KR20150115355A - 글라스패널 거치대 및 그것을 구비한 글라스패널 운반용 적재장치 - Google Patents

글라스패널 거치대 및 그것을 구비한 글라스패널 운반용 적재장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 글라스패널 운반용 적재장치에 관한 것으로, 본 발명은 글라스패널들이 적층된 글라스패널 패키지들이 상하로 각각 적재되는 글라스패널 거치대; 및 상기 글라스패널 거치대의 하부에 상하로 움직임 가능하게 구비되며, 아래로 위치시 상기 글라스패널 거치대가 구름이동 가능하게 되고 위로 위치시 상기 글라스패널 거치대가 바닥면에 접촉되는 스케이팅유닛;을 포함한다. 본 발명에 따르면, 글라스패널의 적재 효율을 높이게 될 뿐만 아니라 적재된 글라스패널의 이동을 수월하게 한다.

Description

글라스패널 거치대 및 그것을 구비한 글라스패널 운반용 적재장치{GLASS PANEL STAND AND GALSS PANEL STACKING APPARATUS HAVING THE SAME}
본 발명은 글라스패널 거치대 및 그것을 구비한 글라스패널 운방용 적재장치에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 다양한 화면표시장치가 요구되며, 그에 따라 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), OLED(Organic Light Emitting Diodes) 등 여러 가지 박판형 화면표시장치가 개발 생산되고 있다.
액정표시장치인 LCD는 컬러 필터층이 구비된 제1 기판과, 구동소자들이 배열된 제2 기판과, 제1,2 기판들 사이에 충진된 액정층을 포함한다. 제1 기판과 제2 기판은 각각 글라스패널에 반도체 제조 공정들이 수행되어 회로가 형성된다. 제1 기판과 제2 기판을 각각 글라스패널이라 통칭하고, 또한, 제1,2 기판 사이에 액정층이 충진된 표시장치를 글라스패널이라 한다.
액정표시장치의 제조 공정 중 글라스패널을 이송시키게 되며, 글라스패널 이송시 적재대(일명, 크레이트 또는 적재장치라고도 함)에 글라스패널들을 적재한 후 적대대를 이송시킴에 의해 글라스패널들을 이송시키게 된다. 일반적으로 적재대에 글라스패널들을 적재하거나 적재대에 적재된 글라스패널을 내릴 때 로봇에 의해 수행된다.
대한민국 등록특허 제10-1091020호(2011. 12. 01. 등록일)(선행기술이라 함)에는 엘시디글라스 운반용 크레이트가 개시되어 있다. 그러나 선행기술은 크레이트에 대형 엘시디글라스를 운반하기에 적합하나, 소형 엘시디글라스를 운반하거나 OLED 박판 표시장치와 같이 소형 OLED 글라스패널을 적재하여 운반하기에 적합하지 못하다. 만일, 선행기술에 개시된 크레이트에 소형 글라스패널을 적재하게 될 경우 적재 효율이 떨어지게 된다.
또한, 선행기술은 크레이트에 엘이디글라스를 적재한 후 다음 공정을 수행하기 위하여 작업장 내에서 다른 장소로 이동할 경우 별도의 이동수단을 이용하여 이동하여야 하므로 이동작업이 복잡하게 된다.
본 발명의 목적은 글라스패널의 적재 효율을 높이는 글라스패널 거치대 및 그것을 구비한 글라스패널 운반용 적재장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 글라스패널의 적재 효율을 높이게 될 뿐만 아니라 적재된 글라스패널의 이동을 수월하게 하는 글라스패널 거치대 및 그것을 구비한 글라스패널 운반용 적재장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임에 수직 방향으로 경사지게 구비되는 글라스패널 지지프레임; 상기 글라스패널 지지프레임에 상하 방향으로 서로 간격을 두고 구비되되, 상기 글라스패널 지지프레임에 수직 방향으로 위치하며, 각각 글라스패널 패키지들이 놓여지는 적재 플레이트들; 상기 베이스 프레임에 구비되며, 상기 글라스패널 지지프레임을 지지하는 고정 지지프레임;을 포함하는 글라스패널 거치대가 제공된다.
상기 적재 플레이트들은 두 개이며, 상기 두 개의 적재 플레이트들에 각각 네 개의 하면지지부재들이 구비되며, 상기 두 개의 하면지지부재들에 상기 글라스패널 패키지의 하면이 지지되는 것이 바람직하다.
상기 글라스패널 지지프레임은 서로 간격을 두고 구비되는 복수 개의 수직지지막대들과, 상기 수직 지지막대들에 상하 방향으로 서로 간격을 두고 구비되는 복수 개의 수평지지막대들을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 글라스패널들이 적층된 글라스패널 패키지들이 상하로 각각 적재되는 글라스패널 거치대; 상기 글라스패널 거치대의 하부에 상하로 움직임 가능하게 구비되며, 아래로 위치시 상기 글라스패널 거치대가 구름이동 가능하게 되고 위로 위치시 상기 글라스패널 거치대가 바닥면에 접촉되는 스케이팅유닛;을 포함하는 글라스패널 운반용 적재장치가 제공된다.
상기 스케이팅유닛은 복수 개의 롤러들이 회전 가능하게 구비되며, 서로 간격을 두고 위치하는 복수 개의 롤러고정부재들; 상기 글라스패널 거치대의 하부에 각각 가운데 부분이 회전 가능하게 구비되며 한쪽이 상기 롤러고정부재에 연결되는 복수 개의 회전연결부재들; 상기 복수 개의 회전연결부재들의 각 다른 한쪽이 연결되며, 상기 글라스패널 거치대의 하부에 직선 움직임 가능하게 구비되며, 직선 왕복 움직임에 따라 상기 복수 개의 회전연결부재들을 회전시켜 상기 롤러고정부재를 상하로 이동시키는 레버부재; 및 상기 글라스패널 거치대에 구비되며 상기 롤러고정부재가 아래로 위치시 위치가 설정되도록 상기 회전연결부재의 회전 각도를 한정하는 스토퍼;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 롤러고정부재는 균일한 단면적을 가지며 복수 개의 롤러장착구멍들이 구비되는 롤러장착막대부와, 상기 롤러장착막대부의 롤러장착구멍들에 각각 회전 가능하게 위치하는 롤러들과, 상기 롤러를 관통하여 롤러장착막대부에 고정되는 핀과, 상기 롤러장착막대부의 상부에 구비되어 상기 회전연결부재들이 회전 가능하게 연결되는 연결부를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 글라스패널 거치대는 글라스패널 지지프레임에 적재 플레이트가 상하로 구비되므로 위쪽 적재 플레이트와 아래쪽 적재 플레이트에 각각 복수 개의 글라스패널 패키지들이 적재된다. 이로 인하여, 오엘이디 글라스패널과 같은 소형 글라스패널을 다량으로 적재할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 글라스패널 거치대에 스케이팅유닛이 구비되므로 글라스패널들을 글라스패널 거치대에 적재할 때 스케이팅유닛의 롤러고정부재들을 위로 이동시켜 글라스패널 거치대의 하면이 작업장의 바닥면에 접촉되도록 하여 글라스패널 거치대가 움직이지 않게 하고, 글라스패널 거치대에 글라스패널들의 적재가 완료되어 글라스패널 거치대를 이동시킬 경우 스케이팅유닛의 롤러고정부재들을 아래로 이동시켜 롤러들이 바닥면에 닿게 하여 글라스패널 거치대를 이동시킬 수 있게 된다. 이로 인하여, 글라스패널 거치대를 이동시 지게차와 같은 글라스패널 거치대를 이동시키기 위한 이송장비의 사용을 배제하게 되어 글라스패널 거치대의 이동이 편리하게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 도시한 측면도,
도 3은 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 구성하는 스케이팅유닛이 구비된 베이스 프레임을 도시한 평면도,
도 4는 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 구성하는 스케이팅유닛을 도시한 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 구성하는 스케이팅유닛의 정단면도,
도 6은 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 구성하는 스케이팅유닛의 일부분을 도시한 측면도,
도 7은 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 구성하는 스케이팅유닛과 베이스 프레임의 연결구조를 도시한 정면도,
도 8은 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 구성하는 스케이팅유닛의 수동레버구동수단을 도시한 정단면도,
도 9는 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 구성하는 스케이팅유닛의 수동레버구동수단을 도시한 측면도.
이하, 본 발명에 따른 글라스패널 거치대 및 그것을 구비한 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 도시한 사시도이다. 도 2는 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예를 도시한 측면도이다.
도 1, 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 글라스패널 운반용 적재장치의 일실시예는 글라스패널 거치대(100), 스케이팅유닛(200)을 포함한다.
글라스패널 거치대(100)는 글라스패널들이 적층된 글라스패널 패키지(P)들이 상하로 각각 적재된다. 글라스패널 거치대(100)의 일실시예로, 글라스패널 거치대(100)는 베이스 프레임(110), 글라스패널 지지프레임(120), 적재 플레이트(130)들, 고정 지지프레임(140)을 포함한다.
베이스 프레임(110)은 설정된 면적을 갖는 사각 형태로 균일한 두께를 갖는다. 베이스 프레임(110)의 일예로, 베이스 프레임(110)은 네 개의 막대들이 사각형을 이루도록 연결되는 상부사각프레임(111)과, 네 개의 막대들이 사각형을 이루도록 연결되며 상부사각프레임(111)의 아래에 위치하는 하부사각프레임(112)과, 상부사각프레임(111)과 하부사각프레임(112)을 연결하는 복수 개의 연결막대(113)들과, 상부사각프레임(111) 내부에 구비되는 복수 개의 보강막대(114)들과, 하부사각프레임(112) 내부에 구비되는 복수 개의 보강막대(114)들을 포함한다.
글라스패널 지지프레임(120)은 베이스 프레임(110)에 수직 방향으로 경사지게 구비된다. 글라스패널 지지프레임(120)은 서로 간격을 두고 구비되는 복수 개의 수직지지막대(121)들과, 수직지지막대(121)들에 상하 방향으로 서로 간격을 두고 구비되는 복수 개의 수평지지막대(122)들을 포함한다. 글라스패널 지지프레임(120)은 전체적으로 사각 형태로 형성된다.
적재 플레이트(130)들은 글라스패널 지지프레임(120)에 상하 방향으로 서로 간격을 두고 구비되되, 글라스패널 지지프레임(120)에 수직 방향으로 위치한다. 적재 플레이트(130)들은 각각 균일한 폭과 길이를 갖는다. 적재 플레이트(130)들에 각각 글라스패널 패키지(P)들이 놓여진다. 글라스패널 패키지(P)는 다수 개의 글라스패널들이 수직으로 위치하도록 적층된 패키지(P)다. 글라스패널은 오엘이디(OLED) 글라스패널인 것이 바람직하다. 적재 플레이트(130)의 상면이 글라스패널 지지프레임(120)과 수직을 이루는 것이 바람직하다. 적재 플레이트(130)들은 두 개인 것이 바람직하다. 두 개의 적재 플레이트(130)들에 각각 네 개의 하면지지부재(131)들이 구비되며, 두 개의 하면지지부재(131)들에 글라스패널 패키지(P)의 하면이 지지된다.
고정 지지프레임(140)은 베이스 프레임(110)에 구비되며, 글라스패널 지지프레임(120)을 지지한다. 베이스 프레임(110), 글라스패널 지지프레임(120), 그리고 고정 지지프레임(140)은 측면에서 볼 때 삼각 형상을 이룬다.
스케이팅유닛(200)은 글라스패널 거치대(100)의 하부에 상하로 움직임 가능하게 구비되며, 아래로 위치시 상기 글라스패널 거치대(100)가 구름이동 가능하게 되고 위로 위치시 상기 글라스패널 거치대(100)가 바닥면에 접촉된다.
스케이팅유닛(200)의 일예로, 도 3, 4, 5, 6에 도시한 바와 같이, 스케이팅유닛(200)은 복수 개의 롤러고정부재(210)들, 복수 개의 회전연결부재(220)들, 레버부재(230)들, 스토퍼(240)들을 포함한다.
롤러고정부재(210)들은 각각 복수 개의 롤러(R)들이 회전 가능하게 구비된다. 롤러고정부재(210)들은 두 개인 것이 바람직하며, 글라스패널 거치대(100)의 베이스 프레임(110)에 구비된다. 한 개의 롤러고정부재(210)는 베이스 프레임(110)의 하부사각프레임(112)의 한쪽에 구비되고 다른 한 개의 롤러고정부재(210)는 하부사각프레임(112)의 다른 한쪽에 구비되어 서로 평행하게 위치한다. 롤러고정부재(210)는 균일한 단면적을 가지며 복수 개의 롤러장착구멍(211)들이 구비되는 롤러장착막대부(212)와, 롤러장착막대부(212)의 롤러장착구멍(211)들에 각각 회전 가능하게 위치하는 롤러(R)들과, 롤러(R)를 관통하여 롤러장착막대부(212)에 고정되는 핀(213)과, 롤러장착막대부(212)의 상부에 구비되어 회전연결부재(220)들이 회전 가능하게 연결되는 연결부(214)를 포함한다. 연결부(214)는 롤러장착막대부(212)의 상면에 서로 간격을 두고 연장 돌출된 두 개의 판과, 두 개의 판들에 각각 형성된 핀구멍을 포함한다.
회전연결부재(220)들은 글라스패널 거치대(100)의 하부에 각각 가운데 부분이 회전 가능하게 구비되며, 한쪽이 롤러고정부재(210)에 연결된다. 회전연결부재(220)는 일정 길이를 갖는 막대 형태로, 가운데 부분이 핀(1)에 의해 베이스 프레임(110)에 회전 가능하게 결합된다. 회전연결부재(220)의 한쪽 단부는 롤러고정부재(210)의 연결부(214)에 핀(2)에 의해 회전 가능하게 연결된다.
레버부재(230)는 글라스패널 거치대(100)의 하부에 직선 움직임 가능하게 구비된다. 레버부재(230)에 복수 개의 회전연결부재(220)들의 각 다른 한쪽 단부가 연결되어 레버부재(230)가 직선 왕복 움직임에 따라 회전연결부재(220)들을 좌우로 회전시켜 롤러고정부재(210)를 상하로 이동시킨다. 레버부재(230)는 일정 길이를 갖는 사각막대부(231)와, 사각막대부(231)의 양단부에 각각 연장 형성되어 베이스 프레임(110)의 상부사각프레임(111)의 양쪽에 각각 움직임 가능하게 삽입되는 환봉부(232)들과, 환봉부(232)들의 단부에 각각 구비되는 걸림부(233)를 포함한다. 회전연결부재(220)들은 각 다른 한쪽 단부는 레버부재(230)의 사각막대부(231)에 핀(3)에 의해 회전 가능하게 연결된다. 베이스 프레임(110)의 상부사각프레임(111)에, 도 7에 도시한 바와 같이, 장공(H)이 형성되고 그 장공(H)에 레버부재(230)의 환봉부(232)가 삽입된다.
스토퍼(240)는 글라스패널 거치대(100)에 구비되며 롤러고정부재(210)가 아래로 위치시 위치가 설정되도록 회전연결부재(220)의 회전 각도를 한정한다.
스케이팅유닛(200)의 롤러(R)들이 작업장의 바닥면에 접촉되도록 할 경우 레버부재(230)를 한쪽 방향으로 당기게 되면 회전연결부재(220)들이 각각 중심부분의 핀(1)을 기준 축으로 하여 각회전하면서 회전연결부재(220)들이 수직 위치를 지나 약간 기울어지면서 회전연결부재(220)들이 각각 스토퍼(240)에 걸리게 된다. 이때, 롤러고정부재(210)의 롤러(R)들이 베이스 프레임(110)의 하면보다 아래로 위치하게 되면서 작업장의 바닥면에 접촉된다. 이와 같은 상태에서 글라스패널 거치대(100)를 밀게 되면 롤러(R)들이 회전하면서 글라스패널 거치대(100)를 이동시키게 된다. 한편, 스케이팅유닛(200)의 롤러(R)들을 위로 올려 글라스패널 거치대(100)를 작업장 바닥면에 접촉 고정시키게 될 경우 레버부재(230)를 반대편 방향으로 밀게 되면 회전연결부재(220)들이 각각 중심부분의 핀(1)을 기준 축으로 하여 각각 회전하면서 회전연결부재(220)들이 수직 위치를 지나면서 롤러고정부재(210)가 위로 이동하면서 롤러(R)들도 함께 위로 이동하여 글라스패널 거치대(100)의 베이스 프레임(110) 하면이 작업장 바닥면에 접촉된다.
스케이팅유닛(200)의 레버부재(230)를 당기고 미는 것은 여러 가지 수단에 의해 이루어질 수 있다. 그 일예로, 잭으로 글라스패널 거치대(100)를 들어올린 상태에서 작업자가 레버부재(230)를 밀거나 당길 수 있다. 또한, 다른 수단으로, 모터(미도시)와, 모터에서 발생되는 구동력을 레버부재(230)에 전달하여 레버부재(230)를 당기고 미는 동력전달유닛(미도시)을 포함할 수 있다. 또한, 또 다른 수단으로, 수동레버구동수단이 구비될 수 있다. 수동레버구동수단의 일예는, 도 8, 9에 도시한 바와 같이, 베이스 프레임(110)의 상부사각프레임(111)의 외측에 구비된 고정핀(251)과, 한쪽 단부가 고정핀(251)에 회전 가능하게 결합되는 지렛대부재(252)와, 레버부재(230)의 상부에 연결되는 상부연결부재(253)와, 지렛대부재(252)와 상부연결부재(253)를 연결하는 연결핀(254)을 포함한다. 작업자가 지렛대부재(252)를 고정핀(251)을 기준 축으로 하여 한쪽으로 당기게 되면 레버부재(230)도 함께 한쪽 방향으로 당겨지게 된다. 또한, 작업자가 지렛대부재(252)를 반대 방향으로 밀게 되면 레버부재(230)도 함께 반대 방향으로 밀리게 된다.
글라스패널 거치대(100)에 전면고정유닛(미도시)이 구비됨이 바람직하다. 전면고정유닛은 글라스패널 거치대(100)의 적재 플레이트(130)에 적재되는 글라스패널 패키지(P)들의 각 전면을 지지 고정한다.
글라스패널 거치대(100)에 측면고정유닛(미도시)들이 구비됨이 바람직하다. 측면고정유닛은 글라스 적층 패키지(P)의 양쪽에 위치하도록 글라스 거치대에 구비되어 글라스패널 패키지(P)의 양측면을 지지 고정한다.
이하, 본 발명에 따른 글라스패널 거치대 및 그것을 구비한 글라스패널 운반용 적재장치의 작용과 효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 글라스패널 거치대(100)의 상측 적재 플레이트(130)에 두 개의 글라스패널 패키지(P)들을 서로 간격을 두고 위치시킨다. 그리고 하측 적재 플레이트(130)에 두 개의 글라스패널 패키지(P)들을 서로 간격을 두고 위치시킨다. 글라스패널 패키지(P)는 설정된 개수의 글라스패널을 적재 플레이트(130)에 수직방향으로 적층시킴에 의해 패키지(P)가 된다. 이때, 글라스패널 패키지(P)는 두 개의 하면 지지부재(131)들 위에 위치한다.
글라스패널 거치대(100)에 글라스패널 패키지(P)들이 적재되면 스케이팅유닛(200)의 레버부재(230)들을 당겨 롤러고정부재(210)들을 아래로 이동시킨다. 롤러고정부재(210)가 아래로 이동됨에 의해 롤러고정부재(210)의 롤러(R)들이 작업장의 바닥면에 지지된다. 이와 같은 상태에서 작업자가 글라스패널 거치대(100)를 밀어 다음 공정이 이루어지는 장소로 이동시킨다. 글라스패널 거치대(100)를 다음 공정이 이루어지는 장소로 이동시킨 후 스케이팅유닛(200)의 레버부재(230)들을 밀어 롤러고정부재(210)들을 위로 이동시킨다. 롤러고정부재(210)들이 위로 이동함에 따라 롤러(R)들이 작업장의 바닥면에 접촉되지 않고 글라스패널 거치대(100)의 하면이 작업장의 바닥면에 접촉된다. 이로 인하여, 글라스패널 거치대(100)가 고정된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 글라스패널 거치대는 글라스패널 지지프레임(120)에 적재 플레이트(130)가 상하로 구비되므로 위쪽 적재 플레이트(130)와 아래쪽 적재 플레이트(130)에 각각 복수 개의 글라스패널 패키지(P)들이 적재된다. 이로 인하여, 오엘이디 글라스패널과 같은 소형 글라스패널을 다량으로 적재할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 글라스패널 거치대에 스케이팅유닛(200)이 구비되므로 글라스패널들을 글라스패널 거치대(100)에 적재할 때 스케이팅유닛(200)의 롤러고정부재(210)들을 위로 이동시켜 글라스패널 거치대(100)의 하면이 작업장의 바닥면에 접촉되도록 하여 글라스패널 거치대(100)가 움직이지 않게 하고, 글라스패널 거치대(100)에 글라스패널들의 적재가 완료되어 글라스패널 거치대(100)를 이동시킬 경우 스케이팅유닛(200)의 롤러고정부재(210)들을 아래로 이동시켜 롤러(R)들이 바닥면에 닿게 하여 글라스패널 거치대(100)를 이동시킬 수 있게 된다. 이로 인하여, 글라스패널 거치대(100)를 이동시 지게차와 같은 글라스패널 거치대(100)를 이동시키기 위한 이송장비의 사용을 배제하게 되어 글라스패널 거치대(100)의 이동이 편리하게 된다.
100; 글라스패널 거치대본체 110; 베이스 프레임
120; 글라스패널 지지프레임 130; 적재 플레이트
140; 고정 지지프레임 200; 스케이팅유닛
210; 롤러고정부재 220; 회전연결부재
230; 레버부재 240; 스토퍼
R; 롤러

Claims (7)

  1. 베이스 프레임;
    상기 베이스 프레임에 수직 방향으로 경사지게 구비되는 글라스패널 지지프레임;
    상기 글라스패널 지지프레임에 상하 방향으로 서로 간격을 두고 구비되되, 상기 글라스패널 지지프레임에 수직 방향으로 위치하며, 각각 글라스패널 패키지들이 놓여지는 적재 플레이트들;
    상기 베이스 프레임에 구비되며, 상기 글라스패널 지지프레임을 지지하는 고정 지지프레임;을 포함하는 글라스패널 거치대.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 적재 플레이트들은 두 개이며, 상기 두 개의 적재 플레이트들에 각각 네 개의 하면지지부재들이 구비되며, 상기 두 개의 하면지지부재들에 상기 글라스패널 패키지의 하면이 지지되는 것을 특징으로 하는 글라스패널 거치대.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 글라스패널 지지프레임은 서로 간격을 두고 구비되는 복수 개의 수직지지막대들과, 상기 수직 지지막대들에 상하 방향으로 서로 간격을 두고 구비되는 복수 개의 수평지지막대들을 포함하는 글라스패널 거치대.
  4. 글라스패널들이 적층된 글라스패널 패키지들이 상하로 각각 적재되는 글라스패널 거치대;
    상기 글라스패널 거치대의 하부에 상하로 움직임 가능하게 구비되며, 아래로 위치시 상기 글라스패널 거치대가 구름이동 가능하게 되고 위로 위치시 상기 글라스패널 거치대가 바닥면에 접촉되는 스케이팅유닛;을 포함하는 글라스패널 운반용 적재장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 스케이팅유닛은 복수 개의 롤러들이 회전 가능하게 구비되며, 서로 간격을 두고 위치하는 복수 개의 롤러고정부재;
    상기 글라스패널 거치대의 하부에 각각 가운데 부분이 회전 가능하게 구비되며 한쪽이 상기 롤러고정부재에 연결되는 복수 개의 회전연결부재들;
    상기 복수 개의 회전연결부재들의 각 다른 한쪽이 연결되며, 상기 글라스패널 거치대의 하부에 직선 움직임 가능하게 구비되며, 직선 왕복 움직임에 따라 상기 복수 개의 회전연결부재들을 회전시켜 상기 롤러고정부재를 상하로 이동시키는 레버부재; 및
    상기 글라스패널 거치대에 구비되며 상기 롤러고정부재가 아래로 위치시 위치가 설정되도록 상기 회전연결부재의 회전 각도를 한정하는 스토퍼;를 포함하는 글라스패널 운반용 적재장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 롤러고정부재는 균일한 단면적을 가지며 복수 개의 롤러장착구멍들이 구비되는 롤러장착막대부와, 상기 롤러장착막대부의 롤러장착구멍들에 각각 회전 가능하게 위치하는 롤러들과, 상기 롤러를 관통하여 롤러장착막대부에 고정되는 핀과, 상기 롤러장착막대부의 상부에 구비되어 상기 회전연결부재들이 회전 가능하게 연결되는 연결부를 포함하는 글라스패널 운반용 적재장치.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 롤러고정부재를 움직이는 수동레버구동수단이 더 구비되며, 상기 수동레버구동수단은 베이스 프레임의 상부사각프레임의 외측에 구비된 고정핀과, 상기 고정핀에 한쪽 단부가 회전 가능하게 결합되는 지렛대부재와, 상기 레버부재의 상부에 연결되는 상부연결부재와, 상기 지렛대부재와 상부연결부재를 연결하는 연결핀을 포함하는 글라스패널 운반용 적재장치.


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