KR20150058935A - 수중유형 에멀전을 포함하는 화장료 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 외상으로서 수상 및 내상으로서 수중유형 에멀전을 포함하는 화장료 조성물 및 이의 제조방법을 제공한다. 본 발명의 수중유형 에멀전을 포함하는 화장료 조성물에 따르면, 수상 내 형성된 동그란 수중유형 에멀젼 상의 독특한 형태가 우수하게 유지되어 차별화된 외관을 제공함으로써 사용자의 호감도를 유도할 수 있고, 외상인 수상과 내상인 수중유형 에멀전의 혼합이 용이하여 사용자가 직접 용이하게 혼합하여 사용 가능하다.

Description

수중유형 에멀전을 포함하는 화장료 조성물{COSMETIC COMPOSITION CONTAINING OIL-IN-WATER TYPE}

본 발명은 수중유형 에멀전을 포함하는 화장료 조성물에 관한 것으로, 보다 구체적으로 외상으로서 수상 및 내상으로서 수중유형 에멀전을 포함하는 화장료 조성물에 관한 것이다.

일반적으로 수상을 이용해 독특한 외관의 다층상 화장료 조성물을 구성하는 기술은 수상에 유중수상(W/O, W/S)의 에멀젼 조성물을 충진하여 둘의 혼합을 방지함으로써 제형을 안정화한다.

기존의 기술로 구현한 화장료 조성물은 사용자가 직접 내상과 외상을 혼합하여 사용해야 하는 경우 두 가지 다른 상의 혼합이 용이하지 않고 혼합시 두 상이 겉도는 성질을 지닐 수 있다는 단점이 있었다.

또한, 다층상 화장료 조성물은 사용시에 균일한 조성으로 혼합되어야 하기 때문에 펌프를 이용해 혼합하여 토출하는 경우가 많은데, 병(Jar) 타입의 용기에 담을 경우 사용함에 따라 외관이 지저분해지고 균일하게 수상과 유상을 섞어 사용하기 어려운 단점이 있었다.

대한민국 특허공개 제2007-0033528호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 수상 내에 동그란 모양으로 수중유형 에멀젼을 충진하여 독특한 외관을 구현한 동시에 사용자가 직접 섞어 사용함에 있어 겉돌지 않고 부드럽게 혼합되어 사용감이 우수하면서도 장기적으로 충진 품질을 유지할 수 있는 화장료 조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 해결하기 위하여 본 발명은 외상으로서 수상 및 내상으로서 수중유형 에멀전을 포함하는 화장료 조성물을 제공한다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수상은 20 내지 40mN의 경도를 가지는 것일 수 있다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수중유형 에멀전은 구형 형태인 것일 수 있다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수상 및 수중유형 에멀전은 친수성 고분자를 포함하는 것일 수 있다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수중유형 에멀전은 상기 수상이 포함하는 친수성 고분자의 중량에 대하여 80 내지 120중량%로 친수성 고분자를 포함하는 것일 수 있다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 친수성 고분자는 수상 점증제인 것일 수 있다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 친수성 고분자는 카보머, 하이드록시 에틸 셀룰로오스, 폴리아크릴레이트, 폴리이소부텐 및 폴리소르베이트로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 것일 수 있다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수중유형 에멀전은 화장료 조성물 총 중량에 대하여 20 내지 50중량%의 양으로 포함되는 것일 수 있다.

또한, 본 발명은 수상 및 수중유형 에멀전을 용기에 충진하는 단계를 포함하는 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수상 충진시 용기의 총 높이에 대하여 용기 바닥으로부터 10 내지 30% 위치에 노즐을 위치시켜 충진하는 것일 수 있다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수중유형 에멀전 충진시 용기의 총 높이에 대하여 용기 바닥으로부터 80 내지 90% 위치에 노즐을 위치시켜 충진하는 것일 수 있다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 수중유형 에멀전 충진시 노즐에 가해지는 펌프의 압력은 1kg/cm² 내지 3kg/cm² 인 것일 수 있다.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 제조방법은 수상을 용기에 충진한 후, 상기 수상 내부에 수중유형 에멀전을 충진하여 수중유형 에멀전이 구형 형태로 유지되도록 하는 것일 수 있다.

본 발명의 수중유형 에멀전을 포함하는 화장료 조성물에 따르면, 수상 내 형성된 동그란 수중유형 에멀젼 상의 독특한 형태가 우수하게 유지되어 차별화된 외관을 제공함으로써 사용자의 호감도를 유도할 수 있고, 외상인 수상과 내상인 수중유형 에멀전의 혼합이 용이하여 사용자가 직접 용이하게 혼합하여 사용 가능하다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수상의 경도가 각각 (a) 10mN, (b) 20mN, (c) 30mN인 수중유형 에멀전을 포함하는 화장료 조성물을 나타낸 사진이다.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은 외상으로서 수상 및 내상으로서 수중유형 에멀전을 포함하는 화장료 조성물을 제공한다.

또한, 본 발명은 수상 및 수중유형 에멀전을 용기에 충진하는 단계를 포함하는 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.

본 발명에서 상기 수상은 20 내지 40mN의 경도를 가지는 것일 수 있고, 바람직하게는 20 내지 30mN의 경도를 가지는 것일 수 있다. 수상의 경도가 20mN 미만인 경우 내상의 외형 유지력이 떨어지고, 경도가 40mN 초과인 경우 내상의 충진이 용이하지 않을 수 있다.

본 발명에서 상기 수중유형 에멀전(내상)은 10 내지 50mN의 경도를 가지는 것일 수 있고, 바람직하게는 20 내지 30mN의 경도를 가지는 것일 수 있다. 수중유형 에멀전의 경도가 10mN 미만이거나 50mN 초과인 경우 충진이 용이하지 않을 수 있다.

본 발명에서 경도는 Sun Scientific Rheometer CR-500DX를 이용하고, 예를 들어 상온에서 시료를 일정량 적치하여 최대하중 20.0kg으로 20.0mm의 진입 강도를 측정한 것일 수 있다.

본 발명에서 상기 수상은 투명한 수상 투명층일 수 있다.

본 발명에서 상기 수중유형 에멀전은 구형 형태인 것일 수 있다. 본 명세서에서 사용된 구형 형태라 함은 완전한 구형뿐만 아니라, 표면이 곡면을 이루는 구와 유사한 형태를 모두 포함하는 것이다. 바람직하게는, 중심축을 기준으로 대칭 형태를 이루는 형태일 수 있다. 상기 수중유형 에멀전은 외상인 수상에 둘러싸인 내상으로서, 외상이 투명하기 때문에 내상의 형태가 외부에서 보일 수 있다.

본 발명에서 상기 수상 및 수중유형 에멀전은 친수성 고분자를 포함할 수 있다. 상기 친수성 고분자는 수상 및 수중유형 에멀전에 포함되는 것이 동일할 수 있고, 다를 수도 있다. 상기 친수성 고분자는 수상 점증제이면 특별히 한정되지 않는다.

구체적으로, 상기 친수성 고분자는 카보머, 하이드록시 에틸 셀룰로오스, 폴리아크릴레이트, 폴리이소부텐 및 폴리소르베이트로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.

바람직하게 수상에 포함되는 친수성 고분자는 카보머 또는 하이드록시 에틸 셀룰로오스일 수 있고, 더욱 바람직하게 카보머와 하이드록시 에틸 셀룰로오스를 모두 포함하는 것일 수 있다. 수상에 포함되는 친수성 고분자는 수상 총 중량에 대하여 0.4 내지 1.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있다.

바람직하게 수중유형 에멀전에 포함되는 친수성 고분자는 카보머, 폴리아크릴레이트, 폴리이소부텐 및 폴리소르베이트 중 하나 이상일 수 있고, 더욱 바람직하게 폴리아크릴레이트-13/폴리이소부텐/폴리소르베이트 20일 수 있다. 수중유형 에멀전에 포함되는 친수성 고분자는 수중유형 에멀전 총 중량에 대하여 0.3 내지 1.0 중량%의 함량으로 포함될 수 있다.

종래 기술에서 사용되었던 유중수형 에멀젼은 일반적으로 염을 포함한다. 염은 삼투현상을 일으킬 수 있는 용질로서, 수상 투명젤과 함께 충진되는 경우 장기적으로 수상의 물을 끌어당겨 내상이 부풀어 오르는 현상이 나타난다. 이러한 현상을 방지하기 위하여 삼투현상을 억제할 수 있는 물질을 수상에 투입하는 등의 추가 조치를 취하여 내-외상 간섭현상을 억제하여야만 했다.

반면, 본 발명은 내상으로서 염을 함유하지 않는 수중유형 에멀젼을 이용하는 것이기 때문에, 외상의 수상과는 염 농도차에 의한 삼투현상이 발생되지 않는다. 다만, 외상 및 내상에 포함되는 수상 점증제, 즉 친수성 고분자들의 물을 잡아당기는 힘의 차이에 의해 내상과 외상의 표면에서 표면의 형태를 변형시키는 현상, 예를 들어 물의 이동이 일어날 수 있는 가능성이 있다. 이러한 가능성을 최소화하기 위하여 본 발명에서는 충진시 유동도가 없도록 외상의 친수성 고분자 함량에 대하여 내상의 친수성 고분자 함량을 80-120중량%로 유지하여 내-외상 간섭현상을 억제할 수 있다.

즉, 본 발명에서 상기 수중유형 에멀전은 상기 수상이 포함하는 친수성 고분자의 중량에 대하여 80 내지 120중량%로 친수성 고분자를 포함할 수 있고, 바람직하게는 90 내지 110중량%, 더욱 바람직하게는 95 내지 105중량%, 가장 바람직하게는 100중량%일 수 있다. 80중량% 미만이거나 120중량% 초과이면 내상과 외상의 표면에서 표면의 형태를 변형시키는 현상이 발생할 수 있다.

본 발명에서 상기 수중유형 에멀전은 화장료 조성물 총 중량에 대하여 20 내지 50중량%의 양으로 포함되는 것이 바람직하다. 20중량% 미만이면 친수성 폴리머에 의해 끈적이는 사용감을 감쇄시키지 못하고, 50중량% 초과이면 용기 체적 대비 내상의 체적이 커지기 때문에 충격에 의해 쉽게 포장재 기벽과 닿아 외형이 변형될 가능성이 높아진다.

본 발명에 따른 화장료 조성물의 제조방법은 수상 및 수중유형 에멀전을 용기에 충진하는 단계를 포함한다.

구체적으로, 수상을 용기에 충진한 후, 상기 수상 내부에 수중유형 에멀전을 구형 형태가 되도록 충진하여, 수중유형 에멀전이 장기간 구형 형태로 유지되도록 하는 것이다.

상기 수상 충진시 용기의 총 높이에 대하여 용기 바닥으로부터 10 내지 30% 위치에 노즐을 위치시켜 충진하는 것이 바람직하다. 노즐이 10% 위치보다 낮으면 노즐과 바닥 사이 공간이 좁아 토출이 원활하지 않을 수 있고, 30% 위치보다 높으면 토출 시에 기포를 머금게 되어 상품성이 떨어진다.

또한, 상기 수중유형 에멀전 충진시 용기의 총 높이에 대하여 용기 바닥으로부터 70 내지 90% 위치에 노즐을 위치시켜 충진하는 것이 바람직하다. 노즐이 70% 위치보다 낮으면 용기 밑 면에 닿아 퍼지면서 구형의 외관을 형성하지 못하고, 90% 위치보다 높으면 충진하였을 때 수중유형 에멀젼이 외상의 최상부에 위치함에 따라 덮개에 의해 외관이 망가질 수 있다.

상기 수중유형 에멀전 충진시 노즐에 가해지는 펌프의 압력은 1kg/cm² 내지 3kg/cm²인 것일 수 있다. 압력이 1kg/cm²보다 낮으면 충진 설비 내에서, 내용물의 이동이 제한되며, 3kg/cm² 보다 높으면, 내용물을 밀어내는 힘이 너무 세어 외관을 형성하지 못할 수 있다.

본 발명에서 용기는 1~2회 사용 분량(약 2-5g)이 충진될 수 있는 블리스터팩 또는 병(Jar) 타입 용기일 수 있다. 용기의 총 높이의 약 90% 높이까지 화장료 조성물이 충진되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 화장료 조성물은 수상인 외상 내에 형성된 구형 형태의 수상유형 에멀전의 형태가 장기적으로 유지되고, 사용 전에 사용자가 직접 혼합시 두 상이 겉돌지 않고 부드럽게 혼합되어 균일한 사용성을 도모할 수 있다.

이하의 실시를 통하여 본 발명이 더욱 상세하게 설명된다. 단, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로서 이들만으로 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.

[시험예1] 수상의 경도에 따른 충진 후 내상의 외형 유지력 확인

수상의 경도에 따른 내상의 외형 유지력을 확인하였다. 각 경도별 수상은 하기 표 1의 조성으로 제조하였고, 수상의 주점증제인 카보머 함량만을 조정하여 경도를 10, 20, 30mN으로 제조하였다. 경도는 시료 제조 1일 후에 Sun Scientific Rheometer CR-500DX를 이용하여 상온(25℃)에서 시료를 40g 적치하여 최대하중 20.0kg으로 20.0mm의 진입 강도를 측정하였다. 투명층 내부에 충진될 내상으로서 수중유형 에멀전은 하기 표 2의 조성을 가지고 하기 방법으로 제조하였다.

<내상 수중유형 에멀전의 제조방법>

1) 상기 표 2의 수상 성분 7~9을 넣고 70?에서 용해하였다.

2) 유상성분 1~6을 70?로 가온 교반하였다.

3) 유상성분 1~6의 용융물을 수상성분 7~9의 혼합물에 천천히 부어주면서 호모믹서로 교반하였다.

4) 점증제와 중화제 보존제를 차례로 투입하고 교반하였다.

충진 후 외형 유지력을 확인하기 위하여, 1회용 블리스터팩 용기 바닥으로부터 상단까지의 10-30% 위치에 노즐을 위치시켜 수상을 충진하고, 용기 바닥으로부터 상단까지의 80-90% 위치에 노즐을 위치시켜 내상을 충진하여 샘플을 얻었다. 내상 에멀젼 충진시 노즐의 압력은 100 mPa이었다. 이 샘플들을 옆으로 세워 3일간 보관한 결과를 도 1에 나타내었다 (도 1 (a) 10mN, (b) 20mN, (c) 30mN).

도 1에 나타난 바와 같이, 경도가 30mN인 수상으로 충진한 실시예 2의 경우 10일이 지난 후에도 내상이 초기 형태를 유지하고 있지만, 경도가 10mN인 수상인 비교예 1의 경우 유동도가 높아 젤이 기울고, 내상이 중력 방향으로 쳐지는 모양을 나타내었다.

함량(중량%)	비교예 1	실시예 1	실시예 2
정제수	92.57	92.21	91.96
디소듐이디티에이	0.02	0.02	0.02
부틸렌글라이콜	7.00	7.00	7.00
하이드록시 에틸 셀룰로오스	0.20	0.20	0.20
카보머	0.20	0.45	0.60
트로메타민	0.21	0.32	0.42
경도(mN)	10	20	30
투명도	투명

구분	번호	원료명	함량(중량%)
에몰리언트	1	펜타에리스리틸테트라에칠헥사노에이트	5.00
	2	스쿠알란	4.00
	3	세테아릴알코올	1.50
계면활성제	4	C12-20알킬글루코사이드	0.50
	5	C14-22알코올	1.50
스킨컨디셔닝제	6	디메치콘	4.00
용제	7	정제수	To 100
킬레이팅제	8	디소듐이디티에이	0.02
에몰리언트	9	부틸렌글라이콜	8.00
점증제	10	폴리아크릴레이트-13/폴리이소부텐/폴리소르베이트 20	0.60
	12	카보머	0.15
중화제	14	트로메타민	0.10
보존제	13	페녹시에탄올	0.30
		계	100.00

[시험예 2] 친수성 고분자 함량에 다른 내-외상 간섭 현상 확인

내-외상의 친수성 고분자 함량비에 의한 표면 변형 현상을 확인하기 위하여 두 가지 종류의 외상 1, 2를 하기 표 3과 같이 외상을 제조하였다. 내상은 상기 표 2의 조성으로 제조한 시료를 이용하여 상기 시험예 1과 동일한 방법으로 충진하였으며, 10일 후 외상과 내상의 경계면을 관찰하여 그 특징을 하기 표 4에 나타내었다.

친수성 고분자 함량이 내상의 53% 인 외상1과 내상의 조합으로 충진한 시료의 내-외상 표면은 오돌토돌하고 매끄럽지 않게 변형된 것을 확인하였으며, 친수성 고분자 함량이 내상의 106%인 외상2와 내상의 조합에서는 시일이 경과하여도 표면이 매끄럽게 유지되는 것을 확인하였다.

함량(중량%)	외상1	외상2
정제수	92.57	92.21
디소듐이디티에이	0.02	0.02
부틸렌글라이콜	7.00	7.00
하이드록시 에틸 셀룰로오스	0.20	0.20
카보머	0.20	0.60
트로메타민	0.21	0.32
경도(mN)	10	20

	외상1+내상	외상2+내상
내-외상 표면	표면이 오돌토돌하고 매끄럽지 않음	매끄러운 표면이 유지됨

Claims (19)

1. 외상으로서 수상 및 내상으로서 수중유형 에멀전을 포함하는 화장료 조성물.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 수상은 20 내지 40mN의 경도를 가지는 것인 화장료 조성물.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 수중유형 에멀전은 구형 형태인 화장료 조성물.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 수상 및 수중유형 에멀전은 친수성 고분자를 포함하는 것인 화장료 조성물.
5. 제 4항에 있어서,
   상기 수중유형 에멀전은 상기 수상이 포함하는 친수성 고분자의 중량에 대하여 80 내지 120중량%로 친수성 고분자를 포함하는 것인 화장료 조성물.
6. 제 4항에 있어서,
   상기 친수성 고분자는 수상 점증제인 화장료 조성물.
7. 제 4항에 있어서,
   상기 친수성 고분자는 카보머, 하이드록시 에틸 셀룰로오스, 폴리아크릴레이트, 폴리이소부텐 및 폴리소르베이트로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 화장료 조성물.
8. 제 1항에 있어서,
   상기 수중유형 에멀전은 화장료 조성물 총 중량에 대하여 20 내지 50중량%의 양으로 포함되는 것인 화장료 조성물.
9. 수상 및 수중유형 에멀전을 용기에 충진하는 단계를 포함하는 화장료 조성물의 제조방법.
10. 제 9항에 있어서,
    상기 수상 충진시 용기의 총 높이에 대하여 용기 바닥으로부터 10 내지 30% 위치에 노즐을 위치시켜 충진하는 것인 화장료 조성물의 제조방법.
11. 제 9항에 있어서,
    상기 수중유형 에멀전 충진시 용기의 총 높이에 대하여 용기 바닥으로부터 70 내지 90% 위치에 노즐을 위치시켜 충진하는 것인 화장료 조성물의 제조방법.
12. 제 11항에 있어서,
    상기 수중유형 에멀전 충진시 노즐에 가해지는 펌프의 압력은 1kg/cm² 내지 3kg/cm²인 화장료 조성물의 제조방법.
13. 제 9항에 있어서,
    상기 제조방법은 수상을 용기에 충진한 후, 상기 수상 내부에 수중유형 에멀전을 충진하여 수중유형 에멀전이 구형 형태로 유지되도록 하는 것인 화장료 조성물의 제조방법.
14. 제 9항에 있어서,
    상기 수상은 20 내지 40mN의 경도를 가지는 것인 화장료 조성물의 제조방법.
15. 제 9항에 있어서,
    상기 수상 및 수중유형 에멀전은 친수성 고분자를 포함하는 것인 화장료 조성물의 제조방법.
16. 제 15항에 있어서,
    상기 수중유형 에멀전은 상기 수상이 포함하는 친수성 고분자의 중량에 대하여 80 내지 120중량%로 친수성 고분자를 포함하는 것인 화장료 조성물의 제조방법.
17. 제 15항에 있어서,
    상기 친수성 고분자는 수상 점증제인 화장료 조성물의 제조방법.
18. 제 15항에 있어서,
    상기 친수성 고분자는 카보머, 하이드록시 에틸 셀룰로오스, 폴리아크릴레이트, 폴리이소부텐 및 폴리소르베이트로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 화장료 조성물의 제조방법.
19. 제 9항에 있어서,
    상기 수중유형 에멀전은 화장료 조성물 총 중량에 대하여 20 내지 50중량%의 양으로 포함되는 것인 화장료 조성물의 제조방법.

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