KR20150116862A - 조절 가능한 밀봉 부재를 구비한 밸브 - Google Patents

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엘마르 옥크렌트
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로베르트 보쉬 게엠베하
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Abstract

본 발명은 매체, 특히 기체 매체를 제어하기 위한 밸브에 관한 것이며, 상기 밸브는 밸브 시트(4, 5), 관통구(6)를 개방 또는 폐쇄하는 폐쇄 부재(3), 밀봉 부재(7) 및 정지부(8)를 포함하고, 상기 밀봉 부재의 폐쇄 평면(70)과 정지부(8) 사이의, 밸브의 축 방향 X-X으로의 간격(A)은 조절될 수 있다. 본 발명은 또한 매체, 특히 기체 매체를 제어하기 위한 밸브의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

조절 가능한 밀봉 부재를 구비한 밸브{VALVE HAVING AN ADJUSTABLE SEALING ELEMENT}
본 발명은 밸브 시트에서 밀봉 부재의 삽입 깊이를 조절하기 위해 밀봉 부재와 정지 영역 사이의 조절 가능한 간격을 가진 매체를 제어하기 위한 밸브, 및 상기 밸브의 제조 방법에 관한 것이다.
매체를 제어하기 위한 밸브는 선행 기술에 여러 실시예로 공지되어 있다. 자동차 분야에서 유동성 연료와 더불어 기체 연료, 예를 들면 천연 가스 또는 바이오 가스의 사용이 증가하고 있다. 그러나 특히 지금까지 유동성 연료용으로 사용된 밸브들은 종종 기체 연료용 가스 밸브의 요구에 부합하지 않는다. DE 10 2010 043 641 A1에는 예를 들면 하나의 밸브 시트 지지체 내에 3개의 링형 관통부가 배치되며, 상기 관통부들은 그들 사이에 각각 하나의 브릿지를 포함하는, 기체 수소용 가스 밸브가 공지되어 있다. 밸브의 축 방향으로 상기 브릿지의 높이는 이 경우, 밸브 시트 지지체 상의 유입 오리피스 및 배출 오리피스 사이의 간격보다 더 작다. 그러나 이 경우 특히 상기 밸브 시트 지지체의 제조가 매우 복잡하고 그에 따라 많은 비용을 필요로 한다. 가스 밸브의 제조업자는 또한 여러 기체 매체의 요구와 더불어, 특히 상이한 엔진 제조업자의 각각 상이한 엔진용 가스 밸브들을 설계해야 한다. 이 경우, 제조시 여러 변형에 대한 많은 개발 비용과 더불어, 매우 다양한 제조 라인이 설계되어야 하고, 이는 이러한 밸브의 제조 비용을 높인다.
본 발명의 과제는 선행기술에 비해 개선된 콜드 스타트 가능성이 주어지고, 현저히 간단해진 제조 방법에 의해 제조되는 밸브를 제공하는 것이다.
상기 과제는 청구항 제 1 항의 특징들을 가진 밸브에 의해 해결된다.
청구항 제 1 항의 특징들을 가진 매체를 제어하기 위한 본 발명에 따른 밸브, 특히 가스 밸브는 개선된 콜드 스타트 가능성이 주어질 수 있다는 장점을 갖는다. 또한, 특히 더 높은 공차가 허용되므로, 바람직하게는 탄성 중합체 재료로 밀봉 부재의 제조시 지금까지보다 훨씬 더 많은 생산이 가능하기 때문에, 본 발명에 따른 밸브의 제조가 현저히 간단해질 수 있다. 이를 위해, 본 발명에 따른 밸브는 밸브 시트 및 폐쇄 부재를 포함하고, 상기 폐쇄 부재는 관통구를 개방 및 폐쇄한다. 또한, 밸브는 밀봉 부재 및 정지부를 포함하고, 밀봉 부재의 폐쇄 평면과 정지부 사이의, 밸브의 축 방향으로의 간격, 즉 이동 방향의 간격은 조절 가능하다. 이 가능성에 의해, 밀봉 부재의 폐쇄 평면과 정지부 사이의 정확한 매칭이 가능하므로, 제조 공차로 인한 밀봉 부재의 상이한 두께에서도 항상 밀봉 부재의 제조 후에 조절되는, 폐쇄 평면과 정지부 사이의 규정된 간격이 가능한 것이 보장될 수 있다. 이로 인해, 밸브의 제조시 밸브 시트 내로 밀봉 부재의 동일한 삽입 깊이가, 밀봉 부재의 두께와 관계없이, 가능하다. 밀봉 부재의 상기 방식으로 규정된 삽입 깊이에 의해, 밸브의 콜드 스타트 가능성도 조절될 수 있다.
종속 청구항들은 본 발명의 바람직한 실시예들을 제시한다.
바람직하게는 밀봉 부재 및 정지부는 밸브의 폐쇄 부재에 배치되고 밸브 시트는 밸브 시트 지지체에 배치된다.
밀봉 부재의 폐쇄 평면에 대한 정지부의 위치가 조절될 수 있는 것이 특히 바람직하다. 이로 인해, 밀봉 부재는 예를 들면 폐쇄 부재의 부분 영역 상에 사출 성형되고, 후속해서 정지부와 밀봉 부재 사이의 간격의 조절에 의해 정지부의 끝 위치가 조절될 수 있다. 변형 과정에 의해 밀봉 부재의 폐쇄 평면에 대한 정지부의 끝 위치가 조절되는 것이 특히 바람직하다. 이 경우, 정지부는 폐쇄 평면과 정지부 사이의 미리 정해진 간격을 형성하기 위해 압축 또는 신장될 수 있다.
더 바람직하게는 폐쇄 부재가 슬라이딩 슬리브 및 메인 바디를 포함하고, 정지부는 슬라이딩 슬리브에 제공된다. 이 경우, 밀봉 부재의 폐쇄 평면과 정지부 사이의 간격이 조절된 후 슬라이딩 슬리브와 메인 바디 사이에서 메인 바디에 슬라이딩 슬리브의 고정이 이루어진다. 이로 인해, 간격이 고정된다. 슬라이딩 슬리브의 고정은 예를 들면 용접 또는 코킹 등에 의해 이루어질 수 있다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라, 정지부에 대한 밀봉 부재의 위치가 조절될 수 있다. 이 경우, 소정 간격이 주어질 때까지, 정지부에 대해 밀봉 부재만이 조절될 수 있거나 또는 밀봉 부재 및 정지부가 서로에 대해 이동될 수도 있다.
특히 간단한 조절을 위해, 밀봉 부재는 바람직하게는 폐쇄 부재의 밀봉 디스크에 배치되고, 밀봉 디스크가 정지부에 대해 조절될 수 있다. 이 바람직한 실시예는 특히 조절 후에 밀봉 디스크의 고정이 간단히 실시될 수 있다는 장점을 갖는다.
더 바람직하게는 밸브의 폐쇄 부재가 3 부분으로 형성된다. 이 경우, 폐쇄 부재는 3개의 개별 부분, 즉 메인 바디, 밀봉 디스크 및 정지 슬리브를 포함한다. 밀봉 부재는 밀봉 디스크에 배치되며 정지부는 정지 슬리브에 제공된다. 폐쇄 부재를 3 부분으로 구성하는 것은 2개의 부품, 즉 밀봉 부재를 가진 밀봉 디스크와 정지 슬리브를 서로에 대해 조절하는 것을 가능하게 하고, 후속해서 메인 바디에 밀봉 디스크와 정지 슬리브의 고정을 가능하게 한다.
또한, 본 발명은 밀봉 부재와 정지부를 포함하는 밸브의 제조 방법에 관한 것이며, 제 1 단계에서 밀봉 부재는 밸브의 한 부품에 고정되고, 제 2 단계에서 밀봉 부재의 폐쇄 평면과 정지부 사이의 규정된 간격이 조절된다. 바람직하게는 밀봉 부재가 제 1 단계에서 밸브의 폐쇄 부재에 사출 성형되고, 후속해서 폐쇄 평면과 정지부 사이의 간격의 조절이 정지부를 포함하는 부품, 특히 슬리브 등과 밀봉 부재 사이의 상대 이동에 의해 이루어진다.
후속해서, 정지부를 포함하는 부품의 고정이 이루어진다. 대안으로서, 정지부와 밀봉 부재의 폐쇄 평면 사이의 간격이 정지부에서의 변형 단계, 예를 들면 스탬핑 단계 또는 신장 등에 의해 이루어질 수 있다. 이 경우, 규정된 간격을 조절하기 위해, 정지부의 축 방향으로 연장하는 길이가 변형 단계에 의해 단축되는 것이 특히 바람직하다. 이로 인해, 제조 기술적인 측면에서 볼 때, 후속해서 축 방향으로 정지부의 길이의 단축에 의해 간단히 실시되는 변형 단계를 가능하게 하기 위해, 정지부가 항상 의도적으로 밀봉 부재로부터 필요한 것보다 더 멀리 떨어져 있는 것이 바람직하다.
또한, 정지부가 슬라이딩 슬리브에 형성될 수 있는 것이 바람직하고, 상기 슬라이딩 슬리브는 규정된 간격의 조절 후에 메인 바디 등에 고정된다. 또한, 대안으로서, 밀봉 부재가 밀봉 디스크에 고정될 수 있고, 밀봉 디스크는, 밀봉 부재의 폐쇄 평면과 정지부 사이의 규정된 소정 간격이 조절될 때까지, 고정된 정지부에 대해 조절될 수 있다.
본 발명에 따른 밸브는 바람직하게 가스 밸브로서 형성되고, 특히 기체 매체, 예를 들면 천연 가스 또는 바이오 가스를 제어하기 위해 사용된다. 특히 바람직하게는 가스 밸브가 연소실 내로 기체 연료를 블로우-인 하기 위한 블로우-인 밸브이다.
이하, 본 발명의 실시예들이 첨부한 도면을 참고로 상세히 설명된다. 동일한 또는 기능상 동일한 부분들은 동일한 도면 부호로 표시된다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가스 밸브의 개략적인 단면도.
도 2는 도 1의 확대 부분도.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 밸브의 개략도.
도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 밸브의 개략도.
이하, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가스 밸브(1)가 도 1 및 도 2를 참고로 상세히 설명된다.
제 1 실시예의 가스 밸브(1)는 연소실 내로 연료를 블로우-인 하기 위한 블로우-인 밸브이다. 가스 밸브(1)는 밸브 하우징(10), 아마추어(12), 자기 코일(12) 및 폐쇄 스프링(14)을 포함한다. 폐쇄 스프링(14)의 복원력을 조절하기 위해 조절 볼트(16)가 제공된다. 가스는 축 방향으로 공급되고(화살표 H), 필터(11)를 통해 안내된다. 자기 코일(13)은 밸브 하우징(10)에 고정된다. 전기 플러그 접속부(18)는 가스 밸브(1)의 측면에 제공된다.
아마추어(12)의 축 방향 단부에 폐쇄 부재(3)가 고정되며, 상기 폐쇄 부재(3)에는 밀봉 부재(7)가 배치된다. 폐쇄 부재(3)는 밸브 시트 지지체(2) 내에 형성된 관통구(6)를 폐쇄한다. 도 1은 가스 밸브(1)의 폐쇄 상태를 도시한다. 화살표 G는 가스 밸브가 개방될 때 기체 연료의 유동 방향을 나타낸다. 이 경우, 가스는 밸브 하우징(10) 내의 챔버(19)를 통해 그리고 관통구(6)를 통해 연소실 내로 블로우-인 된다. 폐쇄 부재(3) 내에 중앙 개구(도 2 참고)가 제공되고, 상기 중앙 개구를 통해 가스가 관통구(6)로 흐를 수 있다.
도 2는 가스 밸브(1)의 개방 상태를 도시한다. 폐쇄 부재(3)는 메인 바디(30) 및 밀봉 디스크(32)를 포함하고, 상기 밀봉 디스크에 밀봉 부재(7)가 배치된다. 밀봉 디스크(32)는 압입 끼워맞춤(33)을 통해 메인 바디(30)에 결합된다. 밀봉 부재(7)는 중앙 관통구를 가진 밀봉 디스크(32) 상에 링형으로 배치된다. 예를 들면 밀봉 부재(7)는 이전 단계에서 밀봉 디스크(32) 상에 부착되어 어셈블리로서 장착될 수 있다.
메인 바디(30)는 또한 슬리브형 연장부(34)를 포함하고, 상기 연장부(34)의 단부에 정지부(8)가 제공된다. 슬리브형 연장부(34)는 메인 바디(30)와 일체형으로 형성된다. 가스 밸브의 축 방향 X-X으로, 밀봉 부재의 폐쇄 평면(70)과 정지부(8) 사이의 간격(A)이 있다. 폐쇄 평면(70)은 축 방향 X-X에 대해 수직이며, 축 방향으로 밸브 시트 지지체(2)를 향해 정지부(8)보다 더 돌출한다(도 2 참고).
밸브 시트 지지체(2)에는 콩팥형 관통구(6)와 더불어, 제 1 링형 밸브 시트(4) 및 제 2 링형 밸브 시트(5)가 제공된다. 축 방향 X-X으로 존재하는 폐쇄 평면(70)과 정지부(8) 사이의 간격(A)은 가스 밸브(1)가 폐쇄되는 경우 밸브 시트(4, 5) 내로 밀봉 부재(7)의 삽입 깊이를 규정한다. 도 2에 나타나는 바와 같이, 정지부(8)는 밸브 시트 지지체(2)의 상부면(2a)과 접촉함으로써 삽입 깊이를 규정한다.
본 발명에 따라, 밀봉 부재(7)에 의한 밀봉 디스크(32)의 고정에 따라 정지부(8)와 폐쇄 평면(70) 사이의 간격(A)이 조절되도록 슬리브형 연장부(34)에서 변형 단계가 이루어짐으로써, 간격(A)이 조절될 수 있다. 이는 도 2에서 화살표 F로 표시된다. 간격(A) 조절의 특히 간단한 실시를 위해, 슬리브형 연장부(34)의 축 방향 길이가 바람직하게는 변형에 의해 단축되도록, 상기 변형 단계가 제공된다.
본 발명에 따라, 폐쇄 부재(3)에 밀봉 부재(7)의 고정에 따라 정지부(8)에서 변형 과정에 의해 밸브 시트(4, 5) 내로 밀봉 부재(7)의 소정 삽입 깊이가 조절될 수 있다. 따라서, 특히 축 방향 X-X으로 밀봉 부재(7)의 두께와 관련한 공차가 줄어들 수 있어서, 밀봉 부재(7)의 제조가 훨씬 저렴해질 수 있다. 바람직하게는 변형 단계가 메인 바디(30)에 밀봉 디스크(32)의 고정 단계 직후에 이루어진다. 따라서, 본 발명에 따라 소성 변형에 의해 폐쇄 평면(70)과 정지부(8) 사이의 규정된 간격(A)이 조절될 수 있다. 대안으로서, 변형은 슬리브형 연장부(34)의 의도된 약화 또는 수축 또는 연장에 의해서도 실시될 수도 있다. 또한, 대안으로서, 밀봉 디스크(32)와 메인 바디(30) 사이의 압입 끼워맞춤(33) 대신에, 용접 결합 또는 접착 결합 등이 제공될 수 있다. 또한, 본 발명에 따라 밀봉 부재(7)는 스프레이 공정에 의해 밀봉 디스크(32) 상에 제공될 수 있어서, 특히 예를 들여 매우 작은 다공 등과 관련하여 밀봉 부재(7)의 높은 품질이 주어질 수 있다.
도 3에 도시된 본 발명에 따른 가스 밸브(1)의 제 2 실시예는 제 1 실시예와는 달리, 변경된 폐쇄 부재(3)를 포함한다. 도 3에 나타나는 바와 같이, 폐쇄 부재(3)는 메인 바디(30), 밀봉 디스크(32)와 거기에 배치된 밀봉 부재(7), 및 슬라이딩 슬리브(35)를 포함한다. 밀봉 디스크(32)는 용접 결합부(36)에 의해 메인 바디(30)에 견고하게 결합된다. 슬라이딩 슬리브(35)는 밀봉 부재(7)의 폐쇄 평면(70)과 정지부(8) 사이의 소정의, 규정된 간격(A)이 주어질 때까지 메인 바디(30) 또는 밀봉 디스크(32)의 외주에서 이동될 수 있다. 그리고 나서, 슬라이딩 슬리브(35)는 예를 들면 용접 결합 또는 코킹 등에 의해 메인 바디(30) 및/또는 밀봉 디스크(32)에 견고하게 결합된다. 이로 인해, 간격(A)의 조절을 위한 제 1 실시예에서와 같은 변형 과정은 생략될 수 있고, 간격(A)은 슬라이딩 슬리브(35)의 이동에 의해서만 조절될 수 있다. 이 경우, 후속하는 고정은 최대로 저렴하게 이루어질 수 있다.
도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 가스 밸브(1)를 도시한다. 제 3 실시예의 가스 밸브(1)는 3 부분의 폐쇄 부재, 즉 메인 바디(30), 슬리브(38), 및 밀봉 디스크(32)와 거기에 배치된 밀봉 부재(7)를 포함하는 폐쇄 부재를 포함한다. 제 2 실시예와는 달리, 제 3 실시예에서는 슬리브(38)가 예를 들면 용접에 의해 메인 바디(30)에 견고하게 결합된다. 대안으로서, 슬리브(38)는 제 1 실시예에서와 같이 메인 바디(30)와 일체형으로 제조될 수 있다. 밀봉 디스크(32)는 폐쇄 평면(70)과 슬리브(38) 상의 정지부(8) 사이의 규정된 간격(A)을 조절하기 위해, 도 4에서 양방향 화살표(C)로 표시된 바와 같이, 축 방향 X-X으로 이동될 수 있다. 간격(A)이 조절된 후에, 밀봉 디스크(32)는 슬리브(38)에, 예를 들면 슬리브(38)의 외주에 비드의 형성에 의해 그리고 그로 인해 이루어지는 밀봉 디스크(32)의 클램핑에 의해 고정된다.
따라서, 본 발명에서는 전술한 실시예에서와 같이, 정지부(8)와 밀봉 부재(7)의 폐쇄 평면(70) 사이의 규정된 간격(A)이 조절되며 후속 단계에서 고정됨으로써, 밸브 시트(4, 5)에서 밀봉 부재(7)의 삽입 깊이가 규정된다. 이로 인해, 특히 본 발명에 따른 가스 밸브를 구비한 내연기관의 콜드 스타트 가능성이 개선될 수 있다. 이 경우, 간격(A)은 본 발명에 따라 특히 저렴하게, 예를 들면 변형 단계에 의해, 또는 간격(A)의 조절 후에 서로 고정되는 폐쇄 부재(3)의 다수의 개별 부품의 이동 가능한 배치에 의해 조절될 수 있다. 특히, 이로 인해 밀봉 부재(7)의 매우 경제적으로 실시 가능한 제조 방법이 사용될 수 있다. 이 경우, 특히 축 방향 X-X에서 밀봉 부재(7)의 두께와 관련한 공차가 더 크게 형성될 수 있다.
2 밸브 시트 지지체
3 폐쇄 부재
4, 5 밸브 시트
7 밀봉 부재
8 정지부
30 메인 바디
32 밀봉 디스크
35 슬라이딩 슬리브
38 슬리브
70 폐쇄 평면

Claims (10)

  1. 매체, 특히 기체 매체를 제어하기 위한 밸브로서,
    - 밸브 시트(4, 5),
    - 관통구(6)를 개방 및 폐쇄하는 폐쇄 부재(3),
    - 밀봉 부재(7), 및
    - 정지부(8)를 포함하고, 상기 밀봉 부재의 폐쇄 평면(70)과 정지부(8) 사이의, 상기 밸브의 축 방향(X-X)으로의 간격(A)이 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 밸브.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 밀봉 부재(7) 및 상기 정지부(8)는 상기 폐쇄 부재(3)에 배치되고, 상기 밸브 시트(4, 5)는 밸브 시트 지지체(2)에 배치되는 것을 특징으로 하는 밸브.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 밀봉 부재(7)의 폐쇄 평면(70)에 대한 상기 정지부(8)의 위치는 특히 변형 과정에 의해 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 밸브.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폐쇄 부재(3)는 이동 가능한 슬라이딩 슬리브(35) 및 메인 바디(30)를 포함하고, 상기 정지부(8)는 상기 슬라이딩 슬리브(35)에 배치되는 것을 특징으로 하는 밸브.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 정지부(8)에 대한 상기 밀봉 부재(7)의 위치가 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 밸브.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 밀봉 부재(7)는 밀봉 디스크(32) 상에 배치되고, 상기 밀봉 디스크(32)는 상기 정지부(8)에 대해 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 밸브.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폐쇄 부재(3)는 메인 바디(30), 밀봉 디스크(32) 및 슬리브(38)로 3 부분으로 형성되고, 상기 밀봉 부재(7)는 상기 밀봉 디스크(32)에 배치되며, 상기 스토퍼(8)는 상기 슬리브(38)에 배치되는 것을 특징으로 하는 밸브.
  8. 매체, 특히 기체 매체를 제어하기 위한 밸브(1)의 제조 방법으로서, 상기 밸브가 밀봉 부재(7) 및 정지부(8)를 포함하고,
    - 상기 밸브(1)의 부품에 상기 밀봉 부재(7)를 고정하는 단계, 및
    - 상기 밀봉 부재(7)의 폐쇄 평면(70)과 상기 정지부(8) 사이의 규정된 간격(A)을 조절하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브의 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 폐쇄 평면(70) 및 상기 정지부(8) 사이의 상기 규정된 간격(A)의 조절이 변형 과정 및/또는 이동 과정에 의해 실시되는 것을 특징으로 하는 밸브의 제조 방법.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    - 상기 정지부(8)가 슬라이딩 슬리브(35)에 형성되고, 상기 폐쇄 평면(70)과 상기 정지부(8) 사이의 상기 간격(A)이 상기 슬라이딩 슬리브(35)의 이동에 의해 조절되고, 후속해서 상기 슬라이딩 슬리브(35)가 상기 폐쇄 부재(3)에 고정되거나, 또는
    - 상기 밀봉 부재(7)는 밀봉 디스크(32)에 고정되고, 상기 폐쇄 평면(70)과 상기 정지부(8) 사이의 상기 간격(A)이 상기 밀봉 디스크(32)의 이동에 의해 조절되고, 상기 간격(A)의 조절 후 상기 밀봉 디스크(32)가 상기 폐쇄 부재(3)에 고정되는 것을 특징으로 하는 밸브의 제조 방법.
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