KR20150135191A

KR20150135191A - 안정적인 바닥재 제품 및 이를 제조하는 방법

Info

Publication number: KR20150135191A
Application number: KR1020157010021A
Authority: KR
Inventors: 리차드 이. 알버트; 긍 와이. 최
Original assignee: 듀본 어소시에이츠, 인크.
Priority date: 2012-09-19
Filing date: 2013-09-19
Publication date: 2015-12-02
Also published as: EP2917433A2; WO2014047277A2; US20140083034A1; CN104919120A; WO2014047277A3; EP2917433A4; KR20190067213A

Abstract

본 발명은 바닥재 용도에 적절한 제조 제품 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 대응하게 구성된 다른 바닥재 패널과 상호체결 연결을 위해 구성된 바닥재 패널을 포함하고, 이러한 제품은 상기 대응하게 구성된 다른 바닥재 패널과 관련된 하나 이상의 상호 구성요소와 정합되게 작동하도록 형성된 하나 이상의 구성요소를 구비한 적어도 하나의 에지를 갖고, 제품은 제품 아래의 표면과 접촉할 때 표면에 대해 비접착식이지만 이 표면에 대한 이동에 대해 저항성을 나타내는 마찰 지지 재료를 더 포함한다.

Description

안정적인 바닥재 제품 및 이를 제조하는 방법{STABLE FLOORING PRODUCTS AND METHOD OF MAKING SAME}

본 출원은 2012년 9월 19일 출원된 미국 연속 출원 번호 제61/702,992호 및 2013년 9월 18일 출원된 미국 연속 출원 번호 제14/030,580호의 우선권을 주장하고, 이들 출원의 요지는 본 명세서에 참조로 통합된다.

본 발명은 바닥재 제품에 관한 것으로, 바닥재 제품은 바닥재 제품의 인접 유닛이 서로에 대해 상호체결될 수 있도록 구성되며 바닥 타일과 같은 적층체 바닥재 패널을 포함한다.

바닥재 산업에 있어서 내구성을 향상시키고 관심을 끄는 성능 프로파일을 유지하는 동시에, 설치 이후 바닥재 제품의 이동을 최소화하는 것을 포함한 바닥재 제품에 관한 안전 및 내구성의 염려에 대한 민감도가 증가하고 있다. 한가지 특히 중요한 난제는 덮이게 되는 아래의 표면과 접촉시 이들 유닛의 변위 및/또는 움직임 없이 바닥재 제품의 유닛을 함께 연결하기 위해 설부-및-홈부(tongue-and-groove) 시스템과 같은 매우 바람직한 상호체결 기구를 사용하는 것이다.

상호체결 요소를 갖는 제품의 예는 미국 특허 제6,584,747호, 제7,516,587호 및 제6,684,592호; 미국 특허 공개 공보 제2008/0138560호 및 제2005/0144880호; 및 EP 특허 공개 공보 제0,843,763호 및 제1,024,234호에 나타나며, 이들 각각은 참조로 본 명세서에 통합된다. 하나의 상호체결 기구에서, 바닥재 제품(예컨대, 바닥 패널)은 하나의 에지의 설부 요소 및 다른 에지의 홈부 요소를 구비하는 상태로 적어도 두 개의 대향 에지에 에지 프로파일을 내장할 수 있다. 설명의 예로서, 패널은 제1 패널의 하나의 에지의 설부가 제2 패널의 관련 에지의 홈부에 삽입되는 상태로 설부-및-홈부 조인트를 통해 상호연결된다. 설부-및-홈부 또는 다른 상호체결 접합기를 통하는 것이 몇몇 방식에서 매우 바람직하지만, 동시에 아래의 표면에 대한 바닥재 패널의 정마찰(traction) 및 안정성의 달성을 방해할 수 있기 때문에, 딜레마가 발생한다. 따라서, 한편으로는, 상호체결 연결부는 튼튼하고, 효율적이며 편리하다. 그러나 다른 한편으로는, 상호체결 연결에 의해 패널을 고정하는 것은 또한 안정성 부족으로 이어질 수 있다. 이는 모든 네 개의 측부에 대해 상호체결하는 것이 부적합한 않은 곤란성을 유발하기 때문에 상호체결 연결부가 관례적으로 통상적인 접근법인 직사각형 제품의 두 개의 대향 측부에만 달성되는 경우에 특히 그러하다. 이는 상술한 바와 같이 오직 두 개의 측부에 대해 상호연결된 제품 유닛이 그 아래의 표면에 대해 고정되지 않을 때 변위될 수 있기 때문에 상호체결된 바닥재 제품의 성능 프로파일을 손상시킨다. 경시 변형(creeping) 오정렬 및 전형적으로 에지에서 인접한 패널들의 중첩이라는 심미적인 단점이 있다. 패널의 넓은 공간에 걸친 균일한 작은 변위의 누적 효과는 적층 및 이에 따른 패널 경계부에서의 불균일성을 발생시킬 수 있다. 이것은 보기 좋지 않다. 그리고, 더욱 더 중요한 것은, 각각 낙상 등으로 이어질 수 있는, 발 밑 제품 이동 또는 패널의 적층으로 인해 불균일한 표면이 있는 경우 변위는 부상 위험을 일으킨다.

바닥재 제품을 적절하게 고정하기 위해, 일 접근법은 접착제를 사용하여 바닥재 제품을 하부층에 고정하는 것이었다. 그러나, 상호체결 기구를 사용하는 이점, 즉, 접착제의 생략으로 인한 용이한 설치성을 잃는다. 또한, 접착제의 사용은 제품의 제거가 힘들고 제품이 아래의 표면의 결함부를 따르도록 유도되기 때문에 곤란할 수 있다.

상술한 내용은 천연 및 합성 바닥재 재료뿐 아니라 중요하게는 적층체 바닥재에 대해서도 참된 것이다. 적층체 바닥재는 천연 바닥 재료에 대해, 낮은 가격, 교체 용이성 및 경량과 같은 여러 장점 및, 또한 합성 재료에 대해 개선된 내구성, 마모 저항성 및 소리-감쇠성과 같은 장점을 제공하기 때문에 특히 대중적이 되었다. 또한, 특히 적층체 바닥재의 관심을 끄는 양태는 다른 유형의 바닥 패널에 대하여 두께가 감소될 수 있다는 가능성이다. 즉, 두꺼운 패널은 두 개의 중요한 결점을 갖는데, 이는 제조하는데 더 많은 재료를 필요로 하고, 더 무겁다. 이들 인자는 제조 및 운송 비용을 증가시키고, 이후 더 높은 바닥 패널 가격의 형태로 소비자에게 전달된다. 추가로, 두꺼운 바닥재 제품은 두꺼운 바닥재 제품의 더 많은 체적 및 무게를 운송할 때 수반되는 증가된 연료 소모 및 폐기 곤란성과 같은 환경적 중요성에 직면한다. (상술한 문제점은 정부 규제에 대한 준수, 및 누군가에게 경쟁 우위(competitive advantage)라고 공표하기 위한 자발적 표준에 대한 부합 모두를 어렵게 한다) 따라서, 적층체 제품은 점점 더 관심을 끌고 있지만, 상호체결 요소를 통한 이들의 상호연결은 더욱 전통적인 제품에 대해 적용될 수 있는 문제점을 마찬가지로 가지고 있다.

상호체결 기구를 특징으로 하지만 발 밑 불안정성 및 비균일성에 대해 완화된 감수성을 갖는 천연, 합성 및 특히 적층체 바닥재 제품이 달성될 수 있는 경우, 이는 관련 기술 분야에서 상당한 진보일 것이다.

상기의 견지에서, 본 발명의 목적은 안전한 상호체결 바닥재 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 추가 목적은 발 밑 안정성 및 비균일성이 완화된 상호체결 바닥재 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 제품이 놓이는 표면에 대항하여 제품의 이동을 완화시키는 마찰 지지 재료를 포함하는 상호체결 바닥재 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 제품이 놓이는 표면에 접착식으로 고정되지 않고 표면에 대한 이동에 저항하는 상호체결 바닥재 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 소비자가 설치하기에 용이한 상호체결 바닥재 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 이러한 바닥재 제품을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적 및 다른 목적은 아래와 같은 본 발명의 실행예를 통해 달성된다.

일 양태에서, 본 발명은 바닥재 용도에 적절한 제조 제품에 관한 것으로, 대응하게 구성된 다른 바닥재 패널과 상호체결 연결을 위해 구성된 바닥재 패널을 포함하고, 이 제품은 상기 대응하게 구성된 다른 바닥재 패널과 관련된 하나 이상의 상호 구성요소와 정합되게 작동하도록 형성된 하나 이상의 구성요소를 구비한 적어도 하나의 에지를 포함하고, 제품은 제품 아래의 표면에 대해 비접착식이지만 표면과 접촉할 때 표면에 대한 이동에 대해 저항성을 나타내는 마찰 지지 재료를 더 포함한다.

다른 양태에서, 본 발명은 바닥재 용도에 적절한 제조 제품의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 제품은 대응하게 구성된 다른 바닥재 패널과 상호체결 연결을 위해 구성된 바닥재 패널을 포함하고, 이를 위해 상기 제품은 상기 대응하게 구성된 다른 바닥재 패널과 관련된 하나 이상의 상호 구성요소와 정합되게 작동하도록 형성된 하나 이상의 구성요소를 구비한 적어도 하나의 에지를 갖고, 이 방법은 마찰 지지 재료를 바닥재 패널 상에 제공하는 단계를 포함하고, 상기 마찰 지지 재료는 제품 아래의 표면에 대해 비접착식이지만 표면과 접촉할 때 제품에 대해 이동에 대해 저항성을 갖는다.

"구성된", "형성된", "관련된"의 표현 - 본 명세서에서 바닥재 제품(예컨대, 패널)을 연결하는 상호체결 구성요소와 관련하여 사용될 때 - 은 직접 또는 간접적으로 하나 이상의 중간 구성요소를 통해 - 상호체결 구성요소가 바닥재 패널과 일체로 제조되거나 별도로 제조되어 이후 패널에 부착되든지, 인접한 바닥재 제품(바닥재 패널 등)을 결합하기 위해 구성요소를 둘러싸는 것으로서 이해된다. 따라서, 바닥재 패널은 예컨대 패널의 전구체 재료를 수용하는 주형을 사용하여 형성될 수 있고, 이러한 주형은 하나 이상의 에지에서 바닥재 패널의 분할되지 않은 연장부로서 바람직한 상호체결 구성요소의 제조를 허용하는 부분을 포함한다. 한편, 상호체결 구성요소는 별도의 작동으로 제조되고, 이후 제조 이후 사용하기 전 패널에 부가될 수 있다. 따라서, 본 발명의 바닥재 제품 및 방법은 이러한 상호체결 구성요소의 어느 형태를 배제한 가장 넓은 실시예에 있지는 않다.

본 발명은 관련 기술 분야의 현재 상태에 대해 상당한 이점을 갖는다. 따라서, 바람직한 효율, 미적 측면, 설치시 수반되는 편의성, 비접착식으로 적용된 상호체결된 바닥재 제품의 사용 및 제거가, 이러한 비접착식으로 적용된 상호체결 제품에 동반되는 통상적인 불안정성 - 및 특히 움직임 - 없이 보존된다. 또한, 습기 및 알칼리성에 노출되는 바닥재 제품에 대한 해로운 영향은 마찰 지지 재료가 이의 통과에 대해 저항성일 수 있기 때문에 본 발명에 의해 또한 완화될 수 있다.

더 구체적으로 본 발명의 실행은 상당한 장점을 제공한다. 본 발명에 의해 상호체결 연결부의 바람직하지 않은 영향 - 예컨대, 누적 적층 및 패널의 이동 - 이 감소되고 또한 상호 체결 기구의 관심을 끄는 성능 특성이 유지된다. 이는 바닥재 제품을 아래의 표면에 부착하지 않음으로써 초래되는 양호한 "시야(optic)"의 보존을 포함한다.

바람직하지 않은 바닥 제품의 이동 및 다른 불안정성의 완화는 상호체결된 바닥재의 바람직한 특성의 상당한 저하에 의해 동반되지 않는 점이 본 발명에 통합된다. 종래 실행예와 일치되는 이동 및 다른 불안정성의 감소에 대한 본 혁신적인 접근법의 성공은 제안되지 않았고 따라서 미리 암시되지 않았다.

본 발명의 장점은 첨부 도면과 함께 이후의 상세한 설명이 판독될 때 더 명백해질 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 제조 제품의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 적층체 바닥재 패널을 포함하는 제조 제품의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 상호체결 특징부를 도시하는 제조 제품의 사시적 개략도이다.

본 발명의 중요한 양태는 패널과 같은 상호체결된 바닥재 제품에 대해, 패널이 놓이는 표면에 대한 이동에 저항하는 마찰 지지 재료를 제공하는 것이 설치 도중 및 설치 이후 패널의 바람직하지 않은 불안정성을 완화시키는데 효과적이라는 발견에 있다. 본 발명은 천연 또는 합성 재료 또는 이의 조합이든지 적층체 패널을 포함한 모든 방식의 바닥재 재료에 대해 확장되며, 특히 이러한 패널은 발명의 요지가 본 명세서에 참조로 통합된, 2011년 5월 24일 출원된 미국 특허 출원 번호 제13/114,873호에 개시된 발명에 따라서 감소된 두께를 갖는다. 바람직하게는, 패널에는 마찰 지지 재료가 제공되고, 마찰 지지 재료는 패널이 놓이는 표면을 구성하는 구성 재료에 대해 마찰 계수, 전형적으로 정지 또는 운동 마찰 계수를 나타낸다. 이러한 계수는 전형적으로 아래의 표면과 본 발명에 따르는 지지되지 않은 패널 사이의 계수보다 크다. 따라서 이 계수는 본 발명의 목적을 달성할 정도로 충분한 마찰량을 나타내며, 본 발명이 실행되지 않는 경우 발생할 수 있는 이동과 비교하여, 바람직하게는 적어도 50 퍼센트만큼, 특히 적어도 75 퍼센트만큼 이동의 완화를 달성하는 것을 포함한다.

설명의 예로, 본 발명과 관련된 마찰은 접촉하는 두 개의 고형 표면의 상대적인 측방향 이동에 저항하는 건식 마찰이다. 건식 마찰의 두 개의 체제는 비이동 표면들 사이의 '정지 마찰' 및 이동 표면들 사이의 운동 마찰(때때로 활주 마찰 또는 동적 마찰로 칭함)이다. 마찰 계수("COF")는 두 개의 본체 사이의 마찰력 및 이들을 함께 가압하는 힘의 비를 설명하는 무차원 스칼라 값이다. COF는 사용되는 재료에 의존하고, 예컨대 강 상의 얼음은 낮은 COF를 갖고, 도로 상의 고무는 높은 COF를 갖는다. 서로에 대해 놓인 표면에 대한 정지 마찰 계수가 관심 인자이다. 상대 운동인 표면에 대해 관련 인자는 운동 마찰 계수이다. COF는 경험 측정치이고 - 실험적으로 측정되어야 하며 계산을 통해 찾아낼 수는 없다. 거친 표면은 높은 유효값을 갖는 경향이 있다. 정지 마찰 계수 및 운동 마찰 계수 모두는 접촉하는 표면 쌍에 의존하고, 제공된 표면 쌍에 대해, 정지 마찰 계수는 보통 운동 마찰 계수보다 크고, 몇몇 예에서 두 개의 마찰 계수는 동일하다. COF는 "재료 물성"이라고 종종 언급되지만, "시스템 물성"으로 분류하는 것이 더 낫다. (전도성, 유전 상수, 항복 강도 등의) 진재료 물성과 달리, 임의의 두 개의 재료에 대한 COF는 온도, 속도, 대기와 같은 시스템 변수에 의존하고, 또한 재료들 사이의 경계부의 기하학적 물성에 대해서 뿐아니라 시효처리 및 비시효처리 시간으로서 이제 널리 설명된다. 물론, 정지 마찰 및 운동 마찰은 본 발명의 목적을 위해 관련되지만, 동일하지는 않다. 따라서, 순간적 활주가 발생하고, 정지 마찰은 더 이상 적용될 수 없고 - 두 개의 표면 사이의 마찰은 이후 운동 마찰로 지칭된다. 이동이 임박할 때 정지 마찰의 최대값은, 이 용어가 보편적으로 사용되지 않지만, 때때로 제한 마찰(limiting friction)로 지칭된다. 이는 또한 정마찰로 공지된다. 운동(또는 동적) 마찰은 두 개의 대상물이 서로에 대해 이동하고 (지면의 썰매와 같이) 함께 문지를 때 발생한다. 이제 운동 마찰은 많은 경우 표면 사이의 화학적 접합에 의해 주로 발생되는 것으로 이해되지만, 그럼에도 많은 다른 경우 예컨대 도로에 대한 고무 마찰에서는 거칠기 효과가 지배적이다. 모든 것을 감안할 때, 정지 마찰은 전형적으로 패널의 이동을 방지하는 것이 패널이 임의 정도로 병진 운동하도록 하는 것보다 나은 경우이기 때문에 이론적으로 더 중요한 인자이지만, 그럼에도 이동 역치가 교차되면, 이러한 이동의 정도에 대한 저항성을 개선하는 것이 유리하다.

상기로부터, COF - 정적이든 운동이든 - 는 아래의 표면 재료와 상호 작용하기 때문에 마찰 지지 재료에 의해 결정되는 점은 명확하다. 그러나, 무차원 계수는 (반드시는 아니지만) 유용하게는 적어도 0.3(정지), 0.2(운동), 바람직하게는 적어도 0.5(정지), 0.3(운동)으로 형성된다. 더 구체적으로, 계수는 마찰 지지 재료 및 아래의 표면 재료의 특정 조합과 관계없이 0.3 내지 1.3(정지) 및 0.2 내지 1.2(운동)의 범위 내에 있는 것으로 형성될 수 있다. 이 범위는 바람직하게는 0.5 내지 1.3(정지) 및 0.3 내지 1.1(운동)이다. 이는 바닥재 제품에 대한 마찰 지지 재료는 아래의 특정 표면과의 각각의 상호 작용을 향하는 관점을 이용하여 선택되어야 한다는 점을 따른다.

마찰 지지 재료는 천연 또는 합성 물질(들), 또는 천연 및 합성 물질의 조합일 수 있다. 이는 전형적으로 중합체 성질일 수 있다. 마찰 지지 재료의 예시적 유형은 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 에폭시 레진, 아크릴, 라텍스, 고무, 네오프렌, 및 피복 또는 천연 섬유이다.

마찰 지지 재료는 바닥재 제품이 그 위에 놓일 수 있는 물질의 관점에서 선택된다. 이 물질은 전형적으로 콘크리트이지만, 나무, 고무, 플라스틱, 아스팔트 등과 같은 다른 물질일 수 있다. 마찰 지지 재료 및 아래의 표면의 각각의 구성은 바람직한 계수를 획득하도록 조정된다.

본 발명에 의해 포함되는 제조 제품은 이제 도면의 그림을 참조하여 더 상세히 설명된다. 이후 설명되는 개별 층 두께는 예시적이도록 의도되며 제한하지 않는다.

유리한 실시예에서, 본 발명의 제품 및 방법은 마찰 지지층 및 바닥재 패널의 하측이 인접하도록 된다. 패널이 비적층체인 경우, 단면은 도 1에 도시된 바와 같다. 한편, 패널이 적층체 구조인 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 마찰 지지 재료 위에 다수 층이 존재한다. 일반적으로, 적층체의 다수 층은 하나 이상의 균형층, 엠보싱층, 및 제1 및 제2 안정화층을 포함할 수 있다. 마모층은 설계층의 표면에 직접 인접하고, 보호층은 설계층에 인접한 마모층에 대향하여 마모층의 표면 상에 위치하고, 구조 지지층이 중간 층을 통해 설계층의 대향 표면에 인접하고, 중간 층은 상기 제2 안정화층, 상기 균형층, 상기 제1 안정화층 및 상기 엠보싱층을 포함하며, 이러한 순서 또는 다른 순서 중 어느 하나에서, 중간 층은 선택적이고 이들 중 임의의 하나 이상이 생략될 수 있다는 점이 이해된다.

도 1을 구제적으로 참조하면, 단층 패널(10), 패널이 놓이는 (전형적으로 패널 아래) 표면(20), 및 이들 사이에 개재된 마찰 지지 재료(30)가 도시된다. 단층 패널(10)은 상호 구성요소(10A 및 10B)를 포함하는 상호체결 기구를 포함한다. 구체적으로, 제1 패널(10)의 상호체결 구성요소(10A)는 제2 패널(10)의 상호체결 구성요소(10B)와 결합하도록 구성된다. 도 2에 대하여, 패널 내에 5개 층이 도시된다(축적으로 도시되지 않음). 상부부터 저부까지, 이들은 보호 피복층, 마모층, 설계층, 엠보싱층 및 구조 지지층이다. 이 층들은 도 2에서 각각 요소 '110', '120', '130', '140' 및 '150'이다. 패널은, 예컨대, 도 1의 구성요소(10A 및 10B)와 같은 상호체결 기구(단순성을 위해 미도시)를 포함한다. 아래의 표면은 요소 '160'이고 마찰 지지 재료는 요소 '170'이다. 마찰 지지 재료(170)는 구조 지지층(150)에 부착될 수 있다.

보호 피복층(110)은 마모에 대항하는 제1 장벽으로서 작용하는 것과 함께 윤기를 생성하는 주 기구로 기능한다. 보호 피복층은 높은 광택 또는 낮은 광택 등의 다양한 윤기를 제공하도록 조정될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 보호 피복층은 대략 0.085 내지 0.115 mm의 생산 단계 이전 두께를 갖는다. 다른 실시예에서, 보호 피복층은 0.144 mm 이하의 생산 단계 이전 두께를 갖는다.

설계층(130)은 바닥 타일의 주 가시적 구성요소를 제공한다. 이 층은 폴리비닐 클로라이드 또는 다른 바닥재 설계 중합체이고, 전형적으로 인쇄된 필름의 형태이거나, 바닥재에 나무 디자인과 같이 바람직한 외관을 제공하는 적절한 장식으로 장식된다. 설계층은 대체로 투명한 마모층 아래에 위치되어 보이게 되는 주 가시적 구성요소가 설계층의 장식이 된다. 바람직한 실시예에서, 설계층은 대략 0.05 내지 0.13 mm의 생산 단계 이전 두께를 갖는다. 다른 실시예에서, 설계층은 0.16 mm 미만의 생산 단계 이전 두께를 갖는다.

마모층(120)은 주 보호층이고 설계층(130) 위에 위치된다. 보호 피복층이 초기에 차폐를 제공하지만, 보호 피복층은 대체로 사용 이후 마모된다. 마모층은 설계층에 대한 손상에 대해 보호하는 장기간 마모 저항성을 제공한다. 바람직한 실시예에서, 마모층은 대략 0.45 내지 0.55 mm의 생산 단계 이후 두께를 갖는다. 다른 실시예에서, 마모층은 0.688 mm 미만의 생산 단계 이후 두께를 갖는다.

엠보싱층(140)은 예컨대, 질감의 외현을 추가함으로써 더 현실적인 외관을 제공한다. 일 실시예에서, 바닥재 패널이 별도의 균형층을 내장할 때, 엠보싱층(140)은 대략 0.95 내지 1.05 mm의 생산 단계 이전 두께를 갖는다. 다른 실시예에서, 바닥재 패널이 별도의 균형층을 내장할 때, 엠보싱층(140)은 1.31 mm 미만의 생산 단계 이전 두께를 갖는다. 다른 실시예에서, 바닥재 패널이 별도의 균형층을 내장하지 않는 경우, 엠보싱층(140)은 대략 2.25 내지 2.35 mm의 생산 단계 이전 두께를 갖는다. 다른 실시예에서, 바닥재 패널이 별도의 균형층을 내장하지 않는 경우, 엠보싱층(140)은 2.94 mm 미만의 생산 단계 이전 두께를 갖는다.

구조 지지층(150)은 설계층 아래 놓이고, 마모층에 대한 압력 또는 변형에 대한 균형을 제공한다. 구조 지지층(150)은 최소의 다공질 층이고, 감소된 투과성은 액체가 아래로부터 바닥재로 진입하는 것을 지연시킨다. 바람직한 실시예에서, 구조 지지층(150)은 대략 0.95 내지 1.05 mm의 생산 단계 이전 두께를 갖는다. 다른 실시예에서, 구조 지지층(150)은 1.31 mm 미만의 생산 단계 이전 두께를 갖는다. 바람직한 실시예에서, 마찰 지지 재료(170)는 구조 지지층(150)에 접착 또는 부착된다.

마찰 지지 재료(30)(도 1) 및 마찰 지지 재료(170)(도 2) 모두의 추가 및 중요 기능은 본 발명의 양호한 실시예에서 이들이 수성 유체의 통로에 저항하는 재료로 구성된다는 점이다. 따라서, 바닥재는 그 아래에 포획된 습기의 잠재적인 해로운 영향으로부터 유용한 정도로 지지 재료에 의해 보호되고, 바닥재 패널이 상대적으로 낮은 투과성인 지지층을 포함하는 적층체인 예에서, 마찰 지지 재료는 액체에 대해 이미 존재하는 저항성을 증가시킨다. 또한, 지지 재료는 알칼리성 종과는 사실상 반응하지 않기 때문에, 알칼리성 물질에 의한 침투 또는 임의 다른 유입에 있어서 임의의 알칼리성 성분이 방해된다. 이러한 방식으로, 바닥재는 또한 알칼리성이 존재하는 해로운 영향으로부터 더 효과적으로 보호될 수 있다.

본 발명의 또 다른 양태에서, 상호체결 기구(310, 320 및 330)의 다양한 예가 도 3에 도시된다.

본 발명의 상황에서, “층”은 설계층에 - 반드시 바로 인접하지는 않더라도 - 가깝거나 근처인 경우, 적층체 바닥 패널의 “설계층”의 “근접한” 일 표면 또는 다른 표면이다. 본 명세서에 포함된 도면의 그림에 도시된 바와 같이, 대상이 되는 “층”과 “설계층” 사이에 개재되는 하나 이상의 다른 층이 개재될 수 있다. 도면의 그림으로부터 더 명확해지는 바와 같이, 설계층의 “근접한” 일 표면의 층은 설계층의 대향 표면에 존재하는 것보다 설계층의 표면에 더 가깝다. 마모층 및 구조 지지층은 각각 설계층의 대응하는 “근접한” 표면이다.

본 발명의 바닥재 제품은 마찰 지지 재료의 위치를 하측의 일부 또는 전부에 포함시키는 방법에 의해 이루어질 수 있다(즉, 바닥재 패널측은 덮이는 표면과 접촉하게 되도록 의도된다). 위치는 패널 및 마찰 지지 재료의 집합체에 열 및 압력을 인가하는 것을 통해 지지 재료를 부착함으로써 실시될 수 있다. 패널의 두께 및 특성은 일 실시예로부터 다른 실시예까지 변할 수 있고, 열 및 압력의 양을 다르게 하는 것은 다양한 실시예의 조합에 대해 각각 적용되는 것이 필요할 것이다. 마찰 지지 재료는 또한 접착제를 사용하여 바닥재 패널의 하측에 부착될 수 있다. 이와 달리, 위치는 예컨대 하측에 적층 및 경화될 수 있는 지지 재료를 사용하여 바닥재 패널의 하측의 전부 또는 일부를 덮음으로써 실시될 수 있다. 어느 경우에서든, 본 명세서의 교시를 소유하면, 관련 기술 분야의 통상의 기술자는 추가 발명의 수준으로 넘어가는 실험없이 일상적이고 경험적인 추정에 의해, 본 발명의 제조 제품을 생산하기 위해 전구체 조립체를 처리하는 적정 조건을 결정할 수 있을 것이다. 열 및 압력 또는 다른 경화 조건의 적용은 마찰 지지 재료를 패널에 고정하는 데 바람직하게 효과적이지만, 열 및/또는 압력(선택적으로 하나 이상의 지배적인 조건의 조합) 또는 다른 경화 조건은 임의의 구성 재료를 손상시켜 이에 의해 바닥재 제품 또는 발견되는 그 임의 물성이 재료적으로 손상될 정도이거나 지속되지 않도록 충분히 제어되어야 하는 것은 당연한 것이다.

따라서, 상술한 바와 같이, 품질 및 구조적 무결성을 유지하면서 적절한 마찰 지지 재료를 사용하는 상호체결 가능한 바닥재 패널의 다양한 실시예가 제공된다.

본 발명의 다양한 구성요소를 이루는 것으로서 상술된 본 발명의 상기 구성은 예시적인 것으로 의도되며 제한적이지 않다. 설명된 구성과 동일한 또는 유사한 기능을 실행할 수 있는 많은 적절한 구성이 본 발명의 범위 내에서 포함될 수 있다. 이러한 다른 구성은 예컨대, 본 발명의 전개 이후 개발되는 구성을 포함할 수 있다.

Claims

바닥재 용도에 적절한 제조 제품이며,
대응하게 구성된 다른 바닥재 패널과 상호체결 연결을 위해 구성된 바닥재 패널을 포함하고, 상기 제품은 대응하게 구성된 다른 바닥재 패널과 관련된 하나 이상의 상호 구성요소와 정합되게 작동하도록 형성된 하나 이상의 구성요소를 구비한 적어도 하나의 에지를 갖고, 제품은 제품 아래의 표면에 대해 비접착식이지만 상기 표면과 접촉할 때 상기 표면에 대한 이동에 대해 저항성을 나타내는 마찰 지지 재료를 더 포함하는, 제조 제품.
제1항에 있어서,
상기 제품의 적어도 하나의 에지에는 상기 대응하게 구성된 다른 바닥 패널 상의 상호 설부 또는 홈부 요소와 상호체결하도록 작동하는 어느 하나의 설부 또는 홈부 요소가 설치되는, 제조 제품.
제1항에 있어서,
마찰 지지 재료는 0.3 내지 1.3의 정지 마찰 계수를 갖는, 제조 제품.
제1항에 있어서,
마찰 지지 재료는 0.5 내지 1.3의 정지 마찰 계수를 갖는, 제조 제품.
제1항에 있어서,
마찰 지지 재료는 0.2 내지 1.2의 운동 마찰 계수를 갖는 제조 제품.
제5항에 있어서,
마찰 지지 재료는 0.3 내지 1.1의 운동 마찰 계수를 갖는, 제조 제품.
제1항에 있어서,
마찰 지지 재료는 하나 이상의 중합체 물질을 포함하는, 제조 제품.
제7항에 있어서,
중합체 물질 각각은 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 에폭시, 아크릴, 라텍스, 개질 또는 캡슐화 고무, 및 네오프렌을 포함하는 군으로부터 선택되는, 제조 제품.
바닥재 용도에 적절한 제조 제품의 제조 방법이며,
상기 제품은 대응하게 구성된 다른 바닥재 패널와 상호체결 연결을 위해 구성된 바닥재 패널을 포함하고, 이를 위해 상기 제품은 대응하게 구성된 다른 바닥재 패널과 관련된 하나 이상의 상호 구성요소와 정합되게 작동하도록 형성된 하나 이상의 구성요소를 구비한 하나 이상의 에지를 갖고,
마찰 지지 재료를 바닥재 패널 상에 위치시키는 단계를 포함하고, 상기 마찰 지지 재료는 제품 아래의 표면에 대해 비접착식이지만 상기 표면과 접촉할 때 상기 표면에 대한 이동에 대해 저항성을 갖는, 제조 방법.
제9항에 있어서,
마찰 지지 재료는 0.3 내지 1.3의 정지 마찰 계수를 갖는, 제조 방법.
제10항에 있어서,
마찰 지지 재료는 0.5 내지 1.3의 정지 마찰 계수를 갖는, 제조 방법.
제9항에 있어서,
마찰 지지 재료는 0.2 내지 1.2의 운동 마찰 계수를 갖는, 제조 방법.
제12항에 있어서,
마찰 지지 재료는 0.3 내지 1.1의 운동 마찰 계수를 갖는, 제조 방법.
제9항에 있어서,
상기 제품의 적어도 하나의 에지에는 상기 대응하게 구성된 다른 바닥재 패널 상의 상호 설부 또는 홈부 요소와 상호체결 하도록 작동하는 어느 하나의 설부 또는 홈부 요소가 설치되는, 제조 방법.
제9항에 있어서,
마찰 지지 재료를 바닥재 패널 상에 위치시키는 단계를 포함하고,
상기 마찰 지지 재료는 열 및 압력의 유효량을 재료 및 패널에 인가하는 것에 의해 재료를 패널에 부착하는 것을 통해, 접착제를 사용하여 재료를 패널에 부착하는 것을 통해, 또는 패널 상에 위치하는 동안 재료를 경화시킴으로써 재료를 패널에 부착하는 것을 통해, 바닥재 패널 상에 위치되는, 제조 방법,
제9항에 있어서,
마찰 지지 재료는 하나 이상의 중합체 물질을 포함하는, 제조 방법.
제16항에 있어서,
중합체 물질 각각은 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 에폭시, 아크릴, 라텍스, 개질 또는 캡슐화 고무, 및 네오프렌을 포함하는 군으로부터 선택되는, 제조 방법.