KR20160004074U - 트리밍장치의 트리밍작동부 - Google Patents

Abstract

본 고안은 트리밍장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주조나 단조 등으로 제조된 1차 제품에서 버어나 탕구 등을 제거하는 장치로, 금속 소재의 제품에 대해 가압으로 버어 등을 제거할 때 제품이 움직일 수 있으나 본 고안의 제품파지작동부에 의해 제품 요동을 방지함으로써 양질의 제품을 생산하도록 하는 트리밍장치의 트리밍작동부에 관한 것이다.
이와 같은 본 고안의 특징은, 트리밍시 제품이 끼워져 삽입되는 제품커팅공이 형성된 제품커팅부; 상기 제품커팅부와 함께 상하이동되는 트리밍상부베이스; 제품이 놓이는 트리밍하부베이스; 및 상기 트리밍하부베이스 상에 놓인 제품에 제품커팅부가 접하기 전에, 제품을 지지하는 제품파지작동부를 포함하며, 상기 제품파지작동부의 제품파지부가 상기 제품커팅부의 제품커팅공을 관통하여 제품 상부를 가압하여 지지하고, 상기 트리밍하부베이스의 네방향으로는 하부충돌방지구가 구비되고, 트리밍상부베이스의 네방향으로는 상부충돌방지구가 구비되는 것을 특징으로 한다.

Description

트리밍장치의 트리밍작동부{TRIMMING OPERATING DEVICE OF TRIMMING SYSTEM}

본 고안은 트리밍장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주조나 단조 등으로 제조된 1차 제품에서 버어나 탕구 등을 제거하는 장치로, 금속 소재의 제품에 대해 가압으로 버어 등을 제거할 때 제품이 움직일 수 있으나 본 고안의 제품파지작동부에 의해 제품 요동을 방지함으로써 양질의 제품을 생산하도록 하는 트리밍장치의 트리밍작동부에 관한 것이다.

일반적으로 자동차, 전자제품을 비롯한 산업전반에 걸쳐 주조품과 단조품이 사용되고 있다. 주조품의 경우 주물사를 이용한 거친 제품은 물론 다이캐스팅을 이용한 정밀한 제품을 제조하는 것이다.

이에 다이캐스팅 등과 같이 상하부 금형들이 맞물린 상태에서 용융물을 주입하여 제품을 생산하게 된다. 이러한 과정 중에 금형들 사이의 틈새로 재료가 침투하여 플래시(flash)가 생성되어 이를 제거해야 된다.

또한 단조품의 경우 특히 얇은 판재에 있어서 펀칭이나 절단가공시 재료의 일부가 설정된 치수를 벗어나 돌출되어 버어(burr)가 생성되어 이도 제거해야 한다.

이와 같은 플래시와 버어는 제품의 조립과 작동에 있어서 결함을 유발할 뿐아니라 사용자에게 상해를 줄 수 있기 때문에 별도의 장치를 이용하여 제거해야 한다.

이러한 제거작업에 있어서 전통적인 방법으로는 연삭, 타격 등의 수작업이 있지만 제품의 대량생산을 위해서는 수작업은 적용하기가 곤란한 상황이고, 수작업시 금속소재의 제품이나 절삭물 등에 의해 작업자가 다칠 우려도 있는 것이다.

따라서 플래시, 버어 등을 제거하기 위한 트리밍 프레스를 이용할 수 있다. 이러한 종래 기술에 따른 트리밍 프레스는 설비상에 용도에 맞는 틀을 구비하여 작업하게 된다. 즉 틀에 의해 제품에서 플래시나 버어 등을 제거하게 된다. 하지만 제품의 형상이 다양하게 되는 반면 틀에 의한 작동과정은 금속 소재의 플래시나 버어를 제거할 수 있는 정도로 강한 힘이 가해져야만 제거할 수 있다.

이처럼 강한 힘이 가해지는 경우에는, 제품이 움직일 수 있어 자칫 플래시나 버어만 제거하는 것이 아니라 제품의 다른 정상면도 손상될 수 있어 제품 불량으로 이어질 우려도 있다.

또한 이러한 경우 플래시나 버어가 잘 제거되었는지 상세한 검수과정이 이행되어야 하므로 공정의 단축에도 한계가 있는 단점이 있다.

따라서 보다 효과적으로 플래시나 버어를 제거하면서 양질의 제품을 생산할 수 있는 구성이 요구된다.

등록특허번호 제10-1511544호(2015년 04월 13일 공고) 등록특허번호 제10-1190176호(2012년 10월 12일 공고) 등록특허번호 제10-0461678호(2004년 12월 16일 공고)

상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 고안은 단순히 제품에서 플래시나 버어를 제거하는 것에 더하여, 플래시나 버어를 제거하기 전에 제품을 가압으로 지지함으로써, 제품 요동을 방지한 상태에서 플래시나 버어 등을 제거하여 양질의 제품을 생산할 수 있도록 하는 목적이 있다.

그리고 본 고안의 다른 목적은, 제품을 가압으로 지지하는 파지의 구성과 제품에 대한 트림 작동 구성을 제품에 대해 한 방향에서 작동되도록 함으로써 장치의 구성을 단순화할 수 있는 것이다.

또한 본 고안의 또 다른 목적은, 제품이 요동되지 않도록 파지하는 구성이 지지압조절실린더에서 배출되는 유압의 배출량 조절로 이루어지도록 함으로써 제품별 지지압을 설정할 수 있고 또한 지지압력 부가에 대해 단순 구성을 이룰 수 있도록 하는 것이다.

아울러 본 고안의 또 다른 목적은, 실린더 및 유압의 배출량에 더하여 스프링의 탄성력으로 제품의 지지압력을 부가하는 등, 다양한 구성들에 의해 제품의 요동을 방지하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 트리밍시 제품이 끼워져 삽입되는 제품커팅공(42)이 형성된 제품커팅부(41); 상기 제품커팅부(41)와 함께 상하이동되는 트리밍상부베이스(31); 제품이 놓이는 트리밍하부베이스(21); 및 상기 트리밍하부베이스(31) 상에 놓인 제품에 제품커팅부(41)가 접하기 전에, 제품을 지지하는 제품파지작동부(50)를 포함하며, 상기 제품파지작동부(50)의 제품파지부(52)가 상기 제품커팅부(41)의 제품커팅공(42)을 관통하여 제품 상부를 가압하여 지지하고, 상기 트리밍하부베이스(21)의 네방향으로는 하부충돌방지구(23)가 구비되고, 트리밍상부베이스(31)의 네방향으로는 상부충돌방지구(33)가 구비되는 것을 특징으로 하는 트리밍장치의 트리밍작동부를 제공한다.

본 고안의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 제품파지작동부(50)는, 상기 제품파지부(52) 상부보다 넓은 폭을 갖는 파지플랜지(51); 제품 상부 형상과 대응되게 돌기 및 홈을 형성한 제품파지하부홈부(53); 및 상기 파지플랜지(51) 상부에서 상향으로 연장형성된 하나 이상의 지지압전달로드(54)를 포함하고, 상기 트리밍상부베이스(31)는, 상기 지지압전달로드(54)가 이동되는 로드통공(32)이 형성되는 것을 특징으로 하는 트리밍장치의 트리밍작동부를 제공한다.

본 고안의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 제품파지작동부(50)가 내부에 위치되는 파지이동베이스(61); 및 상기 제품파지작동부(50)가 이탈되는 것을 방지하는 파지이탈방지부(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 트리밍장치의 트리밍작동부를 제공한다.

본 고안의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 제품파지작동부(50)는, 제품을 가압하여 지지하는 제품파지부(52)와, 제품파지부(52) 보다 넓은 폭을 갖는 파지플랜지(51)를 포함하고, 상기 파지이탈방지부(70)는, 상기 제품파지부(52)가 지나는 파지부이동공간(71); 및 상기 파지플랜지(51) 아래측이 걸리는 파지걸림턱(72)을 포함하며, 상기 트리밍하부베이스(21) 상면에 상향으로 돌출된 하부간격조절부(24)가 구비되고, 상기 트리밍상부베이스(31) 아래면에 하향으로 돌출된 상부간격조절부(34)가 구비되어, 상기 트리밍상부베이스(31)의 하향이동은, 트리밍상부베이스(31) 아래면에 하향으로 돌출된 상부간격조절부(34)와, 트리밍하부베이스(21) 상면에 상향으로 돌출된 하부간격조절부(24)가 서로 맞닿아 정지되는 것을 특징으로 하는 트리밍장치의 트리밍작동부를 제공한다.

상기와 같이 구성되는 본 고안은 단순히 제품에서 플래시나 버어를 제거하는 것에 더하여, 플래시나 버어를 제거하기 전에 제품을 가압으로 지지함으로써, 제품 요동을 방지한 상태에서 플래시나 버어 등을 제거하여 양질의 제품을 생산하는 탁월한 효과가 있다.

그리고 본 고안의 다른 효과는, 제품을 가압으로 지지하는 파지의 구성과 제품에 대한 트림 작동 구성을 제품에 대해 한 방향에서 작동되도록 함으로써 장치의 구성에 대한 단순화가 가능하다.

또한 본 고안의 또 다른 효과는, 제품이 요동되지 않도록 파지하는 구성이 지지압조절실린더에서 배출되는 유압의 배출량 조절로 이루어지도록 함으로써 제품별 지지압을 설정할 수 있고 또한 지지압력 부가에 대해 단순 구성을 이룰 수 있는 것이다.

아울러 본 고안의 또 다른 효과는, 실린더 및 유압의 배출량에 더하여 스프링의 탄성력으로 제품의 지지압력을 부가하는 등, 다양한 구성들에 의해 제품의 요동을 방지하는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 트리밍장치에 대한 정면 예시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 트리밍장치에 대한 측면 방향에서의 예시도이다.
도 3은 본 고안에 따른 트리밍장치에서 제품에 대한 트리밍 작업과정을 설명하기 위한 측방향 예시도이다.
도 4는 본 고안에 따른 트리밍장치에서 제품에 대한 트리밍 작업과정을 설명하기 위한 정면에서의 예시도이다.
도 5는 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부 각 구성들이 조립된 상태의 사시도이다.
도 6은 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부 각 구성들이 분리된 상태의 분해 사시도이다.
도 7은 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부 각 구성들이 분리된 상태의 분해 사시도로, 지지부의 지지압전달로드에 코일스프링이 결합된 상태의 분해 사시도이다.
도 8은 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부 각 구성들이 분리된 상태의 측방향 절단면 예시도이다.
도 9는 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 대한 측방향 절단면도로, 상측 트리밍상부베이스에 파지이동베이스가 결합된 상태의 설명 예시도이다.
도 10은 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 대한 측방향 절단면도로, 파지이동베이스 내에 제품파지작동부가 위치되고 파지이탈방지부가 결합된 상태의 설명 예시도이다.
도 11은 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 대한 측방향 절단면도로, 파지이탈방지부 아래로 제품커팅부가 결합된 상태의 설명 예시도이다.
도 12는 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 대한 측방향 절단면도로, 버어 등을 제거하는 제품커팅부의 제품커팅공 내부에서 아래로 제품파지작동부가 위치된 상태의 설명 예시도이다.
도 13은 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 대한 측방향 절단면도로, 트리밍장치 작동으로 트리밍작동부가 하향으로 내려감에 의해 제품 상부로 제품파지작동부가 접하게 되는 상태의 설명 예시도이다.
도 14는 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 대한 측방향 절단면도로, 트리밍작동부가 더욱 하향으로 내려감에 의해 제품파지작동부에 의해 제품이 고정된 상태에서, 제품커팅부에 의해 제품에서 버어 등이 제거되는 상태에 대한 설명 예시도이다.
도 15는 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 대한 측방향 절단면도로, 트리밍작동부가 더욱 하향으로 내려감에 의해 제품커팅부에 의해 제품에서 버어 등이 제거되고 제품커팅부의 제품커팅공 내부로 제품이 끼워지는 상태에 대한 설명 예시도이다.
도 16은 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 대한 측방향 절단면도로, 버어가 제거된 이후 트리밍작동부가 상향으로 올라가면서 제품커팅부의 제품커팅공에 제품이 끼워져 올라가는 상태에 대한 설명 예시도이다.
도 17은 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 대한 측방향 절단면도로, 버어가 제거된 제품이 제품커팅부와 함께 상향으로 이동된 이후, 아래에 트리밍하부베이스를 대신하여 배출부가 위치된 상태에 대한 설명 예시도이다.
도 18은 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 대한 측방향 절단면도로, 버어가 제거된 제품이 제품커팅부와 함께 상향으로 이동되고, 제품커팅부에서 제품이 분리되어 배출부로 위치된 상태에 대한 설명 예시도이다.
도 19는 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 구비되어 제품에서 버어 등을 제거하는 제품커팅부에 대한 사시도이다.
도 20은 본 고안에 따른 트리밍장치의 트리밍작동부에 구비되어 제품에서 버어 등을 제거하는 제품커팅부에 있어서, 각 구성 파트별로 분리된 상태에 대한 분해 사시도이다.

이하 첨부되는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

즉 본 고안에 따른 트리밍장치(100)는 첨부된 도 1 내지 도 20 등에서와 같이, 주조나 단조 등에 의해 1차 생산된 제품에서 플래시(flash), 버어(burr), 탕구 등을 제거하는 것이다.

이러한 본 고안에 따른 트리밍장치(100)의 전체 구성은 도 1 내지 도 4에서와 같이, 일측으로 결합된 장치제어부(101)에 의해 전체 트리밍장치(100)의 작동을 제어한다. 그리고 장치제어부(101)의 제어로 트리밍장치(100)의 일측(도면에서의 실시예에서는 장치의 상측)에 장치작동부(102)가 마련되며, 장치작동부(102)는 전기 동력원으로 하여 모터 구동으로, 각 부재들이 직선이동 또는 회전작동하도록 하며, 또한 유압이나 또는 공압을 발생하여 각 장치들이 작동하도록 한다. 이러한 작동에 의해 제품에서 플래시, 버어나 탕구가 제거되는 것이다.

또한 각 장치들이 작동되는 중에, 작동 상태를 센서부(103)의 각 센서들에 의해 감지되어 장치제어부(101)로 전송함으로써, 단계별 자동 작동이 이루어지고, 정해진 경로에 의한 일관된 작업이 안정적으로 이루어질 수 있다.

특히 제품은 트리밍장치(100) 아래 측의 트리밍하부베이스(21) 상에 놓인 상태에서, 상하 방향으로 수직되게 다수 마련된 장치이송로드(105)를 따라 이동되는 트리밍상부베이스(31) 및 제품커팅부(41) 등에 의하여, 제품(10)에 형성된 플래시, 버어나 탕구 등을 제거한다. 이후 플래시, 버어나 탕구가 제거된 제품은 트리밍하부베이스(21)를 대신하여 위치된 배출부(104)에 의해 배출된다.

이와 같은 일련의 자동 작동으로 제품(10)에서 플래시, 버어나 탕구 등을 손쉽게 제거하게 된다.

이러한 본 고안에 따른 트리밍장치(100)에 있어서, 각 구성들을 좀더 상세히 살펴보기로 한다.

앞서 설명한 바와 같이 트리밍장치(100)의 장치이송로드(105)를 따라 트리밍상부베이스(31) 및 제품커팅부(41) 등이 상하로 이동되고, 아래로 제품(10)이 놓이는 트리밍하부베이스(21)가 위치되며, 이러한 트리밍상부베이스(31), 트리밍하부베이스(21) 및 제품커팅부(41) 등을 비롯한 다수 구성들이 조립된 상태로 도 5와 같이 트리밍작동부(200)를 구비하게 된다.

대체로 제품(10)에서 플래시, 버어나 탕구를 제거하는 제품커팅부(41)와 더불어 후술되는 제품파지작동부(50), 그리고 하부에 마련되는 트리밍하부베이스(21)의 트리밍제품하부틀(22) 등은 제품(10) 형태에 따라 마련되는 것이며, 따라서 제품이 달라지면 이들 제품커팅부(41), 제품파지작동부(50) 및 트리밍제품하부틀(22) 등도 제품 형태에 따라 대응된 형태로 마련된다.

반면 트리밍장치(100)의 각 부재들과 결합되는 트리밍하부베이스(21), 트리밍상부베이스(31) 등의 구성은 트리밍장치(100)와 일관된 결합상태를 갖게 되므로, 결국 도 5에서처럼 트리밍작동부(200)의 전체 외관 형태는 거의 동일하게 된다.

다만 트리밍상부베이스(31) 상부로 돌출되게 결합되는 후술되는 지지압전달로드(54)의 위치는 제품의 형태에 대응되는 제품파지부(52)의 형상에 따라 응용되어 변경될 수 있을 것이다.

이처럼 전체 트리밍작동부(200) 외관 형태 및 트리밍장치(100)와의 결합을 위한 구성들은 동일하게 마련되기 때문에, 트리밍장치(100)와 손쉽게 결착될 수 있다. 이에 대응되어 다양한 형태로 마련되는 제품(10)의 형태와 대응되게 제품커팅부(41), 제품파지작동부(50) 등은 제품에 따라 맞춤형으로 구비하게 된다. 즉

이러한 본 고안에 따른 트리밍장치(100) 구성들 중에서 특히 트리밍작동부(200)의 상세 구성들에 대해 상세히 살펴보기로 한다.

즉 트리밍작동부(200)는 도 5에서와 같이, 전체가 조립된 상태는 상하 방향으로 부피가 줄어든 상태를 갖기 때문에 이동이나 보관이 용이하게 된다.

이에 아래의 트리밍하부베이스(21)는 트리밍작동부(200)의 아래에서 전후진 방향으로 이동하는 배출부(104) 선단에 결합한다.

그리고 트리밍작동부(200)의 나머지 구성들은 트리밍장치(100)의 장치작동부(102) 측 아래에 결합되어 트리밍작업시 상하로 이동되는 것이다.

이러한 트리밍작동부(200)는, 트리밍시 제품(10)이 끼워져 삽입되는 제품커팅공(42)이 형성된 제품커팅부(41)를 포함한다.

그리고 상기 제품커팅부(41)와 함께 상하이동되는 트리밍상부베이스(31)와, 상기 제품(10)이 놓이는 트리밍하부베이스(21) 등을 포함한다.

즉 트리밍장치의 장치작동부(102)에 의하여, 트리밍상부베이스(31)가 상하로 이동하고, 아래로 내려갔을 때, 아래로 내려간 트리밍상부베이스(31) 아래의 제품커팅부(41)가 트리밍하부베이스(21) 상에 놓인 제품(10)의 플래시, 버어 등을 제거하는 것이다.

이에 더하여, 도 6 내지 도 8, 도 13 등에서와 같이, 상기 트리밍하부베이스(21) 상에 놓인 제품(10)에 제품커팅부(41)가 접하기 전에, 제품(10)을 지지하는 제품파지작동부(50)를 포함하는 것이다.

그리하여 제품파지작동부(50)의 제품파지부(52)가 상기 제품커팅부(41)의 제품커팅공(42)을 관통하여 제품(10) 상부를 가압하여 지지하는 것을 특징으로 하는 것이다.

이에 제품(10) 및 플래시, 버어나 탕구 등은 모두 주조나 단조 등에 의해 구비되는 것이고, 재질은 주로 금속재로 이루어지는 것이다. 따라서 제품(10)에서 플래시, 버어나 탕구를 제거하기 위해서는 상당한 힘이 가해져야 할 것이다. 상당한 힘이 작용하여 플래시, 버어나 탕구를 제품에서 제거할 경우, 제품이 자칫 흔들리면 트리밍 작업시 제품도 손상될 수 있다.

하지만 본 고안에 따른 제품파지작동부(50)에 의해 제품(10)을 고정시킨 상태에서, 제품커팅부(41)가 나중에 제품(10)에서 플래시, 버어나 탕구를 제거하기 때문에, 플래시, 버어나 탕구 제거시 제품이 요동되지 않아 플래시, 버어나 탕구만 효율적으로 제거하고, 제품 손상을 미연에 방지하여 불량률을 현저히 감소시키는 장점을 갖는 것이다.

아울러 트리밍하부베이스(21) 상에 놓인 제품(10)에 대해, 상측에서 하향으로 이동되어 플래시나 버어 등을 제거하는 제품커팅부(41)와, 제품의 요동을 방지하는 제품파지작동부(50) 등이 함께 트리밍상부베이스(31)에 결합된 상태로 상하 작동되는 것으로, 이들이 결합된 구성들이 단순히 상하작동되는 중에, 제품에 대한 요동방지 지지 및 트리밍 작동이 이루어는 것이다. 이처럼 트리밍작동구성과 제품요동방지 구성을 함께 구성하고 작동하는 등 장치 구성을 더욱 단순화하면서도 양질의 제품을 생산하는 것이다.

이러한 상기 제품파지작동부(50)의 상세 구성을 보면, 제품(10)의 플래시, 버어나 탕구를 제거하는 제품커팅부(41)가 제품(10)과 접하기 전에, 제품(10) 상부를 가압하여 지지하게 되는 제품파지부(52)를 구비하는 것이고, 이러한 제품파지부(52) 아랫면에는, 상기 제품(10) 상부 형상과 대응되게 돌기 및 홈을 형성한 제품파지하부홈부(53)를 마련한 것이다. 따라서 제품파지부(52)의 아랫면의 제품파지하부홈부(53)이 제품별로 상부 형태에 따라 대응된 형상으로 돌기와 홈을 형성하여, 결국 제품파지하부홈부(53)와 결합된 제품(10)은 요동이 없게 되는 것이다.

그리고 이러한 상기 제품파지부(52) 상부보다 넓은 폭을 갖는 파지플랜지(51)가 마련된다. 파지플렌지(51)의 넓은 폭은 아래의 파지이탈방지부(70)에 걸려 아래로 빠지지 않게 된다.

또한 상기 파지플랜지(51) 상부에서 상향으로 연장형성된 하나 이상의 지지압전달로드(54)를 포함하는 것이다.

이에 상기 트리밍상부베이스(31)는, 상기 지지압전달로드(54)가 이동되는 로드통공(32)이 형성되는 것이다. 따라서 도 5에서처럼 트리밍상부베이스(31)의 상부로 지지압전달로드(54) 일부가 돌출된 형태를 갖게 되며, 이러한 지지압전달로드(54) 상부에 대해, 지지압조절실린더(56)와 연결된 로드플레이트(57) 사이에서 힘이 서로 전달되는 것이다.

이에 더하여 도 7에서와 같이 다수의 지지압전달로드(54)에는, 트리밍상부베이스(31) 아래로 위치된 코일스프링인 지지압조절스프링(55)이 더 구비될 수 있다. 이러한 지지압조절스프링(55)은 정해진 소정의 탄성력을 갖는 것이며, 이에 의해 트리밍상부베이스(31)에 대해 아래의 파지플랜지(51) 및 제품파지작동부(50)를 제품이 있는 하향으로 힘을 가하게 된다.

그리고 트리밍상부베이스(31)는 트리밍장치(100)의 장치작동부(102) 작동으로 제품(10)이 있는 아래 방향으로 내려가게 되고, 이러는 중에 제품파지작동부(50)가 제품(10)을 파지한 상태에서, 제품커팅부(41)는 계속해서 트리밍상부베이스(31)와 함께 하향하여 제품(10)의 버어 등을 제거한다. 따라서 제품커팅부(41)나 트리밍상부베이스(31) 등을 중심으로 볼 때, 제품파지작동부(50)는 상하 이동된다.

이러한 상기 제품파지작동부(50)가 내부에 위치되는 파지이동베이스(61)를 구비한다. 파지이동베이스(61)는 상측의 트리밍상부베이스(31) 아래에 고정되고, 파지이동베이스(61) 중앙으로 공간인 파지이동공간(62)을 형성한다.

이와 같은 파지이동베이스(61)의 파지이동공간(62) 내에는 도 9 내지 도 18 등에서처럼, 제품파지작동부(50)의 제품파지부(52)와 함께 보다 넓은 폭을 형성한 파지플랜지(51)도 위치되어 상하로 이동되는 것이다.

다음으로 상기 제품파지작동부(50)가 이탈되는 것을 방지하는 파지이탈방지부(71)를 포함하는 것이다.

이러한 상기 파지이탈방지부(70)는 파지이동베이스(61) 아래에 결합되는 것으로, 상기 제품파지부(52)가 지나는 파지부이동공간(71)과, 상기 파지플랜지(51) 아래측이 걸리는 파지걸림턱(72)을 구비한 것이다.

즉 제품파지작동부(50)의 파지플랜지(51) 보다 파지이탈방지부(70)의 파지걸림턱(72)에 의해 형성된 폭이 좁은 폭으로 형성되거나, 내향으로 돌출된 돌기 형상을 갖게 되어, 제품파지작동부(50)가 아래로 빠지는 것을 방지한다.

반면 제품파지작동부(50)의 파지플랜지(51) 아래의 제품파지부(52)는 파지플랜지(51) 보다 좁은 폭을 이루고 제품 형상과 대응되어 형성된 것이며, 이러한 제품파지부(52)는 파지이탈방지부(70)의 파지부이동공간(71) 내에서 이동가능한 폭을 이루는 것이다. 따라서 제품파지부(52)는 파지부이동공간(71) 내에서 자유롭게 이동하게 되며, 제품파지부(52) 아래의 제품파지하부홈부(53)는 이러한 파지이탈방지부(70) 아래로 내려갈 수 있다. 그리하여 제품파지하부홈부(53)가 제품에 대한 트림작용을 하게 되는 제품커팅부(41) 보다 아래로 내려가 먼저 제품(10) 상부와 접하게 되는 것이다.

즉 제품(10)에 돌출된 버어 등을 제거하기 위해, 트리밍작동부(200) 상측이 제품(10)으로 하향되고, 이러는 중에 제품(10) 상부를 먼저 제품파지작동부(50)의 제품파지하부홈부(53)가 접하게 된다.

이후에도 계속 트리밍작동부(200)는 하향하게 되는 반면, 제품파지작동부(50)는 제품(10)에 의해 더 이상 내려가지 않게 된다. 이러한 제품파지작동부(50)의 상측으로는 지지압조절실린더(56)가 마련된다.

즉 상기 제품파지작동부(50)에 의해 제품(10)을 가압지지하는 압력을 조절하기 위한 지지압조절실린더(56)를 구비하는 것이다.

이러한 상기 지지압조절실린더(56)를 작동하기 위한 유압조절부(80)를 포함하게 된다.

이에 상기 유압조절부(80)는, 지지압조절실린더(56)에서 배출되는 유체의 배출 양을 조절하기 위한 파지압력조절부(81)를 구비하는 것이다.

그리고 이러한 상기 파지압력조절부(81)는 지지압조절실린더(56)에서 배출되는 유체가 소정의 배출량으로 배출되도록 작동된다.

따라서 트리밍상부베이스(31)의 하강 시, 파지압력조절부(81)에 의하여 소정 배출량으로 유체가 배출되는 지지압조절실린더(56)에 의해 가해지는 압력으로 제품파지부(52)가 제품을 소정 가압력으로 가압하는 것이다.

이처럼 유압조절부(80)의 파지압력조절부(81), 지지압조절실린더(56) 등에 의해 제품파지작동부(50)에 의해 제품(10)을 지지하는 압력이 형성되어, 제품(10)이 요동되지 않는 상태에서, 제품커팅부(41)에 의해 버어 등을 제거하는 것이다.

이상에서와 같이 마련되는 본 고안에 따른 트리밍장치(100)에 대한 전체적인 작동과정을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

즉 도 1 내지 도 4 등은 본 고안에 따른 트리밍장치(100)의 전체를 도시한 것이고, 도 1에서와 같이 트리밍장치(100) 상부로 작동을 위한 장치작동부(102)가 마련되고, 이러한 장치작동부(102) 등은 일측의 장치제어부(101)에 의해 제어된다.

또한 장치작동부(102)에 의해 트리밍작동부(200)는 장치이송로드(105)를 따라 상하방향으로 왕복이동되며, 이에 왕복이동되는 위치는 센서부(103)에 의해 검출된다.

아울러 도 17, 도 18 등에서와 같이 트리밍과정을 거친 제품(10)은 배출부(104)에 의해 배출된다. 도 1에서처럼 배출부(104)는 후방으로 마련되고, 이의 전방에는 트리밍 작업 전 제품(10)이 놓이는 트리밍하부베이스(21)가 위치된다.

그리고 이러한 배출부(104) 및 트리밍하부베이스(21) 등은 전후진으로 왕복이동되는 것이다.

트리밍 작업 전에 트리밍하부베이스(21)는 전방으로 위치되어 트리밍하부베이스(21)의 트리밍제품하부틀(22) 상에 제품(10)이 놓인다. 그리고 제품(10)이 놓인 트리밍하부베이스(21)는 후방으로 이동하여 트리밍상부베이스(31) 아래에 제품(10)이 위치되게 한다.

이에 트리밍하부베이스(21)의 네방향으로는 하부충돌방지구(23)가 마련되고, 트리밍상부베이스(31)의 네방향으로는 상부충돌방지구(33)가 마련된다.

이때 파지이동베이스(61)의 파지이동공간(62) 내에 위치된 제품파지작동부(50)는 제일 아래로 내려간 상태로, 제품파지작동부(50)의 제일 아래에 있는 제품파지하부홈부(53)는, 제품커팅부(41) 아래보더 더 아래에 위치된다.

이러한 상태에서 장치제어부(101)의 제어로 장치작동부(102)가 작동되어, 장치이송로드(105)를 따라 트리밍작동부(200) 상부가 하향으로 내려가게 된다.

이처럼 트리밍작동부(200)의 하향 이동 중에, 제일 아래에 있는 제품파지작동부(50)의 제품파지하부홈부(53)가 도 13에서처럼 제일 먼저 제품(10) 상면에 접하게 된다.

그럼에도 트리밍작동부(20)는 계속 하향하게 되어, 결국 도 14에서처럼 트리밍을 위한 제품커팅부(41)의 아래가 제품(10)과 근접된다. 이에 계속되는 제품커팅부(41)의 하강으로 인해 도 15에서처럼 커팅틀(43)의 가장자리 부분에 의해 버어 등이 절단된다.

이에 커팅틀(43)은 도 19 및 도 20에서처럼 제품(10) 형상에 따라 다수 조각들로 이루어질 수 있으며, 이들 커팅틀(43)은 커팅틀체결공(44)으로 별도 체결도구(볼트 등)에 의해 상측의 파지이탈방지부(70)에 고정된다.

이러한 제품커팅부(41) 하강으로 제품(10)에서 버어는 제거되며, 반면 제품(10)은 도 15에서처럼 제품커팅부(41) 가운데에 형성된 제품커팅공(42)으로 끼어지면서 들어가게 된다.

이러한 트리밍상부베이스(31)의 하향은, 트리밍상부베이스(31) 아래면에 하향으로 돌출된 상부간격조절부(34)와, 트리밍하부베이스(21) 상면에 상향으로 돌출된 하부간격조절부(24)가 서로 맞닿는 부분에서 정지되도록 실시될 수 있다.

이러한 상태에서는 이미 제품(10)에서 버어가 제거된 트림 과정을 이룬다. 따라서 장치제어부(101)의 제어에 의해 장치작동부(102)의 작동으로 트리밍작동부(200) 상측이 반대 방향인 상향으로 이동되는 것이다.

그러나 제품(10)은 제품커팅부(41)의 제품커팅공(42)에 끼어 있으므로, 도 16에서처럼 트리밍상부베이스(31), 제품커팅부(41) 등과 함께 상향으로 이동된다.

반면 제품(10)이 상향으로 올라간 상태에서는 아래에는 트리밍하부베이스(21)만 남는다.

이에 도 17에서처럼 전후방으로 연결된 트리밍하부베이스(21)와 배출부(104)는 함께 전방으로 이동되어, 제품(10) 아래에는 배출부(104)가 위치된다.

이러한 상태에서 상부에 마련된 제품 배출장치에 의해 제품(10)은 제품커팅공(42)에서 빠져나와 배출부(104)에 놓이게 된다. 이후 트리밍하부베이스(21)에 새로운 제품이 놓이고 후방으로 이동함으로써, 버어 등이 제거된 제품은 배출부와 함께 후방으로 이송되어 배출된다.

이에 제품을 배출하기 위한 제품 배출장치의 일 실시예의 작동으로서, 지지압조절실린더(56)가 제품파지작동부(50)를 하향으로 가압하도록 실시될 수도 있을 것이다. 그리하여 제품파지작동부(50) 아래의 제품파지부(52)가 제품(10)을 하향으로 밀어, 결국 제품(10)이 제품커팅부(41)의 제품커팅공(42)으로부터 빠지도록 실시될 수도 있는 것이다.

기타 제품 배출장치의 예로써 별도의 배출막대를 이용할 수도 있는 등 실시상황에 따라 알맞게 정하여져 실시될 수도 있을 것이다.

이상에서처럼 제품(10)에 대한 트리밍 작업 전에, 제품이 요동되지 않도록 함으로써, 제품(10)에서 버어 등을 효과적으로 제거하고, 이와 함께 제품(10)의 정상적인 다른 부분이 제품커팅부(41) 등에 파손되지 않도록 함으로써, 양질의 제품을 생산할 수 있는 장점을 갖는 것이다.

이상으로 본 고안의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있도록 일실시예를 기재한 것이므로, 상기 실시예의 기재에 의하여 본 고안의 기술적 사상이 제한적으로 해석되어서는 아니된다.

10 : 제품 100 : 트리밍장치
21 : 트리밍하부베이스 31 : 트리밍상부베이스
41 : 제품커팅부 42 : 제품커팅공
50 : 제품파지작동부 51 : 파지플랜지
52 : 제품파지부 54 : 지지압전달로드
56 : 지지압조절실린더 61 : 파지이동베이스
62 : 파지이동공간 70 : 파지이탈방지부
71 : 파지부이동공간 72 : 파지걸림턱
80 : 유압조절부

Claims (4)

1. 트리밍시 제품이 끼워져 삽입되는 제품커팅공(42)이 형성된 제품커팅부(41);
   상기 제품커팅부(41)와 함께 상하이동되는 트리밍상부베이스(31);
   제품이 놓이는 트리밍하부베이스(21); 및
   상기 트리밍하부베이스(31) 상에 놓인 제품에 제품커팅부(41)가 접하기 전에, 제품을 지지하는 제품파지작동부(50)를 포함하며,
   상기 제품파지작동부(50)의 제품파지부(52)가 상기 제품커팅부(41)의 제품커팅공(42)을 관통하여 제품 상부를 가압하여 지지하고,
   상기 트리밍하부베이스(21)의 네방향으로는 하부충돌방지구(23)가 구비되고, 트리밍상부베이스(31)의 네방향으로는 상부충돌방지구(33)가 구비되는 것을 특징으로 하는 트리밍장치의 트리밍작동부.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 제품파지작동부(50)는,
   상기 제품파지부(52) 상부보다 넓은 폭을 갖는 파지플랜지(51);
   제품 상부 형상과 대응되게 돌기 및 홈을 형성한 제품파지하부홈부(53); 및
   상기 파지플랜지(51) 상부에서 상향으로 연장형성된 하나 이상의 지지압전달로드(54)를 포함하고,
   상기 트리밍상부베이스(31)는, 상기 지지압전달로드(54)가 이동되는 로드통공(32)이 형성되는 것을 특징으로 하는 트리밍장치의 트리밍작동부.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 제품파지작동부(50)가 내부에 위치되는 파지이동베이스(61); 및
   상기 제품파지작동부(50)가 이탈되는 것을 방지하는 파지이탈방지부(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 트리밍장치의 트리밍작동부.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 제품파지작동부(50)는, 제품을 가압하여 지지하는 제품파지부(52)와, 제품파지부(52) 보다 넓은 폭을 갖는 파지플랜지(51)를 포함하고,
   상기 파지이탈방지부(70)는,
   상기 제품파지부(52)가 지나는 파지부이동공간(71); 및
   상기 파지플랜지(51) 아래측이 걸리는 파지걸림턱(72)을 포함하며,
   상기 트리밍하부베이스(21) 상면에 상향으로 돌출된 하부간격조절부(24)가 구비되고, 상기 트리밍상부베이스(31) 아래면에 하향으로 돌출된 상부간격조절부(34)가 구비되어, 상기 트리밍상부베이스(31)의 하향이동은, 트리밍상부베이스(31) 아래면에 하향으로 돌출된 상부간격조절부(34)와, 트리밍하부베이스(21) 상면에 상향으로 돌출된 하부간격조절부(24)가 서로 맞닿아 정지되는 것을 특징으로 하는 트리밍장치의 트리밍작동부.
   

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