KR20150143775A - 프레스 롤러 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 특히 입상 재료를 단광, 압분 또는 분쇄하기 위한, 롤러 코어(1) 및 롤러 코어(1)의 외부에 체결되는 롤러 슬리브를 구비하는, 롤러 프레스용 프레스 롤러에 관한 것으로서, 상기 슬리브는, 서로 마주보는 측방면들(3)을 갖고, 둘레에 걸쳐 분포되는, 복수의 단편(2)으로 이루어진다. 단편들(2)은, 단부면 둘레에서 연장되며 그리고 제1 클램핑 표면들(8)을 구비하는, 클램핑 쇼울더들(5)을 갖는다. 단편들(2)은, 단편(2)의 클램핑 쇼울더(5) 위에 맞물리는, 적어도 하나의 체결 링(6)에 의해, 각각의 단부면에서 상기 롤러 코어(1)에 해제 가능하게 체결된다. 단편들(2)의 단부면(12) 및/또는 클램핑 쇼울더들(5)은, 측방면들(3)과 연관된 단부면 에지 영역들 내에, 외측 재료 보강부들(13)을 구비하고, 그러한 외측 재료 보강부들(13)은, 반경 방향으로 제1 클램핑 면(8)에 대해 및/또는 축 방향으로 단부면(12)에 대해서 외측으로 돌출하며 그리고, 클램핑 표면(8)과 함께, 둘레 방향에서 외측 재료 보강부들 사이에, 포켓-유형 수용부들(14)을 한정하고, 체결 링(6)의 제2 클램핑 면들(9)이 포켓-유형 수용부들에 대항하여 놓인다.

Description

프레스 롤러{PRESS ROLLER}

본 발명은, 특히 입상 재료를 단광(briquetting), 압분(compacting), 또는 분쇄(grinding)하기 위한, 롤러 코어 및 롤러 코어의 둘레에 체결되는 롤러 슬리브를 갖는, 롤러 프레스용 프레스 롤러에 관한 것으로, 롤러 슬리브는, 서로 바라보는 측방면들(side faces)을 갖는, 둘레에 걸쳐서 분포되는, 여러 개의 단편(segment)으로 이루어지고, 그러한 단편들은, 그들의 단부면 상에, 제1 클램핑 면을 갖는 클램핑 쇼울더들을 구비하며, 그러한 단편들은, 단부 면 상에서, 단편들의 클램핑 쇼울더들 위에 맞물리는, 적어도 하나의 개별적인 체결 링에 의해, 롤러 코어에 대해 탈착식으로 체결되는 것은, 프레스용 프레스 롤러에 관한 것이다.

프레스 롤러는 바람직하게, 열간-단광(hot-briquetting) 또는 열간-압분을 위한, 예를 들어 직접 환원 철(DRI)의 열간-단광 또는 열간-압분을 위한, 롤러 프레스용 프레스 롤러이다. 본 발명과 관련하여, 입상 재료가 또한 분진형 또는 분말형 재료로 지칭된다. (양쪽의(bilateral)) 측방면들은, 개별적인 단편을 둘레 방향으로 경계 짓는 표면들이다. 단편의 측방면이 결과적으로, 둘레 방향으로 인접하거나 뒤따르는 단편의 측방면과 직면한다. 측방면들은 축 방향으로 연장되도록 배열되며, 측방면들은, 롤러 축의 축 방향 및 반경 방향으로 제 위치에 고정되며 그리고 개별적인 단편의 내주면 및 외주면에 의해서 경계 지어진다.

롤러 프레스는 일반적으로 반대 방향으로 회전하는 2개의 프레스 롤러를 구비한다. 단광 또는 압분 도중에, 입상의 벌크 재료가 롤러들 사이에서 압분된다. 이러한 목적을 위해서, 단편들로 구성되는 롤러 슬리브는, 단광 또는 압분을 위한 몰드 캐비티를 가질 수 있는, 압착 도구를 구비한다. 그러나, 본 발명은 또한, 예를 들어 재료의 크기-감소를 위한, 다른 마모-방지 층(wear-protection layer)을 갖도록 제공되는 단편들을 갖는 프레스 롤러를 포함한다. 특히, 열간-단광 또는 열간-압분 도중에, 프레스 롤러는, 처리되는 재료로부터의 고온에 노출되고, 그에 따라 단편들 자체가 또한 고온에 도달하게 된다. 이는, 예를 들어, 온도가 900 ℃까지 도달할 수 있는, 환원된 철 광석 또는 해면철의 처리에 적용된다. 고온에서, 단편들 및 그들의 처리 도구들은 일반적으로 마모에 종속된다. 마모를 제한하기 위해, 그러한 프레스 롤러들 및 그들의 케이싱들은, 예를 들어 물에 의해, 일반적으로 냉각된다. 냉각 채널들을 롤러들의 클램핑 링들 내로 통합시키는 것이 오래 전에 공지된 바 있다.

(도구) 단편들은 일반적으로 마모에 종속되기 때문에, 그러한 단편들은 롤러 코어에 탈착식으로 그리고 그에 따라 교환 가능하게 체결된다. 체결은, 잠금 링 또는 클램핑 링으로 또한 지칭되며 그리고 단편들의 양쪽의 클램핑 쇼울더들 위에 맞물리는, 양쪽의 체결 링들에 의해 이루어진다. 단편들이 큰 부하에 종속되기 때문에, 실제로 이러한 단편들의 안정성에 관한 높은 요구가 있다.

단편을 갖는 프레스 롤러로 벌크 재료를 열간-압분 및 열간-단광하기 위한 롤러 프레스가, 예를 들어, DE 25 36 670(US 4,123,971)으로부터 공지되어 있다. 단편들은, 단편들을 롤러 코어에 고정하며, 그 자체에 체결구들이 맞물리는, 러그들(lugs) 또는 쇼울더들을 구비한다. 이러한 이미 공지된 설계에서, 롤러 코어 상에서 지지되는 클램핑 브래킷들(bracket)이, 인장 볼트(tension bolt)에 의해 단편에 대해 압착되는, 체결구로서 제공된다. 대안적으로, 냉각 수축 링들, 또는 반경 방향으로 배열되는 나사들 등이 또한 체결구로서 제안된다.

단편들의 클램핑 쇼울더 위에 체결되는 체결 링들 또는 클램핑 링들에 의한 단편들의 체결이 또한, 실제로 공지되어 있다. 클램핑 쇼울더들은 일반적으로 단편들의 전체 둘레 영역에 걸쳐 동일한 횡단면을 갖는다. 클램핑 볼트들이, 2개의 상호 인접한 단편들 사이의 측방면들의 영역에 제공된다. 이러한 목적을 위해서, 적절한 홈들이 클램핑 볼트들을 수용하기 위해, 측방면들 내로 가공된다. 공지된 설계들은 원칙적으로 그 자체로 검증되었지만, 그러한 설계들은, 그들의 안정성 및 내구성과 관련하여 추가로 개발될 수 있을 것이다. 이것이, 본 발명이 달성하는 것이다.

본 발명의 목적은, 단순한 구성을 구비하며 그리고 조립이 용이한 가운데, 단편들의 높은 수준의 안정성 및 내구성에 의해 특징지어지며, 그에 따라 단편들의 긴 수명이 보장되는, 전술한 유형의 롤러 프레스용 프레스 롤러를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은, 단편들이, 그들의 단부 면들 상에 및/또는 측방면에서의 단부 면들 상의 클램핑 쇼울더 상에, 외측 재료 보강부들을 구비하며, 그러한 외측 재료 보강부들은, 제1 클램핑 면에 대해 반경 방향 외측으로 및/또는 단부면에 대해 축 방향으로 돌출하며 그리고, 체결 링의 제2 클램핑 면이 그에 대항하여 놓이는 제1 클램핑 면과 함께, 둘레 방향으로 외측 재료 보강부들 사이에 수용부(pocket)를 형성하는 것인, 전술한 유형의 롤러 프레스를 위한 통칭적인(generic) 프레스 롤러에 의해, 교시한다. 체결 링이, 예를 들어, 둘레에 걸쳐 배치되고, 제1 클램핑 면들을 구비하는 단편들과 연관되며, 단편의 둘레의 일부의 위로만 연장되며, 그리고 단편들의 수용부들 내에 맞물리는, 여러 개의 클램핑 돌출부를 구비하는 경우, 유리하다. 바람직하게, 각각의 단편이 수용부를 구비하고, 클램핑 링이 복수의 클램핑 돌출부를 구비하며, 클램핑 돌출부가 각각의 단편과 연관된다. 그러나, 단편이 여러 개의 수용부를 구비하도록 하는 것 및/또는 여러 개의 클램핑 돌출부가 단편과 연관되도록 하는 것, 또는 여러 개의 클램핑 돌출부가 수용부와 연관되도록 하는 것, 또한 본 발명의 범위 이내에 놓인다.

본 발명은, 단편들의 안정성 및 그에 따른 수명이, 단편들이 (외측) 재료 보강부들을 갖는 목표하는 방식으로 구비되는 경우에, 증가될 수 있다는 고찰로부터 이루어진다. 이러한 고려 사항은, 체결 링이 전체 둘레에 걸쳐 단편과 함께 죄이게 될 필요가 없고, 그에 따라, 예를 들어, 설명된 클램핑 돌출부들에 의한 국부적으로 제한된 죔(bracing)이 충분하다는 사실로부터 기원한다. 예를 들어, 클램핑 면들이 죔을 위해 이러한 영역들에서 이용 가능하게 되어야 할 필요가 없기 때문에, 부가적인 재료 보강부들을 그리고 결과적으로 두꺼운 부분들을 갖는 단편들을 구비하는 것이 가능하다. 이러한 방식에서, 단편들의 안정성이, 특히 중요한 영역들에서 실질적으로 개선될 수 있고, 수명이 증가하게 된다. 결과적으로, 클램핑 링은, 바람직하게 클램핑 칼라로부터 반경 방향 내측으로(즉, 롤러 축을 향해) 돌출하며 그리고 또한 축 방향 연장 방향으로 클램핑 링 또는 그의 베이스 링으로부터 내측으로(즉, 단편을 향해) 돌출하는, 왕관형 돌출부들을 갖는 왕관형 링의 형상을 구비한다. 그러한 실시예는, 조임(tightening)을 손상시키지 않으며 그리고 단편들의 안정성을 증대시키는, 전술한 재료 보강부들을 달성하는 것에 대한 현저한 가능성을 제공한다.

특히 바람직하게, 죔과 관련한 체결 링의 체결은, 축 방향 연장 클램핑 볼트들에 의해 달성되고, 다시 말해서, 체결 링은 축 방향 연장 클램핑 볼트들에 의해서 단편들에 대항하도록 죄이게 된다. 이와 관련하여, 제1 클램핑 면 및/또는 제2 클램핑 면이, 축 방향으로 연장되는 클램핑 볼트들의 조임 도중에 반경 방향 클램핑력을 생성하기 위해, 롤러 축에 대해서 예각으로 지향하게 될 수 있다. 그에 따라, 클램핑 쇼울더들은, 기본적으로 공지된 방식으로, 제1 클램핑 면들을 구비하며, 그리고, 클램핑 링은, 또한 기본적으로 공지된 방식으로, 제2 클램핑 면들을 구비하며; 다시 말해서, 클램핑 링의 클램핑 면들이, 조립 도중에 클램핑 쇼울더들의 클램핑 면들 상에 압착되며, 그에 따라 단편들이 롤러 코어 상에서 죄이게 된다. 경사진 면들의 결과로서, 축 방향으로 가해지는 클램핑력은 따라서 반경 방향 힘으로 집중되고, 그에 따라 롤러 코어 상에서의 단편들의 문제점 없는 고정을 보장한다. 그러나, 이러한 비-형상결합 연결(non-positive connection)에 더하여, 단편들은 또한 롤러 코어 상에서 형상결합 방식으로 유지된다. 이러한 목적을 위해서, 단편들은 그들의 내주 상에 그리고 롤러 코어는 그 외측 표면 상에, 적절한 형상결합 조립(fitting) 요소들(돌출부들 및 수용부들)을 구비하며, 그에 따라, 예를 들어, 단편들과 롤러 코어 사이에서 텅(tongue)-및-홈의 방식 연결을 구현한다. 본 발명의 다른 제안에 따르면, 단편들은 각각, 둘레 방향으로의 폭에 대해, 단편의 2개의 측방면 사이에, 예를 들어, 2개의 측방면 사이의 중심에, 배열되는, 클램핑 볼트들을 위한 적어도 하나의 축 방향 연장 관통 홀을 구비한다. 이와 관련하여, 본 발명은, 2개의 체결 링이 그에 의해 단편들의 개재(interposition) 하에서 서로에 대해 죄이게 되는, 클램핑 볼트들이 측방면들의 영역 내에 그리고 결과적으로 2개의 연속되는 단편들 사이에 배열되지 않는 경우, 대신에 클램핑 볼트를 위한 관통 홀이, 예를 들어, 특히 둘레 방향의 폭에 대한, 2개의 측방면 사이의 중심에서, 단편 내로 통합되는 경우, 단편의 안정성 및 그에 따른 수명이 더 증대될 수 있다는, 고찰로부터 진전된다. 이러한 선택적인 수단의 결과는, 조립된 상태에서 클램핑 볼트를 수용하는 단편들의 측방면들 내에 임의의 축 방향 연장 홈들, 돌출부들 또는 이와 유사한 것을 형성할 필요가 없다는 것이다. 이러한 수단을 통해, 단편들의 가능한 취약 지점들이, 특히 측방면들의 영역에서 회피될 수 있고, 그에 따라 단편들의 안정성을 더 증대시킨다. 예를 들어 보어로서, 축 방향 연장 관통 홀들의 도입은, 단편의 안정성을 손상시키지 않고, 단순한 기술적 수단을 이용하여 달성될 수 있다. 유사하게, 단순한 죔이 이러한 방식으로 가능해진다. 그러나, 대안적으로, 클램핑 볼트들이 단편들 사이에 통상적인 방식으로 배열되는 다른 실시예가 또한 포함된다.

본 발명에 본질적인 그리고 전술한 재료 보강부들은, 바람직하게, (클램핑 볼트를 위한) 관통 홀의 양 측부들 상에 놓이며, 그에 따라 관통 홀은 바람직하게 재료 보강부들 사이의 수용부의 영역 내에 배열된다. 그에 따라, 설명된 클램핑 링은, 단편들 상의 바람직하게 중심 영역 내에만 그의 클램핑 돌출부들과 함께 작용하고, 클램핑 볼트들 또한 이러한 중심 영역 내에 놓인다.

바람직하게, 체결 링(클램핑 링)은, 단편들의 클램핑 쇼울더 위에 맞물리는 제2 클램핑 면들을 갖는 클램핑 칼라를 구비하고, 제2 클램핑 면들은 단편들의 클램핑 쇼울더들의 상보적인 제1 클램핑 면들에 대항하여 죄이게 된다. 클램핑 돌출부들은 클램핑 칼라 상에 놓이며, 그리고 클램핑 돌출부들은 바람직하게 클램핑 칼라로부터 반경 방향 내측으로 그리고 클램핑 링 또는 클램핑 링의 베이스 링으로부터 축 방향 내측으로 돌출한다.

설명된 바와 같이, 체결 링들은 바람직하게 클램핑 볼트들에 의해 죄이게 된다. 그러나, 대안적으로, 설명된 재료 보강부들 및 그들 사이에 배열되는 단편들의 수용부들을 구비하는 본 발명에 따른 실시예는 또한, 열 교차 죔(thermal cross brace) 방식의 수축에 의해 고정되는 체결 링들에 의해 달성될 수도 있다. 결과적으로, 본 발명이 또한, 체결 링이 단편들 또는 그들의 클램핑 쇼울더들 상으로 수축하게 되는, 그러한 실시예를 포함한다.

본 발명의 다른 제안은 단편의 측방면들의 형성에 관한 것이다. 클램핑 볼트들을 안내하기 위한 측방면들의 영역 내의 홈들 또는 이와 유사한 것이 생략될 수 있다는 것이 이미 설명되었다. 그럼에도 불구하고, 측방면들의 특정 윤곽이, 특히 단편과 코어 사이의 접촉 표면의 원호 길이를 확대하기 위해서, 그에 따라 비대칭적 부하 하에서의 기울어짐의 위험을 감소시키기 위해, 유용할 수 있다. 따라서, 예를 들어, 단편의 하나의 측방면이 융기부(nose)를 가지며 그리고 단편의 다른 하나의 측방면이 상보적 수용부를 가지고, 단편의 융기부가, 텅-및-홈 연결과 유사하게, 인접한 또는 뒤따르는 단편의 상응하는 수용부 내로 맞물린다. 이러한 방식으로, 코어 상에서 단편들의 확장된 점유 범위(footprint)가 달성된다. 텅-및-홈 연결과 유사한, 이러한 실시예는, 측방면의 중심 영역과 실질적으로 관련된다. 측방면들은, 단부들과 연관되는 측방면 에지 영역들 내에서, 다시 말해, 단편의 전체 반경 방향 두께에 걸친 융기부/수용부의 양 측부 상에서 그리고 단편의 전체 축 방향 두께에 걸쳐 융기부/수용부의 반경 방향 위에서, 결과적으로 편평하며, 그리고 결과적으로 단차가 없다. 측방면들의 에지 영역들에 대한 그러한 실질적으로 같은 높이의/무단차의 실시예를 통해, 취약 지점들이 회피되고, 그에 따라 특히 안정적인 구조가 달성된다.

본 발명의 목적은 또한, 설명된 유형의 2개의 프레스 롤러를 갖는 롤러 프레스이다. 그에 따라, 본 발명에 본질적인 프레스 롤러들은, 특히 바람직하게 롤러 프레스 내부에 조합되어 보호된다. 그러한 롤러 프레스는, 바람직하게, 입상 재료의 단광 및/또는 압분을 위해, 특히 열간 단광 또는 압분을 위해, 설계될 수 있다.

본 발명은, 단지 하나의 실시예만을 도시하는 도면을 참조하여, 이하에서 더 구체적으로 설명된다.

도 1은 프레스 롤러의 개략적인 단순화된 사시도이고,
도 2는 도 1에 따른 롤러의 사시 단면도이며,
도 3은 도 2에서와 같은 롤러의 측면도이고,
도 4는 도 1에 따른 롤러의 사시도이며,
도 5는 도 4에서와 같은 롤러의 정면도이다.

도 1은, 특히 입상 재료의 단광 또는 압분을 위한 그리고 특히 바람직하게 열간-단광 또는 열간-압분을 위한, 롤러 프레스를 위한 프레스 롤러를 도시한다. 기본적으로, 그러한 프레스 롤러는, 롤러 코어(1) 및 롤러 코어(1)에 체결되는 롤러 슬리브로 이루어지고, 그러한 롤러 슬리브는 둘레 걸쳐서 분포되는 여러 개의 단편(2)에 의해서 형성되며, 이러한 단편들(2)은 축 방향 연장 측방면들(3)을 갖는다. 단편들(2)은 각각 윤곽을 갖는 외측 표면을 구비하고; 여기에서의 실시예에서, 단편들은 단광 또는 압분을 위한 몰드 캐비티(4)를 갖는다. 이러한 성형 도구들/몰드 캐비티들(4)은 각각의 단편(2) 내에 일체형으로 형성된다. 각각의 단편(2)은 각 단부 상에 클램핑 쇼울더(5)를 갖는다.

롤러 코어(1) 상에의 단편들(2)의 체결은, 클램핑 칼라들 또는 클램핑 링들로서 또한 지칭되는, 2개의 체결 링(6)에 의해 행해진다. 이들은 도 2에 도시되어 있다. 2개의 체결 링(6)은 양 단부에 배치되고, 그에 따라 체결 링들은 단편들(2)의 클램핑 쇼울더들(5) 위에 맞물린다. 2개의 체결 링(6)은, 축 방향 연장 클램핑 볼트들(7)에 의해, 축 방향으로 옆에 배치되는, 단편들(2)의 단부들에 대항하여 고정된다. 클램핑 쇼울더들(5)은 제1 클램핑 면들(8)을 구비하고, 클램핑 링(6)은 제2 클램핑 면(9)을 구비한다. 축 방향 연장 클램핑 볼트들(7)이 조여지는 도중에 반경 방향 힘의 생성을 가능하도록 하기 위해, 제1 클램핑 면(8) 및 제2 클램핑 면(9)은 롤러 축에 대해서 예각으로 연장된다. 클램핑 볼트들(7)에 의해 작용하게 되는 축 방향 또는 축 방향 연장 클램핑력은 결과적으로 증폭되며 그리고 반경 방향 내향의 클램핑력으로 변환되며, 그에 따라 롤러 코어(1) 상에서의 단편들(2)의 견고한 체결을 보장한다. 또한, 형상결합 방식 연결이, 예를 들어 외주 상의 롤러 코어(1)의 상보적인 성형부들(formation)과 맞물리는 내주(또는 하부 측) 상의 단편들(2)의 형상결합 방식으로 상호 조립되는 성형부들을 구비함에 의해(및/또는 그 반대에 의해), 단편들(2)과 롤러 코어(1) 사이에 제공될 수 있다. 임의의 경우에, 특별한 중요성이, 체결 링(6) 및 클램핑 볼트(7)에 의한 단편들(2)의 조임에 대한 도시된 실시예에 주어진다. 각각의 체결 링(6)은 횡단면에 윤곽을 갖는다. 체결 링은 한편으로 둘레방향 베이스(6a) 및 다른 한편으로 둘레방향 클램핑 칼라(6b)를 구비하며, 따라서 체결 링은 실질적으로 L-자 형상의 횡단면을 갖는다. 이러한 둘레방향 클램핑 칼라(6b)는, 단편들(2)의 클램핑 쇼울더들(5) 위에 제2 클램핑 면들(9)에 의해 맞물리며, 그에 따라 클램핑 링(6)의 제2 클램핑 면들(9)은 클램핑 쇼울더들(5)의 제1 클램핑 면들(8)에 대항하여 반경 방향 내측으로 압착된다.

단편들(2)은 각각, 자체를 통해 클램핑 볼트들(7)이 연장되는, 축 방향 연장 관통 홀(10)을 구비한다. 이러한 축 방향 관통 홀들(10)은 각각, 둘레 방향으로 단편(2)의 2개의 측방면(3) 사이에 놓인다. 이러한 실시예에서, 단편(2)의 홀(10)은, 둘레 방향으로 개별적인 단편의 2개의 측방면(3) 사이의 중심에 놓인다. 관통 홀들(10)은 보어들과 같고, 관통 홀들은 개별적인 단편(2)의 전체 축 방향 길이를 관통하여 연장되며, 그에 따라 클램핑 볼트들은 단편들을 완전히 관통하여 맞물린다. 이러한 방식으로, 2개의 체결 링(6)은, 단편들(2)의 개재 하에서, 서로 단편들의 양 측에서 죄이게 될 수 있다.

여기에서, 클램핑 링(6)은 전체 둘레에 걸쳐 균일한 횡단면을 구비하지 않는 대신, 클램핑 링(6)은 국부적으로 제한된 클램핑 돌출부들(11)을 구비한다. 그에 따라, 클램핑 링(6)은, 둘레에 걸쳐 분포되며, 각각 단편(2)과 연관되는, 여러 개의 클램핑 돌출부(11)를 구비하며, 이러한 각각의 클램핑 돌출부(11)는 개별적으로 하나의 제2 클램핑 면(9)을 형성한다. 따라서, 클램핑 돌출부들(11)은 단편(2)의 원호 길이의 단지 일부의 위로 연장되고, 그에 따라 클램핑 링(6)으로부터의 힘 입력이 전체 둘레에 걸쳐(또는 전체 표면에 걸쳐) 발생하지 않고, 클램핑 돌출부들(11)의 영역 내에 국부적으로 제한된 방식으로만 발생한다.

단편들(2)은, 그들의 단부면들(12) 및 그들의 클램핑 쇼울더들(5) 상에(또는 단부면(12)과 클램핑 쇼울더(5) 사이의 전이 영역 내에) 외측 재료 보강부들(13)을 구비한다. 이러한 재료 보강부들(13)은, 반경 방향으로 제1 클램핑 면(8)에 대해 그리고 축 방향으로 단부면(12)에 대해 외측으로 돌출하고, 그에 따라 수용부가 둘레 방향으로 단편(2)의 2개의 재료 보강부(13) 사이에 개별적으로 제공된다. 단편들(2)의 제1 클램핑 면들(8)은 이러한 수용부(14) 내에 형성되며, 다시 말해서, 클램핑 링(6)은, 그의 국부적으로 제한된 클램핑 돌출부들(11)에 의해, 단편들의 이러한 수용부(14) 내로 맞물린다. 재료 보강부들(13)은 측방면들에서 단편들(2)의 전방 단부면 상에 놓이며 그리고 그에 따라 문제점 없는 죔을 손상시키지 않는다. 재료 보강부들은, 특히 큰 부하에 종속되는 단편들의 영역들 내에서 안정성을 증가시킨다. 그에 따라, 클램핑 링(6)은 일종의 왕관으로서 구현된다. 제2 클램핑 면(9)은 각각, 국부적으로 제한된 클램핑 돌출부들(11)의 영역에서 반경 방향 내측에 놓이며, 이러한 제2 클램핑 면(9) 뿐만 아니라 단편들의 제1 클램핑 면(8)은 수용부들(14) 내에서 롤러 축에 대해서 예각으로 연장된다.

더불어, 도면은, 2개의 단편이 둘레 방향으로 차례차례 서로 맞물리는 것을 도시한다. 이러한 목적을 위해서, 단편(2)의 하나의 측방면(3)은 둘레 방향으로 돌출하는 융기부(15)를 구비하는 가운데, 동일한 단편(2)의 반대편 측방면(3)은 상응하는 둘레 방향으로 개방되는 수용부(16)를 구비하며, 그에 따라 단편의 융기부(15)는, 텅-및-홈 연결과 유사한 방식으로, 둘레 방향으로 인접한 단편의 상응하는 수용부(16) 내로 맞물린다. 이러한 요소들(융기부(15)/수용부(16))을 제외하고, 측방면들(3)은 편평하거나 평면형이고 그에 따라 단차가 없다. 특히, 클램핑 볼트들 또는 클램핑 막대들(7)을 위한 윤곽형성이 생략될 수 있는데, 이는 이러한 클램핑 볼트들이 본 발명에 따라 단편(2) 내의 중앙의 홀들을 통해 안내되기 때문이다. 이러한 방식으로, 측방면들(3)은, 특히 단부들에서의 그들의 에지들에서, 즉 단편의 전체 반경 방향 두께에 걸쳐 융기부들 및 수용부들의 양 측부 상에서 그리고 반경 방향으로 융기부/수용부의 상부에서, 평면형일 수 있고, 그에 따라 단편의 전체 축 방향 두께에 걸쳐 단차를 가지지 않을 수 있다. 그에 따라, 노치들 또는 돌출부들이 회피되고, 이는 개별적인 단편의 강도 및 내구성의 증가에 기여한다.

도면들에서, 체결 링(6)이 클램핑 볼트들(7)에 의해 단편(2)에 대항하여 죄이게 되는 실시예가 도시되어 있다. 그러나, 본 발명은 또한, 체결 링이 단편들 또는 그들의 클램핑 쇼울더들 상으로 수축되는 실시예를 포함한다. 이것은 도면에 도시되지 않았다.

Claims (11)

1. 특히, 입상 재료를 단광, 압분 또는 분쇄하기 위한, 롤러 프레스용 프레스 롤러로서:
   롤러 코어(1) 및, 상기 롤러 코어(1)의 외측 표면에 고정되며 그리고 서로 바라보는 측방면들(3)을 갖는 복수의 둘레 방향으로 분포되는 단편에 의해 형성되는, 롤러 슬리브를 포함하고,
   상기 단편들(2)은 각각, 개별적으로 제1 클램핑 면(8)을 갖도록 형성되는, 축 방향으로 돌출하며 둘레 방향으로 연장되는 클램핑 쇼울더(5)를 구비하며, 그리고
   상기 단편들(2)은, 상기 단편들(2)의 상기 클램핑 쇼울더들(5) 위에 맞물리는 적어도 하나의 체결 링(6)에 의해, 그의 단부면들에서 상기 롤러 코어(1)에 탈착식으로 고정되는 것인, 롤러 프레스용 프레스 롤러에 있어서,
   상기 단편(2)들은, 측방면들(3)에 인접한 그들의 단부면들(12) 및/또는 클램핑 쇼울더들(5) 상에, 외측 재료 보강부들(13)을 구비하고, 상기 외측 재료 보강부들(13)은, 반경 방향으로 각각의 제1 클램핑 면(8)으로부터 및/또는 축 방향으로 각각의 단부 면(12)으로부터 외측으로 돌출하며 그리고, 수용부(14)들이, 체결 링(6)의 제2 클램핑 면들(9)이 그에 대항하여 놓이는, 상기 제1 클램핑 면들(8)들에서 상기 외측 재료 보강부들 사이에 둘레 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러 프레스용 프레스 롤러.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 체결 링(6)은, 상기 단편들(2) 상으로 또는 상기 단편들의 클램핑 쇼울더들(5) 상으로 수축되는 것을 특징으로 하는 롤러 프레스용 프레스 롤러.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 체결 링(6)은, 축 방향 연장 클램핑 볼트들(7)에 의해, 상기 단편들(2)에 대해 죄이게 되는 것을 특징으로 하는 롤러 프레스용 프레스 롤러.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제1 클램핑 면(8) 및/또는 상기 제2 클램핑 면(9)은, 예를 들어 축 방향 연장 클램핑 볼트들(7)의 조임 도중에 또는 수축 도중에, 반경 방향 클램핑력을 생성하기 위해, 롤러 축에 대해 예각으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 롤러 프레스용 프레스 롤러.
5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 체결 링(6)은 여러 개의 클램핑 돌출부(11)를 구비하고, 각 클램핑 돌출부는, 둘레에 걸쳐 분포되는, 예를 들어 상기 제1 클램핑 면들(8)을 구비하는, 상기 단편들(2) 중 개별적인 하나와 연관되고, 각각의 개별적인 단편(2)의 원호 길이의 단지 일부의 위로 연장되며, 그리고 상기 단편들(2)의 상기 수용부(14) 내에 맞물리는 것을 특징으로 하는 롤러 프레스용 프레스 롤러.
6. 제 3항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 단편들(2)은 각각, 상기 단편의 2개의 측방면(3) 사이에 놓이는, 예를 들어 2개의 측방면 사이에 둘레 방향으로 중심에 놓이는, 상기 클램핑 볼트들(7)을 위한 적어도 하나의 축 방향 연장 관통 홀(10)을 구비하는 것을 특징으로 하는 롤러 프레스용 프레스 롤러.
7. 제 3항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 재료 보강부들(13)은 상기 관통 홀(10)의 양 측부에 제공되며, 따라서 상기 관통 홀(10)이 상기 재료 보강부들(13) 사이에 그리고 상기 수용부(14)의 영역 내에 놓이도록 하는 것을 특징으로 하는 롤러 프레스용 프레스 롤러.
8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 체결 링(6)은, 상기 단편들(2)의 상기 클램핑 쇼울더들(5) 위에 맞물리는 제2 클램핑 면들(9)을 갖는 클램핑 칼라(6b)를 구비하고, 상기 제2 클램핑 면들(9)은, 상기 단편들(2)의 상기 클램핑 쇼울더들(5)의 상기 제1 클램핑 면(들)(8)에 대해 죄이게 되는 것을 특징으로 하는 롤러 프레스용 프레스 롤러.
9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 클램핑 돌출부들(11)은, 상기 클램핑 칼라(6b) 상에 놓이며, 바람직하게 상기 클램핑 칼라(6b)로부터 반경 방향 내측으로 돌출하며 그리고 상기 클램핑 링(6) 또는 클램핑 링(6)의 베이스 링(6a)으로부터 축 방향 내측으로 돌출하는 것을 특징으로 하는 롤러 프레스용 프레스 롤러.
10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 냉각 채널이 상기 체결 링 내에 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러 프레스용 프레스 롤러.
11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 따른 2개의 프레스 롤러를 구비하는 롤러 프레스.

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