KR20160033451A - 금속코일용 전사장치 및 그 전사방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속코일용 전사장치 및 그 전사방법에 관한 것으로, 그 목적은 전사에 따른 시간을 단축시킬 수 있고 아울러 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 인건비를 절감 및 불량률을 최소화시킬 수 있도록 하는 것에 있으며, 이러한 목적은 금속판재의 표면에 부착된 이물질을 제거가능하도록 구비되는 이물질제거부와, 상기 이물질제거부의 일측에 설치되어 금속판재를 예가열시키기 위해 구비되는 예열부와, 상기 예열부의 일측에 설치되어 전사지를 예가열되어 공급되는 금속판재의 상면에 가열 압착시켜 문양을 전사시키기 위해 구비되는 가열압착부와, 상기 가열압착부의 일측에 일면에 전사되어 이송중인 금속판재를 이송중에 고온으로 가열시켜 전사 상태를 금속판재 표면에 장시간 유지시킬 수 있도록 구비되는 열처리부와, 상기 열처리부 일측에 가열되어 이송중인 금속판재의 상면에 부착된 전사지의 이형지를 박리시켜 권취시키기 위해 회전가능하게 구비되는 이형지권취로울러와, 상기 이형지권취로울러의 일측에 이형지가 박리되어 이송중인 금속판부재의 일면에 전사된 문양을 보호가능하도록 보호필름공급부로부터 공급된 보호필름을 부착시키기 위해 구비되는 보호필름부착부와, 상기 보호필름부착부의 일측에 설치되어 보호필름이 일면에 부착되어 이송되는 금속판부재를 권취시키기 위해 구비되는 권취부를 포함하여 이루어진 것에 의해 달성된다.

Description

금속코일용 전사장치 및 그 전사방법{Transfer apparatus for metal coils and the transfer method}

본 발명은 금속코일용 전사장치 및 그 전사방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 표면에 부착된 이물질을 제거하고, 예가열시켜 공급되는 금속판재의 전사지의 문양을 일련의 과정을 통하여 연속적으로 전사시킬 수 있도록 하여 전사에 따른 시간을 단축시킬 수 있고 아울러 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 인건비를 절감 및 불량률을 최소화시킬 수 있도록 한 금속코일용 전사장치 및 그 전사방법에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 각종 전자/기계 장치의 외관이나 실내외의 마감재, 가구나 자동차 등 수많은 제품들의 소재로서 얇은 금속판재가 사용되고 있다.

이러한 금속판재는 원래의 재질 그대로 사용할 수 없으므로 도색이나 코팅 또는 문양이나 그림을 입히는 등의 여러 가진 수단으로 장식적인 미감을 가하여 사용하고 있는데, 이와 같은 종래 철판의 장식을 위한 구성들은 그 수명이 매우 짧아서 표면에 가한 도료나 부착재 등이 자체 수명의 한계 또는 외력에 의하여 얼마 사용하지 못하고 벗겨지거나 색이 바래지는 단점이 있었다.

좀 더 구체적으로 살펴보면, 금속판재의 외면에 이미지를 갖는 별도의 소재를 접착한 경우 접착력의 저하로 인하여 부착된 소재가 분리되는 단점이 있고 부착소재에 이미지를 표현한 방법에 따라 이미지가 탈색, 변색되기도 하며, 금속판재에 도료를 이용하여 이미지나 문양을 표현하는 경우에는 이미지를 직접 표현하는데 너무 많은 시간이 소요되고 이미지가 고착되는 강도가 부족하여 쉽게 탈리되는 등의 문제로 이어진다 할 것이다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 금속판재에 전사 방식의 문양 표현을 가하는 방법이 시도되었으나 기존의 일반적인 전사장치로는 상당한 두께가 있고 길이가 긴 금속판재에 적합하게 전사를 가하기 어려움은 당연한 것이다.

이러한 점을 감안하여, 특허출원번호 10-2009-0076575호에 금속판재용 전사장치가 개시된 바 있다.

살펴보면, 종래의 일반적인 금속판재용 전사장치는, 상부와 하부에 동력을 전달받고 동시에 회전을 하는 2개씩의 드럼을 구성하고, 상부의 드럼과 하부의 드럼에는 각각 대칭되는 방향으로 회전하도록 이송벨트를 걸어 주며, 상기 이송벨트가 서로 맞닿아 이동하는 부분의 중간 위치의 상하부에는 압착롤러를 구성하고, 상기 이송벨트가 권취된 드럼과 압착롤러 전체를 감싸는 형태로 부스를 구성하는 금속판재용 전사장치에 있어서, 금속판재의 상하면에 전사할 문양이 정밀한 대칭이 요구되거나 서로 연결되는 문양이나 그림을 전사하여야 하는 경우에 금속판재 폭의 두배되는 폭을 가진 전사지를 공급하면서 금속판재의 상하면을 감싸는 형태로 공급하기 위해 전사지를 수직인 상태로 공급하는 공급롤러와 이러한 전사지를 가이드 하는 가이드의 구성을 구비하되, 상기 가이드는 전사지가 진입되는 위치에서는 수직에 근접한 상태이다가 점차 금속판재의 상하면을 감싸는 형태로 부드러운 곡면을 갖도록 절곡되고, 금속판재가 부스에 진입하기 전의 위치에서는 금속판재의 상하면을 ㄷ형으로 완전히 감싸는 형태가 되도록 구성하여 전사지가 가이드에 의해 접히면서 점차 금속판재를 감싸게 되는 형태로 구성된다.

그러나, 이와 같이 이루어진 종래의 일반적인 금속판재용 전사장치는 상기한 바와 같이 금속판재를 미리 가열시키지 않고 부스내에서 히터를 통하여 공급되는 열과 압착롤러로 금속판재에 전사시키게 되므로, 전사 후 시간이 경과함에 따른 전사된 문양이나 그림이 금속판재로부터 들뜨는 현상이 발생되는 문제점이 었었다.

또한, 상기한 바와 같이 이루어진 종래의 일반적인 금속판재용 전사장치는 금속판재에 부착된 이물질을 처리하지 않고 바로 금속판재의 표면에 전사시키게 되므로 금속표면에 부착된 미세한 이물질로 인해 전사 후 금속판재의 표면과 전사된 문양이나 그림 사이에 공기층이 형성되어 불량이 발생되는 등의 문제점이 있었다.

특허출원번호 10-2009-0076575호, 출원일 2009년08월19일 발명의 명칭;금속판재용 전사장치

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 표면에 부착된 이물질을 제거하고, 예가열시켜 공급되는 금속판재의 표면에 전사지의 문양을 일련의 과정을 통하여 연속적으로 전사시킬 수 있도록 하여 전사에 따른 시간을 단축시킬 수 있고 아울러 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 인건비를 절감 및 불량률을 최소화시킬 수 있도록 한 금속코일용 전사장치 및 그 전사방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적들은 기술이 진행되면서 명확해질 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 금속코일용 전사장치에 있어서, 금속코일부 일측에 설치되어 금속코일부로부터 연속적으로 공급되는 금속판재의 표면에 부착된 이물질을 제거가능하도록 구비되는 이물질제거부와, 상기 이물질제거부의 일측에 설치되어 표면에 부착된 이물질이 제거되어 이송중인 금속판재를 예가열시키기 위해 구비되는 예열부와, 상기 예열부의 일측에 설치되어 전사지공급부로부터 공급되는 이형지를 포함하여 구성된 전사지를 예가열되어 공급되는 금속판재의 상면에 가열 압착시켜 문양을 전사시키기 위해 구비되는 가열압착부와, 상기 가열압착부의 일측에 일면에 전사되어 이송중인 금속판재를 이송중에 고온으로 가열시켜 전사 상태를 금속판재 표면에 장시간 유지시킬 수 있도록 구비되는 열처리부와, 상기 열처리부 일측에 가열되어 이송중인 금속판재의 상면에 부착된 전사지의 이형지를 박리시켜 권취시키기 위해 회전가능하게 구비되는 이형지권취로울러와, 상기 이형지권취로울러의 일측에 이형지가 박리되어 이송중인 금속판부재의 일면에 전사된 문양을 보호가능하도록 보호필름공급부로부터 공급된 보호필름을 부착시키기 위해 구비되는 보호필름부착부와, 상기 보호필름부착부의 일측에 설치되어 보호필름이 일면에 부착되어 이송되는 금속판부재를 권취시키기 위해 구비되는 권취부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기한 열처리부와 이형지권취로울러 사이에는 가열되어 이송되는 금속판부재를 냉각시켜 보호필름을 안정되게 부착시킬 수 있도록 냉각용로울러가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

한편, 상술한 목적을 달성하기 위한 또 다른 본 발명은 금속코일에 전사지의 문양을 전사시키기 위한 방법에 있어서, 금속코일부로부터 연속적으로 공급되는 금속판재를 이물질제거부내측으로 이동시켜 표면에 부착된 이물질을 제거하기 위한 이물질제거단계와, 상기 단계에 의해 이물질이 제거되어 이송중인 금속판재에 전시지의 전사가 안정적으로 이루어질 수 있도록 예열부를 통하여 예가열시키기 위한 예가열단계와, 상기 단계에 의해 예가열되어 이송중인 금속판재의 일면에 전사지공급부로부터 공급되는 이형지를 포함하여 구성된 전사지를 가열압착부를 통하여 가열 압착시키기 위한 가열 압착단계와, 상기 단계에 의해 일면에 전사지가 가열 압착되어 이송되는 금속판재를 열처리부의 가열존을 통하여 고온으로 가열시켜 시간이 경과하더라도 전사된 문양이 금속판재로부터 벗겨지지 않도록 열처리하기 위한 가열단계와, 상기 단계에 의해 가열되어 이송되는 금속판재를 열처리부의 냉각존을 통하여 냉각시키기 위한 냉각단계와, 상기 단계에 의해 냉각되어 이송중인 금속판재의 상면에 부착된 전사지의 이형지를 박리시켜 이형지권취로울러에 권취시키기 위한 이형지박리단계와, 상기 단계에 의해 이형지가 박리되어 이송중인 금속판재의 일면에 전사된 문양을 보호하도록 보호필름공급부로부터 공급된 보호필름을 부착시키기 위한 보호필름부착단계와, 상기 단계에 의해 전사된 문양을 보호시킬 수 있게 보호필름이 일면에 부착되어 이송되는 금속판부재를 권취시키기 위한 권취단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기한 이형지박리단계전에 냉각단계에 의해 냉각되어 이송중인 금속판재를 냉각용로울러를 통하여 재냉각시켜 부착이 안정되게 이루어질 수 있도록 재냉각단계가 더 포함되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 금속코일용 전사장치 및 그 전사방법은, 표면에 부착된 이물질을 제거하고, 예가열시켜 공급되는 금속판재의 표면에 전사지의 문양을 일련의 과정을 통하여 연속적으로 전사시킬 수 있도록 하여 전사에 따른 시간을 단축시킬 수 있고 아울러 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 인건비를 절감 및 불량률을 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 금속코일용 전사장 치를 도시한 도면이다.
도 2는 또 다른 본 발명에 따른 금속코일용 전사방법을 설명하기 위한 흐름도이다.

이하에서는, 본 발명에 따른 금속코일용 전사장치 및 그 전사방법의 일실시예를 들어 상세하게 설명한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 금속코일용 전사장치 및 그 전사방법은 일련을 과정을 통하여 금속판재의 표면에 전사지의 문양을 연속적으로 전사시킬 수 있도록 구성된다.

먼저, 상기한 본 발명에 따른 금속코일용 전사장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 금속판재가 코일형태로 권취된 금속코일부(10) 일측에 설치되어 금속코일부(10)로부터 연속적으로 공급되는 금속판재(11)의 표면에 부착된 이물질을 제거가능하도록 구비되는 이물질제거부(110)와, 상기 이물질제거부(110)의 일측에 설치되어 표면에 부착된 이물질이 제거되어 이송중인 금속판재(11)를 예가열시키기 위해 구비되는 예열부(120)와, 상기 예열부(120)의 일측에 설치되어 전사지공급부(20)로부터 공급되는 이형지(21a)를 포함하여 구성된 전사지(21)를 예가열되어 공급되는 금속판재(11)의 상면에 가열 압착시켜 문양을 전사시키기 위해 구비되는 가열압착부(130)와, 상기 가열압착부(130)의 일측에 일면에 전사되어 이송중인 금속판재(11)를 이송중에 고온으로 가열시켜 전사 상태를 금속판재(11) 표면에 장시간 유지시킬 수 있도록 구비되는 열처리부(140)와, 상기 열처리부(140) 일측에 가열되어 이송중인 금속판재(11)의 상면에 부착된 전사지(21)의 이형지(21a)를 박리시켜 권취시키기 위해 구동모터(미도시함)를 통하여 회전가능하게 구비되는 이형지권취로울러(150)와, 상기 이형지권취로울러(150)의 일측에 이형지(21a)가 박리되어 이송중인 금속판부재(11)의 일면에 전사된 문양을 보호가능하도록 보호필름공급부(30)로부터 공급된 보호필름(31)을 한 쌍의 압착로울러를 통하여 부착시키기 위해 구비되는 보호필름부착부(160)와, 상기 보호필름부착부(160)의 일측에 설치되어 보호필름(31)이 일면에 부착되어 이송되는 금속판부재를 권취로울러에 권취시키기 위해 구비되는 권취부(170)를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기한 열처리부(140)와 이형지권취로울러(150) 사이에는 가열되어 이송되는 금속판부재를 냉각시켜 보호필름(31)을 안정되게 부착시킬 수 있도록 냉각용로울러(180)가 더 구비된다.

이하에서 상기한 본 발명에 따른 금속코일용 전사장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기한 본 발명에 따른 금속코일용 전사장치의 이물질제거부(110)는 도 1에 도시된 바와 같이 금속코일부(10) 일측에 설치되어 연속적으로 공급되는 금속판재(11)의 표면에 부착된 이물질을 제거하여 전사시 불량률이 발생되는 것을 방지하기 위해 구비된다.

즉, 상기한 이물질제거부(110)는 전사지(21)의 부착에 따른 불량률 감소 및 접착성을 향상시킬 수 있도록 금속코일부(10) 일측에 유입구와 유출구(미도시함)를 일면과 타면에 형성하여 구비되는 이물질제거용하우징(111)과, 상기 이물질제거용하우징(111)의 내부 일측에 구동부(미도시함)를 통하여 회전가능하게 설치되어 공급되어 이송중인 금속판재(11)의 표면에 부착된 이물질을 제거가능하도록 외주면에 브러쉬를 갖추어 구비되는 이물질제거회전부(112)와, 상기 이물질제거회전부(112) 일측에 위치되는 것에 의해 이물질제거용하우징(111)의 내부 티측에 설치되어 미제거된 이물질을 고주파로 태워 제거가능하도록 구비되는 코로나방전처리부(113)로 구성된다.

또한, 상기한 이물질제거부(110)에는 상기 이물질제거회전부(112)가 구동하는 것에 의해 발생되는 이물질을 이물질제거용하우징(111) 외부로 배출시킬 수 있도록 이물질제거회전부(112)를 내측에 수용시켜 양단은 이물질제거용하우징(111)의 내측면에 고정되어 구비되는 이물질배출용커버(114)와, 상기 이물질배출용커버(114)에 일단이 내부와 연통되게 배관된 배출관(도면부호 생략)의 타단과 연결되어 이물질제거용하우징(111)의 외부에 배출팬을 갖춘 이물질배출용구동부(115)가 더 구비된다.

상기한 예열부(120)는, 이물질제거부(110)의 일측 즉, 후단부에 설치되어 이물질이 제거되어 이송중인 금속판재(111)를 예가열시켜 전사지(21)의 문양이 금속판재(11)에 전사가 잘 이루어질 수 있도록 구비된다.

즉, 상기한 예열부(120)는 도 1에 도시된 바와 같이 이물질제거부(110)의 후단에 설치되되, 일면과 타면에는 제거되어 이송중인 금속판재(11)를 유입 및 유출시킬 수 있도록 유입홀 및 유출홀(미도시함)이 형성되고, 외주면에는 단열재(미도시함)에 의해 단열되며, 상부는 개폐도어(미도시함)가 개폐가능하게 형성되어 구비되는 예열부용하우징(121)과, 상기 예열부용하우징(121)에 내설되어 전원이 인가되는 것에 의해 열을 방출시켜 유입홀을 통하여 내측으로 유입되는 금속판재를 예가열시켜 금속판재에 전사가 잘 이루어질 수 있도록 구비되는 다수의 히터(122)로 구성된다.

이때, 상기한 예열부(120)의 내부온도는 금속판재가 내측으로 유입시 급격한 온도상승으로 인해 변형이 되는 것을 방지하면서 가열시킬 수 있도록 90℃~110℃로 유지하는 것이 바람직하다.

상기한 가열압착부(130)는 도 1에 도시된 바와 같이 예열부(120)의 후단에 설치되어 전사지공급부(20)로부터 공급되는 전사지(21)를 예가열되어 공급되는 금속판재(11)의 상면에 가열 압착시켜 문양을 전사시키기 위해 구비된다.

즉, 상기한 가열압착부(130)는 예열부(120)의 후단에 설치되어 전사지공급부(20)로부터 공급되는 전사지(21)를 예가열되어 공급되는 금속판재(11)의 상면에 가열 압착시켜 문양을 전사시킬 수 있도록 한 쌍의 히팅로울러로 구성된다.

이때, 상기한 히팅로울러(130)의 온도는 금속판재측으로 전사가 이루어질 수 있도록 280℃~320℃로 구비된다.

상기한 열처리부(140)는 상기 가열압착부(130)의 후단에 설치되어 전사지가 일면에 가열 압착되어 이송중인 금속판재를 고온으로 가열시켜 전사된 문양이 금속판재로부터 시간이 경과하더라도 벗겨지지 않도록 하기 위해 구비된다.

즉, 상기한 열처리부(140)는 가열압착부(130)의 후단에 설치되어 전사지가 상면에 가열 압착되어 이송되는 금속판재를 내측으로 유입시킬 수 있도록 일측면과 타측에는 열처리용유입 및 유출홀(도면부호 생략)이 형성되고, 외주면에는 단열재(미도시함)에 의해 단열되며, 상부는 개폐도어(미도시함)가 개폐가능하게 형성되어 구비되되, 내측 상부는 상기 열처리용유출홀을 수용하여 일측면에 구멍이 천공된 격벽(142)에 의해 가열존(141a)과 냉각존(141b)으로 이분할되어 구비되는 열처리용하우징(141)과, 상기 열처리용하우징(141)의 가열존(141a) 내측에 설치되어 전원이 인가되는 것에 의해 열을 방출시켜 열처리용유입홀을 통하여 내측으로 유입되는 금속판재와 이의 상면에 가열 찹착된 전사지를 열처리시키기 위해 구비되는 다수의 가열히터(143)와, 상기 가열히터(143)를 기준으로 일단과 타단에 위치되는 것에 의해 열처리용하우징(141)내에서 구동부의 구동에 의해 회전가능하게 설치되는 안내로울러(144)와, 상기 열처리용하우징(141)의 냉각존(141b)에 일단이 연결되어 내측으로 냉기를 공급시키는 것에 의해 보호필름부착부(160)를 통하여 보호필름(31)이 부착에 따른 열로 인한 변형을 방지하도록 냉기공급관의 타단과 연결되어 냉기를 공급가능하도록 냉각공급팬을 갖는 구비되는 냉기공급부(145)로 구성된다.

또한, 상기한 열처리용하우징(141)의 냉각존(141b)의 타단에는 냉기공급부(145)로부터 공급된 냉기의 열교환된 공기를 외부로 배출관을 통하여 배출시키도록 배출팬을 갖는 배출부(146)가 더 구비된다.

한편, 상기한 열처리용하우징(141)의 가열존(141a)의 내부 온도는 전사된 문양이 금속판재로부터 시간이 경과하더라도 벗겨지지 않도록 하기 위해 180℃~220℃의 온도를 유지하는 것이 바람직하다.

첨부된 도면 도 2는 또 다른 본 발명에 따른 금속코일의 전사방법을 설명하기 위해 도시된 흐름도이다.

도시된 바와 같이 또 다른 본 발명에 따른 금속코일용 전사방법은, 금속코일부로부터 연속적으로 공급되는 금속판재를 이물질제거부내측으로 이동시켜 표면에 부착된 이물질을 제거하기 위한 이물질제거단계(S210)와, 상기 단계(S210)에 의해 이물질이 제거되어 이송중인 금속판재에 전시지의 전사가 안정적으로 이루어질 수 있도록 예열부를 통하여 예가열시키기 위한 예가열단계(S220)와, 상기 단계(S220)에 의해 예가열되어 이송중인 금속판재의 일면에 전사지공급부로부터 공급되는 이형지를 포함하여 구성된 전사지를 가열압착부를 통하여 가열 압착시키기 위한 가열 압착단계(S230)와, 상기 단계(S230)에 의해 일면에 전사지가 가열 압착되어 이송되는 금속판재를 열처리부의 가열존을 통하여 고온으로 가열시켜 시간이 경과하더라도 전사된 문양이 금속판재로부터 벗겨지지 않도록 열처리하기 위한 가열단계(S240)와, 상기 단계(S240)에 의해 가열되어 이송되는 금속판재를 열처리부의 냉각존을 통하여 냉각시키기 위한 냉각단계(S250)와, 상기 단계(S250)에 의해 냉각되어 이송중인 금속판재의 상면에 부착된 전사지의 이형지를 박리시켜 이형지권취로울러에 권취시키기 위한 이형지박리단계(S260)와, 상기 단계(S260)에 의해 이형지가 박리되어 이송중인 금속판재의 일면에 전사된 문양을 보호하도록 보호필름공급부로부터 공급된 보호필름을 부착시키기 위한 보호필름부착단계(S270)와, 상기 단계(S270)에 의해 전사된 문양을 보호시킬 수 있게 보호필름이 일면에 부착되어 이송되는 금속판부재를 권취시키기 위한 권취단계(S280)를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기한 이형지박리단계전(S260)에 냉각단계(S250)에 의해 냉각되어 이송중인 금속판재를 냉각용로울러를 통하여 재냉각시켜 부착이 안정되게 이루어질 수 있도록 재냉각단계(S255)가 더 포함되어 이루어진다.

이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 금속코일용 전사장치를 이용하여 금속판재에 문양을 전사시키고자 금속코일용 전사장치를 구동시키게 되면, 첨부된 도면 도 1에 도시된 바와 같이 금속코일부(10)로부터 공급되는 금속판재(11)가 이물질제거부(110)내측으로 유입됨에 따른 이물질제거용하우징(111)의 내측에서 회전하고 있는 이물질제거회전부(112)에 의해 금속판재(11)의 표면에 부착된 이물질이 제거되면서 이송된다.

이때, 금속판재(11)의 표면으로부터 제거된 이물질은 이물질배출용구동부(115)의 구동에 의해 이물질제거용하우징(111)의 외부로 배출된다.

상기와 같이 이물질이 제거되면서 이송중인 금속판재(11)는 이물질제거회전부(112)의 일측에 설치된 코로나방전처리부(113)에 의해 잔류이물질까지 제거되면서 유출구를 통하여 예열부(120)측으로 이송된다.

상기 예열부(120)측으로 이송된 금속판재는 급격한 온도로 변형되는 것을 ㅂ방지하고 아울러 전사지의 전사가 잘 이루어질 수 있도록 100℃의 내부온도를 갖는 예열부용하우징(121)을 통과하면서 예가열된다.

상기와 같이 예가열되어 이송중인 금속판재(11)는 예열부(120) 후단에 설치된 가열압착부(130) 즉, 200℃의 온도를 갖는 한 쌍의 히팅로울러를 통과하는 중에 전사지공급부(20)로부터 공급되는 이형지(21a)를 포함하여 구성된 전사지(21)가 상면에 가열 압착되면서 열처리부(140)의 가열존(141a)으로 유입된다.

상기 가열존(141a)으로 유입된 금속판재는 안내로울러(144)를 따라 안내되어 이송되는 중에 200℃의 내부온도에 의해 가열되면서 냉각존(141b)으로 이송된다.

상기 냉각존(141b)으로 이송된 금속판재는 냉기공급부(145)로부터 공급되는 냉기에 의해 냉각되면서 열처리용유출홀을 통하여 냉각용로울러(180)측으로 이송된다.

상기 냉각용로울러(180)측으로 이송된 금속판재는 재냉각되면서, 이형지권취로울러(150)측으로 이송된다.

상기 이형지권취로울러(150)측으로 이송되면, 전사지의 이형지를 박리되면서 보호필름부착부(160)측으로 이송된다.

상기 보호필름부착부(160)측으로 이형지가 박리되면서 이송된 금속판재는 문양이 전사된 면에 보호필름공급부(30)로부터 공급된 보호필름(31)이 공급되어 부착되는 것에 의해 전사문양을 호보하게 된다.

이후, 보호필름공급부(30) 일측에 설치된 권취부(170)의 권취로울러에 권취시키는 것에 의해 금속판재에 문양의 전사가 완료된다.

상기와 같이 금속판재의 일면에 일련의 과정을 통하여 문양을 연속적으로 전사시게 되므로 전사에 따른 시간을 단축시킬 수 있고 아울러 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 인건비를 절감시킬 수 있다.

아울러 금속판재를 이물질제거부를 통하여 이물질을 완전하게 제거시킨 후 예열부를 통하여 예가열시킨 후 전사지를 가열 압착시키므로 전사에 따른 붕량이 발생되지 않고 아울러 금속판재의 표면에 전사가 잘 이루어지게 된다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100 ; 금속코일용 전사장치
110 ; 이물질제거부
120 ; 예열부
130 ; 가열압착부
140 ; 열처리부
150 ; 이형지권취로울러
160 ; 보호필름부착부
170 ; 권취부
180 ; 냉각용로울러

Claims (7)

1. 금속코일용 전사장치에 있어서,
   금속코일부(10) 일측에 설치되어 금속코일부(10)로부터 연속적으로 공급되는 금속판재(11)의 표면에 부착된 이물질을 제거가능하도록 구비되는 이물질제거부(110)와;
   상기 이물질제거부(110)의 일측에 설치되어 표면에 부착된 이물질이 제거되어 이송중인 금속판재(11)를 예가열시키기 위해 구비되는 예열부(120)와;
   상기 예열부(120)의 일측에 설치되어 전사지공급부(20)로부터 공급되는 이형지(21a)를 포함하여 구성된 전사지(21)를 예가열되어 공급되는 금속판재(11)의 상면에 가열 압착시켜 문양을 전사시키기 위해 구비되는 가열압착부(130)와;
   상기 가열압착부(130)의 일측에 일면에 전사되어 이송중인 금속판재(11)를 이송중에 고온으로 가열시켜 전사 상태를 금속판재(11) 표면에 장시간 유지시킬 수 있도록 구비되는 열처리부(140)와;
   상기 열처리부(140) 일측에 가열되어 이송중인 금속판재(11)의 상면에 부착된 전사지(21)의 이형지(21a)를 박리시켜 권취시키기 위해 회전가능하게 구비되는 이형지권취로울러(150)와;
   상기 이형지권취로울러(150)의 일측에 이형지(21a)가 박리되어 이송중인 금속판부재(11)의 일면에 전사된 문양을 보호가능하도록 보호필름공급부(30)로부터 공급된 보호필름(31)을 부착시키기 위해 구비되는 보호필름부착부(160)와;
   상기 보호필름부착부(160)의 일측에 설치되어 보호필름(31)이 일면에 부착되어 이송되는 금속판부재를 권취시키기 위해 구비되는 권취부(170)를
   포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 금속코일용 전사장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 열처리부(140)와 이형지권취로울러(150) 사이에는 가열되어 이송되는 금속판부재를 냉각시켜 보호필름(31)을 안정되게 부착시킬 수 있도록 냉각용로울러(180)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 금속코일용 전사장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 예열부(120) 전단에 설치되는 이물질제거부(110)는, 전사지(21)의 부착에 따른 불량률 감소 및 접착성을 향상시킬 수 있도록 금속코일부(10) 일측에 유입구와 유출구를 일면과 타면에 형성하여 구비되는 이물질제거용하우징(111)과, 상기 이물질제거용하우징(111)의 내부 일측에 회전가능하게 설치되어 공급되어 이송중인 금속판재(11)의 표면에 부착된 이물질을 제거가능하도록 외주면에 브러쉬를 갖추어 구비되는 이물질제거회전부(112)와, 상기 이물질제거회전부(112) 일측에 위치되는 것에 의해 이물질제거용하우징(111)의 내부 티측에 설치되어 미제거된 이물질을 고주파로 태워 제거가능하도록 구비되는 코로나방전처리부(113)로 구성된 것을 특징으로 하는 금속코일용 전사장치.
4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
   상기 예열부(120)는, 상기 이물질제거부(110)의 후단에 설치되되, 일면과 타면에는 제거되어 이송중인 금속판재(11)를 유입 및 유출시킬 수 있도록 유입홀 및 유출홀이 형성되고, 외주면에는 단열재에 의해 단열되며, 상부는 개폐도어가 개폐가능하게 형성되어 구비되는 예열부용하우징(121)과, 상기 예열부용하우징(121)에 내설되어 전원이 인가되는 것에 의해 열을 방출시켜 유입홀을 통하여 내측으로 유입되는 금속판재를 예가열시켜 금속판재에 전사가 잘 이루어질 수 있도록 구비되는 다수의 히터(122)로 구성된 것을 특징으로 하는 금속코일용 전사장치.
   
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 열처리부(140)는, 가열압착부(130)의 후단에 설치되어 전사지가 상면에 가열 압착되어 이송되는 금속판재를 내측으로 유입시킬 수 있도록 일측면과 타측에는 열처리용유입 및 유출홀이 형성되고, 외주면에는 단열재에 의해 단열되며, 상부는 개폐도어가 개폐가능하게 형성되어 구비되되, 내측 상부는 상기 열처리용유출홀을 수용하여 일측면에 구멍이 천공된 격벽(142)에 의해 가열존(141a)과 냉각존(141b)으로 이분할되어 구비되는 열처리용하우징(141)과, 상기 열처리용하우징(141)의 가열존(141a) 내측에 설치되어 전원이 인가되는 것에 의해 열을 방출시켜 열처리용유입홀을 통하여 내측으로 유입되는 금속판재와 이의 상면에 가열 찹착된 전사지를 열처리시키기 위해 구비되는 다수의 가열히터(143)와, 상기 가열히터(143)를 기준으로 일단과 타단에 위치되는 것에 의해 열처리용하우징(141)내에서 구동부의 구동에 의해 회전가능하게 설치되는 안내로울러(144)와, 상기 열처리용하우징(141)의 냉각존(141b)에 일단이 연결되어 내측으로 냉기를 공급시키는 것에 의해 보호필름부착부(160)를 통하여 보호필름(31)이 부착에 따른 열로 인한 변형을 방지하도록 냉기공급관의 타단과 연결되어 냉기를 공급가능하도록 냉각공급팬을 갖는 구비되는 냉기공급부(145)와, 상기 냉각존(141b)의 타단에 냉기공급부(145)로부터 공급된 냉기의 열교환된 공기를 외부로 배출관을 통하여 배출시키도록 배출팬을 갖추어 구비되는 배출부(146)로 구성된 것을 특징으로 하는 금속코일용 전사장치.
   
6. 금속코일에 전사지의 문양을 전사시키기 위한 방법에 있어서,
   금속코일부로부터 연속적으로 공급되는 금속판재를 이물질제거부내측으로 이동시켜 표면에 부착된 이물질을 제거하기 위한 이물질제거단계(S210)와;
   상기 단계(S210)에 의해 이물질이 제거되어 이송중인 금속판재에 전시지의 전사가 안정적으로 이루어질 수 있도록 예열부를 통하여 예가열시키기 위한 예가열단계(S220)와;
   상기 단계(S220)에 의해 예가열되어 이송중인 금속판재의 일면에 전사지공급부로부터 공급되는 이형지를 포함하여 구성된 전사지를 가열압착부를 통하여 가열 압착시키기 위한 가열 압착단계(S230)와;
   상기 단계(S230)에 의해 일면에 전사지가 가열 압착되어 이송되는 금속판재를 열처리부의 가열존을 통하여 고온으로 가열시켜 시간이 경과하더라도 전사된 문양이 금속판재로부터 벗겨지지 않도록 열처리하기 위한 가열단계(S240)와;
   상기 단계(S240)에 의해 가열되어 이송되는 금속판재를 열처리부의 냉각존을 통하여 냉각시키기 위한 냉각단계(S250)와;
   상기 단계(S250)에 의해 냉각되어 이송중인 금속판재의 상면에 부착된 전사지의 이형지를 박리시켜 이형지권취로울러에 권취시키기 위한 이형지박리단계(S260)와;
   상기 단계(S260)에 의해 이형지가 박리되어 이송중인 금속판재의 일면에 전사된 문양을 보호하도록 보호필름공급부로부터 공급된 보호필름을 부착시키기 위한 보호필름부착단계(S270)와;
   상기 단계(S270)에 의해 전사된 문양을 보호시킬 수 있게 보호필름이 일면에 부착되어 이송되는 금속판부재를 권취시키기 위한 권취단계(S280)를
   포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 금속코일용 전사방법.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 이형지박리단계전(S260)에 냉각단계(S250)에 의해 냉각되어 이송중인 금속판재를 냉각용로울러를 통하여 재냉각시켜 부착이 안정되게 이루어질 수 있도록 재냉각단계(S255)가 더 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 금속코일용 전사방법.
   

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