KR20150099574A - 트러스 구성 - Google Patents

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KR20150099574A
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KR1020157019363A
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존 루이스 밴커
마이클 제이. 라스토우스키
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팻코, 엘엘씨
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Abstract

여기에 개시된 트러스 구성의 실시예는 복수의 트러스들을 포함한다. 각 트러스는 상부 코드, 하부 코드, 복수의 외부 브레이스들, 및 복수의 내부 브레이스들을 포함한다. 각 외부 브레이스들의 길이는 실질적으로 유사하거나 동일하며, 각 외부 브레이스들과 상부 코드 사이의 각도는 실질적으로 유사하거나 동일하다. 나아가, 각 내부 브레이스들의 길이는 실질적으로 유사하거나 동일하며, 하나씩 거른 각 내부 브레이스들과 상부 코드 사이의 각도는 실질적으로 유사하거나 동일하다.

Description

트러스 구성{TRUSS CONFIGURATION}
본 발명은 건축물 시공 구성요소들에 관한 것이고, 보다 상세하게는, 상업용 또는 주거용 구조물들에 사용되는 트러스 구성요소들에 관한 것이다.
주거용 및 상업용 건축물들의 시공에서 사용되는 트러스들은 지붕 판자(roof sheathing) 및 바닥재(flooring)와 같은 마룻장(decking)을 위한 지지를 제공한다. 상기 트러스의 상부 및 하부 부분들은 "코드들(chords)"로 알려져 있고 상기 코드들 사이에서 연장하는 부재들은 "브레이스들(braces)"로 불리어 진다. 주거용 구조물들에 사용되는 트러스들은 목재로부터 시공된다. 그러나, 럼버(lumber)의 치솟는 비용 및 화재와 곤충 피해에 대한 취약성, 부패 등으로 인해, 많은 주택 건설업자들은 축조 재료의 선택에 있어 강철에 관심을 가지고 있다. 실제로, 강철 축조 재료는 가격 효과, 치수 안정성, 불연성, 곤충 저항성, 내구성, 높은 강도 대 중량비 및 재활용성 등으로 인해 주택 건설업자들과 주택 소유자들 사이에서 빠르게 인정받고 있다.
본 발명의 일 과제는 표준화된 구성요소들을 이용한 트러스 구성을 제공하는 데 있다.
본 발명은 표준화된 오픈 웹 트러스를 개시한다. 여기에 개시된 트러스 구성의 일 실시예는 복수의 트러스들을 포함하며, 상기 각 트러스들은 상부 코드, 하부 코드, 복수의 내부 브레이스들, 및 복수의 외부 브레이스들을 포함한다. 상기 각 외부 브레이스들의 길이는 실질적으로 서로 유사하거나 동일하며, 상기 각 외부 브레이스들과 상기 상부 코드 사이의 각도는 실질적으로 서로 유사하거나 동일하다. 나아가, 하나씩 거른 상기 각 내부 브레이스들과 상기 상부 코드 사이의 각도는 실질적으로 서로 유사하거나 동일하다.
여기에 개시된 트러스의 일 실시예는 표준화된 구성요소들을 사용하는 트러스 구성을 제공한다. 나아가 상기 트러스를 냉간 압연된 아연도금 강철로부터 제조하는 방법이 개시된다. 구체적으로, 상기 트러스의 다양한 구성요소들 및 상기 트러스 내에서 이들의 배열의 표준화에 의해서 냉간 압연 기계를 사용하여 트러스를 제조하는 것이 가능해진다. 여기에 개시된 실시예들에서, 길이, 깊이, 연결 각도 등은 표준화된다. 이러한 표준화에 의해서, 상기 트러스들의 반복적인 공학 설계 및 분석의 필요성이 감소된다. 나아가, 상기 표준화에 의해서, 상기 트러스를 제조하는 비용이 절감된다. 여기에 개시된 상기 트러스는 빌딩의 플로어(floor) 및/또는 천장 스팬들(ceiling spans)을 지지하는 데 사용될 수 있다.
여기에 개시된 일 실시예에 의한 트러스 제조 방법은, 상부 코드를 롤-성형하고, 하부 코드를 롤-성형하고, 복수 개의 외부 브레이스들을 롤-성형하고, 복수 개의 내부 브레이스들을 롤-성형하고, 상기 상부 코드 및 상기 하부 코드에 파일럿 홀들을 펀칭하고, 상기 상부 코드 및 상기 하부 코드에 용접 슬롯들을 절단하고, 상기 파일럿 홀들 및 상기 용접 슬롯들을 통해 하나 이상의 상기 복수 개의 외부 브레이스들을 상기 상부 코드 및 상기 하부 코드에 연결하고, 그리고 상기 파일럿 홀들 및 상기 용접 슬롯들을 통해 하나 이상의 상기 복수 개의 내부 브레이스들을 상기 상부 코드 및 상기 하부 코드에 연결하는 것을 포함한다.
다른 실시예에 있어서, 하나 이상의 상기 복수 개의 내부 브레이스들을 상기 상부 코드에 연결시키는 것은 상기 복수 개의 인접한 내부 브레이스들 각각을 실질적으로 유사하거나 동일한 각도로 상기 상부 코드에 연결하는 것을 더 포함한다. 또 다른 실시예에 있어서, 하나 이상의 상기 복수 개의 내부 브레이스들을 상기 상부 코드에 연결시키는 것은 상기 복수 개의 인접한 내부 브레이스들 각각을 서로 실질적으로 유사하거나 동일한 거리만큼 이격되도록 상기 상부 코드에 연결하는 것을 더 포함한다.
나아가 여기에 개시된 실시예들은 내측 단부 및 외측 단부를 가지며, 상기 내측 단부에서 제1 립을 갖는 제1 플랜지, 내측 단부 및 외측 단부를 가지며, 상기 내측 단부에서 제2 립을 갖는 제2 플랜지, 및 상기 제1 플랜지의 상기 외측 단부 및 상기 제2 플랜지의 상기 외측 단부에 연결되며 상기 제1 및 제2 플랜지들 사이에 연장되는 웹을 포함하는 코드를 개시한다. 상기 코드는 트러스의 하부 코드 혹은 트러스의 상부 코드로 사용될 수 있다.
본 과제의 해결 수단에 제공된 것은 본 발명의 개념들의 일부를 단순화된 형태로 소개하기 위해 제공된 것이며 이후 아래의 발명의 상세한 설명에서 더 기재될 것이다. 이에 따라, 청구된 본 발명의 내용들의 핵심적 혹은 필수적 특징들을 식별하도록 의도된 것이 아니며, 또한 청구된 본 발명의 내용들의 범위를 한정하기 위해 의도된 것도 아니다. 청구된 본 발명 내용의 다른 특징들, 상세한 부분들, 유틸리티들, 장점들은 이후 보다 구체적으로 기재된 다양한 실시예들에 대한 상세한 설명, 및 이에 수반된 도면들 및 첨부된 청구항들에서 설명된 실시예들에 의해 보다 명확해질 것이다.
도 1은 예시적인 트러스를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 트러스에 사용되는 예시적인 코드를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 1의 트러스에 사용되는 예시적인 브레이스를 나타내는 단면도이다.
도 4는 여기에 개시된 예시적인 트러스를 나타내는 정면도이다.
도 5는 여기에 개시된 예시적인 트러스의 다른 정면도이다.
도 6은 여기에 개시된 트러스의 예시적인 파일럿 홀들 및 용접 슬롯들을 도시한다.
도 7은 여기에 개시된 트러스의 정면도 및 측면도이다.
도 8은 여기에 개시된 복수의 트러스들의 배열의 개략도이다.
도 9는 여기에 개시된 복수의 트러스들의 배열의 다른 도면이다.
도 10은 여기서 개시된 트러스를 제조하는 단계를 나타내는 예시적인 흐름도이다.
본 출원은 2013년 12월 18일에 출원된 "Truss Configuration"라는 제목의 미국특허출원번호 제14/133,151호의 우선권의 이익을 주장한다. 미국특허출원번호 제14/133,151호는 2012년 12월 19일에 출원된 "Truss Configuration"라는 제목의 미국특허가출원번호 제61/739,217호의 우선권의 이익을 주장하고, 이들은 전체적으로 참조로서 본 출원에 병합된다.
도 1은 예시적인 트러스(100)를 나타내는 사시도이다. 트러스(100)는 상부 코드(102), 하부 코드(104), 다양한 외부 브레이스들(106), 및 다양한 내부 브레이스들(108)을 포함한다. 상기 트러스의 일 실시예에 있어서, 상부 코드(102) 및 하부 코드(104)는 서로 평행하다. 외부 브레이스들(106) 각각은 서로 실질적으로 유사하거나 동일한 길이를 갖는다. 유사하게, 내부 브레이스들(108) 각각은 서로 실질적으로 유사하거나 동일한 길이를 갖는다. 일 실시예에 있어서, 내부 브레이스들(108) 및 상부 코드(102) 사이의 각도들뿐만 아니라 내부 브레이스들(108) 및 하부 코드(104) 사이의 각도들은 표준화될 수 있다. 예를 들면, 하나씩 거른(alternate) 내부 브레이스들 각각과 상기 상부 코드 사이의 각도들은 실질적으로 유사하거나 동일할 수 있다. 유사하게, 하나씩 거른 내부 브레이스들 각각과 상기 하부 코드 사이의 각도들을 실질적으로 유사하거나 동일할 수 있다.
상기 상부 코드, 하부 코드, 상기 내부 브레이스들, 및 상기 외부 브레이스들 각각은 냉간압연 기계(cold roller machines)를 사용하여 냉연 아연도금 강철로부터 형성될 수 있다. 예를 들면, 내부 브레이스를 제조하기 위하여, 아연도금 냉연 강철(galvanized cold steel)의 롤(roll)이 내부 브레이스의 길이와 동일한 기 설정된 길이로 절단된다. 이어서, 잘려진 길이의 상기 냉연 강철은 내부 브레이스의 형상으로 형성되어 웹(web)에 연결되는 두 개의 측면 플랜지들을 포함한다.
도 2는 트러스(200)에서 사용되는 예시적인 코드(202)를 나타내는 단면도(204)이다. 구체적으로, 코드(202)는 다양한 내부 브레이스들 및 외부 브레이스들을 통해 상부 코드에 부착되는 하부 코드이다. 코드(202)는 웹(214)을 통해 서로 연결되는 두 개의 플랜지들(210)을 포함한다. 일 실시예에 있어서, 플랜지들(210)은 플랜지들(210)의 외측 단부(230)에서 웹(214)에 연결된다. 더욱이, 두 개의 플랜지들(210) 각각은 플랜지들(210)의 내측 단부(232)에서 립(212)을 갖는다. 플랜지들(210)의 외측 단부(232)는 하부 플랜지, 상부 플랜지 및 브레이스들로 이루어진 트러스 구성의 내부를 향한다. 플랜지들(210)의 외측 단부(230)는 웹(214)에 연결되어, 하부 플랜지, 상부 플랜지 및 브레이스들로 이루어진 트러스 구성의 외부를 향한다.
도시된 예시에 있어서, 각각의 플랜지들(210)과 웹(214)의 폭은 2 인치이다. 그러나, 다른 실시예에 있어서, 이러한 구성요소들은 이와 다른 폭을 가질 수 있다. 2-인치 웹(214)은 더 넓은 표면적을 제공하여 구조적 바닥 다이어프램들을 웹(214)에 부착시킨다.
더욱이, 도시된 실시예에 있어서, 립들(212)의 두께는 1/4 인치이다. 그러나, 다른 실시예에 있어서, 립들(212)은 이와 다른 두께를 가질 수 있다. 1/4 인치 립들(212)은 측방 및/또는 평면에서 벗어난 변형 및 토션(torsion)에 저항함으로써, "C" 조이스트들 또는 다른 트러스들이 상기 조이스트들의 비틀림을 방지하도록 사용될 때 조이스트와 조이스트를 연결하는 블록킹(blocking)에 대한 요구를 제거할 수 있다.
도 3은 트러스(300)에 사용되는 예시적인 브레이스(302)를 나타내는 단면도(304)이다. 구체적으로, 브레이스(302)는 1.8인치의 폭을 갖는 웹(310) 및 1.5인치의 폭을 갖는 두 개의 플랜지들(312)을 포함한다. 웹(310)의 폭은, 브레이스(302)가 상부 코드와 하부 코드의 웹들 내부로 피팅되도록 설정될 수 있다. 브레이스(302)는 내부 브레이스가 도시되었지만, 유사한 구조물이 사용되어 트러스(300)를 위한 외부 브레이스를 형성할 수 있다.
도 4는 예시적인 트러스(410)를 나타내는 정면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 트러스(410)는 상부 코드(402), 하부 코드(404), 외부 브레이스(406), 및 다양한 내부 브레이스들(408)을 포함한다. 도 4에 도시된 실시예에 있어서, 상기 트러스는 단지 두 가지 길이를 갖는 브레이스들을 포함하고, 내부 브레이스들(408) 각각은 동일한 길이를 갖고 외부 브레이스들(406) 각각(여기서는 단지 하나의 외부 브레이스가 있는 것으로 도시됨)은 동일한 길이를 갖는다. 예를 들면, 일 실시예에 있어서, 내부 브레이스들(408) 각각은 20인치의 길이를 가는 반면 외부 브레이스들(406) 각각은 18인치의 길이를 갖는다. 그러나, 다른 실시예에 있어서, 이러한 표준화된 브레이스 길이들은 다를 수 있다.
도 5는 예시적인 트러스(500)를 나타내는 정면도이다. 구체적으로, 트러스(500)는 상부 코드(502), 하부 코드(504), 외부 브레이스(506), 및 복수의 내부 브레이스들(508)을 포함한다. 내부 브레이스들(508)은 하나씩 걸러서 서로 실질적으로 평행하다. 따라서, 예를 들어, 내부 브레이스(508a)는 내부 브레이스(508c)와 실질적으로 평행하다.
나아가, 도 5에 도시된 바와 같이, 내부 브레이스들(508c) 각각은 서로 실질적으로 유사한 각도로 코드들(502, 504)에 결합될 수 있다. 따라서, 각도들(510, 512)은 실질적으로 서로 유사하다. 도 5에 도시된 실시예에 있어서, 각도들(510, 512)은 59도이다. 하지만, 다른 실시예에 있어서, 각도들(510, 512)은 다른 치수들을 갖도록 사용될 수도 있다. 예를 들어, 각도들(510, 512)의 치수는 55도 내지 65도의 범위 내에 있을 수 있다.
유사하게, 각 외부 브레이스들(참조 부호 506만이 도시됨)과 상부 코드(502) 및 하부 코드(504) 사이의 각도들(514, 516)은 서로 실질적으로 유사할 수 있으며, 또한 이들은 다른 외부 브레이스(도시되지 않음)와 코드들(502, 504) 사이의 각도와도 실질적으로 유사할 수 있다. 도시된 실시예에 있어서, 각 각도들(514, 516)은 실질적으로 71도일 수 있다. 하지만, 다른 실시예에 있어서, 각 각도들(514, 516)은 대략 65도 내지 75도 사이에 있을 수 있다. 이러한 브레이스들의 표준화된 위치 선정에 의해서, 상기 브레이스들의 측정 및 재위치 선정 없이도, 트러스(500)의 빠르고 자동화된 조립이 가능할 수 있다.
도 6은 예시적인 트러스(600)의 파일럿 홀들 및 용접 슬롯들 배열(602)을 도시한다. 본 실시예에 있어서, 트러스(600)의 브레이스들은 특수한 롤 성형기들(roll formers)을 사용하여 14 게이지 아연도금 강철 롤로부터 롤 성형된다. 상기 롤 성형기들은, 상기 강철을 일정한 거리 및 일정한 각도로 잘라 상기 강철이 트러스(600)를 위한 상기 브레이스들을 생산하도록 롤 성형될 수 있도록 하는 명령을 갖는 매크로 파일을 수용할 수 있는 기계와 통신 가능하게 연결될 수 있다. 나아가, 상기 롤 성형기 기계는 트러스(600)의 코드들 내에 파일럿 홀들(604) 및 용접 슬롯들(606)의 위치 또는 펀칭과 관련하여 상기 매크로 파일로부터 명령을 수용할 수도 있다. 파일럿 홀들(604) 및 용접 슬롯들(606)은 상기 코드들이 지정된 조립 지그(jig) 내에 위치하여 상기 브레이스들에 연결되도록 허용할 수 있다.
이에 더하여, 펀치들 및 용접 슬롯들의 표준화에 의해서, 상기 브레이스들은 상기 코드들에 전산화된 자동 기계식 용접이 될 수 있다. 이러한 용접 연결에 의해서, 트러스(600)의 전반적인 강도가 증가하여, 상기 용접 연결은 경량 물질(light gauge material)보다 강할 수 있으며, 이에 따라 상기 코드와 상기 브레이스들 사이의 연결 지점에서의 불량을 제거할 수 있다. 또한, 상기 용접 연결은 기계적 패스너들(fasteners)과 같이 느슨해지지 않으며, 이에 따라 트러스(600)에 강도를 증가시키고, 느슨해진 패스너들에 의한 플로어 삐걱거림을 방지할 수 있다. 나아가, 상기 코드와 상기 브레이스들의 용접 연결에 의해 상기 트러스는 전형적인 "C"조이스트(joist)나 전형적인 경량 형강(light gauge steel) 트러스보다 강해질 수 있으며, 이에 따라 중심에서 균일한 2피트 간격(spacing)이 가능할 수 있다. 이러한 중심에서 균일한 2피트 간격은 효율적이며, 상기 트러스 구조물을 사용한 시공에서의 비용을 낮출 수 있다.
도 7은 예시적인 트러스(700)의 정면도(702) 및 측면도(704)를 도시한다. 일 실시예에 있어서, 트러스(700)는 2피트 단위로 설정될 수 있다. 즉, 트러스(700)의 각 2피트는 특성 등에 있어서 서로 실질적으로 유사할 수 있다. 도 7에 도시된 실시예에 있어서, 트러스(700)는 참조 부호 706에 의해 도시된 바와 같이 18인치의 깊이를 갖는다. 따라서 상기 상부 코드와 상기 하부 코드 사이의 거리는 상기 상부 코드의 상면으로부터 상기 하부 코드의 저면에 이르는 거리가 18인치인 것이다. 상기 트러스의 이러한 깊이는 상기 트러스의 강도를 증가시키며, 음향 전달 저항을 개선하고, 플로어 방음을 향상시킨다. 이러한 트러스 구성은 또한 상기 트러스를 사용하여 시공된 플로어 조립의 용락 시간(burn-through time)을 증가시킴으로써, 증가된 내화력을 제공할 수 있다.
더 나아가, 상기 트러스 내의 브레이스들의 균일한 간격에 의해 모든 웨빙들(webbings)은 복수의 트러스들을 사용하여 시공된 플로어 및 천장 조립 내에 나란히 배열될 수 있고, 이러한 균일한 간격에 의해 공조 덕트(HVAC duct work)의 조금(彫金, chasing), 하수 배관, 배수관들, 전기 배선 등이 상기 웨빙들을 관통할 수 있으며, 이에 따라 제작된 홈들(engineered chases)의 필요성이 제거될 수 있다. 도 8은 복수의 트러스들(802)의 배열(800)의 개략도이며, 배관, 파이프 등과 같은 다양한 유틸리티들을 위한 덕트(804)의 홈을 도시한다. 구체적으로, 도 8은 각 복수 개의 트러스들(802) 내의 서로 이웃하는 두 개의 내부 브레이스들 사이의 간격(810)이 상기 상부 코드의 방향에 수직한 방향을 따라 배열된 것을 도시한다.
도 9는 복수 개의 트러스들(902)의 배열(900)을 다른 각도에서 도시한다. 도 9에 도시된 바와 같이, 다양한 유틸리티를 위한 덕트(904)는 상기 다양한 트러스들에 의해 제공되는 균일한 웨빙들을 관통하도록 형성될 수 있다.
도 10은 여기서 개시된 트러스를 제조하는 단계를 나타내는 예시적인 흐름도(1000)이다. 구체적으로, 흐름도(1000)는 여기서 개시된 트러스들을 제조하는 자동화된 실시예의 다양한 동작들을 나타낸다. 동작(1002)은 상기 트러스의 구성요소들을 생성하는 데 사용되는 롤 성형 기계에서 매크로 파일을 수신한다. 일 실시예에 있어서, 이러한 매크로 파일은 건축 도면에 기초하여 상기 매크로 파일을 생성하는 소프트웨어 애플리케이션으로부터 수신될 수 있다. 동작(1004)에서, 강철 롤들은 상기 롤 성형기에 위치된다. 동작(1006)에서, 상기 롤 성형기들은 상기 매크로 파일로부터 명령을 해석하고 상기 트러스를 위한 상부 코드를 형성한다. 이어서, 동작(1008)에서, 상기 롤 성형기들은 상기 매크로 파일로부터 명령을 해석하고 상기 트러스를 위한 하부 코드를 형성한다. 유사하게, 동작들(1010 및 1012)은 상기 매크로 파일로부터의 명령에 따라 상기 트러스를 위한 외부 브레이스들 및 내부 브레이스들을 롤 성형한다. 또한, 동작(1014)에서 파일럿 홀들(pilot holes)은 상기 상부 코드 및 상기 하부 코트에서 펀칭되고, 한편 동작(1016)에서 용접 슬롯들(welding slots)은 상기 매크로 파일로부터의 명령에 따라 절단된다. 다양한 부품들이 배치되면, 동작(1018)에서, 상기 부품들은 상기 트러스를 구성하도록 조립된다. 동작(1020)은 제조될 필요가 있는 트러스들이 더 있는 지 여부를 확인하고 하나 이상의 상술한 동작들을 반복한다.
상술한 명세서, 예시들, 및 데이터는 예시적인 실시예들에 따른 구조물의 완벽한 설명 및 사용을 제공한다. 예시적인 실시예들은 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 이루어지므로, 본 발명은 하기의 특허 청구 범위에 존재한다. 더욱이, 다른 실시예들의 구조적 특징들은 기재된 청구항들로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 또 다른 실시예에 결합될 수 있다. 이상에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (20)

  1. 상부 코드;
    하부 코드;
    복수 개의 외부 브레이스들; 및
    복수 개의 내부 브레이스들을 포함하고,
    상기 복수 개의 외부 브레이스들 각각의 길이는 실질적으로 유사하거나 동일하고 상기 외부 브레이스들 각각과 상기 상부 코드 사이의 각도는 실질적으로 유사하거나 동일하고,
    상기 복수 개의 내부 브레이스들 각각의 길이는 실질적으로 유사하거나 동일한 트러스.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 내부 브레이스들은 하나씩 걸러서 서로 평행한 트러스.
  3. 제 2 항에 있어서, 하나씩 거른 서로 평행한 상기 각 내부 브레이스들과 상기 상부 코드 사이의 각도는 실질적으로 유사하거나 동일한 트러스.
  4. 제 2 항에 있어서, 하나씩 거른 서로 평행한 상기 각 내부 브레이스들과 상기 상부 코드 사이의 각도는 실질적으로 59도인 트러스.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 외부 브레이스들과 상기 상부 코드 사이의 각도는 실질적으로 59도인 트러스.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 하부 코드는,
    내측 단부 및 외측 단부를 가지며 상기 내측 단부에 제1 립을 갖는 제1 플랜지;
    내측 단부 및 외측 단부를 가지며 상기 내측 단부에 제2 립을 갖는 제2 플랜지; 및
    상기 제1 플랜지의 상기 외측 단부 및 상기 제2 플랜지의 상기 외측 단부에 연결되고 상기 제1 플랜지와 상기 제2 플랜지 사이에서 연장하는 웹을 포함하는 트러스.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 코드는,
    내측 단부 및 외측 단부를 가지며 상기 내측 단부에 제1 립을 갖는 제1 플랜지;
    내측 단부 및 외측 단부를 가지며 상기 내측 단부에 제2 립을 갖는 제2 플랜지; 및
    상기 제1 플랜지의 상기 외측 단부 및 상기 제2 플랜지의 상기 외측 단부에 연결되고 상기 제1 플랜지와 상기 제2 플랜지 사이에서 연장되는 웹(web)을 포함하는 트러스.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 코드는 복수의 용접 슬롯들 배열들을 더 포함하며, 상기 각 용접 슬롯들 배열은 파일럿 홀들 및 용접 슬롯들을 포함하고, 상기 용접 슬롯들 배열은 상기 내부 브레이스들 및 상기 외부 브레이스들 중 하나를 상기 상부 코드에 단단하게 접착시키는 데 사용되는 트러스.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 각 내부 브레이스들 및 외부 브레이스들은 상기 용접 슬롯들을 사용하여 상기 상부 코드에 용접되는 트러스.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 내부 브레이스들의 폭은 상기 각 상부 코드 및 하부 코드의 폭보다 작은 트러스.
  11. 각각이 상부 코드, 하부 코드, 복수의 외부 브레이스들, 및 복수의 내부 브레이스들을 포함하는 복수의 트러스들을 구비하는 트러스 구성으로서,
    상기 각 트러스들의 상기 상부 코드는 동일한 편평한 면내에서 서로 평행하게 위치하며, 상기 각 트러스들의 상기 하부 코드는 동일한 편평한 면내에서 서로 평행하게 위치하는 트러스 구성.
  12. 제 10 항에 있어서, 상기 각 트러스들의 상기 각 외부 브레이스들의 길이는 실질적으로 유사하거나 동일한 트러스 구성.
  13. 제 10 항에 있어서, 상기 각 트러스들 내의 서로 이웃하는 두 개의 내부 브레이스들 사이의 간격은 상기 각 트러스들의 상기 상부 코드들의 방향에 실질적으로 수직한 방향으로 따라 배열된 트러스 구성.
  14. 상부 코드를 롤-성형하고;
    하부 코드를 롤-성형하고;
    복수 개의 외부 브레이스들을 롤-성형하고;
    복수 개의 내부 브레이스들을 롤-성형하고;
    상기 상부 코드 및 상기 하부 코드에 파일럿 홀들을 펀칭하고;
    상기 상부 코드 및 상기 하부 코드에 용접 슬롯들을 절단하고;
    상기 파일럿 홀들 및 상기 용접 슬롯들을 통해 하나 이상의 상기 복수 개의 외부 브레이스들을 상기 상부 코드 및 상기 하부 코드에 연결하고; 그리고
    상기 파일럿 홀들 및 상기 용접 슬롯들을 통해 하나 이상의 상기 복수 개의 내부 브레이스들을 상기 상부 코드 및 상기 하부 코드에 연결하는 것을 포함하는 트러스의 제조 방법.
  15. 제 14 항에 있어서, 하나 이상의 상기 복수 개의 내부 브레이스들을 상기 상부 코드에 연결시키는 것은 상기 복수 개의 인접한 내부 브레이스들 각각을 실질적으로 유사하거나 동일한 각도로 상기 상부 코드에 연결하는 것을 더 포함하는 트러스의 제조 방법.
  16. 제 14 항에 있어서, 하나 이상의 상기 복수 개의 내부 브레이스들을 상기 상부 코드에 연결시키는 것은 상기 복수 개의 인접한 내부 브레이스들 각각을 서로 실질적으로 유사하거나 동일한 거리만큼 이격되도록 상기 상부 코드에 연결하는 것을 더 포함하는 트러스의 제조 방법.
  17. 내측 단부 및 외측 단부를 가지며, 상기 내측 단부에서 제1 립을 갖는 제1 플랜지;
    내측 단부 및 외측 단부를 가지며, 상기 내측 단부에서 제2 립을 갖는 제2 플랜지; 및
    상기 제1 플랜지의 상기 외측 단부 및 상기 제2 플랜지의 상기 외측 단부에 연결되며 상기 제1 및 제2 플랜지들 사이에 연장되는 웹을 포함하는 트러스용 코드.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 트러스의 하부 코드로 사용되며, 상기 플랜지들의 내측 단부는 상기 트러스의 내측을 향하는 트러스용 코드.
  19. 제 17 항에 있어서, 상기 립의 두께는 실질적으로 0.25인치인 트러스용 코드.
  20. 제 17 항에 있어서, 상기 웹의 폭은 실질적으로 2 인치인 트러스용 코드.
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