KR20150091799A - 어구용 금속재부구 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스테인레스재질의 금속판을 프레스성형하여 후방이 개구된 원통형의 전방케이싱과 전방이 개구된 원통형의 후방케이싱을 각각 형성하고 전방케이싱의 전면이나 후방케이싱의 후면에는 재료투입구가 천공된 요입홈을 형성하는 케이싱성형단계와, 상기 전방케이싱의 후방끝부분에 확관부를 형성하고 후방케이싱의 전방끝부분을 확관부의 내측에 끼움결합한 상태에서 확관부의 끝단을 따라 전,후방케이싱을 용접부착하여 부구케이싱을 형성하는 부구케이싱형성단계와, 상기 재료투입구를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성수지를 충진시킨 후 재료투입구를 통해 부구케이싱의 내부에 스팀을 가하여 발포성수지를 가열발포시키는 수지충진및발포단계와, 상기 재료투입구를 용접으로 막거나 마개를 용접부착하여 1차 밀폐처리하며 상기 요입홈이 형성된 부분을 마감판으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구를 완성하는 부구완성단계를 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 어구용 금속재부구 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

어구용 금속재부구 및 그 제조방법{A metal buoy for fishculture and the making method thereof}
본 발명은 금속재질로 된 바다양식용으로 사용되는 부구 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스테인레스재질의 금속판을 프레스성형하여 후방이 개구된 원통형의 전방케이싱과 전방이 개구된 원통형의 후방케이싱을 각각 형성하고 전방케이싱의 전면이나 후방케이싱의 후면에는 재료투입구가 천공된 요입홈을 형성하는 케이싱성형단계와, 상기 전방케이싱의 후방끝부분에 확관부를 형성하고 후방케이싱의 전방끝부분을 확관부의 내측에 끼움결합한 상태에서 확관부의 끝단을 따라 전,후방케이싱을 용접부착하여 부구케이싱을 형성하는 부구케이싱형성단계와, 상기 재료투입구를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성수지를 충진시킨 후 재료투입구를 통해 부구케이싱의 내부에 스팀을 가하여 발포성수지를 가열발포시키는 수지충진및발포단계와, 상기 재료투입구를 용접으로 막거나 마개를 용접부착하여 1차 밀폐처리하며 상기 요입홈이 형성된 부분을 마감판으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구를 완성하는 부구완성단계를 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 어구용 금속재부구 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 바다양식용으로 사용되는 부구는 부표라고도 하며 어망을 수면위에 지탱하는데 사용되는 것으로, 어망을 좌우에서 로프로 연결시키고 양측의 로프사이에 일정한 간격으로 간답대를 형성하고 상기 간답대에 부구를 부착하여 사용하게 된다.
그러나 종래의 합성수지재질로 된 통형상의 부구는 해수면의 수온상승과 하절기의 뜨거운 태양열 등에 의해 부구 내부의 공기가 팽창하여 쉽게 변형되거나 터짐으로써 사용하지 못하게 되는 문제점이 있었고, 스티로폼재질로 된 부구의 경우에는 부구의 부력을 높이기 위해 전체적으로 저밀도로 된 스티로폼으로만 제조되었기 때문에 스티로폼이 파도 등에 의해 쉽게 마모되거나 부서지며, 또한 파도가 심하게 칠 경우에는 부구가 수중으로 유입되면서 수압에 의해 부구의 표면이 뒤틀리거나 심하게 파손되고 내부에 물이 침투되어 부력이 급격히 저하되는 문제가 있었다.
이러한 문제점들을 개선하기 위한 종래기술로서 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0389744호에서는 저밀도 스티로폼재질로 된 부구몸체의 내부에는 원기둥형이나 다각기둥형 또는 구형으로 된 고밀도 압축스티로폼이 내장되어 있어 강한 파도에 의해 부구가 수중으로 유입되면서 수압에 영향을 받아 부구의 내부가 뒤틀리거나 파손되는 것을 방지하도록 되어 있으며 상기 부구몸체의 외주면에는 합성수지 재질로 된 표면코팅막이 둘러싸고 있어 부구몸체의 표면이 마모되거나 조각나는 것을 방지하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 압축스티로폼이 내장된 바다양식용 부구가 개시되었으나, 상기 종래기술 또한 일정기간 사용시 강한 풍랑이나 파도에 의해 표면코팅막이 쉽게 찢어져 내부의 스티로폼이 파손되어 떨어져나가는 문제점이 있었으며, 또한 손상된 폐 부구나 스티로폼 조각은 바다에 떠있는 상태로 그대로 방치되어 해상오염의 주원인이 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로 스테인레스재질로 된 후방이 개구된 전방케이싱과 전방이 개구된 후방케이싱을 서로 끼움결합한 상태에서 용접부착하여 부구케이싱을 형성하고 상기 전방케이싱의 전면이나 후방케이싱의 후면에 형성된 요입홈의 재료투입구를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성수지를 충진하며 내부에 스팀을 가하여 가열발포시켜 장기간 사용시에도 일정 부력을 유지하도록 하고 상기 재료투입구를 용접으로 막거나 마개를 용접부착하여 1차 밀폐한 다음 요입홈을 마감판으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구를 완성함으로써 강한 풍랑이나 파도에 의해 부구의 표면이 마모되거나 파손되지 않고 자외선 등에 의해 부구 표면이 변질되는 것을 방지하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 스테인레스재질의 금속판을 프레스성형하여 후방이 개구된 원통형의 전방케이싱과 전방이 개구된 원통형의 후방케이싱을 각각 형성하고 전방케이싱의 전면이나 후방케이싱의 후면에는 재료투입구가 천공된 요입홈을 형성하는 케이싱성형단계와, 상기 전방케이싱의 후방끝부분에 확관부를 형성하고 후방케이싱의 전방끝부분을 확관부의 내측에 끼움결합한 상태에서 확관부의 끝단을 따라 전,후방케이싱을 용접부착하여 부구케이싱을 형성하는 부구케이싱형성단계와, 상기 재료투입구를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성수지를 충진시킨 후 재료투입구를 통해 부구케이싱의 내부에 스팀을 가하여 발포성수지를 가열발포시키는 수지충진및발포단계와, 상기 재료투입구를 용접으로 막거나 마개를 용접부착하여 1차 밀폐처리하며 상기 요입홈이 형성된 부분을 마감판으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구를 완성하는 부구완성단계를 통해 제조되는 것에 본 발명의 특징이 있다.
상기와 같이 본 발명에 의하면 스테인레스재질로 된 후방이 개구된 전방케이싱과 전방이 개구된 후방케이싱을 서로 끼움결합한 상태에서 용접부착하여 부구케이싱이 형성되고 상기 전방케이싱의 전면이나 후방케이싱의 후면에 형성된 요입홈의 재료투입구를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성수지를 충진하며 내부에 스팀을 가하여 가열발포시켜 장기간 사용시에도 일정 부력이 유지될 수 있고 상기 재료투입구를 용접으로 막거나 마개를 용접부착하여 1차 밀폐한 다음 요입홈을 마감판으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구가 완성됨으로써 높은 강도와 내구성 및 부유력을 지녀 강한 풍랑이나 파도에 의해 부구의 표면이 마모되거나 파손되지 않고 자외선 등에 의해 부구 표면이 변질되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 금속재부구의 케이싱성형단계를 도시한 사시개략도
도 2는 본 발명에 따른 금속재부구의 부구케이싱형성단계를 도시한 사시개략도
도 3은 본 발명에 따른 완성된 금속재부구의 사시개략도
도 4는 본 발명에 따른 금속재부구의 다른 실시예에 의한 케이싱성형단계를 도시한 사시개략도
도 5는 본 발명에 따른 금속재부구의 다른 실시예에 의한 부구케이싱형성단계를 도시한 사시개략도
도 6은 본 발명에 따른 다른 실시예의 금속재부구를 도시한 사시개략도
도 7은 본 발명에 따른 금속재부구의 부구케이싱 내부에 발포성수지를 충진하는 상태를 도시한 단면개략도
도 8은 본 발명에 따른 금속재부구의 부구케이싱 내부에 스팀을 가하여 발포성수지를 가열발포시키는 상태를 도시한 단면개략도
도 9는 본 발명에 따른 금속재부구의 완성상태를 도시한 단면개략도
본 발명은 스테인레스 등의 금속재질로 된 부구케이싱을 형성하고 상기 부구케이싱의 내부에 발포성수지를 충진 및 발포시켜 높은 강도와 내구성 및 부유력을 지닌 어구용 금속재부구 및 그 제조방법에 관한 것으로, 스테인레스재질의 금속판을 프레스성형하여 후방이 개구된 원통형의 전방케이싱과 전방이 개구된 원통형의 후방케이싱을 각각 형성하고 전방케이싱의 전면이나 후방케이싱의 후면에는 재료투입구가 천공된 요입홈을 형성하는 케이싱성형단계와, 상기 전방케이싱의 후방끝부분에 확관부를 형성하고 후방케이싱의 전방끝부분을 확관부의 내측에 끼움결합한 상태에서 확관부의 끝단을 따라 전,후방케이싱을 용접부착하여 부구케이싱을 형성하는 부구케이싱형성단계와, 상기 재료투입구를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성수지를 충진시킨 후 재료투입구를 통해 부구케이싱의 내부에 스팀을 가하여 발포성수지를 가열발포시키는 수지충진및발포단계와, 상기 재료투입구를 용접으로 막거나 마개를 용접부착하여 1차 밀폐처리하며 상기 요입홈이 형성된 부분을 마감판으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구를 완성하는 부구완성단계를 통해 제조된다.
이하 본 발명에 따른 금속재부구의 각 제조단계를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
1. 케이싱성형단계
상기 케이싱성형단계는 도 1 및 7에 도시된 바와 같이 물에 부식되거나 녹슬지 않는 스테인레스재질의 금속판을 프레스성형하여 후방이 개구된 원통형의 전방케이싱(2)과 전방이 개구된 원통형의 후방케이싱(3)을 각각 형성하고 전방케이싱(2)의 전면이나 후방케이싱(3)의 후면에는 재료투입구(4)가 천공된 요입홈(5)을 형성하도록 되어 있되, 상기 전,후방케이싱(2)(3)은 두께가 0.2 ~ 0.5mm 정도로 형성되며 상기 요입홈(5)은 전방케이싱(2)의 전면과 후방케이싱(3)의 후면에 내측으로 움푹 들러간 형상으로 요입홈(5)의 바닥면에 재료투입구(4)가 외측으로 돌출되게 천공되도록 되어 있으며, 상기 요입홈(5)은 필요에 따라 전방케이싱(2)의 전면과 후방케이싱(3)의 후면에 모두 형성할 수 있고 재료투입구(4)도 함께 천공되도록 할 수 있으며, 상기 요입홈(5)의 재료투입구(4)를 통해서는 3 및 7, 8에 도시된 바와 같이 통상적인 발포성수지(9)의 충진 및 스팀의 분사가 이루어지도록 되어 있고 상기 요입홈(5)에는 도 3 및 9에 도시된 바와 같이 내측에 이에 부합되는 형상의 마감판(11)이 안착되면서 용접부착되어 2차적으로 밀폐처리되도록 되어 있다.
2. 부구케이싱형성단계
상기 부구케이싱형성단계는 도 2 및 7에 도시된 바와 같이 전방케이싱(2)의 후방끝부분에 확관부(6)를 형성하고 후방케이싱(3)의 전방끝부분을 확관부(6)의 내측에 끼움결합한 상태에서 확관부(6)의 끝단을 따라 전,후방케이싱(2)(3)을 용접부착하여 부구케이싱을 형성하도록 되어 있되, 상기 전방케이싱(2)의 확관부(6)에 후방케이싱(3)을 끼움결합한 상태에서 용접부착이 이루어져 용접과정에서 전방케이싱(2)의 확관부(6)과 후방케이싱(3)의 전방끝부분 외주면 사이로 용접물이 스며들어 더욱 긴밀하게 용접되면서 용접부분을 통해 물이 스며들지 않도록 되어 있다.
또한, 상기 부구케이싱은 도 7 내지 9에 도시된 바와 같이 전,후방 외주면에 각각 로프결속홈(7a)(7b)이 형성되어 있어 바다양식용 로프를 로프결속홈(7a)(7b)에 묶어 복수개의 금속재부구(1)를 연결하도록 되어 있으며, 상기 부구케이싱의 가운데부분 외주면에는 주름부(8a)(8b)가 형성되어 있어 전체적인 강도 및 내구성을 보강하도록 되어 있다.
3. 수지충진및발포단계
상기 수지충진및발포단계는 도 7 내지 9에 도시된 바와 같이 전방케이싱(2)의 전면이나 후방케이싱(3)의 후면에 천공된 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성수지(9)를 충진시킨 후 다시 상기 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 스팀을 가하여 발포성수지(9)를 가열발포시키도록 되어 있되, 상기 발포성수지(9)는 입자상태의 발포성 폴리스티렌(Expandable Polystyrene, EPS)수지로 되어 있으며 상기 발포성수지(9)를 일정량 부구케이싱 내부에 충진시킨 상태에서 재료투입구(4)를 통해 스팀노즐(12)을 삽입하고 상기 스팀노즐(12)을 통해 100 ~ 120℃ 정도의 스팀을 내측으로 분사하여 발포성수지(9)가 발포팽창되면서 금속재부구(1)를 장기간 사용시에도 일정 부력이 유지되도록 되어 있다.
4. 부구완성단계
상기 부구완성단계는 도 3 및 9에 도시된 바와 같이 재료투입구(4)를 용접으로 막거나 마개(10)를 용접부착하여 1차 밀폐처리하고 상기 요입홈(5)이 형성된 부분을 마감판(11)으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구(1)를 완성하도록 되어 있되, 상기 재료투입구(4)로부터 스팀노즐(12)을 분리한 다음 재료투입구(4)를 용접처리하여 막거나 또는 재료투입구(4)에 부합되는 마개(10)로 막은 상태에서 마개(10)와 재료투입구(4)를 용접으로 부착하여 재료투입구(4)를 통해 내측으로 물이 스며들지 않게 1차 밀폐처리하고, 상기 요입홈(5)의 내측에는 마감판(11)을 삽입하고 상기 마감판(11)의 외주면을 따라 요입홈(5)에 용접부착하여 2차적으로 밀폐처리되게 하여 금속재부구(1)를 완성하게 된다.
한편, 본 발명에 따른 다른 실시예로서 도 4 내지 6에 도시된 바와 같이 전방 또는 후방이 개구된 원통형의 전,후방케이싱(2)(3)을 용접부착하여 부구케이싱을 형성하는 대신 스테인레스재질의 금속판을 원통형으로 말아 양측끝단을 서로 맞닿게 한 상태에서 용접부착하여 중앙케이싱(13)을 형성하고 스테인레스재질의 금속판을 중앙케이싱(13)의 개구된 전후방에 부합되는 원판형상으로 절삭가공하여 전,후방판(14)(15)을 형성하되 상기 전방판(14)이나 후방판(15)의 가운데부분에는 재료투입구(4)가 천공된 요입홈(5)을 형성하는 케이싱성형단계와, 상기 전,후방판(14)(15)의 외곽부분에 테두리부(16a)(16b)를 절곡형성하고 중앙케이싱(13)의 전후방끝부분에 각각 전,후방판(14)(15)을 끼움결합하되 전,후방판(14)(15)의 테두리부(16a)(16b)가 중앙케이싱(13)의 전,후방끝단에 각각 맞닿은 상태로 용접부착하여 부구케이싱을 형성하는 부구케이싱형성단계와, 상기 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성수지(9)를 충진시킨 후 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 스팀을 가하여 발포성수지(9)를 가열발포시키는 수지충진및발포단계와, 상기 재료투입구(4)를 용접으로 막거나 마개(10)를 용접부착하여 1차 밀폐하고 상기 요입홈(5)이 형성된 부분을 마감판(11)으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구(1)를 완성하는 부구완성단계로 이루어진다.
이하 본 발명의 제조과정을 다음과 같다.
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 스테인레스재질의 금속판을 프레스성형하여 후방이 개구된 원통형의 전방케이싱(2)과 전방이 개구된 원통형의 후방케이싱(3)을 각각 형성하며 전방케이싱(2)의 전면이나 후방케이싱(3)의 후면에는 재료투입구(4)가 천공된 요입홈(5)을 형성하고 도 2에 도시된 바와 같이 상기 전방케이싱(2)의 후방끝부분에는 확관부(6)를 형성하고 후방케이싱(3)의 전방끝부분을 확관부(6)의 내측에 끼움결합한 상태에서 확관부(6)의 끝단을 따라 전,후방케이싱(2)(3)을 용접부착하여 부구케이싱을 형성하며, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 부구케이싱을 수직으로 세운 상태에서 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성수지(9)를 충진시킨 후 다시 도 8에 도시된 바와 같이 상기 재료투입구(4)를 통해 스팀노즐(12)을 삽입하고 상기 스팀노즐(12)을 통해 100 ~ 120℃ 정도의 스팀을 내측으로 분사하여 발포성수지(9)를 발포팽창시켜 금속재부구(1)를 장기간 사용시에도 일정 부력이 지속적으로 유지되게 한다.
다음으로, 상기 재료투입구(4)로부터 스팀노즐(12)을 분리한 다음 재료투입구(4)를 용접처리하여 막거나 또는 도 3 및 9에 도시된 바와 같이 재료투입구(4)에 부합되는 마개(10)로 막은 상태에서 마개(10)와 재료투입구(4)를 용접으로 부착하여 재료투입구(4)를 통해 내측으로 물이 스며들지 않게 1차 밀폐처리하고 상기 요입홈(5)의 내측에는 마감판(11)을 삽입하고 상기 마감판(11)의 외주면을 따라 요입홈(5)에 용접부착하여 2차적으로 밀폐처리되게 하여 금속재부구(1)를 완성하게 된다.
1. 금속재부구 2. 전방케이싱
3. 후방케이싱 4. 재료투입구
5. 요입홈 6. 확관부
7a, 7b. 로프결속홈 8a, 8b. 주름부
9. 발포성수지 10. 마개
11. 마감판 12. 스팀노즐
13. 중앙케이싱 14. 전방판
15. 후방판 16a, 16b. 테두리부

Claims (5)

  1. 스테인레스재질의 금속판을 프레스성형하여 후방이 개구된 원통형의 전방케이싱(2)과 전방이 개구된 원통형의 후방케이싱(3)을 각각 형성하고 전방케이싱(2)의 전면이나 후방케이싱(3)의 후면에는 재료투입구(4)가 천공된 요입홈(5)을 형성하는 케이싱성형단계와, 상기 전방케이싱(2)의 후방끝부분에 확관부(6)를 형성하고 후방케이싱(3)의 전방끝부분을 확관부(6)의 내측에 끼움결합한 상태에서 확관부(6)의 끝단을 따라 전,후방케이싱(2)(3)을 용접부착하여 부구케이싱을 형성하는 부구케이싱형성단계와, 상기 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성수지(9)를 충진시킨 후 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 스팀을 가하여 발포성수지(9)를 가열발포시키는 수지충진및발포단계와, 상기 재료투입구(4)를 용접으로 막거나 마개(10)를 용접부착하여 1차 밀폐처리하며 상기 요입홈(5)이 형성된 부분을 마감판(11)으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구(1)를 완성하는 부구완성단계를 통해 제조된 것을 특징으로 하는 어구용 금속재부구.
  2. 스테인레스재질의 금속판을 원통형으로 말아 양측끝단을 서로 맞닿게 한 상태에서 용접부착하여 중앙케이싱(13)을 형성하고 스테인레스재질의 금속판을 중앙케이싱(13)의 개구된 전후방에 부합되는 원판형상으로 절삭가공하여 전,후방판(14)(15)을 형성하되 상기 전방판(14)이나 후방판(15)의 가운데부분에는 재료투입구(4)가 천공된 요입홈(5)을 형성하는 케이싱성형단계와, 상기 전,후방판(14)(15)의 외곽부분에 테두리부(16a)(16b)를 절곡형성하고 중앙케이싱(13)의 전후방끝부분에 각각 전,후방판(14)(15)을 끼움결합하되 전,후방판(14)(15)의 테두리부(16a)(16b)가 중앙케이싱(13)의 전,후방끝단에 각각 맞닿은 상태로 용접부착하여 부구케이싱을 형성하는 부구케이싱형성단계와, 상기 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성수지(9)를 충진시킨 후 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 스팀을 가하여 발포성수지(9)를 가열발포시키는 수지충진및발포단계와, 상기 재료투입구(4)를 용접으로 막거나 마개(10)를 용접부착하여 1차 밀폐처리하며 상기 요입홈(5)이 형성된 부분을 마감판(11)으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구(1)를 완성하는 부구완성단계를 통해 제조된 것을 특징으로 하는 어구용 금속재부구.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 부구케이싱은 전,후방 외주면에 로프결속홈(7a)(7b)이 형성되어 있으며 부구케이싱의 가운데부분 외주면에는 강도 및 내구성 보강을 위한 주름부(8a)(8b)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 어구용 금속재부구.
  4. 스테인레스재질의 금속판을 프레스성형하여 두께가 0.2 ~ 0.5mm 이고 후방이 개구된 원통형의 전방케이싱(2)과 전방이 개구된 원통형의 후방케이싱(3)을 각각 형성하며 전방케이싱(2)의 전면이나 후방케이싱(3)의 후면에는 재료투입구(4)가 천공된 요입홈(5)을 형성하는 케이싱성형단계와, 상기 전방케이싱(2)의 후방끝부분에 확관부(6)를 형성하고 후방케이싱(3)의 전방끝부분을 확관부(6)의 내측에 끼움결합한 상태에서 확관부(6)의 끝단을 따라 전,후방케이싱(2)(3)을 용접부착하여 부구케이싱을 형성하는 부구케이싱형성단계와, 상기 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성 폴리스티렌수지로 된 발포성수지(9)를 충진시킨 후 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 100 ~ 120℃의 스팀을 가하여 발포성수지(9)를 가열발포시키는 수지충진및발포단계와, 상기 재료투입구(4)를 용접으로 막거나 마개(10)를 용접부착하여 1차 밀폐처리하며 상기 요입홈(5)이 형성된 부분을 마감판(11)으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구(1)를 완성하는 부구완성단계를 통해 제조하는 것을 특징으로 하는 어구용 금속재부구의 제조방법.
  5. 두께가 0.2 ~ 0.5mm인 스테인레스재질의 금속판을 원통형으로 말아 양측끝단을 서로 맞닿게 한 상태에서 용접부착하여 중앙케이싱(13)을 형성하고 스테인레스재질의 금속판을 중앙케이싱(13)의 개구된 전후방에 부합되는 원판형상으로 절삭가공하여 전,후방판(14)(15)을 형성하되 상기 전방판(14)이나 후방판(15)의 가운데부분에는 재료투입구(4)가 천공된 요입홈(5)을 형성하는 케이싱성형단계와, 상기 전,후방판(14)(15)의 외곽부분에 테두리부(16a)(16b)를 절곡형성하고 중앙케이싱(13)의 전후방끝부분에 각각 전,후방판(14)(15)을 끼움결합하되 전,후방판(14)(15)의 테두리부(16a)(16b)가 중앙케이싱(13)의 전,후방끝단에 각각 맞닿은 상태로 용접부착하여 부구케이싱을 형성하는 부구케이싱형성단계와, 상기 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 발포성 폴리스티렌수지로 된 발포성수지(9)를 충진시킨 후 재료투입구(4)를 통해 부구케이싱의 내부에 100 ~ 120℃의 스팀을 가하여 발포성수지(9)를 가열발포시키는 수지충진및발포단계와, 상기 재료투입구(4)를 용접으로 막거나 마개(10)를 용접부착하여 1차 밀폐처리하며 상기 요입홈(5)이 형성된 부분을 마감판(11)으로 막고 용접부착하는 2차 밀폐처리를 통해 금속재부구(1)를 완성하는 부구완성단계를 통해 제조하는 것을 특징으로 하는 어구용 금속재부구의 제조방법.
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