KR20150078135A - 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐은 공기가 흐르는 통로부와 상기 통로부로부터 공기를 유입받아 상기 텐터 오븐 몸체 내로 공기를 배출하는 선택되는 직경과 길이로 형성되는 원통형 형상의 제1홀과 상기 제1홀과 상기 통로부 사이에 형성되되, 상기 통로부 방향으로 선택되는 길이와 각으로 직경이 넓어지는 원뿔대 형상의 제2홀을 포함하는 분출홀이 구비된 공기 분출 노즐을 텐터 오븐 내에 구비함으로써, 필름으로 분출되는 공기의 유량 및 유속을 최대한 유지할 수 있으므로 필름으로 전달되는 열량을 균일하도록 할 수 있을 뿐만 아니라, 필름의 두께, 강도 및 신도등을 균일하게 연신할 수 있는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐에 관한 것이다.
Description
수지 필름을 제조하기 위한 방법으로는 용융 제막법 또는 용액 제막법이 있으며, 특히 상기 용융 제막법을 이용하여 성형한 미연신 수지 필름을 그 길이방향 및 폭방향으로 연신하는 2축 연신 수지 필름의 제조 공정을 도 1에 개략적으로 도시하였다.
도 1에 도시된 바와 같이, 수지 필름을 제조하기 위해서는 수지 폴리머를 압출기에서 용융시키며, 용융된 수지 폴리머를 구금에서 압출하여 시트상으로 토출하고, 상기 구금에서 토출된 수지 시트를 캐스트 드럼에서 냉각 및 고화하여 미연신 필름을 형성하게 된다.
그 후, 종연신기에서 필름의 종방향으로 1축 연신하며, 상기 종연신기에서 연신된 1축 연신 필름을 텐터 오븐에서 필름의 폭방향으로 연신하여 2축 연신 필름을 형성한 후, 권취수단에 의해 권취되어 롤 형상의 제품 필름을 형성하게 된다.
이 때, 동시 2축 연신법을 사용하는 경우에는 상기 종연신기를 사용하지 않고, 상기 캐스트 드럼에서 냉각 및 고화하여 얻어진 미연신 필름을 상기 텐터 오븐에서 필름의 길이방향 및 폭방향으로 동시에 연신하게 된다.
일반적인 상기 텐터 오븐은 필름의 반송방향으로 즉, 필름이 권취수단으로 반송되는 방향으로 예열 존, 연신 존, 열고정 존 및 냉각 존 등의 복수의 구분된 존을 갖게 된다.
상기 텐터 오븐은 수지필름은 예열 존에서 연신에 적합한 온도까지 가열되며, 상기 연신 존에서 연신된 후에 열고정 존 및 냉각 존에서 열처리 하게 되며, 연신에 적합한 온도까지 가열시키는 매체는 공기를 이용한다.
상기에 기재된 방법으로 제조되는 수지 필름은 텐터 오븐의 각 존을 통과할 때에 받는 열에 영향을 받게 된다.
즉, 폭방향으로 균일한 특성을 가지는 수지 필름을 형성하기 위해서는 공기 분출 노즐로부터 방출되는 열에너지를 가지는 공기와 수지 필름 사이의 열교환을 수지 필름의 폭방향으로 균일화하는 것이 중요하다.
상기에 기재된 수지 필름의 제조 공정중 필름을 연신하는 텐터 오븐에 있어서의 균일한 공기 분출 노즐은 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0122423호("공기 분출 노즐 및 그것을 사용한 텐터 오븐", 2009.11.30.)에 제시되었다.
상기의 "공기 본출 노즐 및 그것을 사용한 텐터 오븐"은 필름제막 공정 중 필름의 진행방향의 수직방향으로 예열 존, 연신 존, 열고정 존 및 냉각 존 등에 사용되는 열매체인 공기를 가열시켜 필름에 열을 공급하는 공기 분출 노즐에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다공형태의 복수의 공기 분출 홀을 포함하는 공기 분출 노즐을 필름 표면에 균일하게 가열시키는 텐터 오븐에 관한 것이다.
그러나 상기에 기재된 종래기술은 공기 분출 노즐에서 필름으로 수직으로 공기가 분출되어 진행될 경우, 공기의 직진성이 부족하여 필름 부근에서 공기의 유속 및 유량이 균일하지 못한 문제점이 있다.
즉, 필름 부근에서의 공기의 유속 및 유량이 균일하지 못함으로써, 필름의 연신 후 두께, 강도 및 신도등의 물성 불균일을 초래하는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 공기가 흐르는 통로부와 상기 통로부로부터 공기를 유입받아 상기 텐터 오븐 몸체 내로 공기를 배출하는 선택되는 직경과 길이로 형성되는 원통형의 제1홀과 상기 제1홀과 상기 통로부 사이에 형성되되, 상기 통로부 방향으로 선택되는 길이와 각으로 직경이 넓어지는 원뿔대 형태의 제2홀을 포함하는 분출홀이 구비된 공기 분출 노즐을 구비함으로써, 분출되는 공기의 유량 및 유속을 최대한 유지하여 필름으로 전달되는 열량을 균일하도록 하는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 텐터 오븐은 필름의 제조공정 중 통과되는 상기 필름으로 공기를 배출하여 연신하는 텐터 오븐에 있어서, 텐터 오븐 몸체; 상기 텐터 오븐 몸체에 형성되며, 상기 텐터 오븐 몸체 내부로 공기를 배출하는 공기 배출 노즐부; 상기 텐터 오븐 몸체에 형성되며, 상기 텐터 오븐 몸체 내부의 공기를 흡입하는 복수의 흡입부; 및 상기 텐터 오븐 몸체 일측에 형성되어 상기 흡입부에서 공기를 공급받아 열교환 처리하며, 상기 공기 배출 노즐부로 공기를 공급하는 공기공급부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 공기 배출 노즐부는 상기 텐터 오븐 몸체 내 상부에 형성되는 상부 공기 분출 노즐 및 상기 텐터 오븐 몸체 내 하부에 형성되는 하부 공기 배출 노즐 중 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 공기 배출 노즐부는 상기 공기공급부로부터 공급된 공기가 이동되는 통로부; 상기 반송되는 필름에 공기를 분출하기 위한 분출홀을 포함하는 분출부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 분출홀은 상기 통로부로부터 공기를 유입받아 상기 텐터 오븐 몸체 내로 공기를 배출하되, 선택되는 제1직경과 제1길이로 형성되는 원통형 형상의 제1홀; 상기 제1홀과 상기 통로부 사이에 형성되며, 상기 통로부 방향으로 선택되는 제2길이와 제2각으로 직경이 넓어지는 원뿔대 형상의 제2홀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 공기 배출 노즐부는 높이가 300mm 내지 800mm인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1직경은 10mm 내지 30mm인 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제1길이는 상기 제1직경의 2 내지 10배인 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 제2각은 5도 내지 60도인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2길이는 상기 제1길이의 1 내지 3배인 것을 특징으로 한다.
또, 상기 공기공급부는 상기 흡입부에서 공기를 공급받아 열교환 처리하는 열교환장치; 및 상기 열교환장치에서 열교환된 공기를 상기 공기 배출 노즐부로 공급하는 팬;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐은 공기가 흐르는 통로부와 상기 통로부로부터 공기를 유입받아 상기 텐터 오븐 몸체 내로 공기를 배출하는 선택되는 직경과 길이로 형성되는 원통형 형상의 제1홀과 상기 제1홀과 상기 통로부 사이에 형성되되, 상기 통로부 방향으로 선택되는 길이와 각으로 직경이 넓어지는 원뿔대 형상의 제2홀을 포함하는 분출홀이 구비된 공기 분출 노즐을 텐터 오븐 내에 구비함으로써, 필름으로 분출되는 공기의 유량 및 유속을 최대한 유지할 수 있는 장점이 있다.
특히, 필름으로 분출되는 공기의 유량 및 유속을 최대한 유지할 수 있는 공기 분출 노즐을 텐터 오븐 내에 구비함으로써, 필름으로 전달되는 열량을 균일하도록 할 수 있는 장점이 있다.
또한, 필름으로 전달되는 열량을 균일하도록 공기를 분출하는 공기 분출 노즐을 텐터 오븐 내에 구비함으로써, 필름의 두께, 강도 및 신도등을 균일하게 연신할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 일반적인 필름 제조 공정을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 종래의 텐터 오븐 내 구비되는 공기 분출 노즐부를 나타낸 도면.
도 3은 종래의 또는 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐을 상부에서의 단면을 개략적으로 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐을 반송되는 필름의 길이방향 단면으로 개략적으로 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐을 반송되는 필름의 폭방향 단면으로 개략적으로 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐의 공기 배출 노즐부를 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 종래의 텐터 오븐 내 구비되는 공기 분출 노즐부를 나타낸 도면.
도 3은 종래의 또는 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐을 상부에서의 단면을 개략적으로 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐을 반송되는 필름의 길이방향 단면으로 개략적으로 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐을 반송되는 필름의 폭방향 단면으로 개략적으로 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐의 공기 배출 노즐부를 개략적으로 나타낸 도면.
이하, 상기한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐을 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 일반적인 필름 제조 공정을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 종래의 텐터 오븐 내 구비되는 공기 분출 노즐부를 나타낸 도면이며, 도 3은 종래의 또는 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐을 상부에서의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐을 반송되는 필름의 길이방향 단면으로 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐을 반송되는 필름의 폭방향 단면으로 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐의 공기 배출 노즐부를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐(100) 및 일반적인 텐터 오븐은 필름(1)이 유입되는 입구(120)와 필름(1)이 연신되어 배출되는 출구(130)를 포함하는 텐터 오븐 몸체(110)를 포함하며, 상기 텐터 오븐 몸체(110)는 반송되는 필름(1)의 폭방향 양측에 형성되는 레일(140)과 복수의 클립(141)을 포함한다.
상기 입구(120)는 미연신된 필름이 상기 텐터 오븐 몸체(110) 내부로 유입되는 부분이며, 상기 출구(130)는 본 발명에 따른 텐터 오븐에서 연신처리 되어 후속공정으로 공급하는 부부으로, 상기 필름(1)의 제조 공정의 반송방향은 상기 입구(120)에서 상기 출구(130) 방향이다.
아울러, 상기 레일(140)은 서로 마주보도록 형성되며, 상기 복수의 클립(141)은 상기 레일(140)을 따라 이동하게 되며, 상기 입구(120)에서 필름(1)의 양단을 파지하여 텐터 오븐 몸체(110) 내로 통과하고, 상기 출구(130)에서 필름(1)을 해방시킨다.
연신 존에서의 레일(140)은 레일(140)과 레일(140) 사이가 서서히 넓어지도록 배치됨으로써 필름(1)을 폭방향으로 연신할 수 있게 하며, 열고정 존 또는 냉각존에서 레일(140)과 레일(140)의 상대 거리가 서서히 좁아지도록 배치하여 필름(1)을 폭방향으로 이완 처리할 수 있게 한다.
이 때, 동시 2축 연신법의 경우에는 상기 레일(140)을 따라 주행하는 각각의 클립(141)의 간격이 서서히 넓어지도록 하여 길이방향으로 연신할 수 있다.
본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐(100)은 상기에 기재된 필름(1) 연신에 필요한 레일(140) 및 클립(141)에 한정하지 않고 다양한 실시예가 가능함은 물론이다.
도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐(100)은 상기에 기재된 입구(120)와 출구(130)를 포함하는 텐터 오븐 몸체(110)와 상기 텐터 오븐 몸체(110) 내 상기 필름(1)을 기준으로 상부에 형성되어 상기 필름(1) 상부면에 공기를 배출하는 복수의 상부 공기 분출 노즐(150-1), 상기 텐터 오븐 몸체(110) 내 상기 출구(130)로 반송되는 필름(1)을 기준으로 하부에 형성되어 상기 필름(1) 하부면에 공기를 배출하는 복수의 하부 공기 배출 노즐(150-2)을 포함하는 공기 배출 노즐부(150)를 포함한다.
이 때, 상기 공기 배출 노즐부(150)는 상기 상부 공기 분출 노즐(150-1)과 상기 하부 공기 배출 노즐(150-2) 중 작업자에 의해 선택되는 어느 하나 이상을 포함하므로, 도 4 내지 도 5에 도시된 상기 텐터 오븐 몸체(110)의 상부 및 하부에 모두 형성된 공기 배출 노즐부(150)로 한정하지 않는다.
또한, 텐터 오븐 몸체(110) 내 상기 출구(130)로 반송되는 필름(1)을 기준으로 상, 하부에 형성되어 공기를 흡입하는 복수의 흡입부()160를 포함한다.
아울러, 상기 텐터 오븐 몸체(110) 일측에 형성되어 상기 흡입부(160)에서 공기를 공급받아 열교환 처리하며, 상기 공기 배출 노즐부(150)로 공기를 공급하는 공기공급부(170)를 포함한다.
이 때, 상기 공기공급부(170)는 상기 흡입부(160)에서 공기를 공급받아 열교환 처리하는 열교환장치(171)와 상기 열교환장치에서 열교환된 공기를 상기 공기 배출 노즐부(150)로 공급하는 팬(172)을 포함한다.
또한, 상기 공기공급부(170)는 상기 공기 배출 노즐부(150)로 일측 방향 또는 양방향에서 공급할 수 있으며, 도면에 도시된 양방향에서 공급하는 것이 공기 분배균일성 면에서 권장되나 한정하지는 않는다.
상기에 기재된 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐(100)은 상기 공기 배출 노즐부(150)에서 배출된 공기를 상기 흡입부(160)에서 흡입하여 상기 공기공급부(170)로 순환시킴으로써, 예열시킨 공기를 순환시켜 재사용하게 된다.
즉, 상기 공기 배출 노즐부(150)를 통해 필름(1)으로 배출된 가열된 공기는 필름(1)과 열교환이 이루어지며, 열교환된 공기는 상기 흡입부(160)를 통해 공기공급부(170)의 열교환장치(171)에서 다시 가열되어 상기 팬(172)에 의해 다시 상기 공기 배출 노즐부(150)로 공급되는 것이다.
또한, 상기에 기재된 상기 공기 배출 노즐부(150), 상기 흡입부(160) 및 상기 공기공급부(170)는 열고정 존에만 구비가 한정되지 않고, 예열 존, 연신 존 및 냉각 존에서도 사용가능함은 물론이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상키는 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐(100)의 공기 배출 노즐부(150)는 상기 공기공급부(170)로부터 공급된 공기가 이동되는 통로부(151)와 상기 반송되는 필름(1)에 공기를 분출하기 위한 분출홀()154을 포함하는 분출부(152)를 포함하며, 상기 통로부(151)와 상기 분출부(152)는 분배판(153)에 의해 분리된다.
이 때, 상기 공기 배출 노즐부(150)의 높이(H)는 300mm 내지 800mm로 형성되는 것이 권장되나, 가열하고자 하는 온도 및 목적에 따라 이에 한정하지 않고 다양한 크기의 실시예가 가능하다.
상기 분출홀(154)은 원뿔대 상에 원통형이 얹어진 형태로 이루어지며, 상기 분출홀(154)은 상기 통로부(151)로부터 공기를 유입받아 상기 텐터 오븐 몸체(110) 내로 공기를 배출하는 원통형 형상의 제1홀(154-1)과 상기 제1홀(154-1)과 상기 통로부(151) 사이에 형성되어 연결하며, 상기 통로부(151) 방향으로 직경이 넓어지는 원뿔대 형상의 제2홀(154-2)을 포함한다.
상기 제1홀(154-1)은 선택되는 제1직경(d)과 제1길이(l)로 형성된다.
이 때, 상기 제1직경(d)은 10mm 내지 30mm이며, 15mm 내지 25mm로 형성되는 것이 권장된다.
또한, 상기 제1길이(l)와 상기 제1직경(d)의 비율은 3 내지 10이며, 3 내지 5의 비율로 상기 제1길이가 형성되는 것이 권장된다.
상기 제2홀(154-2)은 선택되는 제2길이(L)와 상기 제1홀(154-1)의 직경(d)에 비례하여 직경이 넓어지는 제2각(α)을 포함하여 형성된다.
상기 제2홀(154-2)의 제2길이(L)는 상기 제1길이(l)의 1 내지 3배의 비율로 형성되는 것이 권장되며, 상기 제2각(α)은 5도 내지 60도로 형성되어 상기 제2홀(154.2)의 직경이 결정되며, 10도 내지 40도로 형성되어 상기 제2홀의 직경을 결정하는 것이 권장된다.
즉, 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상키는 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐(100)은 상기에 기재된 원뿔대 형태의 제2홀(154-2)과 원통형 형상의 제1홀(154-1)을 포함하는 분출홀(154)을 구비함으로써, 필름(1)으로 분출되는 공기의 유량 및 유속을 최대한 유지할 수 있는 장점이 있다.
특히, 필름(1)으로 분출되는 공기의 유량 및 유속을 최대한 유지할 수 있는 공기 분출 노즐을 텐터 오븐 내에 구비함으로써, 필름(1)으로 전달되는 열량을 균일하도록 할 수 있는 장점이 있다.
또한, 필름(1)으로 전달되는 열량을 균일하도록 공기를 분출하는 공기 분출 노즐을 텐터 오븐 내에 구비함으로써, 필름의 두께, 강도 및 신도등을 균일하게 연신할 수 있는 장점이 있다.
하기의 표 1에서 보듯이, 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐은 상기에 기재된 형태의 분출홀을 포함하는 공기 분출 노즐부를 포함함으로써, 필름에 분출되는 공기의 유속을 일정하게 유지할 수 있는 장점이 있다.
표 1에 기재된 바와 같이, 직경이 20mm이며, 상기 제1홀의 제1길이가 상기 제1직경의 4배일 때, 최대치와 최소치의 차가 1로 공기의 분배균일성이 향상된 것을 알 수 있다.
그러나, 상기 표 2에 기재된 바와 같이, 직경이 20mm의 원통형 형상의 종래의 일반적인 분출홀은 최대치와 최소치의 차가 4 내지 5로써 본 발명에 따른 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐에 비해 차가 큰 것을 알 수 있다.
10 : 압출기
20 : 구금
30 : 캐스트 드럼
40 : 종연신기
50 : 권취수단
100 : 텐터 오븐
110 : 텐터 오븐 몸체
120 : 입구
130 : 출구
140 : 레일 141 : 클립
150 : 공기 배출 노즐부
150-1 : 상부 공기 분출 노즐
150-2 : 하부 공기 분출 노즐
151 : 통로부 152 : 분출부
153 : 분리판
154 : 분출홀
154-1 : 제1홀 154-2 : 제2홀
160 : 흡입부
170 : 공기공급부
171 : 열교환장치 172 : 팬
H : 공기 배출 노즐부 높이
d : 제1직경
l : 제1길이
L : 제2길이
α : 제2각
20 : 구금
30 : 캐스트 드럼
40 : 종연신기
50 : 권취수단
100 : 텐터 오븐
110 : 텐터 오븐 몸체
120 : 입구
130 : 출구
140 : 레일 141 : 클립
150 : 공기 배출 노즐부
150-1 : 상부 공기 분출 노즐
150-2 : 하부 공기 분출 노즐
151 : 통로부 152 : 분출부
153 : 분리판
154 : 분출홀
154-1 : 제1홀 154-2 : 제2홀
160 : 흡입부
170 : 공기공급부
171 : 열교환장치 172 : 팬
H : 공기 배출 노즐부 높이
d : 제1직경
l : 제1길이
L : 제2길이
α : 제2각
Claims (10)
- 필름(1)의 제조공정 중 통과되는 상기 필름(1)으로 공기를 배출하여 연신하는 텐터 오븐에 있어서,
텐터 오븐 몸체(110);
상기 텐터 오븐 몸체(110)에 형성되며, 상기 텐터 오븐 몸체(110) 내부로 공기를 배출하는 공기 배출 노즐부(150);
상기 텐터 오븐 몸체(110)에 형성되며, 상기 텐터 오븐 몸체(110) 내부의 공기를 흡입하는 복수의 흡입부(160); 및
상기 텐터 오븐 몸체(110) 일측에 형성되어 상기 흡입부(160)에서 공기를 공급받아 열교환 처리하며, 상기 공기 배출 노즐부(150)로 공기를 공급하는 공기공급부(170);를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐.
- 제 1항에 있어서,
상기 공기 배출 노즐부(150)는
상기 텐터 오븐 몸체(110) 내 상부에 형성되는 상부 공기 분출 노즐(150-1) 및 상기 텐터 오븐 몸체(110) 내 하부에 형성되는 하부 공기 배출 노즐(150-2) 중 선택되는 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐.
- 제 1항에 있어서,
상기 공기 배출 노즐부(150)는
상기 공기공급부(170)로부터 공급된 공기가 이동되는 통로부(151);
상기 반송되는 필름(1)에 공기를 분출하기 위한 분출홀(154)을 포함하는 분출부(152);를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐.
- 제 3항에 있어서,
상기 분출홀(154)은
상기 통로부(151)로부터 공기를 유입받아 상기 텐터 오븐 몸체(110) 내로 공기를 배출하되, 선택되는 제1직경(d)과 제1길이(l)로 형성되는 원통형 형상의 제1홀(154-1);
상기 제1홀(154-1)과 상기 통로부(151) 사이에 형성되며, 상기 통로부(151) 방향으로 선택되는 제2길이(L)와 제2각(α)으로 직경이 넓어지는 원뿔대 형상의 제2홀154-2);을 포함하는 것을 특징으로 하는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐.
- 제 1항에 있어서,
상기 공기 배출 노즐부(150)는
높이(H)가 300mm 내지 800mm인 것을 특징으로 하는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐.
- 제 4항에 있어서,
상기 제1직경(d)은
10mm 내지 30mm인 것을 특징으로 하는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐.
- 제 4항에 있어서,
상기 제1길이(l)는
상기 제1직경(d)의 2 내지 10배인 것을 특징으로 하는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐.
- 제 4항에 있어서,
상기 제2각(α)은 5도 내지 60도인 것을 특징으로 하는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐.
- 제 4항에 있어서,
상기 제2길이(L)는
상기 제1길이(l)의 1 내지 3배인 것을 특징으로 하는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐.
- 제 1항에 있어서,
상기 공기공급부(170)는
상기 흡입부(160)에서 공기를 공급받아 열교환 처리하는 열교환장치(171); 및
상기 열교환장치(171)에서 열교환된 공기를 상기 공기 배출 노즐부(150)로 공급하는 팬(172);을 포함하는 것을 특징으로 하는 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130167255A KR20150078135A (ko) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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KR20150078135A true KR20150078135A (ko) | 2015-07-08 |
Family
ID=53790741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130167255A KR20150078135A (ko) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 공기 분배균일성을 향상시킨 공기노즐을 포함하는 텐터 오븐 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR20150078135A (ko) |
-
2013
- 2013-12-30 KR KR1020130167255A patent/KR20150078135A/ko not_active Application Discontinuation
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