KR20150107327A - 파이프 압연 롤러용 구동장치 - Google Patents

파이프 압연 롤러용 구동장치 Download PDF

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KR20150107327A KR1020140030047A KR20140030047A KR20150107327A KR 20150107327 A KR20150107327 A KR 20150107327A KR 1020140030047 A KR1020140030047 A KR 1020140030047A KR 20140030047 A KR20140030047 A KR 20140030047A KR 20150107327 A KR20150107327 A KR 20150107327A
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Abstract

본 발명은 작업 테이블의 전,후방 상,하부에 각각 위치하여 직선으로 이송되는 금속 스트립을 가압하는 압연롤러들을 동시에 회전킴으로써, 압연롤러들의 사이를 통과하는 금속 스트립의 속도를 일정하게 유지하며 이송시킬 수 있는 파이프 압연 롤러용 구동장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치는 작업 테이블의 일측에서 이격하여 고정 설치되는 거치대 본체와, 거치대 본체의 외측에 고정 설치되어 회전력을 발생시키는 구동모터와, 거치대 본체의 내측 전방에서 구동모터의 회전력을 작업 테이블의 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러에 전달하는 제1 동력 전달부와, 구동모터의 회전력을 제1 동력 전달부에 전달할 수 있도록 구동모터와 제1 동력 전달부를 연결시키는 제1 연결부와, 거치대 본체의 내측 후방에서 제1 동력 전달부의 회전력을 작업 테이블의 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 압연롤러에 전달하는 제2 동력 전달부와, 거치대 본체의 내측 중앙에서 제1 동력 전달부의 회전력을 제2 동력 전달부가 전달받을 수 있도록 제1 동력 전달부와 제2 동력 전달부를 연결시키는 제2 연결부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

파이프 압연 롤러용 구동장치{Driving device for pipe rolling}
본 발명은 파이프 압연 롤러용 구동장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작업 테이블의 전,후방 상,하부에 각각 위치하여 직선으로 이송되는 금속 스트립을 가압하는 압연롤러들을 동시에 회전킴으로써, 압연롤러들의 사이를 통과하는 금속 스트립의 속도를 일정하게 유지하며 이송시킬 수 있는 파이프 압연 롤러용 구동장치에 관한 것이다.
일반적으로 파이프는 내,외주면의 표면이 평평한 형상으로 형성되고, 배기관, 하수관, 폐수관, 급수관, 건축 자재 등으로 널리 사용되며, 통상의 얇은 금속 스트립을 둥글게 굽힌 후에 인접한 모서리를 용접하여 파이프 관으로 제작한다.
이러한 금속 스트립은 내,외주면의 표면이 평평한 형상으로 형성되어 파이프 관으로 제작할 경우 내구성이 떨어지는 문제점으로 인해 작업 테이블의 전,후방에 위치하여 외주면에 돌기가 형성된 압연롤러의 사이를 통과시킴으로써, 금속 스트립의 내측면에 다양한 형상의 홈을 형성되어 제작될 파이프의 내구성을 향상시킨다.
이와 같이 금속 스트립을 가압하기 위해 압연롤러를 회전시키는 종래의 구동장치는 거치대 본체와, 거치대 본체의 내측 전,후방 상,하부에 각각 위치하여 압연롤러를 회전시키는 동력 전달부와, 동력 전달부에 각각 연결 설치되어 회전력을 발생시키는 구동모터를 포함하여 이루어진다.
그러나 이러한 종래의 압연 롤러용 구동장치는 작업 테이블 상에 위치한 압연롤러들을 회전시키는 동력 전달부에 구동모터가 각각 개별적으로 연결됨으로써, 압연롤러들의 회전시 압연롤러들의 회전이 동시 다발적으로 이루어지지 않아 금속 스트립을 당겨주는 속도가 균일하지 못해 금속 스트립이 길이 방향으로 늘어지며, 금속 스트립에 형성되는 다양한 홈이 정해진 간격으로 형성되지 못해 금속 스트립의 공급, 인출 및 장치를 제어하는 각각의 인원을 필요로 하여 작업 인원이 증가되고, 불량률의 상승으로 제조 비용에 큰 손실이 생기는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 작업 테이블의 전,후방 상,하부에 각각 위치하여 직선으로 이송되는 금속 스트립을 가압하는 압연롤러들을 동시에 회전킴으로써, 압연롤러들의 사이를 통과하는 금속 스트립의 속도를 일정하게 유지하며 이송시킬 수 있는 파이프 압연 롤러용 구동장치를 제공하는 것이다.
전술한 본 발명의 목적은 작업 테이블의 전,후방 상,하부에 각각 위치하여 직선으로 이송되는 금속 스트립을 가압하여 금속 스트립 상에 다양한 홈을 형성하는 압연롤러에 회전력을 전달하는 파이프 압연 롤러용 구동장치에 있어서, 상기 작업 테이블의 일측에서 이격하여 고정 설치되는 거치대 본체와, 상기 거치대 본체의 외측에 고정 설치되어 회전력을 발생시키는 구동모터와, 상기 거치대 본체의 내측 전방에서 상기 구동모터의 회전력을 작업 테이블의 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러에 전달하는 제1 동력 전달부와, 상기 구동모터의 회전력을 상기 제1 동력 전달부에 전달할 수 있도록 상기 구동모터와 제1 동력 전달부를 연결시키는 제1 연결부와, 상기 거치대 본체의 내측 후방에서 상기 제1 동력 전달부의 회전력을 작업 테이블의 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 압연롤러에 전달하는 제2 동력 전달부와, 상기 거치대 본체의 내측 중앙에서 상기 제1 동력 전달부의 회전력을 상기 제2 동력 전달부가 전달받을 수 있도록 상기 제1 동력 전달부와 제2 동력 전달부를 연결시키는 제2 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 압연 롤러용 구동장치를 제공함에 의해 달성된다.
전술한 본 발명의 다른 목적은 작업 테이블의 전,후방 상,하부에 각각 위치하여 직선으로 이송되는 금속 스트립을 가압하여 금속 스트립 상에 다양한 홈을 형성하는 압연롤러에 회전력을 전달하는 파이프 압연 롤러용 구동장치에 있어서, 상기 작업 테이블의 일측에서 이격하여 고정 설치되는 거치대 본체와, 상기 거치대 본체의 외측에 고정 설치되어 회전력을 발생시키는 구동모터와, 상기 거치대 본체의 내측 전방에서 상기 구동모터의 회전력을 작업 테이블의 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러에 전달하는 제1 동력 전달부와, 상기 거치대 본체의 내측 후방에서 상기 구동모터의 회전력을 작업 테이블의 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 압연롤러에 전달하는 제2 동력 전달부와, 상기 구동모터와 연결 설치되어 상기 구동모터의 회전력을 상기 제1 동력 전달부 및 제2 동력 전달부에 전달하는 웜 나사축을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 압연 롤러용 구동장치를 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제1 동력 전달부 및 제2 동력 전달부는 상기 거치대 본체 상에 지지되어 회전 가능하게 설치되는 회전축과, 상기 회전축 상에 고정 설치되어 상기 회전축과 함께 회전되는 회전기어와, 상기 회전축과 연결 설치되어 상기 회전축의 회전력을 압연롤러에 전달하는 유니버셜 조인트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제2 동력 전달부의 회전기어는 작업 테이블의 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 압연롤러의 회전수가 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러의 회전수 보다 많이 회전되어 전방에 위치한 압엽롤러들을 통과하여 이송되는 금속 스트립이 늘어지는 현상을 방지하도록 상기 제1 동력 전달부의 회전기어 보다 작게 형성되는 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치에 의하면, 작업 테이블 상에 위치한 다수개의 압연롤러들을 동시에 회전시킴으로써, 금속 스트립 상에 형성되는 다양한 홈이 정해진 간격으로 이루어지며, 금속 스트립이 이동되는 속도가 균일하여 작업 테이블 상에서 금속 스트립이 늘어지지 않아 소수의 인원으로 작업이 가능하고, 불량이 없어 제조 비용에 손실이 생기지 않는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치의 평단면도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치의 거치대 본체 내부를 나타낸 측단면도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치의 평단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치의 거치대 본체 내부를 나타낸 측단면도.
이하에는 본 발명의 바람직한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치(1)는 작업 테이블(3)의 전,후방 상,하부에 각각 위치하여 직선으로 이송되는 금속 스트립을 가압하여 금속 스트립 상에 다양한 홈을 형성하는 압연롤러(5,7)에 회전력을 전달하는 것으로, 작업 테이블(3)의 일측에서 이격하여 고정 설치되는 거치대 본체(10)와, 거치대 본체(10)의 외측에 고정 설치되어 회전력을 발생시키는 구동모터(20)와, 거치대 본체(10)의 내측 전방에서 구동모터(20)의 회전력을 작업 테이블(3)의 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러(5)에 전달하는 제1 동력 전달부(30)와, 구동모터(20)의 회전력을 제1 동력 전달부(30)에 전달할 수 있도록 구동모터(20)와 제1 동력 전달부(30)를 연결시키는 제1 연결부(40)와, 거치대 본체(10)의 내측 후방에서 제1 동력 전달부(30)의 회전력을 작업 테이블(3)의 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 압연롤러(7)에 전달하는 제2 동력 전달부(50)와, 거치대 본체(10)의 내측 중앙에서 제1 동력 전달부(30)의 회전력을 제2 동력 전달부(50)가 전달받을 수 있도록 제1 동력 전달부(30)와 제2 동력 전달부(50)를 연결시키는 제2 연결부(60)를 포함하여 이루어진다.
이하에는 도 1 내지 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치(1)의 구성 부재 및 그 연결 관계에 대해 설명하면 다음과 같다.
여기서, 거치대 본체(10)는 추후에 설명될 구동모터(20)를 포함한 구성 부재들이 작동 가능하게 설치되는 역할을 하는 것으로, 추후에 설명될 제1 동력전달부(30), 제2 동력 전달부(50) 및 제2 연결부(60)의 작동시 작업자의 안전과 구성 부재들의 보호를 위해 내부가 밀폐 처리된 상태에서 구동작업이 진행된다.
전술한 거치대 본체(10)의 외측에는 구동모터(20)가 구동 가능하게 설치되는데 이 구동모터(20)는 추후에 설명될 제1 연결부(40)에 의해 제1 동력 전달부(30)를 회전시키는 회전력을 발생시키는 역할을 하는 것으로, 수평 방향으로 위치한 파이프 형상의 구동축을 갖는다. 이와 같은 구동모터(20)는 종래기술에 따른 구동모터(20)와 동일한 것으로 하여 중복되는 설명은 명세서의 간략화를 위해 생략하기로 한다.
그리고 전술한 거치대 본체(10)의 내측 전방에는 제1 동력 전달부(30)가 구비되는데 이 제1 동력 전달부(30)는 추후에 설명될 제1 연결부(40)로부터 구동모터(20)의 회전력을 전달받아 그 회전력을 작업 테이블(3) 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러(5)에 전달하는 역학을 한다.
이와 같은 제1 동력 전달부(30)는 전술한 거치대 본체(10)의 전방 내측 상,하부에 각각 지지되어 회전 가능하게 설치되는 회전축(31)과, 이 회전축(31) 상에 고정 설치되어 추후에 설명될 연결부(60)의 연결기어(62)와 치합되는 회전기어(32)와, 전술한 회전축(31)과 연결 설치되어 전방에 위치한 한 쌍의 압연롤러에 회전력을 전달하는 유니버셜 조인트(33)를 포함하여 이루어진다.
이때 전술한 제1 동력 전달부(30)의 회전기어(32)는 추후에 설명될 제2 동력 전달부(50)의 회전기어(52) 보다 크게 형성되어 작업 테이블(3)의 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러(5)의 회전수가 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 압연롤러(7)의 회전수 보다 적게 회전되는 것이 바람직하다.
한편, 전술한 구동모터(20)의 구동축과 전술한 제1 동력 전달부(30)의 회전축(31)을 연결시키는 전술한 제1 연결부(40)가 구비되는데 이 제1 연결부(40)는 전술한 구동모터(20)의 회전력을 제1 동력 전달부(30)에 전달하는 역할을 하는 것으로, 전술한 구동모터(20)의 구동축에 고정 설치되는 종동기어(41)와, 전술한 제1 동력 전달부(30)의 회전축 단부에 고정 설치되는 원동기어(42)와, 전술한 종동기어(41)와 원동기어(42)의 외측에 결합되어 종동기어(41)와 원동기어(42)를 회전 가능하게 연결시키는 체인(43)으로 구성된다.
그리고 전술한 거치대 본체(10)의 내측 후방에는 제2 동력 전달부(50)가 구비되는데 이 제2 동력 전달부(50)는 추후에 설명될 제2 연결부(60)로부터 제1 동력 전달부(30)의 회전력을 전달받아 그 회전력을 작업 테이블(3)의 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 한 쌍의 압연롤러(7)에 전달하는 역할을 한다.
이와 같은 제2 동력 전달부(50)는 전술한 제1 동력 전달부(30)와 마찬가지로 거치대 본체(10)의 후방 내측 상,하부에 각각 지지되어 회전 가능하게 설치되는 회전축(51)과, 이 회전축(51) 상에 고정 설치되어 추후에 설명될 제2 연결부(60)의 연결기어(62)와 치합되는 회전기어(52)와, 전술한 회전축(51)과 연결 설치되어 작업 테이블(3)의 전방에 위치한 한 쌍의 압연롤러(7)에 회전력을 전달하는 유니버셜 조인트(53)를 포함하여 이루어진다.
이때 전술한 제2 동력 전달부(50)의 회전기어(52)는 전술한 제1 동력 전달부(30)의 회전기어(32) 보다 작게 형성되어 작업 테이블(3)의 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 압연롤러(7)의 회전수가 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러(5)의 회전수 보다 많이 회전되는 것이 바람직하다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 금속 스트립이 작업 테이블(3)의 전방에 위치한 압연롤러(5)의 선 가압에 의해 길이 방향으로 늘어나기 때문에 작업 테이블(3)의 전방에 위치한 압연롤러(5)의 회전수 보다 후방에 위치한 압연롤러(7)의 회전수를 더 빠르게 회전시켜 금속 스트립이 작업 테이블(3)의 후방에 위치한 압연롤러(7)로 이동되는 과정에서 늘어지지 않고 이동되는 속도가 균일하게 이루어지는 것이다.
그리고 전술한 거치대 본체(10)의 내측 중앙에는 제2 연결부(60)가 구비되는데 이 제2 연결부(60)는 전술한 제1 동력 전달부(30)의 회전력을 제2 동력 전달부(50)에 전달시키는 역할을 하는 것으로, 거치대 본체(10)의 내측 중앙에 지지되는 연결축(61)과 이 연결축(61) 상에 고정 설치되어 전술한 제1 동력 전달부(30), 제2 동력 전달부(50)의 회전기어(32,52)와 치합하는 연결기어(62)로 구성된다.
이하에는 도 3 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치(1')의 구성 부재 및 그 연결 관계에 대해 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치(1')는 작업 테이블(3)의 전,후방 상,하부에 각각 위치하여 직선으로 이송되는 금속 스트립을 가압하여 금속 스트립 상에 다양한 홈을 형성하는 압연롤러(5,7)에 회전력을 전달하는 것으로, 작업 테이블(3)의 일측에서 이격하여 고정 설치되는 거치대 본체(10)와, 거치대 본체(10)의 외측에 고정 설치되어 회전력을 발생시키는 구동모터(20)와, 거치대 본체(10)의 내측 전방에서 구동모터(20)의 회전력을 작업 테이블(3)의 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러(5)에 전달하는 제1 동력 전달부(30)와, 거치대 본체(10)의 내측 후방에서 구동모터(20)의 회전력을 작업 테이블(3)의 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 압연롤러(7)에 전달하는 제2 동력 전달부(50)와, 구동모터(20)와 연결 설치되어 구동모터(20)의 회전력을 제1 동력 전달부(30) 및 제2 동력 전달부(50)에 전달하는 웜 나사축(70)을 포함하여 이루어진다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치(1')는 웜 나사축(70)이 구동모터(20)의 구동축에 연결 설치되어 거치대 본체(10)의 내부에서 구동모터(20)의 회전력을 제1 동력 전달부(30)와 제2 동력 전달부(50)에 동시 전달하여 제1 동력 전달부(30)와 제2 동력 전달부(50)의 회전기어(32,52)를 동시에 회전시키는 것이 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치(1)와 다를 뿐, 각각의 구성 부재의 구성 및 전체적인 작동은 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 압연 롤러용 구동장치(1)와 동일 유사하여 전술한 설명으로부터 충분히 유추될 수 있으므로 명세서의 간략화를 위해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
1, 1': 압연 롤러용 구동장치
3: 작업테이블
5, 7: 압연롤러
10: 거치대 본체
20: 구동모터
30: 제1 동력 전달부
40: 제1 연결부
50: 제2 동력 전달부
60: 제2 연결부
70: 웜 나사축

Claims (4)

  1. 작업 테이블의 전,후방 상,하부에 각각 위치하여 직선으로 이송되는 금속 스트립을 가압하여 금속 스트립 상에 다양한 홈을 형성하는 압연롤러에 회전력을 전달하는 파이프 압연 롤러용 구동장치에 있어서,
    상기 작업 테이블의 일측에서 이격하여 고정 설치되는 거치대 본체;
    상기 거치대 본체의 외측에 고정 설치되어 회전력을 발생시키는 구동모터;
    상기 거치대 본체의 내측 전방에서 상기 구동모터의 회전력을 작업 테이블의 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러에 전달하는 제1 동력 전달부;
    상기 구동모터의 회전력을 상기 제1 동력 전달부에 전달할 수 있도록 상기 구동모터와 제1 동력 전달부를 연결시키는 제1 연결부;
    상기 거치대 본체의 내측 후방에서 상기 제1 동력 전달부의 회전력을 작업 테이블의 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 압연롤러에 전달하는 제2 동력 전달부;
    상기 거치대 본체의 내측 중앙에서 상기 제1 동력 전달부의 회전력을 상기 제2 동력 전달부가 전달받을 수 있도록 상기 제1 동력 전달부와 제2 동력 전달부를 연결시키는 제2 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 압연 롤러용 구동장치.
  2. 작업 테이블의 전,후방 상,하부에 각각 위치하여 직선으로 이송되는 금속 스트립을 가압하여 금속 스트립 상에 다양한 홈을 형성하는 압연롤러에 회전력을 전달하는 파이프 압연 롤러용 구동장치에 있어서,
    상기 작업 테이블의 일측에서 이격하여 고정 설치되는 거치대 본체;
    상기 거치대 본체의 외측에 고정 설치되어 회전력을 발생시키는 구동모터;
    상기 거치대 본체의 내측 전방에서 상기 구동모터의 회전력을 작업 테이블의 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러에 전달하는 제1 동력 전달부;
    상기 거치대 본체의 내측 후방에서 상기 구동모터의 회전력을 작업 테이블의 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 압연롤러에 전달하는 제2 동력 전달부;
    상기 구동모터와 연결 설치되어 상기 구동모터의 회전력을 상기 제1 동력 전달부 및 제2 동력 전달부에 전달하는 웜 나사축;을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 압연 롤러용 구동장치.
  3. 청구항 1 내지 청구항 2에 있어서,
    상기 제1 동력 전달부 및 제2 동력 전달부는 상기 거치대 본체 상에 지지되어 회전 가능하게 설치되는 회전축과, 상기 회전축 상에 고정 설치되어 상기 회전축과 함께 회전되는 회전기어와, 상기 회전축과 연결 설치되어 상기 회전축의 회전력을 압연롤러에 전달하는 유니버셜 조인트를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 압연 롤러용 구동장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제2 동력 전달부의 회전기어는 작업 테이블의 후방에 위치하여 금속 스트립을 나중에 가압하는 압연롤러의 회전수가 전방에 위치하여 금속 스트립을 먼저 가압하는 압연롤러의 회전수 보다 많이 회전되어 전방에 위치한 압엽롤러들을 통과하여 이송되는 금속 스트립이 늘어지는 현상을 방지하도록 상기 제1 동력 전달부의 회전기어 보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 압연 롤러용 구동장치.
KR1020140030047A 2014-03-14 2014-03-14 파이프 압연 롤러용 구동장치 KR20150107327A (ko)

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0724510A (ja) * 1993-07-13 1995-01-27 Kawasaki Steel Corp 圧延機駆動用スピンドルカップリング装置
JPH1071409A (ja) * 1996-07-02 1998-03-17 Hitachi Ltd 圧延機用駆動装置、圧延機及び圧延方法
KR200236678Y1 (ko) * 2001-03-28 2001-10-10 허태행 금속 판상 소재 자동 공급 장치
JP2004508935A (ja) * 2000-09-20 2004-03-25 エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト 4ロールスタンドもしくは6ロールスタンドのための複合駆動機構並びにこの複合駆動機構のための運転方法
KR101167471B1 (ko) * 2010-02-26 2012-07-26 현대제철 주식회사 압연기용 모터의 피엘지 연결장치

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