KR20150135819A - 한지필름을 이용한 인서트사출 금형 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인서트사출 금형에 있어서, 일측에는 제품의 취출을 위한 수단인 취출판과 한지필름을 자르기 위한 커팅판을 구비한 제1금형판과, 타측에는 공급되는 한지필름을 흡착시키기 위한 흡착홀이 구비된 제2금형판과, 상기 제2금형판으로 한지필름을 공급하는 로보트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 한지필름을 이용한 인서트사출 금형 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명에 의한 한지필름을 이용한 인서트사출 금형 장치 및 방법은, 재질이 부드러운 한편 인체 특허 피부에 친환경적인 한지필름을 이용한 인서트사출 금형에 있어서, 재료의 낭비없이 경제적이면서도 빠르고 편리하게 이종의 재질을 사출할 수 있어 경제성 및 효율성이 있는 것이다.

Description

한지필름을 이용한 인서트사출 금형 장치 및 방법{.}

본 발명은 인서트사출 금형에 관한 것으로, 금형제작시 한지필름 형상틀을 제작하기 위한 프레스금형과 인서트 및 트리밍 일체형 금형의 설계를 포함하는 것을 특징으로 하는 한지필름을 이용한 인서트사출 금형 장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 인서트사출 금형의 전체적인 공정은 도 1에 도시한 바와 같이, 플라스틱 사출물의 제품도면(모델링)을 접수하는 제품모델링 접수단계, 제품특성에 따라 금형 재질을 선정하고 성형해석을 통한 제품의 양상성과 금형 제작의 타당성을 검사하는 금형제작 타당성 검사단계, 인서트 및 트리밍 일체형 금형을 설계하는 금형설계단계, 씨엔씨(CNC), 이디엠(EDM), 사상공정을 통해 금형을 제작하는 금형제작단계, 제작한 인서트 및 트리밍 일체형 금형으로 사출해보는 시사출단계, 고객의 승인후 금형을 출하하는 승인 및 출하단계로 이루어진다.

최근에는 종래의 일반적 사출방법을 개량하여 다양한 재질의 사출 제품을 개발하려 하고 있다. 이와 관련하여, 한국특허등록 제0741447호에서는 도 2에 도시한 바와 같이, 닥나무를 채취하여 껍질을 벗긴 후, 그 벗긴 껍질을 가마솥에 넣고 삶은 후 씻고 삶은 닥나무 껍질을 두드리는 공지의 닥나무 가공을 행하는 제1단계와; 상기 제1단계의 닥나무 껍질에 닥풀을 풀어 점성을 갖도록 하고 습기를 머금은 상태의 닥섬유재로 가공하는 제2단계와; 상기 제2단계의 닥섬유재를 일정형상을 갖는 상부금형과 하부금형의 몰딩금형에 투입한 후, 열압착에 의한 몰딩으로 입체적 형상을 갖는 한지성형틀을 성형하는 제3단계와; 상기 한지성형틀을 합성수지를 사출성형하기 위한 사출금형에 삽입한 후 사출금형의 주입홀을 통해 용융된 상태의 합성수지를 주입하는 제4단계와; 상기 주입된 합성수지를 성형하여 한지성형틀의 내면에 사출물이 일체로 결합된 한지성형물품을 완성하는 제5단계를 포함하여 이루어지는 닥섬유 몰딩 성형공법을 이용한 한지성형물의 제조방법을 게시하였으나, 사출금형(300) 적용시 수평으로 장착해야만 하는 한계점이 있었으며, 한국특허출원 제2011-0073863호에서는 도 3에 도시한 바와 같이, 한국 전통의 한지를 이용하여 전통의 무늬 및 질감을 구현하여 제품의 고급화 및 차별화시키기 위하여, 순차적으로 적층되도록 성형시킨 폴리우레탄수지(PUR), 한지 및 베이스 소재를 포함하여 구성됨으로써, 수요자의 다양한 요구를 충족시키면서, 내장재의 고급화를 통한 전체 자동차의 상품성 향상시킬 수 있는 한지를 이용한 차량용 내장재 및 그 제조방법을 게시하였으나, 제품의 구조와는 무관한 홈(312)과 그에 대응하는 돌기부(322)를 구비해야 함으로써, 재료가 낭비되는 문제점이 있었으며, 한지를 고정하는데 있어 견고하지 못한 한계점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 감안하여 발명된 것으로, 재질이 부드러운 한편 인체 특허 피부에 친환경적인 한지필름을 이용한 인서트사출 금형에 있어서, 재료의 낭비없이 경제적이면서도 빠르고 편리하게 이종의 재질을 사출할 수 있는 한지필름을 이용한 인서트사출 금형 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 한지를 고정하는데 있어 종래보다 안정적이고 견고한 수단을 제공할 수 있는 한지필름을 이용한 인서트사출 금형 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 인서트사출 금형에 있어서, 일측에는 제품의 취출을 위한 수단인 취출판과 한지필름을 자르기 위한 커팅판을 구비한 제1금형판과, 타측에는 공급되는 한지필름을 흡착시키기 위한 흡착홀이 구비된 제2금형판과, 상기 제2금형판으로 한지필름을 공급하는 로보트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 한지필름을 이용한 인서트사출 금형 장치 및 방법에 관한 것이다.

본 발명은 금형설계단계에서 한지필름 형상틀을 제작하기 위한 프레스 금형의 설계를 포함하고, 사출단계에서 프레스 금형과 인서트 및 트리밍 일체형 금형을 사출하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 한지필름을 이용한 인서트사출 금형 장치 및 방법은, 재질이 부드러운 한편 인체 특허 피부에 친환경적인 한지필름을 이용한 인서트사출 금형에 있어서, 재료의 낭비없이 경제적이면서도 빠르고 편리하게 이종의 재질을 사출할 수 있어 경제성 및 효율성이 있는 것이다.

또한, 한지를 고정하는데 있어 종래보다 안정적이고 견고한 수단을 제공하는 것이다.

도 1은 일반적인 인서트사출 금형방법의 전체 공정도
도 2는 종래기술의 일실시예에 의한 이종금형방법의 참고도
도 3은 종래기술의 다른 실시예에 의한 이종금형방법의 참고도
도 4는 본 발명에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형방법을 설명하기 위한 개념도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형장치구성도
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형방법 순서도
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형방법관련 참고사진
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형방법관련 참고도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 한지필름을 이용한 인서트사출 금형방법의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 4는 본 발명에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형방법을 설명하기 위한 개념도이다. 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형방법은 일반적인 ABS재질을 사출하는 한편 이종의 재질인 부드럽고 피부에 친환경적인 한지필름을 사출할 수 있는 인서트사출 금형방법인 것이다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형장치구성도이다. 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형장치구성은, 크게 3부분으로 분리되어 이루어지는데, 일측에는 제품의 취출을 위한 수단인 취출판(1)과 한지필름(4)을 자르기 위한 커팅판(2)을 구비한 제1금형판과, 타측에는 공급되는 한지필름을 흡착시키기 위한 흡착홀(5)이 구비된 제2금형판과, 상기 제2금형판으로 한지필름을 공급하는 로보트(3)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 금형설계단계에서 한지필름 형상틀을 제작하기 위한 프레스 금형의 설계를 포함하고, 사출단계에서 프레스 금형과 인서트 및 트리밍 일체형 금형을 사출하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 상술한 한지필름을 흡착시키기 위한 흡착홀(5)을 사용함으로써, 종래보다 한지를 고정하는데 있어 안정적이고 견고한 수단을 제공할 수 있는 것으며, 또한, 제품의 구조와는 무관한 홈과 그에 대응하는 돌기부를 구비해야 하는 종래기술에 있어서의 재료가 낭비되는 문제점을 해결할 수가 있다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형방법 순서도이다. 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형방법은, 일측에는 제품의 취출을 위한 수단인 취출판과 한지필름을 자르기 위한 커팅판을 구비한 제1금형판과, 타측에는 공급되는 한지필름을 흡착시키기 위한 흡착홀이 구비된 제2금형판과, 상기 제2금형판으로 한지필름을 공급하는 로보트를 포함하는 한지필름을 이용한 인서트사출 금형장치를 이용하는 금형방법에 있어서,

상기 로보트에 의하여 한지필름 공급하는 단계(S110); 상기 제2금형판의 흡착홀을 통하여 에어를 흡입합으로써 공급된 한지필름을 흡착고정하는 단계(S120); 상기 제2금형판과 그에 대응하는 제1금형판이 서로 닫히는 단계(S130); 상기 닫힌 금형판에 플라스틱을 사출하는 단계(S140); 상기 커팅판으로 한지필름을 절단하는 단계(S150); 상기 닫힌 금형판이 열리는 단계(S160); 상기 취출판 및 로보트가 작동하여 금형품을 수거하는 단계(S170)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형장치관련 참고사진이다. 도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형장치에서 금형은, 안정적인 금형 온도 제어를 위한 히터 및 온도콘트롤러, 열손실 방지를 위한 단열판, 금형온도를 확인하기 위한 온도계를 포함하여 이루어지고, 필름의 성형성을 높이기 위해 열전도율이 높은 알루미늄 재질을 사용하는 것이 바람직하다.

또한, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 한지필름을 이용한 인서트사출 금형방법관련 참고도이다.

상기한 바와 같은 구성 및 작용은 하나의 실시예로서 본 발명의 청구범위를 제한하는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 변경하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 본 발명이 속하는 분야에 종사하는 자에게는 자명한 것이다.

1 : 취출판 2 : 커팅판
3 : 로보트 4 : 한지필름
5 : 흡착홀

Claims (3)

1. 한지필름을 이용한 인서트사출 금형에 있어서,
   일측에는 제품의 취출을 위한 수단인 취출판(1)을 구비한 제1금형판과, 타측에는 공급되는 한지필름을 흡착시키기 위한 흡착홀(5)이 구비된 제2금형판과, 상기 제2금형판으로 한지필름을 공급하는 로보트(3)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 한지필름을 이용한 인서트사출 금형장치
2. 제 1항에 있어서,
   상기 제1금형판은 한지필름(4)을 자르기 위한 커팅판(2)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 한지필름을 이용한 인서트사출 금형장치
3. 일측에는 제품의 취출을 위한 수단인 취출판과 한지필름을 자르기 위한 커팅판을 구비한 제1금형판과, 타측에는 공급되는 한지필름을 흡착시키기 위한 흡착홀이 구비된 제2금형판과, 상기 제2금형판으로 한지필름을 공급하는 로보트를 포함하는 한지필름을 이용한 인서트사출 금형장치를 이용하는 금형방법에 있어서,
   상기 로보트에 의하여 한지필름 공급하는 단계(S110);
   상기 제2금형판의 흡착홀을 통하여 에어를 흡입합으로써 공급된 한지필름을 흡착고정하는 단계(S120);
   상기 제2금형판과 그에 대응하는 제1금형판이 서로 닫히는 단계(S130);
   상기 닫힌 금형판에 플라스틱을 사출하는 단계(S140);
   상기 커팅판으로 한지필름을 절단하는 단계(S150);
   상기 닫힌 금형판이 열리는 단계(S160);
   상기 취출판 및 로보트가 작동하여 금형품을 수거하는 단계(S170)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한지필름을 이용한 인서트사출 금형방법
   

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