KR20150119276A - 실링장치 - Google Patents

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KR20150119276A
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KR
South Korea
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sealing
path
medium
circulation
compressed gas
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Application number
KR1020157025116A
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English (en)
Inventor
카츠쿠니 야마다
유이치로 카타오카
카즈요시 타루모토
켄지 하라
슈니치 이와모토
Original Assignee
후지인파루스 가부시키가이샤
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Publication date
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Abstract

실링장치(seal device)는, 실링부(seal unit)를 향하여 열 매체를 보내는 매체경로부를 구비하고, 매체경로부는, 압착부를 가열시키기 위해 유통부(流通部)를 향하여 가열매체를 보내기 위한 가열매체 경로부와, 압착부를 냉각시키기 위해 유통부를 향하여 냉각매체를 보내기 위한 냉각매체 경로부와, 가열매체 경로부 및 유통부 사이가 통하는 상태와 냉각매체 경로부 및 유통부 사이가 통하는 상태를 전환하는 경로전환부를 구비한다.

Description

실링장치{Seal device}
본 발명은, 대상물을 사이에 두고 압착하는 한 쌍의 압착부를 구비하는 실링장치에 관한 것이다.
종래, 대상물을 사이에 두고 압착하는 한 쌍의 압착부를 구비하는 실링장치(seal device)가 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1). 상기 실링장치에 있어서는, 한쪽의 압착부가 파이프의 일부로 구성되어 있으며, 상기 파이프의 내부에 열수(熱水)가 유통(流通)되고 있다. 이것에 의해, 한쪽의 압착부가 가열되므로, 한 쌍의 압착부가 대상물(예를 들면, 봉투의 개구부)을 사이에 두고 압착한다.
그런데, 대상물이 압착된 직후에, 대상물의 실링된 피실링 부분이 움직여졌을 경우, 용융(溶融)된 피실링 부분의 실링 상태가 불충분하게 된다(예를 들면, 봉투의 내부를 밀봉할 수 없다). 이것에 의해, 상기 실링장치에 있어서는, 대상물이 압착된 후, 용융된 피실링 부분이 응고할 때까지 대상물을 유지할 필요가 있다. 그 결과로, 처리속도가 저하하거나, 장치가 대형화하거나 하므로, 효율이 저하되고 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
특허문헌 1 : 일본 특개 2006-335431호 공보
따라서, 본 발명은, 이러한 사정에 감안하여, 효율을 향상시키는 것을 도모할 수 있는 실링장치를 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명에 따른 실링장치는, 대상물을 사이에 두고 압착하는 압착부를 가지는 한 쌍의 실링부(seal unit)와, 상기 한 쌍의 실링부의 적어도 한쪽의 실링부를 향하여 열 매체를 보내는 매체경로부를 구비하고, 상기 적어도 한쪽의 실링부는, 상기 압착부와 열 매체의 사이에서 열교환을 하도록 열매체를 유통(流通)시키는 유통부를 구비하며, 상기 매체 경로부는, 상기 적어도 한쪽의 실링부의 상기 압착부를 가열시키기 위해, 상기 유통부를 향하여 가열매체를 보내기 위한 가열매체 경로부와, 상기 적어도 한쪽의 실링부의 상기 압착부를 냉각시키기 위해 상기 유통부를 향하여 냉각매체를 보내기 위한 냉각매체 경로부와, 상기 가열매체 경로부 및 상기 유통부 사이가 통하는 상태와 상기 냉각매체 경로부 및 상기 유통부 사이가 통하는 상태를 전환하꾸는 경로전환부를 구비한다.
본 발명에 따르면, 경로전환부가, 가열매체 경로부 및 유통부 사이를 통하는 상태로 전환하는 것으로, 가열매체가 가열매체 경로부로부터 유통부를 향하여 보내진다. 이것에 의해, 적어도 한쪽의 실링부의 압착부가 가열되기므로, 한 쌍의 압착부가 대상물을 사이에 두고 압착한다. 이때, 대상물의 피실링 부분은, 용융(溶融)되어 있다.
그리고, 경로전환부가, 냉각매체 경로부 및 유통부 사이를 통하는 상태로 전환하는 것으로, 냉각매체가 냉각매체 경로부로부터 유통부를 향하여 보내진다. 이것에 의해, 적어도 한쪽의 실링부의 압착부가 냉각되므로, 용융된 피실링 부분이 응고한다. 이것에 의해, 대상물을 실링할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 실링장치에 있어서, 상기 한쪽의 실링부는, 상기 압착부를 지지하는 실링 본체를 더 구비하고, 상기 압착부는, 상기 실링 본체로부터 돌출하도록 배치되며, 상기 압착부의 적어도 측단부는, 상기 실링 본체로부터의 돌출량이 끝(端)을 향하여 작아지도록 구성된다고 하는 구성이어도 좋다.
이러한 구성에 의하면, 압착부는, 실링 본체로부터 돌출하도록 하여 실링 본체에 지지되고 있다. 그리고, 압착부의 적어도 측단부 있어서, 압착부의 실링 본체로부터의 돌출량이 끝을 향해 작아지고 있으므로, 한 쌍의 압착부에서 압착되는 대상물의 피실링 부분에 있어, 두께가 끝을 향하여 점차 두꺼워진다. 이것에 의해, 대상물의 피실링 부분의 단부가 파단되기 어렵도록 대상물을 실링할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 실링장치에 있어서는, 상기 가열매체는, 기체이며, 상기 매체경로부는, 상기 유통부를 향하여 압축기체를 보내기 위한 압축기체 경로부를 구비하고, 상기 경로전환부는, 상기 유통부에 가열매체를 보내기 전에, 상기 유통부에 압축기체를 보내도록 전환하는 구성이어도 좋다.
이러한 구성에 의하면, 경로전환부가 전환하는 것에 의해, 기체인 가열매체가 가열매체 경로부로부터 유통부를 향하여 보내지기 전에, 압축기체가 압축기체 경로부로부터 유통부를 향하여 보내진다. 이것에 의해, 가열매체가 유통부에 보내질 때에는, 액체(예를 들면, 가열매체가 응고한 액체나, 냉각매체 등)가 유통부의 내부에 잔류하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 가열매체의 열을 그러한 액체에 빼앗기는 것이 방지될 수 있으므로, 가열매체의 열을 압착부의 가열에 효과적으로 이용할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 실링장치에 있어서는, 상기 유통부는, 적어도 하방 측의 내면이 원호 형상이 되도록 형성된다고 하는 구성이어도 좋다.
이러한 구성에 의하면, 유통부의 적어도 하방 측의 내면이 원호 형상이므로, 유통부의 내부에 잔류하는 액체(예를 들면, 가열매체가 응고한 액체나, 냉각매체 등)는, 원호 형상인 유통부의 하방 측에 모인다. 이것에 의해, 압축기체가 압축기체 경로부로부터 유통부에 보내지는 것으로, 그러한 액체는, 유통부의 내부로부터 확실히 배출된다. 따라서, 가열매체가 유통부에 보내질 때에는, 그러한 액체가 유통부의 내부에 잔류하는 것을 확실히 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 실링장치에 있어서는, 상기 냉각매체는, 액체이며, 상기 매체경로부는, 상기 유통부를 향하여 압축기체를 보내기 위한 압축기체 경로부를 구비하고, 상기 경로전환부는, 상기 유통부에 냉각매체를 보낼 때에, 상기 유통부에 압축기체도 함께 보내도록 전환한다고 하는 구성이어도 좋다.
이러한 구성에 의하면, 경로전환부가 전환하는 것으로, 액체인 냉각매체가 냉각매체 경로부로부터 유통부를 향하여 보내질 때에, 압축기체가 압축기체 경로부로부터 유통부를 향하여 함께 보내지므로, 냉각매체가 압축기체와 혼합된다. 이것에 의해, 예를 들면, 냉각매체가 안개(霧) 형태가 되는 것으로, 그 기화열(잠열)이 압착부의 온도 저하에 유효하게 작용한다. 또, 예를 들면, 냉각매체가 유통부의 내부에서 난류(亂流)하는 것으로, 교반효과에 의해, 냉각매체의 온도의 균일화를 도모할 수 있으므로, 냉각매체 및 압착부간의 열 교환이 효과적으로 행해질 수 있다.
이상과 같이, 본 발명에 따른 실링장치에 의하면, 효율을 향상하는 것을 도모할 수 있다고 하는 뛰어난 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 실링장치의 주요부 측면도를 나타내는 도면이다.
도 2는 동일한 실시예에 따른 실링장치의 주요부 정면도를 나타내는 도면이다.
도 3은 동일한 실시예에 따른 한 쌍의 실링부의 주요부 종단면도를 나타내는 도면이다.
도 4는 동일한 실시예에 따른 실링장치의 블록도를 나타내는 도면이다.
도 5는 동일한 실시예에 따른 한 쌍의 실링부의 동작을 설명하는 도면으로, 주요부 종단면도를 나타내는 도면이다.
도 6은 동일한 실시예에 따른 한 쌍의 실링부의 동작을 설명하는 도면으로, 주요부 종단면도를 나타내는 도면이다.
도 7은 동일한 실시예에 따른 실링장치의 플로차트를 나타내는 도면이다.
도 8은 동일한 실시예에 따른 실링장치의 타임차트를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 실링부의 주요부 종단면도를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 실링부의 주요부 종단면도를 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 실링장치의 실시형태에 대하여, 도 1 ~ 도 8을 참고하여 설명한다.
도 1 ~ 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 따른 실링장치(1)는, 장치 본체(2)와, 장치 본체(2)에 대하여 가동하는 가동체(3)를 구비하고 있다. 또, 실링장치(1)는, 대상물(예를 들면, 봉투의 개구부 등)을 사이에 두고 실링하기 위해, 서로 접리(接離) 하는 제 1 실링부(4) 및 제 2 실링부(5)와, 제 1 실링부(4)를 향하여 열 매체를 공급하는 매체공급부(6)를 구비하고 있다.
그리고, 실링장치(1)는, 가동체(3)를 가동시키는 구동부(7)와, 장치 본체(2)에 고정되어 탑재되는 대상물을 지지하는 지지부(8)와, 한 쌍의 실링부(4, 5)가 대상물을 압압(押壓)하는 압력을 변경시키는 압력변경부(9)를 구비하고 있다. 더욱이, 실링장치(1)는, 지시 및 정보를 입력하는 입력부(10)와, 각 제어를 행하는 제어부(11)를 구비하고 있다.
장치 본체(2)는, 제 1 실링부(4)를 고정하고 있다. 또, 가동체(3)는, 장척(長尺)으로 형성되어 있다. 그리고 가동체(3)의 기단부(基端部)는 장치 본체(2)에 회전 가능하게 설치되어 있는 동시에, 가동체(3)의 선단부(先端部)는 제 2 실링부(5)를 고정하고 있다. 따라서, 구동부(7)에 의해, 가동체(3)가 기단부를 중심으로 하여 회동하는 것으로, 한 쌍의 실링부(4, 5)가 접리한다.
제 1 실링부(4)는, 장치 본체(2)의 상단부에 연결되는 장척인 제 1 실링본체(41)를 구비하고 있다. 또, 제 1 실링부(4)는, 제 2 실링부(5)와 대상물을 사이에 두고 압착하는 제 1 압착부(42)와, 제 1 압착부(42)와 열 매체의 사이에서 열교환을 하도록 열 매체를 유통(流通) 시키는 유통부(43)를 구비하고 있다. 본 실시예에 있어서는, 제 1 실링부(4)는, 도관(導管)(44)을 구비하고 있고, 상기 도관(44)의 일부에서 제 1 압착부(42)를 구성하며, 상기 도관(44)의 내부에서 유통부(43)를 구성하고 있다.
제 1 실링본체(41)는, 장치 본체(2)에 연결되는 베이스부(41a)와, 베이스부(41a)와 도관(44)의 사이에 배치되는 단열부(41b)를 구비하고 있다. 본 실시예에 있어서는, 베이스부(41a)는, 금속(예를 들면, 알루미늄 등)으로 형성되어 있고, 단열부(41b)는, 내열성을 가지는 경질수지(예를 들면, 페놀수지나 폴리페닐렌설파이드 수지 등)로 형성되어 있다.
베이스부(41a)는, 상방 측을 개방하는 요(凹)부를 상부에 구비하고, 그 요부에 단열부(41b)를 끼워넣는 것으로 단열부(41b)를 고정하고 있다. 또, 단열부(41b)는, 상방 측을 개방하는 요부를 구비하고, 그 요부에 도관(44)를 수용하는 것으로 도관(44)를 지지하고 있다. 이와 같이 히여, 제 1 실링본체(41)는, 제 1 압착부(42)를 지지하고 있다.
제 1 압착부(42)는, 평면 형상으로 형성되는 중앙부(42a)와, 만곡(彎曲) 형상으로 형성되는 측단부(42b, 42b)를 구비하고 있다. 또, 제 1 압착부(42)는, 제 1 실링부(4)의 상단부에 배치되어 있다. 그리고 제 1 압착부(42)는, 제 1 실링본체(41)로부터 돌출하도록 배치되어 있다. 구체적으로는, 제 1 압착부(42)는, 도관(44)에 대하여 제 1 실링부(41)로부터 상방 측에 돌출하는 부분으로 구성되어 있다.
도관(44)은, 원통형의 관의 일부가 편평(扁平) 형상으로 가공되는 것으로 형성되어 있다. 도관(44)에 있어서 상기 편평 형상의 부분은 상방 측에 위치하고 있다. 그리고 상기 편평 형상의 부분은, 제 1 실링본체(41)로부터 돌출하도록 배치되는 것으로 제 1 압착부(42)의 중앙부(42a)를 구성하고 있다.
이것에 의해, 제 1 압착부(42)에 있어서, 폭 방향의 중앙부(42a)에 대하여 실링 본체(41)로부터의 돌출량 W1은 같고, 폭 방향의 각 측단부(42b)에 대하여 실링 본체(41)로부터의 돌출량 W1은 폭 방향의 끝을 향해 작아지고 있다. 또, 길이 방향과 직교하는 단면에 대하여, 유통부(43)의 상방 측의 내면은 평면 형상으로 형성되어 있고, 유통부(43)의 측방측 및 하방측의 내면은 원호 형상으로 형성되어 있다. 본 실시예에 있어서는, 도관(44)은, 열전도율이 높은 금속(예를 들면, 동 등)으로 형성되어 있다.
제 2 실링부(5)는, 가동체(3)의 선단부에 연결되는 장척인 제 2 실링본체(51)와, 제 1 압착부(42)로 대상물을 사이에 두고 압착하는 제 2 압착부(52)를 구비하고 있다. 본 실시예에 있어서는, 제 2 실링본체(51)는, 금속(예를 들면, 알루미늄 등)으로 형성되어 있고, 제 2 압착부(52)는, 수지(예를 들면, 실리콘 고무 등)로 형성되어 있다.
제 2 압착부(52)는, 제 2 실링부(5)의 하단부에 배치되어 있다. 구체적으로는, 제 2 압착부(52)는, 제 2 실링본체(51)의 하단부에 연결되어 있다. 또, 제 2 압착부(52)는, 전체적으로 평면 형상으로 형성되어 있다. 그리고 제 2 압착부(52)는, 제 1 압착부(42)와 대상물을 압압할 때 탄성 변형할 수 있도록, 탄성을 가지고 형성되어 있다.
매체공급부(6)는, 가열매체를 공급하는 가열매체 공급부(61)와, 냉각매체를 공급하는 냉각매체 공급부(62)와 압축기체를 공급하는 압축기체 공급부(63)를 구비하고 있다. 또, 매체공급부(6)는, 제 1 실링부(4)를 향하여 각 매체 및 압축기체를 보내는 매체경로부(64)를 구비하고 있다.
가열매체 공급부(61)는, 가열매체원(61a)과, 가열매체원(61a)으로부터 가열매체를 매체경로부(64)에 보내는 공급로(61b)를 구비하고 있다. 본 실시예에 있어서, 가열매체는 기체이며, 구체적으로는, 증기이다. 즉, 본 실시예에 있어서는, 가열매체원(61a)은 보일러로 하고 있다. 더욱이, 가열매체 공급부(61)는, 가열매체의 압력을 검출(측정)하는 압력검출부(예를 들면, 압력계)(61c)를 구비하고 있다.
냉각매체 공급부(62)는, 냉각매체원(62a)과, 냉각매체를 저장하는 탱크(62b)와, 탱크(62b)로부터 매체경로부(64)에 냉각매체를 보내는 공급로(62c)를 구비하고 있다. 본 실시예에 있어서, 냉각매체는 액체이며, 구체적으로는, 냉수이다. 더욱이, 냉각매체 공급부(62)는, 냉각매체원(62a)의 냉각매체를 탱크(62b)에 공급할 때 개방되는 밸브(62d)를 구비하고 있다.
압축기체 공급부(63)는, 압축기체원(63a)과, 압축기체원(63a)으로부터 매체경로부(64)에 압축기체를 보내는 공급로(63b)와, 냉각매체 공급부(62)의 탱크(62b)를 가압하기 위하여 탱크(62b)에 압축기체를 보내는 가압로(63c)를 구비하고 있다. 본 실시예에 있어서, 압축기체는 압축공기이며, 압축기체원(63a)은 컴프레셔이다.
또한, 압축기체 공급부(63)는, 공급로(63b)와 가압로(63c)의 압력을 각각 개별적으로 변경 가능하게 하는 압력변경부(예를 들면, 게이지 설치 레귤레이터 등)(63d, 63e)를 구비하고 있다. 한 쌍의 압력변경부(63d, 63e)가 변경되는 것에 의해, 유통부(43)에 보내지는 냉각매체와 압축기체의 혼합비(즉, 냉각매체의 유량)를 변경할 수 있다.
매체경로부(64)는, 제 1 실링부(4)의 유통부(43)를 향하여 가열매체를 보내기 위한 가열매체 경로부(64a)와, 유통부(43)을 향하여 냉각매체를 보내기 위한 냉각매체 경로부(64b)와, 유통부(43)을 향하여 압축기체를 보내기 위한 압축기체 경로부(64c)를 구비하고 있다. 또, 매체경로부(64)는, 각 경로부(64a ~ 64c)와 유통부(43)를 접속시키는 공통경로부(64d)를 구비하고 있다.
그리고 매체경로부(64)는, 각 경로부(64a ~ 64c) 및 유통부(43) 사이가 공통경로부(64d)를 경유하여 통하는 상태가 되도록 전환하는 경로전환부(64e)를 구비하고 있다. 더욱이, 매체경로부(64)는, 각 매체를 유통부(43)로부터 배출시키기 위한 배출경로부(64f)를 구비하고 있다.
경로전환부(64e)는, 가열매체 공급부(61)와 가열매체 경로부(64a)의 사이를 개폐하는 가열매체밸브(64g)와, 냉각매체 공급부(62)와 냉각매체 경로부(64b)의 사이를 개폐하는 냉각매체밸브(64h)와, 압축기체 공급부(63)와 압축기체 경로부(64c)의 사이를 개폐하는 압축기체밸브(64i)를 구비하고 있다. 또, 배출경로부(64f)는, 유통부(43)와 장치(1)의 외부와의 사이를 개폐하는 배출밸브(64j)를 구비하고 있다.
입력부(10)는, 제 1 압착부(42)의 온도를 검출하는 온도검출부(10a)와, 작업자가 실링을 지시할 때 조작되는 조작부(10b)를 구비하고 있다. 또, 온도검출부(10a)에서 검출한 정보 및 조작부(10b)에서 조작된 정보는 제어부(11)에 보내지고 있다. 그리고 제어부(11)는, 온도검출부(10a) 및 조작부(10b)로부터의 정보에 근거하여 각 밸브(64g ~ 64j)의 개폐 제어를 행한다.
본 실시예에 따른 실링장치(1)의 구성에 대하여는 이상과 같으며, 다음으로, 본 실시예에 따른 실링장치(1)의 실링 방법에 대하여, 도 5 및 도 6을 참조하여 설명한다.
대상물(100)이 한 쌍의 실링부(4, 5) 사이에 삽입된 후에, 조작부(10b)가 조작되는 것에 의해, 도 5에 나타낸 바와 같이, 제 2 실링부(5)가 하강하여 제 1 실링부(4)에 접근한다. 그리고 한 쌍의 압착부(42, 52)가 대상물(100)을 압압한 상태로, 제 1 압착부(42)는 가열되고, 그 후 냉각된다. 이것에 의해, 대상물(100)의 제1 부분(100a)과 제 2 부분(100b)이 피실링 부분(100c)(도 5 및 도 6의 그물표시된 영역)에서 용융된 후에 더욱 응고하므로, 대상물(100)은 피실링 부분(100c)에서 실링 된다.
그 후, 제 2 실링부(5)가 상승하여 제 1 실링부(4)로부터 이반(離反) 하기 위해, 대상물(100)이 한 쌍의 실링부(4, 5)로부터 꺼내어진다. 피실링 부분(100c)의 중앙부(100d)는, 평면 형상인 제 1 압착부(42)의 중앙부(42a)와 평면 형상인 제 2 압착부(52)에 의해 실링되었으므로, 같은 두께로 소정의 폭을 가지고 있다. 또, 피실링 부분(100c)의 측단부(100e)는, 만곡 형상인 제 1 압착부(42)의 측단부(42b)와 평면 형상인 제 2 압착부(52)에 의해 실링되었으므로, 끝을 향해 점차 두꺼워지고 있다.
다음으로, 본 실시예에 따른 실링장치(1)의 제 1 압착부(42)의 온도제어 방법에 대하여, 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한다.
조작부(10b)가 시간 T1에서 조작되어 실링 지시를 수신하면(S11의 「Y」), 배출공정(S12)이 개시되기 위해, 압축기체밸브(64i)와 배출밸브(64j)가 개방된다. 이것에 의해, 압축공기가 압축기체 경로부(64c) 및 공통경로부(64d)를 경유하여 유통부(43)에 보내지므로, 제 1 실링부(4)의 유통부(43)에 잔류하고 있는 물(증기가 응고한 물, 냉수)이 유통부(43)로부터 배출된다.
시간 T2가 되면, 제 1 가열공정(S13)이 개시되기 위해, 가열매체밸브(64g)가 개방되고 압축기체밸브(64i)가 폐쇄된다. 이것에 의해, 증기가 가열매체 경로부(64a) 및 공통경로부(64d)를 경유하여 유통부(43)에 보내지므로, 제 1 압착부(42)가 증기에 의해 가열된다. 이때, 배출밸브(64j)가 개방된 채이므로, 제 1 압착부(42)에 열을 빼앗긴 증기(및 응고한 물)는 유통부(43)로부터 배출된다.
시간 T3가 되면, 제 2 가열공정(S14)이 개시되기 위해, 배출밸브(64j)가 폐쇄된다. 이것에 의해, 유통부(43)의 내부의 압력이 상승함과 동시에, 제 1 압착부(42)의 온도가 상승한다. 그리고 시간 T4에서, 제 1 압착부(42)가 설정된 가열 온도에 도달한 것을 온도검출부(10a)가 검출하는(S15의 「Y」) 것에 의해, 가열매체밸브(64g)가 폐쇄된다.
시간 T5가 되면, 냉각공정(S16)이 개시되기 위해, 냉각매체밸브(64h), 압축기체밸브(64i) 및 배출밸브(64j)가 개방된다. 이것에 의해, 냉수가 냉각매체 경로부(64b) 및 공통경로부(64d)를 경유하여 유통부(43)에 보내지는 동시에, 압축공기도 냉수와 함께 유통부(43)에 보내진다. 그리고 제 1 압착부(42)가 냉수에 의해 냉각되고, 냉수 및 압축공기가 유통부(43)로부터 배출된다.
시간 T6에서, 제 1 압착부(42)가 설정된 냉각온도에 도달한 것을 온도검출부(10a)가 검출하는(S17의 「Y」) 것에 의해, 배출공정(S18)이 개시되기 위해, 냉각매체밸브(64h)가 폐쇄된다. 이것에 의해, 압축공기만이 유통부(43)에 보내지므로, 유통부(43)의 내부의 냉수가 유통부(43)로부터 배출된다. 그 후, 시간 T7가 되는 것에 의해, 압축기체밸브(64i)가 폐쇄되고, 시간 T8가 되는 것에 의해, 배출밸브(64j)가 폐쇄된다. 이와 같이 하여, 제 1 압착부(42)가 가열 및 냉각된다.
이상으로부터, 본 실시예에 따른 실링장치(1)에 의하면, 경로전환부(64e)가 가열매체 경로부(64a) 및 유통부(43) 사이를 통하는 상태로 전환하는 것으로, 가열매체가 가열매체 경로부(64a)로부터 유통부(43)를 향해 보내진다. 이것에 의해, 제 1 압착부(42)가 가열되므로, 한 쌍의 압착부(42, 52)가 대상물(100)을 사이에 두고 압착한다. 이때, 대상물(100)의 피실링 부분(100c)은 용융(溶融) 되어 있다.
그리고 경로전환부(64e)가 냉각매체 경로부(64b) 및 유통부(43) 사이를 통하는 상태로 전환하는 것으로, 냉각매체가 냉각매체 경로부(64b)로부터 유통부(43)를 향하여 보내진다. 이것에 의해, 제 1 압착부(42)가 냉각되므로, 용융된 피실링 부분(100c)이 응고한다. 이것에 의해, 대상물(100)을 실링할 수 있다.
이와 같이 하여, 본 실시예에 따른 실링장치(1)에 의하면, 효율을 향상하는 것을 도모할 수 있다. 더욱이, 한 쌍의 실링부(4, 5)에 있어서는, 전기가 흐르는 부재를 사용하고 있지 않으므로, 본 실시예에 따른 실링장치(1)에 의하면, 방폭(防爆) 사양의 실링장치(1)로서도 사용할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 실링장치(1)에 의하면, 제 1 압착부(42)는, 제 1 실링본체(41)로부터 돌출하도록 하여, 제 1 실링본체(41)에 지지되고 있다. 그리고 제 1 압착부(42)의 측단부(42b)에 있어서, 제 1 압착부(42)의 제 1 실링본체(41)로부터의 돌출량 W1이 끝을 향해 작아지고 있으므로, 한 쌍의 압착부(42, 52)로 압착되는 대상물(100)의 피실링 부분(100c)에 대하여, 측단부(100e)의 두께가 끝을 향해 점차 두꺼워진다. 이것에 의해, 피실링 부분(100c)의 측단부(100e)가 파단하기 어렵도록 대상물(100)을 실링할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 실링장치(1)에 의하면, 경로전환부(64e)가 전환하는 것에 의해, 기체인 가열매체가 가열매체 경로부(64a)로부터 유통부(43)를 향하여 보내지기 전에, 압축기체가 압축기체 경로부(64c)로부터 유통부(43)를 향해 보내진다. 이것에 의해, 가열매체가 유통부(43)에 보내질 때, 액체(예를 들면, 가열매체가 응고한 액체나, 냉각매체 등)가 유통부(43)의 내부에 잔류하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 가열매체의 열을 그러한 액체에 빼앗기는 것이 방지될 수 있으므로, 가열매체의 열을 제 1 압착부(42)의 가열에 효과적으로 이용할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 실링장치(1)에 의하면, 유통부(43)의 하방 측의 내면이 원호 형상이므로, 유통부(43)의 내부에 잔류하는 액체(예를 들면, 가열매체가 응고한 액체나, 냉각매체 등)는 원호 형상인 유통부(43)의 하방 측에 모인다. 이것에 의해, 압축기체가 압축기체 경로부(64c)로부터 유통부(43)에 보내지는 것으로, 그러한 액체는 유통부(43)의 내부로부터 확실히 배출된다. 따라서 가열매체가 유통부(43)에 보내질 때, 그러한 액체가 유통부(43)의 내부에 잔류하는 것을 확실히 방지할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 실링장치(1)에 의하면, 경로전환부(64e)가 전환하는 것에 의해, 액체인 냉각매체가 냉각매체 경로부(64b)로부터 유통부(43)를 향해 보내질 때, 압축기체가 압축기체 경로부(64c)로부터 유통부(43)를 향해 함께 보내지므로, 냉각매체가 압축기체와 혼합된다. 이것에 의해, 예를 들면, 냉각매체가 안개 형태로 되는 것으로, 그 기화열(잠열)이 제 1 압착부(42)의 온도 저하에 유효하게 작용한다. 또, 예를 들면, 냉각매체가 유통부(43)의 내부에서 난류(亂流) 하는 것으로, 교반효과에 의해, 냉각매체의 온도의 균일화를 도모할 수 있으므로, 냉각매체 및 제 1 압착부(42) 사이의 열 교환이 효과적으로 행해질 수 있다.
더욱이, 본 발명에 따른 실링장치는, 상기한 실시예의 구성으로 한정되는 것은 아니며, 또한, 상기한 작용효과로 한정되는 것은 아니다. 본 발명에 따른 실링장치는, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위 내에서 여러 가지 변경을 부가할 수 있음은 물론이다. 예를 들면, 하기하는 각종의 변경예에 따른 구성이나 방법 등을 임의로 선택하여, 상기한 실시예에 따른 구성이나 방법 등에 채용해도 좋은 것임은 물론이다.
상기 실시예에 따른 실링장치(1)에 있어서, 제 1 압착부(42)의 측단부(42b)는 제 1 실링본체(41)로부터의 돌출량 W1이 끝을 향해 작아지도록 형성된다고 하는 구성이다. 그러나 본 발명에 따른 실링장치(1)는 이러한 구성으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 발명에 따른 실링장치(1)에 있어서, 도 9에 나타낸 바와 같이, 제 1 압착부(42)는, 전체적으로, 제 1 실링본체(41)로부터의 돌출량 W1이 끝을 향해 작아지도록 형성된다는 구성이어도 좋고, 또한, 도 10에 나타낸 바와 같이, 제 1 압착부(42)는, 전체적으로, 제 1 실링본체(41)로부터의 돌출량 W1이 동일하게 형성된다고 하는 구성이어도 좋다.
또한, 상기 실시예에 따른 실링장치(1)에 있어서, 제 1 압착부(42)의 측단부(42b)는 만곡 형상으로 형성된다고 하는 구성이다. 그러나 본 발명에 따른 실링장치(1)는 이러한 구성으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 발명에 따른 실링장치(1)에 있어서, 제 1 압착부(42)의 측단부(42b)는 평면 형상으로 형성되어 중앙부(42a)에 대해 경사지게 교차한다고 하는 구성이어도 좋다.
또한, 상기 실시예에 따른 실링장치(1)에 있어서, 유통부(43)는 제 1 실링부(4)에만 구비되어 있다고 하는 구성이다. 그러나 본 발명에 따른 실링장치(1)는 이러한 구성으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 발명에 따른 실링장치(1)에 있어서, 유통부(43)는 한 쌍의 실링부(4, 5)의 양쪽 모두에 구비될 수 있다고 하는 구성이어도 좋다.
또한, 상기 실시예에 따른 실링장치(1)에 있어서, 유통부(43)는, 제 1 실링부(4)에 하나만 구비되어 가열매체 및 냉각매체의 양쪽의 매체가 유통된다고 하는 구성이다. 그러나 본 발명에 따른 실링장치(1)는 이러한 구성으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 발명에 따른 실링장치(1)에 있어서, 유통부(43)는, 복수로 구비될 수 있다고 하는 구성이어도 좋고, 더욱이, 각 유통부(43)는, 가열매체 또는 냉각매체의 한쪽만을 유통시킨다고 하는 구성이어도 좋다.
또한, 상기 실시예에 따른 실링장치(1)에 있어서, 유통부(43)는 하방측 및 측방측의 내면이 원호 형상이 되도록 형성된다고 하는 구성이다. 그러나 본 발명에 따른 실링장치(1)는 이러한 구성으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 발명에 따른 실링장치(1)에 있어서, 유통부(43)는, 하방측의 내면만이 원호 형상이 되도록 형성된다고 하는 구성이어도 좋고, 또, 유통부(43)는, 하방측의 내면이 평면 형상이 되도록 형성된다고 하는 구성이어도 좋다.
또한, 상기 실시예에 따른 실링장치(1)에 있어서, 가열매체는 기체(증기)라고 하는 구성이다. 그러나 본 발명에 따른 실링장치(1)는 이러한 구성으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 발명에 따른 실링장치(1)에 있어서, 가열매체는 액체이며, 구체적으로는, 열수(熱水)라고 하는 구성이어도 좋다.
또한, 상기 실시예에 따른 실링장치(1)에 있어서, 냉각매체는 액체(냉수)라고 하는 구성이다. 그러나 본 발명에 따른 실링장치(1)는 이러한 구성으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 발명에 따른 실링장치(1)에 있어서, 냉각매체는 기체라고 하는 구성이어도 좋다.
또한, 상기 실시예에 따른 실링장치(1)에 있어서는, 제 2 실링부(5)만이 가동된다고 하는 구성이다. 그러나 본 발명에 따른 실링장치(1)는 이러한 구성으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 발명에 따른 실링장치(1)에 있어서, 제 1 실링부(4)만이 가동된다고 하는 구성이어도 좋고, 또, 한 쌍의 실링부(4, 5)의 양쪽이 가동된다고 하는 구성이어도 좋다.
또한, 본 발명에 따른 실링장치(1)는, 대기중에 제 1 압착부(42)의 온도가 소정의 온도로 저하했을 때 소정의 온도까지 상승시킬 수 있도록, 프레 가열공정을 구비하고 있다고 하는 구성이어도 좋다. 프레 가열공정에 있어서는, 모든 밸브(64g ~ 64j)가 폐쇄된 상태에서 가열매체밸브(64g)와 배출밸브(64j)가 개방되고, 소정 시간 경과 후 가열매체밸브(64g)가 폐쇄되고 또한 압축기체밸브(64i)가 개방되며, 소정 시간 경과 후 압축기체밸브(64i)가 폐쇄되고, 더욱 소정 시간 경과 후 배출밸브(64j)가 폐쇄된다.
또한, 본 발명에 따른 실링장치(1)는, 어느 실링장치에서도 적용할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 실링장치(1)는, 대상물(100)을 사이에 두고 압착하는 압착부(42, 52)를 가지는 한 쌍의 실링부(4, 5)를 구비하는 실링장치이면 좋다.
1. 실링장치 2. 장치 본체
3. 가동체 4. 제 1 실링부
5. 제 2 실링부 6. 매체공급부
7. 구동부 8. 지지부
9. 압력변경부 10. 입력부
10a. 온도검출부 10b. 조작부
11. 제어부 41. 제 1 실링 본체
41a. 베이스부 41b. 단열부
42. 제 1 압착부 42a. 중앙부
42b. 측단부 43. 유통부
44. 도관 51. 제 2 실링 본체
52. 제 2 압착부 61. 가열매체 공급부
61a. 가열매체원 61b. 공급로
61c. 압력검출부 62. 냉각매체 공급부
62a. 냉각매체원 62b. 탱크
62c. 공급로 62d. 밸브
63. 압축기체 공급부 63a. 압축기체원
63b. 공급로 63c. 가압로
63d. 압력변경부 63e. 압력변경부
64. 매체경로부 64a. 가열매체 경로부
64b. 냉각매체 경로부 64c. 압축기체 경로부
64d. 공통경로부 64e. 경로전환부
64f. 배출경로부 64g. 가열매체판
64h. 냉각매체판 64i. 압축기체판
64j. 배출밸브 100. 대상물
100a. 제 1 부분 100b. 제 2 부분
100c. 피실링 부분 100d. 중앙부
100e. 측단부 W1. 돌출량

Claims (5)

  1. 대상물을 사이에 두고 압착하는 압착부를 가지는 한 쌍의 실링부(seal unit)와,
    상기 한 쌍의 실링부의 적어도 한쪽의 실링부를 향하여 열매체(heating medium)를 보내는 매체경로부를 구비하고,
    상기 적어도 한쪽의 실링부는, 상기 압착부와 상기 열매체의 사이에서 열교환을 하도록 상기 열매체를 유통(流通) 시키는 유통부를 구비하며,
    상기 매체경로부는, 상기 적어도 한쪽의 실링부의 상기 압착부를 가열시키기 위해 상기 유통부를 향하여 가열매체를 보내기 위한 가열매체 경로부와, 상기 적어도 한쪽의 실링부의 상기 압착부를 냉각시키기 위해 상기 유통부를 향하여 냉각매체를 보내기 위한 냉각매체 경로부 및 상기 가열매체 경로부 및 상기 유통부 사이가 통하는 상태와, 상기 냉각매체 경로부 및 상기 유통부 사이가 통하는 상태를 전환하는 경로전환부를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 실링장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 한쪽의 실링부는, 상기 압착부를 지지하는 실링 본체를 더 구비하고,
    상기 압착부는, 상기 실링 본체로부터 돌출하도록 배치되며,
    상기 압착부의 적어도 측단부는, 상기 실링 본체로부터의 돌출량이 끝(端)을 향하여 작아지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 실링장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 가열매체는, 기체이며,
    상기 매체경로부는, 상기 유통부를 향하여 압축기체를 보내기 위한 압축기체 경로부를 구비하고,
    상기 경로전환부는, 상기 유통부에 상기 가열매체를 보내기 전에 상기 유통부에 상기 압축기체를 보내도록 전환하는 것을 특징으로 하는 실링장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 유통부는, 적어도 하방 측의 내면이 원호(圓弧) 형상으로 이루어지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 실링장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 냉각매체는, 액체이며,
    상기 매체경로부는, 상기 유통부를 향하여 압축기체를 보내기 위한 압축기체 경로부를 구비하고,
    상기 경로전환부는, 상기 유통부에 상기 냉각매체를 보낼 때 상기 유통부에 상기 압축기체도 함께 보내도록 전환하는 것을 특징으로 하는 실링장치.
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