KR20150119696A - 점도 측정 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유체의 점도를 측정하는 점도 측정 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공업용 풀(glue)등의 유체의 점도를 측정함에 있어 유체의 공급 및 점도의 측정, 장치의 청소까지 자동으로 이루어지는 점도 측정 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 자동화된 과정에 의하여 빠르고 간편하게, 또한 반복적으로 유체의 점성을 측정할 수 있으며, 이러한 자동 측정 장치의 구조가 단순해져 값싸고 실용성이 높아 산업 현장에 널리 보급될 수 있는 점성 측정 장치를 제공할 수 있다.

Description

점도 측정 장치{A VISCOSITY MEASURING DEVICE}
본 발명은 유체의 점도를 측정하는 점도 측정 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공업용 풀(glue)등의 유체의 점도를 측정함에 있어 유체의 공급 및 점도의 측정, 장치의 청소까지 자동으로 이루어지는 점도 측정 장치에 관한 것이다.
점성은 유체 내부에서 서로 다른 속도로 움직이는 인접 입자 간의 마찰로 인하여 발생하는 현상을 말한다. 유체의 점도란 유체의 주요한 물성 중 하나로, 전단 응력 또는 인장 응력에 의한 점진적 변형에 대한 유체의 저항의 정도를 의미한다. 이러한 점도는 유체 입자의 크기, 모양 및 입자 간의 인력에 의하여 결정된다.
유체가 튜브를 따라 흐를 때 유체의 중심부 근방에 가까울수록 빠르게 움직이며 튜브 벽 근방에 가까울수록 느리게 흐르게 되는데, 이는 고체 표면과 유체 사이의 마찰 때문에 발생하는 현상이다. 이렇게 유체의 흐름은 유체 입자 간의 속도 차이를 발생시키고, 이는 다시 입자 간의 마찰을 일으키므로 유체의 흐름을 이용하여 유체의 점도를 결정해 낼 수 있게 된다.
유체의 점도를 측정하는 장치로는 U-tube viscometer, Falling sphere viscometer, Falling Piston Viscometer, Oscillating Piston Viscometer, Vibrational viscometer, Rotational viscometer 등이 널리 쓰이고 있다(출처: http://en.wikipedia.org/wiki/Viscometer). 또한 최근에는 연구소 및 산업 현장에서의 작업 효율을 위하여 자동적으로 유체의 점성을 측정하여 주는 장치도 제안되고 있다. 그러나 현재까지 제안된 자동 점도 측정 장치는 구조가 복잡하고 많은 부피를 차지하며 그만큼 가격도 비싸다는 단점을 가지고 있어 현재까지 널리 보급되지 못하고 있다. 특히 소규모의 산업 현장에서는 단순한 구조로 빠르게 유체의 점성을 측정하여 주는 자동 점도 측정 장치가 요원한 상황이다.
본 발명은 상기 종래 기술들이 가지고 있던 문제점에 착안하여 이루어진 것으로, 자동화된 과정에 의하여 빠른 속도로 유체의 점도를 측정할 수 있으며 작고 단순한 구조로서 쉽고 저렴하게 제조가 가능한 점도 측정 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 점도 측정 장치는 실시예에 따라, 하단에 유체 배출구가 구비되는 유체 탱크; 유체 탱크의 상단에 구비되는 탱크 덮개; 유체 배출구를 닫거나 여는 차단 장치; 유체 탱크 내의 유체의 수위를 감지할 수 있는 수위 센서; 및 차단 장치와 수위 센서와 연결되어 차단 장치를 제어하며 수위 센서의 감지된 신호를 수신하는 자동제어 장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 점도 측정 장치는 실시예에 따라, 차단 장치는 탱크 덮개로부터 하단으로 연장되어, 제1 에어실린더에 의하여 유체 배출구를 닫거나 여는 차단봉인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 점도 측정 장치는 실시예에 따라, 수위 센서는 탱크 덮개로부터 하단으로 연장되는 형태의 전극봉인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 점도 측정 장치는 실시예에 따라, 전극봉은 다수가 구비되어 적어도 두 개 이상의 수위를 감지할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 점도 측정 장치는 실시예에 따라, 탱크 덮개에는 세척 노즐이 구비되며, 자동 제어 장치는 세척 노즐과도 연결되어 세척 노즐을 제어하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 점도 측정 장치는 실시예에 따라, 점도 측정 장치는 유체를 유체 탱크로 토출시키는 유체 토출 장치를 더 포함하며 자동 제어 장치는 유체 토출 장치도 제어하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 점도 측정 장치는 실시예에 따라, 유체 토출 장치는 제2 에어실린더와 가림막을 포함하며, 제2 에어실린더에 의하여 가림막이 움직여 유체의 토출을 허용하거나 차단하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 점도 측정 장치는 실시예에 따라, 유체 탱크는 외부 탱크와 내부 탱크를 포함하며 탱크 덮개는 외부 탱크의 상단에 구비되며 외부 탱크의 하단에는 외부 유체 배출구가 구비되고 내부 탱크의 하단에는 내부 유체 배출구가 구비되며 차단봉은 탱크 덮개로부터 하단으로 연장되어 내부 유체 배출구를 닫거나 열고, 전극봉은 탱크 덮개로부터 하단으로 연장되어 내부 탱크 내의 유체 수위를 감지할 수 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 유체의 공급 및 점도의 측정, 장치의 청소까지 유체의 점도 측정의 전 과정을 자동화할 수 있으므로 빠르고 간편하게, 또한 반복적으로 유체의 점성을 측정할 수 있다.
또한 본 발명에 따르면, 점성 측정 장치의 구조가 단순해지므로 값싸고 실용성이 높아 산업 현장에 널리 보급될 수 있는 점성 측정 장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 점도 측정 장치(10)의 정면도,
도 2와 도 3은 상기 실시예에 따른 유체 탱크(100)의 서로 다른 각도에서의 사시도,
도 4와 도 5는 각각 상기 실시예에 따른 탱크 덮개(200)를 하단 및 상단에서 바라본 사시도,
도 6은 상기 실시예에 따른 유체 토출 장치(250)의 구조를 나타낸 정면도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 점도 측정 장치(10)의 시스템 제어 관계도,
도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 점도 측정 장치(10)를, 유체 탱크(100)를 투명하게 나타낸 정면도,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따라 제어 장치(500)가 다른 구성요소들을 제어하는 과정을 나타낸 순서도,
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 점도 측정 장치(10)의 분해사시도,
도 11은 상기 실시예에 따른 내부 탱크(300)를 하면에서 바라본 사시도,
도 12는 상기 실시예에 따른 스페이서(400)의 사시도.
도 13은 상기 실시예에 따른 점도 측정 장치(10)를, 외부 탱크(100')를 투명하게 도시한 사시도이다.
이하, 본 발명에 따른 실시예 및 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 명세서에서는, 도면의 가독성을 위하여 도면상 대응되는 구조이거나 동일한 구성임이 용이하게 확인될 수 있는 경우에는 일부 도면상의 부호를 생략하였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예(제1 실시예)에 따른 점도 측정 장치(10)의 정면도이다. 점도 측정 장치(10)는 유체 탱크(100) 및 유체 탱크(100)의 상단에 결합하며 유체 탱크(100)를 덮는 탱크 덮개(200)를 포함한다.
도 2 및 도 3은 유체 탱크(100)의 사시도를 각각 다른 각도에서 나타낸 것이다. 유체 탱크(100)는 점도 측정의 대상 유체를 수용하는 유체 수용부(110) 및 그 하단에 측정 완료된 유체를 배출하는 유체 배출구(120), 탱크 덮개(200)와 결합하기 위한 덮개 안착부(130), 측정 대상 유체를 유입시키기 위한 유체 유입구(140)를 포함할 수 있다. 덮개 안착부(130)에는 유체 탱크(100)를 탱크 덮개(200)와 결합시키기 위한 결합구(131)가 형성될 수 있다.
도 4 및 도 5는 각각 탱크 덮개(200)를 하단 및 상단에서 바라본 사시도이다. 탱크 덮개(200)는 덮개판(210) 및 여기에 형성되는 차단봉(220) 다수의 전극봉(230), 세척 노즐(240), 유체 토출 장치(250)를 포함할 수 있다. 덮개판(210)은 유체 탱크(100)를 모두 덮도록 덮개 안착부(130)에 안착되며 결합구(131)에 의하여 서로 결합될 수 있다. 차단봉(220)은 탱크 덮개(200)에서부터 하단을 향하여 길이 방향으로 길게 형성된다. 차단봉(220)은 유체 탱크(100)의 유체 배출구(120)를 닫거나 열어 측정 대상 유체가 배출되는 것을 막거나 혹은 허용하는 차단 장치로서의 역할을 한다. 차단봉(220)은 그 상측에 제1 에어실린더(221)를 구비하고 있으며 제1 에어실린더(221)에 의하여 차단봉(220)이 하강하는 것으로 유체 탱크(100)의 유체 배출구(120)를 막아 유체의 배출을 차단할 수 있으며, 반대로 제1 에어실린더(221)에 의하여 차단봉(220)이 상승하는 것으로 유체를 배출시킬 수 있다. 다수의 전극봉(230)은 점도 측정의 대상 유체의 수위를 측정하기 위한 수위 센서의 역할을 한다. 특히 본 실시예에서와 같이 전극봉(230)을 세 개로 구성하면 총 두 개의 수위를 감지할 수 있다. 세척 노즐(240)은 점도 측정이 끝난 유체 탱크(100)를 청소하는 목적으로 구비된다. 특히 본 실시예에서와 같이 세척 노즐(240)의 후단에 물 유입구(241a)와 공기 유입구(241b)를 각각 마련하고 동시에 물과 공기를 분사시키는 것으로, 강한 압력으로, 또한 넓은 범위로의 물의 분사가 가능해지며 따라서 유체 탱크(100) 내부의 잔존한 측정 대상 유체를 모두 씻어낼 수 있다. 또한 탱크 덮개(200)에는 유체 탱크(100)의 유체 유입구(140)와 근접하게 유체 토출 장치(250)가 구비될 수 있다. 유체 토출 장치(250)는 유체를 유체 탱크로 토출시키는 역할을 한다. 본 실시예에서는 그 상측에 제2 에어실린더(251)를 구성하였으며, 따라서 제2 에어실린더(251)의 작동으로 유체 토출 장치(250)가 움직여 유체 토출 파이프(미도시)를 막거나 열어 유체를 토출시키거나 차단시킬 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유체 토출 장치(250)의 구조를 정면도로 나타낸 것이다. 제2 에어실린더(251)는 액추에이터(254)를 통하여 가림막(252)과 연결되어 있다. 따라서 가림막(252)은 제2 에어실린더(252)에 의하여 상하(도면상 화살표로 표시한 방향)로 움직일 수 있으며 이 때 움직임 가이드(255)가 이 상하 움직임이 견고해질 수 있도록 가이드한다. 가림막(252)의 일측에는 개방구(253)가 구비되어 있으며 따라서 제2 에어실린더(252)에 의하여 개방구(253)의 위치가 상, 하로 바뀌게 된다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 점도 측정 장치(10)의 시스템 제어 관계도이다. 점도 측정 장치(10)는 제어 장치(500)를 포함할 수 있다. 제어 장치(500)는 점도 측정 장치(10)의 다른 구성요소들을 전자적으로 제어하는 역할이며, 따라서 점도 측정 장치(10)와 결합되어 있을 수도 있으며 유선 또는 무선 연결을 통하여 점도 측정 장치(10)와는 별도의 위치에 구성될 수도 있다. 이러한 취지에서 기타의 도면에서는 제어 장치(500)를 따로 도시하지는 않았다. 제어 장치(500)는 예를 들어, 마이크로 프로세서 및 휘발성 메모리, 비휘발성 메모리를 포함할 수 있다. 또한 장치들의 수동 제어를 위한 스위치나 장치들의 동작 상태를 나타내는 디스플레이 등을 포함할 수 있다. 제어 장치(500)는 제1 에어실린더(221), 제2 에어실린더(251), 전극봉(230) 및 세척 노즐(240)과 전자적으로 연결된다. 제어 장치(500)는 제1 에어실린더(221), 제2 에어실린더(251), 세척 노즐(240)의 동작을 제어하며 전극봉(230)의 수위 센싱 신호를 수신한다. 또한 수신한 수위 센싱 신호를 바탕으로 최종적으로 점도를 계산하여 디스플레이에 표시하여 줄 수도 있다.
도 8은 본 발명의 구성 및 작동에 대한 이해를 돕기 위하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 점도 측정 장치(10)를 일부 구성요소(유체 탱크(100))를 투명하게 하여 나타낸 정면도이다. 유체 유입구(140)를 통하여 펌프 등의 외력 혹은 중력에 의하여 유체를 토출시키는 유체 토출 파이프(미도시)를 삽입하여 유체 토출 장치(250)의 가림막(252)에 밀착시키면 상기 외력 혹은 중력에도 불구하고 유체의 토출이 저지된다. 또한 추후 점도 측정시 가림막(252)이 제2 에어실린더(251)에 의하여 하강하는 것으로 개방구(253)가 유체 토출 파이프가 위치한 곳으로 옮겨지고 이에 따라 개방구(253)를 통하여 유체가 유체 탱크(100) 내부로 토출될 수 있다. 차단봉(220)은 본 도면에서와 같이 그 종단이 유체 탱크(100)의 유체 배출구(120)와 인접하도록 위치하는 것이 바람직하다. 이러한 구조로 제1 에어실린더(221)가 차단봉(220)을 하단으로 밀면 차단봉(220)이 유체 배출구(120)를 막아 유체가 외부로 배출되는 것을 막을 수 있으며, 반대로 상단으로 당길 경우, 유체가 배출되도록 할 수 있다.
본 실시예에서 전극봉(230)은 다수 개 즉, 기준 전극봉(230a)과 1차 전극봉(230b), 2차 전극봉(230c)으로 구성되었다. 유체(특히, 전도성 있는 유체)가 유체 탱크(100)에 들어차기 시작하여 수위가 전극봉 중 가장 높은 위치에 있는 1차 전극봉(230b)에 달하게 되면 1차 전극봉(230b)과 기준 전극봉(230a) 사이의 저항이 유체의 전기 전도에 의하여 고저항에서 저저항 상태로 바뀌게 된다. 반대로 유체의 배출로 수위가 1차 전극봉(230b) 아래로 내려가게 되면 1차 전극봉(230b)과 기준 전극봉(230a) 사이의 저항은 고저항 상태로 바뀌게 된다. 또한 유체가 계속 배출되어 수위가 2차 전극봉(230c) 이하로 내려가게 되면 2차 전극봉(230c)과 기준 전극봉(230a) 사이의 저항은 고저항 상태가 된다. 이렇게 전극봉을 이용한 수위의 측정은 기준 전극봉(230a)과 나머지 높이를 달리하는 전극봉 사이의 저항도 변화를 이용하여 달성될 수 있다. 또한 기준 전극봉(230a) 없이 유체 탱크(100)를 전도성 있는 물질로 만들고 전극봉들(230)과 절연하면, 유체 탱크(100) 자체를 기준 전극으로써 사용할 수 있다. 이렇게 전극봉(230)을 이용하여 유체, 특히 전도성 있는 유체의 수위를 측정하는 방법은 종래에 알려져 있으며 본 실시예와 다른 개수의 전극봉이 구성될 수도 있는 것이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따라 제어 장치(500)가 다른 구성요소들을 제어하는 과정을 순서도로 나타낸 것이다. 제어 장치(500)가 측정 시작 신호를 받으면 제1 에어실린더를 통하여 차단봉을 하강시켜 유체 배출구(120)를 막는다(s1 단계). 그 후 제2 에어실린더를 작동시켜 가림막(252)을 내려 유체 유입구(140)를 열면(s2 단계), 유체가 토출될 수 있다(s3 단계). 이 단계에서 제어 장치(500)는 1차 전극봉(230b)의 저항(1차 전극봉(230b)과 기준 전극봉(230a) 사이의 저항)이 저저항 상태로 바뀌는지를 지켜본다. 1차 전극봉(230b)의 저항이 저저항 상태로 전환되면 수위가 1차 전극봉(230b)의 하단 종단 높이까지 도달했다는 의미이므로, 제2 에어실린더를 통하여 가림막을 상승시켜 유체의 토출을 저지한다(s4 단계). 다음으로 제어 장치(500)는 제1 에어실린더를 작동시켜 차단봉을 올리고(s5 단계), 유체를 배출시킨다(s6 단계). 본 단계에서 제어 장치(500)는 유체 수위의 하강으로 1차 전극봉(230b)의 저항이 고저항 상태로 바뀔 때를 기다리며, 바뀌는 순간 시간 측정을 시작한다(s7 단계). 본 단계에서 제어 장치(500)는 2차 전극봉(230c)의 저항(2차 전극봉(230c)과 기준 전극봉(230a) 사이의 저항)이 고저항 상태로 바뀌는 순간을 기다린다. 2차 전극봉(230c)의 저항이 고저항 상태로 전환되면 유체의 수위가 낮아져 2차 전극봉(230c)의 하단 종단 높이까지 도달했다는 의미이므로 제어 장치(500)는 시간 측정을 종료한다(s8 단계). 동일한 배출 조건에서 그 배출 속도가 빠를 수록 유체의 점도는 낮다고 판단할 수 있으므로 이렇게 측정된 시간(유체의 배출 시간)을 토대로 제어 장치(500)는 점도를 산출해 낼 수 있다. 이렇게 유체 배출 시간의 측정이 끝나면 제어 장치(500)는 세척 노즐(240)을 작동시켜 유체 탱크(100) 내부에 남아있을 수 있는 유체의 잔존물을 씻어 내어 다음 측정을 기다린다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 점도 측정 장치(10)의 구조 및 구성요소 간의 결합 관계를 예시적으로 나타내는 분해사시도이다. 본 실시예의 점도 측정 장치(10)는 외부 탱크(100') 및 내부 탱크(300), 스페이서(400), 탱크 덮개(200)를 포함할 수 있다. 본 실시예는 제1 실시예와는 달리 유체 탱크(100)가 내부 탱크(300) 및 외부 탱크(100')로 구성된다. 이렇게 유체 탱크(100)를 이중화 하는 것으로, 내부 탱크(300)에 담길 측정 대상 유체로 외부의 열이 전달되거나 열이 외부로 발산되는 것을 막아 점도 측정의 조건을 항상 일정하게 유지시킬 수 있으며, 이로써 점도 측정의 정확성을 더 높일 수 있다. 탱크 덮개(200) 및 도시되지 않은 제어 장치(500)의 구성 등은 모두 제1 실시예와 동일하다고 볼 것이다.
도 11은 내부 탱크(300)를 하면에서 바라본 사시도이다. 내부 탱크(300)의 하면의 중앙에는 내부 유체 배출구(310)가 형성된다. 내부 탱크(300)는 제1 실시예에서의 유체 탱크(100)와 유사한 기능의 구성요소로서, 내부에 점도 측정의 대상 유체가 담기게 되고 이 때 내부 유체 배출구(310)는 탱크 덮개(200)의 차단봉(220)에 의하여 막히거나 열리게 된다.
도 12는 스페이서(400)의 사시도이다. 스페이서(400)는 외부 탱크(100')의 내면과 접하게 되는 외접부(410), 내부 탱크(300)의 외면과 접하게 되는 내접부(420)로 구성되어, 내부 탱크(300)를 외부 탱크(100')에 견고하게 고정시킴과 동시에 열 전달 경로를 최소화하여 내부 탱크(300)가 외부로부터 단열될 수 있도록 한다. 따라서 스페이서(400)는 열전도율이 작은 소재로 이루어지는 것이 바람직하다.
도 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 점도 측정 장치(10)를 사시도로 도시한 것으로 외부 탱크(100')를 투명하게 도시하여 그 내부가 보이도록 한 것이다. 탱크 덮개(200)에 구비되는 차단봉(220)은 제어 장치(500)에 의하여 내부 탱크(300)의 내부 유체 배출구(도 11의 310)를 막거나 연다. 유체 토출 장치(250)는 측정 대상 유체를 내부 탱크(300) 내부로 토출시키며 다수의 전극봉(230)은 내부 탱크(300)의 내부에 담기는 유체의 수위를 측정한다. 또한 세척 노즐(240)은 내부 탱크(300)를 향하여 넓은 범위로 분사되며 점도 측정 후의 내부 탱크(300)를 청소한다. 점도 측정 과정에 있어서 내부 유체 배출구(도 11의 310) 혹은 내부 탱크(300) 상단으로 넘쳐 나오는 유체는 모두 외부 탱크(100')의 외부 유체 배출구(120')를 통하여 배출될 수 있다. 그 외 도 7에서 도시된 제어 장치(500)의 제어 관계도나 도 9에 도시된 제어 장치(500)의 자동 점도 측정 과정은 제1 실시예의 경우와 동일하다고 볼 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 에어실린더, 중앙의 차단봉, 유체 토출 장치를 이용하여 유체의 배출 및 유입을 단순한 구조로 자동적으로 제어될 수 있도록 구성하였으며 세척 노즐을 구비하여 유체의 유입에서부터 배출, 청소까지의 점도 측정의 전 과정을 자동화하였으므로, 빠른 속도로 반복적인 점도의 측정이 가능하다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
100: 유체 탱크 110: 유체 수용부
120: 유체 배출구 130: 덮개 안착부
140: 유체 유입구 200: 탱크 덮개
210: 덮개판 220: 차단봉
230: 전극봉 240: 세척 노즐
250: 유체 토출 장치 100': 외부 탱크
120': 외부 유체 배출구 300: 내부 탱크
310: 내부 유체 배출구 400: 스페이서

Claims (8)

  1. 하단에 유체 배출구가 구비되는 유체 탱크;
    유체 탱크의 상단에 구비되는 탱크 덮개;
    유체 배출구를 닫거나 여는 차단 장치;
    유체 탱크 내의 유체의 수위를 감지할 수 있는 수위 센서; 및
    차단 장치와 수위 센서와 연결되어 차단 장치를 제어하며 수위 센서의 감지된 신호를 수신하는 자동제어 장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 점도 측정 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    차단 장치는 제1 에어 실린더를 포함하며, 탱크 덮개로부터 하단으로 연장되어, 제1 에어실린더에 의하여 유체 배출구를 닫거나 여는 차단봉인 것을 특징으로 하는 점도 측정 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    수위 센서는 탱크 덮개로부터 하단으로 연장되는 형태의 전극봉인 것을 특징으로 하는 점도 측정 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    전극봉은 다수가 구비되어 적어도 두 개 이상의 수위를 감지할 수 있는 것을 특징으로 하는 점도 측정 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    탱크 덮개에는 세척 노즐이 구비되며, 자동 제어 장치는 세척 노즐과도 연결되어 세척 노즐을 제어하는 것을 특징으로 하는 점도 측정 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    점도 측정 장치는 유체를 유체 탱크로 토출시키는 유체 토출 장치를 더 포함하며 자동 제어 장치는 유체 토출 장치도 제어하는 것을 특징으로 하는 점도 측정 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    유체 토출 장치는 제2 에어실린더와 가림막을 포함하며, 제2 에어실린더에 의하여 가림막이 움직여 유체의 토출을 허용하거나 차단하는 것을 특징으로 하는 점도 측정 장치.
  8. 제3항에 있어서,
    유체 탱크는 외부 탱크와 내부 탱크를 포함하며
    탱크 덮개는 외부 탱크의 상단에 구비되며
    외부 탱크의 하단에는 외부 유체 배출구가 구비되고
    내부 탱크의 하단에는 내부 유체 배출구가 구비되며
    차단봉은 탱크 덮개로부터 하단으로 연장되어 내부 유체 배출구를 닫거나 열고,
    전극봉은 탱크 덮개로부터 하단으로 연장되어 내부 탱크 내의 유체 수위를 감지할 수 있는 것을 특징으로 하는 점도 측정 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108007824A (zh) * 2017-12-29 2018-05-08 浙江工业大学 一种流体粘度测量装置及测试方法

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