KR20150081630A - 유기발광 표시패널 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

　상판　및　유기발광소자　사이에　개재되고, 폴리머 네트워크 액정을 각각 구비하며, 광학적 성질이 서로 다른 제1 광학층 및 제2 광학층을　포함하며, 상기 광을 상기 상판의 외측으로 출광 시키는 광추출층을 포함하는 유기발광 표시패널이 개시된다. 상기 제1 광학층에 구비된 상기 폴리머 네트워크의 광학적 성질은 상기 제2 광학층에 구비된 상기 폴리머 네트워크 액정의 광학적 성질과 상이하다. 본 발명에 따르면, 빛샘이 억제되어 상기 액정표시장치의 명암비가 개선된다.

Description

유기발광 표시패널 및 이의 제조방법{ORGANIC LIGHT EMITTING DIODE2 DISPLAY PANEL AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}
본 발명은 표시패널에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 유기발광 표시패널에 관한 것이다.
유기발광 표시장치는 표시패널과 이를 제어하는 구동부를 포함한다. 상기 표시패널은 복수 개의 화소들을 포함한다. 상기 복수 개의 화소들 각각은 유기발광소자를 구비한다. 상기 유기발광소자는 광을 방출하는 유기 발광층 및 상기 유기 발광층에 구동전압을 인가하는 전극들을 포함한다.
본 발명의 목적은 광효율이 향상된 표시패널을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기한 표시패널의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 표시패널은　상판; 상기　상판과　대향하며,　상기　상판측으로　광을　에미팅 하는　유기발광소자; 상기　상판　및　상기　유기발광소자　사이에　개재되고, 폴리머 네트워크 액정을 각각 구비하며, 광학적 성질이 서로 다른 제1 광학층 및 제2 광학층을　포함하며, 상기 광을 상기 상판의 외측으로 출광 시키는 광추출층을 포함하며, 상기 제1 광학층에 구비된 상기 폴리머 네트워크의 광학적 성질은 상기 제2 광학층에 구비된 상기 폴리머 네트워크 액정의 광학적 성질과 상이하다.
상기 제1 광학층은 제1 굴절률을 가지며, 상기 제2 광학층은 상기 제1 굴절률과 상이한 제2 굴절률을 갖는다.
상기 제2 굴절률은 상기 제1 굴절률보다 크다.
상기 제1 및 제2 굴절률 간의 차이는 1.4 내지 2이다.
상기 제2 광학층의 폴리머 네트워크 액정은 경화된 폴리머 네트워크 액정이다.
상기 제2 광학층의 폴리머 네트워크 밀도는 상기 제1 광학층의 폴리머 네트워크 밀도와 상이하다.
상기 제2 광학층은 볼록 렌즈 구조이다.
상기 상판에 배치되며, 표시영역 및 비표시 영역을 정의하는 블랙 매트릭스를 더 포함하고, 상기 볼록 렌즈 구조는 상기 표시영역에 대응하여 형성된다.
상기 제1 광학층은 제1 헤이즈를 가지며, 상기 제2 광학층은 상기 제1 헤이즈와 상이한 제2 헤이즈를 갖는다.
상기 제2 광학층은 정렬된 폴리머 네트워크 액정을 포함한다.
상기 제2 헤이즈는 상기 제1 헤이즈보다 적다.
상기 상판에 배치되며, 표시영역 및 비표시 영역을 정의하는 블랙 매트릭스를 더 포함한다.
상기 제2 광학층은 상기 비표시영역에 배치되며 상기 제1 광학층은 상기 표시 영역에 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 광학층은 상기 표시영역에 배치되며 상기 제2 광학층은 상기 비표시 영역에 배치된다.
상기 제1 및 제2 광학층은 복수로 제공되며, 상기 제1 및 제2 광학층은 평면상으로 볼 때 상기 표시 영역 및 상기 비표시영역 중 적어도 하나에 교번적으로 배치된다.
상기 제1 및 제2 광학층은 상기 유기발광 표시패널의 두께 방향과 수직하는 평면 방향을 따라 인접하여 배치된다,
본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 표시패널의 제조방법은 제1 및 제2 영역으로 구분되는 하판을 형성하는 단계; 상기 하판 상에 유기발광소자를 형성하는 단계; 상기 유기발광소자 상에 폴리머 네트워크 액정을 제공하는 단계; 상기 폴리머 네트워크 액정을 구비하는 제2 광학층을 상기 제2 영역에 형성하는 단계; 상기 폴리머 네트워크 액정을 처리하여 상기 폴리머 네트워크 액정의 광학적 성질을 변화시켜 제1 광학층을 상기 제1 영역에 형성하는 단계를 포함한다.
상기 제1 광학층을 형성하는 단계는 경화된 폴리머 네트워크 액정을 형성하도록 상기 제1 영역의 상기 폴리머 네트워크 액정을 경화시는 단계를 포함한다.
상기 경화시키는 단계는 상기 제1 영역에 구비된 상기 폴리머 네트워크 액정에 자외선을 조사하여 경화된 폴리머 네트워트 워크 액정을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 자외선을 조사하는 단계는 상기 제2 영역을 새도우 매스킹하는 단계를 포함한다.
상기 폴리머 네트워크 액정 상에 상기 제2 영역에 대응하여 차광 물질로 이루어진 블랙 매트릭스를 구비하는 상판을 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 새도우 매스킹 하는 단계는 상기 블랙 매트릭스를 마스크로 이용하여 수행한다.
상기 새도우 매스킹 하는 단계는, 상기 제2 영역에 대응하여 차광물질이 구비된 노광 마스크를 상기 제공된 폴리머 네트워크 액정 상에 얼라인 시키는 단계; 상기 노광 마스크를 이용하여 노광하는 단계; 및 상기 노광 마스크를 제거하는 단계를 포함한다.
상기 자외선을 조사하는 단계는, 상기 제1 영역의 중심부에서 가장자리부로 갈수록 점차적으로 노광세기를 약하게 조사한다.
상기 제1 광학층을 형성하는 단계는, 상기 제1 영역에 정렬된 폴리머 네트워크 액정을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정을 형성하는 단계는 상기 제1 영역에 대응되는 상기 폴리머 네트워크 액정에 전계를 인가하는 단계; 및 적어도 상기 제1 영역에 자외선을 조사하는 단계를 포함한다.
상기 폴리머 네트워크 하측에 대향 전극을 형성하는 단계;를 더 포함하며, 상기 전계를 인가하는 단계는 상기 대향 전극과 대향하는 정렬 전극을 구비하는 정렬 기판을 상기 폴리머 네트워크 액정 상에 얼라인 시키는 단계; 및 상기 정렬전극 및 상기 대향전극에 전압을 인가하여 상기 폴리머 네트워크 액정에 전계를 인가하는 단계를 포함한다.
상기 정렬 기판을 제거하는 단계; 및 상기 제1 및 제2 광학층 상에 상판을 배치하는 단계를 더 포함한다.
상기 폴리머 네트워크 액정 하측에 대향 전극을 형성하는 단계; 상기 대향 전극과 대향하는 정렬 전극을 포함하는 상판을 형성하는 단계; 및 상기 폴리머 네트워크 액정 상에 상기 상판을 배치하는 단계를 더 포함하며, 상기 전계를 인가하는 단계는 상기 정렬전극 및 상기 대향전극에 전압을 인가하여 상기 폴리머 네트워크 액정에 전계를 인가하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따르면, 광추출층은 서로 다른 광학적 성질을 갖는 제1 및 제2 광학층을 통해 유기발광 소자에서 에미팅된 광을 유기발광 표시패널의 외부로 출광시킨다. 그에 따라, 상기 유기발광 표시패널의 광효율이 향상된다. 또한, 상기 제1 및 제2 광학층의 광학적 성질은 폴리머 네트워크 액정을 간단한 공정으로 처리하여 제어 될 수 있으므로, 상기 광추출층은 간단하고, 용이하게 형성될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 블럭도이다.
도 2는 도 1에 도시된 화소의 등가회로도이다.
도 3은 도 1에 도시된 표시패널의 단면도이다.
도 4는 폴리머 네트워크 액정을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 경화된 폴리머 네트워크 액정의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시패널의 단면도이다.
도 7은 정렬된 폴리머 네트워크 액정을 제조하는 방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 폴리머 네트워크 액정에 인가된 전계에 따른 투과도 및 헤이즈를 측정한 그래프이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시패널의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시패널의 단면도이다.
도 11은 대조군 및 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널(403)의 시야각에 따른 색좌표 변화를 시뮬레이션 한 결과이다.
도 12a 내지 도 12e는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널의 제조방법의 공정 흐름도를 나타낸 도면이다.
도 13a 및 도 13b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시패널의 제조방법의 공정흐름도를 나타낸 도면이다.
도 14a 내지 도 14c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널의 제조방법 중 일부의 공정 흐름도를 나타낸 도면이다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시패널의 제조방법이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.
상술한 본 발명이 해결하고자 하는 과제, 과제 해결 수단, 및 효과는 첨부된 도면과 관련된 실시 예들을 통해서 용이하게 이해될 것이다. 각 도면은 명확한 설명을 위해 일부가 간략하거나 과장되게 표현되었다. 각 도면의 구성 요소들에 참조 번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 도시되었음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치의 블럭도이고, 도 2는 도 1에 도시된 화소의 등가회로도이며, 도 3은 도 1에 도시된 표시패널의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기발광 표시장치(1000)는 영상을 표시하는 표시패널(400), 상기 표시패널(400)을 구동하는 게이트 드라이버(200) 및 데이터 드라이버(300), 상기 게이트 드라이버(200)와 상기 데이터 드라이버(300)의 구동을 제어하는 타이밍 컨트롤러(100)를 포함한다.
상기 타이밍 컨트롤러(100)는 상기 유기발광 표시장치(1000)의 외부로부터 영상정보(RGB) 및 다수의 제어신호(CS)를 수신한다. 상기 타이밍 컨트롤러(100)는 상기 데이터 드라이버(300)의 인터페이스 사양에 맞도록 상기 영상정보(RGB)의 데이터 포맷을 변환하여 영상 데이터(DATA)를 생성하고, 상기 영상 데이터(DATA)를 상기 데이터 드라이버(300)에 제공한다. 또한, 상기 타이밍 컨트롤러(100)는 상기 다수의 제어신호(CS)에 근거하여 데이터 제어신호(DCS, 예를 들어, 출력개시신호, 수평개시신호 등) 및 게이트 제어신호(GCS, 예를 들어, 수직개시신호, 수직클럭신호, 및 수직클럭바신호)를 생성한다. 상기 데이터 제어신호(DCS)는 상기 데이터 드라이버(300)로 제공되고, 상기 게이트 제어신호(GCS)는 상기 게이트 드라이버(200)로 제공된다.
상기 게이트 드라이버(200)는 상기 타이밍 컨트롤러(100)로부터 제공되는 상기 게이트 제어신호(GCS)에 응답해서 게이트 신호들을 순차적으로 출력한다.
상기 데이터 드라이버(300)는 상기 타이밍 컨트롤러(100)로부터 제공되는 상기 데이터 제어신호(DCS)에 응답하여 상기 영상 데이터(DATA)를 데이터 전압들로 변환하고, 상기 영상 데이터(DATA)를 상기 표시패널(400)로 출력한다.
상기 표시패널(400)은, 복수 개의 게이트 라인들(GL1~GLn), 복수 개의 데이터 라인들(DL1~DLm), 및 상기 복수 개의 게이트 라인들(GL1~GLn) 중 대응하는 게이트 라인들과 복수 개의 데이터 라인들(DL1~DLm) 중 대응하는 데이터 라인들에 연결된 복수 개의 화소들(PX11~PXnm)을 포함한다.
복수 개의 게이트 라인들(GL1~GLn)은 제1 방향(D1)으로 연장되고 상기 제1 방향(D1)에 교차하는 제2 방향(D2)으로 배열된다. 상기 복수 개의 데이터 라인들(DL1~DLm)은 상기 복수 개의 게이트 라인들(GL1~GLn)에 절연되게 교차한다. 상기 복수 개의 데이터 라인들(DL1~DLm)은 상기 제2 방향(D2)으로 연장되고 상기 제1 방향(D1)으로 배열된다.
상기 표시패널(400)은 외부로부터 제1 전원전압(ELVDD) 및 제2 전원전압(ELVSS)을 공급받는다. 상기 복수 개의 화소들(PX11~PXnm) 각각은 대응하는 게이트 신호에 응답하여 턴-온된다. 상기 복수 개의 화소들(PX11~PXnm) 각각은 상기 제1 전원전압(ELVDD) 및 상기 제2 전원전압(ELVSS)을 수신하고, 대응하는 데이터 신호에 응답하여 광을 생성한다. 상기 제1 전원전압(ELVDD)은 상기 제2 전원전압(ELVSS) 보다 높은 레벨의 전압이다.
상기 복수 개의 화소들(PX11~PXnm) 각각은 적어도 하나의 트랜지스터, 적어도 하나의 커패시터, 및 유기발광소자를 포함한다.
도 2에는 상기 복수 개의 게이트 라인들(GL1~GLn) 중 i번째 게이트 라인(GLi)과 복수 개의 데이터 라인들(DL1~DLm) 중 j번째 데이터 라인(DLj)에 연결된 화소(PXij)의 등가회로를 예시적으로 도시하였다.
상기 화소(PX)는 제1 트랜지스터(TR1), 제2 트랜지스터(TR2), 커패시터(Cap), 및 유기발광소자(OL)를 포함한다. 상기 제1 트랜지스터(TR1)는 상기 i번째 게이트 라인(GLi)에 연결된 제1 게이트 전극(GE1), 상기 j번째 데이터 라인(DLj)에 연결된 제1 소스 전극(SE1), 및 제1 드레인 전극(DE1)을 포함한다. 상기 제1 트랜지스터(TR1)는 상기 i번째 게이트 라인(GLi)에 인가된 게이트 신호에 응답하여 상기 j번째 데이터 라인(DLj)에 인가된 데이터 신호를 출력한다.
상기 커패시터(Cap)는 상기 제1 트랜지스터(TR1)에 연결된 제1 전극 및 상기 제1 전원전압(ELVDD)을 수신하는 제2 전극을 포함한다. 상기 커패시터(Cap)는 상기 제1 트랜지스터(TR1)로부터 수신한 상기 데이터 신호에 대응하는 전압과 상기 제1 전원전압(ELVDD)의 차이에 대응하는 전하량을 충전한다.
상기 제2 트랜지스터(TR2)는 상기 제1 트랜지스터(TR1)의 상기 제1 드레인 전극(DE1) 및 상기 커패시터(Cap)의 상기 제1 전극에 연결된 제2 게이트 전극(GE2), 상기 제1 전원전압(ELVDD)을 수신하는 제2 소스 전극(SE2), 및 제2 드레인 전극(DE2)을 포함한다. 상기 제2 드레인 전극(DE2)은 상기 유기발광소자(OL)에 연결된다.
상기 제2 트랜지스터(TR2)는 상기 커패시터(Cap)에 저장된 전하량에 대응하여 상기 유기발광소자(OL)에 흐르는 구동전류를 제어한다. 상기 커패시터(Cap)에 충전된 전하량에 따라 상기 제2 트랜지스터(TR2)의 턴-온 시간이 결정된다. 실질적으로 상기 제2 트랜지스터(TR2)는 상기 유기발광소자(OL)에 상기 제1 전원전압(ELVDD)보다 낮은 레벨의 전압을 공급한다.
상기 유기발광소자(OL)는 상기 제2 트랜지스터(TR2)의 턴-온 구간동안 발광한다. 상기 유기발광소자(OL)에서 생성된 광의 컬러는 상기 유기발광소자(OL)를 이루는 물질에 의해 결정된다. 예컨대, 상기 유기발광소자(OL)에서 생성된 광의 컬러는 적색, 녹색, 청색, 백색 중 어느 하나일 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 상기 화소(PXij) 및 상기 표시패널(400)의 단면을 도시하고 있다.
상기 표시패널(400)은 하판(410), 상기 하판(410)과 대향하는 상판(420), 및 상기 하판(410) 및 상기 상판(420) 사이에 개재되는 광추출층(430)을 포함한다. 상기 표시패널(400)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)으로 구분 될 수 있다.
상기 상판(420)은 상부 베이스 기판(423), 컬러필터(422), 및 블랙 메트릭스(421)을 포함한다.
상기 상부 베이스 기판(423)은 상기 상판(420)의 기재로써 역할을 하며, 높은 광투과율을 갖는 글래스 또는 플라스틱과 같은 물질로 이루어진다.
상기 컬러필터(422)는 상기 표시영역(DA)에 대응하여 배치된다. 상기 컬러필터(422)는 예를 들어 레드, 그린, 또는 블루 컬러필터 중 어느 하나 일 수 있다.
상기 블랙 매트릭스(421)는 상기 비표시 영역(NDA)에 대응하여 배치된다. 상기 블랙 매트릭스(421)는 상기 블랙 매트릭스(421) 측으로 입사되는 광을 차단한다. 상기 블랙 매트릭스(421)는 빛을 투과 시키지 않는 차광물질로 이루어진다.
상기 하판(410)은 하부 베이스 기판(411), 절연막(412), 화소 정의막(413), 상기 제2 트랜지스터(TR2), 및 상기 유기발광소자(OL)를 포함한다. 상기 하부 베이스 기판(411)은 상기 하판(410)의 기재로써 역할을 하며, 높은 광투과율을 갖는 글래스 또는 플라스틱과 같은 물질로 이루어진다.
상기 제2 트랜지스터(TR2)는 상기 하부 베이스 기판(411) 상에 배치되며, 게이트 절연막(GI) 및 반도체층(AL)을 더 포함한다.
상기 제2 게이트 전극(GE2)은 상기 하부 베이스 기판(411) 상에 배치된다. 상기 반도체층(AL)은 상기 게이트 절연막(GI)을 사이에 두고 상기 게이트 전극(GE2) 위에 배치될 수 있다. 상기 게이트 절연막(GI)은 상기 반도체층(AL) 및 상기 게이트 전극(GE2)을 전기적으로 절연시킨다. 상기 제2 소스 전극(SE2)은 상기 반도체층(AL)과 접촉되고, 상기 제2 드레인 전극(DE2)은 상기 제2 소스 전극(SE2)과 이격되어 상기 반도체층(AL)과 접촉된다.
상기 제2 트랜지스터(TR2) 상에는 절연막(412)이 배치된다. 상기 절연막(412)은 무기물 및/또는 유기물로 이루어질 수 있다. 상기 절연막(412)에는 콘택홀이 형성된다. 상기 콘택홀을 통해 상기 제2 드레인 전극(DE2)이 노출된다.
상기 유기발광소자(OL)는 제1 전극(OE1), 제2 전극(OE2), 및 발광층(EL)을 포함한다. 상기 제1 전극(OE1)은 상기 절연막(412) 상에 배치된다. 상기 제1 전극(OE1)은 상기 컨택홀을 통해 상기 제2 드레인 전극(DE2)과 전기적으로 연결된다.
상기 화소 정의막(413)은 상기 하부 베이스 기판(411) 상에 상기 비표시 영역(NDA)에 대응하여 형성 될 수 있다. 상기 화소 정의막(413)은 상기 비표시 영역(NDA)에 배치되는 상기 제1 전극(OE1)의 일부를 커버한다. 상기 화소 정의막(413)은 개구 영역을 포함한다. 상기 개구 영역을 통해 상기 제1 전극(OE1)의 적어도 일부가 노출된다. 상기 제1 전극(OE1)은 상기 제2 드레인 전극(DE2)으로부터 상기 제1 전원 전압(ELVDD)를 수신한다.
상기 발광층(EL)은 상기 화소 정의막(413)의 적어도 일부 및 상기 제1 전극(OE1) 상에 배치된다. 상기 발광층(EL)은 상기 개구 영역을 통해 상기 제1 전극(OE1)과 접촉된다. 상기 발광층(EL)은 호스트 및 도펀트를 포함하는 다양한 발광 물질을 이용하여 형성할 수 있다. 상기 도펀트의 경우 형광 도펀트 및 인광 도펀트를 모두 사용할 수 있다. 예를 들어, 호스트로서는 Alq3, CBP(4,4&-N,N&-디카바졸-비페닐)과 같은 물질 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 제2 전극(OE2)은 상기 발광층(EL) 및 상기 화소 정의막(413) 상에 전면적으로 배치된다. 상기 제2 전극(OE2)은 상기 발광층(EL)을 커버하며, 상기 발광층(EL)과 접촉한다. 상기 제2 전극(OE2)는 상기 제2 전원 전압(ELVSS)를 수신한다.
상기 발광층(EL)에는 상기 제1 전원 전압(ELVDD) 및 상기 제2 전원 전압(ELVSS)의 전위차에 해당하는 전계가 형성된다. 상기 발광층(EL)은 상기 전계에 대응하여 광을 상기 상판(420) 측으로 에미팅(emitting)한다.
상기 광추출층(430)은 상기 상판(420) 및 상기 제2 전극(OE2)사이에 배치된다. 상기 광추출층(430)은 제1 광학층(431) 및 제2 광학층(432)을 포함하며, 상기 제1 및 제2 광학층(431, 432)을 통해 상기 상판(420)의 외측으로 상기 광을 아웃 커플링(outcoupling) 시킨다.
상기 제1 광학층(431)은 폴리머 네트워크 액정(PNLC, 도4에 도시됨)을 포함하며, 제2 광학층(432)은 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC, 도 5에 도시됨)을 포함한다.
이하, 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC) 및 상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)에 대하여, 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다.
도 4는 폴리머 네트워크 액정을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 5는 경화된 폴리머 네트워크 액정의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)은 폴리머(PM) 및 액정(LC)을 포함한다. 상기 폴리머(PM)는 상기 액정(LC) 사이에 망상조직(network) 형태로 분포되어 있다.
상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)은 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)에 자외선(UV)을 조사하여, 상기 폴리머(PM)를 경화시킴으로써 형성된다. 보다 구체적으로, 상기 폴리머(PM)는 상기 자외선(UV)의 세기에 대응하여 인접한 다른 폴리머(PM)가 교차되어 경화된다. 이와 같이, 상기 폴리머(PM)가 인접하는 다른 폴리머(PM)와 교차되어 경화되는 것을 크로스 링킹(cross linking)이라 한다.
상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)의 굴절률은 상기 크로스 링킹의 정도에 비례한다. 예를 들어, 상기 폴리머(PM)의 굴절률이 큰 경우, 상기 크로스 링킹의 정도가 커짐에 따라 상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)의 굴절률은 커진다. 상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)의 굴절률은 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)의 굴절률보다 높다.
다시 도 3을 참조하면, 상기 제2 광학층(432)은 렌즈 구조를 갖는다. 상기 제2 광학 층(432)은 다양한 렌즈 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 광학층(432)는 볼록 렌즈 구조를 가질 수 있다.
상기 표시패널(400)은 상기 표시영역(DA)을 포함하는 제1 영역(OA1) 및 상기 제1 영역을 둘러싸는 제2 영역(OA2)로 구분 될 수 있다. 상기 제2 광학층(432)는 상기 제1 영역(OA1)에 대응하여 상기 제2 전극(OE2) 상에 배치된다. 그러나 이에 한정되지 않고, 상기 제1 영역(OA1)은 및 상기 제1 영역(OA1)에 따른 상기 제2 광학층(432)의 배치는 상기 표시영역(DA) 및 상기 비표시 영역(NDA)을 기준으로 다양하게 변형되어 실시 될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 영역(OA1)은 상기 표시영역(DA) 내에 정의 될 수 있다. 그에 따라, 상기 제2 광학층(432)은 상기 표시영역(DA)내에만 제공 될 수 있다. 또한, 상기 제1 영역(OA1)은 상기 표시영역(DA)과 일치하도록 정의 될 수도 있다. 그에 따라, 상기 표시영역(DA)의 경계와 상기 제2 광학층(432)의 상기 볼록 렌즈 구조의 경계가 실질적으로 일치하도록 제공 될 수 있다.
상기 제1 광학층(431)은 상기 제2 광학층(432)에 인접하여 배치되며, 상기 제1 광학층(431)은 상기 제2 광학층(432)을 둘러싼다. 보다 구체적으로, 상기 제1 광학층(431)은 상기 제2 영역(OA2)에 대응하여 상기 제2 전극(OE2) 및 상기 상판(420) 사이에 개재된다. 또한, 상기 제1 영역(OA1) 내에서 상기 제1 광학층(431)은 상기 제2 광학층(432)의 상기 볼록 렌즈 구조의 상면 및 상기 상판(420) 사이에 개재된다. 따라서, 상기 제1 광학층(431) 및 상기 제2 광학층(432)의 경계면은 상기 볼록 렌즈 구조에 대응되는 상기 상판(420)측으로 볼록한 곡면을 갖는다.
상기 제1 광학층(431)은 제1 굴절률을 가지며, 상기 제2 광학층(432)은 제1 굴절률과 상이한 제2 굴절률을 갖는다. 상기 제1 및 제2 광학층(431, 432)는 각각 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC) 및 상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)를 포함하며, 상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)는 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)보다 큰 굴절률을 가지므로, 상기 제2 굴절률은 상기 제1 굴절률보다 크다.
상기 제1 및 제2 굴절률간의 차이는 다양하게 제공될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 및 제2 굴절률간의 차이는 1.4 내지 2 일 수 있다.
상기 유기발광소자(OL)에서 생성된 광은 다양한 각도로 에미팅 된다. 상기 에미팅 된 광중 상기 블랙 매트릭스(421)측으로 진행하는 측면광(SL) 은 상기 블랙 매트릭스(421)에 의하여 차단되어 소멸되므로, 상기 표시패널(400)의 광효율이 감소될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제2 광학층(432)은 볼록 렌즈 구조로 제공되며, 상기 제2 굴절률은 상기 제1 굴절률보다 크므로, 상기 광추출층(430)은 상기 측면광(SL)이 상기 표시영역(DA)에 대응되는 상판(420)을 통해 외부로 출광되도록 상기 측면광(SL)의 진행 경로를 바꾼다. 다시 말해, 상기 광추출층(430)은 상기 볼록 렌즈 구조를 통해 상기 유기발광소자(OL)에서 에미팅 되는 광중 측면으로 에미팅 되는 광을 상기 표시영역(DA)으로 집광시킨다. 그 결과, 상기 표시패널(400)의 광효율이 향상된다.
보다 구체적으로, 상기 측면광(SL)은 상기 유기발광소자(OL)로부터 상기 블랙 매트릭스(421)를 향해 상기 제1 방향(D1)과 비스듬하게 진행한다. 상기 측면광(SL)이 제1 및 제2 광학층(431, 432)의 경계면에 도달하면, 상기 측면광(SL)은 상기 경계면에 의해 굴절되어 상기 표시영역(DA)에 대응되는 상판(420)을 통해 외부로 출광된다.
또한, 상기 에미팅된 광은 상기 표시영역(DA)에 대응하는 상기 상판(420)측으로 진행하는 정면광(FL)을 포함한다. 상기 측면광(SL)은 제1 색좌표를 가지며 상기 정면광(FL)은 상기 제1 색좌표와 상이한 제2 색좌표를 갖는다. 따라서, 시야각에 따라 상기 에메팅된 광의 색좌표가 달라 질 수 있다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 측면광(SL)의 진행경로는 상기 광추출층(430)에 의하여 변경되어 상기 정면광(FL)과 함께 상기 표시영역(DA)에 대응되는 상판(420)을 통해 외부로 출광 된다. 따라서, 상기 정면광(FL) 및 상기 측면광(SL)은 섞여서 사용자에게 시인되므로, 상기 시야각에 따른 색좌표의 변화가 감소될 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시패널의 단면도이다. 도 6의 인용부호 중 도 1 내지 도 5의 인용부호와 동일한 인용부호는 해당 인용부호가 지칭하는 구성과 동일한 구성요소이므로, 중복되는 설명은 생략한다.
도 6을 참조하면, 표시패널(401)은 광추출층(440)을 포함한다. 상기 표시패널(401)은 상기 표시패널(400, 도 3)의 상기 광추출층(430)을 제외하고 상기 표시패널(400)과 동일한 구성을 갖는다.
상기 광추출층(440)은 상기 상판(420) 및 상기 제2 전극(OE2)사이에 배치된다. 상기 광추출층(440)은 제1 광학층(441) 및 제2 광학층(442)을 포함하며, 상기 제1 및 제2 광학층(441, 442)을 통해 상기 상판(420)의 외측으로 상기 유기발광소자(EL)에서 에미팅 된 광을 아웃 커플링(outcoupling) 시킨다.
상기 제1 광학층(441)은 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC, 도 7에 도시됨)을 포함하며, 제2 광학층(442)는 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC, 도 5에 도시됨)을 포함한다.
이하, 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)에 대하여, 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한다.
도 7은 정렬된 폴리머 네트워크 액정을 제조하는 방법을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 8은 폴리머 네트워크 액정에 인가된 전계에 따른 투과도 및 헤이즈를 측정한 그래프이다.
상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)는 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)에 전계(EF)를 인가하여, 상기 폴리머(PM) 및 상기 액정(LM)을 정렬시키고, 상기 폴리머(PM) 및 상기 액정(LM)을 정렬시킨 상태에서 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)에 자외선(UV)을 조사하여 상기 폴리머(PM)를 경화시킴으로써 형성된다. 보다 구체적으로, 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)에 두께 방향으로 전계(EF)를 가하는 경우, 상기 전계(EF)에 대응하여 상기 두께 방향을 따라 상기 폴리머(PM) 및 상기 액정(LM)이 정렬된다. 이 상태에서 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)에 자외선(UV)을 인가하는 경우, 상기 폴리머(PM)는 크로스 링킹된다.
상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)의 헤이즈는 상기 폴리머(PM) 및 상기 액정(LM)을 정렬시킬 때 인가되는 상기 전계(EF)에 의하여 결정된다. 보다 구체적으로, 도 8에 도시된 것과 같이, 상기 전계(EF)의 세기가 커짐에 따라, 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)의 투과도(OT)는 커지며, 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)의 헤이즈(OH)는 작아진다. 따라서, 상기 전계(EF)의 세기를 상대적으로 크게 한 후, 경화시킨 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)의 투과도(OT)는 약 80% 이며, 헤이즈(OH)는 약 10 이므로 이 경우, 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)은 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)에 입사된 광의 대부분을 산란 없이 투과 시킨다.
이와 반대로, 상기 전계(EF)의 세기를 상대적으로 작게 한 후, 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)의 투과도(OT)는 약 30% 이며, 헤이즈(OH)는 약 65 이므로, 이 경우, 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)에 입사된 광을 대부분 산란 시킨다.
도 6을 참조하면, 상기 표시패널(401)은 제1 영역(OA1) 및 상기 제1 영역(OA1)을 둘러싸는 제2 영역(OA2)로 구분 될 수 있다. 상기 제1 영역(OA1)및 상기 제2 영역(OA2)는 상기 제1 방향(D1)을 따라 순차적으로 배치된다.
상기 제1 광학층(441)은 상기 제1 영역(OA1)에 대응하여 상기 제2 전극(OE2) 및 상기 상판(420) 사이에 배치되며, 상기 제2 광학층(442)는 상기 제2 영역(OA2)에 대응하여 상기 제2 전극(OE2) 및 상기 상판(420) 사이에 배치된다. 따라서, 상기 제1 및 제2 영역(OA1, OA2)의 경계면은 상기 제3 방향(D3)을 따라 형성된다.
그러나 이에 한정되지 않고, 상기 제1 영역(OA1) 및 상기 제1 영역(OA1)에 따른 상기 제1 광학층(441)의 배치는 상기 표시영역(DA) 및 상기 비표시 영역(NDA)을 기준으로 다양하게 변형되어 실시 될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 영역(OA1)은 상기 표시영역(DA) 내에 정의 될 수 있다. 그에 따라, 상기 제1 광학층(441)은 상기 표시영역(DA)내에만 제공 될 수 있다.
또한, 상기 제1 영역(OA1)은 상기 표시영역(DA)과 일치하도록 정의 될 수도 있다. 그에 따라 상기 제1 광학층(441)은 상기 표시영역(DA)의 경계와 상기 제1 광학층(441)과 상기 제2 광학층(442)과의 경계가 실질적으로 일치하도록 제공 될 수 있다.
상기 제1 광학층(441)은 제1 헤이즈를 가지며, 상기 제2 광학층(442)은 상기 제1 헤이즈와 상이한 제2 헤이즈를 갖는다. 상기 제1 및 제2 광학층(441, 442)은 각각 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC) 및 상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)를 포함하며, 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)은 상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)보다 낮은 헤이즈를 가지므로, 상기 제1 헤이즈는 상기 제2 헤이즈보다 작다.
또한, 상기 제1 광학층(441)은 제1 투과도를 가지며, 상기 제2 광학층(442)은 상기 제1 투과도와 상이한 제2 투과도를 갖는다. 상기 제1 헤이즈는 상기 제2 헤이즈보다 작으므로, 상기 제1 투과도는 상기 제2 투과도보다 크다.
상기 유기발광소자 (OL)에서 생성된 광은 다양한 각도로 에미팅 된다. 특히, 상기 하부 베이스 기판(410)의 상면에 대해서 수직한 법선에 대해서 소정 각도 기울어져 출사되는 측면광(SL) 중 일부는 상기 블랙 매트릭스(421)측으로 진행하여 측면광(SL)상기 블랙 매트릭스(421)에 의하여 차단되어 소멸될 수 있으며, 이 경우 상기 표시패널(401)의 광효율이 감소될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제2 광학층(442)은 상기 제1 광학측(441)보다 큰 헤이즈 값을 가지며, 상기 블랙 매트릭스 하부에 위치한다. 따라서, 상기 제2 광학층(442)은 상기 측면광(SL)이 상기 블랙 매트릭스(421)로 입사되기 전에 산란시켜 상기 측면광(SL)의 일부를 상기 표시영역(DA) 측으로 출광되도록 할 수 있다. 따라서, 상기 블랙 매트릭스(421)에 의해서 흡수되어 소멸되는 광량을 감소시킬 수 있고, 그 결과, 상기 표시패널(401)의 광효율이 향상된다.
또한, 상기 제1 색좌표를 갖는 상기 측면광(SL)의 진행경로는 상기 제2 광학층(442)에 의하여 변경되어 상기 제2 색좌표를 갖는 상기 정면광(FL)과 함께 상기 표시영역(DA)에 대응되는 상판(420)을 통해 외부로 출광 된다. 따라서, 서로 다른 색좌표를 갖는 상기 정면광(FL) 및 상기 측면광(SL)은 섞여서 사용자에게 시인되므로, 상기 시야각에 따른 색좌표의 변화가 감소될 수 있다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시패널의 단면도이다. 도 9의 인용부호 중 도 1 내지 도 8의 인용부호와 동일한 인용부호는 해당 인용부호가 지칭하는 구성과 동일한 구성요소이므로, 중복되는 설명은 생략한다.
도 9를 참조하면, 표시패널(402)은 광추출층(450)을 포함한다. 상기 표시패널(402)은 상기 광추출층(450)을 제외하고는 상기 표시패널(401)과 동일하다.
상기 광추출층(450)은 제1 광학층(451) 및 제2 광학층(452)를 포함한다. 상기 제1 광학층(451)은 상기 제2 영역(OA2)에 대응하여 상기 제2 전극(OE2) 및 상기 상판(420) 사이에 배치될 수 있으며, 상기 제2 광학층(452)은 상기 제1 영역(OA1)에 대응하여 상기 제2 전극(OE2) 및 상기 상판(420) 사이에 배치 될 수 있다.
상기 유기발광소자 (OL)에서 생성된 광은 다양한 각도로 에미팅 된다. 상기 에미팅 된 광중 상기 블랙 매트릭스(421)측으로 진행하는 측면광(SL)은 상기 블랙 매트릭스(421)에 의하여 차단되어 소멸되므로, 상기 표시패널(400)의 광효율이 감소될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제1 광학층(451)은 큰 헤이즈 값을 가지므로, 상기 제1 광학층(451)은 상기 측면광(SL)이 상기 표시영역(DA)에 대응되는 상판(420)을 통해 외부로 출광되도록 상기 측면광(SL)을 산란시킨다. 그 결과, 상기 표시패널(400)의 광효율이 향상된다.
상기 제1 색좌표를 갖는 상기 측면광(SL)의 진행경로는 상기 제1 광학층(451)에 의하여 변경되어 상기 제2 색좌표를 갖는 상기 정면광(FL)과 함께 상기 표시영역(DA)에 대응되는 상판(420)을 통해 외부로 출광 된다. 따라서, 서로 다른 색좌표를 갖는 상기 정면광(FL) 및 상기 측면광(SL)은 섞여서 사용자에게 시인되므로, 상기 시야각에 따른 색좌표의 변화가 감소될 수 있다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시패널의 단면도이다. 도 10의 인용부호 중 도 1 내지 도 7의 인용부호와 동일한 인용부호는 해당 인용부호가 지칭하는 구성과 동일한 구성요소이므로, 중복되는 설명은 생략한다.
도 9를 참조하면, 표시패널(403)은 광추출층(460)을 포함한다. 상기 표시패널(403)은 상기 광추출층(460)을 제외하고 상기 표시패널(401, 도 6)과 동일하다.
상기 광추출층(460)은 제1 광학층(461) 및 제2 광학층(462)를 포함한다. 상기 제1 및 제2 광학층(461, 462)은 상기 제2 전극(OE2) 및 상기 상판(420) 사이에 배치된다.
그러나 이에 한정되지 않고 상기 제1 및 제2 광학층(461, 462)는 다양하게 변형되어 실시 될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 및 제2 광학층(461, 462)는 상기 표시영역(DA) 및 상기 비표시 영역(NDA) 중 어느 하나에만 복수로 제공되어 교번하여 배치될 수 있다.
상기 유기발광소자 (OL)에서 생성된 광은 다양한 각도로 에미팅 된다. 상기 에미팅 된 광중 상기 블랙 매트릭스(421)측으로 진행하는 측면광(SL)은 상기 블랙 매트릭스(421)에 의하여 차단되어 소멸되므로, 상기 표시패널(403)의 광효율이 감소될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제2 광학층(462)은 큰 헤이즈 값을 가지므로, 상기 제2 광학층(452)은 상기 측면광(SL)이 상기 표시영역(DA)에 대응되는 상판(420)을 통해 외부로 출광되도록 상기 측면광(SL)을 산란시킨다. 그 결과, 상기 표시패널(403)의 광효율이 향상된다. 또한, 상기 제1 및 제2 광학층(461, 462)은 상기 표시영역(DA)내에서 교번적으로 배치되므로, 상기 교번적이 배치에 의해 상기 측면광(SL)이 더 효율적으로 추출될 수 있다.
시뮬레이션 결과에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 광추출층(460)을 적용시킨 경우의 광효율은 상기 광추출층(460)을 적용시키지 않은 경우(이하, 대조군)보다 광효율이 39% 증가한다.
또한, 상기 제1 색좌표를 갖는 상기 측면광(SL)의 진행경로는 상기 제2 광학층(452)에 의하여 변경되어 상기 제2 색좌표를 갖는 상기 정면광(FL)과 함께 상기 표시영역(DA)에 대응되는 상판(420)을 통해 외부로 출광 된다. 따라서, 상기 정면광(FL) 및 상기 측면광(SL)은 섞여서 사용자에게 시인되므로, 상기 시야각에 따른 색좌표의 변화가 감소될 수 있다.
특히, 상기 측면광(SL)이 상기 표시영역(DA) 내에서, 상기 측면광(SL)의 진행경로를 따라 진행 중 상기 제2 광학층(462)과 맞닥뜨리는 횟수는, 상기 정면광(FL)이 상기 표시영역(DA) 내에서 상기 정면광(FL)의 진행경로를 따라 상기 제2 광학층(462)과 맞닥뜨리는 횟수보다 많다. 따라서, 상기 측면광(SL)은 상기 정면광(FL)보다 더 많이 산란되므로, 상기 표시패널(403)의 광효율은 더욱 향상되며, 상기 시야각에 따른 색좌표의 변화가 더욱 감소한다.
도 11은 대조군 및 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널(403)의 시야각에 따른 색좌표 변화를 시뮬레이션 한 결과이다. 도 11을 참조하면, 시야각을 0도부터 70도 까지 변화시킨 경우 CIE 좌표계 상의 좌표변화를 시뮬레이션을 통해 산출하였다. 시야각이 70도인 경우 대조군의 색좌표의 변화는 약 0.0282 였으나, 상기 광추출층(460)이 적용된 상기 표시패널(406)의 색좌표의 변화는 약 0.0146이다. 상기 광추출층(460)을 적용한 경우 상기 대조군보다 색좌표의 변화가 약 50% 감소하였다.
도 12a 내지 도 12e는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널의 제조방법의 공정 흐름도를 나타낸 도면이다.
도 12a 내지 도 12d의 인용부호 중 도 1 내지 도 5의 인용부호와 동일한 인용부호는 해당 인용부호가 지칭하는 구성과 동일한 구성요소이므로, 중복되는 설명은 생략한다.
도 12a 내지 도 12d에서 설명되는 표시패널의 제조방법에 따라 제조되는 표시패널은 도 1 내지 도 5에서 설명되는 상기 표시패널(400, 도 5에 도시됨) 일 수 있다.
도 12a 내지 도 12e를 참조하면, 상기 표시패널의 제조방법은 상기 하판(410)을 형성하는 단계, 폴리머 네트워크 액정을 제공하는 단계, 상기 광추출층(430)을 형성하는 단계, 상기 상판(420)을 형성하는 단계를 포함한다.
도 12a는 상기 하판(410)을 형성하는 단계를 나타낸다. 상기 하판(410) 상에 상기 제2 게이트 전극(GE2)을 형성하고, 상기 하판(410) 상에 상기 게이트 절연막(GI)을 형성한다. 상기 게이트 절연막(GI)은 상기 제2 게이트 전극(GE2)을 커버한다. 상기 게이트 절연막(GI) 상에 상기 반도체 층(AL)을 형성한다. 상기 반도체 층(AL) 상에 상기 제2 소스 전극(SE2) 및 상기 제2 드레인 전극(DE2)을 서로 이격시켜 형성한다.
상기 하판(410) 상에 절연막(412)을 형성한다. 상기 절연막(412)은 상기 제2 트랜지스터(TR2)를 커버한다. 상기 하판(410) 상에 표시영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 정의한다. 상기 비표시 영역(NDA)내에 상기 제2 드레인 전극(DE2)을 노출시키는 콘택홀을 형성한다.
상기 콘택홀 및 상기 표시 영역(DA)에 상기 제1 전극(OE1)을 형성한다. 상기 절연막(412) 및 상기 제1 전극(OE1) 상에 상기 화소 정의막(413)을 형성한다. 상기 화소 정의막(413)은 상기 비표시 영역(NDA)에 대응하여 배치된다. 상기 화소 정의막(413)은 상기 표시 영역(DA)에 대응하는 개구 영역을 가지며, 상기 개구 영역을 통해 상기 제1 전극(OE1)을 노출 시킨다.
상기 제1 전극(OE1) 및 상기 제1 전극(OE)에 인접하는 화소 정의막(413) 상에 상기 발광층(EL)을 형성한다. 상기 하판(410) 상에 전면적으로 제2 전극(OE2)을 형성한다. 상기 제2 전극(OE2)는 상기 화소 정의막(413) 및 상기 발광층(EL)을 커버한다.
도 12b는 상기 폴리머 네트워크 액정을 제공하는 단계를 나타낸다.
상기 제2 전극(OE2) 상에 폴리머 네트워크 액정(PNLC, 도 4에 도시됨)를 제공하여 폴리머 네트워크 액정층(PL)을 형성한다. 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)은 액정 주입 방법 또는 액정 적하 주입(One Drop Filling)을 통해 제공 될 수 있다.
도 12c 및 도 12d는 상기 광추출층(430)을 형성하는 단계를 나타낸다.
상기 폴리머 네트워크 액정층(PL) 상에 노광 마스크(500)가 제공된다. 상기 노광 마스크(500)는 마스크 기판(510) 및 차광부(520)를 포함한다. 상기 마스크 기판(510)은 예를 들면 유리와 같은 투명한 물질로 이루어진다.
상기 폴리머 네트워크 액정층(PL) 상에 상기 제1 및 제2 영역(OA1, OA2)가 정의된다. 상기 차광부(520)는 상기 제2 영역(OA2)에 대응하여 상기 마스크 기판(510)에 형성된다. 상기 차광부(520)는 예를 들면, 상기 차광물질로 이루어질 수 있다.
상기 노광 마스크(500)를 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL) 상에 얼라인 시킨다. 상기 노광 마스크(500)의 상면 측으로 자외선(UV)을 조사하면, 상기 노광 마스크(500)는 상기 자외선(UV)을 새도우 매스킹 한다. 보다 구체적으로, 상기 자외선 중 상기 제2 영역(OA2)에 제공된 자외선은 상기 차광부(520)에 의해 차광된다. 상기 자외선 중 상기 제1 영역(OA1)에 제공된 자외선은 상기 노광 마스크(500)를 통과하여 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)에 입사된다. 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)에 입사된 상기 자외선은 상기 제1 영역(OA1)내의 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)의 상기 폴리머(PM, 도 5에 도시됨)를 크로스 링킹 시킨다. 그에 따라 상기 제1 영역(OA1) 내의 폴리머 네트워크 액정(PNLC)은 상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC, 도 5에 도시됨)로 된다.
한편, 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)의 상기 폴리머(PM)가 크로스 링킹 되는 정도는 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)에 조사되는 상기 자외선(UV)의 세기에 의해 결정된다.
상기 제1 영역(OA1)에 조사되는 자외선의 세기는 일정하지 않다. 보다 구체적으로, 상기 제1 영역(OA1)에 중앙부에서 상기 제1 영역(OA1)의 가장자리로 갈수록 상기 자외선의 세기는 감소한다. 그에 따라, 상기 제1 영역(OA1)에 조사되는 상기 자외선의 세기에 대응하여, 상기 제1 영역(OA1)의 중앙부에서 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)가 크로스 링킹되는 정도는 상기 제1 영역(OA1)의 중앙부에서 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)가 크로스 링킹 되는 정도 보다 많다. 그에 따라, 상기 제1 영역(OA1)의 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)내에서 상기 폴리머(PM)가 크로스 링킹되는 분포는 상기 볼록 렌즈 구조에 대응된다.
상기 노광 마스크(500)는 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL) 및 상기 하판(410)으로부터 회수된다.
상기 광추출층(430)을 형성하는 단계가 수행되면, 상기 제1 영역(OA1) 내에는 상기 볼록 렌즈 구조를 가지며, 상기 경화 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)으로 이루어진 상기 제2 광학층(432)이 형성되며, 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)로 이루어지며, 상기 제2 광학층(432)을 둘러싸도록 상기 제1 광학층(431)이 형성된다.
도 12e는 상기 상판(420)을 형성하는 단계를 나타낸다.
상기 상판(420)에 상기 표시영역(DA)에 대응하여 상기 컬러필터(422)가 형성된다. 상기 비표시영역(NDA)에 대응하여 상기 블랙 매트릭스(421) 형성된다. 상기 상판(420)은 상기 광추출층(430)을 사이에 두고 상기 하판(410)과 대향하여 상기 하판(410)과 결합된다.
도 13a 및 도 13b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시패널의 제조방법이다.
도 13a 및 도 13b의 인용부호 중 도 12a 내지 도 13d의 인용부호와 동일한 인용부호는 해당 인용부호가 지칭하는 구성과 동일한 구성요소이므로, 중복되는 설명은 생략한다.
이 실시예에서 상기 표시패널의 제조방법은 상기 하판(410)을 형성하는 단계, 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)을 제공하는 단계, 상판(420)을 형성하는 단계, 및 광추출층(430&)을 형성하는 단계를 포함한다. 이 실시예에서, 상기 표시패널의 제조방법은, 상기 상판을 형성하는 단계 및 상기 광추출층(430&)을 형성하는 단계를 제외하고, 상기 도 12a 내지 도 12d에서 설명된 표시패널의 제조방법과 동일하다.
도 13a 및 도 13b는 상기 상판(420)을 형성하는 단계 및 상기 광추출층(430&)을 형성하는 단계를 나타낸다.
상기 상판(420)에 상기 표시영역(DA)에 대응하여 상기 컬러필터(422)가 형성된다. 상기 비표시영역(NDA)에 대응하여 상기 블랙 매트릭스(421) 형성된다. 상기 상판(420)은 상기 광추출층(430&)을 사이에 두고 상기 하판(410)과 대향하여 상기 하판(410)과 결합된다.
상기 상판(420)의 상면 측으로 자외선(UV)을 조사하면, 상기 상판의 상기 블랙 매트릭스(421)은 상기 자외선(UV)을 새도우 매스킹 한다. 보다 구체적으로, 상기 자외선(UV) 중 상기 비표시 영역(NDA) 에 제공된 자외선은 상기 블랙 매트릭스(521)에 의해 차광된다. 상기 자외선(UV) 중 상기 표시영역(DA)에 제공된 자외선은 상기 상판(420)을 통과하여 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)에 입사된다. 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)에 입사된 상기 자외선은 상기 표시영역(DA)내의 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)의 상기 폴리머(PM, 도 5에 도시됨)를 크로스 링킹 시킨다. 그에 따라 상기 표시영역(DA) 내의 폴리머 네트워크 액정(PNLC)은 상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC, 도 5에 도시됨)로 된다. 도 12c를 통해서 설명한 바와 같이, 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)은, 상기 폴리머(PM)의 크로스 링킹되는 분포가 상기 볼록 렌즈 구조에 대응되도록 노광될 수 있다.
상기 광추출층(430&)을 형성하는 단계가 수행되면, 상기 표시영역(DA) 내에는 상기 볼록 렌즈 구조를 가지며, 상기 경화 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)으로 이루어진 상기 제2 광학층(432&)이 형성되며, 상기 폴리머 네트워크 액정(PNLC)로 이루어지며, 상기 제2 광학층(432&)을 둘러싸도록 상기 제1 광학층(431&)이 형성된다.
이와 같이 이 실시예에서, 상기 블랙 매트릭스(421)는 상기 노광 마스크(500, 도 12c)와 같이 상기 자외선을 새도우 매스킹한다. 따라서, 이 실시예에서는 상기 노광 마스크(500) 없이, 상기 광추출층(430&)을 형성할 수 있다.
도 14a 내지 도 14c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널의 제조방법 중 일부의 공정 흐름도를 나타낸 도면이다.
이 실시예에서, 상기 표시패널의 제조방법은 상기 하판(410)을 형성하는 단계, 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)을 제공하는 단계, 상기 광추출층(460)을 형성하는 단계, 및 상기 상판(420)을 형성하는 단계를 포함한다. 이 실시예에서, 상기 표시패널의 제조방법은, 상기 광추출층(460)을 형성하는 단계 및 상기 상판(420)을 형성하는 단계를 제외하고, 상기 도 12a 내지 도 12e에서 설명된 표시패널의 제조방법과 동일하다. 따라서, 상기 광추출층(460)을 형성하는 단계에 대하여만 설명하고 중복되는 단계에 대한 설명은 생략한다.
이 실시예에의 표시패널의 제조방법에 따라 제조되는 표시패널은 도 10에서 설명되는 표시패널(403) 일 수 있다. 따라서, 도 14a 및 도 14b의 인용부호 중 도 10의 인용부호와 동일한 인용부호는 해당 인용부호가 지칭하는 구성과 동일한 구성요소이므로 중복되는 설명은 생략한다.
상기 폴리머 네트워크 액정층(PL) 상에 정렬 기판(600)이 제공된다. 상기 정렬 기판(600)은 투명 기판(610) 및 정렬 전극(620)을 포함한다. 상기 투명 기판(610)은 예를 들면 유리와 같은 투명한 물질로 이루어진다.
상기 폴리머 네트워크 액정층(PL) 상에 상기 제1 및 제2 영역(OA1, OA2)이 정의된다. 상기 제1 및 제2 영역(OA1, OA2)은 복수로 제공되며, 상기 제1 방향(D1)을 따라 교번하여 배치된다. 보다 구체적으로, 상기 표시영역(DA) 및 상기 비표시 영역(NDA)내에서 상기 제1 및 제2 광학층(461, 462)은 교번하여 배치된다.
상기 정렬 전극(620)은 상기 제1 영역(OA1)에 대응하여 상기 투명 기판(610)에 배치된다. 상기 정렬 전극(620)은 ITO와 같은 투명 전극으로 이루어 질 수 있다.
상기 정렬 기판(600)을 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL) 상에 얼라인 시킨다.
상기 정렬 전극(620)에 제1 전압을 인가하고, 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)을 사이에 두고 상기 정렬 전극(620)과 대향하여 배치되는 대향 전극에 제2 전압을 인가한다. 이 실시예에서 상기 대향 전극은 상기 제2 전극(OE2)일 수 있다. 상기 정렬 전극(620) 및 상기 제2 전극(OE2)에 각각 상기 제1 및 제2 전압을 인가하면, 상기 제1 및 제2 전압의 차이에 대응되는 전계가 상기 제1 영역(OA1)내에 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)를 가로질러 상기 제3 방향(D3)과 평행하게 형성된다.
상기 제1 영역(OA1) 내의 상기 폴리머(PM, 도 7에 도시됨) 및 상기 액정(LM, 도 7에 도시됨)은 상기 전계에 대응하여 상기 제3 방향(D3)을 따라 정렬된다.
상기 정렬 기판(600)의 상측에 자외선(UV)을 조사한다. 상기 자외선(UV)은 상기 정렬 기판(600)를 통과하여 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)에 입사된다. 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)에 입사된 상기 자외선(UV) 중 상기 제1 영역(OA1)에 입사된 자외선은 상기 제1 영역(OA1)내의 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)의 상기 폴리머(PM)를 크로스 링킹 시킨다. 그에 따라 상기 제1 영역(OA1)에는 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC, 도 7에 도시됨)가 형성된다.
상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)에 입사된 상기 자외선 중 상기 제2 영역(OA2)에 입사된 자외선은 상기 제2 영역(OA2)내의 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)의 상기 폴리머(PM)를 크로스 링킹 시킨다. 그에 따라 상기 제2 영역(OA2)에는 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)로 된다.
상기 광추출층(460)을 형성하는 단계가 수행되면, 상기 제1 영역(OA1) 내에는 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)으로 이루어진 상기 제1 광학층(461)이 형성되며, 상기 제2 영역(OA2)에는 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)으로 이루어진 상기 제2 광학층(432)이 형성된다.
상기 정렬 기판(600)은 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL) 및 상기 하판(410)으로부터 회수된다.
상기 상판(420)에 상기 표시영역(DA)에 대응하여 상기 컬러필터(422)가 형성된다. 상기 비표시영역(NDA)에 대응하여 상기 블랙 매트릭스(421) 형성된다. 상기 상판(420)은 상기 광추출층(460)을 사이에 두고 상기 하판(410)과 대향하여 상기 하판(410)과 결합된다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시패널의 제조방법이다.
도 15a 및 도 15b의 인용부호 중 도 14a 내지 도 14c의 인용부호와 동일한 인용부호는 해당 인용부호가 지칭하는 구성과 동일한 구성요소이므로, 중복되는 설명은 생략한다.
이 실시예에 따른 상기 표시패널의 제조방법은 상기 하판(410)을 형성하는 단계, 상기 폴리머 네트워크 액정층(PL)을 제공하는 단계, 상판(420)을 형성하는 단계, 및 광추출층(460&)을 형성하는 단계를 포함한다. 상기 표시패널의 제조방법은, 상기 상판(420)을 형성하는 단계 및 상기 광추출층(460&)을 형성하는 단계를 제외하고, 상기 도 14a 및 도 14b에서 설명된 표시패널의 제조방법과 동일하다.
상기 상판(420)에 상기 표시영역(DA)에 대응하여 상기 컬러필터(422)가 형성된다. 상기 비표시영역(NDA)에 대응하여 상기 블랙 매트릭스(421) 형성된다. 상기 상판(420)은 상기 광추출층(430)을 사이에 두고 상기 하판(410)과 대향하여 상기 하판(410)과 결합된다.
상기 폴리머 네트워크 액정층(PL) 상의 상기 표시영역(DA) 내에 상기 제1 및 제2 영역(OA1, OA2)이 정의된다. 상기 제1 및 제2 영역(OA1, OA2)은 복수로 제공되며, 상기 제1 방향(D1)을 따라 교번하여 배치된다.
상기 제1 영역(OA1)에 대응하여 정렬 전극(620&)이 배치된다.
상기 정렬 전극(620&) 및 상기 제2 전극(OE2)에 각각 상기 제1 및 제2 전압을 인가하면, 상기 제1 영역(OA1) 내의 상기 폴리머(PM) 및 상기 액정(LM)은 상기 전계에 대응하여 상기 제3 방향(D3)을 따라 정렬된다.
상기 정렬 기판(600)의 상측에 자외선(UV)을 조사한다. 그에 따라 상기 제1 영역(OA1) 내의 폴리머 네트워크 액정(PNLC)은 상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)가 되며, 상기 제2 영역(OA1) 내의 폴리머 네트워크 액정(PNLC)은 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)가 된다.
상기 광추출층(460&)을 형성하는 단계가 수행되면, 상기 제1 영역(OA1) 내에는 상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정(O-PNLC)으로 이루어진 상기 제1 광학층(461&)이 형성되며, 상기 제2 영역(OA2)에는 상기 경화된 폴리머 네트워크 액정(S-PNLC)로 이루어진 상기 제2 광학층(462&)이 형성된다.
이와 같이 이 실시예에서, 상기 정렬 전극(620&)은 상기 정렬 전극(620, 도 14a)과 같이 상기 폴리머(PM, 도 7에 도시됨) 및 상기 액정(LM, 도 7에 도시됨)을 정렬시킨다. 따라서, 이 실시예에서는 추가적인 상기 정렬 기판(600, 도 14a에 도시됨)없이, 상기 광추출층(460&)을 형성할 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징으로 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
1000: 유기발광 표시장치 410: 하판
420: 상판 430, 440, 450, 460: 광추출층
431, 441, 451, 461: 제1 광학층 432, 442, 452, 462: 제2 광학층

Claims (27)

  1. 　상판;
    상기　상판과　대향하며,　상기　상판측으로　광을　에미팅 하는　유기발광소자;
    상기　상판　및　상기　유기발광소자　사이에　개재되고, 폴리머 네트워크 액정을 각각 구비하며, 광학적 성질이 서로 다른 제1 광학층 및 제2 광학층을　구비하며, 상기 광을 상기 상판의 외측으로 출광 시키는 광추출층을 포함하며,
    상기 제1 광학층에 구비된 상기 폴리머 네트워크의 광학적 성질은 상기 제2 광학층에 구비된 상기 폴리머 네트워크 액정의 광학적 성질과 상이한 것을 특징으로 하는 유기발광　표시패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 광학층은 제1 굴절률을 가지며, 상기 제2 광학층은 상기 제1 굴절률과 상이한 제2 굴절률을 갖는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2 굴절률은 상기 제1 굴절률보다 큰 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 굴절률 간의 차이는 1.4 내지 2인 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제2 광학층의 폴리머 네트워크 액정은 경화된 폴리머 네트워크 액정인 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 광학층의 폴리머 네트워크 밀도는 상기 제1 광학층의 폴리머 네트워크 밀도와 상이한 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 제2 광학층은 볼록 렌즈 구조인 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 상판에 배치되며, 표시영역 및 비표시 영역을 정의하는 블랙 매트릭스를 더 포함하고,
    상기 볼록 렌즈 구조는 상기 표시영역에 대응하여 형성되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1 광학층은 제1 헤이즈를 가지며, 상기 제2 광학층은 상기 제1 헤이즈와 상이한 제2 헤이즈를 갖는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2 광학층은 정렬된 폴리머 네트워크 액정을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 헤이즈는 상기 제1 헤이즈보다 적은 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 상판에 배치되며, 표시영역 및 비표시 영역을 정의하는 블랙 매트릭스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제2 광학층은 상기 비표시영역에 배치되며 상기 제1 광학층은 상기 표시 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 제1 광학층은 상기 표시영역에 배치되며 상기 제2 광학층은 상기 비표시 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 광학층은 복수로 제공되며,
    상기 제1 및 제2 광학층은 평면상으로 볼 때 상기 표시 영역 및 상기 비표시영역 중 적어도 하나에 교번적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  16. 제9항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 광학층은 상기 유기발광 표시패널의 두께 방향과 수직하는 평면 방향을 따라 인접하여 배치되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널.
  17. 제1 및 제2 영역으로 구분되는 하판을 형성하는 단계;
    상기 하판 상에 유기발광소자를 형성하는 단계;
    상기 유기발광소자 상에 폴리머 네트워크 액정을 제공하는 단계;
    상기 폴리머 네트워크 액정을 구비하는 제2 광학층을 상기 제2 영역에 형성하는 단계;
    상기 폴리머 네트워크 액정을 처리하여 상기 폴리머 네트워크 액정의 광학적 성질을 변화시켜 제1 광학층을 상기 제1 영역에 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널의 제조방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제1 광학층을 형성하는 단계는 경화된 폴리머 네트워크 액정을 형성하도록 상기 제1 영역의 상기 폴리머 네트워크 액정을 경화시는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널의 제조방법.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 경화시키는 단계는 상기 제1 영역에 구비된 상기 폴리머 네트워크 액정에 자외선을 조사하여 경화된 폴리머 네트워트 워크 액정을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널의 제조방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 자외선을 조사하는 단계는 상기 제2 영역을 새도우 매스킹하는 단계를 포함하는 것을 포함하는 유기발광 표시패널의 제조방법.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 폴리머 네트워크 액정 상에 상기 제2 영역에 대응하여 차광 물질로 이루어진 블랙 매트릭스를 구비하는 상판을 형성하는 단계를 더 포함하며,
    상기 새도우 매스킹 하는 단계는 상기 블랙 매트릭스를 마스크로 이용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널의 제조방법.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 새도우 매스킹 하는 단계는, 상기 제2 영역에 대응하여 차광물질이 구비된 노광 마스크를 상기 제공된 폴리머 네트워크 액정 상에 얼라인 시키는 단계;
    상기 노광 마스크를 이용하여 노광하는 단계; 및
    상기 노광 마스크를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널의 제조방법.
  23. 제20항에 있어서,
    상기 자외선을 조사하는 단계는, 상기 제1 영역의 중심부에서 가장자리부로 갈수록 점차적으로 노광세기를 약하게 조사하여 수행되는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널의 제조방법.
  24. 제17항에 있어서,
    상기 제1 광학층을 형성하는 단계는,
    상기 제1 영역에 정렬된 폴리머 네트워크 액정을 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 정렬된 폴리머 네트워크 액정을 형성하는 단계는
    상기 제1 영역에 대응되는 상기 폴리머 네트워크 액정에 전계를 인가하는 단계; 및
    적어도 상기 제1 영역에 자외선을 조사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널의 제조방법.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 폴리머 네트워크 하측에 대향 전극을 형성하는 단계; 를 더 포함하며,
    상기 전계를 인가하는 단계는 상기 대향 전극과 대향하는 정렬 전극을 구비하는 정렬 기판을 상기 폴리머 네트워크 액정 상에 얼라인 시키는 단계; 및
    상기 정렬전극 및 상기 대향전극에 전압을 인가하여 상기 폴리머 네트워크 액정에 전계를 인가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널의 제조방법.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 정렬 기판을 제거하는 단계; 및
    상기 제1 및 제2 광학층 상에 상판을 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널의 제조방법.
  27. 제24항에 있어서,
    상기 폴리머 네트워크 액정 하측에 대향 전극을 형성하는 단계;
    상기 대향 전극과 대향하는 정렬 전극을 포함하는 상판을 형성하는 단계; 및
    상기 폴리머 네트워크 액정 상에 상기 상판을 배치하는 단계를 더 포함하며,
    상기 전계를 인가하는 단계는
    상기 정렬전극 및 상기 대향전극에 전압을 인가하여 상기 폴리머 네트워크 액정에 전계를 인가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광 표시패널의 제조방법.
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