KR20160045701A - 탄성적 클램핑에 의한 갖는 착탈식 절삭 공구 세그먼트 및 이를 위한 절삭 공구 - Google Patents

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Abstract

절삭 공구 세그먼트(100)는 절삭 공구(150)의 세그먼트 포켓(154)에 착탈식으로 장착될 수 있다. 각 절삭 공구 세그먼트(100)는 후방-전방 방향(DR, DF)으로 연장하는 길이방향 세그먼트 축(A)과 그리고 세그먼트 축(A)의 서로 대향한 측부들에 위치하는 상위 단부 및 하위 단부(102, 104)를 가진다. 하위 단부(104)는 두 개의 이격된 하위 접촉 표면(108, 110)을 가진다. 삽입 보유 부분(112)은 절삭 공구 세그먼트(100)의 전방 단부(114)에서, 상위 단부(102)에 형성된다. 탄성 보유 암(116)은 상위 단부(102)에 형성되고, 삽입 보유 부분(112)으로부터 후방으로 이격되어 있다. 보유 암(116)은 상위 접촉 표면(118)을 가진다. 절삭 공구 세그먼트(100)의 측면도에서, 상위 및 하위 접촉 표면(118, 108, 110)은 선형이다. 공구 홀더 몸체(152)의 주변 표면(156)에 형성된 세그먼트 포켓(154)에 착탈식으로 장착된 적어도 하나의 그러한 절삭 공구 세그먼트(100)를 포함하는 절삭 공구(150)가 또한 청구된다.

Description

탄성적 클램핑에 의한 갖는 착탈식 절삭 공구 세그먼트 및 이를 위한 절삭 공구{DETACHABLE CUTTING TOOL SEGMENT WITH RESILIENT CLAMPING AND CUTTING TOOL THEREFOR}
본 발명은 일반적으로, 절삭 공구에 대해 원주 방향으로 보유되는 절삭 삽입체를 갖는 절삭 공구에 관한 것이고, 그리고 특히, 절삭 삽입체를 보유하는 착탈식 세그먼트를 갖는 그러한 절삭 공구에 관한 것이다.
슬로팅(slotting) 절삭기 및 톱과 같은 절삭 공구는 이들의 주변 표면에 보유되는 복수의 절삭 삽입체를 갖는다. 절삭 삽입체는 절삭 공구 요소에 보유될 수 있고, 절삭 공구 요소는 공구 홀더 몸체로부터 분리가 가능하다. 다양한 형태의 공구 홀더 몸체와 결합되는 그러한 절삭 공구 요소가 공지되어 있다. 일부 절삭 삽입체 또는 절삭 공구 요소는 이들의 위치를 보유하는 캠(cam)에 의해 각 포켓 또는 리세스(recess)에 보유된다.
전술한, 절삭 공구 세그먼트 또는 절삭 삽입체를 갖는 절삭 공구는 예를들어, 이하의 미국 특허 공보: 제US4604004호, 제US4898054호, 제US6325574호, 제US4492140호, 제US3887975호, 제US2860863호, 제US341187호 및 제US207003호에서 뿐만 아니라, 독일 특허 공보 제DE8513350U1호 및 제DE10010223B4호에 나타나 있다.
절삭 공구 세그먼트 내에 절삭 삽입체의 보유와 관계없이, 공구 홀더 몸체에 탄성적으로 보유되고, 그리고 그로부터 착탈될 수 있는 개선된 신규한 절삭 공구 세그먼트를 제공하는 것이 본 출원의 주제의 목적이다.
본 출원의 주제에 따라, 후방-전방 방향으로 연장하는 길이방향 세그먼트 축을 가지는 절삭 공구 세그먼트가 제공되고, 그리고 절삭 공구 세그먼트는,
세그먼트 축의 서로 대향한 측부들에 위치하는 상위 단부 및 하위 단부를 포함하고, 하위 단부는 두 개의 이격된 하위 접촉 표면을 가지고,
절삭 공구 세그먼트의 전방 단부에서, 상위 단부에 형성된 삽입 보유 부분을 포함하고, 그리고
상위 단부에 형성되고, 삽입 보유 부분으로부터 후방으로 이격된 탄성 보유암을 포함하고, 보유 암은 상위 접촉 표면을 가지고,
절삭 공구 세그먼트의 측면 모습에서, 상위 및 하위 접촉 표면은 선형이다.
본 출원의 주제에 따라, 절삭 공구가 제공되고, 절삭 공구는, 절삭 공구의 주변 표면에 형성된 적어도 한 개의 세그먼트 포켓과, 그리고 적어도 한 개의 세그먼트 포켓에 보유되는 전술한 적어도 한 개의 절삭 공구 세그먼트를 가지는 공구 홀더 몸체를 포함한다.
절삭 공구의 공구 홀더 몸체에서, 각 세그먼트 포켓은 상위 포켓 표면 및 반대편에 하위 포켓 표면을 가지고, 상위 포켓 표면은 상위 클램핑 표면을 가지고 그리고 하위 포켓 표면은 두 개의 이격된 하위 클램핑 표면을 가지며, 절삭 공구 세그먼트의 상위 접촉 표면은 세그먼트 포켓의 상위 클램핑 표면에 인접해 있고, 절삭 공구 세그먼트의 하위 접촉 표면은 세그먼트 포켓의 하위 클램핑 표면에 인접해 있고, 그리고 보유 암은 세그먼트 축 쪽으로 탄성적으로 밀려진다. 적어도 한 개의 절삭 삽입체가 적어도 한 개의 절삭 공구 세그먼트의 삽입 보유 부분에 보유된다.
본 발명의 더 나은 이해를 위해 그리고 동일한 것이 실제로 수행되는 방식을 보여주기 위해, 이제 첨부된 도면을 참조하며, 그 도면은 다음과 같다:
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 절삭 공구의 개략적 도시 단면도이다;
도 2는 도 1의 절삭 공구 일부의 사시도이다;
도 3은 도 2의 절삭 공구의 그 부분의 측면도이다;
도 4는 도 2의 절삭 공구의 그 부분의 분해 측면도이다;
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 공구 일부의 측면도이다;
도 6은 도 5의 절삭 공구의 그 부분의 분해 측면도이다; 그리고
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른, 절삭 공구의 일부의 측면도이다.
도시의 간단함 및 명료함을 위해, 도면에 도시된 요소는 반드시 축척대로 도시되지 않는다는 것이 이해될 것이다. 예를들어, 일부 요소의 치수는 명료함을 위해 다른 요소에 관하여 과장될 수 있거나, 또는 여러 물리적 구성요소가 하나의 기능적 블록 또는 요소에 포함될 수 있다. 추가로, 적절하다고 고려되는 경우에, 참조 번호는 대응하거나 또는 유사한 요소를 나타내기 위해 도면 간에 반복될 수도 있다.
이하의 설명에서, 본 발명의 다양한 양태가 설명될 것이다. 설명의 목적을 위해, 특정 구성 및 세부 사항이 본 발명의 철저한 이해를 제공하기 위해 진술된다. 하지만, 본 발명이 여기에 제시된 특정 세부 사항 없이도 실시될 수 있다는 것이 그 기술분야에 기술을 가진 사람에게 또한 명백할 것이다. 추가로, 잘-알려진 특징은 본 발명을 모호하지 않게 하기 위해 생략될 수 있거나 또는 단순화될 수 있다.
이제 본 발명의 실시예에 따른 절삭 공구(150)의 다양한 모습들을 도시하는 도 1-4를 참조한다. 절삭 공구(150)는 공구 홀더 몸체(152)를 포함하고, 공구 홀더 몸체는 두 개의 몸체 측부 표면(155) 및 그 사이에 연장하는 주변 표면(156)을 갖는다. 복수의 세그먼트 포켓(154)은 공구 홀더 몸체(152)의 주변 표면(156)에서 형성된다. 절삭 공구(150)는 또한 복수의 절삭 공구 세그먼트(100)를 포함하고, 각 절삭 공구 세그먼트(100)는 각 세그먼트 포켓(154)에 착탈식으로 보유된다. 절삭 공구(150)는 중심 회전 축(B)을 갖는, 회전식 절삭 공구로 도시된다. 동작할 때, 절삭 공구(150)는 작업편으로부터 재료를 절삭하기 위해 작업편에 대항하여 중심 축(B)에 대해 회전한다.
특히 도 3-4를 참조하면, 각 세그먼트 포켓(154)은 상위 포켓 표면(158) 및 반대편에 하위 포켓 표면(160)을 갖는다. 포켓 후방 표면(178)은 상위 포켓 표면(158)과 하위 포켓 표면(160) 사이에서 연장한다. 상위 포켓 표면(158)은 상위 클램핑 표면(162)을 가지고, 그리고 하위 포켓 표면(160)은 두 개의 이격된 하위 클램핑 표면(168, 170)을 갖는다.
절삭 공구 세그먼트(100)는 후방-전방 방향(DR, DF)으로 연장하는 길이방향 세그먼트 축(A)을 갖는다. 절삭 공구 세그먼트(100)는 상위 단부(102) 및 하위 단부(104)를 포함하고, 이들은 세그먼트 축(A)의 서로 대향한 측부들에 위치한다. 하위 단부(104)는 두 개의 이격된 하위 접촉 표면(108, 110)을 갖는 하위 표면(106)을 갖는다. 절삭 공구 세그먼트(100)는 두 개의 세그먼트 측부 표면(107) 및 그 사이에 연장하는 세그먼트 주변 표면(109)을 갖는다. 세그먼트 후방 표면(134)은 탄성 보유 암(116)의 뒷면과 하위 표면(106) 사이의 절삭 공구 세그먼트(100)의 후방에서 연장한다.
삽입 보유 부분(112)은 절삭 공구 세그먼트(100)의 전방 단부(114)에서, 상위 단부(102)에 형성된다. 탄성 보유 암(116)은 상위 단부(102)에 형성되고, 그리고 상위 접촉 표면(118)을 갖는다. 보유 암(116)은 삽입 보유 부분(110)으로부터 후방으로 이격되어 있다.
도 3 및 도 4에서 도시된 바와 같이, 절삭 공구 세그먼트(100)의 측면 모습에서, 상위 및 하위 접촉 표면(118, 108, 110)은 선형이다. 절삭 공구 세그먼트(100)의 측면도에서, 상위 접촉 표면(118)은 상위 라인(I1)을 따라 놓여있고, 그리고 하위 접촉 표면(108, 110)은 하위 라인(I2)을 따라 놓여있다. 일부 실시예에서, 상위 라인(I1) 및 하위 라인(I2)은 절삭 공구(15)의 일부 위치(예를들어, 절삭 공구 세그먼트(100)가 세그먼트 포켓(154)에 장착될 때)에서, 서로 평행일 수 있다. 그러한 상위 및 하위 접촉 표면(118, 108, 110)(즉, 측면 모습에서 선형임)은, 예를들어, 측면 모습에서 만곡된 접촉 표면에 비해, 제조하기 더 쉽다는 것에 주의해야 한다. 추가로, 그러한 접촉 표면은 만곡된 접촉 표면과 비교한 바와 같이, 연삭하기 더 쉽다. 상위 및 하위 접촉 표면(118, 108, 110)은 절삭 공구 세그먼트(100)와 세그먼트 포켓(154) 사이의 견고한 접촉을 위해, V자 형태의 표면일 수 있는 것이 이해될 것이다. 하위 접촉 표면(108,110)은 단일 선형 표면, 즉, 하위 표면(106)의 두 개의 이격된 섹션일 수 있다는 것이 추가로 주의된다.
절삭 공구(150)에서, 절삭 공구 세그먼트(100)의 상위 접촉 표면(118)이 세그먼트 포켓(154)의 상위 클램핑 표면(162)에 인접하도록, 적어도 하나의 절삭 공구 세그먼트(100)의 각각은 각 세그먼트 포켓(154)에 착탈식으로 보유된다. 추가로, 절삭 공구 세그먼트(100)의 하위 접촉 표면(108,110)은 각각, 세그먼트 포켓(154)의 하위 클램핑 표면(168, 170)과 견고한 접촉을 한다. 절삭 공구 세그먼트(100)가 세그먼트 포켓(154)내로 후방으로 전진될 때, 보유 암(116)은 세그먼트 축(A) 쪽으로 탄성적으로 밀려진다. 보유 암에 인접하여 형성된 탄성 간극(117)으로로 인해, 보유 암(116)의 움직임이 가능하다. 세그먼트 포켓(154)의 상위 및 하위 클램핑 표면(162, 168, 170)과 절삭 공구 세그먼트(100)의 상위 및 하위 접촉 표면(118, 108, 110) 사이에 각각 견고한 마찰 끼움이 형성된다.
절삭 공구 세그먼트(100)의 각각에서, 절삭 삽입체(122)가 삽입 보유 부분(112)에 보유된다. 삽입 보유 부분(112)은 절삭 삽입체(122)를 유지하기 위해 임의의 배열을 포함할 수 있다. 본 출원의 도면에 도시된 절삭 공구 세그먼트(100)는, 마찰 끼움에 의해 절삭 삽입체(122)를 유지하기 위해(즉, 그 내용이 참조로 포함되어있는 제 US7163361호에서 보여지는 바와 같이, 나사 등의 체결 부재 없이) 마찰 끼움 탄성 보유 부분을 포함한다. 따라서, 삽입 보유 부분(112)은 클램핑 나사를 수용하기 위한 나사식 보어나 절삭 삽입체를 보유하기 위한 다른 클램프가 없다. 하지만, 예를들어, 그 내용이 참조로 포함되어있는 제US7090443호에서 보여지는 바와 같이, 체결 부재를 포함하도록 임의의 다른 종류의 삽입 보유가 이용될 수 있다.
어떤 경우든, 탄성 보유 암(116)은 삽입 보유 부분(112)으로부터 후방으로 이격된다. 따라서, 세그먼트 포켓(154)에서 절삭 공구 세그먼트의 보유로 인해 절삭 공구 세그먼트(100)에 인가되는 힘은 삽입 보유 부분(112) 내의 절삭 삽입체(122)의 보유로 인해 적용되는 힘에 기여하지 않거나, 또는 그 힘을 방해하지 않는다. 따라서, 절삭 공구 세그먼트(100)가 절삭 공구 몸체(152)에 장착되어있는 동안 절삭 삽입체(122)를 절삭 공구 세그먼트(100)에 장착하고 그리고 제거하는 것이 가능하다.
추가로 본 발명의 다른 실시예를 도시하는 도 5-6을 참조한다. 이 실시예에서, 절삭 공구(150)는 절삭 공구 몸체(152) 및 적어도 하나의 절삭 공구 세그먼트(140)를 포함한다. 절삭 공구 세그먼트(140)는 절삭 공구 세그먼트(100)와 유사하지만 절삭 공구 세그먼트(140)의 하위 표면(106)은 하위 접촉 표면(108, 110) 사이에 형성된 로킹 리세스(124)를 갖는다. 로킹 리세스(124)는 하위 표면(106)으로부터 세그먼트 축(A) 쪽으로 오목하고, 그리고 로킹 부재(126)를 부분적으로 수용하도록 구성된다.
세그먼트 포켓(154)의 하위 포켓 표면(160)은 하위 클램핑 표면(168, 170) 사이에 형성된 포켓 리세스(166)를 갖는다. 절삭 공구 세그먼트(140)가 세그먼트 포켓(154) 내에 위치할 때, 포켓 리세스(166)는 절삭 공구 세그먼트(100)의 로킹 리세스(124)와 대면한다. 따라서 포켓 리세스(166) 및 로킹 리세스(124)는 함께 로킹 개구(172)를 형성하고, 로킹 개구는 그를 통해 로킹 부재(126)를 수용하도록 구성된다. 로킹 개구(172)는 내부 표면(176)을 갖는다. 세그먼트 축(A)에 대해 횡방향인, 캠 축(C)에 대해 캠 부재가 회전될 때, 로킹 부재(126)는 절삭 공구의 세그먼트 포켓(154)에서 각각의 절삭 공구 세그먼트(100)를 견고하게 로킹하기 위한 캠 부재일 수 있다.
캠 부재가 캠 축(C)에 대해 회전될 때, 로킹 개구(172)의 내부 표면(176)의 일부와 상호작용 하기 위해, 즉, 포켓 리세스(166) 및 로킹 리세스(124)와 동시에 상호작용하기 위해 캠 부재(126)의 일부는 일부 윤곽(174)(예를들어, 나선형의 윤곽 또는 타원형의 윤곽)을 갖는다. 캠 부재(126)가 캠 축(C)에 대해 회전될 때, 캠 부재의 일부 윤곽(174)은 로킹 리세스(124) 및 포켓 리세스(166)의 벽의 각각의 부분을 가압한다. 이는 절삭 공구 세그먼트(100)와 세그먼트 포켓(154) 사이에 더 견고한 보유를 형성한다.
절삭 공구 세그먼트(100, 140)는 적어도 하나의 세그먼트 측부 표면(107) 밖으로 열려있는, 세그먼트 키 개구(132)를 추가로 가질 수 있고, 그리고 홀더 몸체(152)는 적어도 하나의 몸체 측부 표면(155) 밖으로 열려있는, 홀더 키 개구(164)를 가진다. 세그먼트 포켓(154)의 밖으로 그리고 안으로 절삭 공구 세그먼트(100, 140)를 전진시키도록 기능하는 작동 키의 각각의 프롱을 동시에 수용하도록 세그먼트 키 개구 및 홀더 키 개구(132, 164)는 구성된다. 제1의 방향으로 회전될 때, 세그먼트 포켓(154) 안으로 절삭 공구 세그먼트(100, 140)를 전진시키기 위해, 그리고 반대편 방향으로 회전될 때, 절삭 공구 세그먼트(100, 140)를 추출하기 위해 작동 키가 구성된다. 만일 제2의 실시예가 이용된다면(도 5-6), 절삭 공구 세그먼트(140)는 세그먼트 포켓(154) 안으로 전진되고, 그리고 로킹 부재(126)는 그 후에 로킹 개구(172)에 배치되고 그리고 그 후에 세그먼트 포켓(154)에서 절삭 공구 세그먼트(100)를 체결하기 위해 캠 축(C)에 대해 회전된다.
절삭 공구 세그먼트(100, 140)는 절삭 공구 세그먼트의 전방 단부(114)에 위치하는 스토퍼 부분(128)을 추가로 포함할 수 있다. 스토퍼 부분(128)은 세그먼트 축(A)으로부터 멀어지는 방향으로, 절삭 공구 세그먼트(100, 140)의 하위 표면으로부터 돌출된다. 스토퍼 부분(128)은 세그먼트 축(A)에 대해 횡방향으로 연장하는 대체로 후방-지향 스토퍼 표면(130)을 갖는다. 절삭 공구(150)의 조립시에, 절삭 공구 세그먼트(100, 140)는 스토퍼 표면(130)이 공구 홀더 몸체(152)의 주변 표면(156)에 인접할 때까지 각각의 세그먼트 포켓(154) 내로 전진된다. 절삭 공구 세그먼트(100, 140) 및 세그먼트 포켓(154)은 절삭 공구 세그먼트(100, 140)와 세그먼트 포켓(154)의 포켓 후방 표면(178) 사이에 접촉이 없도록, 즉, 절삭 공구 세그먼트(100, 140)가 세그먼트 후방 표면(134)이 포켓 후방 표면(178)에 접촉하기 전에 멈추도록 형성된다.
절삭 공구(150)는 예를들어, 도 1에 도시된 바와 같이 회전식 절삭 공구(150)에서 복수의 절삭 공구 세그먼트(100, 140)를 가지고, 그리고 따라서 복수의 절삭 삽입체(122)를 가진다. 효율적인 절삭 활동을 보장하기 위해, 절삭 공구(150)의 중심 축(B)으로부터 유사한 거리에 모든 절삭 삽입체(122)의 절삭 에지를 가지는 것이 바람직하다. 모든 절삭 공구 세그먼트(100, 140)가 스토퍼 부분(128)을 가질 때, 절삭 공구 세그먼트는 중심 축(B)으로부터 유사한 거리인, 공구 홀더 몸체(152)의 주변 표면(156)에서 멈춘다. 이러한 방식에서, 스토퍼 부분(128)은 중심 축(B)에 대해 절삭 에지를 균일하게 위치시킨다. 포켓 후방 표면의 위치가 다양한 세그먼트 포켓(154) 사이에서 서로 다를 수 있는, 포켓 후방 표면(178)에 대하여 멈추는 것 대신에, 주변 표면(156)에 대하여 절삭 공구 세그먼트(100, 140)를 멈추는 것에 의해 절삭 에지의 위치를 결정하는 것이 더 쉽다는 것이 이해될 것이다.
이제 본 발명의 다른 실시예에 따른, 절삭 공구(150')의 일부를 도시하는 도 7을 참조한다. 절삭 공구(150')는 세그먼트 포켓(154')를 가진다. 이 실시예에 따라, 절삭 공구 세그먼트(100')는 절삭 공구 세그먼트(100)와 유사하지만 절삭 공구 세그먼트(100')는 스토퍼 부분(128) 없이 형성된다. 대신에, 절삭 공구 세그먼트(100')가 세그먼트 포켓(154')에 장착될 때, 절삭 공구 세그먼트(100')의 세그먼트 후방 표면(134)은 세그먼트 포켓(154')의 포켓 후방 표면(178)에 인접한다. 이 실시예에서, 절삭 삽입체(122)의 절삭 에지의 위치는 세그먼트 포켓(154')의 포켓 후방 표면(178)에 대하여 절삭 공구 세그먼트(100')를 멈추는 것에 의해 결정된다.
도 1을 추가로 참조하면, 절삭 공구(150)는 복수의 세그먼트 포켓(154) 및 절삭 공구 세그먼트(100)를 갖는 디스크-형태의 회전식 슬로팅 커터로 도시되어 있다. 하지만, 본 발명에 따라 절삭 공구는 임의의 다른 종류의 커터일 수 있고, 그리고 예를들어, 단일 세그먼트 포켓 및 그 안에 보유되는 단일 절삭 공구 세그먼트를 갖는 회전 커터와 같은, 그 안에 보유되는 절삭 삽입체를 갖는 적어도 하나의 절삭 공구 세그먼트를 포함할 수 있다.
본 발명에 따라 절삭 공구 몸체(152)는 철로 구성될 수 있다. 절삭 공구 세그먼트(100, 140)는 또한 철로 구성될 수 있다. 절삭 삽입체(122)는 초경합금 등의, 금속 절삭에 적합한, 경성의 재료로 구성될 수 있다.
본 발명이 하나 이상의 특정 실시예를 참조하여 설명되었지만, 설명은 완전히 예시적인 것이고 그리고 도시된 실시예로 발명을 제한하는 것으로써 해석되는 것은 아니다. 관련 기술분야의 통상의 기술자는 본원에 구체적으로 도시되지 않지만, 그럼에도 불구하고 본 발명의 범위 내에 있는 다양한 변형을 안출할 수 있다는 것이 이해된다.

Claims (13)

  1. 후방-전방 방향(DR, DF)으로 연장하는 길이방향 세그먼트 축(A)을 가지는 절삭 공구 세그먼트(100, 140, 100')이며,
    상위 단부(102) 및 하위 단부(104)로서, 상기 상위 단부 및 하위 단부는 세그먼트 축(A)의 서로 대향한 측부들에 위치되고, 상기 하위 단부(104)는 두 개의 이격된 하위 접촉 표면(108, 110)을 가지는, 상위 단부 및 하위 단부와,
    절삭 공구 세그먼트(100, 140, 100')의 전방 단부(114)에서, 상위 단부(102)에 형성된 삽입 보유 부분(112)과,
    상위 단부(102)에 형성되고, 삽입 보유 부분(112)으로부터 후방으로 이격된, 탄성 보유 암(116)으로서, 상위 접촉 표면(118)을 가지는 탄성 보유 암(116)을 포함하고,
    절삭 공구 세그먼트(100, 140, 100')의 측면 모습에서, 상위 및 하위 접촉 표면(118, 108, 110)은 선형인 절삭 공구 세그먼트(100, 140, 100').
  2. 제1항에 있어서, 절삭 공구 세그먼트(100, 140, 100')의 측면 모습에서, 상위 접촉 표면(118) 및 하위 접촉 표면(108, 110)은 서로 평행인 절삭 공구 세그먼트(100, 140, 100').
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 삽입 보유 부분(112)은 절삭 삽입체(122)를 수용하기 위해 그리고 마찰 끼움에 의해 절삭 삽입체(122)를 유지하기 위해 구성된 삽입 포켓(120)을 포함하는 절삭 공구 세그먼트(100, 140, 100').
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 하위 단부(104)는 하위 접촉 표면(108, 110) 사이에 위치되는 로킹 리세스(124)를 추가로 가지고, 상기 로킹 리세스(124)는 로킹 부재(126)를 부분적으로 수용하도록 구성되는 절삭 공구 세그먼트(100).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 절삭 공구 세그먼트(100, 140)의 전방 단부(114)에 위치되는 스토퍼 부분(128)을 추가로 포함하고, 스토퍼 부분(128)은 세그먼트 축(A)에 대해 횡방향으로 연장하는 후방 인접 스토퍼 표면(130)을 가지는 절삭 공구 세그먼트(100, 140).
  6. 절삭 공구(150, 150')이며,
    공구 홀더 몸체(152)로서, 그 주변 표면(156)에 형성된 적어도 하나의 세그먼트 포켓(154, 154')을 가지는 공구 홀더 몸체(152)와, 그리고
    적어도 하나의 세그먼트 포켓(154, 154')에 보유되는 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 절삭 공구 세그먼트(100, 140, 100')를 포함하는 절삭 공구(150, 150').
  7. 제6항에 있어서,
    공구 홀더 몸체(152) 내에서, 각 세그먼트 포켓(154, 154')은 상위 포켓 표면(158) 및 반대편에 하위 포켓 표면(160)을 가지고, 상기 상위 포켓 표면(158)은 상위 클램핑 표면(162)을 가지고 그리고 상기 하위 포켓 표면(160)은 두 개의 이격된 하위 클램핑 표면(168, 170)을 가지고,
    각 절삭 공구 세그먼트(100, 140, 100') 내에서, 상위 접촉 표면(118)은 각각의 세그먼트 포켓(154)의 상위 클램핑 표면(162)에 인접하고, 하위 접촉 표면(108, 110)은 각각의 세그먼트 포켓(154, 154')의 하위 클램핑 표면(168, 170)에 인접하고, 그리고 보유 암(116)은 세그먼트 축(A) 쪽으로 탄성적으로 밀려지며,
    적어도 하나의 절삭 삽입체(122)는 적어도 하나의 절삭 공구 세그먼트(100, 140, 100')의 삽입 보유 부분(112)에 보유되는 절삭 공구(150, 150').
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    적어도 하나의 절삭 공구 세그먼트(100, 140)는 적어도 하나의 절삭 공구 세그먼트(100, 140)의 전방 단부(114)에 위치하는 스토퍼 부분(128)을 추가로 포함하고, 상기 스토퍼 부분(128)은 세그먼트 축(A)에 대해 횡방향으로 연장하는 후방 지향 스토퍼 표면(130)을 가지고, 그리고
    상기 스토퍼 표면(130)은 공구 홀더 몸체(152)의 주변 표면(156)에 인접하는 절삭 공구(150).
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 절삭 공구 세그먼트(100)의 하위 단부(104)는 추가로 하위 접촉 표면(108, 110) 사이에 위치하는 로킹 리세스(124)를 추가로 가지고,
    적어도 하나의 세그먼트 포켓(154)의 하위 포켓 표면(160)은 하위 클램핑 표면(168, 170) 사이에 형성된 포켓 리세스(166)를 가지고, 상기 포켓 리세스(166)는 로킹 리세스(124)와 대면하고 그리고 로킹 개구를 통해 로킹 부재(126)를 수용하도록 구성된 로킹 개구(172)를 로킹 리세스와 함께 형성하는 절삭 공구(150).
  10. 제9항에 있어서,
    로킹 부재(126)는 세그먼트 축(A)에 대해 횡방향인 캠 축(C)에 대해 캠 부재가 회전될 때, 절삭 공구의 세그먼트 포켓(154)에서 각각의 절삭 공구 세그먼트(100)를 견고하게 로킹하기 위한 캠 부재인 절삭 공구(150).
  11. 제10항에 있어서,
    캠 부재(126)는 캠 축(C)에 대해 캠 부재가 회전될 때, 로킹 개구(172)의 내부 표면(176)과 상호작용하기 위해 일부 윤곽(174)을 가지는 절삭 공구(150).
  12. 제6항 또는 제7항에 있어서, 절삭 공구 세그먼트(100, 140, 100')는 그 안에 형성된 세그먼트 키 개구(132)를 가지고, 그리고 홀더 몸체(152)는 그 안에 형성된 홀더 키 개구(164)를 가지고, 세그먼트 및 홀더 키 개구(132, 164)는 작동 키의 각각의 프롱을 동시에 수용하도록 구성되는 절삭 공구(150, 150').
  13. 제6항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 절삭 삽입체는 마찰 끼움에 의해 삽입 보유 부분(112)에 보유되는 절삭 공구(150, 150').
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