KR20160045027A - 직기용 잉아 및 그러한 잉아를 갖춘 직기 - Google Patents

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KR20160045027A
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Abstract

경사를 안내하기 위한 직기용의 이 잉아는 길이방향 축(X1)을 따라 세로로 연장되며, 적어도 하나의 가닥를 포함하는 잉아 몸체를 포함한다. 또한 이 잉아는 잉아눈(2)도 포함하는바, 상기 잉아눈(2)은 경사의 통과를 위한 적어도 하나의 새눈구멍을 포함하는 중심 부분 및 적어도 하나의 길이방향 탭을 포함한다. 이 길이방향 탭은 상기 중심 부분을 연장하며 상기 잉아눈은 주 평면(P)을 한정한다. 상기 잉아눈의 상기 길이방향 탭은 적어도 하나의 캠버된 부위(242, 244)를 포함하는바, 상기 적어도 하나의 캠버된 부위는 상기 잉아눈을 그 전체의 두께에 걸쳐 벗어나게 함으로써 상기 주 평면에 대하여 경사지는 방식으로 벗어나며, 상기 주 평면에 평행하고 상기 길이방향 축에 직각인 측방향 축을 따라 측정된 상기 길이방향 탭의 전체 폭에 걸쳐 연장된다.

Description

직기용 잉아 및 그러한 잉아를 갖춘 직기{Heddle for a loom and loom equipped with such a heddle}
본 발명을 경사(warp yarn)를 안내하기 위한 직기용 잉아에 관한 것이다. 본 발명은 그러한 잉아를 갖춘 직기에 관한 것이기도 하다.
자카르 유형(Jacquard type)의 직기에는 여러 후크(hook)들을 제어하는 자카르 메커니즘(Jacquard mechanism)이 갖춰진다. 각각의 후크는 하나 이상의 아치(arch)들을 제어한다. 각각의 아치는 경사를 위한 안내 잉아의 일 단부에 연결되는바, 이는 다른 일 단부에 의해 복귀 스프링(return spring)을 통하여 상기 직기의 프레임에 연결된다. 각각의 잉아에는 상기 경사의 통과를 위한 새눈구멍이 제공되며, 각각의 잉아는 2개의 가닥(strand)들을 포함하는 잉아 몸체 및 잉아눈으로 구성된다. 이 부위(part)들은 별개로 제조될 수 있다. 그렇다면 상기 잉아는 복합(composite) 잉아라고 불리며 그 배치 전에 조립을 요한다.
이 점에 있어서, 플라스틱 재료로부터 제조된 잉아 몸체, 및 세라믹 또는 경금속(hard metal)으로 만들어진 잉아눈을 이용하는 것이 유럽 특허출원 EP-A-1,908,863호로부터 알려져 있다. 상기 잉아 몸체는 상기 잉아눈 상에 오버몰딩(overmold)된다. 이 오버몰딩 방법에서는 상기 플라스틱 재료의 사출 중에 주형(mold)에 의해 상기 잉아눈 둘레가 폐쇄되는 때에 버(burr)들이 발생된다. 상기 버들을 제거하기 위하여 상기 잉아들은 연마(polishing)로써 다시 다듬어야만 한다. 사실 직조 중에 인접한 실들이 상기 잉아 위에서 문질러지는 때에 상기 버들은 그 실들을 파괴할 수 있다.
이 점에 있어서, 중국 특허출원 CN-A-101323999호에 의해 개시된 접근법은 직조 중에 실들이 잉아들에 대하여 문질러짐으로써 끼이는 것을 제한할 수 있게 한다. 이 문서에는 상기 잉아눈 상에 가닥들이 오버몰딩된 잉아의 구성이 제안된다. 특히 상기 잉아눈은 중심 새눈구멍의 양측에 배치된 2개의 관통 구멍들, 및 상기 잉아눈의 단부를 향하여 드러나며 그것을 지나 양측에서 돌출되지는 않는 2개의 하우징들을 포함한다. 상기 오버몰딩 중에 상기 가닥들은 앞서 언급된 하우징들 및 구멍들을 채우고 상기 잉아눈에 체결된다. 그러나 이 접근법은 조립 영역에서 상기 가닥의 두께와 동일한 두께를 가지는 새눈구멍을 갖춘 중심 부분을 가지는 잉아눈을 요한다. 따라서 이 방식으로 만들어진 잉아는 체적이 크다.
게다가 유럽 특허출원 EP-A-2,505,703에는 도 6의 실시례에서 잉아눈 및 2개의 전이 부분들을 이용하여 상기 잉아눈에 고정된 2개의 가닥들을 포함하는 잉아가 개시되는바, 그 2개의 전이 부분들의 두께는 상기 잉아눈으로부터 인접한 각각의 가닥을 향하여 갈수록 감소된다. 상기 잉아눈과 상기 가닥들 사이에는 겹침이 가능하지 않다. 영국 특허출원 GB-A-200,502에는 가닥이 제공되는 잉아가 개시되며, 그 단부들 각각에 새눈구멍이 갖춰지는바, 그 새눈구멍은 경사의 통과를 위하여 구성된 것이 아니라 직기 프레임 상에 상기 잉아를 조립하기 위하여 구성된 것이다.
마지막으로 독일 특허출원 DE-A-10 2007 060 491호에는 새눈구멍을 포함하는 잉아눈 및 2개의 가닥들을 포함하는 잉아가 개시된다. 도 7에 더 구체적으로 도시된 바와 같이 상기 잉아눈은 각각의 가닥을 향하여 그 두께가 더 좁아지는 부분을 포함한다. 그 잉아의 잉아눈과 가닥들 사이의 어떠한 길이방향 겹침도 본 발명 기술분야의 현재 상태로부터 고려되지 못한다.
더 구체적으로 본 발명은 특히 상기 잉아눈과 상기 가닥 사이의 조립 영역에서 작은 체적을 가지는 잉아눈을 가지면서도 인접한 실들의 끼임을 제안하고 최대의 힘 저항(maximal force resistance)을 보장하는 연결을 가능하게 하는 잉아를 제안함으로써 이 단점들을 해소하는 것을 목적으로 한다.
그러한 사상으로, 본 발명은 경사를 안내하기 위한 직기용의 잉아에 관한 것인바, 상기 잉아는 길이방향 축을 따라 세로로(lengthwise) 연장되며, 적어도 하나의 가닥을 포함하는 잉아 몸체를 포함한다. 상기 잉아는 경사의 통과를 위한 적어도 하나의 새눈구멍을 포함하는 중심 부분 및 적어도 하나의 길이방향 탭을 포함하는 잉아눈도 포함한다. 이 길이방향 탭은 상기 중심 위치를 연장하고 상기 잉아눈은 주 평면을 한정한다. 본 발명에 따르면, 상기 길이방향 탭은 적어도 하나의 캠버된 부위(cambered part)를 포함하며, 상기 적어도 하나의 캠버된 부위는 상기 잉아눈을 그 전체의 두께에 걸쳐 벗어나게 함(deviating)으로써 상기 주 평면에 대하여 경사지는 방식으로 벗어나며, 상기 주 평면에 평행하고 상기 길이방향 축에 직각인 측방향 축을 따라 측정된 상기 길이방향 탭의 전체 폭에 걸쳐 연장된다.
본 발명 때문에 상기 캠버된 부위는 상기 가닥과 함께 겹침 영역(overlap zone)에서 오프셋되는 잉아눈 부분을 가질 수 있게 하는바, 이는 상기 잉아눈의 최소의 체적을 야기한다.
본 발명의 유리하나 선택적인 양상들에 따르면 그러한 안내 잉아는, 기술적으로 허용되는 임의의 조합으로 고려되는 다음의 특징들 중의 하나 이상을 포함할 수 있다:
- 상기 길이방향 탭은 상기 가닥에 고정되면서, 상기 잉아 몸체는 상기 탭의 자유 단부와 상기 캠버된 부위 사이에 포함된 상기 길이방향 탭의 영역과 길이방향으로 겹쳐지면서, 상기 캠버된 부위는 상기 길이방향 축에 평행한 방향으로, 상기 잉아 몸체의 부위와 정렬된다.
- 상기 길이방향 탭은 상기 길이방향 축을 따라 일정한 두께를 가진다.
- 상기 캠버된 부위는 상기 측방향 축에 평행하게 연장된다.
- 상기 캠버된 부위는 상기 주 평면에 평행한 적어도 하나의 부위에 의하여 상기 탭의 자유 단부를 향하여 연장된다.
- 상기 캠버된 부위는 상기 가닥의 최종 부분을 수용하기 위한 오목 벽감(concave niche)을 경계 짓는다.
- 상기 가닥의 자유 단부는 상기 길이방향 축을 따라 상기 캠버된 부위와 정렬되어 인접하면서, 상기 캠버된 부위는 상기 측방향 축을 따라 상기 가닥의 상기 자유 단부를 폭 방향으로(widthwise) 덮는다.
- 상기 가닥의 상기 자유 단부는 상기 주 평면에 직각인 방향으로 상기 캠버된 부위의 표면으로부터 철회되어(withdrawn) 위치되며, 상기 표면은 상기 가닥의 상기 자유 단부에 인접한다.
- 상기 길이방향 탭은 2개의 캠버된 부위들을 포함하며, 상기 2개의 캠버된 부위들은 상기 길이방향 축을 따라 오프셋되고 중간 부위에 의하여 연결되며, 상기 중간 부위는 상기 잉아눈의 상기 주 평면에 평행한 평면에 걸쳐 오프셋된다.
- 상기 탭의 자유 단부를 한정하는 상기 길이방향 탭의 부위는 상기 주 평면과 동일 평면상에 있거나 실질적으로 동일 평면상에 있다.
- 상기 잉아눈의 상기 길이방향 탭은 상기 가닥의 단부 상에 배치된 수용 공동 안에 수용된다.
- 상기 가닥은 적어도 하나의 하우징을 포함하며, 상기 잉아눈은 적어도 하나의 하우징을 포함하며, 상기 가닥의 상기 하우징은 상기 잉아눈의 상기 하우징의 맞은편에 있으며, 이 2개의 하우징들이 함께 하우징들의 쌍을 형성하면서, 응고된 수지로 만들어진 조립 부재가 상기 하우징들의 쌍 안에 위치된다.
- 상기 잉아는, 2개의 가닥들 및 잉아눈을 갖춘 잉아 몸체를 포함하며, 상기 잉아눈은 각각의 가닥으로의 고정을 위한 적어도 하나의 길이방향 탭을 포함하면서, 상기 중심 부분은 평면형이며 상기 주 평면을 따라 연장되면서, 각각의 길이방향 탭은 적어도 하나의 캠버된 부위를 포함한다.
- 상기 잉아눈은 금속 또는 세라믹 재료로 만들어지면서, 상기 가닥들은 플라스틱 재료로 만들어지면서, 상기 잉아눈의 2개의 길이방향 탭들의 상기 캠버된 부위들은 상기 잉아눈의 대칭 평면에 대하여 대칭적이다.
본 발명은 경사를 위한 여러 안내 잉아들을 갖춘 직기에 관한 것이기도 하다. 이 직기는 적어도 하나의 잉아가 위에서 언급된 바와 같은 잉아인 것을 특징으로 한다.
비한정적인 예시로서만 제공되며 첨부된 도면들을 참조하여 이루어지는 다음의 설명을 고려하면, 본 발명이 더 잘 이해될 것이며 본 발명의 다른 장점들이 더 분명히 드러날 것인바, 그 첨부된 도면들 중에서:
- 도 1은 본 발명의 제1 실시례에 따른, 자카르 유형의 직기용의 경사를 위한 안내 잉아의 입면도이며;
- 도 2는 도 1의 잉아의 잉아눈의 화살표(II)를 따라 취한 확대 측면도이며;
- 도 3은 도 2의 잉아눈의 정면도이며;
- 도 4는 도 1의 잉아의 가닥의 일 단부의 확대 사시도인바, 공동은 그 도면에서 상방으로 개방되었으며;
- 도 5는 도 1의 잉아의 잉아눈과 가닥 사이의 조립 영역의 확대 부분 사시도이며;
- 도 6은 도 5와 유사한, 다른 각도로부터의 도면이며;
- 도 7은 도 1의 세부(VII)의 확대도이며;
- 도 8은 가닥과 상기 잉아눈 사이의 조립 영역의 도 7의 평면(VIII-VIII)을 따라 취한 확대 부분 단면도이며;
- 도 9는 도 7의 평면(IX-IX)을 따라 취한 확대 단면도이며;
- 도 10은 도 7의 평면(X-X)을 따라 취한 확대 단면도이며;
- 도 11은 상기 잉아눈과 상기 가닥 사이의 경계면에서 수지가 침적(deposit)되기 전의, 도 7과 유사한 도면이며;
- 도 12는 본 발명의 제2 실시례에 따른 안내 잉아에 속한 잉아눈의 입면도이며;
- 도 13은 도 12의 잉아눈의 화살표(XIII)를 따라 취한 측면도이며;
- 도 14는 도 12 및 13의 잉아눈과 가닥 사이의 조립 영역의 입면도이며;
- 도 15는 도 14의 평면(XV)을 따라 취한 단면도이며;
- 도 16은 본 발명의 제3 실시례에 따른 안내 잉아의 부분 사시도이며;
- 도 17은 도 16의 잉아의 잉아눈과 가닥 사이의 조립 영역의, 화살표(XVII)를 따라 취한 측면도이며;
- 도 18은 본 발명의 제4 실시례에 따른 잉아에 속한 잉아눈의 입면도이며;
- 도 19는 도 18의 잉아눈의 화살표(XIX)를 따라 취한 측면도이며;
- 도 20은 상기 제4 실시례에 따른 잉아 안의 가닥들에 상기 잉아눈이 조립된 때의, 도 19와 유사한 도면이며;
- 도 21은 도 20의 가닥의 부분 확대 사시도이며;
- 도 22는 상기 잉아눈과 상기 가닥이 조립된 때의, 도 21과 유사한 도면이며;
- 도 23은 도 22의 평면(XXIII)을 따라 취한 확대 단면도이고;
- 도 24는 도 1 내지 23에 도시된 잉아들 중의 하나를 포함하는, 본 발명에 따른 자카르 유형의 직기의 개략도이다.
도 24에 도시된 자카르-유형 직기(M)에는 자카르 메커니즘(102)이 갖춰지는바, 상기 자카르 메커니즘(102)은 여러 후크들(104)을 통제(command)하며, 상기 여러 후크들(104)의 하단부는 여러 아치들(106)과 결부된다. 각각의 아치의 하단부(106a)는 경사의 안내 잉아(1)의 상단부(1a)에 연결되며, 각각의 잉아(1)는 봉(rod; 112)에 의해 체결 빔(fastening beam; 110)에 체결(fasten)된 복귀 스프링(108)의 작용을 받는바, 상기 빔(110)은 상기 직기(M)의 프레임 상에 체결된다. 상기 요소들(106, 1, 108, 110 및 112)은 상기 직기(M)의 종광(harness; H)을 형성한다.
도 1 내지 11에는 상기 직기(M)의 경사의 안내 잉아(1)의 제1 실시례가 도시된다.
상기 안내 잉아(1)는 길이방향 축(X1)을 따라 세로로 연장되며 잉아 몸체(10) 및 잉아눈(2)을 포함한다. 상기 잉아 몸체(10)는 2개의 별개의 가닥들(4)을 포함한다. 참조부호들(references; Y1 및 Z1)은 상기 축(X1)에 직각인 상기 잉아(1)의 두 축들을 지칭하는바, 상기 축(Y1)이 상기 잉아눈(2)의 폭에 대응되는 반면 상기 횡방향 축(Z1)은 그 잉아눈의 두께에 대응된다.
각각의 단부에서 상기 잉아 몸체(10)는 스프링(108) 또는 아치(106)에의 연결을 위한 연결 수단(11A 또는 11B)을 구비한다. 상기 잉아 몸체(10)의 제1 단부에서 상기 연결 수단(11A)은 스프링(108) 상에 나사 연결(screwed)되도록 설계된 외측 나사산(outer thread; 12)을 포함한다. 상기 잉아 몸체(10)의 제2 단부에서 상기 연결 수단(11B)은 자카르 종광(H)의 아치(106)에 연결되도록 설계된다. 그 수단(11)은 상기 아치(106)의 통과 및 막음(jamming)을 위한 개구(16)를 형성하는 말단편(end-piece; 14), 및 상기 축(X1)을 따라 상기 개구(16)에 대하여 움직일 가능성을 가진 상기 가닥(4) 둘레에 장착된, 플라스틱 또는 금속으로 만들어진 강성 연결 튜브(18)를 포함한다. 상기 연결 수단(11B)은 유럽 등록특허 EP-B-1,741,815호에 따른 것이다. 대안으로서, 다른 연결 수단이 상기 잉아 몸체(10)의 단부들에 제공될 수 있다.
상기 잉아눈(2)은 길이방향 축(X2)을 따라 세로로 연장된다. 참조부호(Y2)는 상기 축(X2)에 직각인 측방향 축을 지칭한다. 상기 잉아눈(2)은 연마에 의해 둥글게 된 측방향 테두리들(lateral rims; 21)을 구비한 중심 부분(20)을 포함한다. 상기 중심 부분(20)에는 서로 평행한 더 넓은 면적을 가진 2개의 표면들(20A 및 20B)이 제공된다. 상기 중심 부분(20)은 상기 표면들(20A 및 20B)로부터 등거리에 있으며 그 표면들에 평행한 주 평면(P)을 한정한다. 상기 평면(P)은 상기 축들(X2 및 Y2)에 평행하다. 상기 중심 부분(20)에는 경사의 통과를 위한 새눈구멍(22)을 형성하는 오리피스(orifice)가 제공되는바, 상기 새눈구멍(22)은 상기 축들(X2 및 Y2)에 직각인 축(Z2)을 따라 상기 잉아눈(2)을 완전히 관통한다. 상기 축들(X2, Y2 및 Z2)은 상기 새눈구멍(22)의 중심에서 함께한다(concurrent). 상기 새눈구멍(22)은 장방형이며, 그 새눈구멍의 가장 큰 단면은 상기 주 평면(P)을 따른다. 도 1 및 3은 도 2 및 8에 도시된 주 평면(P)에 평행하다.
상기 잉아눈(2)의 두께는 상기 축(Z2)에 의해 관통되는 대향되는 표면들 사이의 법선(normal)을 따라 한정된다.
상기 잉아(1)의 조립된 구성에서, 상기 축들(X2, Y2 및 Z2)은 상기 잉아(1)의 상기 축들(X1, Y1 및 Z1)과 각각 결합된다. 상기 잉아눈(2)은 상기 축들(Y2 및 Z2)을 포함하는 대칭 평면(PS)에 대하여, 그리고 상기 축들(X2 및 Z2)을 포함하는 대칭 평면에 대하여 대칭적이다.
도면들에 도시되지 않은 일 대안에 따르면, 상기 잉아눈(2)의 상기 중심 부분(20)은 상기 길이방향 축(X1) 방향으로 오프셋된 여러 새눈구멍들(22)을 포함한다.
도면들에 도시되지 않은 다른 일 대안에 따르면, 상기 중심 부분(20)에는 적어도 하나의 무게 줄임 구멍(lightening hole)이 제공된다.
참조부호(e20)는 상기 중심 부분(20)의 두께를 지칭한다.
참조부호(L22)는 상기 길이방향 축(X2)에 평행하게 측정된 상기 새눈구멍(22)의 길이를 지칭하며, L20은 상기 축(X2)에 평행하게 측정된 상기 잉아눈(2)의 상기 중심 부분(20)의 길이를 지칭한다. 이 길이(L20)는 상기 새눈구멍(22)의 길이(L22)의 5배와 같거나 그보다 크다. 특히 상기 길이(L20)는 15mm보다 크며, 바람직하게는 15 내지 25mm 사이에 있다. 참조부호(l22)는 상기 측방향 축(Y2)에 평행하게 측정된 상기 새눈구멍(22)의 폭을 지칭한다. 마지막으로 l20은 상기 축(Y2)에 평행하게 측정된 상기 잉아눈(2)의 상기 중심 부분(20)의 폭을 지칭한다. 상기 새눈구멍(22)의 폭(l22)은 상기 잉아눈(2)의 상기 중심 부분(20)의 폭(l20)의 절반보다 크며 바람직하게는 상기 폭(l20)의 60%와 같다. 마지막으로, 위에서 특정된 바와 같이 상기 잉아눈(2)은 상기 길이방향 축(X2)을 따라 세로로 연장된다. 더 구체적으로는 상기 길이(L20)는 상기 길이(l20)보다 크다.
상기 잉아눈(2)의 상기 중심 부분(20)은 길이방향 탭(24)에 의해 상기 길이방향 축(X2)을 따라 양측에서 연장된다. 상기 잉아눈(2)의 각각의 탭(24)은 자유 길이방향 단부(240)를 한정하는 부위(241)를 가진 단부들 및 2개의 캠버된 부위들(242 및 244)을 구비한다. 상기 탭(24)의 중간 부위(246)는 상기 캠버된 부위들(242 및 244) 사이에서 상기 축(X2)을 따라 위치된다. 상기 캠버된 부위(242)는 상기 새눈구멍(22)을 향하여 상기 탭(24)을 길이방향으로 경계 짓는다. 상기 캠버된 부위들(242 및 244)은 상기 대칭 평면(PS)에 대하여 대칭적이다.
상기 캠버된 부위들(242 및 244)에 인접하고 상기 새눈구멍(22)의 양측에 위치된 상기 중심 부분(20)의 부위들은 상기 주 평면(P)과 동일 평면상에 있다.
상기 탭들(24)은 상기 축(Y2)을 따라 상기 중심 부분(20)에 대하여 감소된 폭(l24)을 가지며 상기 새눈구멍(22)으로부터 상대적으로 멀다. 상기 축(Y2)에 따른 상기 탭(24)의 폭의 감소는 상기 중심 부분(20)으로부터 상기 잉아눈(2)의 상기 자유 단부(240)를 향하여 점진적(gradual)이다.
각각의 부위(242 및 244)는 상기 잉아눈(2)의 상기 주 평면(P)에 횡방향으로 캠버되는바, 도 2의 화살표들(F2 및 F4)에 의해 도시되는 바와 같다. 달리 말하자면, 각각의 캠버된 부위(242, 244)는, 상기 잉아눈(2)을 상기 주 평면(P)에 대하여 경사지는 방식으로 인접한 중심 부분(20)에 대하여 그 전체의 두께에 걸쳐 벗어나게 함(deviating)으로써, 상기 주 평면(P)에 대하여 경사지는 방식으로 벗어난다. 따라서 상기 캠버된 부위(242)의 상측면(upper face; S242A), 상기 캠버된 부위(244)의 상측면(S244A) 각각이 상기 캠버된 부위(242)의 하측면(lower face; S242B), 상기 캠버된 부위(244)의 하측면(S244B) 각각에 평행하게 연장되는바, 상기 상측면들(S242A, S244A) 및 하측면들(S242B, S244B)은 상기 축(Z2)에 평행한 축에 의해 관통된다. 마찬가지로 상기 탭들(24)의 다른 부위들의, 상기 축(Z2)에 직각인 상측 표면 및 하측 표면은 서로 평행하다. 각각의 캠버된 부위(242 및 244)는 상기 평면(P)에 평행한, 실제로는 상기 축(Y2)에 평행한 굽힘 선(bending line)에서 인접한 부위에 연결된다. 따라서 상기 캠버된 부위(242)는, 상기 평면(P)에 평행하고 그 캠버된 부위(242)를 상기 부위들(20 및 246)에 각각 연결시키는 2개의 곧은 굽힘 선들(D22 및 D24) 사이에서 한정되는 반면, 상기 캠버된 부위(244)는, 상기 단부(240)를 한정하는 상기 탭(24)의 평면형 부위(241)와 부위(246) 각각에 그 캠버된 부위(244)를 연결시키고 상기 평면(P)에 평행한 2개의 곧은 굽힘 선들(D42 및 D44) 사이에서 한정된다. 그 도면들에서 상기 곧은 선들(D22, D24, D42 및 D44)은 방향(Z2)으로 상기 탭(24)의 대향되는 표면들로부터 등거리에 있는 것으로 도시된다.
따라서 상기 캠버된 부위들(242 및 244)은 상기 탭의 전체 폭, Y2를 따르는 폭에 걸쳐 연장된다. 상기 곧은 선들(D22, D24, D42 및 D44) 사이에서 상기 부위들(242 및 244)은, 상기 주 평면에 대하여 경사지고 상기 축(Y2)에 평행한 평면형 부위, 및 상기 탭(24)의 인접한 부위들에의 연결을 위한 만곡된 부위들을 구비한다. 상기 부위(246)는 평면형이며 상기 평면(P)에 평행하다.
도시되지 않은 일 대안으로서, 상기 부위들은(242 및 244) 평면형 부위를 포함하지 않는바: 그 경우에, 상기 캠버된 부위(242, 244)의 표면들(S242A, S242B, S244A 및 S244B)을 형성하는 선들 모두는 Y2에 평행함으로써 상기 캠버된 부위(242, 244)는 Y2에 평행하게 연장된다.
참조부호(e24)는 탭(24)의 자유 단부(240) 근처에서의 그 탭(24)의 두께를 지칭한다. 상기 탭의 두께는 상기 축(X1)을 따라 상기 탭(24)의 전체 길이에 걸쳐 일정하며 e24와 같다.
제1 캠버된 부위(242)는 상기 평면(P)에 직각인 방향으로 상기 중간 부위(246)를 상기 주 평면(P) 및 상기 중심 부분(20)에 대하여 편이(shift)시킨다. 참조부호(P6)는 상기 부위(246)의 중앙 평면(median plane)을 지칭하는바, 상기 평면(P)과 같은 방식으로 정의되었다. 상기 평면들(P 및 P6)은 평행하며, 상기 두께(e24)의 대략 절반인 영이 아닌 거리(d)만큼 상기 축(Z2)을 따라 오프셋된다. 제2 캠버된 부위(244)는 상기 중간 부위(246)를 상기 자유 단부(240)에 연결하며, 그 단부(240)는 그 단부(240)를 상기 주 평면(P)의 인근(vicinity)으로 복귀시킨다. 달리 말하자면 상기 자유 단부(240)를 한정하는 상기 부위(241) 및 상기 중심 부분(20)은 실질적으로 동일 평면상에 있으며, 상기 단부(240)를 한정하는 상기 부위(241)의 중앙 평면은 상기 평면(P)에 대하여 상기 두께(e20)의 최대 3분의 1만큼 편이된다.
도면들에 도시되지 않은, 제1 실시례에 대한 일 대안으로서, 상기 자유 단부(240)를 한정하는 부위는 상기 주 평면(P) 상의 중심에 있다.
각각의 탭(24)에 대하여, 연이은 캠버된 부위들(242 및 244)은 상기 중간 부위들(246)에 의해 형성되는 하부(bottom; 290)를 가지는 오목 벽감(29)을 경계 지으며, 따라서 인접한 표면(20B)의 주 평면(P)으로부터 오프셋된다.
상기 잉아눈(2)의 각각의 탭(24)은 그 탭의 중간 부위(246)에서 하우징(26)을 포함한다. 상기 하우징들(26)은 상기 잉아눈(2)을 완전히 관통하는, 횡방향 축(Z2)에 평행한 구멍들에 의해 형성되며 상기 주 평면(P)을 따라 원형 단면을 가진다.
대안으로서, 상기 하우징들(26)은 상기 주 평면(P)을 따라 장타원형 또는 다각형 단면을 가지는 구멍들이다.
참조부호(27)는 탭(24)의 길이방향 가장자리들을 지칭한다. 각각의 가장자리(27)에는 2개의 노치들(28A 및 28B)이 제공되는바, 그 노치들은 상기 축(X2)을 따라 오프셋되고 다음 설명에 의해 보여지는 바와 같이 수지를 수용하기 위한 하우징들을 형성한다.
상기 노치들(28A 및 28B)은 상기 횡방향 축(Z2)의 방향을 따라 상기 자유 단부(240)의 전체 두께에 걸쳐 연장되며 상기 주 평면(P)을 따르는 장방형의 들임자국(rectangular indentations)의 형태로 되어 있다. 하나의 대안에 따르면, 상기 노치들(28A 및 28B)은 상기 주 평면(P)을 따르는 반원형 들임자국(rectangular indentations)의 형태로 되어 있다. 상기 잉아눈(2)의 각각의 측에서 상기 하우징(26)과 상기 노치들(28A 및 28B)은 3개의 위치들에서 상기 길이방향 축(X2)을 따라 오프셋된다.
상기 잉아눈(2)은 단일-두께의 금속으로 만들어진다. 상기 잉아눈(2)은 처리강판(treated steel sheet)을 자름으로써 만들어지며 그 테두리들(21)은 실들에 대하여 파괴적(aggressive)이지 않은 둥글게 된 향상들을 가지도록 연마된다. 대안으로서, 상기 잉아눈(2)은 세라믹 또는 유리로 만들어진다. 다른 일 대안에 따르면, 상기 잉아눈(2)은 합성 재료(synthetic material)로 만들어지는바, 특히 폴리아마이드로 만들어진다. 실제로, 상기 캠버된 부위들(242 및 244)은 상기 곧은 선들(D22, D24, D42 및 D44)에서 상기 잉아눈(2)을 굽힘으로써 얻어질 수 있으며, 또는 직접 성형(molding)으로부터 비롯될 수 있다.
참조부호들(X4, Y4 및 Z4)은 가닥(4)의 길이방향 축 및 2개의 횡방향 축들을 각각 지칭한다. 상기 잉아(1)의 조립된 구성에서, 상기 축들(X4, Y4 및 Z4)은 상기 잉아(1)의 상기 축(X1, Y1 및 Z1)과 각각 결합된다.
각각의 가닥(4)은 상기 길이방향 축(X4)에 직각이고 상기 축들(Y4 및 Z4)에 평행한 횡방향 평면(PT)을 따라 둥근 단면을 가지는 봉(41)을 포함한다. 상기 봉(41)은 상기 연결 수단(11A 또는 11B)이 그 위에 배치된 제1 길이방향 단부(42)와, 상기 잉아눈(2)으로써 조립이 이루어지는 제2 길이방향 단부(44) 사이에서 세로로 연장된다. 상기 단부(44)에서 각각의 가닥(4)은 상기 봉(41)으로부터 멀어지는 방향으로 상기 측방향 축(Y4)을 따라 넓어지며 상기 횡방향 축(Z4)을 따라 좁아진다(fins). 달리 말하자면 각각의 단부(44)는 상기 봉(41)으로부터 멀어지는 방향으로 납작해지는 단면을 가진다.
그 평평한 단부(44)에서 각각의 가닥(4)은 상기 잉아눈(2)의 탭(24)을 부분적으로 수용하는 단일의 수용 공동(48)을 구비한다. 상기 수용 공동(48)은 상기 길이방향 축(X4)의 방향으로 그리고 상기 횡방향 축(Z4)의 방향으로 상기 가닥(4)의 외측에 드러난다. 상기 수용 공동(48)은 2개의 측벽들(49)에 의해 상기 축(Y4)의 방향으로 측방향으로 경계 지어진다. 상기 수용 공동(48)은 상기 횡방향 축(Z4)을 따라 상기 수용 공동(48)을 경계 짓는 하부(51)를 포함한다. 참조 부호(l48)는 상기 측방향 축(Y4)에 평행하게 상기 2개의 측벽들(49) 사이에서 측정된 상기 공동(48)의 폭을 지칭한다. 상기 공동(48)은 상기 축(X4)을 따라 폭(l48)에 있어서의 점진적인 변동(gradual variations)을 지닌다.
상기 공동(48)의 상기 하부(51)는 최종 부분(52)에 의하여 상기 잉아눈(2)을 향하여 상기 길이방향 축(X4) 방향으로 연장되는바, 그 최종 부분(52)은 상기 주 평면(P)에 평행한 평면 내에서 오프셋되며, 상기 측벽들(49)로부터 측방향으로(laterally) 돌출된다. 상기 최종 부분(52)은 상기 하부(51)에 대하여 올려진다. 이는 상기 축(X1)을 따라 상기 공동(1048)의 출구(outlet)를 제한한다. 상기 잉아의 조립된 구성에서 상기 자유 단부(240)를 한정하는 상기 탭(24)의 상기 평면형 부위(241)는 상기 가닥(4)의 상기 공동(48) 안에 수용되는바, 상기 공동(48)은 방향(Z1)을 따라 드러나거나 또는 상기 주 평면(P) 및 곧은 굽힘 선들(D22, D24, D42, D44)에 직각인 방향으로 드러난다. 상기 최종 부분(52)은 상기 탭(24)의 상기 캠버된 부위들(242 및 244) 사이에서 상기 축(X1)을 따라 길이방향으로 위치되면서, 상기 중간 부위(246)에서 한정된 벽감(29) 안에 맞물린다.
각각의 가닥(4)의 상기 최종 부분(52)에는 상기 최종 부분(52)의 말단 길이방향 표면에 대응되는 자유 단부(54)가 구비된다. 상기 잉아눈(2)의 각각의 캠버된 부위(242)의 하측 표면(S242B)은 인접한 벽감(29)을 향하여 돌려지는 반면에 상측 표면(S242A)은 대향되는바, 그 2개의 표면들(S242A 및 S242B) 모두는 상기 주 평면(P)에 대하여 같은 경사 방향(incline direction)으로 경사진다. 상기 자유 단부(54)는 상기 축(Z1) 방향을 따라 인접한 표면(S242B)으로부터 철회되어 위치된다. 달리 말하자면 상기 자유 단부(54)의 전체 표면은 방향(X1)으로 상기 표면(S242B)과 정렬된다. 게다가 상기 캠버된 부위(244)는 상기 최종 부분(52)의 상기 자유 단부(54)와 상기 공동(48) 사이에서 상기 축(X1)을 따라 길이방향으로 위치된다.
따라서 상기 잉아눈(2)의 탭(24)과 가닥(4)의 단부(44) 사이의 조립은 최소의 최적으로 이루어지는바, 왜냐하면 가닥을 수납하도록 하우징들이 상기 잉아눈 안에 움푹 들어간 선행 기술인 중국 특허출원 CN-A-101323999호의 경우에서와 같이 상기 벽감이 상기 중심 부분(20)의 체적을 불리하게 만들지 않고도 상기 최종 부분(52)을 수용하는 것이 상기 벽감(29)에 의해 가능해지기 때문이다. 게다가 상기 부분(52)의 자유 단부(54)는 상기 잉아(10)에는 인접한 실들이 끼일 위험이 없는바, 자유 단부(54)가 상기 캠버된 부위(242)의 맞은 편에서 상기 표면(S242B)으로부터 철회되어 상기 벽감(29) 안에 수용되기 때문이다.
상기 최종 부분(52)은 상기 측방향 축(Y4)을 따라 폭 방향으로, 그리고 상기 횡방향 축(Z4)을 따라 두께의 면에서도 상기 최종 단부(54)를 향하여 얇아진다. 참조부호(l242)는 상기 측방향 축(Y2)에 평행하게 측정된 상기 캠버된 부위(242)의 최대 폭을 지칭하며 l54 또한 상기 측방향 축(Y4)에 평행하게 측정된 상기 자유 단부(54)를 지칭한다. 상기 폭(l242)은 상기 폭(l54)보다 크며, 상기 캠버된 부위(242)는 상기 방향(Y2)을 따라 폭 방향으로 상기 최종 단부(54)와 완전히 겹쳐진다.
상기 측벽들(49) 각각은 상기 최종 부분(52)을 향하는 경사진 가장자리(beveled edge; 50)를 가지는바, 상기 경사진 가장자리들(50)은 상기 측벽들(49)과 상기 최종 부분(52) 사이에 전이부(transition)를 만든다. 각각의 측벽(49)은 상기 가닥(4)의 제조 중에 직접적으로 얻어지는 거친 그리고/또는 줄무늬 있는(striated) 표면을 가진 내측 표면(490)을 포함한다.
참조부호(p48)는 상기 측벽들(49)에서 상기 횡방향 축(Z4)에 평행하게 측정된 상기 수용 공동(48)의 깊이를 지칭한다. 상기 깊이(p48)는 상기 축(X4)을 따라 달라진다. 상기 잉아(1)의 조립된 구성에서, 상기 탭(24)이 상기 하부(51)와 접촉된 채로 상기 탭(24)이 상기 가닥(4)의 상기 공동(48) 안에 수용되는 때에 상기 측벽들(49)이 상기 탭(24)을 지나 상기 축들(Z2 및 Z4)에 평행한 방향으로 돌출되도록 상기 깊이(p48)는 상기 축(X1)을 따라 동일한 길이방향 높이(same longitudinal level)에서 상기 두께(e24)보다 크다. 각각의 공동(48)은 그 각각의 공동(48)이 수용하는 상기 탭(24)에 전역적으로(globally) 상보적이다.
도면들에 도시되지 않은, 제1 실시례에 대한 일 대안에 따르면 상기 깊이(p48)는 상기 두께(e24)와 같다.
상기 단부(44)의 상기 수용 공동(48)에 대향되는 측에서, 도 6에 도시된 바와 같이 2개의 길이방향 슬롯들(56A 및 56B)이 배치된다.
또한 상기 단부(44) 상에 배치된 것은 3개의 하우징들(46A, 46B 및 46C)인바, 그 3개의 하우징들은 상기 횡방향 축(Z4)에 평행하게 상기 단부(44)를 완전히 관통한 구멍들에 의해 형성된다. 2개의 하우징들(46A 및 46B)이 상기 수용 공동(48)의 상기 하부(51)를 관통하는데 반해, 상기 하우징(46C)은 상기 가닥(4)의 상기 최종 부분(52)을 관통한다. 상기 3개의 하우징들(46A, 46B 및 46C)은 상기 길이방향 축(X4)을 따라 오프셋된다. 상기 단부(44)의 상기 수용 공동(48)에 대향되는 측에서 상기 2개의 하우징들(46A 및 46B)이 상기 길이방향 슬롯(56A) 안에 드러나며 상기 하우징(46C)이 상기 길이방향 슬롯(56B) 안에 드러난다.
각각의 하우징(46A, 46B 및 46C)은 원형 단면을 가진다.
대안으로서, 상기 하우징들(46A, 46B 및 46C)은 장타원형 또는 다각형 단면을 가지는 구멍들이다.
상기 가닥(4)은 폴리아마이드로 만들어지며 사출(injection)에 의해 제조된다. 유리하게는 상기 가닥(4)은 섬유들, 예컨대 유리 섬유 또는 탄소 섬유로써 강화(reinforce)된다. 상기 연결 수단들(11A 및 11B)의 상기 외측 나사산(12) 및 말단편(14)은 상기 봉들(41)과 단일편을 형성한다. 상기 잉아눈(2)은 상기 가닥(4)보다 큰 기계적 강도와 마모 저항성을 가진다.
상기 잉아눈(2)이 상기 가닥(4) 안에 설치된 구성에서, 상기 가닥(4)은 상기 중간 부위(246)로부터 상기 자유 단부(240)로 이어지는 상기 길이방향 탭(24)의 영역(Z24)과 길이방향으로 겹쳐진다. 달리 말하자면 상기 영역(Z24)은 상기 제1 캠버된 부위(242)와 상기 자유 단부(240) 사이에서 연장된다. 상기 잉아눈(2) 및 각각의 가닥(4)이 상기 길이방향(X1)을 따라 겹쳐짐으로써 상기 벽감(29)은 상기 가닥(4)의 상기 최종 부분(52)을 부분적으로 수용한다. 도 8에 도시된 바와 같이 상기 축(X1)에 평행한 적어도 하나의 곧은 선(D1)이 고려되며, 상기 캠버된 부위(242) 및 인접한 최종 부분(52)에서 상기 축(Z1)을 따라 놓인다. 상기 캠버된 부위(242)는 그 곧은 선(D1)을 따라 상기 최종 부분(52)과 정렬된다. 달리 말하자면 상기 잉아의 상기 부위들(242 및 52)은 상기 축(X1)에 평행한 곧은 선(D1)의 방향으로 대향되거나 서로 바라보고 있다.
게다가 상기 잉아눈(2) 및 각각의 가닥(4)은, 상기 하우징들(46A 및 46B)이 각각 상기 노치들(28A 및 28B)과 함께 상기 축(X1)을 따라 축방향으로(axially) 정렬되고 상기 하우징(46C)이 상기 하우징(26)과 함께 상기 축(X1)을 따라 축방향으로 정렬되도록, 상기 길이방향(X1)으로 각각 겹쳐진다. 그렇다면 상기 잉아눈(2)의 상기 하우징들(26, 28A 및 28B) 및 상기 가닥(4)의 하우징들(46A, 46B 및 46C)은 하우징들의 5개 쌍들을 형성한다.
각각의 탭(24)에서 하우징들의 이 5개 쌍들은 도 11에서 참조부호들(31, 32, 33, 34 및 35)로써 식별된다. 상기 하우징들의 쌍(31)은 그 도면에서 상기 축(X1) 위에 놓인, 상기 자유 단부(240)에 가장 가까운 노치(28A) 및 하우징(46A)에 의해 형성된다. 상기 하우징들의 쌍(32)은 상기 축(X1) 위에 놓인, 상기 자유 단부(240)에 가장 가까운 노치(28B) 및 하우징(46A)에 의해 형성된다. 상기 쌍들(33 및 34)은 상기 축(X1) 위와 아래에 각각 놓인, 상기 자유 단부(240)로부터 가장 먼 노치들(28B) 및 하우징(46B)에 의해 각각 형성된다. 상기 하우징들의 쌍(35)은 상기 하우징들(46C 및 26)에 의해 형성된다.
상기 잉아(1)의 제조 중에, 2개의 가닥들(4)은 수평 평면형 지탱 표면(horizontal planar bearing surface) 상에 위치되며, 상기 공동들(48)은 상부 상에서 개방된다. 아치에 연결되도록 설계된 상기 가닥(4)에는 상기 잉아눈(2)과의 조립에 앞서 연결 튜브(18)가 제공된다. 그 다음 상기 잉아눈(2)은 그 잉아눈의 탭들(24)이 상기 공동들(48) 각각의 안에 맞물린 채로 상기 2개의 가닥들(4) 상에 위치되어 상기 공동들(48)의 상기 하부들(51)과 접촉한다.
상기 잉아눈의 상기 하우징들(26, 28A, 28B)은 그 하우징들이 적어도 부분적으로 짝을 지어 상기 잉아 몸체의 상기 하우징들(46A, 46B, 46C)의 맞은편에 있도록 위치된다. 상기 잉아 몸체의 상기 2개의 가닥들 상에 위치된 상기 잉아눈의 이러한 구성에서 상기 하우징들(26, 28A, 28B)이 상기 하우징들(46A, 46B, 46C)과 소통되고 상기 축(Z1)을 따라 상기 잉아의 같은 측에 드러나는바, 이로써 상기 가닥의 수용 공동들(48)이 드러난 상기 잉아의 측과 동일한 측에 상기 조립 부재들의 세트를 구성할 수지의 체적이 침적되는 것이 가능해진다.
그 후 제어된 분량의 에폭시 수지가 하우징들의 쌍(31 내지 35) 각각의 안에 침적된다. 대안으로서 상기 수지는 아크릴 수지이다. 이 수지는 아직 액체일 때 하우징들의 쌍 각각의 안에 침적되며 그 수지가 하우징들의 쌍 각각을 채우도록 중력의 효과 하에서 퍼진다(spread). 과잉의 수지는 상기 슬롯들(56A 및 56B) 안에, 그리고 상기 수용 공동(48) 안에 분배된다. 마지막으로, 상기 수지는 그 조성에 의존하는 온도 하에서 가열에 의해 경화된다. 대안으로서 상기 수지는 주변 온도(ambient temperature)에서 경화되거나 자외선 또는 LED 방사 하에서 경화된다. 상기 수지는 상기 하우징들의 쌍들 안에서 응고된다. 그 후 상기 응고된 수지는 조립 부재들(61, 62, 63, 64 및 65)을 리벳들의 형태로 형성하는바, 그 리벳들 각각은 상기 잉아눈으로부터 상기 축(Z1)을 따라 상기 잉아 몸체를 향하여 연장된다.
따라서 상기 수지는 상기 잉아눈(2)의 하우징(26, 28A, 28B) 각각으로부터 침적되어, 상기 수지가 상기 잉아 몸체의 상기 하우징들(46A, 46B, 46C)에, 그리고 상기 슬롯들(56A 및 56B) 안에 도달할 때까지 중력의 효과 하에서 그리고 모세관 현상에 의해 퍼진다. 상기 잉아눈(2)의 상기 탭들(24) 및 상기 공동들(48)은 상기 수지 투입 및 경화 작업(operation) 중에 보여지는 채로 유지된다.
1 내지 5를 포함하는 i에 대하여, 각각의 조립 부재 또는 리벳(6i)은 하우징들의 쌍(3i) 안에 간극을 가지지 않는다. 각각의 리벳(6i)은 단일편이며, 상기 하우징들의 쌍(3i)에 놓인 몸체(6A)를 포함하는바, 더 구체적으로 그 몸체는 상기 축(Z1)을 따라 상기 잉아눈(2)을 통하고 상기 잉아 몸체(10)를 통하여 상기 하우징들의 쌍(3i)의 상기 잉아눈의 상기 하우징으로부터 상기 하우징들의 쌍(3i)의 상기 잉아 몸체의 상기 하우징의 내측으로 연장된다. 상기 몸체(6A)는 도 8 및 11에 도시된 바와 같이 방향(Z1)으로 전역적으로 연장된다. 또한 각각의 리벳(6i)은 상기 하우징들의 쌍(3i)의 양측에서 상기 몸체의 각각의 측에 헤드(6B)를 포함한다. 상기 헤드들(6B)은, 상기 슬롯들(56A 및 56B) 안의 상기 단부(44) 상에서 그리고 상기 수용 공동(48) 내에 수용된 상기 탭(24) 상에서 흘러넘친 과잉의 수지에 의해 형성된다. 도 5 내지 8에 도시된 바와 같이 상기 슬롯들(56A 및 56B)의 측의 헤드들(6B)은 원반-형상(disk-shaped)이다. 그 대향되는 측에 도 5에 도시된 상기 리벳(65)의 헤드(6B) 또한 원반-형상인 반면에 상기 리벳들(61 내지 64)의 헤드들(6B)은 둥글게 된 테두리들을 가진 장방형 스터드(rectangular stud)들의 형태로 되어 있다.
도 10에서 더 구체적으로 도시된 바와 같이 상기 하우징(46A)이 상기 하우징들의 쌍들(31 및 32)에 의해 공유되는 한, 상기 리벳들(61 및 62)은 단일편을 형성한다. 상기 하우징(46B), 상기 쌍들(33 및 34) 및 상기 리벳들(63 및 64)에 대해서도 이와 마찬가지이다.
특히 상기 탭들(24)의 기하구조는 상기 리벳들(65)이 상기 축(X1) 방향으로 상기 캠버된 부위들(242)과 정렬될 수 있게 하는바, 이는 상기 리벳들(65)과 끼이는 것으로부터의 실들의 보호 및 옹골짐(compactness)의 면에서 유리하다.
이 리벳들(6i)은 각각의 가닥(4)의 최종 단부(44)와 상기 잉아눈(2)의 대응되는 탭(24) 사이의 연결을 제공한다. 그 조립 리벳들(6i)은 상기 가닥(4)과 상기 잉아눈(2) 사이에 위치된 장애물들로서 작용한다. 사실, 상기 잉아눈(2)과 상기 가닥(4) 사이의 상기 길이방향 축(X1)을 따르는 상대적인 움직임이 가능해지도록 상기 수지 몸체들(6A)이 쪼개어질(break) 필요가 있다. 그것들이 쪼개어지지 않는 한 상기 리벳들(6i)은 임의의 상대적인 움직임을 방지한다. 상기 축(X1)을 따라 연결력을 전달하기 위하여 상기 몸체(6A)의 단면은 전단 편향(biased in shear)된다. 따라서 상기 수지의 상기 몸체 또는 잉아눈과의 경계면에서의 접착력에 의해 그 연결력이 전달되지 않는다. 상기 리벳들(6i)의 상기 헤드들(6B)은 상기 잉아눈(2)과 상기 가닥(4)이 횡방향(Z1)으로 분리되는 것을 방지하고 상기 축들(X1 및 Y1) 둘레에서 상기 가닥(4)과 상기 잉아눈(2) 사이의 임의의 상대적인 움직임을 방지한다. 상기 노치들(28A, 28B)과 상기 가장자리들(49) 사이의 수지의 체적 및 상기 리벳(65)은 상기 잉아눈(2)과 상기 가닥(4) 사이의, 상기 축(Z1) 둘레에서 상기 측방향 축(Y1)을 따르는 상대적 움직임을 차단한다.
상기 하우징들 안에 액체 형태로 위치되고 상기 하우징들 안에서 응고되는 리벳들(6i)을 이용하는 것의 장점은, 상기 수지가 상기 하우징들을 채워 상기 하우징들의 형상이 적어도 상기 축(X1)을 따르는 상기 잉아눈과 상기 몸체 사이의 상대적인 움직임에 대한 장애물을 상기 잉아눈 또는 상기 잉아 몸체와의 간극 없이 형성한다는 점이다. 또한 상기 수지를 이용하는 것은, 상이한 기하구조들 및 상이한 단면들을 가질 수 있는 상기 하우징들의 쌍 중의 하우징들의 기하구조들을 최적화할 수 있게 한다. 상기 리벳들(6i)은, 조립될 부위들에서 부착된 단단한(solid) 리벳들과는 다르게, 그 리벳들이 위치되는 때 또는 상기 수지의 경화 중에 상기 잉아눈(2) 또는 상기 가닥들(4)을 편향시키지 않는다. 게다가 상기 수지가 침적되는 때에 그 수지는 상기 길이방향 축(X1) 및 측방향 축(Y1)에 평행하게 하우징들의 여러 쌍들 사이에서 연장될 수 있다. 그 후 상기 수지는 상기 리벳들(6i) 중 몇몇의 헤드들(6B)을 서로 연결시키는 브릿지(bridge)들을 형성한다. 그 경우에 상기 잉아 몸체와 상기 잉아눈의 기계적 차단력(mechanical blocking force)이 개선된다.
그런 관점에서, 대안으로서 상기 슬롯들(56A 및 56B)은 한 쪽의 리벳(63 및 64)과 다른 쪽의 리벳(65) 사이의 브릿지의 형성이 가능하게 되도록 소통된다.
상기 리벳 몸체들(6A), 상기 리벳 헤드들(6B) 및 임의의 브릿지들은 상기 수용 공동(48)의 내측 체적 안에, 그리고 대향되는 측의 슬롯들(56A 및 56B)의 체적 안에 포함된 채 유지된다. 그렇다면 상기 공동(48) 및 상기 슬롯들(56A 및 56B)은 인접한 실들을 상기 리벳들(6i)과 문질러지는 것으로부터 보호한다. 상기 리벳들(61, 62, 63, 64)은 상기 캠버된 부위(244)와 상기 자유 단부(240) 사이에서 상기 축(X1)을 따라 위치되며, 상기 탭(24)의, 상기 자유 단부(240)를 한정하고 상기 주 평면(P)과 동일 평면인 방식으로 연장되는 부위에서 상기 잉아 몸체와 상기 잉아눈의 연결을 제공한다. 게다가 (도 8의 상측에서) 상기 공동(48) 측의 상기 리벳들(61, 62, 63, 64)의 상기 헤드들(6B)은 상기 벽감(29)에 대향되게 돌려진 상기 캠버된 부위(244)의 표면으로부터 Z1를 따라 철회되어 있다(withdrawn).
상기 수지를 수용하는 상기 하우징들이 상기 횡방향 축(Z1) 방향으로 상기 잉아눈(2) 및 상기 가닥들(4)을 관통하므로, 제어된 단면들을 가지는 동질의 리벳들(6i)의 형성을 위하여, 각각의 가닥(4)에 대한 상기 잉아눈(2)의 적합한 배치(proper placement) 및 또한 상기 하우징들의 쌍들(3i) 안에서의 상기 수지의 적합한 투입을 검사(inspect)하는 것이 가능하다.
도시되지 않은, 제1 실시례에 대한 일 대안에 따르면 상기 공동(48)은 도 4에 보이는 측벽들(49)의 상측 가장자리을 연결하는 천장(ceiling)에 의해 상기 하부(51)에 대향되는 측에서 폐쇄될 수 있다. 그 경우에 상기 공동(48)은 부분적으로 폐쇄된다. 이 경우에 또한, 2개의 하우징들(46C)이 상기 최종 부분(52)에 제공될 수 있는바, 이때 2개의 하우징들(26)이 상기 새눈구멍(2)의 상기 중심 부분(20)의 단부들 근처에 배치된다. 상기 잉아의 장착된 구성에서 상기 하우징들(26 및 46C)은 위에서 언급된 리벳들(65)과 비슷한 리벳들을 그 하우징들 안에 위치시킬 수 있는 지점으로 정렬된다.
도 12 내지 15에는 자카르 유형의 직기의 경사를 위한 안내 잉아(1001)의 제2 실시례가 도시된다. 상기 제2 실시례의 요소들은 상기 제1 실시례의 참조부호들에 1000만큼 증가된 참조부호들을 지닌다. 하기에서 상기 제1 실시례의 요소들과 유사한 상기 제2 실시례의 요소들의 상세한 설명은 제공되지 않을 것이다.
상기 제2 실시례에서, 강철 잉아눈(1002)은 대칭 평면(PS)에 대하여 대칭적이다. 그 강철 잉아눈은 중심 부분(1020) 및 2개의 길이방향 탭들(1024)을 포함한다. 상기 잉아눈(2)의 주 평면(P)은 상기 제1 실시례에서와 같이 상기 중심 부분(1020)의 최대 면적을 가지는 2개의 표면들(1020A 및 1020B) 사이에서 한정된다.
상기 중심 부분(1020)은 상기 횡방향 축(Z1) 방향으로 상기 잉아눈(1002)의 자유 단부들(1240) 각각을 향하여 감소되는 두께를 가진다. 이 감소는, 전이 부위(1300)에 의해 도시되는 상기 잉아눈(1002)의 국소화된 파쇄(localized crushing)에 의해 얻어진다. 참조부호(e20)는 상기 표면들(1020A 및 1020B)에서 상기 횡방향 축(Z1)에 평행하게 측정된 상기 잉아눈(1002)의 상기 중심 부분(1020)의 두께를 지칭하며, 참조부호(e1024)는, 상기 잉아눈(1002)의 탭(1024)의 부위(1241)의, 상기 횡방향 축(Z1)에 의해 관통되는 대향되는 표면들 사이의 법선을 따라 한정되는 두께를 지칭한다. 상기 두께(e1024)는 상기 두께(e20)보다 작으며 상기 축(X1)을 따라 상기 탭(1024)의 길이에 걸쳐 일정하다.
각각의 탭(1024)은 캠버된 부위(1242)도 구비하는바, 그 캠버된 부위(1242)는 상기 축(Y1)을 따라 상기 탭(1024)의 전체 폭에 걸쳐 연장되며 상기 잉아눈(1002)의 새눈구멍을 향하여 상기 탭(1024)을 길이방향으로 제한한다. 상기 전이 부위(1300)와 상기 캠버된 부위(1242)는 함께벽감(1029)을 한정한다. 상기 캠버된 부위(1242)는 상기 잉아눈(1002)의 상기 자유 단부(1240)와 상기 벽감(1029) 사이에서 상기 축(X1)을 따라 길이방향으로 위치된다. 마지막으로, 각각의 탭(1024)은, 상기 횡방향 축(Z1) 방향을 따라 그 탭을 완전히 관통하며 상기 주 평면(P)을 따라 장타원형 단면을 가지는 하우징(1026)을 구비한다. 각각의 하우징(1026)은 상기 잉아눈(1002)의 상기 자유 단부(1240)와 상기 캠버된 부위(1242) 사이에서 길이방향으로 위치된다.
참조부호(1241)는 상기 자유 단부(1240)를 한정하는 상기 탭(1024)의 평면형 부위를 지칭한다. 참조부호(1248)는 상기 부위들(1242 및 1300) 사이에서 상기 축(X1)을 따라 한정되는 상기 중심 부분(1020)의 중간 부위를 지칭한다. 상기 캠버된 부위(1242)는 상기 축(X1)에 평행한 2개의 곧은 선들(D22 및 D24)에서, 인접한 상기 중간 부위(1248)와 상기 평면형 부위(1241)에 각각 연결된다.
상기 부위(1241)는 상기 잉아눈(1002)의 주 평면(P)에 평행하다.
따라서 상기 캠버된 부위(1242)는 도 13의 화살표(F2)에 의해 도시된 바와 같이 상기 주 평면(P)에 대하여 경사지는 방식으로 벗어난다.
상기 2개의 탭들(1024)의 상기 캠버된 부위들(1242)은 상기 대칭 평면(PS)에 대하여 대칭적이다.
상기 잉아 몸체(1010)는 수용 공동을 가지지 않는 2개의 가닥들(1004)을 포함하는바: 각각의 가닥(1004)에는 그 단부들(1044)에서 상기 횡방향 축(Z1) 방향을 따라 돌출되는 돌출부(1045)가 제공된다. 가닥(1004)의 최종 부분(1052)은 인접한 돌출부(1045)의 측으로부터 상기 횡방향 축(Z1)을 따라 만곡된다.
각각의 가닥(1004) 및 상기 잉아눈(1002)은 상기 축(X1)을 따라 길이방향으로 겹쳐지며 상기 축(Z1)을 따라 횡방향으로 접촉한다. 더 구체적으로, 상기 가닥(1004)은, 상기 전이 부위(1300)로부터 상기 자유 단부(1240)로 연장된 영역(Z24), 즉 상기 캠버된 부위(1242)와 상기 자유 단부(1240) 사이에 포함된 영역(Z24)에 걸쳐 상기 탭(1024)과 길이방향으로 겹쳐진다. 각각의 횡방향 돌출부(1045)는 대응되는 하우징(1026) 안에 수용되고 각각의 최종 부분(1052)은 상기 잉아눈(1002)의 대응되는 벽감(1029) 안에 수용된다.
상기 하우징(1026)의 돌출부(1045)의 배치 후에, 칼라(collar; 1062)가 예컨대 초음파, 고온 공기 또는 레이저에 의한 그 돌출부의 국소화된 융합(localized fusion)에 의해 형성된다. 따라서 리벳(1006)이 형성되는바, 그 리벳은 상기 잉아눈(1002)과 상기 가닥(1004) 사이의 조립을 보장한다. 정확하게는, 상기 리벳(1006)이 상기 주 평면(P)과 동일 평면상인 부위(1241)에서 상기 가닥(1044)과 상기 잉아눈(1002)의 연결을 제공한다. 상기 캠버된 부위(1242)는 상기 칼라(1062)의 맞은편에 있다. 참조부호(l1242)는 상기 잉아(1001)의 측방향 축(Y1)에 평행하게 측정된 상기 캠버된 부위(1242)의 폭을 지칭한다. 참조부호(l1062)는 상기 측방향 축(Y1)에 평행하게 측정된 상기 칼라(1062)의 폭을 지칭한다. 상기 폭(l1242)은 상기 폭(l1062)보다 크다. 도 15에 도시된 바와 같이 상기 캠버된 부위(1242) 및 인접한 리벳(1006) 둘 모두를 관통하는 상기 축(X1)에 평행한 적어도 하나의 곧은 선(D1001)이 있다. 달리 말하자면 상기 캠버된 부위(1242)는 그 곧은 선(D1001)을 따라 상기 리벳(1006)과 정렬된다. 달리 말하자면 상기 캠버된 부위(1242)는 상기 축(X1)을 따라 상기 잉아 몸체(1010)의 상기 리벳(1006)의 맞은편에 있다.
상기 칼라(1062)의 인접한 전체 표면이 상기 축(X1)을 따라 상기 표면(S1242B)과 정렬되기 때문에, 상기 칼라(1062)는 상기 잉아눈(1002)의 상기 캠버된 부위(1242)의 인접한 표면(S1242B)으로부터 방향(Z1)을 따라 철회되어 있다.
상기 잉아눈(1002)의 상기 탭(1024)의 상기 부위(1241)는 상기 잉아눈의 상기 중심 부분(1020)의 상기 주 평면(P) 상의 중심에 있어 상기 가닥(1004)과 상기 잉아눈(1002) 사이의 조립의 편향(biases)을 제한하는바, 상기 잉아눈(1002)은 제한된 체적을 유지하고 그 조립체는 제한된 체적으로 상기 잉아눈(1002)의 상기 축(X1) 둘레에서 연장된다.
도 16 및 17에는 자카르 유형의 직기용의 경사를 위한 안내 앙아(2001)의 제3 실시례가 도시된다. 상기 제3 실시례의 요소들은 상기 제1 실시례의 참조부호들에 2000만큼 증가된 참조부호들을 지닌다. 하기에서 상기 제1 실시례의 요소들과 유사한 상기 제3 실시례의 요소들의 상세한 설명은 제공되지 않을 것이다.
상기 제3 실시례에서 상기 잉아눈(2002)은 앞서 정의된 바와 같은 대칭 평면(PS)에 대하여 대칭적이다. 그 잉아눈은 중심 부분(2020) 및 상기 2개의 길이방향 탭들(2024)을 포함한다. 상기 잉아눈(2002)은 뒤틀려 있는바(kinked); 상기 중심 부분(2020)은 상기 탭들(2024)에 대하여 상기 길이방향 축(X1)을 중심으로 회전되어 오프셋된 새눈구멍(2022)을 가진 부위를 구비한다. 상기 잉아눈(2002)의 주 평면(P)은, 상기 탭들(2024)에 인접하고 상기 새눈구멍(2022)의 양측에 위치된 상기 중심 부분(2020)의 2개의 부위들에 평행한 평면으로서 정의되는바, 그 평면은 그 2개의 부위들로부터 등거리에 있으며 그 2개의 부위들에 의해 공유된다. 주된 부분(main portion; 2020)의 뒤틀린 부위는 그 주 평면(P)에 대하여 경사진다. 참조부호(Y1)는 상기 축(X1)에 직각이며 상기 주 평면(P) 내에 포함되는 측방향 축을 지칭한다. 각각의 탭(2024)은 캠버된 부위(2242) 및, 그것 너머에, 그 탭의 자유 단부(2240)를 한정하는 평면형 부위(2241)를 가지는 단부들을 포함한다. 따라서 상기 캠버된 부위(2242)는 상기 캠버된 부위(2242)와 상기 자유 단부(2240) 사이에서 길이방향으로 위치된 오목 벽감(2029)을 한정한다. 상기 캠버된 부위(2242)는 상기 새눈구멍(2022)을 향하여 상기 탭(2024)을 길이방향으로 제한한다. 상기 캠버된 부위(2242)는 상기 잉아눈을 상기 주 평면(P)에 대하여 경사지는 방식으로 인접한 중심 부분(2020)의 부위에 대하여 그 전체의 두께에 걸쳐 벗어나게 함(deviating)으로써, 상기 주 평면(P)에 대하여 경사지는 방식으로 벗어난다. 상기 부위(2242)는 상기 평면(P)에 평행한 2개의 곧은 선들(D22 및 D24)에서 그 평면에 대하여 캠버된다. 참조부호(e2024)는 상기 탭들(2024)의 자유 단부(2240) 근처에서 상기 축(Z1)에 의해 관통되는 대향되는 표면들 사이의 법선을 따라 한정되는 상기 탭들(2024)의 두께를 지칭한다. 상기 두께(e2024)는 상기 축(X1)을 따라 상기 탭(2024)의 전체 길이에 걸쳐 일정하다.
각각의 탭(2024)에는 그 탭을 완전히 관통하는 하우징(2026)이 제공된다.
상기 잉아눈(2002)의 2개의 탭들(2024)의 2개의 캠버된 부위들(2242)은 상기 대칭 평면(PS)에 대하여 대칭적이다.
상기 잉아 몸체(2010)는 2개의 가닥들(2004)을 포함하는바, 그 가닥들 각각에는 최종 부분(2052)으로 끝나는 단부(2044)가 제공된다. 각각의 가닥(2004)은 상기 잉아눈(2002)의 탭(2024) 둘레에 오버몰딩되며 그 탭(2024)의 하우징(2026) 안에 정착(碇着; anchor)된다. 상기 잉아눈(2002)의 일 측에서 각각의 가닥(2004)의 최종 단부(2054)가 상기 벽감(2029) 안에 수용된다. 상기 가닥(2004)의 측에서, 상기 잉아눈(2002)으로부터 상기 가닥(2004)을 향하고 그 반대로도 향하는 인접한 실들의 접촉 없는 통과를 위하여 상기 주 평면(P)에 대하여 경사진 최종 부분(2052)이 표면(2520)이 오버몰딩에 의해 형성된다.
여기에서 다시, 상기 가닥(2004)은 상기 캠버된 부위(2242)와 상기 자유 단부(2240) 사이에 포함된 상기 탭들(2024)의 영역(Z24)과 길이방향으로 겹쳐진다. 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 인접한 가닥(2004)의 최종 부분(2052)과 상기 캠버된 부위(1242) 둘 모두를 관통하고 상기 축(X1)에 평행한 적어도 하나의 곧은 선(D2001)이 있다. 달리 말하자면 상기 캠버된 부위(2242)는 그 곧은 선(D2001)을 따라 상기 최종 부분(2052)과 정렬된다. 달리 말하자면 상기 캠버된 부위(2242)는 X1을 따라 상기 잉아 몸체(2010)의 상기 최종 부분(2052)의 맞은편에 있다.
하나의 대안이 도 17에만 축 선들(axis lines)로 도시되었으며, 그 축선들을 따라 상기 탭(2024)에 중간 부분(2246) 및 제2 캠버된 부분(2244)이 제공되는바, 그 제2 캠버된 부분은 상기 제1 캠버된 부위(2242)와 상기 중심 부분(2020) 사이에서 길이방향으로 배치되어 상기 중심 부분(2020)과 상기 평면형 부위(2241)를 실질적으로 동일한 평면상의 평면으로 복귀시킨다. 상기 가닥들(2004)의 상기 최종 단부(2054)는 상기 제1 캠버된 부위(2242)의 맞은편에 있는 채로 유지된다. 특히, 상기 최종 단부(2054)는 상기 캠버된 부위(2242)의 인접한 표면(S2242B)으로부터 철회되어 있다. 상기 하우징(2026)은 상기 잉아 몸체 및 상기 잉아눈을 위한 연결 수단을 구성하며, 상기 주 평면(P)과 동일 평면상에 상기 부위(2241)에 위치된다.
도 18 내지 23에는 자카르 유형의 직기용의 경사를 위한 안내 잉아(3001)의 제4 실시례가 도시된다. 상기 제4 실시례의 요소들은 상기 제1 실시례의 요소들에 3000만큼 증가된 참조부호들을 지닌다. 하기에서 상기 제1 실시례의 요소들과 유사한 상기 제4 실시례의 요소들의 상세한 설명은 제공되지 않을 것이다.
상기 잉아(3001)는 2개의 가닥들(3004)을 포함하는 잉아 몸체(3010) 및 잉아눈(3002)을 포함한다. 상기 잉아눈(3002)은 상기 제1 실시례에 대해서와 같이 정의된 대칭 평면(PS)에 대하여 비대칭적이다. 상기 잉아눈(3002)은 새눈구멍(3022)을 가진 중심 부분(3020)을 구비하며, 그 새눈구멍(3022)은 길이방향 슬롯에 의해 분리된 2개의 탭들(3024A, 3024B)에 의해 각각의 측에서 상기 길이방향 축(X2)을 따라 연장되는바, 2개의 캠버된 부위들(3242A 및 3242B)은 상기 2개의 탭들(3024A, 3024B) 중의 하나의 전체 폭에 걸쳐 각각 형성되며, 상기 2개의 부위들(3242A 및 3242B)은 대향되게 캠버된다. 상기 잉아눈(3002)의 주 평면(P)은, 상기 새눈구멍(3022)이 그 사이에 뚫리는 표면들에 평행하고 그 표면들로부터 등거리에 있는 평면으로서 정의된다. 상기 캠버된 부위들(3242A, 3242B)은 상기 주 평면(P)에 대하여 경사지는 방식으로 벗어난다. 상기 캠버된 부위들(3242A 및 3242B) 각각은 오목 벽감(3029A 또는 3029B)을 경계 짓는다. 다른 실시례들에서와 같이, 상기 잉아눈(3002)의 상기 주 평면(P)에 대하여 평행하게 오프셋되고 상기 탭들(3024A 및 3024B)의 상기 자유 단부들(3240)을 한정하는 부위들(3241A 및 3241B)에 의해 상기 캠버된 부위들(3242A 및 3242B)이 연장된다는 점이 주목될 것이다. 각각의 평면형 부위(3241A, 3241B)는 상기 축(Z1)을 따라 상기 탭을 완전히 관통하는 하우징(3026)을 포함한다.
참조부호(Y2)는 상기 축(X2)에 직각이며 상기 주 평면(P) 안에 포함되는 측방향 축을 지칭한다. 참조부호(e3024)는 탭(3024A 또는 3024B)의 자유 단부(3240) 근처에서 상기 축(Y2)에 의해 관통되는 대향되는 표면들 사이의 법선을 따라 한정되는 상기 탭(3024A 또는 3024B)의 두께를 지칭한다. 상기 두께(e3024)는 상기 축(X2)을 따라 상기 탭들(3024A 및 3024B)의 전체 길이에 걸쳐 일정하다.
각각의 가닥(3004)의 단부(3044)는 상기 축(Z1)을 따라 상기 가닥(3004)의 2개의 대향되는 면들 상에 배치된 2개의 공동들(3048)을 포함하는바, 각각의 공동(3048)은 단일의 측방향 벽(3049)을 가지며, 따라서 상기 축(Y1)을 따라 측방향으로, 그리고 상기 축(X1)을 따라 길이방향으로 상기 가닥(3004)의 외측을 향하여 드러난다. 각각의 공동(3048)은 상기 축(Z1)을 따라 하부(3051)를 포함한다. 각각의 공동에서, 하우징(3046)은 상기 축(Z1)을 따라 연장되며 상기 주 평면(P)을 따라 장방형 단면을 가진다. 상기 하우징들(3046)은 보이지 않는바, 그 하우징들은 대응되는 공동 안에 드러나며, 상기 횡방향 축(Z1)을 따라 상기 하부(3051)를 관통하지는 않는다. 각각의 공동(3048)은 최종 부분(3052)에 의하여 상기 잉아눈(2)을 향하여 상기 길이방향 축(X4)의 방향으로 연장된다. 상기 잉아(3001)의 조립된 구성에서 상기 잉아눈(3002)의 캠버된 부위들(3242A 및 3242B)은 상기 가닥들(3004)의 단부들(3044) 둘레에서 상기 공동들(3048) 안에 위치된다. 따라서 각각의 가닥(3004)의 단부(3044)는 상기 벽감(3029A, 3029B) 안에 수납된다. 더 구체적으로, 각각의 가닥(3004)은 상기 캠버된 부위들(3242A 및 3242B)과 상기 자유 단부들(3240) 사이에서 연장되는 영역(Z24)에 걸쳐 상기 탭(3024)과 길이방향으로 겹쳐지며, 각각의 가닥(3004)은 상기 축(Z1)을 따라 상기 잉아눈(3002)과 횡방향으로 접촉한다.
따라서 상기 가닥(3004)의 하우징(3046) 각각은 대응되는 관통 하우징(3026)과 상기 횡방향 축(Z1) 방향으로 소통되며, 함께 하우징들(3003)의 쌍들을 형성한다. 수지의 양이 상기 잉아(3001)의 하우징들(3003)의 쌍들 안에 침적되며, 한번 경화되면 리벳들의 형태로 조립 부재들(3006)을 구성한다. 각각의 조립 리벳(3006)이 리벳 헤드 없이, 도 23에 도시된 바와 같이 상기 축(Z1)을 따라 연장되는 몸체로 이루어지며, 상기 길이방향 축(X1)을 따라, 그리고 상기 측방향 축(Y1)을 따라 상기 잉아눈(3002)을 각각의 가닥(3004)과 고정시킨다. 상기 횡방향 축(Z1)을 따르는 고정은 각각의 가닥(3004)의 상기 단부(3044)의 양측에서 각각의 가닥(3004)과 상기 캠버된 부위들(3242A, 3242B)의 협동(cooperation)으로 인한 기계적 차단에 의해 제공된다.
상기 가닥(3004)에 인접한 최종 부분(3052)과 상기 캠버된 부위(3242B) 둘 모두를 관통하는 상기 축(X1)에 평행한 적어도 하나의 곧은 선(D3001)이 있는바, 도 20, 22 및 23에 의해 도시된 바와 같다. 달리 말하자면 상기 캠버된 부위(3242B)는 그 곧은 선(D3001)을 따라 인접한 최종 부분(3052)과 정렬된다. 달리 말하자면 상기 캠버된 부위(3242B)는 상기 축(X1)을 따라 상기 몸체(3010)의 최종 부분(3052)의 맞은편에 있다.
마찬가지로, 상기 캠버된 부위(3242A)는 상기 축(X1)에 평팽한 곧은 선을 따라 인접한 최종 부분(3052)과 정렬된다. 달리 말하자면 상기 캠버된 부위(3242A)는 상기 축(X1)을 따라 상기 몸체(3010)의 인접한 최종 부분(3052)의 맞은편에 있다.
본 실시례와 상관없이 상기 잉아 몸체는 바람직하게는 플라스틱으로 만들어지지만 대안으로서 금속으로 만들어질 수 있다.
본 실시례와 상관없이 상기 수지는 액체 상태로 상기 하우징들의 쌍들 안에 침적된 후에 응고됨으로써 상기 수지는 응고된 상태에서 그 형상을 유지하며 상기 잉아눈과 상기 잉아 몸체 사이에서 연결력을 전달할 수 있다. 또한 상기 수지는 상기 하우징들 안에 간극을 둔 채 고체로 침적될 수 있는바, 그 후에 상기 하우징들 안에서 가열되고 거기에서 액체 상태로 되어 상기 하우징들 안에서 연장된 후에 응고될 수 있다. 그 응고된 상태에서 이용된 수지의 유형에 따라 상기 수지는 더 높거나 더 낮은 경성을 가질 수 있다.
본 발명의 의미에 있어서, 수지는 천연, 인공 또는 합성, 열가소성 또는 열경화성 중합체 제품이며, 여기에는 선택적으로, 예컨대 섬유들과 같은 고체 강화물(solid reinforcements)와 같은 경화제(hardener) 또는 첨가제가 첨가된다.
상기 수지가 하우징들의 쌍 안에 투입되는 때에 그 수지는 각각의 하우징의 체적뿐만 아니라 그 2개의 체적들 사이의 소통 체적(communication volume)도 차지한다.
상기 실시례들 모두에서 리벳의 상기 헤드 및 상기 몸체의 부위는 2개의 리벳들에 의해 공유될 수 있다. 게다가 하우징들의 쌍 중의 하우징 각각은 상기 잉아눈 또는 상기 잉아 몸체에 인접한 측방향 가장자리로부터 철회되어 형성된다.
본 발명의 의미에 있어서, 수지의 침작 전에 2개의 하우징들이 적어도 부분적으로 서로 바라보고 서로 소통된다면, 그 하우징들은 서로 맞은편에 있는 것이다. 구체적으로는, 2개의 하우징들이 주어진 방향으로 서로 맞은편에 있는 때에, 상기 하우징들의 쌍 중의 다른 하우징을 향하여 돌려진 상기 하우징들의 쌍 중의 하우징들의 출구들(outlets)의 돌출부들은 바라보는 방향에 직각인 평면 내에서 적어도 부분적으로 겹쳐진다.
도시되지 않은 일 대안에서 상기 탭은 변동 가능한 두께를 가진다. 특히 두께에 있어서 이러한 변동은, 예를 들어 상기 캠버된 부위들이 굽힘에 의해 만들어지는 때에 그 캠버된 부위들의 실시로부터 비롯될 수 있다. 일정한 두께는 20%보다 작은 두께 변동을 지칭한다.
상기 직기(M)는 상기 제1 실시례에 따른 잉아들(1)을 가지는 것으로 도 24에 도시되었다. 그 직기에는 다른 실시례들의 잉아들(1001, 2001 및 3001)도 갖춰질 수 있다.
본 발명은 위에서 자카르-유형 직기에 적용되는 것으로 설명되었다. 그러나 프레임들 또는 프레임 직기(frame loom)들을 위한 잉아들에 적용 가능하다.
위에서 고려된 실시례들 및 대안들은 서로 결합되어 새로운 실시례들이 만들어질 수 있다.

Claims (15)

  1. 경사(warp yarn)를 안내하기 위한 직기(loom; M)용의 잉아(heddle, 1; 1001; 2001; 3001)로서, 상기 잉아는 길이방향 축(X1)을 따라 세로로(lengthwise) 연장되며,
    - 적어도 하나의 가닥(4; 1004; 2004; 3004)를 포함하는 잉아 몸체(10; 1010; 2010; 3010),
    - 경사의 통과를 위한 적어도 하나의 새눈구멍(22)을 포함하는 중심 부분(20; 1020; 2020; 3020) 및 적어도 하나의 길이방향 탭(24; 1024; 2024; 3024A; 3024B)을 포함하는 잉아눈(2; 1002; 2002; 3002)으로서, 상기 길이방향 탭은 상기 중심 부분을 연장한 것이며 상기 잉아눈은 주 평면(P)을 한정하는, 잉아눈을 포함하고,
    상기 길이방향 탭(24; 1024; 2024; 3024A; 3024B)이 적어도 하나의 캠버된 부위(cambered part; 242, 244; 1242; 2242, 2244; 3242A, 3242B)를 포함하며, 상기 적어도 하나의 캠버된 부위는 상기 잉아눈을 그 전체의 두께에 걸쳐 벗어나게 함(deviating)으로써 상기 주 평면(P)에 대하여 경사지는 방식으로 벗어나며, 상기 주 평면에 평행하고 상기 길이방향 축(X1)에 직각인 측방향 축(Y1)을 따라 측정된 상기 길이방향 탭의 전체 폭에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  2. 제1항에 있어서, 상기 길이방향 탭(24; 1024; 2024; 3024A, 3024B)은 상기 가닥(4; 1004; 2004; 3004)에 고정되며,
    - 상기 잉아 몸체는 상기 탭의 자유 단부(240; 1240; 2240; 3240)와 상기 캠버된 부위 사이에 포함된 상기 길이방향 탭의 영역(Z24)과 길이방향으로 겹쳐지며,
    - 상기 캠버된 부위는 상기 길이방향 축(X1)에 평행한 방향(D1, D1001; D2001; D3001)으로, 인접한 잉아 몸체(10; 1010; 2010; 3010)의 부위(52; 1006; 2052; 3052)와 정렬되는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 길이방향 부위(24; 1024; 2024; 3024A; 3024B)는 상기 길이방향 축(X1)을 따라 일정한 두께(e24; e1024; e2024; e3024)를 가지는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 캠버된 부위(242, 244; 1242; 2242, 2244; 3242A, 3242B)는 상기 측방향 축(Y1)에 평행하게 연장되는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 캠버된 부위(242; 1242; 2242; 3242A, 3242B)는 상기 주 평면(P)에 평행한 적어도 하나의 부위(241, 246; 1241; 2241; 3241A, 3241B)에 의하여 상기 탭의 자유 단부(240; 1240; 2240; 3240)를 향하여 연장되는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 캠버된 부위(242, 244; 1242; 2242, 2244; 3242A, 3242B)는 상기 가닥(4; 1004; 2004; 3004)의 최종 부분(52; 1052; 2052; 3052)을 수용하기 위한 오목 벽감(concave niche, 29; 1029; 2029; 3029A, 3029B)을 경계 짓는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가닥(4; 1004; 3004)의 자유 단부(54)는 상기 길이방향 축(X1)을 따라 상기 캠버된 부위(242, 244; 1242; 3242A, 3242B)와 정렬되어 인접하고, 상기 캠버된 부위(242, 244; 1242; 3242A, 3242B)는 상기 측방향 축(Y1)을 따라 상기 가닥(4; 1004; 3004)의 상기 자유 단부(240; 1240; 3240)를 폭 방향으로(widthwise) 덮는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  8. 제7항에 있어서, 상기 가닥(4; 2004)의 상기 자유 단부(54, 2054)는 상기 주 평면(P)에 직각인 방향으로 상기 캠버된 부위(242; 2242)의 표면(S242B; S2242B)으로부터 철회되어(withdrawn) 위치되며, 상기 표면(S242B; S2242B)은 상기 가닥의 상기 자유 단부에 인접하는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 길이방향 탭(24)은 2개의 캠버된 부위들(242, 244)을 포함하며, 상기 2개의 캠버된 부위들은 상기 길이방향 축(X1)을 따라 오프셋되고 중간 부위(246)에 의하여 연결되며, 상기 중간 부위(246)는 상기 잉아눈(2)의 상기 주 평면(P)에 평행한 평면(P6)에 걸쳐 오프셋되는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탭의 자유 단부(240; 1240)를 한정하는 상기 길이방향 탭(24; 1024)의 부위(241; 1241)는 상기 주 평면(P)과 동일 평면상에 있거나 실질적으로 동일 평면상에 있는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 잉아눈(2; 3002)의 상기 길이방향 탭(24; 3024A; 3024B)은 상기 가닥(4; 3004)의 단부 상에 배치된 수용 공동(48; 3048) 안에 수용되는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    - 상기 가닥(4; 3004)은 적어도 하나의 하우징(46A, 46B, 46C; 3046)을 포함하며,
    - 상기 잉아눈(2; 3002)은 적어도 하나의 하우징(26, 28A, 28B; 3026)을 포함하며,
    - 상기 가닥(4; 3004)의 상기 하우징(46A, 46B, 46C; 3046)은 상기 잉아눈(2; 3002)의 상기 하우징(26, 28A, 28B; 3026)의 맞은편(across from)에 있으며, 이 하우징들이 함께 하우징들의 쌍(31, 32, 33, 34, 35; 3003)을 형성하고,
    - 응고된 수지로 만들어진 조립 부재(61, 62, 63, 64, 65; 3006)가 상기 하우징들의 쌍(31, 32, 33, 34, 35; 3003) 안에 위치되는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 잉아(1; 1001; 2001; 3001)는, 2개의 가닥들(4; 1004; 2004; 3004) 및 잉아눈(2; 1002; 2002; 3002)을 갖춘 잉아 몸체(10; 1010; 2010; 3010)를 포함하며, 상기 잉아눈은 각각의 가닥으로의 고정을 위한 적어도 하나의 길이방향 탭(24; 1024; 2024; 3024A; 3024B)을 포함하며, 상기 중심 부분은 평면형(52; 1052; 2052; 3052)이며 상기 주 평면(P)을 따라 연장되고, 각각의 길이방향 탭은 적어도 하나의 캠버된 부위(242, 244; 1242; 2242, 2244; 3242A, 3242B)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 잉아.
  14. 제13항에 있어서, 상기 잉아눈(2; 1002; 2002)은 금속 또는 세라믹 재료로 만들어지며, 상기 가닥들(4; 1004; 2004)은 플라스틱 재료로 만들어지고, 상기 잉아눈의 2개의 길이방향 탭들(24; 1024; 2024)의 상기 캠버된 부위들(242, 244; 1242; 2242, 2244)은 상기 잉아눈의 대칭 평면(PS)에 대하여 대칭적인 것을 특징으로 하는, 잉아.
  15. 경사를 위한 여러 안내 잉아들을 갖춘 직기(M)로서, 적어도 하나의 잉아(1; 1001; 2001; 3001)가 제1항 또는 제2항에 따른 잉아인 것을 특징으로 하는, 직기.
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