CN105473263B

CN105473263B - 带有弹性夹紧的可拆卸切削刀具段及用于其的切削刀具

Info

Publication number: CN105473263B
Application number: CN201480047087.6A
Authority: CN
Inventors: G.赫克特
Original assignee: Iscar Ltd
Current assignee: Iscar Ltd
Priority date: 2013-08-26
Filing date: 2014-06-24
Publication date: 2018-05-15
Anticipated expiration: 2034-06-24
Also published as: US20150056026A1; US9211596B2; RU2655487C2; CN105473263A; JP2016528055A; EP3038777A1; RU2016111111A; CA2922395A1; KR20160045701A; CA2922395C; RU2016111111A3; EP3038777B1; WO2015029008A1; JP6366715B2

Abstract

一种切削刀具段（100）能够可拆卸地安装在切削刀具（150）的段槽（154）中。每个切削刀具段（100）具有沿后到前方向（DF,DR）延伸的纵向段轴线（A）以及上端部和下端部（102,104），位于段轴线（A）的相对侧上。下端部（104）具有两个间隔开的下邻接表面（108,110）。刀片保持部分（112）形成在上端部（102）中，位于切削刀具段（100）的前端部（114）处。弹性保持臂（116）形成在上端部（102）中，从刀片保持部分（112）向后间隔开。该保持臂（116）具有上邻接表面（118）。在切削刀具段（100）的侧视图中，上和下邻接表面（118,108,110）是直线的。包括至少一个这样的切削刀具段（100）的切削刀具（150）也被要求保护，该切削刀具段（100）可拆卸地安装在形成在刀具夹持器主体（152）的外周表面（156）处的段槽（154）中。

Description

带有弹性夹紧的可拆卸切削刀具段及用于其的切削刀具

技术领域

当前发明总地涉及具有切削刀片沿圆周保持在其上的切削刀具，并且特别地涉及这样的切削刀具，其带有保持切削刀片的可拆卸段。

背景技术

诸如槽铣刀和锯子的切削刀具,具有多个保持在其外周表面处的切削刀片。这些切削刀片可以被保持在与刀具夹持器主体可分离的切削刀具元件中。已知这样的切削刀具元件与刀具夹持器主体以不同的形式联接。一些切削刀片或切削刀具元件，通过维持他们位置的凸轮，被保持在各自的槽或凹陷中。

带有如上描述的切削刀具段或切削刀片的切削刀具被显示在例如下面的美国专利公开文献中：US4604004，US4898054，US6325574，US4492140，US3887975，US2860863，US341187和US207003；以及德国专利公开文献中：DE8513350U1和DE10010223B4。

当前申请的主题的目标是提供一种改进的、新型的切削刀具段，其被弹性地保持在刀具夹持器主体中，并且可从主体上拆卸，与切削刀片保持在切削刀具段中无关。

发明内容

根据当前申请的主题，提供具有沿后到前方向延伸的纵向段轴线的切削刀具段，以及该切削刀具段包括：

上端部和下端部，位于段轴线的相对侧上，下端部具有两个间隔开的下邻接表面，

形成在上端部中的刀片保持部分，位于切削刀具段的前端部处；以及

形成在上端部中的弹性保持臂，从刀片保持部分向后间隔开，保持臂具有上邻接表面；

其中，在切削刀具段的侧视图中，上和下邻接表面是直线的。

根据当前申请的主题，提供切削刀具，包括：具有至少一个形成在其外周表面处的段槽的刀具夹持器主体，以及至少一个如上描述的保持在该至少一个段槽中的切削刀具段。

在切削刀具的刀具夹持器主体中，每个段槽具有上槽表面和相对的下槽表面，上槽表面具有上夹紧表面,以及下槽表面具有两个间隔开的下夹紧表面；切削刀具段的上邻接表面邻接段槽的上夹紧表面，切削刀具段的下邻接表面邻接段槽的下夹紧表面，以及保持臂被弹性地推动朝向段轴线。至少一个切削刀片保持在该至少一个切削刀具段的刀片保持部分中。

附图说明

为了更好的理解当前发明以及显示出可以如何在实践中实施当前发明，现将参考附图，其中：

图1是根据当前发明的实施方式的切削刀具的侧视示意图；

图2是图1的切削刀具的一部分的透视图；

图3是图2的切削刀具的该部分的侧视图；

图4是图2的切削刀具的该部分的分解侧视图；

图5是根据当前发明另一实施方式的切削刀具的一部分的侧视图；

图6是图5的切削刀具的该部分的分解侧视图；以及

图7是根据当前发明又一实施方式的切削刀具的一部分的侧视图。

将意识到的是，为了图示的简洁和清晰，在各图中显示的元件不必按比例绘制。例如，为了清晰，一些元件的尺寸相对于其他元件可能被夸大了，或者若干物理部件可能被包括在一个功能块或元件中。另外，在认为适当处，参考数字在各图中可以重复以指示对应的或相似的元件。

具体实施方式

在如下说明中，将描述当前发明的不同方面。为了解释目的，阐述了具体的配置和细节以便对当前发明提供全面的理解。然而，对本领域技术人员将同样显而易见的是当前发明可以被实践，不具有本文所展示的具体细节。另外，熟知的特征可能被省略或简化以便不模糊当前发明。

现在参考图1-4，其描绘了根据当前发明的实施方式的切削刀具150的不同视图。切削刀具150包括刀具夹持器主体152，该夹持器主体具有两个主体侧表面155和在其之间延伸的外周表面156。多个段槽154形成在刀具夹持器主体152的外周表面156中。切削刀具150还包括多个切削刀具段100，每个切削刀具段100可拆卸地保持在各自的段槽154中。切削刀具150被显示作为具有中心旋转轴线B的旋转切削刀具。当操作时，切削刀具150围绕中心轴线B旋转抵靠工件用于从工件上切掉材料。

特别参考图3-4，每个段槽154具有上槽表面158和相对的下槽表面160。槽后表面178在上槽表面158和下槽表面160之间延伸。上槽表面158具有上夹紧表面162，以及下槽表面160具有两个间隔开的下夹紧表面168,170。

切削刀具段100具有沿后到前的方向D_R，D_F延伸的纵向段轴线A。切削刀具段100包括上端部102和下端部104，位于段轴线A的相对侧上。下端部104具有下表面106，该下表面带有两个间隔开的下邻接表面108,110。切削刀具段100具有两个段侧表面107和在其之间延伸的段外周表面109。段后表面134在切削刀具段100的后面中在下表面106和弹性保持臂116的背面之间延伸。

刀片保持部分112形成在上端部102中，位于切削刀具段100的前端部114处。弹性保持臂116形成在上端部102中，并且具有上邻接表面118。保持臂116从刀片保持部分110向后间隔开。

如图3和4中所描绘的，在切削刀具段100的侧视图中，上和下邻接表面118,108,110是直线的。在切削刀具段100的侧视图中，上邻接表面118沿着上线I1延伸，并且下邻接表面108,110沿着下线I2延伸。在一些实施方式中，上线I1和下线I2可以在切削刀具150的一些位置中（例如，当切削刀具段100安装在段槽154中时）彼此平行。应该注意的是，这样的上和下邻接表面118,108,110（即在侧视图中是直线的）更容易加工，例如，与在侧视图中是弯曲的邻接表面相比较。另外，这样的邻接表面如与弯曲的邻接表面相比较，对于磨削而言更加容易。会意识到的是，为了在切削刀具段100和段槽154之间的牢固邻接，上和下邻接表面118,108,110可以是V-形表面。进一步注意的是下邻接表面108,110可以是单个直线平面（即下表面106）的两个间隔开的部段。

在切削刀具150中，至少一个切削刀具段100的每个都是可拆卸地保持在各自的段槽154中，使得切削刀具段100的上邻接表面118邻接段槽154的上夹紧表面162。另外，切削刀具段100的下邻接表面108,110分别与段槽154的下夹紧表面168,170牢固邻接。当切削刀具段100向后前进进入段槽154中时，保持臂116被弹性地推动朝向段轴线A。由于形成的弹性间隙117与其相邻，保持臂116的移动是可能的。在切削刀具段100的上和下邻接表面118,108,110之间分别与段槽154的上和下夹紧表面162,168,170形成牢固的摩擦配合。

在切削刀具段100的每一个中，切削刀片122保持在刀片保持部分112中。刀片保持部分112可以包括用于夹持切削刀片122的任意布置。在当前申请的图中显示的切削刀具段100，包括摩擦配合弹性保持部分，用于通过摩擦配合（即，没有诸如螺钉和类似物的紧固构件，诸如在US7163361中所见的，其内容通过引用并入）夹持切削刀片122。因此，刀片保持部分112没有用于容纳夹紧螺钉或其他为了保持切削刀片的夹具的螺纹孔。然而，任何其他类型的刀片保持都可以应用，例如，其包括紧固构件，诸如在US7090443中所见的，其内容通过引用并入。

在任何情况下，弹性保持臂116都是从刀片保持部分112向后间隔开的。因此，由于切削刀具段100在段槽154中的保持而施加在切削刀具段100上的力，不会贡献给由于切削刀片122在刀片保持部分112中的保持而施加的力，或与该力干涉。所以，当切削刀具段100安装在切削刀具主体152上时，将切削刀片122从切削刀具段100上移除和安装到该切削刀具段100是可能的。

进一步参考图5-6，其描绘了当前发明的另一实施方式。在这个实施方式中，切削刀具150包括切削刀具主体152和至少一个切削刀具段140。切削刀具段140与切削刀具段100近似，然而切削刀具段140的下表面106具有形成在下邻接表面108，110之间的锁定凹陷124。锁定凹陷124从下表面106朝向段轴线A凹进，以及适于部分地容纳锁定构件126。

段槽154的下槽表面160具有形成在下夹紧表面168,170之间的槽凹陷166。当切削刀具段140位于段槽154内时，槽凹陷166面对切削刀具段100的锁定凹陷124。槽凹陷166和锁定凹陷124由此一起形成锁定孔172，适于容纳从中穿过的锁定构件126。锁定孔172具有内表面176。锁定构件126可以是凸轮构件，当凸轮构件绕横向于段轴线A的凸轮轴线C旋转时，用于将相应的切削刀具段100牢固地锁定在其段槽154中。

凸轮构件126的一部分具有部分轮廓174（例如，螺旋形轮廓或椭圆形轮廓），用于与锁定孔172的内表面176的一部分相互作用，即当绕凸轮轴线C旋转时，同时与槽凹陷166和锁定凹陷124相互作用。当凸轮构件126绕凸轮轴线C旋转时，其部分轮廓174压靠锁定凹陷124和槽凹陷166的壁的相应部分。这在切削刀具段100和段槽154之间形成了更牢固的保持。

切削刀具段100,140可以进一步具有段钥匙孔132，朝段侧表面107的至少一面打开，以及夹持器主体152具有夹持器钥匙孔164，朝主体侧表面155的至少一面打开。段和夹持器钥匙孔132,164适于同时地容纳致动钥匙的相应叉头，其用于推进切削刀具段100,140进入和离开段槽154。致动钥匙被配置为，当沿第一方向旋转时，推进切削刀具段100,140进入段槽154，以及当沿相反方向旋转时，拔出切削刀具段100,140。如果应用第二实施方式（图5-6），切削刀具段140被推入段槽154中，以及锁定构件126随之被置于锁定孔172中并且然后绕凸轮轴线C旋转以将切削刀具段100紧固在段槽154中。

切削刀具段100,140可以进一步包括位于其前端部114处的止动部分128。止动部分128沿远离段轴线A的方向，从切削刀具段100,140的下表面突出。止动部分128具有大体上面向后的止动表面130，横向于段轴线A延伸。在组装切削刀具150时，切削刀具段100,140被推入各自的段槽154中，直到止动表面130邻接刀具夹持器主体152的外周表面156。切削刀具段100,140和段槽154被形成为使得在切削刀具段100,140和段槽154的槽后表面178之间没有接触，即切削刀具段100,140在段后表面134接触到槽后表面178之前停止。

切削刀具150具有多个切削刀具段100,140，以及因此具有多个切削刀片122，例如，在如图1中描绘的旋转切削刀具150中。为了确保有效的切削作用，全部切削刀片122的切削刃距离切削刀具150的中心轴线B具有相似距离是理想的。当全部切削刀具段100,140都具有止动部分128时，他们在刀具夹持器主体152的外周表面156处停止，距离中心轴线B位于相似距离处。在这种方式下，止动部分128相对于中心轴线B均匀地定位切削刃。会意识到的是，通过将切削刀具段100,140抵靠外周表面156停止而不是抵靠槽后表面178停止来决定切削刃的位置是更容易的，槽后表面178的位置在不同段槽154之间可能不同。

现在参考图7，其描绘了根据当前发明的又一实施方式的切削刀具150'的一部分。切削刀具150'具有段槽154'。根据这个实施方式，切削刀具段100'同切削刀具段100相似，然而，切削刀具段100'被形成没有止动部分128。代替地，当切削刀具段100'安装在段槽154'中时，切削刀具段100'的段后表面134邻接段槽154'的槽后表面178。在这个实施方式中，切削刀片122的切削刃的位置通过将切削刀具段100'抵靠段槽154'的槽后表面178停止来决定。

进一步参考图1，切削刀具150显示为带有多个段槽154和切削刀具段100的盘-形旋转槽铣刀。然而，根据当前发明的切削刀具可以是任意其它类型的刀具，以及可以包括至少一个带有保持在其中的切削刀片的切削刀具段，例如，带有单个段槽和保持在其中的单个切削刀具段的车刀。

根据当前发明的切削刀具主体152可以由钢构造。切削刀具段100,140也可以由钢构造。切削刀片122会由硬质材料构造，适于切削金属，诸如硬质合金和类似物。

虽然参考一个或多个具体实施方式对当前发明进行了说明，但是本说明旨在作为整体是说明性的而不要被解释为限制本发明到所显示的实施方式。意识到的是本领域技术人员可能想到各种修改，而没有在此具体地显示，但是也在本发明的范围之内。

Claims

1.一种切削刀具段（100,140,100'），具有沿后到前方向（D_R，D_F）延伸的纵向段轴线（A），以及包括：

上端部（102）和下端部（104），位于所述段轴线（A）的相对侧上，所述下端部（104）具有两个间隔开的下邻接表面（108,110），

形成在所述上端部（102）中的刀片保持部分（112），位于所述切削刀具段（100,140，100'）的前端部（114）处；以及

形成在所述上端部（102）中的弹性保持臂（116），从所述刀片保持部分（112）由弹性间隙（117）向后间隔开，所述保持臂（116）具有上邻接表面（118）；

其中，在所述切削刀具段（100,140,100'）的侧视图中，上和下邻接表面（118,108，110）是直线的。

2.根据权利要求1所述的切削刀具段（100,140,100'），其中，在所述切削刀具段（100,140,100'）的侧视图中，上邻接表面（118）和下邻接表面（108,110）平行于彼此。

3.根据权利要求1所述的切削刀具段（100,140,100'），其中，所述刀片保持部分（112）包括刀片槽（120），其适于容纳切削刀片（122）以及通过摩擦配合夹持所述切削刀片（122）。

4.根据权利要求1所述的切削刀具段（100），其中，所述下端部（104）进一步具有位于所述下邻接表面（108,110）之间的锁定凹陷（124），所述锁定凹陷（124）适于部分地容纳锁定构件（126）。

5.根据权利要求1所述的切削刀具段（100,140），进一步包括位于所述切削刀具段（100,140）的前端部（114）的止动部分（128），所述止动部分（128）具有面向后的止动表面（130），其横向于所述段轴线（A）延伸。

6.一种切削刀具（150,150'），包括：

刀具夹持器主体（152），具有形成在其外周表面（156）处的至少一个段槽（154,154'），以及

至少一个根据权利要求1-5任意一项所述的切削刀具段（100,140,100'），被保持在所述至少一个段槽（154,154'）中。

7.根据权利要求6所述的切削刀具（150,150'），其中：

在所述刀具夹持器主体（152）中，每个段槽（154，154'）具有上槽表面（158）和相对的下槽表面（160），所述上槽表面（158）具有上夹紧表面（162），以及所述下槽表面（160）具有两个间隔开的下夹紧表面（168,170）；

在每个切削刀具段（100,140,100'）中，上邻接表面（118）邻接各自段槽（154）的上夹紧表面（162），所述下邻接表面（108,110）邻接各自段槽（154,154'）的下夹紧表面（168,170），以及保持臂（116）被弹性地推动朝向段轴线（A）；以及

至少一个切削刀片（122）保持在所述至少一个切削刀具段（100,140,100'）的刀片保持部分（112）中。

8.根据权利要求6所述的切削刀具（150），其中：

所述至少一个切削刀具段（100,140）进一步包括位于所述至少一个切削刀具段（100,140）的前端部（114）处的止动部分（128），所述止动部分（128）具有面向后的止动表面（130），其横向于所述段轴线（A）延伸；以及

所述止动表面（130）邻接所述刀具夹持器主体（152）的外周表面（156）。

9.根据权利要求7所述的切削刀具（150），其中：

所述至少一个切削刀具段（100）的下端部（104）进一步具有位于所述下邻接表面（108,110）之间的锁定凹陷（124），

所述至少一个段槽（154）的下槽表面（160）具有形成在所述下夹紧表面（168,170）之间的槽凹陷（166），所述槽凹陷（166）面对所述锁定凹陷（124），并且与其形成锁定孔（172）适于容纳从中穿过的锁定构件（126）。

10.根据权利要求9所述的切削刀具（150），其中，所述锁定构件（126）是凸轮构件，当所述凸轮构件绕横向于所述段轴线（A）的凸轮轴线（C）旋转时，用于将各自的切削刀具段（100）牢固地锁定在其段槽（154）中。

11.根据权利要求10所述的切削刀具（150），其中，所述凸轮构件（126）具有部分轮廓（174），当所述凸轮构件绕所述凸轮轴线（C）旋转时，用于与所述锁定孔（172）的内表面（176）相互作用。

12.根据权利要求6所述的切削刀具（150,150'），其中，所述切削刀具段（100,140,100'）具有形成在其中的段钥匙孔（132），以及所述夹持器主体（152）具有形成在其中的夹持器钥匙孔（164），所述段钥匙孔（132）和夹持器钥匙孔（164）适于同时容纳致动钥匙的相应叉头。

13.根据权利要求6所述的切削刀具（150,150'），其中，切削刀片通过摩擦配合保持在所述刀片保持部分（112）中。