더 포함하는, 현수식 작업 플랫폼 시스템.
제29항에 있어서,
상기 조이스트 소켓들은 제2 구조를 고정하도록 구성되는, 현수식 작업 플랫폼 시스템.
제32항에 있어서,
상기 제2 구조는 지지식 작업 플랫폼 시스템인, 현수식 작업 플랫폼 시스템.
제29항에 있어서,
관절연결 가능한 것인, 현수식 작업 플랫폼 시스템.
제29항에 있어서,
상기 허브들 중 적어도 하나는:
일 세트의 개구들을 갖는 제1 표면;
상기 제1 표면과 실질적으로 평행하며, 제2 세트의 개구들을 갖는 제2 표면; 및
상기 제1 표면과 제2 표면 사이에 연결되는 구조적 요소를 포함하고,
상기 제1 세트 및 제2 세트의 개구들 중 적어도 하나는 상기 제2 세트의 개구들 중 하나의 개구에 대해 동축을 가지는, 현수식 작업 플랫폼 시스템.
기초 구조;
제2 구조; 및
각각이 채널 구조 및 상기 C 채널과 슬라이딩 결합되는 적어도 하나의 조이스트 소켓을 포함하는 적어도 2개의 통합 조립체를 포함하고;
상기 기초 구조는 상기 채널 구조에 고정되며;
상기 제2 구조는 상기 조이스트 소켓에 고정되는, 통합형 시스템.
제36항에 있어서,
상기 기초 구조는 작업 플랫폼 시스템인, 통합형 시스템.
제37항에 있어서,
상기 기초 구조는 현수식 작업 플랫폼 시스템인, 통합형 시스템.
제38항에 있어서,
상기 현수식 작업 플랫폼 시스템은 관절연결 가능한 것인, 통합형 시스템.
제36항에 있어서,
상기 기초 구조는 적어도 하나의 유닛을 포함하고,
상기 유닛은: 적어도 4개의 조이스트; 및 적어도 4개의 허브를 포함하되, 각각의 조이스트는 상부 요소 및 하부 요소를 구비하며, 상기 조이스트들 중 적어도 2개는 적어도 4개의 케이지 너트를 포함하고,
상기 조이스트들 및 허브들은 상기 조이스트들이 서로에 대해 공면 상에 있도록 상호연결되는, 통합형 시스템.
제36항에 있어서,
상기 통합 조립체들은 각각 실질적으로 선형의 데크 리테이너를 더 포함하는, 통합형 시스템.
제40항에 있어서,
각각의 통합 조립체는 조이스트와 평행하도록 상기 조이스트에 고정되는, 통합형 시스템.
제42항에 있어서,
각각의 조이스트는 적어도 2개의 케이지 너트를 더 포함하는, 통합형 시스템.
제43항에 있어서,
각각의 통합 조립체는 각각이 하나의 케이지 너트와 결합되는 적어도 2개의 볼트를 사용하여 상기 조이스트에 고정되는, 통합형 시스템.
제36항에 있어서,
각각의 채널 구조는 C 채널이며:
단단하고 편평한 하부,
대략 직각으로 상기 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 상기 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 상기 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부, 및
상기 C 채널의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함하는, 통합형 시스템.
제45항에 있어서,
각각의 조이스트 소켓은 상기 C 채널의 상기 선형 갭과 슬라이딩 결합되는 T-볼트에 의해 상기 C 채널과 슬라이딩 결합되는, 통합형 시스템.
제36항에 있어서,
각각의 조이스트 소켓은 중공 관형 몸체 및 기저부를 포함하는, 통합형 시스템.
제36항에 있어서,
각각의 통합 조립체는 2개의 조이스트 소켓을 포함하는, 통합형 시스템.
제36항에 있어서,
상기 제2 구조는 작업 플랫폼 시스템의 적어도 하나의 유닛인, 통합형 시스템.
제49항에 있어서,
상기 제2 구조는 지지식 작업 플랫폼 시스템인, 통합형 시스템.
제50항에 있어서,
상기 지지식 작업 플랫폼 시스템은 적어도 2개의 층을 포함하는, 통합형 시스템.
제36항에 있어서,
상기 제2 구조에 고정되는 배리어를 더 포함하는, 통합형 시스템.
제36항에 있어서,
상기 제2 구조는 흙막이(shoring)인 것인, 통합형 시스템.
제36항에 있어서,
적어도 4개의 허브 및 적어도 4개의 조이스트를 포함하는 제3 구조를 더 포함하되, 각각의 4개의 조이스트는 상기 4개의 허브 중 적어도 2개와 상호연결되도록 구성되며,
상기 조이스트들 및 허브들은, (i) 상기 조이스트들 중 하나-및 허브들 중 2개-가 정지된 상태로 남아있도록 구성되고; (ii) 상기 조이스트들 중 2개가 회전 가능하며; (iii) 상기 허브들 중 2개-및 상기 조이스트들 중 하나-가 병진 가능하도록, 상호연결되도록 구성되고;
상기 2개의 정지된 허브는 각각 상기 제2 구조에 연결되며;
상호연결될 때, 상기 2개의 회전 가능한 조이스트, 상기 2개의 병진 가능한 허브, 및 상기 하나의 병진 가능한 조이스트는 상기 정지된 조이스트 및 상기 정지된 허브들에 대해 초기 위치로부터 최종 위치로 관절연결될 수 있고;
상기 적어도 4개의 조이스트는 상기 초기 및 최종 위치에서 서로에 대해 실질적으로 공면 상에 있으며;
상기 조이스트들 중 적어도 하나는, 핀을 중심으로 적어도 하나의 허브에 대해 적어도 하나의 조이스트의 자유 회전을 제공하기 위해, 상기 핀을 사용하여 상기 허브들 중 적어도 하나와 연결되도록 구성되고;
상기 자유 회전은 (i) 상기 적어도 하나의 허브의 외주 인근에 위치할 추가적인 핀; 및 (ii) 플랫폼이 상기 최종 위치에서 상기 허브들 및 조이스트들에 대해 위치할 때 상기 플랫폼의 적어도 일부 중 적어도 하나에 의해 제한되는, 통합형 시스템.
오버헤드 구조로부터 현수하기 위한 일체형 작업 플랫폼 시스템에 있어서,
제1 구조;
각각 조이스트에 고정되는 복수의 통합 조립체; 및
조이스트 소켓들에 고정되는 골조를 구비한 제2 구조를 포함하고;
상기 제1 구조는:
제1 단부, 및 오버헤드 구조에 고정되도록 구성되는 제2 단부를 갖는 적어도 2개의 현수 연결구;
각각이 상부 요소 및 하부 요소를 구비하는 복수의 조이스트; 및
복수의 허브로, 상기 허브들 중 적어도 2개는 상기 현수 연결구들의 상기 제1 단부와 결합되도록 구성되는 개구를 갖는 제1 표면을 구비하는 것인 복수의 허브를 포함하고;
상기 복수의 조이스트는 적어도 4개의 조이스트를 포함하며, 상기 복수의 허브는 적어도 4개의 허브를 포함하고;
상기 조이스트들 및 허브들은 상기 조이스트들이 서로에 대해 공면 상에 있도록 상호연결되며;
각각의 통합 조립체는:
복수의 구멍을 포함하는 실질적으로 선형의 데크 리테이너;
상기 데크 리테이너와 평행한 실질적으로 정사각형의 관형 C 채널로, 상기 데크 리테이너의 상기 구멍들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는 단단하고 편평한 하부, 대략 직각으로 상기 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 상기 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 상기 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부, 및 상기 C 채널의 길이를 연장하며 폭을 갖는 선형 갭을 포함하는 C 채널;
상기 데크 리테이너 및 C 채널의 상기 대응하는 구멍들을 통해 연장되는 복수의 데크 리테이너 볼트;
중공 관형 몸체, 및 복수의 구멍을 구비한 기저부를 포함하는 복수의 조이스트 소켓; 및
상기 조이스트 소켓의 상기 구멍들을 통해 상기 C 채널의 상기 선형 갭 내로 연장되며, 상기 선형 갭의 폭보다 더 큰 폭을 갖는 헤드부를 구비한 복수의 T-볼트로, 상기 T-볼트들은 상기 C 채널들과 슬라이딩 결합되며, 각각의 T-볼트는 너트로 고정되는 것인 복수의 T-볼트를 포함하고;
각각의 C 채널은 적어도 2개의 조이스트 소켓을 고정하는, 일체형 작업 플랫폼 시스템.
제55항에 있어서,
상기 제2 구조는 복수의 공면 플랫폼을 포함하는, 일체형 작업 플랫폼 시스템.
제56항에 있어서,
상기 플랫폼들과 평행하지만 공면은 아닌 적어도 하나의 추가적인 플랫폼을 더 포함하는, 일체형 작업 플랫폼 시스템.
제56항에 있어서,
상기 제2 구조는 적어도 3개의 평행한 비공면 플랫폼을 포함하는, 일체형 작업 플랫폼 시스템.
기초 구조에 대해 제2 구조를 통합하는 방법에 있어서,
기초 구조를 제공하는 단계;
제2 구조를 제공하는 단계; 및
적어도 2개의 통합 조립체를 제공하는 단계로, 각각의 통합 조립체는 C 채널, 및 상기 C 채널과 슬라이딩 결합되는 조이스트 소켓을 포함하는 것인 단계; 및
상기 기초 구조에 상기 통합 조립체들의 상기 C 채널들을 고정하며, 상기 제2 구조에 상기 통합 조립체들의 상기 조이스트 소켓들을 고정하는 단계를 포함하는, 방법.
제59항에 있어서,
상기 기초 구조는 현수식 작업 플랫폼 시스템인, 방법.
제60항에 있어서,
상기 기초 구조는 관절연결 가능한 것인, 방법.
제59항에 있어서,
상기 제2 구조는 작업 플랫폼 시스템인, 방법.
현수식 작업 플랫폼 시스템에 대해 지지식 작업 플랫폼 시스템을 설치하는 방법에 있어서,
구조로부터 현수되는 현수식 작업 플랫폼 시스템을 제공하는 단계로, 상기 현수식 작업 플랫폼 시스템은 조이스트들이 서로에 대해 공면 상에 있도록 복수의 상호연결된 허브 및 조이스트를 포함하는 것인 단계;
데크 리테이너들의 개수가 조이스트들의 개수보다 더 적고 상기 데크 리테이너들이 서로에 대해 각각 평행하도록, 복수의 조이스트와 평행하게 복수의 데크 리테이너를 정렬시키는 단계;
상기 데크 리테이너들과 공선 상에 복수의 C 채널을 정렬시키는 단계로, 상기 C 채널들은 상기 데크 리테이너의 구멍들에 대응하는 복수의 구멍을 포함하는 단단하고 편평한 하부, 대략 직각으로 상기 하부로부터 상향 연장되는 2개의 편평한 측벽부로, 각각의 측벽부는 플랜지에서 끝나되, 상기 플랜지들은 서로를 향해 연장되도록 상기 측벽부들로부터 직각으로 연장되는 것인 2개의 편평한 측벽부, 및 상기 C 채널의 길이를 연장하는 선형 갭을 포함하고, 각각의 플랜지는 내표면 및 외표면을 구비하는 것인 단계;
복수의 볼트를 사용하여 상기 조이스트들에 상기 데크 리테이너들 및 C 채널들을 고정하는 단계;
관형 몸체, 적어도 2개의 구멍을 갖는 기저부, 상기 관형 몸체에 대향하도록 각각의 구멍을 통해 돌출되는 하나의 T-볼트, 및 각각의 T-볼트와 부분적으로 결합되는 너트를 포함하는 복수의 조이스트 소켓을 제공하는 단계;
상기 T-볼트들이 상기 선형 갭을 통과하도록 상기 플랜지들 중 하나의 외표면을 따라 각각의 조이스트 소켓을 슬라이딩시키는 단계;
상기 T-볼트들의 헤드가 상기 플랜지들의 내표면들과 결합되도록 상기 너트들을 조이는 단계; 및
각각의 복수의 조이스트 소켓 내에 지지식 작업 플랫폼 시스템 프레임 부재의 제1 단부를 고정하는 단계를 포함하는, 방법.
제63항에 있어서,
상기 지지식 작업 플랫폼 시스템 프레임 부재들의 제2 단부 상에 작업 플랫폼 조립체를 제공하는 단계를 더 포함하는, 방법.
제64항에 있어서,
복수의 허브 및 상기 복수의 허브에 연결되는 복수의 조이스트를 포함하는 관절연결 가능한 작업 플랫폼 조립체를 제공하는 단계; 및
초기 위치로부터 최종 위치로 상기 관절연결 가능한 작업 플랫폼 조립체를 관절연결하는 단계로, 상기 관절연결은 상기 복수의 허브 중 하나 이상에 대해 상기 복수의 조이스트 중 하나 이상을 회전시키는 것과 병진시키는 것 중 적어도 하나를 포함하는 것인 단계를 더 포함하고,
상기 복수의 조이스트는 상기 초기 및 최종 위치에서 서로에 대해 실질적으로 공면 상에 있는, 방법.