KR20150112724A - 다이캐스팅용 이형제 스프레이 카세트 유닛 - Google Patents

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KR20150112724A
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임병용
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(주)그린케이지케이
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details

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Abstract

본 발명은 다이캐스팅 주조설비에서 다이캐스팅 금형으로 이형제를 분사할 때 에어 블로워(Air blower) 기능으로 금형 내의 이물질 제거와 미스트(Mist) 분사가 소량의 이형제에 의해 넓은 범위로 살포 가능하여 금형의 이형제 품질향상과 이형제 절감기능을 갖는 다이캐스팅용 이형제 스프레이 카세트 유닛에 관한 것이다.
이를 위해 다이캐스팅 주조금형 내에 이형제와 에어를 공급하기 위해 이형제 분사노즐과 에어노즐을 구비한 헤드부를 갖춘 다이캐스팅 이형제 스프레이 카세트 유닛에 있어서, 상기 헤드부(2)의 대향측면 중 한쪽 대향측면(3a)에는 이형제 분사노즐(4)들을 갖춘 이형제 블럭(5)이 각각 장착되고, 상기 다른 쪽 대향측면(3b)에는 에어노즐(6)들을 갖춘 에어블럭(7)이 각각 설치되어 이루어진 구조로 되어 있다.

Description

다이캐스팅용 이형제 스프레이 카세트 유닛{Releasing agent spray cassette unit for die-casting}
본 발명은 다이캐스팅 주조설비에서 다이캐스팅 금형으로 이형제를 분사할 때 에어 블로워(Air blower) 기능으로 금형 내의 이물질 제거와 미스트(Mist) 분사가 소량의 이형제에 의해 넓은 범위로 살포 가능하여 금형의 이형제 품질향상과 이형제 절감기능을 갖는 다이캐스팅용 이형제 스프레이 카세트 유닛에 관한 것이다.
기히 공지된 바와 같이 다이캐스팅 주조설비에서 금형의 냉각이나 성형제품의 원활한 탈형을 위해 이형제를 금형으로 분사시키도록 되어 있는바, 즉 다이캐스팅 방법으로 제품을 성형할 경우 가동측 금형과 고정측 금형은 가열된 용융소재로 인하여 금형이 과열되는 현상이 발생하고, 성형제품의 응고 후 성형제품의 금형으로부터 쉽게 분리되지 않는 현상이 발생하게 된다. 이러한 과열현상을 방지하기 위하여 에어 또는 물로서 가동측 금형과 고정측 금형을 냉각시키고, 가동측 금형과 고정측 금형으로부터 성형제품을 용이하게 분리하게 하기 위하여 금형의 성형면에 이형제를 도포하게 된다. 이와 같이 금형의 냉각과 이형제의 도포를 실시하기 위하여 자동식 스프레이 카세트 유닛을 설치하게 된다.
종래 상기와 같이 금형에서 생산된 제품을 추출한 다음, 금형 냉각을 위해 물을 살포하여 살포된 물의 수압으로 금형 내의 이물질 제거와 냉각을 수행할 때 동관 노즐이 여러 개 달린 스프레이 카세트 유닛을 이용하였으나, 이는 국내 등록실용신안공고 제20-291689호에 도시된 바와 같이 많은 동관 노즐들을 이용하여 금형 내부로 살포하는 방식으로서, 동관의 위치 변화가 자주 발생하는 제품 품질관리 측면에서 번거로움과 애로사항이 많으며, 또한 많은 동관 노즐들에 의해 카세트 유닛의 크기가 커서 분사위치에 제한이 많은 단점을 가지고 있을 뿐만 아니라, 수압을 이용하여 금형의 냉각과 이물질 제거를 수행함에 따라 미세한 부분의 이물질 제거가 효과적으로 이루어지지 않아 금형제품의 질을 떨어뜨리는 문제점 등이 제기되었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 고압의 에어블로워 방식을 채택하여 수분을 최소화하면서 금형의 이물질 제거와 냉각기능을 수행하고 노즐 개수의 감축으로 소형화를 구축하여 설비의 레이아웃(Lay out)의 개선이 이루어지며, 기존 설비에 비해 이형제 절감효과와 작업 사이클 타임의 감소가 이루어지는 다이캐스팅 이형제 스프레이 카세트 유닛을 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 설비에 플랜지를 매개로 연결되는 직사면체의 헤드부를 갖추되, 상기 헤드부의 대향측면 중 한쪽 대향측면에는 이형제 분사노즐들을 갖춘 이형제 블럭이, 다른 쪽 대향측면에는 에어노즐들을 갖춘 에어블럭이 각각 설치되고, 상기 이형제 분사노즐들에는 이형제 공급라인과 이형제 에어 공급라인 및 이형제 노즐제어 에어라인이 각각 연결되고, 상기 에어노즐들에는 에어블로워에 연결된 에어 공급라인이 연결되어 이루어져 있다.
또한, 본 발명에서는 헤드부의 대향측면들에 설치되는 이형제 분사노즐들과 에어노즐들의 개수를 감축시키어 설계함에 따라 헤드부 유닛의 축소로 인해 설비 레이아웃의 감축도 이루어지도록 되어 있다.
이러한 본 발명에 따른 다이캐스팅용 이형제 스프레이 카세트 유닛은 종래 다이캐스팅 설비에서 이형제 분사장치의 크기 변화로 관리가 용이할 뿐만 아니라, 노즐 개수 감소, 이형제 절감효과 및 사이클 타임 감소의 효과를 가져다줄 수 있다.
또한, 각 금형마다 이형제 분사 유닛을 보유하여야 하지만 본 발명은 1개의 분사유닛 사용을 하며, 유닛 교체 소요없이 프로그램 교체로 이를 대신하여 금형교체시 소요를 줄여주는 효과를 가져다 주는데, 이는 관리비용 감소, 생산원가 절감, 불량률 감소의 효과를 가져온다.
도 1은 본 발명에 따른 다이캐스팅용 이형제 스프레이 카세트 유닛의 평면도,
도 2는 도 1의 정면도,
도 3은 도 1의 측면도,
도 4는 본 발명의 에어노즐에 연결되는 에어 공급 배관도,
도 5는 본 발명의 이형제 노즐에 연결되는 배관도이다.
이하, 본 발명은 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
본 발명은 다음에 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다양한 형태로 용이하게 실시될 수 있으며, 본 발명은 명확히 설명하기 위해서 설명과 관계없는 공지기술 부분을 생략하고 있으며, 도면과 명세서의 내용에서 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하여 설명한다.
본 발명은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 다이캐스팅 주조설비에서 금형에서 제품을 탈형한 다음, 금형의 냉각과 생산된 제품의 원활한 탈형을 위해 이형제를 분사방식으로 금형으로 살포하는 이형제 스프레이 카세트 유닛이다.
본 발명에 따른 주요한 구성요소로서 설비에 연결되는 플랜지(1)와, 상기 플랜지(1)의 하부에 연결되는 헤드부(2)로 이루어지는데, 상기 헤드부(2)는 직사면체로 구성되어 있다.
그리고 상기 헤드부(2)의 대향측면 중 한쪽 대향측면(3a)에는 이형제 분사노즐(4)들을 갖춘 이형제 블럭(5)이 각각 장착되고, 상기 다른 쪽 대향측면(3b)에는 에어노즐(6)들을 갖춘 에어블럭(7)이 각각 설치되어 있다.
한편, 상기 헤드부(2)의 상단은 알루미늄 상판블럭(8)이, 하단은 스테인리스 하판블럭(9)으로 이루어진 정사면체 형태로 되어 있다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 이형제 블럭(5)에 설치된 이형제 분사노즐(4)들에는 이형제 공급라인(10)과 이형제 에어 공급라인(11) 및 이형제 노즐제어 에어라인(12)이 각각 연결되어 있는데, 상기 이형제 분사노즐(4)들의 개별 노즐제어를 위해서 이형제 노즐제어 에어라인(12)을 이용할 수 있다. 즉 상기 이형제 노즐제어 에어라인(12)의 에어 공급 유무를 통해 이형제 분사노즐(4)들의 개별 제어가 가능하도록 되어 있다.
또, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 에어블럭(7)에 설치된 에어노즐(6)에는 공지의 에어블로워에 연결된 에어 공급라인(13)이 각각 연결되어 있으며, 상기 에어노즐(6)들은 도 3과 같이 작업상태에 따라 에어노즐의 사이즈를 적절하게 조절하여 사용할 수 있다.
본 발명에서는 상기 이형제 분사노즐(4)들에 연결되는 이형제 공급라인(10)과 이형제 에어 공급라인(11) 및 이형제 노즐제어 에어라인(12), 그리고 상기 에어노즐(6)에 연결되는 에어 공급라인(13)은 헤드부(2)의 내부에서 양쪽 대향측면(3a,3b) 쪽으로 이형제와 에어공급의 원활하고 신속하면서 동일하게 분산 공급시킬 수 있도록 동일한 배관이 대칭으로 구축되어 있다.
상기와 같은 본 발명에서는 이형제 분사노즐(4)에서 넓은 범위로 이형제 분사가 이루어지는 미스트 분사노즐을 사용하고 있으며, 상기 에어노즐(6)은 에어 블로워에 연결된 노즐을 사용하여 에어의 집중분사가 이루어지게 하여서 금형내의 이물질과 수분제거 효과를 극대화시키면서 냉각효과의 기능도 갖추게 된다.
이러한 본 발명에 따른 다이캐스팅용 이형제 스프레이 카세트 유닛은 금형 내의 이물질 제거 및 냉각기능을 위해 이용되는 감축 설계된 이형제 분사노즐들과 에어노즐들을 이용하여 신속하고 소량의 이형제의 살포가 가능함에 따라 이형제 절감의 기능과 금형설비시 감축된 노즐 개수에 소형화가 가능하도록 되어 있다.
상술한 바와 같이 본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하기 않고 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있으며, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 보아야 한다.
1 : 플랜지(Flange), 2 : 헤드부,
3a,3b : 대향측면, 4 : 이형제 분사노즐,
5 : 이형제 블럭, 6 : 에어노즐,
7 : 에어블럭, 8 : 알루미늄 상판,
9 : 스테인리스 하판 블럭, 10 : 이형제 공급라인,
11 : 이형제 에어 공급라인, 12 : 이형제 노즐제어 에어라인,
13 : 에어 공급라인.

Claims (4)

  1. 다이캐스팅 주조금형 내에 이형제와 에어를 공급하기 위해 이형제 분사노즐과 에어노즐을 구비한 헤드부를 갖춘 다이캐스팅 이형제 스프레이 카세트 유닛에 있어서,
    상기 헤드부(2)의 대향측면 중 한쪽 대향측면(3a)에는 이형제 분사노즐(4)들을 갖춘 이형제 블럭(5)이 각각 장착되고, 상기 다른 쪽 대향측면(3b)에는 에어노즐(6)들을 갖춘 에어블럭(7)이 각각 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 이형제 스프레이 카세트 유닛.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 헤드부(2)의 상단은 알루미늄 상판블럭(8)이, 하단은 스테인리스 하판블럭(9)으로 이루어진 정사면체 형태로 된 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 이형제 스프레이 카세트 유닛.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 이형제 블럭(5)에 설치된 이형제 분사노즐(4)들에는 이형제 공급라인(10)과 이형제 에어 공급라인(11) 및 이형제 노즐제어 에어라인(12)이 각각 연결된 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 이형제 스프레이 카세트 유닛.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 에어블럭(7)에 설치된 에어노즐(6)에는 공지의 에어블로워에 연결된 에어 공급라인(13)이 각각 연결된 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 이형제 스프레이 카세트 유닛.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20220138143A (ko) * 2021-04-05 2022-10-12 현주빈 연마휠의 제조장치용 성형 준비 유닛

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