KR20160033121A - 단열되고 빈틈 없는 탱크의 코너 구조 - Google Patents

단열되고 빈틈 없는 탱크의 코너 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이중 단열 방벽안에 개재된 이중의 빈틈 없는 멤브레인을 포함하는 지지 구조체(1) 안으로 포함된 빈틈 없는 단열 탱크(2)에 관한 것으로서, 상기 탱크는 지지 구조체의 적어도 길이 방향 격벽에 대하여, 지지 구조체의 횡방향 격벽에 부착된 평탄한 제 1 앵커(21A), 상기 빈틈 없는 멤브레인과 앵커 평면 사이의 빈틈 없는 길이 방향 제 1 멤브레인(9A)의 평면에서 연장된 제 1 금속 프레임(23A), 제 1 금속 프레임상에 놓이고 지지 구조체의 횡방향 격벽에 평행하게 연장되는 제 1 복합 비임(41A), 제 1 복합 비임의 제 1 금속 강화 플레이트(44A)상에 지탱되는 유지 요소(49A)를 포함하는 지지 구조체의 길이 방향 격벽상에 고정된 제 1 결합구(37A)의 기단 단부(38A), 제 1 금속 강화 플레이트상에 부착된 탱크의 빈틈 없는 횡방향 멤브레인을 포함한다.

Description

단열되고 빈틈 없는 탱크의 코너 구조{Corner Structure For An Installating And Tight Tank}
본 발명은 빈틈 없고(tight) 단열된 탱크 분야에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 액화 천연 개스(LNG)를 -163℃ 에서 수송하기 위한 메탄 탱커의 탱크들과 같이 저온에서 액체의 저장 또는 수송과 관련된 빈틈 없고 단열된 탱크들의 분야에 관한 것이다.
메탄 탱커(methane tanker)는 예를 들어 프랑스 특허 공보 FR-A-2321657, FR-A-2549575, EP-A-543686 및 FR-A-2798358 을 통해 공지되어 있다. 메탄 탱커의 탱크는 복수개의 길이 방향 탱크 벽 및 복수개의 횡방향 탱크 벽들을 포함한다. 탱크의 벽들은 이중 단열 방벽이 개재된 이중 밀봉 멤브레인을 포함한다. 그러한 탱크는 메탄 탱커 선체 유형의 지지 구조체 안에 포함된다.
LNG 를 싣고 부릴 때, 온도의 변화는 탱크의 멤브레인들에 강한 스트레스를 가한다. 마찬가지로, 바다에서 수송할 때, 탱크 안에서의 LNG 의 움직임은 탱크의 방벽들에 현저한 힘을 가한다. 공지된 탱크에서, 탱크의 횡방향 벽에 의해 지지되는 스트레이크들의 길이 방향에서의 텐션 부하(tension load)는 길이 방향 탱크 벽에 의해 지지된 제 1 또는 제 2 멤브레인과 횡방향 탱크 벽에 의해 지지된 제 1 또는 제 2 멤브레인 사이의 교차 코너에서 용접된 연결부에 스트레스를 가할 것 같다.
탱크의 밀봉 특성의 열화(degradation)를 회피하기 위하여, 프랑스 특허 FR-A-2798358 에 따르면, 길이 방향 벽들이 횡방향 벽과 만나는 영역에서 고정 결합구들을 이용하여 멤브레인들이 지지 구조체에 고정된다. 이러한 결합구들은 횡방향 벽들을 따라서 지지 구조체의 길이 방향 벽들에 고정된다. 빈틈 없는 멤브레인들은 복합 비임들을 통하여 결합구에 연결된다. 한편으로는 지지 구조체에 대한 결합구들의 고정이, 다른 한편으로는 빈틈 없는 멤브레인들과의 결합구의 연결이, 멤브레인들과 선박의 선체 사이에서 부하를 전달할 수 있게 함으로써, 탱크의 전체적인 구조를 강화시킨다. 그러나, 결합구의 로드 및, 상기 결합구의 로드에 평행한 빈틈 없는 멤브레인들에 의하여 전단 응력을 겪는 복합 비임의 제한된 강성도(stiffness)를 가정하면, 횡방향 탱크에 의해 지지되는 제 1 또는 제 2 멤브레인과 길이 방향 탱크 벽에 의해 지지되는 제 1 또는 제 2 멤브레인 사이의 교차되는 코너에서 용접된 링크들이 과도한 스트레스를 받는 위험성이 있다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 문제점을 개선한 탱크 및 탱크의 건조 방법을 제공하는 것이다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 다면체 지지 구조체내에 포함되고 빈틈 없는 단열된 탱크를 제공하는데, 지지 구조체는 길이 방향 격벽들 및, 상기 길이 방향 격벽들의 평면들에 대하여 직각인 평면에 위치된 횡방향 격벽을 포함하고, 길이 방향 격벽들 및 횡방향 격벽은 지지 구조체의 접합 영역을 따라서 만나고, 상기 탱크는 지지 구조체의 횡방향 격벽에 의해 지지된 횡방향 탱크 벽 및, 지지 구조체의 길이 방향 격벽들에 의해 지지된 복수개의 길이 방향 탱크 벽들을 포함하고, 탱크 벽들 각각은 탱크 안에 포함된 제품과 접촉하도록 되어 있는 제 1 밀봉 멤브레인 및, 지지 구조체와 제 1 밀봉 멤브레인 사이에 위치된 제 1 단열 방벽을 포함하고,
횡방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 횡방향 격벽에 평행하게 연장되는 복수개의 제 1 횡방향 스트레이크(strake)들을 포함하고, 길이 방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 상기 길이 방향 탱크 벽을 지지하는 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 평행하게 연장되는 복수개의 제 1 길이 방향 스트레이크들을 포함하고, 횡방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인 및 길이 방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 제 1 접합 영역에서 만나고,
상기 탱크는, 지지 구조체의 적어도 하나의 상기 길이 방향 격벽에 대하여, 상기 길이 방향 탱크 벽의 제 1 길이 방향 스트레이크들의 평면에서 지지 구조체의 횡방향 격벽에 고정된 제 1 고정 플레이트, 제 1 복합 비임 및, 제 1 비임의 보어를 통과하는 제 1 결합구를 더 포함하고,
상기 길이 방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 제 1 길이 방향 스트레이크와 제 1 고정 플레이트 사이에서 상기 제 1 길이 방향 스트레이크들중 하나의 연장부로 연장된 제 1 금속 강화부를 포함하고, 상기 제 1 금속 강화부의 말단 단부는 제 1 고정 플레이트에 고정되고, 제 1 금속 강화부의 기단 단부는 상기 제 1 길이 방향 스트레이크에 고정되고,
상기 제 1 복합 비임은 제 1 접합 영역을 따라서 횡방향 격벽에 평행하게 연장되고, 상기 비임은 길이 방향 벽에 예를 들어 직각으로 비임을 통과하는 보어를 포함하고,
제 1 결합구의 말단 단부는 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 고정되고, 제 1 결합구의 기단 단부는 제 1 비임상에 지탱된 고정 요소를 포함하고,
제 1 비임은 제 1 금속 강화 플레이트를 포함하고, 상기 제 1 금속 강화 플레이트는 제 1 접합 영역을 따라서 횡방향 격벽에 평행하게 연장되고, 탱크의 횡방향 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 제 1 금속 강화 플레이트에 고정되고, 제 1 결합구의 고정 요소는 제 1 복합 비임의 제 1 금속 강화 플레이트상에 지탱된다.
실시예들에 따르면, 상기 빈틈 없는 단열된 탱크는 다음의 특성들중 하나 이상을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제 1 결합구는 제 1 횡방향 스트레이크들의 상승된 가장자리들의 축을 따라서 연장된다.
일 실시예에 따르면, 제 1 결합구는 제 1 횡방향 스트레이크들의 상승된 가장자리들의 축에 대하여 교차되게 연장된다.
일 실시예에 따르면, 제 1 결합구는 제 1 횡방향 스트레이트들의 상승된 가장자리들의 축에 대하여 직각으로 연장된다.
일 실시예에 따르면, 제 1 금속 강화 플레이트는 3 mm 이상의 두께를 가진다.
일 실시예에 따르면, 제 1 결합구는 길이 방향 벽에 교차하는 방향으로 탄성적인 제 1 링크를 통하여 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 고정된다.
일 실시예에 따르면,
-탄성적인 제 1 링크는 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 고정된 제 1 결합구 베이스를 포함하고,
-제 1 결합구는 제 1 결합구 베이스의 상부벽의 오리피스를 통과하고,
-제 1 결합구의 말단부는 제 1 베이스에 위치되고, 상기 말단부는 지지 구조체에 가해진 외력의 부재시에 베이스의 저부로부터 분리되고, 제 1 결합구의 말단부는 제 1 베이스의 상부벽의 오리피스의 치수들보다 큰 치수들을 가지고,
-변형 가능한 탄성 복귀 수단은 제 1 결합구의 말단부와 제 1 베이스의 상부벽 사이에서 제 1 결합구를 둘러싼다.
일 실시예에 따르면, 횡방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 제 1 횡방향 스트레이크들의 평면에 위치하는 횡방향 절반 스트레이크들을 포함하고, 상기 횡방향 스트레이크들중 하나는 절반 스트레이크(half-strake)의 제 1 단부에 빈틈 없이 고정되고, 상기 절반 스트레이크의 제 1 단부에 대향하는 절반 스트레이크의 제 2 단부는 제 1 금속 강화부에 빈틈 없이 고정되고, 절반 스트레이크와 제 1 금속 강화부 사이의 고정은 제 1 접합 영역을 형성하고, 제 1 복합 비임은 제 1 금속 강화부로부터 절반 스트레이크의 제 1 단부의 가장자리까지 지지 구조체의 횡방향 격벽에 평행하게 연장되고, 절반 스트레이크는 절반 스트레이크의 제 1 단부의 가장자리와 절반 스트레이크에 대한 횡방향 스트레이크의 고정의 영역 사이에서 금속 강화 플레이트에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 횡방향 탱크의 제 1 밀봉 멤브레인은 상기 횡방향 스트레이크들중 하나의 평면에 위치하는 횡방향 절반 스트레이크를 포함하고, 제 1 금속 강화 플레이트의 일 단부는 상기 횡방향 스트레이크의 일 단부가 수용되는 요부를 포함하고, 횡방향 스트레이크의 상기 단부는 상기 요부에서 제 1 금속 강화 플레이트에 고정되고, 제 1 금속 강화 플레이트에 대한 횡방향 스트레이크의 고정의 영역이 절반 스트레이크에 의해 덮이는 방식으로, 절반 스트레이크의 제 1 단부는 횡방향 스트레이크의 상기 단부에 빈틈 없이 고정되고, 절반 스트레이크의 제 1 단부에 대향하는 절반 스트레이크의 제 2 단부는 제 1 금속 강화부에 빈틈 없이 고정되고, 제 1 금속 강화부에 대한 절반 스트레이크의 제 2 단부의 고정은 제 1 접합 영역을 형성하고, 제 1 비임은 제 1 금속 강화부로부터 횡방향 스트레이크까지 절반 스트레이크에 평행하게 연장된다.
일 실시예에 따르면, 제 1 밀봉 멤브레인은 나사 결합, 리벳 결합 또는 간헐적인 용접에 의해 제 1 금속 강화 플레이트에 고정된다.
일 실시예에 따르면, 상기 탱크는 복수개의 제 1 결합구들을 포함하고, 상기 제 1 결합구들은 횡방향 격벽 둘레에 균일하게 이격되고, 매번 지지 구조체의 길이 방향 격벽들중 하나에 교차되어 연장된다.
일 실시예에 따르면, 탱크 벽들 각각은 제 1 밀봉 멤브레인과 지지 구조체 사이에 위치된 제 2 밀봉 멤브레인 및, 제 2 밀봉 멤브레인과 지지 구조체 사이에 위치된 제 2 단열 방벽을 더 포함하고, 횡방향 탱크 벽의 제 2 밀봉 멤브레인은 지지 구조체의 횡방향 격벽에 평행하게 연장되는 복수개의 제 2 횡방향 스트레이크를 포함하고, 길이 방향 탱크 벽의 제 2 밀봉 멤브레인은 상기 길이 방향 탱크 벽을 지지하는 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 평행하게 연장되는 복수개의 제 2 길이 방향 스트레이크를 포함하고, 횡방향 탱크 벽의 제 2 밀봉 멤브레인 및 길이 방향 탱크 벽의 제 2 밀봉 멤브레인은 제 2 접합 영역에서 만나고, 제 1 단열 방벽은 제 1 밀봉 멤브레인과 제 2 밀봉 멤브레인 사이에 위치되고,
탱크는, 지지 구조체의 상기 적어도 하나의 길이 방향 격벽에 대하여, 제 2 고정 플레이트, 횡방향 플랜지, 제 2 복합 비임, 제 2 결합구를 포함하고, 상기 제 2 고정 플레이트는 제 1 고정 플레이트가 고정되는 횡방향 격벽에 고정되고, 제 2 고정 플레이트는 제 1 금속 강화부를 포함하는 길이 방향 탱크 벽의 제 2 길이 방향 스트레이크들의 평면에서 연장되고, 상기 길이 방향 탱크 벽은 상기 제 2 길이 방향 스트레이크와 제 2 고정 플레이트 사이에서 상기 제 2 길이 방향 스트레이크들중 하나의 연장부로 연장되는 제 2 금속 강화부를 더 포함하고, 제 2 금속 강화부의 말단 단부는 제 2 고정 플레이트상에 고정되고, 제 2 금속 강화부의 기단 단부는 제 2 길이 방향 스트레이크에 에 고정되고, 횡방향 플랜지는 제 1 금속 강화부 및 제 2 금속 강화부를 함께 빈틈 없이 연결하는 방식으로 제 2 횡방향 스트레이크들중 하나의 연장부로 연장되고, 제 2 복합 비임은 제 2 접합 영역을 따라서 횡단 격벽에 평행하게 연장되고, 제 1 복합 비임은 제 2 복합 비임을 통과하는 보어를 포함하고, 제 2 결합구는 제 2 복합 비임의 보어를 통과하고, 제 2 결합구의 말단 단부는 길이 방향 벽에 고정되고 제 2 결합구의 기단 단부는 제 2 복합 비임상에 지탱된 고정 요소를 포함하고, 제 2 금속 강화 플레이트는 제 2 접합 영역을 따라서 횡단 격벽에 평행하게 연장되고, 횡단 격벽의 제 2 밀봉 멤브레인은 제 2 금속 강화 플레이트에 고정되고, 제 2 결합구의 고정 요소는 제 2 복합 비임의 제 2 강화 플레이트상에 지탱된다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 이전 실시예들중 하나에 따라서 탱크를 건조하는 방법도 제공하는데, 이것은
-제 1 고정 플레이트를 지지 구조체의 횡방향 격벽 고정하는 단계;
-제 1 박스 섹션을 지지 구조체의 길이 방향 격벽상에 배치하는 단계;
-제 1 박스 섹션상에 놓여진 제 1 금속 강화부의 제 1 단부를 제 1 고정 플레이트에 고정하는 단계;
-제 1 금속 강화부상에 놓인 제 1 박스 섹션의 배치 단계;
-결합구를 지지 구조체의 길이 방향 벽에 고정하는 단계로서, 상기 결합구는 제 1 금속 강화부를 통과하고 제 2 박스 섹션의 기단 측방향 벽과 나란히 연장되며, 상기 기단 측방향 벽은 지지 구조체의 횡방향 격벽에 평행한, 결합구의 고정 단계;
-제 1 금속 강화 플레이트를 포함하는 제 1 복합 비임을 배치하는 단계로서, 제 1 복합 비임의 보어를 통해 결합구가 통과되는, 제 1 복합 비임의 배치 단계;
-제 1 복합 비임의 제 1 금속 강화 플레이트의 두께상에 지탱된 결합구의 기단 단부에 고정 요소를 설치하는 단계;
-금속 강화 플레이트에 겹쳐지게 절반 스트레이크를 배치하는 단계로서, 절반 스트레이크의 제 1 단부는 금속 강화 플레이트에 고정되고, 절반 스트레이크의 제 2 단부는 제 1 금속 강화부에 빈틈 없이 고정되는, 절반 스트레이크의 배치 단계; 및,
-제 2 밀봉 멤브레인을 형성하도록 횡방향 스트레이크를 배치하는 단계로서, 횡방향 스트레이크는 금속 강화 플레이트에 대한 절반 스트레이크의 제 1 단부의 고정 영역과 겹쳐지고, 횡방향 스트레이크는 코너의 절반 스트레이크에 빈틈 없이 고정되는, 횡방향 스트레이크의 배치 단계;를 포함한다.
일 실시예에서, 횡방향 스트레이크를 배치하는 단계는 절반 스트레이크를 배치하는 단계보다 앞서고, 횡방향 스트레이크의 단부는 제 1 금속 강화 플레이트의 요부 안에 수용되고, 상기 요부 안에서 상기 제 1 금속 강화 플레이트에 고정되고, 절반 스트레이크를 배치하는 단계는 절반 스트레이크의 제 1 단부로 횡방향 스트레이크 단부의 고정 영역을 겹쳐지게 하는 단계를 포함하고, 절반 스트레이크의 상기 단부는 횡방향 스트레이크에 빈틈 없이 고정된다.
상기와 같은 탱크는 예를 들어 LNG 를 저장하기 위한 육상 저장 시설의 일부를 형성할 수 있거나, 또는 부유 구조물, 해안 구조물 또는 심해 구조물, 특히 메탄 탱커 선박, 부양 저장 및 재기체화 유닛(floating storage and regasification uni; FSRU), 원격 부양 제조 및 저장(remote floating production and storage; FPSO) 유닛 및 유사한 것에 설치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 냉간 액체 제품(cold liquid product)을 수송하기 위한 선박을 제공하는데, 상기 선박은 이중 선체 및, 상기 이중 선체 안에 포함된 상기 언급된 탱크를 포함하고, 선박의 이중 선체는 탱크의 지지 구조를 구성한다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 상기 선박에 짐을 싣거나 부리는 방법을 제공하는데, 냉간 액체 제품은 부양 저장 시설 또는 육상 저장 시설로부터 선박의 탱크로 또는 선박의 탱크로부터 부양 저장 시설 또는 육상 저장 시설로 단열 파이프라인을 통해 이송된다.
일 실시예에 따르면, 본 발명은 냉간 액체 제품의 전달 시스템을 제공하는데, 상기 시스템은 상기의 선박, 상기 수송 선박의 선체에 설치된 탱크를 부유 저장 설비 또는 육상의 저장 시설에 연결하도록 구성된 단열 파이프라인 및, 부유 저장 설비 또는 육상의 저장 설비로부터 선박의 탱크로, 또는 선박의 탱크로부터 부유 저장 설비 또는 육상의 저장 시설로, 단열 파이프를 통하여 냉간 액체 제품의 유동을 구동하기 위한 펌프를 포함한다.
본 발명의 특정한 양상들은 탱크의 횡방향 벽들 및 탱크의 길이 방향 벽들의 접합 영역에서 밀봉 멤브레인이 겪는 스트레스를 제한하려는 개념으로부터 시작된다. 이를 위하여, 본 발명이 기초하는 한가지 아이디어는 탱크의 지지 구조체와 밀봉 멤브레인 사이의 고정 강성도를 증가시키는 것이다. 본 발명이 기초하는 다른 양상은 탱크 벽들의 접합 영역에서 밀봉 멤브레인의 가장 빈틈 없는 고정 영역들에 스트레스를 가하는 것이다. 본 발명의 다른 양상은 선박의 지지 구조체에서 가능한 동적 변형을 흡수하면서, 특정의 용접부들이 과도하게 스트레스 받는 것을 회피하는 것이다. 더욱이, 본 발명의 일 양상은 지지 구조체의 변형의 존재에도 불구하고 탱크의 멤브레인들의 고정에서 강성도를 유지하는 것이다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 순수하게 예시적이고 비제한적인 방식으로만 주어진 본 발명의 다수의 특정한 실시예들에 대한 다음의 설명으로부터 이해될 것이고, 본 발명의 다른 목적, 세부 사항, 특징들 및 장점들이 다음으로부터 더욱 명백해질 것이다.
도 1 은 복수개의 저장 탱크들을 포함하는 메탄 탱커(methane tanker)의 사시도이다.
도 2a 는 도 1 의 메탄 탱커의 탱크의 길이 방향 측벽 및 횡방향 탱크 벽 사이의 접합 영역의 단면도로서, 여기에서 밀봉 멤브레인들은 2 개의 결합구들과 관련된다.
도 2b 는 도 1 의 메탄 탱커의 탱크의 벽의 길이 방향 저부 벽과 횡방향 탱크 벽 사이의 접합 영역에 대한 단면도로서, 여기에서 밀봉 멤브레인들은 2 개의 결합구들과 관련된다.
도 3a 는 금속 강화 플레이트를 포함하는 복합 비임의 부분적인 정면 상세도로서 금속 강화 플레이트상에 도 2 의 결합구의 고정 요소가 지탱된다.
도 3b 는 축 B-B 를 따르는 도 3a 의 복합 비임의 단면도이다.
도 4 는 도 3b 의 영역(IV)에 대한 확대 상세도이다.
도 5a 내지 도 5g 는 상기 탱크의 조립의 상세 단계들 동안에 도 2 의 탱크의 단면도이다.
도 6a 는 변형 실시예에 따른 도 5d 의 제 5 박스 섹션상에 장착된 복합 비임의 개략적인 사시도이다.
도 6b 는 도 6a 의 비임을 포함하는 탱크에서 단부 횡방향 스트레이크와 절반 스트레이크 사이의 링크에 대한 개략적인 사시도이다.
도 6c 및 도 6d 는 도 6a 의 복합 비임에 대한 횡방향 스트레이크와 절반 스트레이크들의 고정에 대한 2 개 실시예들의 확대 상세 단면도이다.
도 7a 및 도 7b 는 도 2 의 지지 구조체상의 결합구 고정 요소의 단면도를 휴지 상태 및 스트레스를 받는 상태에서 각각 도시한 것이다.
도 8 은 도 2 의 탱크를 포함하는 메탄 탱커 선박 탱크 및 상기 탱크에 로딩/언로딩하는 터미널을 절단면도와 함께 개략적으로 도시한 것이다.
도 9 는 도 1 의 탱크 섹션의 절단 단면도로서 이것은 상이한 방위들에 따라서 탱크의 모든 길이 방향 벽들에 고정된 복수개의 결합구들을 포함한다.
도 1 은 복수개의 탱크들을 구비하는 메탄 탱커(methane tanker)를 도시한다.
상기 메탄 탱커는 복수개의 저장 탱크(2, 도 1 에서 실선으로 표시)들을 위한 지지 구조체(1, 도 1 에서점선으로 표시)를 형성하는 선체를 포함한다. 지지 구조체(1)는 복수개의 길이 방향 격벽(3, 도 1 에서 점선으로 표시) 및 복수개의 횡방향 격벽(4, 도 1 에서 점선으로 표시)을 포함한다. 이러한 길이 방향 격벽(3) 및 횡방향 격벽(4)은 각각 저장 탱크(2)의 길이 방향 벽(5, 도 1 에서 실선으로 표시) 및 횡방향 벽(6, 도 1 에서 실선으로 표시)을 각각 지지한다. 지지 구조체(1)의 길이 방향 격벽(2) 및 횡방향 격벽(4)은 다면체 공간을 형성한다. 지지 구조체(1)내에 포함된 저장 탱크(2)도 다면체 형태를 가진다. 보다 상세하게는, 도 9 에서 알 수 있는 바로서, 지지 구조체(1)는 저부 길이 방향 격벽(3A), 천장 길이 방향 격벽(3B), 2 개의 측부 길이 방향 격벽(3C) 및, 상부와 저부의 모따기 길이 방향 격벽(3D)을 포함한다. 저부 길이 방향 격벽(3A) 및 천장 길이 방향 격벽(3B)은 평행한 평면들에서 연장된다. 측부 길이 방향 격벽(3C)은 평면들에서 평행하게 연장되고 저부 길이 방향 격벽(3C) 및 천장 길이 방향 격벽(3B)에 직각으로 연장된다. 모따기 격벽(3D)은 한편으로 저부 길이 방향 격벽(3A) 및 측부 길이 방향 격벽(3C)에 경사지게 연계되고, 다른 한편으로 천장 길이 방향 격벽(3B) 및 측부 길이 방향 격벽(3C)에 경사지게 연계된다. 마찬가지로, 탱크(2)는 저부 길이 방향 벽(5A), 천장 길이 방향 벽(5B), 2 개의 측부 길이 방향 벽(5C) 및, kd부와 저부 모따기 길이 방향 벽(5D)을 포함한다.
도 2a 는 지지 구조체(1)의 측부 길이 방향 격벽(3C)과 지지 구조체(1)의 횡방향 격벽(4) 사이의 접합 영역에 대한 단면도이다. 지지 구조체(1)의 측부 길이 방향 격벽(3C)은 지지 구조체(1)의 횡방향 격벽(4)과 90°의 각도를 형성한다.
지지 구조체(1)의 격벽으로부터 LNG 가 저장되는 탱크(2)의 내부 공간(7) 까지, 탱크(2)는 제 2 단열 방벽(8), 제 2 밀봉 멤브레인(9), 제 1 단열 방벽(10) 및 제 1 밀봉 멤브레인(11)을 포함한다. 통상적으로, 지지 구조체(1)의 측부 길이 방향 격벽(3C)은 길이 방향 제 2 단열 방벽(8A), 길이 방향 제 2 밀봉 멤브레인(9A), 길이 방향 제 1 단열 방벽(10A) 및 길이 방향 제 1 밀봉 멤브레인(11A)을 지지한다. 마찬가지로, 지지 구조체(1)의 횡단 격벽(4)은 횡단 제 2 단열 방벽(8B), 횡단 제 2 밀봉 멤브레인(9B), 횡단 제 1 단열 방벽(10B) 및, 횡단 제 1 밀봉 멤브레인(11B)을 지지한다.
상세한 설명에서 이후에, "내부" 또는 "측방향 내부" 또는 "상부"는 지구 중력의 변화에 대한 벽의 방위에 독립적으로 LNG 를 저장하도록 의도된 탱크의 내부를 향하는 요소들을 지칭한다. 대조적으로, "외부" 또는 "저부"는 탱크(2)의 외측을 향하여 지향되는 요소를 지칭하며, 통상적으로 지지 구조체(1)를 향하는 요소를 지칭한다.
제 1 밀봉 멤브레인(11) 및 제 2 밀봉 멤브레인(9)은 스트레이크(strake)로 호칭되는 복수개의 금속 플레이트에 의해 형성된다. 그러한 스트레이크는 낮은 팽창 계수를 가진 합금으로 제조되는데, 예를 들어, Invar(등록 상표)와 같은 높은 니켈 함량을 가진 합금으로 제조되며, 함께 빈틈 없이 용접된다. 길이 방향 제 2 밀봉 멤브레인(9A)은 제 2 길이 방향 스트레이크(13A)로 형성된다. 길이 방향 제 1 밀봉 멤브레인(11A)은 제 1 길이 방향 스트레이크(14A)로 형성된다. 횡방향 제 2 밀봉 멤브레인(9B)은 제 2 횡방향 스트레이크(13B)로 형성된다. 횡방향 제 1 밀봉 멤브레인(11B)은 제 1 횡방향 스트레이크(14B)로 형성된다. 각각의 스트레이크는 평탄한 사각형 표면 및, 상기 스트레이크들의 최대 길이에 평행한 축을 따라서 연장되는 2 개의 상승된 측방향 가장자리(15)들을 가진다. 바람직스럽게는, 이들 상승된 가장자리(15)들이 수평 축을 따라서 탱크 전체에 연장된다. 따라서, 길이 방향 스트레이크(14A,13A)의 상승된 가장자리(15)는 선박(16)의 길이 방향 축에 평행하게 연장된다 (도 1 참조). 횡방향 스트레이크(13B,14B)의 상승된 가장자리(15)의 길이 방향 축들은 직각으로 측부 길이 방향 격벽(3C)으로 연장된다. 이들 상승된 가장자리(15)는 벨로우즈(bellows) 방식으로 작용하는데, 이는 탱크의 변형에 응답하여, 예를 들어, LNG 를 싣거나 또는 부릴 때 또는 바다에서의 운송중의 변형에 응답하여, 선박(16)의 길이 방향 축(도 1 참조)에 직각의 방향으로 밀봉 멤브레인(9,11)의 변형을 허용한다.
도 2a 를 참조하면, 측부 길이 방향 격벽(3C)과 지지 구조체 횡단 격벽(4) 사이의 교차가 도시되어 있다.
상승된 가장자리(15)의 축의 방향으로 밀봉 멤브레인(9,11)의 열 수축으로부터 초래되는 장력을 취하기 위하여, 제 1 밀봉 멤브레인(11) 및 제 2 밀봉 멤브레인(9)은 횡단 격벽과 길이 방향 격벽 사이의 접합부에서 지지 구조체(1)에 고정된다. 보다 상세하게는, 횡단 제 1 밀봉 멤브레인(11B) 및 횡단 제 2 밀봉 멤브레인(9B)이 지지 구조체(1)의 측부 길이 방향 격벽(3C)에 고정된다. 마찬가지로, 길이 방향 제 1 밀봉 멤브레인(11A) 및 길이 방향 제 2 밀봉 멤브레인(9A)은 지지 구조체(1)의 횡방향 격벽(4)에 고정된다.
고정 프로파일 섹션(anchoring profile section, 17)은 지지 구조체(1)의 횡방향 격벽(4)에 고정된다. 이러한 고정 프로파일 섹션(17)은 "h"의 형태이다. 고정 프로파일 섹션(17)의 상부 가지(branch, 18)는 용접에 의해 횡방향 격벽(4)에 고정된다. 횡방향 격벽(4)에 대한 상부 가지(18)의 고정은 길이 방향 제 1 밀봉 멤브레인(11A)의 평면의 높이에 위치된다. 고정 프로파일 섹션(17)의 저부 가지(19)는 용접에 의해 횡단 격벽(4)에 고정된다. 횡단 격벽(4)에 대한 저부 가지(19)의 고정은 길이 방향 제 2 밀봉 멤브레인(9A)의 평면의 높이에 위치된다. 고정 프로파일 섹션(17)의 베이스(20)는 횡단 격벽(4)에 평행하게 연장된다. 이러한 베이스(20)는 상부 가지(18)를 저부 가지(19)에 연결한다. 베이스(20)는 길이 방향 제 1 단열 방벽(10A)의 두께와 실질적으로 같은 길이를 가진다. 고정 프로파일 섹션의 가지(18)는 제 1 고정 플레이트(21A)를 형성하는 평탄한 상부 표면을 포함한다. 고정 프로파일 섹션(17)의 다리(22)는 상기 고정 프로파일 섹션(17)의 베이스(20)와 저부 가지(19) 사이의 접합부를 따라서 연장된다. 상기 다리(22)는, 저부 가지(19)가 그로부터 연장되는 측에 대향하는 베이스(20)의 측에, 제 2 고정 플레이트(21B)를 구성하는 평탄 표면을 형성한다. 제 1 고정 플레이트(21A)는 길이 방향 제 1 밀봉 멤브레인(11A)의 평면에 위치한다. 제 2 고정 플레이트(21B)는 길이 방향 제 2 밀봉 멤브레인(9A)의 평면에 위치한다.
제 2 금속 강화부(23B)는 길이 방향 제 2 밀봉 멤브레인(9A)의 평면에서 연장된다. 이러한 제 2 금속 강화부(23B)는 제 2 고정 플레이트(21B) 및 단부의 제 2 길이 방향 스트레이크(25B)에 연결된다. 단부의 제 2 길이 방향 스트레이크(25B)는 길이 방향 제 2 밀봉 멤브레인(9A)의 주위에 위치하는 제 2 길이 방향 스트레이크(13A)이다. 제 2 금속 강화부(23B)의 제 1 단부(27A)는 단부의 제 2 길이 방향 스트레이크(25B)의 단부(26B)에 빈틈 없이 용접된다. 제 1 단부(27A)에 대향하는, 제 2 금속 강화부(23B)의 제 2 단부(27B)는 제 2 고정 플레이트(21B)에 용접된다.
제 1 금속 강화부(23A)는 길이 방향 제 1 밀봉 멤브레인(11A)의 평면에서 연장된다. 이러한 제 1 금속 강화부(23A)는 제 1 고정 플레이트(21A)를 단부의 제 1 길이 방향 스트레이크(25A)에 연결한다. 단부의 제 1 길이 방향 스트레이크(25A)는 길이 방향 제 1 밀봉 멤브레인(11A)의 주위에 위치하는 제 1 길이 방향 스트레이크(14A)이다. 제 1 금속 강화부(23A)는 제 1 평탄 섹션(24A) 및 제 2 평탄 섹션(24B)을 포함한다. 제 1 금속 강화부(23A)의 제 1 섹션(24A)의 제 1 단부(28A)는 제 1 고정 플레이트(21A)에 용접된다. 제 1 단부(28A)에 대향하는, 제 1 금속 강화부(23A)의 제 2 섹션(24B)의 제 2 단부(28D)는 단부의 제 1 길이 방향 스트레이크(25A)의 단부(26A)에 빈틈 없이 용접된다.
제 1 금속 강화부(23A) 및 제 2 금속 강화부(23B)는 길이 방향 제 1 밀봉 멤브레인(11A) 및 길이 방향 제 2 밀봉 멤브레인(9A) 각각의 선박(16)의 길이 방향 축을 따라서 변형을 허용한다.
예를 들어 -163℃ 와 같은 저온에서 액체가 탱크 안으로 적재될 때, 액체의 온도는 밀봉 멤브레인의 수축으로 이어진다. 길이 방향 스트레이크의 벨로우즈는 상승된 가장자리(15)의 축에 대하여 직각인 방향에서 밀봉 멤브레인들의 수축을 오프셋시킨다. 상승된 가장자리(15)의 축을 따르는 방향에서, 길이 방향 밀봉 멤브레인(9A,11A)의 변형은 텐션 부하(tension loads)를 취하는 금속 강화부에 의해 억제된다.
횡방향 제 2 밀봉 멤브레인(9B)은 제 2 절반 스트레이트(half strake, 29B) 를 포함한다. 이러한 제 2 절반 스트레이크(29B)는 단부의 제 2 횡방향 스트레이크(31B) 및 제 1 금속 강화부(23A)를 연결시킨다. 횡단 제 2 밀봉 멤브레인(9B)의 평면에서 연장되는 금속 플랜지(33)는 제 1 금속 강화부(23A) 및 제 2 금속 강화부(23B)를 연결시킨다. 제 2 절반 스트레이크(29B)의 제 1 단부(30C)는 단부의 제 2 횡단 스트레이크(31B)의 단부(32B)에 빈틈 없이 용접된다. 제 2 절반 스트레이크(29B)의 제 2 단부(30D)는 제 1 금속 강화부(23A)의 상부면(34A)에 빈틈 없이 용접된다. 금속 플랜지의 제 1 단부(33A)는 제 1 금속 강화부(23A)의 저부면(35A)에 빈틈 없이 용접된다. 제 1 단부(33A)에 대향하는, 금속 플랜지(33)의 제 2 단부(33B)는 제 2 금속 강화부(23B)의 상부면(36)에 빈틈 없이 용접된다.
횡단 제 1 밀봉 멤브레인(11B)은 제 1 절반 스트레이크(29A)를 포함한다. 이러한 제 1 절반 스트레이크(29A)는 단부 제 1 횡단 스트레이크(31A) 및 제 1 금속 강화부(23A)을 연결시킨다. 제 1 절반 스트레이크(29A)의 제 1 단부(30A)는 단부의 제 1 횡단 스트레이크(31A)의 단부(32A)에 빈틈 없이 용접된다. 제 1 절반 스트레이크(29A)의 제 2 단부(30B)는 제 1 금속 강화부(23A)의 상부면(34B)에 빈틈 없이 용접된다.
횡단 제 1 밀봉 멤브레인(11B) 및 횡단 제 2 밀봉 멤브레인(9B)의 지지 구조체(1)에 대한 고정을 보장하기 위하여, 탱크는 제 1 결합구(coupler, 37A) 및 제 2 결합구(37B)를 포함한다. 제 1 결합구(37A)의 제 1 단부(38A)는 지지 구조체(1)의 측부 길이 방향 격벽(3C)에 고정된다. 측부 길이 방향 격벽(3C) 상의 제 1 결합구(37A)의 고정 지점은 측부 길이 방향 격벽(3C)상의 횡단 제 1 밀봉 멤브레인(11B)의 투사선(line of projection)에 인접한다. 제 2 결합구(37B)의 제 1 단부(38C)는 지지 구조체(1)의 측부 길이 방향 격벽(3C)에 고정된다. 측부 길이 방향 격벽(3C)상의 제 2 결합구(37B)의 고정 지점은 측부 길이 방향 격벽(3C)상의 횡단 제 2 밀봉 멤브레인(9B)의 투사선에 인접한다. 제 1 결합구(37A) 및 제 2 결합구(37B) 각각은 메인 로드(main rod, 39)를 39A, 39B 로서 각각 포함한다. 메인 로드(39)들은 결합구(37A,37B)들이 고정되는 지지 구조체의 측부 길이 방향 격벽(3C)에 대하여 직각으로 연장된다. 제 1 결합구(37A)의 메인 로드(39A)는 제 1 결합구(37A)의 제 1 단부(38A)로부터 단부의 제 1 횡단 스트레이크(31)로 연장된다. 제 2 결합구(37B)의 메인 로드(39B)는 제 2 결합구(37B)의 제 1 단부(38C)로부터 단부 제 2 횡단 스트레이크(31B)로 연장된다. 제 1 결합구(37A)의 메인 로드(39A)는 제 2 금속 강화부(23B) 및 제 1 금속 강화부(23A)를 통과한다. 제 1 결합구(37A)는, 제 2 금속 강화부(23B)의 메인 로드(39A)가 통과하는 지점에서 제 2 금속 강화부(23B)에 빈틈 없이 용접된 컵(40)을 포함한다. 이러한 컵(40)은 길이 방향 제 2 밀봉 멤브레인(9A)의 밀봉을 보장하기 위하여 제 2 금속 강화부(23B)에 빈틈 없이 용접된다. 제 2 결합구(37B)의 메인 로드(39B)는 제 2 금속 강화부(23B) 및 제 1 금속 강화부(23A)를 통과한다.
복합 비임(composite beam, 41)은 절반 스트레이크(half strake,29)와 제 1 금속 강화부(23A) 사이의 접합 영역(42)을 따라서 위치한다. 보다 상세하게는, 제 1 복합 비임(41A)은 제 1 절반 스트레이크(29A)와 제 1 금속 강화부(23A) 사이의 접합 영역(42A)을 따라서 위치하고, 제 2 복합 비임(41B)은 제 2 절반 스트레이크(29B)와 제 1 금속 강화부(23A) 사이의 접합 영역(42B)을 따라서 위치한다.
도 3a 는 금속 강화 플레이트(44)를 포함하는 복합 비임(41)의 부분적인 정면 상세도로서, 금속 강화 플레이트상에 도 2 의 결합구(37)의 고정 요소(48)가 지탱된다. 도 3b 는 도 3a 의 복합 비임(41)의 단면도로서, 절단 평면에서 도시되지 않은 로드(39)가 인위적으로 도시되어 있다.
제 2 복합 비임(41B)과 같은 구조를 가진 제 1 복합 비임(41A)과 함께, 단일의 복합 비임(41)은 도 3a, 도 3b 및 도 4 와 관련하여 설명되는데, 복합 비임(41)은 동등하게 제 1 복합 비임(41A)일 수 있거나 또는 제 2 복합 비임(41B)일 수 있다. 제 2 절반 스트레이크(29B)와 제 1 금속 강화부(23A) 사이의 접합 영역을 따라서 위치된 제 2 복합 비임(41B)은 제 1 복합 비임(41A)과 유사한 구조를 가지고 제 1 복합 비임의 요소들과 유사한 탱크의 다른 요소들과 연결된다.
복합 비임(41)은 제 1 금속 강화부(23A)로부터 단부 횡단 스트레이크(31) 까지 지지 구조체(1)의 측부 길이 방향 격벽(3C)에 대하여 직각으로 연장된다. 복합 비임(41)은 라미네이트 목재(laminated wood)로 만들어진 메인 섹션(main section, 43)을 포함한다. 금속 강화 플레이트(44)는 그 어떤 적절한 수단에 의해서라도 복합 비임(41)의 메인 섹션(43)에 고정되는데, 예를 들어 목재 스크류(25) 또는 심지어 리벳에 의해서도 고정된다. 금속 강화 플레이트(44)는 절반 스트레이크(29)와 복합 비임(41)의 메인 섹션(43) 사이에 위치된다. 복합 비임(41)의 메인 섹션(43)은 보어(bore, 46)에 의하여 제 1 금속 강화부(23A)로부터 복합 비임(41)의 메인 섹션(43)의 상부면(45)으로 통과된다. 금속 강화 플레이트(44)의 상부면(47)은 복합 비임(41)의 메인 섹션(43)의 상부면(45)과 같은 높이이다.
결합구(37)의 로드(39)의 기단 섹션(proximal section, 48)은 복합 비임(41)의 보어(46)를 통과한다. 측부 길이 방향 격벽(3C)에 고정된 상기 결합구(37)의 제 1 단부(38A,38C)에 대향하는, 제 1 결합구(37)의 제 2 단부(38B, 38D)는 고정 요소(49)를 포함하는데, 상기 고정 요소는 복합 비임(41)의 메인 섹션(43)의 상부면(45) 및 금속 강화 플레이트(44)의 상부면(47)상에 함께 지탱된다. 상기 고정 요소(49)는 예를 들어 결합구(37)의 제 2 단부(38B, 38D)상에 나사 결합된 너트(51)에 의하여 복합 비임(41)의 상부면(45,47)에 대하여 지탱되어 유지되는 금속 워셔(washer, 50)로 이루어진다. 도 4 와 관련하여 이하에 설명되는 바로서, 절반 스트레이크(29)는 금속 강화 플레이트(44)에 고정된다.
도 4 는 도 3b 의 영역(IV)에 대한 확대 상세도로서 복합 비임(41)에 대한 절반 스트레이크 및 횡단 스트레이크의 고정을 도시한다.
금속 강화 플레이트(44)는 요부(53)를 포함한다. 상기 요부(53)는 제 1 금속 강화부(23A)에 대향하는 금속 강화 플레이트(44)의 제 1 단부(54)에 위치한다. 절반 스트레이크(29)의 제 1 단부(38A,38C)는 금속 강화 플레이트(44)의 요부(53)를 향하는 관통 오리피스(55)를 포함한다. 절반 스트레이크(29)는 목재 스크류(52)를 이용하는 나사 결합에 의해 금속 강화 플레이트(44)에 고정된다. 목재 스크류(52)의 헤드(56)는 절반 스트레이트(29)의 평면과 같은 높이이다. 목재 스크류(52)의 지점(81)은 절반 스트레이크(29)의 오리피스(55)를 통과한다. 지점(81)은 금속 강화 플레이트(44)의 오리피스(57)를 통과하며 복합 비임(41)의 메인 섹션(43) 안으로 구동된다. 통상적으로, 스크류(52)는 금속 비임(41)의 메인 섹션(43), 금속 강화 플레이트(44) 및 절반 스트레이크(29)를 함께 고정할 수 있게 한다.
밀봉 멤브레인의 밀봉을 유지하기 위하여, 단부 횡단 스트레이크(31)는 금속 강화 플레이트(44)의 제 1 단부(54)와 겹쳐지도록 절반 스트레이크(29)에 용접된다. 통상적으로, 단부 횡단 스트레이크(31)는 스크류(52)를 덮으며, 절반 스트레이크(29)의 제 1 단부(54)와 단부 제 1 횡단 스트레이크(31A) 사이의 용접부(58)는 관통 오리피스(55) 보다 제 1 금속 강화부(23A)에 더 인접하게 위치된다.
예를 들어, 팽창되는 선박 구조체의 변형 때문에, 횡단 제 1 멤브레인(11B)에서, 즉, 도 3b 의 화살표(T)로 표시된 단부 제 1 횡단 스트레이크(31A)에서 강한 텐션 부하가 발생되는 경우에, 부하는 단부 제 1 횡단 스트레이크(31A)로부터 제 1 절반 스트레이크(29A)로 그 사이에 용접된 링크(link)를 통하여 통과되고, 제 1 절반 스트레이크(29A)로부터 제 1 금속 강화 플레이트(44A)로 그 사이에 나사 결합된 조립체에 의하여 통과되고, 제 1 금속 강화 플레이트(44A)로부터 제 1 결합구(37A)로 제 1 금속 강화 플레이트(44A)와 제 1 워셔(50A) 사이의 직접 베어링(direct bearing)에 의해 통과된다. 따라서, 제 1 결합구(37A)는 이러한 부하를 도 3b 의 화살표(R)로 표시된 바와 같이 지지 구조로부터 취한다.
부하(load)의 상기와 같은 경로는 절반 스트레이크(29)와 제 1 금속 강화부(23A) 사이의 용접 응력을 감소시킨다. 또한, 용접부(58)의 피로 저항(fatigue resistance)은 절반 스트레이크(29)의 제 2 단부(38B,38D)와 제 1 금속 강화부(23A) 사이에서 발생된 용접부의 피로 저항보다 현저하게 커서, 밀봉 멤브레인의 구조적인 견고성(solidity)을 비례적으로 강화시킨다. 사실상, 용접부(58)는 이상적으로 1 mm 두께의 절반 스트레이크(29)와 이상적으로 1.5 mm 두께의 횡단 스트레이크(31) 사이에 만들어지며, 따라서 모두 이상적으로 1 mm 두께인 제 1 금속 강화부(23A)와 절반 스트레이크(29) 사이의 용접부 보다 강하다.
도 2 내지 도 4 와 관련하여 위에서 설명된 탱크의 조립 방법은 탱크의 복수개의 단계들을 포함하며, 상기 단계들에 대한 탱크의 대응하는 상태는 도 5a 내지 도 5g 와 관련하여 표시된다. 탱크의 상기 조립 방법은 지지 구조체의 길이 방향 격벽 및 횡방향 격벽의 그 어떤 접합에라도 균등하게 적용된다.
도 5a 에 표시된 조립의 제 1 단계에서, 고정 프로파일 섹션(17)은 지지 구조체(1)의 횡방향 격벽(4)에 고정된다. 고정 프로파일 섹션의 상부 가지(18)는 베이스(20)에 대하여 직각으로 연장된다. 용접부(59)는 지지 구조체(1)의 횡방향 격벽(4)과 고정 프로파일 섹션(17)의 베이스(20)에 대향하는 상부 가지(18)의 단부(60) 사이에 만들어진다. 고정 프로파일 섹션의 저부 가지(19)는 베이스(20)에 직각으로 연장된다. 용접부(61)는 지지 구조체(1)의 횡방향 격벽(4)과 고정 프로파일 섹션(17)의 베이스(20)에 대향하는 저부 가지(19)의 단부(62) 사이에 만들어진다. 가지(18,19)를 횡방향 격벽(4)에 고정하는 용접부(59, 61)가 만들어지기 전에, 상부 가지(18), 저부 가지(19) 및 베이스(20)에 의해 한정되는 내부 공간에는 단열 재료가 채워지며, 예를 들어 글래스 울(glass wool)이 채워진다. 지지 구조체의 길이 방향 격벽(3)과 고정 프로파일 섹션(17) 사이에 위치된 공간(63)도 단열 재료로 채워진다.
길이 방향 제 2 단열 방벽(8A)의 제 1 박스 섹션(box section, 64)이 다음에 설치된다. 상기 제 1 박스 섹션(64)의 상부 면(65)이 제 2 고정 플레이트(21B)와 같은 높이가 되도록 제 1 박스 섹션(64)이 위치된다. 제 1 박스 섹션(64)은 당업자에게 공지된 그 어떤 수단에 의해서라도 지지 구조체의 길이 방향 격벽(3)에 대하여 고정되어 유지되며, 예를 들어 상기 제 1 박스 섹션(64)의 어깨부의 상부면(67)에 대하여 지탱되고 길이 방향 격벽(3)에 고정된 유지 스터드(retaining stud, 66)들에 의해 유지된다.
일단 제 1 박스 섹션(64)이 위치되면, 제 2 금속 강화부(23B)는 한편으로 제 2 고정 플레이트(21B)상에 지탱되게 배치되고, 다른 한편으로 제 1 박스 섹션(64)의 상부면(65)에 지탱되게 배치된다. 제 2 금속 강화부(23B)의 제 1 단부(24C)는 제 2 고정 플레이트(21B)에 용접된다. 선택적으로, 제 2 금속 강화부(23B)는 그 어떤 적절한 수단에 의해서라도, 예를 들어, 단순히 나사 결합에 의하여, 제 1 박스 섹션(64)에 대하여 고정되기도 한다.
조립 방법의 제 2 단계는 도 5b 에 도시되어 있다. 제 2 박스 섹션(68)은 제 2 금속 강화부(23B)상에 지탱되어 위치된다. 상기 제 2 박스 섹션(68)은 길이 방향 격벽(3)에 대하여 직각의 방향으로 상부 가지(18)로부터 저부 가지(19)를 분리시키는 거리와 실질적으로 같은 높이(69)를 가진다. 이러한 높이(69)는 길이 방향 제 1 단열 방벽(8A)의 두께에 실질적으로 대응한다. 제 2 박스 섹션(68)의 상부면(70)은 제 1 고정 플레이트(21A)와 같은 높이이다. 상기 제 2 박스 섹션(68)은 그 어떤 적절한 수단에 의해서라도 횡방향 격벽(4)에 대하여 유지되는데, 예를 들어 고정 프로파일 섹션 베이스(20)에 고정되고 제 2 박스 섹션(68)의 블록(73)의 내부면(72)에 대하여 지탱된 스터드(stud, 71)에 의해 유지된다.
금속 플랜지(33)는 제 2 금속 강화부(23B)상에 지탱되어 위치된다. 금속 플랜지(33)는 고정 프로파일 섹션(17)을 향하는 제 2 박스 섹션(68)의 외측 측방향 면에 대향하는 제 2 박스 섹션(68)의 측방향 면(74)을 따라서 위치된다. 이러한 금속 플랜지(33)는 예를 들어 전극 휘일 용접 세트(electrode wheel welding set)를 이용하여 제 2 금속 강화부(23B)에 용접된다.
탱크 조립 방법의 제 3 단계는 도 5c 에 도시되어 있다. 제 3 박스 섹션(75)은 지지 구조체(1)의 길이 방향 격벽(3)과 제 2 금속 강화부(23B) 사이에 위치된다. 제 3 박스 섹션(75)은 제 1 박스 섹션(64)에 인접하여 위치된다. 제 3 박스 섹션(75)의 레벨은 상기 제 3 박스 섹션(75)이 놓이는 마스틱(mastic, 76)의 블록 배치에 의해 조절된다. 제 3 박스 섹션(75)의 상부면(78)과 제 2 금속 강화부(23B)의 저부면(79) 사이에는 고정 널(securing batten, 77)이 설치된다. 제 2 금속 강화부가 고정 널(77)의 상부면(80)상에 놓이도록, 고정 널(77)의 상부면(80)은 제 1 박스 섹션(64)의 상부면(65)과 같은 높이이다. 선택적으로, 상기 제 3 박스 섹션(75)의 상부면(78), 고정 널(77) 및 제 2 금속 강화부(23B)를 통하여 나사 결합됨으로써, 제 2 금속 강화부(23B)가 제 3 박스 섹션(75)에 고정된다.
제 2 결합구(37B)는 지지 구조체(1)의 길이 방향 격벽(3)에 고정된다. 제 2 결합구(37B)의 메인 로드(main rod, 39B)는, 상기 금속 플랜지(33)와 횡단 격벽(4) 사이에서 금속 플랜지(33)를 따라서 지지 구조체(1)의 길이 방향 격벽(3)에 대하여 직각으로 연장되도록 위치된다. 이러한 제 2 결합구(37B)는 지지 구조체(1)의 길이 방향 격벽(3)으로부터 제 2 박스 섹션(68)의 상부면(70)을 지나서 연장된다.
제 4 박스 섹션(82)은 지지 구조체(1)의 길이 방향 격벽(3)상에서 제 3 박스 섹션(75)에 인접하여 위치된다. 상기 제 4 박스 섹션(82)은 매스틱(mastic, 83)의 블록들사에 배치된다. 제 4 박스 섹션(82)의 상부 표면(84)은 제 2 금속 강화부(23B)와 같은 높이이다. 제 1 결합구(37A)의 제 1 섹션(85)은 길이 방향 격벽(3)에 고정된다. 제 1 결합구(37A)의 제 1 섹션(85)은 길이 방향 격벽(3)에 고정된다. 제 1 결합구(37A)의 제 1 섹션(85)은 제 3 박스 섹션(75)을 제 4 박스 섹션(82)으로부터 분리하는 공간내에 고정된다. 제 1 결합구(37A)의 제 1 섹션(85)의 기단 단부(86)는 부싱 슬리브(bushing sleeve, 87)를 포함한다. 단부의 제 2 길이 방향 스트레이크(25B)는 제 4 박스 섹션(82)의 상부면(84)상에 설치된다. 제 1 결합구(37A)의 제 1 섹션(85)의 부싱 슬리브(87)는 단부의 제 2 길이 방향 스트레이크(25B)의 오리피스를 통과한다. 길이 방향 제 2 밀봉 멤브레인(9A)의 밀봉을 보장하도록 부싱 슬리브(87)의 칼러(collar, 40)와 단부의 제 2 길이 방향 스트레이크(25B) 사이에서 빈틈 없는(tight) 용접이 만들어진다.
다음에 단부의 제 2 길이 방향 스트레이크(25B)의 단부(26B)는 제 2 금속 강화부(23B)의 제 2 단부(27B)에 용접된다. 제 4 박스 섹션(82)은 임의의 적절한 수단에 의하여 길이 방향 격벽(3)에 대하여 유지되는데, 예를 들어 제 1 결합구(37A)의 제 1 섹션(85)의 기단 단부(86)상에 설치된 클램핑 링크 플레이트(clamping link plate, 88)에 의해 유지된다. 그러한 클램핑 링크 플레이트(88)는 제 3 박스 섹션(75)의 상부면(78)상에 지탱되는 제 1 날개부(89)를 포함한다. 클램핑 링크 플레이트(88)의 제 2 날개부(90)는 제 4 박스 섹션(82)의 상부면(84)의 어깨부(91)상에 지탱된다. 이러한 클램핑 링크 플레이트(88)는 제 3 박스 섹션(75)과 제 4 박스 섹션(82)이 지지 구조체(1)의 길이 방향 격벽(3)에 대하여 제위치에 함께 유지되는 것을 보장한다. 제 3 박스 섹션(75) 및 제 4 박스 섹션(82)의 그러한 고정 양식에서, 예를 들어 라미네이트 목재(laminated wood)로 만들어진 지지 리이프(support leaf)가, 제 3 박스 섹션(75)과 제 4 박스 섹션(82) 사이의 단부 길이 방향 스트레이크(25)를 위한 지지부로서의 역할을 하도록, 클램핑 링크 플레이트(88)상에 설치된다.
길이 방향의 제 2 단열 방벽(8A)을 구성하는 박스 섹션들의 나머지는 통상적인 방식으로 지지 구조체(1)의 길이 방향 격벽(3)에 대하여 위치된다. 길이 방향 제 2 밀봉 멤브레인(9A)의 다른 길이 방향 스트레이크(13A)도 길이 방향 제 2 단열 방벽(8A)의 이들 박스 섹션들상에 위치되어 놓인다.
조립 방법의 제 4 단계는 도 5d 에 도시되어 있다. 제 4 단계에서, 제 1 금속 강화부(23A)의 제 1 섹션(24A)은 제 2 박스 섹션(68)의 상부면(70)상에 위치된다. 제 1 섹션(24A)의 제 1 단부(28A)는 제 1 고정 플레이트(21A)에 용접된다. 금속 플랜지(33)의 제 1 단부(33A)는 예를 들어 전극 휘일 용접 세트(electrode wheel welding set)를 이용하여 제 1 금속 강화부(23A)의 제 1 섹션(24A)의 저부면(34A)에 용접된다.
제 5 박스 섹션(92)은 제 1 금속 강화부(23A)의 제 1 섹션(24A)의 상부면(34A)상에 위치된다. 지지 구조체(1)의 횡방향 격벽(4)에 대하여 제 5 박스 섹션을 제 위치에 유지하는 것은 당업자에게 공지된 스터드(93)들의 존재에 의해 보장된다.
제 2 복합 비임(41B)이 다음에 제 1 금속 강화부(23A)의 제 1 섹션(24A)의 상부면(34A)상에 지탱되어 위치된다. 제 2 복합 비임(41B)의 메인 섹션(43B)은 상기 제 5 박스 섹션(92)에 대한 횡방향 격벽(4)에 대향하는 제 5 박스 섹션(92)의 측방향 내부면(94)을 따라서 연장된다. 제 2 결합구(37B)의 기단 섹션(48B)은 상기 제 2 복합 비임(41B)의 메인 섹션(43B)의 보어(bore, 46B)를 통과한다. 다음에 제 2 고정 요소(49B)는 제 2 결합구(37B)의 제 2 단부(38D)상에 위치된다. 통상적으로, 워셔(washer, 50B)가 제 2 결합구(37B)의 제 2 단부(38D) 안으로 삽입되어 메인 섹션(43B)의 상부면(45B)상에 그리고 금속 강화 플레이트(44B)의 상부면(47B)상에 지탱된다. 제 2 너트(51B)가 제 2 결합구(37B)의 제 2 단부(38D)상으로 나사 결합됨으로써 워셔(50B)를 제 2 복합 비임(41B)상에 지탱되게 유지한다.
제 2 절반 스트레이크(29)는 다음에 제 1 금속 강화부(23A)의 제 1 섹션(24A)에 대하여 지탱되어 위치된다. 제 2 절반 스트레이크(29B)의 제 1 단부(30C)는 다음에 예를 들어 스크류(52B)를 이용하여 나사 결합시킴으로써 복합 비임(41B)의 제 2 강화 금속 플레이트(44B)에 대하여 고정된다. 제 2 절반 스트레이크(29B)의 제 2 단부(30D)는 예를 들어 전극 휘일 용접 세트에 의하여 제 1 금속 강화부(23A)의 제 1 섹션(24A)에 대하여 빈틈 없이 용접된다.
탱크 조립 방법의 제 5 단계는 도 5e 에 도시되어 있다. 이러한 제 5 단계에서, 제 6 박스 섹션(95)은 횡방향 격벽(4)에 대하여 위치되어 제 5 박스 섹션(92)상에 지탱된다. 제 5 박스 섹션(92)을 제 6 박스 섹션(95)으로부터 분리시키는 공간(96)에는 단열 재료(97)가 채워지는데, 예를 들어 글래스 울이 채워진다. 제 6 박스 섹션(95)은 당업자에게 공지된 그 어떤 수단에 의해서라도, 예를 들어 스터드(98)를 이용하여 지지 구조체(1)의 횡방향 격벽(4)에 대하여 유지되는데, 이는 클램핑 링크 플레이트(88)와 유사한 고정 링크 플레이트(99)를 포함하는 제 1 결합구의 제 1 섹션(85)과 유사하다. 제 6 박스 섹션(95)에 대한 횡방향 격벽(4)에 대향하는 내부면(100)은 제 2 금속 강화 플레이트(44B)와 같은 높이이다. 단부의 제 2 횡방향 스트레이크(31B)는 제 6 박스 섹션(95)에 대하여 배치되고, 그것의 단부(32B)는 제 2 절반 스트레이크(29B)의 제 1 단부(30C)에 빈틈 없이 용접된다. 도 4 와 관련하여 설명된 바와 같이, 제 1 단부(30C)에 대한 단부(32B)의 용접은 단부(32B)가 스크류(57B)를 덮는 방식으로 이루어진다.
횡방향 제 2 단열 방벽(8B)을 구성하는 박스 섹션들 및 제 2 밀봉 멤브레인(9B)을 구성하는 제 2 횡방향 스트레이크(13B) 모두는 당업자에게 공지된 통상적인 수단에 의하여 지지 구조체(1)의 횡방향 격벽(4)을 따라서 설치된다.
제 5 단계에서, 제 7 박스 섹션(101)은 제 1 금속 강화부(23A)의 제 1 섹션(24A)의 제 2 단부(28B)와 제 2 금속 강화부(23B) 사이의 금속 플랜지(33)에 대하여 설치되기도 한다. 제 1 금속 강화부(23A)의 제 1 섹션(24A)의 제 2 단부(28B)가 제 7 박스 섹션(101)의 상기 상부면(102)상에 놓이도록, 제 7 박스 섹션(101)의 상부면(102)은 제 2 박스 섹션(68)의 상부면(70)과 같은 높이이다. 제 1 결합구(37A)의 제 2 섹션(103)은 제 1 결합구(37A)의 제 1 섹션(85)의 부싱 슬리브(87)상에 장착된다. 제 1 금속 강화부(23A)의 제 2 섹션(24B)은 제 7 박스 섹션(101)의 상부면(102)상에 지탱되어 위치된다. 제 1 결합구(37A)의 제 2 섹션(103)은 제 1 금속 강화부(23A)의 상기 제 2 섹션(24B)의 오리피스를 통과한다. 다음에 제 1 강화부(23A)의 제 2 섹션(24B)의 제 1 단부(28C)는 제 1 금속 강화부(23A)의 제 1 섹션(24A)의 제 2 단부(28B)에 용접된다. 선택적으로 제 1 강화부(23A)의 제 2 섹션(24B)은 예를 들어 스크류를 이용하여 제 7 박스 섹션(101)에 고정된다.
탱크 조립 방법의 제 6 단계는 도 5f 에 도시되어 있다. 제 6 단계에서, 제 8 박스 섹션(104)은 제 2 절반 스트레이크(29B)에 대하여 위치된다. 제 1 복합 비임(41A)은 상기 제 8 박스 섹션(104)의 내부면(105)에 대하여 위치된다. 제 2 비임의 메인 섹션(43A)은 제 8 박스 섹션(104)의 내부면(105)에 인접해 있다. 제 1 복합 비임(41A)의 메인 섹션(43A)은 제 1 결합구(37A)의 기단 섹션(48A)에 의해 통과되도록 위치된다.
제 9 박스 섹션(106)은 단부의 제 2 횡방향 스트레이크(31B)에 대하여 제 8 박스 섹션(104)의 위에 위치된다. 제 8 박스 섹션(104)을 제 9 박스 섹션(106)으로부터 분리시키는 공간에는 글래스 울과 같은 단열 재료가 채워진다.
조립 방법의 제 7 단계는 도 5g 와 관련하여 설명된다. 이러한 제 7 단계에서, 제 10 박스 섹션(107)이 단부의 제 2 길이 방향 스트레이크(25B)상에 위치된다. 글래스 울은 제 7 박스 섹션(101)을 제 10 박스 섹션(107)으로부터 분리시키는 공간을 채우도록 설치된다. 제 10 박스 섹션의 상부면(108)은 제 7 박스 섹션(101)의 상부면(102)과 같은 높이이다. 제 1 절반 스트레이크(29A)는 한편으로 제 1 금속 강화부(23A)의 제 2 섹션(24B)상에 위치되고, 다른 한편으로 제 1 복합 비임(41A)의 제 1 금속 강화 플레이트(44A)에 대하여 위치된다. 제 1 절반 스트레이트(29A)의 제 1 단부(30A)는 도 4 에 도시된 바와 같이 제 1 금속 강화 플레이트(44A)에 고정된다. 제 1 절반 스트레이크(29A)의 제 2 단부(30B)는 다음에 제 1 금속 강화부(23A)의 제 2 섹션(24B)에 빈틈 없이 용접된다.
제 1 단열 방벽을 구성하는 박스 섹션들 및 제 1 밀봉 멤브레인을 구성하는 스트레이크들의 나머지는 다음에 당업자에게 알려진 통상의 방식으로 배치된다.
도 6a 는 박스 섹션의 개략적인 사시도로서, 도 4 에 도시된 것과 상이한, 제 1 접합 영역(42)에서의 고정의 변형 실시예에 따라서 상기 박스 섹션에 복합 비임이 장착된다.
도 6a 를 참조하면, 제 1 복합 비임(41A)의 메인 섹션(43)은 요부를 가진다. 금속 강화 플레이트(44)는 메인 섹션(43)의 요부를 보완하는 요부(109)를 가진다. 단부의 횡방향 스트레이크(31)의 단부(32)는 금속 강화 플레이트(44)의 제 1 단부(54)에 대하여 직접적으로 고정된다. 보다 상세하게는, 단부의 횡방향 스트레이크(31)의 단부(32)는 요부(109) 안에 하우징되고 제 1 강화 플레이트(44)와 같은 높이에 있다. 절반 스트레이크(29)의 제 1 단부(30A,30C)는 단부의 횡방향 스트레이크(31)의 내부 면(110)에 빈틈 없이 용접됨으로써, 절반 스트레이크(29)의 상기 제 1 단부(30A,30C)는 요부(109)에 있는 단부 횡방향 스트레이크(31)의 고정의 영역(113)에 겹쳐진다.
도 6b 는 도 6a 에 도시된 실시예에서 단부 횡방향 스트레이크에 용접된 절반 스트레이크의 개략적인 사시도이다.
절반 스트레이크(29)에 의한 제 1 단부(30A,30C)의 겹침을 허용하기 위하여, 절반 스트레이크(29)의 제 1 단부(30A,30C)는 상기 단부의 횡방향 스트레이크(31)의 상승된 가장자리(15)를 보완하는 노취(notch, 111)들을 포함한다. 절반 스트레이크(29)의 제 1 단부(30A,30C) 사이의 빈틈 없는 용접은, 노취(111)들의 레벨을 포함하여, 절반 스트레이크(29)의 제 1 단부(30A,30C)의 모든 가장자리(112)에 걸쳐 만들어진다.
도 6c 및 도 6d 는 도 6a 및 도 6b 의 실시예들에서 금속 강화 플레이트에 단부의 횡방향 스트레이크를 고정하는 실시예들의 단면도이다.
단부 제 1 횡방향 스트레이크는 당업자에게 알려진 그 어떤 수단에 의해서라도 요부(109)내에 고정될 수 있다. 따라서, 도 6c 는 금속 강화 플레이트(44)와 단부 횡방향 스트레이크(31) 사이의 고정 용접부(114)에 의해 만들어진 고정을 나타낸다. 단부 횡방향 스트레이크(31)의 내부 면(110)상의 절반 스트레이크(29)의 제 1 단부(30A,30C) 사이의 용접부(115)는 제 1 밀봉 멤브레인(11)의 밀봉을 보장한다. 그러한 실시예에서, 용접부(114)는 도 6b 에서와 같이 간헐적으로 만들어질 수 있다.
도 6d 는 단부의 제 1 횡방향 스트레이크(31)가 요부(109)내의 리벳(116)에 의해 고정되는 변형예를 도시한다.
도 7a 및 도 7b 는 도 2 의 지지 구조체상의 결합구 고정 요소(coupler anchoring element)의 단면도로서, 각각 응력을 받지 않고 있는 상태 및 응력을 받은 상태로 도시한다.
상세하게는, 결합구(37)가 탄성 링크(117)에 의해 길이 방향 격벽(3)에 고정된다. 탄성 링크(117)는 관통 오리피스(120)를 구비하는 상부 벽(119)을 가진 실린더 형태의 중공형 베이스(118)를 구비한다. 결합구(37)의 로드(39)는 베이스의 오리피스(120)를 통과한다. 결합구(37)의 제 1 단부(38A,38C)는 베이스(118)에 위치하는 플랜지(121)를 포함한다. 플랜지(121)의 상부면(122)은 베이스의 상부벽(119)의 저부면(123)을 향한다. 통상적으로, 플랜지(121)의 치수는 오리피스(120)의 치수보다 크다. 베이스(118)의 상부벽(119)의 저부면(123)과 플랜지의 상기 상부면(122) 사이에서 플랜지(121)의 상부면(122)상에 탄성 수단(124)이 지탱된다. 플랜지(121)의 저부면(125)은 베이스(118)의 저부(126)를 향한다.
길이 방향 격벽의 동적 변형(dynamic deformation)의 결여시에, 도 7a 에 도시된 바와 같이, 플랜지(121)의 저부면(125)은 탄성 수단(124)에 의해 베이스(118)의 저부(126)로부터 거리를 두고 유지된다.
베이스(118)를 탱크(2)의 내부를 향하여 미는, 지지 구조체의 길이 방향 격벽(3)의 동적 변형에 응답하여, 탄성 수단(124)은 결합구(37)의 제 1 단부(38A,38C)의 플랜지(121)를 베이스(118)의 상부벽(119)으로부터 멀리 유지하도록 변형된다. 통상적으로, 탄성 수단(124)은 길이 방향 격벽(3)의 변형의 일부를 흡수하기 위하여 변형되며, 따라서 결합구(37)에서 그리고 제 1 밀봉 멤브레인(11) 상에서 길이 방향 격벽의 동적 변형의 충격을 제한한다. 더욱이, 밀봉 멤브레인상의 길이 방향 격벽(3)의 동적 변형의 충격에 대한 이러한 제한은 결합구(37)의 제 2 단부(38B,38D)들을 복합 비임(41)상에 지탱시켜서 유지될 수 있게 한다. 탄성 수단(124)은 그 어떤 적절한 수단일 수 있으며, 예를 들어 접시형 워셔(dished washer, 127)의 적층(stack)의 형태일 수 있다.
일반적으로, 제 1 멤브레인(11)과 협동하는 요소들 또는 그것의 성분 요소들(constituent elements)과 제 2 멤브레인(9)과 협동하는 요소들 또는 그것의 성분 요소들 사이의 연결(link)은 동일한 구조를 가진다. 따라서, 도 6a, 도 6b, 도 6c, 도 6d, 도 7a, 도 7b 와 관련된 위의 설명은 제 1 또는 제 2 멤브레인과 관련하여 적용될 수 있다. 마찬가지로, 길이 방향 탱크 벽 또는 횡방향 탱크 벽과 관련하여 주어진 설명은 모두 저장 탱크의 횡방향 벽 및 길이 방향 벽들에 각각 용이하게 적합화될 수 있다.
유리하게는, 결합구(37)는 횡방향 격벽의 전체 주위에 걸쳐 탱크 안에 설치되는데, 1 미터로 이격된다. 그러한 경우에, 복합 비임들의 메인 섹션의 상부 표면(45)은 예를 들어 도 6a 에서 알 수 있는 바와 같이, 각각의 복합 비임에 제공된 상부 측방향 만입부의 상부 표면으로 이루어진다. 그러한 구성에서, 고정 요소의 워셔(50)는 2 개의 인접한 복합 비임들의 메인 섹션의 만입부의 상부면(45)상에 지탱된다.
빈틈 없고 단열되는 탱크를 제조하기 위하여 위에서 설명된 기술은 다른 유형의 저장부에서 사용될 수 있으며, 예를 들어 육상 설비에 있거나 또는 메탄 탱커 선박 또는 유사한 것과 같은 부유 구조물에 있는 LNG 저장 탱크를 건설하는데 이용될 수 있다.
탱크의 예시적인 실시예에서, 밀봉 멤브레인 스트레이크는 0.7 mm 의 두께를 가지고, 절반 스트레이크(29)는 1 mm 의 두께를 가지고, 금속 강화부(23)는 1 mm 의 두께를 가진다. 이러한 예에서, 금속 강화 플레이트(44)는 그들의 강성도(stiffness)를 보장하기 위하여 스테인리스 스틸로서 150 mm 의 높이 및 적어도 4 mm 의 두께를 가진다. 절반 스트레이크(29)는 예를 들어 6 mm 목재 스크류(52) 또는 리벳들에 의해 금속 강화 플레이트(44)에 고정된다. 복합 비임(41)의 메인 섹션(43)은 190 mm 의 높이 및 28 mm 의 두께를 가지고, 결합구(37)의 로드(39)는 12 mm 의 직경을 가진다. 그러한 예에서, 절반 스트레이크(29)와 단부 횡방향 스트레이크(31) 사이의 용접부는 1.5 mm 두께의 요소(단부 횡방향 스트레이크)와 1 mm 두께의 요소(절반 스트레이크) 사이에 만들어진 용접부이다. 따라서 이러한 용접부는 1 mm 두께 요소들 사이에 만들어진 제 1 금속 강화부(23A)와 절반 스트레이크(29) 사이의 용접부보다 스트레스에 더 저항성을 가진다.
도 2b 는 도 1 의 메탄 탱커의 탱크의 저부 길이 방향 탱크 벽(5A)과 횡방향 탱크 벽(6) 사이의 접합 영역에 대한 단면도를 도시하며, 여기에서 밀봉 멤브레인들은 2 개의 결합구들과 관련된다.
도 2b 를 참조하면, 횡방향 스트레이크(13B,14B)의 상승된 가장자리(15)는 선박의 횡방향으로 연장되고, 따라서 선박의 길이 방향으로 연장되는 상기 저부 길이 방향 스트레이크(13A,14A)들의 축에 직각인 축을 따라서 연장된다.
횡방향 스트레이크들의 상승된 가장자리(15)는 수직 방향(83)에서, 즉, 저부 길이 방향 탱크 벽(5A)의 평면에 대하여 직각에서 탱크(2)의 스트레스를 흡수할 수 있다. 그러나, 횡방향 스트레이크들의 상승된 가장자리(15)에 의해 형성된 벨로우즈의 변형에 의해 발생되는 피로는 횡방향 스트레이크들 사이의 용접부들을 시간 경과에 따라 열화(degradation)시킬 수 있다.
벨로우즈의 피로를 제한하고 따라서 횡방향 스트레이크들 사이에 있는 용접부들의 수명을 늘리기 위하여, 도 7a 및 도 7b 에 설명된 탄성 베이스(117)를 가진 결합구(37)가 지지 구조체(1)의 저부 길이 방향 격벽(3A)과 횡방향 탱크 벽(6) 사이에 설치될 수 있다. 그러한 결합구들은 지지 구조체(1)의 천장 길이 방향 격벽(3B)과 횡방향 탱크 벽(6) 사이에 설치될 수도 있다.
탱크에 로딩(loading)할 때, 횡방향 스트레이크들의 벨로우즈는 수직으로 변형되어 탱크의 열수축으로부터 수축 스트레스를 흡수한다. 결합구(37) 고정의 탄성 링크(117)도 열 스트레스의 일부를 흡수할 수 있어서, 벨로우즈의 피로를 제한한다. 더욱이, 저부 횡방향 격벽(3A)상의 결합구(37) 고정에서의 탄성 링크는 그 어떤 선박 변형 스트레스라도 흡수할 수 있게 한다. 탱크가 LNG 로 적재될 때, 즉, 벨로우즈가 변형될 때, 이러한 선박의 변형 스트레스의 흡수는 지지 구조체의 복수개의 연속적 변형들에 응답하는 벨로우즈의 아코디언 변형(accordion deformation)을 제한한다.
도 9 는 도 1 의 탱크 부분의 절단된 단면도를 도시하며, 이것은 상이한 방위들에 따라서 탱크의 모든 길이 방향 벽들에 고정된 복수개의 결합구들을 포함한다.
도 9 를 참조하면, 횡방향 탱크 벽(6)은 단열 방벽을 형성하는 복수개의 단열 블록(12)들을 포함한다. 횡방향 탱크 벽(6)은 저부 길이 방향 탱크 벽(5A)에 평행하게 연장되는 상승된 가장자리(15)를 가진 복수개의 횡방향 스트레이크들을 포함한다. 복수개의 복합 비임(41)들은 횡방향 벽(6)의 둘레에 모두 배치된다. 복합 비임(41)의 길이 방향 축은, 매번, 탱크의 대응하는 길이 방향 벽(5A,5B,5C,5D)과 탱크의 횡방향 벽(6) 사이의 접합 가장자리에 평행하다. 복합 비임(41)들과 관련된 복수개의 결합구들은 지지 구조체(1)에 고정된다. 상기 결합구들은 탱크의 횡방향 벽(6)에 평행한 평면에서 연장된다.
지지 구조체(1)의 저부 길이 방향 격벽(3A)에 고정된 결합구(37)는 횡방향 스트레이크들의 상승된 가장자리(15)들에 대하여 직각으로 연장된다. 도 2b 와 관련하여 설명된 바와 같이, 이러한 결합구(37)들은 탄성 베이스(117)를 구비하여 횡방향 스트레이크들의 상승된 가장자리(15)들에 의해 형성된 벨로우즈의 피로를 감소시킬 수 있다. 천장 길이 방향 격벽(3B)에 고정된 결합구(37)들의 구조 및 효과는 저부 길이 방향 격벽(3A)에 고정된 결합구(37)들의 구조 및 효과와 유사하다.
지지 구조체의 측부 길이 방향 격벽(3C)에 고정된 결합구(37)가 우선적으로는 횡방향 스트레이크들의 상승된 가장자리(15)들의 축에 평행하게 연장된다. 바람직스럽게는, 결합구들이 횡방향 스트레이크들의 상승된 가장자리(15)들의 연장부에서 연장된다. 이러한 결합구들은 통상적으로 견인 부하(traction load, T)인, 벨로우즈에 의해 흡수될 수 없는 열 수축 스트레스를 효과적으로 흡수할 수 있게 한다.
모따기(chamfer) 길이 방향 격벽(3D)들에 고정된 결합구(37)들은 그것이 고정되는 길이 방향 격벽에 대하여 그 어떤 종류의 방위라도 가질 수 있다. 바람직스럽게는, 열 수축 스트레스를 가장 잘 흡수하도록 결합구들이 횡방향 스트레이크들의 상승된 가장자리(15)의 연장부로 그에 대하여 평행하게 연장되거나, 또는 적어도 부분적으로 열 수축 스트레스를 흡수하면서 횡방향 스트레이크들의 벨로우즈의 피로를 회피하도록 결합구들은 그들이 고정된 길이 방향 모따기 격벽(3D)들에 대하여 직각으로 연장된다.
도 8 을 참조하면, 메탄 탱커 선박(127)의 절단면도는 선박의 이중 선체(129)내에 장착된 전체적으로 각기둥 형태인 빈틈 없고(tight) 단열된 탱크(128)를 도시한다. 탱크(128)의 벽은 탱크 안에 포함된 LNG 와 접촉되도록 의도된 빈틈 없는 제 1 방벽, 선박의 이중 선체(129)와 빈틈 없는 제 1 방벽 사이에 배치된 빈틈 없는 제 2 방벽 및, 빈틈 없는 제 1 방벽과 빈틈 없는 제 2 방벽 사이 및 빈틈 없는 제 2 방벽과 이중 선체(129) 사이에 각각 배치된 2 개의 단열 방벽들을 포함한다.
공지된 바와 같이, 선박의 상부 갑판상에 배치된 로딩/오프로딩 파이프라인(130)은 LNG 화물을 탱크(128)로 또는 탱크로부터 수송하도록 적절한 연결구들에 의해 해상 터미널 또는 항구 터미널로 결합될 수 있다.
도 8 은 로딩 및 오프로딩(offloading) 스테이션(131), 해저 파이프(132) 및 육상 설비(133)를 포함하는 예시적인 해상 터미널을 나타낸다. 로딩 및 오프로딩 스테이션(131)은 가동 아암(moving arm, 134) 및, 상기 가동 아암(134)을 지지하는 타워를 포함하는 고정된 연안 시설이다. 가동 아암(134)은 로딩/오프로딩 파이프라인(130)에 연결될 수 있는 단열된 유연성 파이프(135)들의 다발을 유지한다. 조향 가능한 가동 아암(134)은 모든 메탄 탱커 템플레이트(template)에 적합화된다. 도시되지 않은 링크 파이프(link pipe)는 타워(136) 내부에서 연장된다. 로딩 및 오프로딩 스테이션(131)은 육상 설비(133)로부터 또는 육상 설비로 메탄 탱커(127)가 메탄을 싣고 부릴 수 있게 한다. 육상 설비는 액화 기체 저장 탱크(137) 및 해저 파이프(132)에 의해 로딩 또는 오프로딩 스테이션(131)으로 연결되는 링크 파이프(138)들을 포함한다. 해저 파이프(132)는 로딩 또는 오프로딩 스테이션(131)과 육상 설비(133) 사이에서 먼 거리에 걸쳐서, 예를 들어 5 km 에 걸쳐서, 액화 기체를 수송할 수 있게 하며, 이는 싣고 부리는 작업 동안 해안으로부터 먼 거리에 메탄 탱커 선박(127)을 유지할 수 있게 한다.
액화 기체의 수송을 위해 필요한 압력을 발생시키도록, 선박(127)에 탑재된 펌프 및/또는 육상 설비(133)에 설치된 펌프 및/또는 로딩 및 오프로딩 스테이션(131)에 설치된 펌프가 구현된다.
본 발명은 다수의 특정 실시예들과 관련하여 설명되었지만, 본 발명이 그것에 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 범위에 속한다면 여기에 설명된 수단의 모든 기술적인 균등물 및 그들의 조합들이 본 발명에 포함된다는 점이 명백하다.
"포함하는" 또는 "구비하는" 및 그것의 관련된 형태의 용어의 사용은 청구항에 기재된 것들 이외의 요소들 또는 단계들의 존재를 배제하는 것은 아니다. 요소 또는 단계에 대한 단수 부정 관사의 사용은, 다르게 규정되지 않은 한, 그러한 요소 또는 단계의 복수의 존재를 배제하지 않는다.
청구 범위에서, 괄호안의 그 어떤 참조 표시라도 청구항을 제한하는 것으로 해석되어서는 아니된다.
1. 지지 구조체 2. 저장 탱크
3. 길이 방향 격벽 4. 횡방향 격벽
7. 내부 공간 9. 제 2 단열 방벽
10. 제 1 단열 방벽 11. 제 1 밀봉 멤브레인
15. 상승된 가장자리 18. 상부 가지(top branch)

Claims (17)

  1. 다면체 지지 구조체(1)내에 포함되고 빈틈 없이(tight) 단열된 탱크(2)로서, 지지 구조체는 길이 방향 격벽(3)들 및, 상기 길이 방향 격벽들의 평면들에 대하여 직각인 평면에 위치된 횡방향 격벽(4)을 포함하고, 길이 방향 격벽들 및 횡방향 격벽은 지지 구조체의 접합 영역을 따라서 만나고, 상기 탱크는 지지 구조체의 횡방향 격벽에 의해 지지된 횡방향 탱크 벽(6) 및, 지지 구조체의 길이 방향 격벽들에 의해 지지된 복수개의 길이 방향 탱크 벽(5)들을 포함하고, 탱크 벽들 각각은 탱크 안에 포함된 제품과 접촉하도록 되어 있는 제 1 밀봉 멤브레인(11A) 및, 지지 구조체와 제 1 밀봉 멤브레인 사이에 위치된 제 1 단열 방벽(10A)을 포함하고,
    -횡방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 횡방향 격벽에 평행하게 연장되는 복수개의 제 1 횡방향 스트레이크(strake, 14B)들을 포함하고,
    - 길이 방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 상기 길이 방향 탱크 벽을 지지하는 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 평행하게 연장되는 복수개의 제 1 길이 방향 스트레이크(14A)들을 포함하고, 횡방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인 및 길이 방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 제 1 접합 영역(42A)에서 만나고,
    상기 탱크는, 지지 구조체의 적어도 하나의 상기 길이 방향 격벽에 대하여, 상기 길이 방향 탱크 벽의 제 1 길이 방향 스트레이크들의 평면에서 지지 구조체의 횡방향 격벽에 고정된 제 1 고정 플레이트(21A), 메인 섹션(main section, 43)을 가진 제 1 복합 비임(41A) 및, 제 1 비임의 보어(46A) 및 제 1 금속 강화부(23A)를 통과하는 메인 로드(main rod)를 포함하는 제 1 결합구(coupler, 37A)를 더 포함하고,
    상기 길이 방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 제 1 길이 방향 스트레이크와 제 1 고정 플레이트 사이에서 상기 제 1 길이 방향 스트레이크들중 하나의 연장부로 연장된 제 1 금속 강화부(23A)를 포함하고, 상기 제 1 금속 강화부의 제 1 단부(28A)는 제 1 고정 플레이트상으로 용접되고 제 1 고정 플레이트에 고정되고, 제 1 금속 강화부의 제 2 단부(28D)는 제 1 길이 방향 스트레이크에 빈틈 없이 용접되고 상기 제 1 길이 방향 스트레이크에 고정되고,
    상기 메인 섹션(43)의 높이는 지지 구조체의 횡방향 격벽에 평행하게 연장되고, 상기 메인 섹션(43)의 길이 방향 축은 제 1 접합 영역을 따라서 연장되고, 제 1 비임은 메인 섹션의 높이에서 메인 섹션(43)을 통과하는 보어(46A)를 포함하고,
    제 1 결합구의 제 1 단부(38A)는 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 고정되고, 제 1 결합구의 제 2 단부(38B)는, 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 대향되게 지향된, 제 1 비임의 메인 섹션(43)의 상부면(45)상에 지탱된 고정 요소(49A)를 포함하고,
    제 1 비임은 메인 섹션(43)의 측방향 내부면상에 고정된 사각 형태의 제 1 금속 강화 플레이트(44A)를 포함하고, 상기 제 1 금속 강화 플레이트는 횡방향 격벽에 평행하게 연장된 폭 및, 제 1 접합 영역을 따라서 연장된 길이를 가지고, 탱크의 횡방향 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 제 1 금속 강화 플레이트에 고정되고,
    제 1 결합구의 고정 요소는, 제 1 비임의 메인 섹션(43)의 상부면(45)과 같은 높이의 제 1 금속 강화 플레이트의 상부면(47)상에서 제 1 복합 비임의 제 1 금속 강화 플레이트의 두께에 지탱되는 것을 특징으로 하는, 탱크.
  2. 제 1 항에 있어서,
    각각의 제 1 횡방향 스트레이크는 평탄한 사각형 표면 및, 상기 제 1 횡방향 스트레이크들의 길이에 평행한 축을 따라서 연장되는 2 개의 상승된 측방향 가장자리(15)들을 가지고,
    제 1 결합구를 지지하는 길이 방향 격벽(5C,5D)은 탱크의 높이 방향으로 경사지거나 또는 수직으로 연장되며,
    제 1 결합구(37A)는 제 1 횡방향 스트레이크(14A)의 상승된 측방향 가장자리(15)들의 축에 평행하게 연장되는, 탱크.
  3. 제 1 항에 있어서,
    각각의 제 1 횡방향 스트레이크는 평탄한 사각형 표면 및, 상기 제 1 횡방향 스트레이크들의 길이에 평행한 축을 따라서 연장된 2 개의 상승된 측방향 가장자리(15)들을 가지고,
    제 1 결합구를 지지하는 길이 방향 격벽(5A,5B)은 탱크의 높이 방향에 대하여 직각으로 연장되고,
    제 1 결합구(37A)는 제 1 횡방향 스트레이크(14A)들의 상승된 측방향 가장자리(15)들의 축에 대하여 교차되게 연장되는, 탱크.
  4. 제 3 항에 있어서,
    제 1 결합구(37A)는 제 1 횡방향 스트레이크(14A)들의 상승된 측방향 가장자리(15)들의 축에 대하여 직각으로 연장되는, 탱크.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 금속 강화 플레이트는 3 mm 와 같거나 또는 3 mm 보다 두꺼운 두께를 가지는, 탱크.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 결합구는 길이 방향 벽에 교차하는 방향에서 탄성적인 제 1 링크(117)을 통하여 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 고정되는, 탱크.
  7. 제 6 항에 있어서,
    -탄성적인 제 1 링크는 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 고정된 제 1 결합구 베이스(118)를 포함하고,
    -제 1 결합구는 제 1 결합구 베이스의 상부벽(119)의 오리피스(120)를 통과하고,
    -제 1 결합구의 제 1 단부(38A,121)는 제 1 베이스에 위치되고, 상기 제 1 단부는 지지 구조체에 가해진 외력의 부재시에 베이스의 저부(126)로부터 분리되고, 제 1 결합구의 제 1 단부는 제 1 베이스의 상부벽의 오리피스의 치수들보다 큰 치수들을 가지고,
    -변형 가능한 탄성 복귀 수단(124)은 제 1 결합구의 제 1 단부와 제 1 베이스의 상부벽 사이에서 제 1 결합구를 둘러싸는, 탱크.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항중 어느 한 항에 있어서,
    횡방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 제 1 횡방향 스트레이크들의 평면에 위치하는 횡방향 절반 스트레이크(29)를 포함하고, 상기 횡방향 스트레이크(31)들중 하나는 절반 스트레이크(half-strake)의 제 1 단부(30A)에 빈틈 없이 고정되고, 상기 절반 스트레이크의 제 1 단부에 대향하는 절반 스트레이크(29)의 제 2 단부(30B)는 제 1 금속 강화부(23A)에 빈틈 없이 고정되고, 절반 스트레이크와 제 1 금속 강화부 사이의 고정은 제 1 접합 영역을 형성하고,
    제 1 복합 비임의 메인 섹션(43)의 높이는 제 1 금속 강화부(23A)로부터 절반 스트레이크의 제 1 단부(30A)의 가장자리까지 지지 구조체의 횡방향 격벽에 평행하게 연장되고, 절반 스트레이크는 절반 스트레이크의 제 1 단부의 가장자리와 절반 스트레이크에 대한 제 1 횡방향 스트레이크의 고정의 영역 사이에서 제 1 금속 강화 플레이트(44)에 고정되는, 탱크.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서,
    횡방향 탱크 벽의 제 1 밀봉 멤브레인은 상기 제 1 횡방향 스트레이크들중 하나의 평면에 위치하는 횡방향 절반 스트레이크(29)를 포함하고, 제 1 금속 강화 플레이트(44)의 일 단부는 상기 제 1 횡방향 스트레이크(31)의 일 단부(32)가 수용되는 요부(109)를 포함하고, 제 1 횡방향 스트레이크(31)의 상기 단부는 상기 요부에서 제 1 금속 강화 플레이트에 고정되고, 제 1 금속 강화 플레이트에 대한 횡방향 스트레이크의 고정의 영역(113)이 절반 스트레이크에 의해 덮이는 방식으로, 절반 스트레이크의 제 1 단부(30A)는 제 1 횡방향 스트레이크(31)의 상기 단부에 빈틈 없이 고정되고, 절반 스트레이크의 제 1 단부에 대향하는 절반 스트레이크의 제 2 단부(30B)는 제 1 금속 강화부(23A)에 빈틈 없이 고정되고, 제 1 금속 강화부에 대한 절반 스트레이크의 제 2 단부의 고정은 제 1 접합 영역을 형성하고, 제 1 복합 비임의 메인 섹션(43)의 높이는 제 1 금속 강화부로부터 제 1 횡방향 스트레이크(31)까지 절반 스트레이크에 평행하게 연장되는, 탱크.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 밀봉 멤브레인은 나사 결합, 리벳 결합 또는 간헐적인 용접에 의해 제 1 금속 강화 플레이트(44)에 고정되는, 탱크.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탱크는 복수개의 제 1 결합구(37)들을 포함하고, 상기 제 1 결합구들은 횡방향 격벽 둘레에 균일하게 이격되고, 매번 지지 구조체의 길이 방향 격벽들중 하나에 교차되어 연장되는, 탱크.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항중 어느 한 항에 있어서,
    탱크 벽들 각각은 제 1 밀봉 멤브레인과 지지 구조체 사이에 위치된 제 2 밀봉 멤브레인(9) 및, 제 2 밀봉 멤브레인과 지지 구조체 사이에 위치된 제 2 단열 방벽(8)을 더 포함하고, 횡방향 탱크 벽의 제 2 밀봉 멤브레인은 지지 구조체의 횡방향 격벽에 평행하게 연장되는 복수개의 제 2 횡방향 스트레이크(13B)를 포함하고, 길이 방향 탱크 벽의 제 2 밀봉 멤브레인은 상기 길이 방향 탱크 벽을 지지하는 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 평행하게 연장되는 복수개의 제 2 길이 방향 스트레이크(13A)를 포함하고, 횡방향 탱크 벽의 제 2 밀봉 멤브레인 및 길이 방향 탱크 벽의 제 2 밀봉 멤브레인은 제 2 접합 영역(42B)에서 만나고, 제 1 단열 방벽은 제 1 밀봉 멤브레인과 제 2 밀봉 멤브레인 사이에 위치되고,
    탱크는, 지지 구조체의 상기 적어도 하나의 길이 방향 격벽에 대하여, 제 2 고정 플레이트(21B), 횡방향 플랜지(33), 제 2 복합 비임(41B), 제 2 결합구(37B)를 포함하고,
    상기 제 2 고정 플레이트(21B)는 제 1 고정 플레이트가 고정되는 횡방향 격벽에 고정되고, 제 2 고정 플레이트는 제 1 금속 강화부(23A)를 포함하는 길이 방향 탱크 벽의 제 2 길이 방향 스트레이크들의 평면에서 연장되고, 상기 길이 방향 탱크 벽은 상기 제 2 길이 방향 스트레이크와 제 2 고정 플레이트 사이에서 상기 제 2 길이 방향 스트레이크들중 하나의 연장부로 연장되는 제 2 금속 강화부(23B)를 더 포함하고, 제 2 금속 강화부의 제 1 단부(27A)는 제 2 고정 플레이트상에 용접되고 제 2 고정 플레이트에 고정되고, 제 2 금속 강화부의 제 2 단부(27B)는 제 2 길이 방향 스트레이크에 빈틈 없이 용접되고 상기 제 2 길이 방향 스트레이크(25B)에 고정되고,
    상기 횡방향 플랜지(33)는 제 1 금속 강화부(23A) 및 제 2 금속 강화부(23B)를 함께 빈틈 없이 연결하는 방식으로 제 2 횡방향 스트레이크들중 하나의 연장부로 연장되고,
    제 2 복합 비임(41B)은 메인 섹션(43)을 가지고, 상기 메인 섹션의 높이는 횡방향 격벽에 평행하게 연장되고, 상기 메인 섹션의 축은 제 2 접합 영역을 따라서 연장되고, 제 2 복합 비임은 제 2 복합 비임의 메인 섹션(43)의 높이를 통과하는 보어(46B)를 포함하고,
    제 2 결합구(37B)는 제 2 복합 비임의 보어 및 제 2 금속 강화부(23B)를 통과하는 메인 로드(main rod)를 포함하고, 제 2 결합구의 제 1 단부(38C)는 길이 방향 벽에 고정되고, 제 2 결합구의 제 2 단부(38D)는, 지지 구조체의 길이 방향 격벽에 대향되게 지향된, 제 2 복합 비임의 메인 섹션(43)의 상부면(45)상에 지탱되는 고정 요소(49B)를 포함하고,
    제 2 복합 비임은 메인 섹션(43)의 측방향 내부면에 고정된 사각 형태의 제 2 금속 강화 플레이트(44B)를 포함하고, 상기 제 2 금속 강화 플레이트는 횡방향 격벽에 평행하게 연장되는 폭 및 제 2 접합 영역을 따라서 연장되는 길이를 가지고, 횡방향 격벽의 제 2 밀봉 멤브레인은 제 2 금속 강화 플레이트에 고정되고, 제 2 결합구의 고정 요소는 제 2 비임의 메인 섹션(43)의 상부면(45)과 같은 높이인 제 2 강화 플레이트의 상부면(47)상에서 제 2 복합 비임의 제 2 강화 플레이트의 두께상에 지탱되는, 탱크.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항중 어느 한 항에 따른 탱크의 건조(建造) 방법으로서,
    -제 1 고정 플레이트(21A)를 지지 구조체의 횡방향 격벽(4)에 고정하는 단계;
    -제 1 박스 섹션(64)을 지지 구조체의 길이 방향 격벽상에 배치하는 단계;
    -제 1 박스 섹션상에 놓여진 제 1 금속 강화부(23A)의 제 1 단부를 제 1 고정 플레이트에 고정하는 단계;
    -제 1 금속 강화부상에 놓여진 제 2 박스 섹션(68)을 배치하는 단계;
    -결합구(37B)를 지지 구조체의 길이 방향 벽에 고정하는 단계로서, 상기 결합구는 제 1 금속 강화부를 통과하고 제 2 박스 섹션의 기단 측방향 벽(74)과 나란히 연장되며, 상기 기단 측방향 벽은 지지 구조체의 횡방향 격벽에 평행한, 결합구의 고정 단계;
    -제 1 금속 강화 플레이트(44A)를 포함하는 제 1 복합 비임(41A)을 배치하는 단계로서, 제 1 복합 비임의 보어(46A)를 통해 결합구가 통과되는, 제 1 복합 비임의 배치 단계;
    -제 1 복합 비임의 제 1 금속 강화 플레이트의 두께상에 지탱된 결합구의 제 1 단부에 고정 요소(49A)를 설치하는 단계;
    -금속 강화 플레이트에 겹쳐지게 절반 스트레이크(29)를 배치하는 단계로서, 절반 스트레이크의 제 1 단부는 금속 강화 플레이트에 고정되고, 절반 스트레이크의 제 2 단부는 제 1 금속 강화부에 빈틈 없이 고정되는, 절반 스트레이크의 배치 단계; 및,
    -제 2 밀봉 멤브레인을 형성하도록 횡방향 스트레이크를 배치하는 단계로서, 횡방향 스트레이크는 금속 강화 플레이트에 대한 절반 스트레이크의 제 1 단부의 고정 영역과 겹쳐지고, 횡방향 스트레이크는 코너의 절반 스트레이크에 빈틈 없이 고정되는, 횡방향 스트레이크의 배치 단계;를 포함하는, 탱크의 건조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    횡방향 스트레이크를 배치하는 단계는 절반 스트레이크를 배치하는 단계보다 앞서고,
    횡방향 스트레이크의 단부는 제 1 금속 강화 비임의 요부 안에 수용되고, 상기 요부 안에서 상기 제 1 금속 강화 비임에 고정되고,
    절반 스트레이크를 배치하는 단계는 절반 스트레이크의 제 1 단부로 횡방향 스트레이크 단부의 고정 영역을 겹쳐지게 하는 단계를 포함하고, 절반 스트레이크의 상기 단부는 횡방향 스트레이크에 빈틈 없이 고정되는, 탱크의 건조 방법.
  15. 이중(double) 선체 및 상기 이중 선체내에 포함된 제 1 항 내지 제 12 항중 어느 한 항에 따른 탱크를 포함하는, 냉간 액체 제품(cold liquid product)의 수송 선박.
  16. 제 15 항에 따른 수송 선박의 선적 및 하역 방법으로서,
    냉간 액체 제품은 부유 저장 설비(floating storage installation) 또는 육상의 저장 설비로부터 선박의 탱크로, 또는 선박의 탱크로부터 부유 저장 설비 또는 육상의 저장 설비로, 단열 파이프라인을 통하여 이송되는, 수송 선박의 하역 방법.
  17. 제 15 항에 따른 선박,
    상기 수송 선박의 선체에 설치된 탱크를 부유 저장 설비 또는 육상의 저장 시설에 연결하도록 구성된 단열 파이프라인 및,
    부유 저장 설비 또는 육상의 저장 설비로부터 선박의 탱크로, 또는 선박의 탱크로부터 부유 저장 설비 또는 육상의 저장 시설로, 단열 파이프를 통하여 냉간 액체 제품의 유동을 구동하기 위한 펌프를 포함하는, 냉간 액체 제품의 전달 시스템.
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