KR20150048109A - 샘방지 팬티 - Google Patents

Abstract

영구 폐쇄형 샘방지 팬티는 신축성있게 늘어날 수 있는 섀시 및 상기 섀시 내에 위치한 슬링을 포함한다. 슬링은 전면 허리 영역과 후면 허리 영역에 결합되어 있다. 슬링은 유체-불투과성 베이스 시트 및 상기 베이스 시트와 결합된 제 1 샘방지 플랩과 제 2 샘방지 플랩을 포함해서 유체-불투과성 파우치를 생성한다. 제 1 샘방지 플랩의 제 1 단부는 제 2 샘방지 플랩의 제 1 단부에 결합되고, 제 1 샘방지 플랩의 제 2 단부는 제 2 샘방지 플랩의 제 2 단부에 결합된다.또한 슬링은 종 방향 및 횡 방향으로 신축성있게 늘어날 수 있는 제 1 이행부 및 제 2 이행부를 포함하고 있다. 일부 실시예에서, 샘방지 팬티는 약 150%의 신장률에서 약 1000 그램 력에서 약 2400 그램 력까지 종 방향의 장력을 갖는다.

Description

샘방지 팬티{Containment pant}

관련 출원 데이터

본 출원은 2012년 7월 12일에 출원된 출원번호 13/547,974의 일부계속출원이다. 출원번호 13/547,974의 전체 내용은 본원에 참고로 인용된다.

일회용 흡수 의류는 야뇨증을 관리하는 간편한 방법을 제공하지만, 기존 속옷을 착용하고 싶어하는 사용자들이 "기저귀 같은" 것으로 보기 때문에, 많은 유뇨증(enuretic) 가족들은 이 제품에 만족하지 않는다. 그런 의미에서, 일회용 흡수 의복을 좀더 속옷과 비슷하게 만들기 위한 많은 개선이 이루어졌다. 예를 들어, 성별에 특이적인 그래픽들을 추가했고 좀더 부드러운 비직조 소재를 사용해 왔다. 하지만, 다수의 잠재적 사용자들은 여전히 좀더 기존 속옷처럼 보이고 느껴지면서도 야뇨증 관리를 도와줄 수 있는 제품을 구하고 있다. 따라서, 속옷 같으면서도 소변 배설물(urine insults)을 담는데 도움이 되는 팬티에 대한 요구가 남아 있다.

일 측면에서, 본 발명은 영구 폐쇄형 샘방지 팬티를 제공한다. 상기 샘방지 팬티는 신축성있게 늘어날 수 있는 섀시(chassis) 및 상기 섀시 내에 위치한 슬링을 포함한다. 상기 슬링은 상기 전면 허리 영역과 상기 후면 허리 영역에 결합된다. 상기 슬링은 유체-불투과성 베이스 시트 및 각각 베이스 시트와 결합된 제 1 샘방지 플랩, 및 제 2 샘방지 플랩을 포함해서 유체-불투과성 파우치를 생성한다. 상기 샘방지 플랩들 각각은 곡선 형태이다. 상기 제 1 샘방지 플랩의 제 1 단부는 상기 제 2 샘방지 플랩의 제 1 단부에 결합되고, 상기 제 1 샘방지 플랩의 제 2 단부는 상기 제 2 샘방지 플랩의 제 2 단부에 결합된다. 또한 상기 슬링은 종 방향 및 횡 방향으로 신축성있게 늘어날 수 있는 제 1 이행부 및 제 2 이행부를 포함한다. 일부 실시예에서, 상기 샘방지 팬티는 약 150% 신장률에서 약 1000 그램 력에서 약 2400 그램 력까지 종 방향으로 장력을 가진다.

본 측면의 일부 실시예에서, 상기 슬링은 종 방향 및 횡 방향으로 신축성있게 늘어날 수 있는 제 1 이행부 및 제 2 이행부를 더 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제 1 이행부는 상기 파우치 및 상기 전면 허리 영역에 있는 허리 탄성체 사이에 연결된 개별 조각 소재고, 상기 제 2 이행부는 상기 파우치 및 상기 후면 허리 영역에 있는 허리 탄성체 사이에 연결된 개별 조각 소재다. 일부 실시예들에서, 상기 섀시는 외피 소재를 포함하고, 상기 제 1 이행부는 상기 외피 소재의 일체형 부분이고 개별 돌출부이다. 상기 제 1 이행부는 상기 파우치 및 상기 전면 허리 영역에 있는 허리 탄성체 사이에 연결되어 있다. 상기 제 2 이행부는 상기 파우치 및 상기 후면 허리 영역에 있는 허리 탄성체 사이에 연결된 개별 조각 소재다.

본 측면의 일부 실시예에서, 상기 베이스 시트는 폴리우레탄 시트로 라미네이트된 직조 폴리에스테르 직물일 수도 있다. 일부 실시예들에서, 상기 베이스 시트는 폴리우레탄으로 라미네이트되어서 폴리우레탄 표면과 직물 표면을 정의하는 제 1 직물이다. 상기 샘방지 플랩은 폴리우레탄으로 라미네이트되어서 제 2 직물 표면과 제 2 폴리우레탄 표면을 정의하는 제 2 직물이다. 이들 실시예에서, 상기 제 1 폴리우레탄 표면은 상기 제 2 폴리우레탄 표면과 결합될 수도 있다.

본 측면의 일부 실시예에서, 상기 슬링은 탭을 가진 가랑이 영역에서 상기 섀시에 부착될 수도 있다. 상기 탭은 상기 파우치에 접합되고, 상기 섀시에 실로 바느질된 개별 조각 소재일 수도 있다. 상기 탭은 상기 샘방지 플랩의 일체형 부분이고, 상기 샘방지 플랩의 개별 돌출부이고, 상기 섀시에 실로 바느질될 수도 있다. 상기 탭은 상기 베이스 시트의 일체형 부분이고, 상기 베이스 시트의 개별 돌출부이고, 상기 섀시에 실로 바느질될 수도 있다.

본 측면의 일부 실시예에서, 상기 유체-불투과성 파우치는 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 상기 제 1 단부 섹션과 상기 제 2 단부 섹션 사이에서 연장하는 중앙 섹션을 포함하는 파우치 바닥을 정의한다. 상기 제 1 단부 섹션은 최대 너비를 정의하고, 상기 제 2 단부 섹션은 상기 제 1 단부 섹션의 최대 너비와 동일한 최대 너비를 정의하고, 상기 중앙 섹션은 상기 제 1 및 제 2 단부 섹션의 최대 너비의 70% 미만인 최대 너비를 정의한다.

본 측면의 일부 실시예에서, 상기 섀시는 면 및 2-25% 스판덱스로 만든 외피 소재를 포함한다. 일부 실시예들에서, 상기 영구 폐쇄형 샘방지 팬티는 허리밴드, 제 1 다리 탄성체, 및 제 2 다리 탄성체를 포함한다. 상기 허리밴드는 허리 구멍의 거의 100%로 늘어나고, 상기 외피 소재에 대해 캔틸레버식으로 될 수도 있다. 상기 제 1 다리 탄성체는 제 1 다리 구멍의 거의 100%로 늘어날 수도 있고, 상기 제 2 다리 탄성체는 제 2 다리 구멍의 거의 100%로 늘어날 수도 있다. 상기 제 1 다리 탄성체 및 상기 제 2 다리 탄성체는 상기 외피 소재에 대해 캔틸레버식으로 될 수도 있다.

본 측면의 일부 실시예에서, 상기 샘방지 플랩은 초기 곡선 절단부를 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 상기 샘방지 플랩은 근위부 및 원위부 가장자리를 갖는 원위부를 정의한다. 상기 근위부는 상기 베이스 시트와 결합될 수도 있고, 상기 원위부는 상기 플랩의 원위부 가장자리 위로 접힌 플랩 탄성체를 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 상기 플랩 탄성체는 상기 샘방지 플랩의 길이를 따라 제 1 장력 구간, 제 2 장력 구간, 및 제 3 장력 구간을 정의한다. 상기 제 2 장력 구간은 상기 제 1 장력 구간과 상기 제 3 장력 구간 사이에 위치한다. 상기 플랩 탄성체는 상기 제 1 장력 구간이나 상기 제 3 장력 구간에서보다 상기 제 2 장력 구간에서 큰 장력을 가질 수도 있다.

본 측면의 일부 실시예에서, 상기 제 1 이행부는 제 1 소재로 만들어지고, 상기 제 2 이행부는 동일한 제 1 소재로 만들어지고, 상기 섀시는 동일한 제 1 소재로 만들어진다. 상기 제 1 소재는 75-98% 면 및 2-25% 스판덱스일 수도 있다. 상기 베이스 시트는 폴리우레탄으로 라미네이트된 폴리에스테르 직물일 수도 있고, 상기 샘방지 플랩은 폴리우레탄으로 라미네이트된 폴리에스테르 직물일 수도 있다.

본 측면의 일부 실시예에서, 상기 유체-불투과성 파우치는 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 상기 제 1 단부 섹션과 상기 제 2 단부 섹션 사이에서 연장하는 중앙 섹션을 포함하는 파우치 바닥을 정의한다. 상기 제 1 단부 섹션은 최대 너비를 정의하고, 상기 제 2 단부 섹션은 상기 제 1 단부 섹션의 최대 너비와 동일한 최대 너비를 정의하고, 상기 중앙 섹션은 상기 제 1 및 제 2 단부 섹션의 최대 너비의 70% 미만인 최대 너비를 정의한다.

도 1은 본 발명의 예시적인 샘방지 팬티의 전면 사시도를 대표적으로 보여준다.
도 2 및 3은 내부 구조를 예시하기 위해 부분 절단된 섀시를 갖는 도 1의 샘방지 팬티의 측면 사시도를 대표적으로 보여준다.
도 4 및 5는 도 1의 샘방지 팬티의 외피의 구성요소 조각들의 상방 평면도를 대표적으로 보여준다.
도 6은 본 발명의 또 다른 예시적인 샘방지 팬티의 전면 사시도를 대표적으로 보여준다.
도 7 및 8은 내부 구조를 예시하기 위해 부분 절단된 섀시를 갖는 도 6의 샘방지 팬티의 측면 사시도를 대표적으로 보여준다.
도 9 및 10은 도 6의 샘방지 팬티의 외피의 구성요소 조각들의 상방 평면도를 대표적으로 보여준다.
도 11은 본 발명의 제 1 예시 파우치 및 슬링의 구성요소 부위들의 상방 평면도를 대표적으로 보여준다.
도 12는 도 11의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 파우치를 대표적으로 보여준다.
도 13은 도 11의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 슬링을 대표적으로 보여준다.
도 14는 선 A-A를 따라 취한 도 13의 슬링의 단면도를 대표적으로 보여준다.
도 15 및 16은 내부 구조를 예시하기 위해 부분 절단된 섀시에 통합된 도 13의 완전히 구성된 슬링의 측면 사시도를 대표적으로 보여준다.
도 17은 본 발명의 제 2 예시 파우치 및 슬링의 구성요소 부위들의 상방 평면도를 대표적으로 보여준다.
도 18은 도 17의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 파우치를 대표적으로 보여준다.
도 19는 도 17의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 슬링을 대표적으로 보여준다.
도 20은 선 B-B를 따라 취한 도 19의 슬링의 단면도를 대표적으로 보여준다.
도 21 및 22는 내부 구조를 예시하기 위해 부분 절단된 섀시에 통합된 도 19의 완전히 구성된 슬링의 측면 사시도를 대표적으로 보여준다.
도 23은 본 발명의 제 3 예시 파우치 및 슬링의 구성요소 부위들의 상방 평면도를 대표적으로 보여준다.
도 24는 도 23의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 파우치를 대표적으로 보여준다.
도 25는 도 23의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 슬링을 대표적으로 보여준다.
도 26 및 27은 내부 구조를 예시하기 위해 부분 절단된 섀시에 통합된 도 25의 완전히 구성된 슬링의 측면 사시도를 대표적으로 보여준다.
도 28은 본 발명의 또 다른 예시 파우치 및 슬링의 구성요소 부위들의 상방 평면도를 대표적으로 보여준다.
도 29는 도 28의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 파우치를 대표적으로 보여준다.
도 30 및 31은 내부 구조를 예시하기 위해 부분 절단된 섀시에 통합된 도 29의 완전히 구성된 파우치의 측면 사시도를 대표적으로 보여준다.
도 32는 본 발명의 또 다른 예시 파우치 및 슬링의 구성요소 부위들의 상방 평면도를 대표적으로 보여준다.
도 33은 도 32의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 슬링을 대표적으로 보여준다.
도 34 및 35는 내부 구조를 예시하기 위해 부분 절단된 섀시에 통합된 도 32의 완전히 구성된 파우치의 측면 사시도를 대표적으로 보여준다.
도 36은 기본 구조를 보여주기 위해 절개된 부분들을 가진 본 발명의 예시적인 흡수성 삽입물의 상방 평면도를 대표적으로 보여준다.
도 37은 선 C-C를 따라 취한 도 36의 흡수성 삽입물의 단면도를 대표적으로 보여준다.
도 38은 도 36의 흡수성 중심부의 상방 평면도를 대표적으로 보여준다.
도 39는 기본 구조를 보여주기 위해 절개된 부분들을 가진 본 발명의 또 다른 예시적인 흡수성 삽입물의 상방 평면도를 대표적으로 보여준다.
도 40은 선 D-D를 따라 취한 도 39의 흡수성 삽입물의 단면도를 대표적으로 보여준다.

본 발명의 샘방지 팬티는 내구성이 있는 외부 섀시 및 일회용 흡수성 삽입물을 담기 위한 내부 파우치를 제공한다. 일부 실시예들에서, 샘방지 팬티는 영구 폐쇄형 상태로 제공된다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "영구 폐쇄형"은 기존의 속옷처럼 단지 잡아 당기면서 입거나 벗는 구조 상태로 제공되고, 그리고 개봉 상태에서 제공되는 재체결 가능한 잠금장치와 기저귀를 가지며 착용자의 몸 주위에 기저귀를 고정하기 위한 잠금장치를 포함하는 팬티들과는 구분되는 팬티를 말한다.

본 발명의 예시적인 샘방지 팬티가 도 1-3에 대표적으로 도시되어 있다.구체적으로, 도 1은 섀시(12) 및 상기 섀시(12) 내에 부착된 슬링(14)을 갖는 샘방지 팬티(10)의 측면 사시도를 도시한다. 상기 섀시(12)는 허리 구멍(16) 및 한 쌍의 다리 구멍들(18)을 정의한다. 또한 상기 섀시(12)는 전면 허리 영역(20), 후면 허리 영역(22), 및 가랑이 영역(28)을 정의한다. 상기 가랑이 영역(28)은 상기 전면 허리 영역(20)과 상기 후면 허리 영역(22) 사이에 위치하고 있다. 도 1의 샘방지 팬티(10)는 내부 요소들을 더욱 잘 도시하기 위해 부분적으로 절단된 섀시(12)를 가지고 도 2 및 3에 도시되어 있다. 도 2는 상기 샘방지 팬티(10)의 뒤쪽에서 슬링(14)의 배치 및 구성을 더 잘 설명하기 위해 부분적으로 절단된 섀시(12)를 갖는 측면 사시도를 대표적으로 나타낸다.도3은 상기 샘방지 팬티(10)의 전면에서 슬링(14)의 배치 및 구성을 더 잘 설명하기 위해 부분적으로 절단된 섀시(12)를 갖는 측면 사시도를 대표적으로 나타낸다. 상기 샘방지 팬티(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 종 방향(48) 및 횡 방향(50)을 정의한다. 상기 종 방향(48)은 상기 전면 허리 영역(20)으로부터 상기 가랑이 영역(28)을 통해 상기 후면 허리 영역(22)으로 뻗어간다. 상기 횡 방향(50)은 종 방향(48)과 수직이다. 섀시(12)는 외피(36)를 포함하며 허리 탄성체, 다리 탄성체, 또는 둘 다를 추가로 포함할 수도 있다.도 1로 되돌아가서, 섀시(12)는 외피(36)에 부착되고 허리 구멍(16)을 둘러싸고 있는 허리 탄성체(38)와, 외피(36)에 부착되고 다리 구멍들(18) 중 각각을 둘러싸고 있는 다리 탄성체들(40)을 가지고 도시된다.

본 발명의 다른 예시적인 샘방지 팬티가 도 6-8에 대표적으로 도시되어 있다. 구체적으로, 도 6은 섀시(12) 및 상기 섀시(12) 내에 부착된 슬링(14)을 갖는 샘방지 팬티(11)의 측면 사시도를 도시한다. 상기 섀시(12)는 허리 구멍(16) 및 한 쌍의 다리 구멍들(18)을 정의한다. 또한 상기 섀시(12)는 전면 허리 영역(20), 후면 허리 영역(22), 및 가랑이 영역(28)을 정의한다. 상기 가랑이 영역(28)은 상기 전면 허리 영역(20)과 상기 후면 허리 영역(22) 사이에 위치하고 있다. 도 6의 샘방지 팬티(11)는 내부 요소들을 더욱 잘 도시하기 위해 부분적으로 절단된 섀시(12)를 갖는 도 7 및 8에 도시되어 있다. 도 7은 상기 샘방지 팬티(11)의 뒤쪽에서 슬링(14)의 배치 및 구성을 더 잘 설명하도록 부분적으로 절단된 섀시(12)를 갖는 측면 사시도를 대표적으로 나타낸다. 도 8은 상기 샘방지 팬티(11)의 전면에서 슬링(14)의 배치 및 구성을 더 잘 설명하도록 부분적으로 절단된 섀시(12)를 갖는 측면 사시도를 대표적으로 나타낸다. 또한 상기 샘방지 팬티(11)는 도 6에 도시된 바와 같이 종 방향(48) 및 횡 방향(50)을 정의한다. 섀시(12)는 외피(37)를 포함하며 허리 탄성체(38), 다리 탄성체들(40), 또는 둘 다를 추가로 포함할 수도 있다. 도 6으로 되돌아가서, 섀시(12)는 외피(37)에 부착되고 허리 구멍(16)을 둘러싸고 있는 허리 탄성체(38)와, 외피(37)에 부착되고 다리 구멍들(18) 중 각각을 둘러싸고 있는 다리 탄성체들(40)을 가지고 도시된다.

다양한 실시예에서, 외피는 단일 조각 소재나 여러 가지 조각 소재로 제조될 수도 있다. 일부 실시예에서, 상기 외피는 두 가지 소재 이상의 조각으로 이루어질 수도 있다. 예를 들어, 도 4는 도 1-3의 외피(36)의 구성요소 조각들의 상방 평면도이다. 구성요소 조각들은 전면 구성요소(21)와 후면 구성요소(23)를 포함한다.또 다른 예에서, 도 9는 도 6-8의 외피(37)의 구성요소 조각들의 상방 평면도이다. 구성요소 조각들은 전면 구성요소(24)와 후면 구성요소(31)를 포함한다.

다양한 실시예에서, 외피의 구성요소 조각들은 임의의 적절한 방식으로 함께 결합될 수도 있다. 예를 들어, 전면 구성요소(21)는 도 5에 도시한 바와 같이 가랑이 솔기(29)에서 후면 구성요소(23)에 결합될 수도 있다. 도 5는 부분적으로 함께 결합된 외피(36)의 구성요소 조각들의 상방 평면도이다. 또 다른 예에서, 전면 구성요소(24)는 도 10에 도시한 바와 같이 가랑이 솔기(29)에서 후면 구성요소(31)에 결합될 수도 있다. 도 10은 부분적으로 함께 결합된 외피(37)의 구성요소 조각들의 상방 평면도이다. 또한, 후면 구성요소의 횡 방향 측면 가장자리들 중 하나 또는 모두는 하나 이상의 측면 솔기에서 전면 구성요소의 횡 방향 측면 가장자리들 중 하나 또는 모두에 결합되어서 3차원 의복을 정의할 수도 있다.구체적으로, 도 5를 참조하면, 후면 구성요소(23)의 횡 방향 측면 가장자리들(25)은 측면 솔기들(26)에서 전면 구성요소(21)의 횡 방향 측면 가장자리들(27)과 결합되어서 도 1에 도시한 것처럼 샘방지 팬티(10)의 다리 구멍들(18)과 허리 구멍(16)을 정의할 수도 있다. 마찬가지로, 도 10의 후면 구성요소(31)의 횡 방향 측면 가장자리들(25)은 측면 솔기들(26)에서 전면 구성요소(24)의 횡 방향 측면 가장자리들(27)과 결합되어서 도 6에 도시한 것처럼 샘방지 팬티(11)의 다리 구멍들(18)과 허리 구멍(16)을 정의할 수도 있다.

다양한 실시예에서, 측면 솔기들 및/또는 가랑이 솔기들은 초음파 접합, 가열 접합, 접착제 접합, 가압 접합, 바느질 등 및 이들의 조합 같은 임의의 적절한 수단을 사용하여 형성될 수도 있다. 일부 실시예에서, 측면 솔기들 및/또는 가랑이 솔기들은 실 및 임의의 적합한 바늘땀 패턴 또는 패턴 조합을 이용하여 외피의 구성요소 조각들을 재봉함으로써 형성될 수도 있다. 일부 실시예에서, 측면 솔기들 및/또는 가랑이 솔기들은 편평 바늘땀을 사용하여 형성될 수도 있다.

일부 실시예에서, 본 발명은 제 1 전체 형상을 갖는 제 1 외피 및 상기 제 1 전체 형상과 상이한 제 2 전체 형상을 갖는 제 2 외피를 제공한다. 일부 실시예에서, 상기 제 1 외피 형상은 남성 착용자의 해부학적 구조에 맞는 구조일 수도 있다. 일부 실시예에서, 제 2 외피 형상은 여성 착용자의 해부학적 구조에 맞는 구조일 수도 있다. 상기 제 1 외피 및/또는 제 2 외피를 사용자에게 맞추는 것은 해부학적 구조, 신체 형상, 그리고 속옷 스타일 선호도에 있어서 성별들 간의 차이를 허용하는 데에 이로울 것으로 여겨진다. 예를 들어, 도 1에 예시되어 있는 외피(36)는 남성에게 적합한 모양과 스타일을 가지고 있다. 이에 비해, 도 6에 예시되어 있는 외피(37)는 여성에게 적합한 모양과 스타일을 가지고 있다. 일부 실시예에서, 전면 구성요소(21)는 도 4 및 5에 도시된 바와 같이 다리 구멍들을 부분적으로 정의하는 돌출부들(98)을 포함할 수도 있다.그리고 후면 구성요소(23) 또한 도 4 및 5에 도시된 바와 같이 다리 구멍들을 부분적으로 정의하는 돌출부들(98)을 포함할 수도 있다. 다양한 실시예에서, 전면 구성요소는 도 9 및 10에 도시된 바와 같이 후면 구성요소의 영역과 비슷한 크기의 영역을 가질 수도 있다. 다른 실시예들에서, 전면 구성요소는 도 4 및 5에 도시된 바와 같이 후면 구성요소의 영역보다 훨씬 작은 영역을 가질 수도 있다.

다양한 실시예에서, 허리 탄성체는 각각의 허리 구멍의 적어도 50, 60, 70, 80, 또는 90 %를 둘러싸고 있다. 일부 실시예에서, 허리 탄성체(38)는 도1 및 6에 대표적으로 도시된 바와 같이 허리 구멍(16)의 100 %를 둘러싸고 있을 수도 있다. 다양한 실시예예서, 다리 탄성체는 한쪽 또는 양쪽 다리 구멍들의 적어도 50, 60, 70, 80, 또는 90 %를 둘러싸고 있을 수도 있다. 일부 실시예에서, 다리 탄성체들(40)은 도 1 및 6에 대표적으로 도시된 바와 같이 양쪽 다리 구멍들(18)의 100 %를 둘러싸고 있을 수도 있다.

다양한 실시예에서, 허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체는 상기 외피와 완전히 대면 관계에 있을 수도 있다(도시하지 않음). 일부 실시예에서, 상기 허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체는 상기 외피 안에 완전히 또는 부분적으로 싸여질 수도 있다(도시하지 않음). 다른 실시예에서, 상기 허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체는 상기 외피에 대해 캔틸레버식으로 될 수도 있다. 본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "캔틸레버"란 상기 외피와 100 % 미만으로 대면 관계에 있으며 상기 외피의 외측 가장자리 위로 연장하는 허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체를 의미한다. 예를 들어, 다시 도 2 및 7로 되돌아가서, 허리 탄성체들(38)은 상기 각 외피(36 및 37)의 외측 가장자리(46) 위로 연장하면서 캔틸레버된다. 마찬가지로, 다리 탄성체들(40)도 상기 각 외피(36 및 37)의 외측 가장자리(46) 위로 연장하면서 캔틸레버된다.

다양한 실시예에서, 허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체는 초음파 접합, 가열 접합, 접착제 접합, 가압 접합, 바느질 등 및 이들의 조합과 같은 임의의 적절한 수단을 사용하여 외피와 결합될 수도 있다. 일부 실시예에서, 허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체는 실 및 임의의 적절한 바늘땀 패턴 또는 패턴들의 조합을 사용하여 상기 외피에 꿰매질 수도 있다. 예를 들어, 도 1-3 및 도 6-8은 바느질된 허리 탄성체 솔기(39)에서 각각의 외피(36, 37)와 결합된 허리 탄성체(38)와, 바느질된 다리 탄성체 솔기(41)에서 각각의 외피(36, 37)와 결합된 다리 탄성체(40)를 대표적으로 예시한다. 일부 실시예에서, 상기 허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체는 커버 스티치를 이용하여 상기 외피에 꿰매질 수도 있다.

섀시(12) 내부에 슬링(14)이 있는데, 유체-불투과성 베이스 시트(30)와 상기 베이스 시트(30)와 결합된 적어도 하나의 샘방지 플랩(32)을 포함해서 유체-불투과성 파우치(34)를 생성한다. 유체-불투과성 파우치(34)는 제거 가능한 흡수성 삽입물을 수용하고 흡수성 삽입물로 흡수될 때까지 유체를 함유하는 구조이다. 유체-불투과성 파우치(34)는 걸칠 수 있고, 착용자의 몸에 맞추고 가스켓하도록 설계되어 있다.

일부 실시예에서, 슬링(14)은 제 1 이행부, 제 2 이행부, 또는 양자 모두를 더 포함할 수도 있다. 상기 제 1 이행부 및 제 2 이행부는 상기 외피 및/또는 허리 탄성체의 신축 성능을 크게 저하시키는 일없이 유체-불투과성 파우치로 하여금 섀시 내에 연결될 수 있도록 허용한다는 점에서 유익한 것으로 생각된다. 또한, 제 1 이행부 및 상기 제 2 이행부는 유체-불투과성 파우치로 하여금 섀시 내에서 앞에서 뒤로 이동할 수 있도록 허용함으로써 도움이 될 것으로 생각된다. 이동이 자유롭다는 것은 유체-불투과성 파우치로 하여금 샘방지 팬티를 입은 후와 착용 중에 조정할 수 있도록 허용하는 것으로 생각된다.

다시 도 2 및 도 7을 참조하면, 슬링(14)은 샘방지 팬티의 후면 허리 영역(22)과 연결된 제 2 이행부(42)와 함께 도시된다. 마찬가지로, 도 3 및 도 8에서, 슬링(14)은 샘방지 팬티의 전면 허리 영역(20)과 연결된 제 1 이행부(44)와 함께 도시된다. 대안으로, 본원에서 설명된 실시예들 중 임의의 것에서, 상기 제 2 이행부는 상기 전면 허리 영역과 연결될 수도 있으며, 상기 제 1 이행부는 상기 후면 허리 영역과 연결될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 상기 제 1 이행부, 상기 제 2 이행부, 또는 둘 모두는, 상기 파우치와 섀시 사이에 결합된 하나 이상의 별개의 조각 소재일 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 제 1 이행부, 상기 제 2 이행부, 또는 둘 모두는, 상기 파우치와 일체형일 수도 있고, 또는 상기 외피 또는 섀시의 임의의 적합한 부분과 일체형일 수도 있다.

예를 들어, 도 3은 제 1 이행부(44)를 상기 외피 구성요소와 일체형으로 도시하고, 도 2는 제 2 이행부(42)를 개별적인 조각 소재로 도시한다. 본 실시예에서, 제 1 이행부(44)는 다수의 상기 외피(36) 부분들로부터 구성된다. 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이, 제 1 이행부(44)는 제 1 부위(44A), 제 2 부위(44B), 및 제 3 부위(44C)로부터 구성된다. 제 1 부위(44A), 제 2 부위(44B)는 상기 외피의 후면 구성요소(23)와 일체형인 반면, 제 3 부위(44C)는 상기 외피의 전면 구성요소(21)와 일체형이다. 상기 외피가 구성될 때, 제 1 부위(44A) 및 제 2 부위(44B)는 도 5의 화살표들로 도시된 바와 같이 제 3 부위(44C)와 연결된다. 그런 다음 완전히 구성된 제 1 이행부(44)는, 도 5의 접는 선들(33)을 따라서 접히고, 도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 이행부(44)를 정의한다.

다른 예에서, 도 8은 또한 제 1 이행부(44)를 상기 외피 구성요소와 일체형으로 도시하고, 도 7은 제 2 이행부(42)를 개별적인 조각 소재로 도시한다. 본 실시예에서, 제 1 이행부(44)는 상기 외피(37)의 단일한 부분으로부터 구성된다. 도 9 및 도 10에서 보이는 것처럼, 제 1 이행부(44)는 상기 외피의 전면 구성요소(24) 중 일부분으로부터 구성된다. 상기 외피가 구성될 때, 그런 다음 제 1 이행부(44)는, 도 10의 접는 선(33)을 따라서 접히고, 도 8에 도시된 바와 같이, 제 1 이행부(44)를 정의한다.

다양한 실시예에서, 슬링 및 유체-불투과성 파우치는 임의의 적절한 방식으로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 예시적인 슬링 및 유체-불투과성 파우치는 샘방지 플랩, 베이스 시트, 제 1 이행부, 및 제 2 이행부를 포함할 수도 있다. 이제 도 11을 살펴보면, 예시적인 파우치 및 슬링의 구성요소 부위들의 상방 평면도가 대표적으로 도시되어 있다. 도 11의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 파우치(68)가 도 12에 대표적으로 도시되어 있다. 도 11의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 슬링이 도 13에 대표적으로 도시되어 있다. 선 A-A를 따라 취한 도 13의 슬링(52)의 단면도가 도 14에 대표적으로 도시된다.

이제 도 11을 참조하면, 상기 구성요소 부위들은 샘방지 플랩(54), 베이스 시트(56), 제 1 이행부(58), 및 제 2 이행부(60)를 포함한다. 샘방지 플랩(54)은 근위부(62) 및 원위부(64)를 정의한다. 샘방지 플랩(54)의 근위부(62)는 베이스 시트(56)와 연결되어서 샘방지 플랩 씰(66)을 형성하고 도 12에서 예시한 바와 같이 유체-불투과성 파우치(68)를 정의한다. 일부 실시예에서, 상기 샘방지 플랩들은 하나 이상의 탄성체를 더 포함할 수도 있다. 예를 들어, 도 14에 도시된 바와 같이, 샘방지 플랩(54)의 원위부(64)는 샘방지 플랩 탄성체(70)를 더 포함한다.

다양한 실시예에서, 도 12의 유체-불투과성 파우치(68)는 통합형 이행부들, 개별 이행부들, 또는 이들의 조합을 사용해서 임의의 적합한 슬링 및/또는 섀시에 통합될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 도 12의 유체-불투과성 파우치(68)는 전면 허리 영역과 결합된 이행부 단독, 후면 허리 영역과 결합된 이행부 단독 사용하거나, 또는 아무것도 사용하지 않고 임의의 적합한 슬링 및/또는 섀시에 통합될 수 있다. 도 13에서, 도 12의 유체-불투과성 파우치(68)는 제 1 이행부(58) 및 제 2 이행부(60)와 연결되어서 슬링(52)을 정의한다. 이제 도 11-13을 참조하면, 제 1 이행부(58)는 제 1 가장자리(82)와 제 2 가장자리(84)를 정의한다. 마찬가지로, 상기 제 2 이행부(60)는 제 1 가장자리(90)와 제 2 가장자리(92)를 정의한다.베이스 시트(56)는 제 1 가장자리(86)와 제 2 가장자리(88)를 정의한다. 베이스 시트(56)의 제 1 가장자리(86)는 제 1 이행부(58)의 제 2 가장자리(84)와 연결되어서 제 1 접합부(72)를 정의한다. 마찬가지로, 베이스 시트(56)의 제 2 가장자리(88)는 제 2 이행부(60)의 제 1 가장자리(90)와 연결되어서 제 2 접합부(74)를 정의한다.

다양한 실시예에서, 도 13의 슬링(52)은 임의의 적절한 섀시와 결합되어서 샘방지 팬티를 형성할 수 있다. 다양한 실시예에서, 상기 슬링(52)은 섀시와 연결됨으로써, 제 1 이행부가 섀시의 전면 허리 영역이든지 후면 허리 영역 중 하나에 위치하고 제 2 이행부는 섀시의 반대쪽 영역에 위치할 수도 있다. 예를 들어, 이제 도 15 및 16을 참조하면, 섀시(51)와 도 13의 슬링(52)을 갖는 예시적인 샘방지 팬티(53)가 대표적으로 도시된다. 도 15는 후면 허리 영역(22)에 슬링(52)의 부착을 설명하기 위해 부분 절단된 섀시(51) 보유 샘방지 팬티(53)의 측면 사시도다. 구체적으로, 제 2 이행부(60)는 후면 슬링 솔기(43)에서 섀시(51)의 후면 허리 영역(22)과 결합된다. 도 16은 전면 허리 영역(20)에 슬링(52)의 부착을 설명하기 위해 부분 절단된 섀시(51) 보유 샘방지 팬티(53)의 측면 사시도다. 구체적으로, 제 1 이행부(58)는 전면 슬링 솔기(45)에서 섀시(51)의 전면 허리 영역(20)과 연결된다.

일부 실시예에서, 슬링 및 유체-불투과성 파우치는 제 1 샘방지 플랩, 제 2 샘방지 플랩, 베이스 시트, 제 1 이행부, 제 2 이행부로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 이제 도 17을 참조하면, 또 다른 예시적인 파우치와 슬링의 구성요소 부위들의 상방 평면도가 대표적으로 도시되어 있다. 도 17의 구성요소 부위들 일부로 만들어진 완전히 구성된 파우치(118)가 도 18에 대표적으로 도시되어 있다. 도 17의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 슬링(102)이 도 19에 대표적으로 도시되어 있다. 선 B-B를 따라 취한 도 19의 슬링(102)의 단면도가 도 20에 대표적으로 도시된다.

상기 구성요소 부위들은 제 1 측면 샘방지 플랩(104), 제 2 측면 샘방지 플랩(105), 베이스 시트(106), 제 1 이행부(108), 및 제 2 이행부(110)를 포함한다. 제 1 측면 샘방지 플랩(104)과 제 2 측면 샘방지 플랩(105)은 근위부(112) 및 원위부(114)를 각각 정의한다. 제 1 이행부(108)는 제 1 가장자리(132)와 제 2 가장자리(134)를 정의한다. 마찬가지로, 상기 제 2 이행부(110)는 제 1 가장자리(140)와 제 2 가장자리(142)를 정의한다. 베이스 시트(106)는 제 1 가장자리(136)와 제 2 가장자리(138)를 정의한다. 베이스 시트(106)의 제 1 가장자리(136)는 제 1 접는 선(144)을 따라서 접히고, 도 18에 도시된 바와 같이, 제 1 단부 샘방지 플랩(148)을 정의한다. 마찬가지로, 베이스 시트(106)의 제 2 가장자리(138)는 제 2 접는 선(146)을 따라서 접히고, 도 18에 도시된 바와 같이, 제 2 단부 샘방지 플랩(150)을 정의한다. 제 1 접는 선(144)에 인접한 베이스 시트(106)의 부분은 제 1 이행부(108)의 제 2 가장자리(134)와 연결되어서 도 19에 도시된 것처럼 제 1 접합부(122)를 정의한다. 마찬가지로, 제 2 접는 선(146)에 인접한 베이스 시트(106)의 부분은 제 2 이행부(110)의 제 1 가장자리(140)와 연결되어서 도 19에 도시된 것처럼 제 2 접합부(124)를 정의한다.

다양한 실시예에서, 상기 측면 샘방지 플랩들은 곡선 절단부 또는 직선 절단부를 가질 수도 있다. 예를 들어, 도 17의 제 1 측면 샘방지 플랩(104) 및 제 2 측면 샘방지 플랩(105)은 곡선 절단부를 갖는 것으로 설명된다. 유사하게, 도 28의 제 1 측면 샘방지 플랩(330) 및 제 2 측면 샘방지 플랩(332) 또한 곡선 절단부를 예시한다. 이에 반해, 도 11의 샘방지 플랩(54)은 직선 절단부 플랩의 예시이다. 이론에 얽매이지 않고, 상기 곡선 절단부 샘방지 플랩은 착용자의 신체의 자연스러운 굴곡과 보다 밀접하게 정렬하는 것을 용이하게 하는 것으로 여겨진다. 이와 같이, 더욱 편안하고 좋은 착용감이 달성될 수 있다고 믿어진다.

측면 플랩들(104, 105)의 각각의 근위부들(112)은 베이스 시트(106) 및/또는 제 1 단부 샘방지 플랩(148) 및/또는 제 2 단부 샘방지 플랩(150)과 결합해서 샘방지 플랩 씰(116)을 형성하고 도 18에 도시된 바와 같이 유체-불투과성 파우치(118)를 부분적으로 정의한다. 다양한 실시예에서 하나 또는 양쪽 단부 플랩들은 샘방지 플랩과 베이스 시트의 하나 또는 양쪽 사이에 위치될 수도 있다. 다른 실시예에서, 샘방지 플랩들 중 하나 또는 모두는 단부 플랩들과 베이스 시트의 하나 또는 양쪽 사이에 위치될 수도 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서 두 단부 플랩들은 도 18에 도시된 바와 같이 샘방지 플랩들과 베이스 시트 모두 사이에 위치될 수도 있다. 다른 실시예(도시 생략)에서, 샘방지 플랩 모두는 단부 플랩과 베이스 시트 양쪽 사이에 위치될 수도 있다.

다양한 실시예에서, 또한 상기 단부 플랩은 단부 플랩 씰(117)을 포함할 수도 있다. 상기 단부 플랩 씰(117)은 제 1 측면 샘방지 플랩(104) 및/또는 제 2 측면 샘방지 플랩(105)을 상기 제 1 단부 샘방지 플랩(148) 및/또는 제 2 단부 샘방지 플랩(150) 및/또는 베이스 시트(106)에 연결해서 샘방지 플랩 씰(116)과 함께 유체-불투과성 파우치(118)를 정의한다. 다양한 실시예에서 상기 측면 샘방지 플랩들(104 및 105)과 상기 단부 샘방지 플랩들(148 및 150) 사이의 중첩 영역(119)은 임의의 적절한 방식을 통해 결합되어서 완전한 유체 불투과성 파우치(118)를 정의한다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 측면 샘방지 플랩들(104, 105)은 접착제 접합, 바늘땀, 초음파 접합, 가열 접합, 가압 접합 등, 및 이들의 조합에 의해 상기 중첩 영역들(119) 내 단부 샘방지 플랩들(148 및 150)과 결합될 수도 있다. 예를 들면, 제 1 측면 샘방지 플랩(104)과 제 2 측면 샘방지 플랩(105)의 원위부들(114)은 상기 중첩 영역들(119) 내 단부 샘방지 플랩들(148 및 150)과 완전하게 결합되어서 파우치(118)가 완전히 유체-불투과성으로 되도록 보장한다.

다양한 실시예들에서, 임의의 또는 모든 측면 샘방지 플랩 및/또는 단부 샘방지 플랩은 하나 이상의 탄성체를 더 포함할 수도 있다. 예를 들어, 측면 샘방지 플랩들(104, 105)의 원위부들(114)은 도 20에 도시된 바와 같이 샘방지 플랩 탄성체(120)를 더 포함할 수도 있다.

일부 실시예에서, 제 1 단부 샘방지 플랩 및/또는 제 2 단부 샘방지 플랩은 흡수성 삽입물이 삽입될 수 있는 깊이를 제한하는 삽입물 정지부를 더 포함할 수도 있다. 예를 들어, 도 18의 제 2 단부 샘방지 플랩(150)은 삽입물 정지부(147)와 함께 도시되어 있다. 본 실시예에서, 삽입물 정지부(147)는 제 2 단부 샘방지 플랩(150) 및 베이스 시트(106) 사이에 초음파 접합으로 예시되어 있다.다양한 실시예에서, 상기 삽입물 정지부들은 임의의 적합한 길이 또는 너비일 수 있으며, 제 1 단부 샘방지 포켓 및/또는 제 2 단부 샘방지 포켓 내에 임의의 적절한 깊이에 위치할 수도 있다. 일부 실시예에서, 삽입물 정지부는 하나의 샘방지 플랩 씰에서 다른 샘방지 플랩 씰로 신장할 수도 있다(도시하지 않음). 다른 실시예에서, 삽입물 정지부(147)는 하나 또는 양자의 샘방지 플랩 씰(116)이 끝난 것을 정지함으로써, 제 2 단부 샘방지 포켓(150) 내의 유체를 삽입물 정지부(147) 주위와 저장부(145) 내로 흐르게 할 수도 있다. 결과적으로, 이러한 구성은 여전히 흡수성 삽입물의 보유를 위한 적절한 크기의 포켓을 제공하면서도 배설물을 함유하기 위해 더 큰 공간을 제공한다.

다양한 실시예에서, 도 18의 유체-불투과성 파우치(118)는 통합형 이행부, 개별 이행부, 또는 이들의 조합을 사용해서 임의의 적합한 슬링 및/또는 섀시에 통합될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 도 18의 유체-불투과성 파우치(118)는 전면 허리 영역과 결합된 이행부 단독, 후면 허리 영역과 결합된 이행부 단독 만을 사용하거나, 양쪽 다 사용하지 않고, 임의의 적합한 슬링 및/또는 섀시에 통합될 수도 있다. 도시된 실시예에서, 도 18의 유체-불투과성 파우치(118)는 제 1 이행부(108) 및 제 2 이행부(110)와 결합되어서 도 19의 슬링(102)을 정의한다.

다양한 실시예에서, 도 19의 슬링(102)은 임의의 적절한 섀시와 결합되어서 샘방지 팬티를 형성할 수 있다. 다양한 실시예에서, 상기 슬링(102)은 섀시와 연결됨으로써, 제 1 이행부가 섀시의 전면 허리 영역이든지 후면 허리 영역 중 하나에 위치하고 제 2 이행부는 섀시의 반대쪽 영역에 위치할 수도 있다. 예를 들어, 이제 도 21 및 22를 참조하면, 섀시(101)와 슬링(102)을 갖는 예시적인 샘방지 팬티(103)가 대표적으로 도시된다. 도 21은 후면 허리 영역(22)에서 슬링(102)의 부착을 설명하기 위해 부분 절단된 섀시(101) 보유 샘방지 팬티(103)의 측면 사시도다. 구체적으로, 제 2 이행부(110)는 후면 슬링 솔기(43)에서 섀시(101)의 후면 허리 영역(22)과 결합된다. 도 22는 전면 허리 영역(20)에서 슬링(102)의 부착을 설명하기 위해 부분 절단된 섀시(101) 보유 샘방지 팬티(103)의 측면 사시도다. 구체적으로, 제 1 이행부(108)는 전면 슬링 솔기(45)에서 섀시(101)의 전면 허리 영역(20)과 연결된다.

또 다른 실시예에서, 슬링 및 유체-불투과성 파우치는 베이스 시트, 제 1 이행부, 제 2 이행부로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 이제 도 23을 참조하면, 또 다른 예시적인 파우치와 슬링의 구성요소 부위들의 상방 평면도가 대표적으로 도시되어 있다. 도 23의 구성요소 부위들 일부로 만들어진 완전히 구성된 파우치(206)가 도 24에 대표적으로 도시되어 있다. 도 23의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 슬링(152)이 도 25에 대표적으로 도시되어 있다. 상기 구성요소 부위들에는 베이스 시트(154), 제 1 이행부(156), 제 2 이행부(158)가 포함된다. 베이스 시트(154)에는 제 1 암(160), 제 2 암(162), 제 3 암(164), 제 4 암(166)이 포함된다. 베이스 시트(154)는 흡수재 대면 표면(168)과 섀시 대면 표면(170)을 정의한다.

이제 도 23 및 24를 참조하면, 제 1 암(160) 및 제 2 암(162)은 베이스 시트(154)의 흡수재 대면 표면(168)을 향해 화살표들(172)로 표시한 방향으로 접힌다. 제 1 암(160)의 원위부(174)는 제 2 암(162)의 원위부(176)와 결합해서 제 1 브릿지 솔기(178)를 정의한다. 마찬가지로, 제 3 암(164) 및 제 4 암(166)은 베이스 시트(154)의 흡수재 대면 표면(168)을 향해 화살표들(180)로 표시한 방향으로 접힌다. 제 3 암(164)의 원위부(182)는 제 4 암(166)의 원위부(184)와 결합해서 제 2 브릿지 솔기(186)를 정의한다. 제 1 암(160)의 내재부(188)는 베이스 시트(154)의 제 1 부위(190)와 결합되어서 제 1 샘방지 솔기(194)의 부위를 정의하게 된다. 마찬가지로, 제 2 암(162)의 내재부(192)는 베이스 시트(154)의 제 1 부위(190)와 결합되어서 제 1 샘방지 솔기(194)의 나머지 부위를 정의하게 된다. 제 3 암(164)의 내재부(196)는 베이스 시트(154)의 제 2 부위(198)와 결합되어서 제 2 샘방지 솔기(200)의 부위를 정의하게 된다. 마찬가지로, 제 4 암(166)의 내재부(202)는 베이스 시트(154)의 제 2 부위(198)와 결합되어서 제 2 샘방지 솔기(200)의 나머지 부위를 정의하게 된다.

제 1 암(160)과 제 2 암(162)을 화살표들(172)로 표시한 방향으로 접음으로써, 베이스 시트(154)의 좌우 측면 가장자리들(204)은 베이스 시트(154)의 흡수재 대면 표면(168)을 향해 구부러지는 경향이 있다. 유사하게, 제 3 암(164)과 제 4 암(166)을 화살표들(180)로 표시한 방향으로 접음으로써, 베이스 시트(154)의 좌우 측면 가장자리들(204)이 동일한 방식으로 구부러져서 샘방지 플랩(205)을 정의한다. 이와 같이, 베이스 시트(154)가 컵 모양으로 되어서 도 24에서 나타낸 바와 같이 샘방지 플랩(205)을 갖는 유체-불투과성 파우치(206)를 정의하게 된다.

다양한 실시예에서, 도 24의 유체-불투과성 파우치(206)는 통합형 이행부, 개별 이행부, 또는 이들의 조합을 사용해서 임의의 적합한 슬링 및/또는 섀시에 통합될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 도 24의 유체-불투과성 파우치(206)는 전면 허리 영역과 결합된 이행부 단독, 후면 허리 영역과 결합된 이행부 단독 만을 사용하거나, 양쪽 다 사용하지 않고, 임의의 적합한 슬링 및/또는 섀시에 통합될 수도 있다. 도시된 실시예에서, 유체-불투과성 파우치(206)는 제 1 이행부(156) 및 제 2 이행부(158)와 결합되어서 도 25의 슬링(152)을 정의한다. 본 실시예에서, 제 1 이행부(156)는 제 1 가장자리(210)와 제 2 가장자리(212)를 정의하고, 제 2 이행부(158)는 제 1 가장자리(214)와 제 2 가장자리(216)를 정의한다. 베이스 시트(154)의 제 1 부위(190)는 제 1 이행부(156)의 제 2 가장자리(212)와 연결되어서 제 1 접합부(218)를 정의한다. 마찬가지로, 베이스 시트(154)의 제 2 부위(198)는 제 2 이행부(158)의 제 1 가장자리(214)와 연결되어서 제 2 접합부(220)를 정의한다. 일부 실시예에서, 유체-불투과성 파우치(206)는 원위부 가장자리를 정의할 수도 있으며, 하나 이상의 탄성체를 포함할 수도 있다. 예를 들어, 도 24에 도시된 바와 같이, 파우치(206)의 원위부 가장자리(208)는 파우치 탄성체(209)를 더 포함한다.

다양한 실시예에서, 도 25의 슬링(152)은 임의의 적절한 섀시와 결합되어서 샘방지 팬티를 형성할 수 있다. 다양한 실시예에서, 상기 슬링(152)은 섀시와 연결됨으로써, 제 1 이행부가 섀시의 전면 허리 영역이든지 후면 허리 영역 중 하나에 위치하고 제 2 이행부는 섀시의 반대쪽 영역에 위치할 수도 있다. 예를 들어, 이제 도 26 및 27를 참조하면, 섀시(151)와 슬링(152)을 갖는 예시적인 샘방지 팬티(153)가 대표적으로 도시된다. 도 26은 후면 허리 영역(22)에서 슬링(152)의 부착을 설명하기 위해 부분 절단된 섀시(151) 보유 샘방지 팬티(153)의 측면 사시도다. 구체적으로, 제 2 이행부(158)는 후면 슬링 솔기(43)에서 섀시(151)의 후면 허리 영역(22)과 결합된다. 도 27은 전면 허리 영역(20)에서 슬링(152)의 부착을 설명하기 위해 부분 절단된 섀시(151) 보유 샘방지 팬티(153)의 측면 사시도다. 구체적으로, 제 1 이행부(156)는 전면 슬링 솔기(45)에서 섀시(151)의 전면 허리 영역(20)과 연결된다.

또 다른 실시예에서, 유체-불투과성 파우치는 제 1 샘방지 플랩, 제 2 샘방지 플랩, 제 3 샘방지 플랩, 제 4 샘방지 플랩, 베이스 시트로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 이제 도 28을 참조하면, 또 다른 예시적인 파우치의 구성요소 부위들의 상방 평면도가 대표적으로 도시되어 있다. 도 28의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 파우치(346)가 도 29에 대표적으로 도시되어 있다.

상기 구성요소 부위들에는 제 1 측면 샘방지 플랩(330), 제 2 측면 샘방지 플랩(332), 제 1 단부 샘방지 플랩(334), 제 2 단부 샘방지 플랩(336), 베이스 시트(338)가 포함된다. 샘방지 플랩들(330, 332, 334, 336) 각각은 근위부(340)와 원위부(342)를 정의한다.

샘방지 플랩들(330, 332, 334, 336) 각각의 근위부들(340)은 베이스 시트(338)와 연결되어서 샘방지 플랩 씰(344)을 형성하고 도 29에서 예시한 것처럼 유체-불투과성 파우치(346)를 정의한다. 다양한 실시예에서 하나 또는 둘의 단부 플랩들은 샘방지 플랩들과 베이스 시트의 하나 또는 둘 사이에 위치될 수도 있다. 다른 실시예에서, 하나 또는 둘의 샘방지 플랩들은 샘방지 플랩들과 베이스 시트의 하나 또는 둘 사이에 위치될 수도 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서 두 단부 플랩들은 도 29에 도시된 바와 같이 샘방지 플랩들과 베이스 시트 모두 사이에 위치될 수도 있다. 다른 실시예(도시 생략)에서, 샘방지 플랩들 모두가 단부 플랩들과 베이스 시트 양쪽 사이에 위치될 수도 있다.

다양한 실시예에서, 상기 측면 샘방지 플랩들(330 및 332)과 상기 단부 샘방지 플랩들(334 및 336) 사이의 중첩 영역(349)은 임의의 적절한 방식을 통해 결합되어서 완전히 유체 불투과성 파우치(346)를 적어도 부분적으로 정의한다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 측면 샘방지 플랩들(330, 332)은 접착제 접합, 바늘땀, 초음파 접합, 가열 접합, 가압 접합 등, 및 이들의 조합에 의해 상기 중첩 영역들(349) 내 단부 샘방지 플랩들(334 및 336)과 결합될 수도 있다. 예를 들면, 제 1 측면 샘방지 플랩(330)과 제 2 측면 샘방지 플랩(332)의 원위부들(342)은 상기 중첩 영역들(349) 내 단부 샘방지 플랩들(334 및 336)과 완전하게 결합되어서 파우치(346)가 완전히 유체-불투과성으로 되도록 보장한다. 다른 실시예에서, 제 1 측면 샘방지 플랩과 제 2 측면 샘방지 플랩의 원위부들은 상기 중첩 영역 내 측면 샘방지 플랩들과 완전하게 결합되어서 파우치가 완전히 유체-불투과성으로 되도록 보장한다(미도시).

다양한 실시예에서, 하나 이상의 샘방지 플랩들은 하나 이상의 탄성체를 더 포함할 수도 있다. 예를 들면, 샘방지 플랩들(330, 332, 334, 336)의 원위부들(342)은 샘방지 플랩 탄성체(345)를 더 포함할 수도 있다. 다양한 실시예에서, 도 29의 유체-불투과성 파우치(346)는 통합형 이행부, 개별 이행부, 또는 이들의 조합을 사용해서 임의의 적합한 슬링 및/또는 섀시에 통합될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 도 29의 유체-불투과성 파우치(346)는 전면 허리 영역과 결합된 이행부 단독, 후면 허리 영역과 결합된 이행부 단독 만을 사용하거나, 양쪽 다 사용하지 않고, 임의의 적합한 슬링 및/또는 섀시에 통합될 수도 있다.

이제 도 30 및 31을 참조하면, 도 29의 유체-불투과성 파우치(346)는 제 1 이행부(350) 및 제 2 이행부(352)와 결합되어서 예시적인 샘방지 팬티(354) 내에 걸린 슬링(348)을 정의한다. 다양한 실시예에서, 파우치(346)는 임의의 적절한 섀시와 결합되어서 샘방지 팬티를 형성할 수 있다. 다양한 실시예에서, 상기 파우치(346)는 섀시의 전면 허리 영역이든지 후면 허리 영역 중 하나에 위치하는 제 1 이행부 및 섀시의 반대쪽 영역에 위치하는 제 2 이행부를 통해서 섀시와 연결될 수도 있다. 도 30은 제 2 이행부(352)를 통해서 후면 허리 영역(22)에서 파우치(346)의 부착을 설명하기 위해 부분 절단된 섀시(353) 보유 샘방지 팬티(354)의 측면 사시도다. 제 2 이행부(352)는 후면 슬링 솔기(43)에서 섀시(353)의 후면 허리 영역(22)과 결합된다. 도 31은 제 1 이행부(350)를 통해서 전면 허리 영역(20)에서 파우치(346)의 부착을 설명하기 위해 부분 절단된 섀시(353) 보유 샘방지 팬티(354)의 측면 사시도다. 예시된 실시예에서, 제 1 이행부(350)는 섀시(353)의 전면 허리 영역(20)과 연결된 개별 조각 소재인 반면, 제 2 이행부(352)는 섀시(353)의 후면 허리 영역(20)과 연결된 개별 조각 소재다.

또 다른 바람직한 실시예에서, 슬링 및 유체-불투과성 파우치는 제 1 샘방지 플랩, 제 2 샘방지 플랩, 베이스 시트, 제 1 이행부, 제 2 이행부로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 이제 도 32를 참조하면, 또 다른 예시적인 파우치와 슬링의 구성요소 부위들의 상방 평면도가 대표적으로 도시되어 있다. 도 32의 구성요소 부위들로 만들어진 완전히 구성된 슬링(452)이 도33에 대표적으로 도시되어 있다. 상기 구성요소 부위들에는 제 1 샘방지 플랩(404), 제 2 샘방지 플랩(405), 베이스 시트(454), 제 1 이행부(456), 제 2 이행부(458)가 포함된다.베이스 시트(454)는 베이스 시트가 제 1 부분(426), 제 2 부분(428) 및 제 3 부분(430)을 정의하는 것을 특징으로 하는 곡선 모양을 가질 수도 있다. 예시된 실시예에서, 제 1 부분(426)은 곡선 형 측면 가장자리 및 상기 제 2 부분(428)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 갖는다. 추가로, 제 3 부분(430)은 곡선 형 측면 가장자리 및 상기 제 2 부분(428)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 갖는다. 제 2 부분(428)은 상대적으로 직선형이고 평행한 측면 가장자리들을 갖는다. 베이스 시트(454)는 흡수재 대면 표면과 섀시 대면 표면을 정의한다.

다양한 실시예에서, 상기 측면 샘방지 플랩들은 이상적으로 곡선 절단부를 갖는다. 예를 들어, 도 32의 제 1 측면 샘방지 플랩(404) 및 제 2 측면 샘방지 플랩(405)은 곡선 절단부를 갖는 것으로 예시된다. 이론에 얽매이지 않고, 상기 곡선 절단부 샘방지 플랩들은 착용자의 신체의 자연스러운 굴곡과 보다 밀접하게 정렬하는 것을 용이하게 하는 것으로 여겨진다. 이와 같이, 더욱 편안하고 좋은 착용감이 달성되어서 사용 중에 누설을 줄일 수 있다고 믿어진다.

제 1 측면 및 제 2 샘방지 플랩들(404, 405)은 각각 근위부(412)와 원위부(414)를 정의한다. 제 1 샘방지 플랩(404)의 제 1 단부(474)는 제 2 샘방지 플랩(405)의 제 1 단부(474)와 결합해서 제 1 브릿지 솔기(478)를 정의한다. 마찬가지로, 제 1 샘방지 플랩(404)의 제 2 단부(476)는 제 2 샘방지 플랩(405)의 제 2 단부(476)와 결합해서 제 2 브릿지 솔기(186)를 정의한다.

각각의 샘방지 플랩들(404, 405)의 근위부들(412)은 베이스 시트(454)와 결합해서 샘방지 플랩 솔기(466)를 생성하고 도 33에 도시한 바와 같이 유체-불투과성 파우치(418)를 정의한다. 일부 실시예에서, 상기 샘방지 플랩들은 하나 이상의 탄성체를 더 포함할 수도 있다. 예를 들면, 도 14에서 도시한 것처럼, 각 샘방지 플랩들(404, 405)의 원위부(414)는 샘방지 플랩 탄성체(470)를 더 포함한다.

다양한 실시예에서, 유체-불투과성 파우치(418)는 통합형 이행부, 개별 이행부, 또는 이들의 조합을 사용해서 임의의 적합한 슬링 및/또는 섀시에 통합될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 유체-불투과성 파우치(418)는 전면 허리 영역과 결합된 이행부 단독, 후면 허리 영역과 결합된 이행부 단독 만을 사용하거나, 양쪽 다 사용하지 않고, 임의의 적합한 슬링 및/또는 섀시에 통합될 수도 있다. 도 33에서, 유체-불투과성 파우치(418)는 제 1 이행부(456) 및 제 2 이행부(458)와 결합되어서 슬링(452)을 정의한다. 제 1 이행부(456)는 제 1 가장자리(482)와 제 2 가장자리(484)를 정의한다. 마찬가지로, 제 2 이행부(458)는 제 1 가장자리(490)와 제 2 가장자리(492)를 정의한다. 베이스 시트(454)는 제 1 가장자리(486)과 제 2 가장자리(488)를 정의한다. 바람직하게는, 베이스 시트(454)의 제 1 가장자리(486) 및 제 2 가장자리(488)은 만곡된 형상을 정의한다. 베이스 시트(454)의 제 1 가장자리(486)는 제 1 이행부(456)의 제 1 가장자리(482)와 결합해서 제 1 접합부(472)를 정의한다. 제 1 이행부(456)의 제 2 가장자리(484)는 곡선 형상을 정의해서 베이스 시트(454)의 제 1 가장자리와 매칭된다. 마찬가지로, 베이스 시트(454)의 제 2 가장자리(488)는 제 2 이행부(458)의 제 1 가장자리(490)와 결합해서 제 2 접합부(474)를 정의한다. 제 2 이행부(458)의 제 1 가장자리(490)는 곡선 형상을 정의해서 베이스 시트(454)의 제 2 가장자리(488)와 매칭된다. 제 1 및 제 2 접합부(472, 474)는 접착제 접합, 가열 접합, 초음파 접합, 가압 접합, 등, 및 이들의 조합을 포함할 수도 있다.

본 실시예에서, 측면 샘방지 플랩들(404 및 405) 모두는 일체형 부착 탭(467)을 포함한다. 슬링(452)은 부분적으로 부착 탭(467)을 사용하여 가랑이 영역(428)에서 섀시와 결합될 수도 있다.

다양한 실시예에서, 도 33의 슬링(452)은 임의의 적절한 섀시와 결합되어서 샘방지 팬티를 형성할 수 있다. 다양한 실시예에서, 상기 슬링(452)은 섀시와 연결됨으로써 제 1 이행부가 섀시의 전면 허리 영역이든지 후면 허리 영역 중 하나에 위치하고 제 2 이행부가 섀시의 반대쪽 영역에 위치하게 될 수도 있다. 예를 들면, 이제 도 34 및 35를 살펴보면, 섀시(451) 및 슬링(452)을 갖는 예시적인 샘방지 팬티(453)가 대표적으로 예시된다. 도 34는 후면 허리 영역(422)에서 슬링(452)의 부착을 설명하기 위해 부분 절단된 섀시(451) 보유 샘방지 팬티(453)의 측면 사시도다. 구체적으로, 제 2 이행부(458)는 후면 슬링 솔기(443)에서 섀시(451)의 후면 허리 영역(422)과 결합된다. 도 35는 전면 허리 영역(420)에서 슬링(452)의 부착을 설명하기 위해 부분 절단된 섀시(451) 보유 샘방지 팬티(453)의 측면 사시도다. 구체적으로, 제 1 이행부(456)는 전면 슬링 솔기(445)에서 섀시(451)의 전면 허리 영역(420)과 결합된다.

일반적으로, 본원에서 설명된 샘방지 플랩들 중 임의의 것은 하나 이상의 샘방지 플랩 탄성체를 더 포함할 수도 있다. 상기 샘방지 플랩 탄성체들은 임의의 적절한 부착 수단들을 사용해서 임의의 적합한 구성으로 상기 샘방지 플랩들과 결합될 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 상기 샘방지 플랩 탄성체들은 기계적 삽입, 접착제 접합, 가열 접합, 초음파 접합, 가압 접합, 바느질 등, 또는 이들의 조합을 사용해서 상기 샘방지 플랩들과 결합될 수도 있다.

일부 실시예에서, 상기 샘방지 플랩 탄성체는 상기 샘방지 플랩의 일부분을 접어서 형성한 채널 속에 적어도 부분적으로는 삽입될 수도 있다. 예를 들면, 도 14는 선 A-A를 따라 취한 도 13의 슬링(52)의 단면도를 대표적으로 도시한다. 본 실시예에서, 상기 샘방지 플랩(54)의 근위부(62)는 베이스 시트(56)에 접합되어서 샘방지 플랩 씰(66)을 형성한다. 상기 샘방지 플랩(54)의 원위부(64)는 그 자신 위로 접혀서 그 자신에게 접합되어서 채널(71)을 형성한다. 상기 샘방지 플랩 탄성체(70)는 채널(71) 속에 삽입되고 부분적으로 샘방지 플랩(54)에 부착될 수도 있다. 다른 실시예에서, 상기 샘방지 플랩 탄성체는 채널 속에 배치되지만 샘방지 플랩에 부착되지 않을 수도 있다.

일부 실시예에서, 상기 샘방지 플랩 탄성체는 상기 샘방지 플랩의 근위부 가장자리 위로 접힐 수도 있다. 예를 들면, 도 20은 선 B-B를 따라 취한 도 19의 슬링(102)의 단면도를 대표적으로 도시한다. 본 실시예에서, 상기 샘방지 플랩들(104, 105)의 근위부(112)는 베이스 시트(106)에 접합되어서 샘방지 씰(116)을 형성한다. 상기 샘방지 플랩 탄성체(120)는 제 1 측면 샘방지 플랩(104) 및 제 2 측면 샘방지 플랩(105)의 원위부 가장자리(121) 위로 접힌다. 상기 샘방지 플랩 탄성체들(120)은 바느질 등 임의의 적절한 방법에 의해서 측면 샘방지 플랩들(104 및 105)과 결합될 수도 있다.

다양한 실시예에서, 샘방지 플랩에 샘방지 플랩 탄성체를 부착하는 것은 샘방지 플랩의 장력을 변화시키도록 조절될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 샘방지 플랩 탄성체는 균일한 장력으로 인가될 수 있고, 선택 부위들은 샘방지 플랩의 길이를 따라 가변 장력을 갖는 샘방지 플랩 탄성체를 제공하도록 약해질 수 있다. 일부 실시예에서, 샘방지 플랩 탄성체는 가변 장력으로 가해져서 샘방지 플랩의 길이를 따라 가변 장력을 갖는 샘방지 플랩 탄성체를 제공할 수도 있다.

다양한 실시예에서, 상기 샘방지 플랩들은 베이스 시트와 일체형일 수도 있다. 예를 들면, 도 24에 예시된 샘방지 플랩(205)은 베이스 시트(154)와 일체형이다. 다른 실시예에서, 샘방지 플랩들은 임의의 적절한 방법을 사용해서 베이스 시트와 결합되는 개별 조각들의 소재로서, 파우치를 정의할 수도 있다. 예를 들면, 도 12에 예시된 샘방지 플랩(54)은 샘방지 플랩 씰(66)에서 베이스 시트(56)와는 별개이고 결합된다. 일부 실시예에서, 하나 이상의 샘방지 플랩들은 베이스 시트와 일체형일 수 있으며, 하나 이상의 샘방지 플랩들은 개별 조각들일 수도 있다. 예를 들면, 도 18은 베이스 시트(106)와 일체형인 제 1 단부 샘방지 플랩(148) 및 제 2 단부 샘방지 플랩(150)을 예시하는 반면, 제 1 측면 샘방지 플랩(104) 및 제 2 측면 샘방지 플랩(105)은 샘방지 플랩 씰(116)에서 베이스 시트(106)와는 별개이며 결합된다.

다양한 실시예에서, 개별 샘방지 플랩들은 임의의 적절한 방식으로 베이스 시트에 접합될 수 있다. 예를 들면, 샘방지 플랩들은 베이스 시트에 바느질되거나, 가열 접합, 접착제 접합, 초음파 접합, 솔기 테이프처리, 또는 기타, 또는 이들의 조합으로 베이스 시트에 접합된다. 파우치가 유체-불투과성인 실시예들에서, 개별 샘방지 플랩들은 베이스 시트에 결합해서 유체-불투과성 씰을 제공한다. 유체-불투과성 씰은 흡수성 삽입물이 유체를 유입할 수 있을 때까지 파우치의 누설을 방지하는 것으로 여겨진다.

일부 실시예에서, 초음파 접합을 사용해서 적어도 부분적으로, 유체-불투과성 씰이 생성된다. 초음파 접합은 샘방지 플랩 물질에 베이스 시트 소재를 융합시킨다. 초음파 접합은 임의의 적절한 접합 패턴을 이용해서 씰의 접합 강도를 조절할 수도 있다. 예를 들면, 초음파 접합 패턴은 하나 이상의 행의 "대시" 결합일 수도 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 상기 접합 패턴은 도 13에 도시한 바와 같이 3행의 오프셋 대시 결합을 포함할 수도 있다. 다른 실시예에서, 초음파 접합 패턴은 하나 이상의 연속적인 "웨이브" 결합 패턴을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 상기 접합 패턴은 도 18에 도시된 바와 같이 단일 연속 웨이브 결합 패턴을 포함할 수도 있다. 다른 실시예에서, 초음파 접합 패턴은 하나 이상의 행의 "도트" 결합을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 상기 접합 패턴은 도 24에 도시된 바와 같이 2 행의 오프셋 도트 결합을 포함할 수도 있다. 초음파 접합은 표준 초음파 혼과 앤빌을 이용하여 이루어질 수도 있다. 일부 실시예에서 초음파 접합은 음파 바느질 기계를 이용하여 생성될 수도 있다. 적합한 기계는 소노본드(Sonobond)에서 입수 가능하며, 모델 번호 LM920가 있다.

초음파 접합의 이용은 일부 실시예에서 바느질에 비해서 도움이 될 것으로 생각되는데, 아무런 구멍이 샘방지 플랩에 생기지 않고 따라서 파우치의 무결점이 보존되기 때문이다. 마찬가지로, 초음파 접합의 이용은 일부 실시예에서 솔기 테이프 처리에 비해서 도움이 될 것으로 생각되는데, 베이스 시트 및/또는 샘방지 플랩들이 전형적인 솔기 테이프의 인가 온도에서 용융할 수 있기 때문이다. 일부 실시예에서, 베이스 시트는 폴리우레탄과 폴리에스테르 라미네이트로 형성되고, 샘방지 플랩들은 폴리우레탄과 폴리에스테르 라미네이트로 만들어진다. 이러한 실시예에서, 베이스 시트와 샘방지 플랩은 베이스 시트 또는 샘방지 플랩을 통해 굽지 않고 강한 씰을 생성하는 초음파 접합으로 구성될 수 있다.

플랩 씰은 집합적으로 플랩 씰 경계부를 정의한다. 플랩 씰 경계부에 의해 둘러싸인 베이스 시트의 부분은 파우치 바닥을 구성한다. 예를 들어, 이제 도 29를 참조하면, 샘방지 플랩들(330, 332, 334, 336)은 플랩 씰(344)에서 베이스 시트(338)에 결합되고, 플랩 씰 경계(356)를 정의한다. 플랩 씰 경계(356)가 형성될 베이스 시트(338) 상의 위치가, 설명을 위해서 도 28에서 점선으로 표시되어 있다. 일반적으로, 플랩 씰 경계(356)에 의해 둘러싸인 베이스 시트(338)의 부분은 파우치 바닥(358)을 구성한다. 파우치 바닥(358)은 파우치 바닥 길이(360), 파우치 바닥 너비(362), 및 파우치 바닥 영역(364)을 정의한다.

본원에 개시된 실시예들 중 임의의 것에서, 샘방지 플랩들 중 하나 이상은 흡수성 삽입물 정지부를 더 포함할 수도 있다. 상기 흡수성 삽입물 정지부는 하나 이상의 샘방지 플랩들로 상기 흡수성 삽입물을 삽입하는 깊이를 제한하는 임의의 적합한 물리적 장벽일 수도 있다. 다양한 실시예에서 상기 흡수성 삽입물 정지부는 샘방지 플랩과 베이스 시트 사이의 기계적 접합일 수도 있다. 기계적 접합은, 초음파 접합, 가열 접합, 바늘땀 접합, 가압 접합, 접착제 접합, 등, 또는 이들의 조합일 수도 있다. 예를 들어, 이제 도 29를 참조하면, 제 2 단부 샘방지 플랩(336)은 흡수성 삽입물 정지부(351)와 예시되고 있다. 본 실시예에서, 흡수성 삽입물 정지부(351)는 제 2 단부 샘방지 플랩(336)으로 상기 흡수성 삽입물을 삽입하는 깊이를 제한하는 초음파 접합으로 예시된다. 또 다른 예에서, 도 18의 제 2 단부 샘방지 플랩(150)은 제 2 단부 샘방지 플랩(150)과 베이스 시트(106) 사이의 초음파 접합인 삽입물 정지부(147)와 예시된다.

하나 이상의 흡수성 삽입물을 갖는 실시예에서, 파우치 바닥 길이와 파우치 바닥 영역은 부분적으로 샘방지 플랩 씰에 의해서와 부분적으로 흡수성 삽입물 정지부에 의해 정의된다. 예를 들어, 다시 도 28을 참조하면, 흡수성 삽입물 정지부(351)가 형성될 베이스 시트(338) 상의 위치는 예시 목적으로 점선으로 도시된다. 흡수성 삽입물 정지부(351)를 가진 실시예에서, 파우치 바닥(358)은 파우치 바닥 길이(361) 및 파우치 바닥 영역(365)을 정의한다. 이들 실시예에서, 파우치 바닥 길이(361)는 샘방지 플랩 씰(344)의 단부(355)와 흡수성 삽입물 정지부(351)에 의해 정의된다. 마찬가지로 파우치 바닥 영역(365)은 흡수성 삽입물 정지부(351)와 샘방지 플랩 씰(344)의 측면부(357) 에 의해서, 확장되는 경우 최대 흡수성 삽입물 정지부(351)가 샘방지 플랩 씰(344)을 교차하게 되는 지점들까지 정의된다.

하나 이상의 흡수성 삽입물 정지부를 포함하는 실시예에서, 상기 파우치 바닥은 상기 흡수성 삽입물 정지부와 샘방지 플랩 씰 사이에 샘방지 플랩 아래로 신장하는 저장부를 정의할 수도 있다. 예를 들면, 다시 도 28 및 29를 참조하면, 파우치 바닥(358)은 흡수성 삽입물 정지부(351)에서 샘방지 플랩 씰(344)의 단부(363)로 신장하는 저장부(359)를 정의한다. 또 다른 예에서, 이제 도 18을 참조하면, 파우치(118)는 흡수성 삽입물 정지부(147)에서 단부 플랩 씰(117)로 신장하는 저장부(145)를 포함한다. 앞에서 논의한 대로, 상기 삽입물 정지부들은 임의의 적합한 길이 또는 너비일 수 있고, 제 1 단부 샘방지 포켓 및/또는 제 2 단부 샘방지 포켓 내에 임의의 적절한 깊이에 위치할 수도 있다. 일부 실시예에서, 흡수성 삽입물 정지부들은 하나 또는 양자의 샘방지 플랩 씰이 끝난 것을 정지함으로써, 샘방지 포켓 내의 유체를 상기 흡수성 삽입물 정지부 주위와 저장부 내로 흐르게 할 수도 있다. 다양한 실시예에서, 상기 저장부는 약 50 내지 70 mm 또는 약 60 mm 길이를 가질 수도 있다.

파우치 바닥(358)은 제 1 단부 섹션(366), 제 2 단부 섹션(367), 및 중앙 섹션(368)을 종 방향(48)으로 정의한다. 중앙 섹션(368)은 제 1 단부 섹션(366) 및 제 2 단부 섹션(367) 사이에서 연장한다. 제 1 단부 섹션(366)은 제 1 단부 섹션 너비(369)와 제 1 단부 섹션 길이(370)를 정의한다. 제 2 단부 섹션(367)은 제 2 단부 섹션 너비(371)와 제 2 단부 섹션 길이(372)를 정의한다. 중앙 섹션(368)은 중앙 섹션 너비(373)와 중앙 섹션 길이(374)를 정의한다. 제 1 단부 섹션 길이(370)와 제 2 단부 섹션 길이(372)와 중앙 섹션 길이(374)의 합은 파우치 바닥 길이와 같다. 다양한 섹션의 너비는 횡 방향(50)으로 측정하고, 다양한 섹션의 길이는 종 방향(48)으로 측정된다. 파우치 바닥 치수들은 조립된 파우치 상에서 플랩 씰 경계부의 안쪽 가장자리 주위를 펜으로 추적하고, 파우치에서 샘방지 플랩들과 탄성체를 절단하고, 파우치 바닥을 평평하게 놓아서 측정한다. 아무런 플랩 씰이 없으면, 파우치 바닥은 샘방지 플랩의 원위부 가장자리에 대해 정의된다. 구체적으로, 이들 실시예에서, 파우치 바닥은 샘방지 플랩의 원위부 가장자리로부터 30 mm의 위치에 의해 정의된다.

라지 및/또는 엑스트라 라지 사이즈로 특징지어 질 수 있는, 60 내지 120 파운드 무게의 어린이를 위해 적응된 실시예에서, 파우치 바닥 길이는 380 내지 500 mm, 또는 410 내지 470 mm, 또는 약 440 mm 일 수도 있다. 스몰 및/또는 미듐 사이즈로 특징지어 질 수 있는, 38 내지 65 파운드 무게의 어린이를 위해 적응된 실시예에서, 파우치 바닥 길이는 350 내지 450 mm, 또는 375 내지 425 mm, 또는 약 400 mm 일 수도 있다. 이들 실시예들 중 일부에서, 파우치 바닥은 50 내지 70 mm 또는 약 60 mm의 길이를 갖는 저장부도 포함할 수도 있다.

다양한 실시예에서, 제 1 단부 섹션 길이는 제 2 단부 섹션 길이와 동일할 수 있는 중앙 섹션 길이와 동일할 수 있다. 다른 실시예에서, 제 1 단부 섹션 길이는 제 2 단부 섹션 길이와 같을 수 있고, 중앙 섹션 길이는 다를 수 있다. 예를 들면, 제 1 단부 섹션 길이는 파우치 바닥 길이의 약 35 %일 수 있고, 제 2 단부 섹션 길이는 파우치 바닥 길이의 약 35 %가 될 수 있고, 그리고 중앙 섹션 길이는 파우치 바닥 길이의 약 30 % 일 수 있다. 또 다른 예에서, 제 1 단부 섹션 길이는 파우치 바닥 길이의 약 30 %가 될 수 있고, 제 2 단부 섹션 길이는 파우치 바닥 길이의 약 30 %가 될 수 있고, 그리고 중앙 섹션 길이는 파우치 바닥 길이의 약 40 %가 될 수 있다.

다양한 실시예에서, 파우치 바닥은 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 변하는 너비를 가질 수 있다. 예를 들면, 도 28에 도시된 바와 같이, 파우치 바닥(358)은 종 방향을 따라 서로 다양한 지점들에서 가변적인 너비를 가진다. 본 실시예에서, 제 1 단부 섹션(366) 및 제 2 단부 섹션(368)은 중앙 섹션(367)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 갖는다. 예를 들면, 제 1 단부 섹션과 제 2 단부 섹션은 약 145 내지 195 mm, 약 160 내지 180 mm 또는 약 171 mm의 최대 너비를 가질 수도 있다. 이들 실시예에서, 중앙 섹션은 약 60 내지 100, 약 70 내지 90 mm, 또는 약 82 mm의 최대 너비를 가질 수도 있다.

다양한 실시예에서, 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및/또는 중앙 섹션은 다양한 지점들에서 종 방향을 따라 가변적인 너비를 가질 수 있거나, 또는 다양한 지점들에서 종 방향을 따라 일정한 너비를 가질 수도 있다. 일부 실시예에서, 제 1 단부 섹션 및 제 2 단부 섹션은 다양한 지점들에서 종 방향을 따라 가변적인 너비를 가질 수 있고, 중앙 섹션은 도 28에서 예시한 바와 같이 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 일정한 너비를 가질 수도 있다. 일부 실시예에서, 제 1 단부 섹션과 제 2 단부 섹션은 최대 171 mm에서 최소 82 mm까지 다양한 너비를 가질 수 있다. 이들 실시예에서, 중앙 섹션은 약 82 mm의 일정한 너비를 가질 수도 있다.

일부 실시예에서, 파우치 바닥은 파우치 바닥 길이 1/8에서 측정된 제 1 기준 너비(376), 파우치 바닥 길이 1/2에서 측정된 제 2 기준 너비(377), 파우치 바닥 길이 7/8에서 측정된 제 3 기준 너비(378)를 정의한다. 일부 실시예에서 제 1 기준 너비(376)는 제 3 기준 너비(378)와 동일할 수 있고 제 2 기준 너비(377)는 제 1 및 제 3 기준 너비(376 및 378)보다 작을 수 있다. 일부 실시예에서, 제 2 기준 너비(377)는 제 1 기준 너비(376) 및/또는 제 3 기준 너비(378)의 50 %, 60 %, 70 %, 또는 80 % 미만일 수 있다. 일부 실시예에서, 제 2 기준 너비(377)는 제 1 기준 너비(376) 및 제 3 기준 너비(378)의 약 48 %일 수도 있다.

다양한 실시예에서, 파우치 바닥 영역은 임의의 적당한 값을 가질 수있다. 예를 들어, 60 내지 120 파운드 무게의 어린이를 위해 적응된 실시예들에서, 파우치 바닥 영역은 약 55,000 mm²일 수 있다. 38 내지 65 파운드 무게의 어린이를 위해 적응된 실시예들에서, 파우치 바닥 영역은 약 47,700 mm²일 수 있다.

다양한 실시예에서, 파우치 바닥은 임의의 적당한 모양을 정의할 수 있다. 예를 들어, 파우치 바닥은 횡 방향 중심선에 대해 대칭적인 형상을 가질 수 있거나, 횡 방향 중심선에 대해 비대칭적인 형상을 가질 수도 있다. 다양한 실시예에서, 파우치 바닥은 개 뼈 모양, 모래시계 모양, T자 모양, 직사각형 모양 등이있을 수 있다.

다양한 실시예에서, 본 발명의 파우치들은 임의의 적절한 방식으로 하나 이상의 이행부에 결합될 수도 있다. 예를 들어, 파우치들은 바느질, 초음파 접합, 열 접합, 접착제 접합, 솔기 테이프처리 등, 및 이들의 조합에 의해 이행부들과 결합될 수도 있다. 일부 실시예에서, 이행부들은 임의의 적당한 바늘땀 나 바늘땀들의 조합을 사용하여 바느질하여 파우치들과 결합할 수도 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 이행부들은 일침 바늘땀에 이은 상침 바늘땀을 사용해서 파우치들에 부착될 수도 있다.

일부 실시예에서, 파우치의 유체-불투과성 온전성을 해치지 않고 이행부들을 부착하기 위해 추가 소재들이 습득 가능하도록 파우치들이 구성될 수도 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 샘방지 플랩은 샘방지 플랩 씰에서 베이스 시트에 결합할 수도 있다. 샘방지 플랩 씰은 샘방지 플랩 소재 및/또는 베이스 시트 소재의 일부가 유체-불투과성 파우치의 온전성을 유지하면서 제 1 및/또는 제 2 이행부에 부착 가능하도록 위치될 수도 있다.

일부 실시예에서, 슬링은 최소한 섀시의 착용감과 자연스러운 움직임을 극대화할 수 있도록 섀시에 연결되어 있다. 일부 실시예에서, 슬링은 제 1 이행부 및/또는 제 2 이행부를 통해 섀시에 부착된다. 다양한 실시예에서, 제 1 이행부는 전면 슬링 솔기에서 전면 허리 영역과 결합될 수 있으며, 제 2 이행부는 후면 슬링 솔기에서 후면 허리 영역과 결합할 수도 있다. 다른 실시예에서, 제 1 이행부는 후면 슬링 솔기에서 후면 허리 영역과 결합될 수 있고, 제 2 이행부는 전면 슬링 솔기에서 전면 허리 영역과 결합될 수 있다. 제 1 이행부 및/또는 제 2 이행부는 전면 허리 영역 및/또는 후면 허리 영역의 임의의 적합한 부분에 결합될 수 있다. 예를 들어, 제 1 이행부 및/또는 제 2 이행부는 전면 허리 영역 및/또는 후면 허리 영역에서 허리 탄성체 솔기에서 결합될 수도 있다. 추가로든지 대안으로, 제 1 이행부 및/또는 제 2 이행부는 전면 허리 영역 및/또는 후면 허리 영역의 외피에 결합될 수 있다. 일부 실시예에서, 제 1 이행부 및/또는 제 2 이행부는 섀시와 일체형일 수도 있다. 본 실시예에서, 일체형 이행부는 본원에 설명한 것들을 비롯한 임의의 적절한 방법을 이용해서 파우치와 결합된다. 일부 실시예에서, 제 1 이행부 및/또는 제 2 이행부는 섀시의 외피와 일체형일 수도 있다. 예를 들어, 도 8 및 10은 섀시의 외피와 일체형인 이행부를 대표적으로 예시하고 있다. 본 실시예들에서, 일체형 이행부는 외피 소재의 일부분이고, 외피 소재의 개별적인 돌출부이다.

일부 실시예에서, 상기 슬링은 전면 허리 영역, 후면 허리 영역과 가랑이 영역의 섀시에 부착될 수 있다. 슬링은 임의의 적합한 수단에 의해 가랑이 영역의 섀시에 부착될 수 있다. 예를 들어, 슬링은 바느질, 초음파 접합, 가열 접합, 접착제 접합, 압력 접합 등, 및 이들의 조합이 이루어질 수 있다. 일부 실시예에서, 슬링은 하나 이상의 탭을 통해 가랑이 영역의 섀시에 부착될 수 있다. 탭들은 임의의 적절한 수단을 사용하여 슬링의 파우치와 섀시 모두와 결합되는 개별 조각 소재일 수도 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 탭들은 슬링의 파우치에 초음파 접합되고 섀시에 실로 바느질되는 소재의 개별 조각들일 수 있다. 다양한 실시예에서, 탭들은 임의의 적합한 봉제 바늘땀 또는 이들의 조합을 사용해서 섀시에 부착될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 탭들은 지그재그 바늘땀을 사용하여 섀시에 부착될 수 있다.

이제 도 26 및 27을 참조하면, 슬링(152)은 개별 탭들(100)(1 개만 표시)을 통해 섀시(151)의 가랑이 영역(28)에 결합된다. 특히, 탭들(100)은 제 1 탭 솔기(149)를 통해 슬링(152)과 결합된다. 마찬가지로 탭들(100)은 제 2 탭 솔기(199)를 통해 섀시(151)와 결합된다. 제 1 탭 솔기(149)는 초음파 접합되어서 유체-불투과성 파우치(206)를 보존한다. 제 2 탭 솔기(199)는 실로 수놓은 접합이다.

일부 실시예에서, 상기 탭들은 슬링의 일체형 부분일 수 있다. 예를 들어, 탭들은 샘방지 플랩들 중 하나 이상의 일체형 부분일 수 있다. 이들 실시예에서, 슬링은 임의의 적합한 수단들을 이용하여 섀시와 탭들을 결합함으로써 섀시에 결합될 수 있다. 예를 들어, 도 11-16에서, 샘방지 플랩(54)은 샘방지 플랩(54)의 근위부(62)로부터 연장되는 부착 탭들(67)을 포함한다. 도 15 및 16에 도시된 바와 같이, 슬링(52)은 부착 탭들(67)(1 개만 표시)과 탭 솔기들(199)(1 개만 표시)에 의해 섀시(51)의 가랑이 영역(28)과 결합된다.

또 다른 예에서, 탭은 상기 베이스 소재의 일체형 부분일 수도 있다. 이들 실시예에서, 슬링은 임의의 적합한 수단들을 이용하여 섀시와 탭들을 결합함으로써 섀시에 결합될 수도 있다. 다른 실시예에서, 탭들은 기재와 샘방지 플랩들 모두의 일체형 부분일 수도 있다. 예를 들어, 도 17-22에서, 측면 샘방지 플랩들(104, 105) 모두는 일체형 부착 탭(94)을 포함한다. 마찬가지로, 베이스 시트(106)는 한 쌍의 일체 부착 탭들(96)을 포함한다. 슬링(102)은 부분적으로, 부착 탭들(94 및/또는 96)을 이용해서 섀시와 결합될 수도 있다. 예를 들어 도 21, 22는 부착 탭들(94 및 96)을 활용해서 가랑이 영역(28)에서 섀시(101)와 결합된 슬링(102)을 대표적으로 보여준다.

일부 실시예에서, 본 발명의 슬링들은 경계부를 정의하며 상기 경계부 주위에서 섀시에 결합된다. 예를 들어, 다시 도 19를 참조하면, 슬링(102)은 제 1 이행부(108), 제 2 이행부(110), 그리고 파우치(118)를 포함하는 경계부(115)를 정의한다. 다양한 실시 예에서, 본 발명의 슬링들은 경계부의 임의의 적합한 백분율로 섀시에 결합될 수도 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 슬링은 상기 경계부의 30 % 미만, 25 % 미만, 20 % 미만, 그리고 15 % 미만에서 섀시에 결합될 수도 있다. 일부 실시예에서, 슬링은 상기 경계부의 약 22 %에서 섀시에 부착될 수도 있다. 일부 실시예에서, 부착 탭들은 75 mm 미만, 50 mm 미만, 또는 25 mm 미만인 종 방향의 길이를 가지고 있다.

외피는 임의의 적합한 소재 또는 소재의 조합으로 이루어질 수도 있다. 다양한 실시예에서, 본 발명의 외피는 면, 면 혼방, 나일론, 나일론 혼방, 폴리에스테르, 폴리에스테르 혼방, 레이온, 레이온 혼방, 스판덱스 등 및 이들의 조합으로 만들어 질 수도 있다. 일부 실시예에서, 외피는 나일론과 스판덱스의 혼방일 수도 있다. 예를 들면, 외피는 80 % 나일론과 20 % 스판덱스 소재일 수도 있다. 일부 실시예에서, 외피는 스판덱스와 혼방된 면 직물일 수도 있다. 예를 들면, 외피는 2% 내지 25%, 15% 내지 22 %, 또는 약 20% 스판덱스를 가진 면 직물일 수도 있다. 따라서, 일부 실시예에서, 외피는 80% 면과 20% 스판덱스일 수도 있다. 다른 실시예에서, 외피는 스판덱스와 혼방된 폴리에스테르 직물일 수도 있다. 이들 실시예에서, 폴리에스테르 직물은 2% 내지 16%, 10% 내지 15%, 또는 약 14% 스판덱스를 가질 수도 있다. 따라서, 일부 실시예에서, 외피는 86 % 폴리에스테르와 14 % 스판덱스일 수도 있다.

섀시 소재는 횡 방향 및 종 방향 모두에서 신장률 및 최대 하중을 가지도록 되어서, 초기 착용할 때와 배설 후 모두에서 신체에 대해 팬티를 완전히 고정하는 구조이다. 다양한 소재의 신장률 및 최대 하중이 후술하는 스트립 인장 시험을 사용하여 결정될 수 있다. 이 테스트는 하중을 그램으로, 신장률을 백분율로 측정한다. 이 테스트에서, 각각의 턱이 샘플과 접촉하는 면을 갖는 두 개의 턱을 각각 갖는 두 개의 클램프가, 상기 소재를 동일한 평면에, 일반적으로 수직으로, 3 인치 떨어져서 특정 신장률로 멀리 떨어져서 고정한다. 이 테스트용 값들은 적당한 샘플 너비, 7 인치 샘플 길이, 3 인치 너비 x 1 인치 높이의 턱 대향 크기, 300 mm/분의 일정한 신장률을 이용하여 얻어진다.신테크 사(노스캐롤라이나 27513, 케리, 1001 셸던 드라이브)에서 구할 수 있는, 신테크 2 시험기가 이 시험에 사용하기에 적합하다. 인스트론 사(매사추세츠 02021, 캔톤, 2500 워싱턴 스트리트) 에서 구할 수 있는, 인스트론 모델(TM), 또는 스윙-알버트 기기 사(펜실베니아 19154, 필라델피아, 10960 더튼 로드)에서 구할 수 있는, 스윙-알버트 모델 인텔렉트 II도 이 시험을 위해 사용될 수도 있다.

예시적인 섀시 소재와 파우치 베이스 시트 소재는 본 시험 방법을 이용하여 시험하였다. 횡 방향 프로파일을 측정하기 위해, 샘플들을 종 방향 3 인치, 횡 방향 7 인치 절단하였다. 종 방향 프로파일을 측정하기 위해, 샘플들을 횡 방향 3 인치, 종 방향 7 인치 절단하였다.

일부 실시예에서, 섀시 소재는 바람직하게는 2000 그램-력에서 약 125% 신장률에서 2000 그램-력에서 약 175% 신장률까지 횡 방향 및 종 방향 모두에서 신장률을 갖는다. 또한, 횡 방향 및 종 방향에서 최대 하중(3 인치 너비 당)는 약 10,000 그램-력과 약 30,000 그램-력 사이이다. 표 1은 선호하는 섀시 소재의 신장률 및 최대 하중 값을 보여준다.

섀시 소재 신장률 및 최대 하중

2000 gF에서 횡 방향 신장률	2000 gF에서 종 방향 신장률	횡 방향 최대 하중(gF)	종 방향 최대 하중(gF)
139%	145%	20,009	20,018

일부 실시예에서, 파우치 베이스 시트 소재는 바람직하게는 2000 그램-력에서 약 10% 신장률에서 1400 그램-력에서 약 40% 신장률까지 횡 방향 및 종 방향 모두에서 신장률을 갖는다. 또한, 횡 방향 및 종 방향에서 최대 하중(3 인치 너비 당)는 약 10,000 그램-력과 약 30,000 그램-력 사이이다. 표 2는 선호하는 파우치 베이스 시트 소재의 신장률 및 최대 하중 값을 보여준다.

파우치 베이스 시트 소재 신장률 및 최대 하중

1400 gF에서 횡 방향 신장률	1400 gF에서 종 방향 신장률	횡 방향 최대 하중(gF)	종 방향 최대 하중(gF)
13%	25%	20,016	20,085

섀시와 파우치 베이스 시트 소재에서 상기 범위의 신장률 및 최대 하중을 갖는 제품들은 사용자에게 최적의 착용감을 제공해서 샘방지 팬티를 맞게 착용하고 배설 후에 누출을 방지하는 것으로 밝혀졌다.

또한 제품의 착용자를 위해 제대로 작동하려면, 섀시와 슬링 소재는 적절한 통기성을 가져야 한다. 통기성 섀시 소재는 흡수성 의복으로부터 수증기의 탈출을 허용하고, 의복의 편안함을 증가시키고, 수증기가 의복 안에 갇히고 착용자의 신체에 의해 가열될 때 발생하는 피부 발진과 다른 자극을 감소시킨다. 샘방지 팬티에서 사용되는 섀시 소재는 최대의 착용자 편안함을 위해, 상당히 통기성이 있다.

섀시 소재 및 파우치 소재의 통기성은 후술하는 수증기 투과도를 사용하여 테스트될 수도 있다. 바람직하게는, 여기에서 샘방지 팬티에 사용하기 위한 섀시 소재는 약 10,000과 약 35,000 그램/(m²-24 시간)의 통기성을 갖는다. 하나의 예시적인 소재는 약 16,000 그램/(m²-24 시간)의 통기성을 갖는다.

바람직하게는, 여기에서 샘방지 팬티용 슬링에 사용하기 위한 베이스 시트 소재는 약 500과 약 2500그램/(m²-24 시간)의 통기성을 갖는다. 하나의 예시적인 소재는 약 1230그램/(m²-24 시간)의 통기성을 갖는다.

다음의 절차는 통기성 필름과 라미네이트 용 수증기 투과도(WVTR) 테스트를 위해 설명된다. WVTR은 다음과 같이 소재의 수증기 투과도용 ASTM 표준 시험 방법, 명칭 E-96-80과 유사한 방식으로 측정된다. 본 발명의 목적을 위해, 3 인치 직경(76 mm)의 원형 샘플을 시험 소재 및 대조구 소재, CELGUARD®2500(훽스트 셀라 니즈 사)로부터 절단한다. CELGUARD®2500은 미세다공성 폴리프로필렌으로 이루어진 0.0025 cm 두께의 필름이다. 두 개 또는 세 개의 샘플을 각각의 소재에 대해 준비한다.

테스트에 사용하는 컵들은 주조 알루미늄, 플랜지 가공, 2 인치 깊이 형태이고, 기계적 씰링과 네오프렌 가스켓 처리된다. 컵들은 명칭 증산계(Vapometer) 컵 #681로, 스윙-알버트 기기 사(펜실베니아, 필라델피아)에 의해 공급된다. 100 mm 증류수를 각각의 증산계 컵에 붓고, 각각의 시험 소재 및 대조구 소재 샘플들을 개별 컵의 상단 영역에 걸쳐 놓는다. 스크류-플랜지들을 조여서 상기 컵들의 가장자리들을 따라 밀봉을 형성하면서, 관련된 시험 소재 또는 대조구 소재를 62 mm 직경의 원형 영역(약 30 cm2의 개방 노출된 영역)에 걸쳐 주변 대기에 노출시킨다. 그런 다음 컵들을 계량하고, 트레이 위에 놓고, 100 ℉.(38℃.)로 설정한 강제 공기 오븐에 설치한다.

오븐은 내부에 수증기가 축적하는 것을 방지하기 위해 그것을 통해 외부 공기를 갖는 항온 오븐이다. 적절한 강제 공기 오븐은, 예컨대, 일리노이 블루 아일랜드의 블루 M 전기 사에 의해 공급되는 블루 M 파워-오-매틱 60이다. 24 시간 후, 컵들을 오븐에서 제거하고 무게를 측정한다.예비 시험 WVTR 값은 다음과 같이 계산된다 :

시험 WVTR=[(24 시간 후 그램 양 손실)x7571]÷24

오븐 내부의 상대 습도는 특별히 제어하지 않는다. 100 의 소정의 설정 조건 및 주변의 상대 습도 하에서, CELGUARD®2500의 WVTR는 5000 g/ m²*24 시간으로 결정되었다. 따라서, CELGUARD®2500를 각 시험에서 대조구 샘플로 구동하며, 생성된 값들은 그것의 공지의 WVTR 대비 대조구의 변화에 따라서 보정한다.

허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체는 임의의 적합한 소재 또는 소재의 조합으로 이루어질 수 있다. 일부 실시예에서, 허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체는 나일론, 스판덱스, 폴리에스테르, 면, 레이온, 기타 등등 및 이들의 조합으로 제조될 수도 있다. 일부 실시예에서, 허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체는 나일론, 스판덱스, 및 폴리에스테르의 혼방일 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체는 46 % 나일론, 28 % 스판덱스, 26 % 폴리에스테르일 수도 있다. 다양한 실시예에서, 임의의 적합한 실을 허리 탄성체를 외피 소재에 고정하는데 사용할 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서 허리 탄성체 및/또는 다리 탄성체를 외피에 고정하는데 사용하는 실은 폴리에스테르 실일 수도 있다.

이행부 소재는 임의의 적합한 소재 또는 소재의 조합으로 이루어질 수도 있다. 다양한 실시예에서, 본 발명의 이행부 소재는 면, 면 혼방, 나일론, 나일론 혼방, 폴리에스테르, 폴리에스테르 혼방, 레이온, 레이온 혼방, 스판덱스 등 및 이들의 조합으로 만들어 질 수도 있다. 일부 실시예에서, 이행부 소재는 나일론과 스판덱스의 혼방일 수도 있다. 예를 들면, 이행부 소재는 80 % 나일론과 20 % 스판덱스 소재일 수도 있다. 일부 실시예에서, 이행부 소재는 스판덱스와 혼방된 면 직물일 수도 있다. 예를 들면, 이행부 소재는 12% 내지 25%, 15% 내지 22 %, 또는 약 20% 스판덱스를 가진 면 직물일 수도 있다. 따라서, 일부 실시예에서, 이행부 소재는 80% 면과 20% 스판덱스일 수도 있다. 다른 실시예에서, 이행부 소재는 스판덱스와 혼방된 폴리에스테르 직물일 수도 있다. 이들 실시예에서, 폴리에스테르 직물은 8% 내지 16%, 10% 내지 15%, 또는 약 14% 스판덱스를 가질 수도 있다. 따라서, 일부 실시예에서, 이행부 소재는 86 % 폴리에스테르와 14 % 스판덱스일 수도 있다.

일부 실시예에서, 제 1 이행부는 제 1 소재로 만들어지고 제 2 이행부는 같은 제 1 소재로 만들어진다. 다른 실시예들에서, 제 1 이행부는 제 1 소재로 만들어지고 제 2 이행부는 제 1 소재와 다른 제 2 소재로 만들어진다. 다양한 실시예에서, 제 1 이행부 및/또는 제 2 이행부는 하나 이상의 방향으로 신축성있게 늘어날 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예에서, 제 1 이행부와 제 2 이행부 모두 종 방향 및 횡 방향으로 신축성있게 늘어날 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 1 이행부는 횡 방향으로 측정된 제 1 이행부 너비 및 종 방향 으로 측정한 제 1 이행부 길이를 정의한다. 마찬가지로, 제 2 이행부는 횡 방향으로 측정된 제 2 이행부 너비 및 종 방향 으로 측정한 제 2 이행부 길이를 정의한다. 예를 들면, 다시 도 17을 참조하면, 제 1 이행부(108)는 제 1 이행부 너비(109) 및 제 1 이행부 길이(107)를 정의한다. 마찬가지로, 제 2 이행부(110)는 제 2 이행부 너비(111) 및 제 2 이행부 길이(113)를 정의한다. 다양한 실시예에서, 제 1 이행부 너비는 제 2 이행부 너비와 동일할 수도 있다. 다른 실시예에서, 제 1 이행부 너비는 제 2 이행부 너비보다 작을 수도 있다. 다른 실시예에서, 제 1 이행부 너비는 제 2 이행부 너비보다 클 수도 있다. 일부 실시예에서, 제 1 이행부 너비는 100 내지 125 mm 일 수도 있고 제 2 이행부 너비는 170 내지 200 mm 일 수도 있다. 일부 실시예에서, 제 1 이행부 너비는 약 114 mm 일 수도 있고 제 2 이행부 너비는 약 185 mm 일 수도 있다.

다양한 실시예에서, 본 발명의 슬링들은 제 1 이행부 단독 또는 제 2 이행부 단독을 포함할 수도 있다. 다양한 실시예에서, 본 발명의 슬링들은 제 1 이행부 및 제 2 이행부 모두 포함할 수도 있다. 제 1 이행부 또는 제 2 이행부는 본원에 기재된 실시예들 중 어느 하나에서 전면 허리 영역 또는 후면 허리 영역에 위치될 수도 있다.

일부 실시예들에서, 베이스 시트는 임의의 적당한 소재 또는 소재의 조합으로 이루어질 수도 있다. 일부 실시 예들에서, 베이스 시트는 폴리 에스테르, 폴리우레탄, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 기타 등등, 또는 이들의 조합으로 제조될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 베이스 시트는 폴리우레탄으로 라미네이트된 직조 폴리에스테르 직물일 수도 있다. 일부 실시예들에서, 베이스 시트는 중량 기준 55% 폴리에스테르 및 45% 폴리우레탄일 수도 있다. 일부 실시예들에서, 베이스 시트는 폴리우레탄 층으로 라미네이트된 직조 폴리에스테르 직물일 수도 있다. 다양한 실시예에서, 폴리우레탄 층은 임의의 적절한 두께를 가질 수도 있다. 예를 들면, 폴리우레탄 층은 1 mm의 두께를 가질 수도 있다. 다양한 실시예에서 상기 직조 폴리에스테르 직물은 임의의 적절한 결합 수단을 사용하여 폴리우레탄 층으로 라미네이트될 수도 있다. 예를 들면, 폴리우레탄 층과 폴리에스테르 직물은 접착제, 열 접합, 기계적 접합, 기타 등등, 및 이들의 조합을 사용하여 함께 라미네이트될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 베이스 시트는 1 mm 두께의 폴리우레탄 층에 접착제로 라미네이트시킨 직조 폴리에스테르 직물일 수도 있다.

다양한 실시예에서, 베이스 시트는 하나 이상의 방향으로 신축성있게 늘어날 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 베이스 시트는 종 방향 및/또는 횡 방향으로 신축성있게 늘어날 수도 있다. 다른 실시예들에서, 베이스 시트는 하나 이상의 방향으로 늘어날 수 없을 수도 있다.

다양한 실시예에서, 베이스 시트는 임의의 적절한 형상을 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 베이스 시트는 직사각형이거나 직사각형이 아닐 수도 있다. 예를 들면, 도 11에 도시된 바와 같이, 베이스 시트가 제 1 부분(76), 제 2 부분(78), 및 제 3 부분(80)을 정의하는 경우에 상기 베이스 시트(56)는 곡선 형상을 가질 수도 있다. 도시된 실시예에서, 제 1 부분(76)은 곡선 측면 가장자리를 가지며, 제 2 부분(78)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 갖는다. 추가로, 제 3 부분(80)은 곡선 측면 가장자리를 가지며, 제 2 부분(78)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 갖는다. 제 2 부분(78)은 비교적 직선이며 평행한 측면 가장자리들을 갖는다.

또 다른 예에서, 도 17에 도시된 바와 같이, 베이스 시트가 제 1 부분(126), 제 2 부분(128), 및 제 3 부분(130)을 정의하는 경우에 상기 베이스 시트(106)는 곡선 형상을 가질 수도 있다. 도시된 실시예에서, 제 1 부분(126)은 곡선 측면 가장자리를 가지며, 제 2 부분(128)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 갖는다. 추가로, 제 3 부분(130)은 곡선 측면 가장자리를 가지며, 제 2 부분(128)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 갖는다. 제 2 부분(128)은 베이스 시트(106)의 독특한 돌출부인 탭들(96)을 제외하면 비교적 직선이며 평행한 측면 가장자리들을 갖는다.

또 다른 예에서, 도 23에 도시된 바와 같이, 베이스 시트가 제 1 부분(190), 제 2 부분(191), 및 제 3 부분(198)을 정의하는 경우에 상기 베이스 시트(154)는 곡선 형상을 가질 수도 있다. 도시된 실시예에서, 제 1 부분(190)은 곡선 측면 가장자리를 가지며, 제 2 부분(191)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 갖는다. 추가로, 제 3 부분(198)은 곡선 측면 가장자리를 가지며, 제 2 부분(191)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 갖는다. 제 2 부분(191)은 비교적 직선이며 평행한 측면 가장자리들을 갖는다.

또 다른 예에서, 도 28에 도시된 바와 같이, 베이스 시트가 제 1 부분(366), 제 2 부분(367), 및 제 3 부분(368)을 정의하는 경우에 상기 베이스 시트(338)는 곡선 형상을 가질 수도 있다. 도시된 실시예에서, 제 1 부분(366)은 곡선 측면 가장자리를 가지며, 제 2 부분(367)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 갖는다. 추가로, 제 3 부분(368)은 곡선 측면 가장자리를 가지며, 제 2 부분(367)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 갖는다. 제 2 부분(367)은 비교적 직선이며 평행한 측면 가장자리들을 갖는다.

일부 실시예들에서, 샘방지 플랩 소재는 임의의 적당한 소재 또는 소재들의 조합으로 이루어질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 샘방지 플랩 소재는 폴리 에스테르, 폴리우레탄, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 기타 등등, 또는 이들의 조합으로 제조될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 샘방지 플랩 소재는 폴리우레탄으로 라미네이트된 직조 폴리에스테르 직물일 수도 있다. 일부 실시예들에서, 샘방지 플랩 소재는 중량 기준 55% 폴리에스테르 및 45% 폴리우레탄일 수도 있다.일부 실시예들에서, 샘방지 플랩 소재는 폴리우레탄 층으로 라미네이트된 직조 폴리에스테르 직물일 수도 있다. 다양한 실시예에서, 폴리우레탄 층은 임의의 적절한 두께를 가질 수도 있다. 예를 들면, 폴리우레탄 층은 1 mm의 두께를 가질 수도 있다. 다양한 실시예에서 상기 직조 폴리에스테르 직물은 임의의 적절한 결합 수단을 사용하여 폴리우레탄 층으로 라미네이트될 수도 있다. 예를 들면, 폴리우레탄 층과 폴리에스테르 직물은 접착제, 가열 접합, 기계적 접합, 기타 등등, 및 이들의 조합을 사용하여 함께 라미네이트될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 샘방지 플랩 소재는 1 mm 두께의 폴리우레탄 층에 접착제로 라미네이트시킨 직조 폴리에스테르 직물일 수도 있다.

다양한 실시예에서, 샘방지 플랩 소재는 하나 이상의 방향으로 신축성있게 늘어날 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 샘방지 플랩 소재는 종 방향 및/또는 횡 방향으로 신축성있게 늘어날 수도 있다. 다른 실시예들에서, 샘방지 플랩 소재는 하나 이상의 방향으로 늘어날 수 없을 수도 있다.

플랩 탄성체는 임의의 적절한 탄성체 소재로 형성될 수있다. 당업자에게 잘 알려진 바와 같이, 적합한 탄성체 소재들에는 천연 고무, 합성 고무 또는 열가소성 탄성 중합체의 시트, 가닥 또는 리본이 포함된다. 플랩 탄성체는 펴질 수 있고, 샘방지 플랩에 부착되고, 모은 샘방지 플랩에 부착되거나, 샘방지 플랩에 부착되고나서 신축되거나 수축됨으로써, 탄성체 수축력이 샘방지 플랩에 전달된다. 일부 실시예들에서, 플랩 탄성체는 나일론, 스판덱스, 폴리에스테르, 면, 레이온, 기타 등등, 및 이들의 조합으로 만들어 질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 플랩 탄성체는 나일론과 스판덱스의 혼방일 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 플랩 탄성체는 91% 나일론과 9% 스판덱스일 수도 있다.

일부 실시예들에서, 플랩 탄성체는 낮은 탄성 이상 배(fold-over-elastic)의 장력일 수도 있다. 이러한 유형의 플랩 탄성체는 샘방지 플랩의 주름과 잠재적 자극 지점 양을 감소시키는 것으로 여겨진다. 또한, 이러한 유형의 플랩 탄성체는 더욱 평탄한 프로파일을 가지며, 더욱 편안하고 인체에 대해 더욱 좋은 개스킷을 위해 착용자의 피부와 더 많은 표면 접촉을 제공하는 것으로 여겨진다.

일부 실시예들에서, 플랩 탄성체는 샘방지 플랩과 결합해서, 완성된 플랩 장력을 정의할 수도 있다. 다양한 실시예에서, 완성된 플랩 장력은 샘방지 플랩의 전체 길이를 따라 균일할 수도 있다. 다른 실시예에서, 완성된 플랩 장력은 샘방지 플랩의 길이를 따라 가변적일 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 완성된 플랩 장력은 샘방지 팬티의 가랑이 영역 근처에서 더욱 높을 수 있으며, 전면 허리 영역 및/또는 후면 허리 영역 근처에서 더욱 낮을 수도 있다.

다시 도 28을 참조하면, 제 1 측면 샘방지 플랩(330)과 제 2 측면 샘방지 플랩(332)은 가장자리(343)와 원위부 가장자리 길이(347)를 정의한다. 다양한 실시예에서, 샘방지 플랩 탄성체(345)(도 28에 도시되지 않음)는 플랩들(330 및 332)의 길이(347)를 따라 가변적인 장력으로 적용될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 샘방지 플랩 탄성체(345)는 제 1 장력 구간(380), 제 2 장력 구간(381), 및 제 3 장력 구간(382)을 정의하도록 적용될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 제 2 장력 구간(381)의 탄성체 장력은 제 1 장력 구간(380)의 탄성체 장력보다 클 수도 있으며, 제 3 장력 구간(382)의 탄성체 장력보다 클 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 장력 구간(380)의 탄성체 장력은 제 3 장력 구간(382)의 탄성체 장력과 동일할 수도 있다.

예를 들면, 일 실시예에서, 샘방지 플랩 이완 길이(347) 는 390 mm일 수도 있고, 샘방지 플랩 탄성체(345)는 260 mm의 이완 길이를 가질 수도 있다. 플랩 탄성체(345)는 원위부 가장자리(343)의 첫 번째 38 mm를 따라 이완(즉, 신장하지 않음)되어서 제 1 장력 구간(380)을 정의할 수도 있다. 탄성체(345)는 원위부 가장자리(343)의 다음 276 mm를 따라 89%의 신장률로 적용되어서 제 2 장력 구간(381)을 정의할 수도 있다. 다시 말하면, 이완된 탄성체(345)의 146 mm가 276 mm로 연신하고, 그런 다음 제 2 장력 구간(381)의 원위부 가장자리(343)에 인가된다. 마지막으로, 탄성체(345)는 원위부 가장자리(343)의 마지막 76 mm를 따라 이완되면서 적용되어 제 3 장력 구간(382)을 정의할 수도 있다.

다른 실시예에서, 샘방지 플랩 이완 길이(347) 는 414 mm일 수도 있고, 샘방지 플랩 탄성체(345)는 273 mm의 이완 길이를 가질 수도 있다. 플랩 탄성체(345)는 원위부 가장자리(343)의 첫 번째 38 mm를 따라 이완(즉, 신장하지 않음)되어서 제 1 장력 구간(380)을 정의할 수도 있다. 탄성체(345)는 원위부 가장자리(343)의 다음 300 mm를 따라 85%의 신장률로 적용되어서 제 2 장력 구간(381)을 정의할 수도 있다. 다시 말하면, 이완된 탄성체(345)의 162 mm가 300 mm로 연신하고, 그런 다음 제 2 장력 구간(381)의 원위부 가장자리(343)에 인가된다. 마지막으로, 탄성체(345)는 원위부 가장자리(343)의 마지막 76 mm를 따라 이완되면서 적용되어 제 3 장력 구간(382)을 정의할 수도 있다.

다양한 실시예에서, 샘방지 플랩 탄성체(345)는 0 내지 200% 신장률, 50 내지 150% 신장률, 또는 약 70 내지 90% 신장률로 제 2 장력 구간(381)에서 적용될 수도 있다. 다양한 실시예에서, 샘방지 플랩 탄성체(345)는 0 내지 150% 신장률로 제 1 장력 구간(380) 및/또는 제 3 장력 구간(382)에서 적용될 수도 있다.

다양한 실시예에서, 샘방지 팬티 소재 중 적어도 하나는 더욱 유체 불투과성으로 처리된다. 예를 들면, 본원에서 설명된 실시예들 중 임의의 것에서, 외피, 허리 탄성체, 다리 탄성체, 이행부, 베이스 시트, 샘방지 플랩, 샘방지 플랩 탄성체, 및 실 중 적어도 하나는 더욱 유체 불투과성으로 처리된다. 다양한 실시예에서, 상기 처리는 내구성 방수 처리를 사용하여 임의의 적절한 방식으로 소재를 코팅하는 것을 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 내구성 방수 처리는 폴리머 코팅을 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 베이스 시트 및/또는 샘방지 플랩들은 베이스 시트의 직물 면이 내구성 방수 처리로 처리되는 경우에 폴리우레탄으로 라미네이트시킨 직물을 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 베이스 시트와 샘방지 플랩들은 내구성 방수 처리로 처리되고 폴리우레탄 시트로 라미네이트시킨 직조 폴리에스테르 직물로 제조될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 샘방지 플랩 탄성체를 샘방지 플랩에 결합시키는데 사용되는 실은 내구성 방수 처리로 처리될 수도 있다.

일부 실시예들에서, 본 발명의 샘방지 팬티는 다양한 크기에 맞도록 구성될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 예시적인 샘방지 팬티는 38 내지 65 사이 파운드 무게의 어린이에 맞는 구조일 수도 있다. 일부 실시예들에서, 예시적인 샘방지 팬티는 60 내지 120 사이 파운드 무게의 어린이에 맞는 구조일 수도 있다. 이러한 광범위한 무게를 용이하게 하고 적절한 착용감을 유지하기 위해, 본 발명의 샘방지 팬티는 허리, 엉덩이, 및/또는 다리에서 종 방향으로 약 150 %까지 늘어나는 한편, 착용 시, 착용 중, 배설 후에 충분한 장력을 제공해서 신체에 대해 팬티를 완전하게 고정하는 구조일 수도 있다.

샘방지 팬티의 소재와 디자인은 사용자의 신체에 가장 적합한 기능을 제공하도록 최적화되어서, 배설시 누출을 방지한다. 일부 실시예에서, 샘방지 팬티는 종 방향으로 충분한 장력을 가진 구조이어서 특정 신장률에서 걸치는 초기 및 배설 후 모두에 몸에 팬츠를 안전하게 고정한다. 일부 실시예에서, 상기 샘방지 팬티는 약 150 %의 신장과 함께 종 방향으로 소정의 장력으로서 갖도록 구성된다.

종 방향으로 샘방지 팬티의 장력은 후술하는 인장 시험을 사용하여 결정될 수있다. 이 테스트는 하중을 그램으로 신장률을 백분율로 측정한다. 이 테스트에서, 각각의 턱이 샘플과 접촉하는 면을 갖는 두 개의 턱을 각각 갖는 두 개의 클램프가, 상기 소재를 동일한 평면에, 일반적으로 수직으로, 280 mm 떨어져서 특정 속도로 떨어져 움직여서 고정한다.이 테스트용 값들은 4 인치 너비 x 1 인치 높이의 턱 대향 크기, 305 mm/분의 일정한 신장률을 이용하여 얻어진다.인장 시험기는 MTS (R) 시스템 사(미국 노스캐롤라이나 리서치 트라이앵글 파크)에서 구할 수 있는 MTS 인장 시험기 모델 500S 테스트 베드 등 임의의 적절한 일정한 속도의 확장 인장 시험기일 수도 있다. 인장 시험기는 최대 하중 값의 대다수가 제조자의 권장 범위의 하중 셀의 풀 스케일 값의 범위들 이내로 되도록 선택된 적합한 하중 셀들을 포함한다.

테스트 절차는 표준 ASTM 실험실 조건에서 수행된다 : 23 +-2℃의 분위기. (73.4+-3.6℉)및 50 +-5% 상대 습도. 시험 팬티들은 실험실 조건에 평형 후에 측정한다.

샘방지 팬츠의 종 방향 장력을 측정하기 위해, 샘플은 허리밴드에서 다리 구멍으로 측면에 완전히 절단되어서, 전면 허리밴드로부터 후면 허리밴드로 연장하는 이완된 섀시를 정의한다.1 인치 x 4 인치 그립을 사용하여 그립에서 허리밴드 하부 가장자리에서 샘플은 상부 그립에서 샘방지 팬티의 전면 가장자리 중앙과 하부 그립에서 샘방지 팬티의 후면의 중앙을 클램핑하면서 대면한다.샘방지 팬티의 종 방향 장력은 샘방지 팬티의 이완된 길이에서 약 150%의 신장률에서 측정된다.

인장 시험기의 턱을 확장할 수 있는 적절한 거리를 확인하기 위해, 측면들을 다리밴드 바닥 가장자리에서 허리 밴드 상부 가장자리로 절단한 후에 테스트 중인 제품에 대해 이완된 섀시의 길이를 측정하였다.제품을 인장 시험기에 장착하면, 상기 샘방지 팬티가 샘방지 팬티의 이완된 길이에서 150%의 길이가 늘어나도록 턱이 멀리 당겨졌다. 예를 들어, 315 mm의 이완된 길이를 갖는 제품은 473 mm의 길이로 연장되며, 또는 406 mm의 이완된 길이를 갖는 제품은 609 mm의 길이로 연장할 것이다.

표 3은 150%의 신장률에서 샘방지 팬티에 대한 종 방향 장력을 예시한다. 예시적인 샘방지 팬티 두 세트를 이 시험 방법에 이용하여 시험하였다. 샘플 세트 A-D에는 도 32-35에 도시된 샘방지 팬티의 모양 및 디자인으로 만든 제품들이 포함됐다. 샘플 세트 E-H에는 도 17-22에서의 샘방지 팬티의 모양과 디자인으로 만든 제품들이 포함됐다.

샘방지 팬티에 대한 종 방향 장력

샘플	이완된 길이 (mm)	최대 하중 (g*F)
A	337	1651
B	363	2247
C	346	2079
D	406	2272
E	308	2429
F	341	3045
G	315	3051
H	385	2929

예기치 않게, 종 방향으로 더 낮은 장력에도 불구하고, 도 32-35에서 발견된 팬티들의 장력과 디자인을 가진 샘방지 팬티들은 도 17-22에서 발견된 샘방지 팬티들에 비해 누설을 감소하는 것으로 확인되었다. 표 3에 나타낸 바와 같이, 바람직한 실시예들에서, 샘방지 팬츠는 약 150%의 신장률에서 약 1000 그램 력으로부터 약 2400 그램 력으로 종 방향의 장력을 갖는다.

본 발명의 다양한 샘방지 팬티는 개별 흡수성 삽입물을 수신하고 지지하는 구조이다. 본원에서 사용된 것처럼, 용어 "개별 흡수성 삽입물"은 그렇지 않으면 자납식 흡수성 구조물 또는 팬티를 찢거나, 뚫거나, 손상시키지 않고 팬티로부터 삽입 및 제거하도록 구성되는 자납식 흡수성 구조물을 말한다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 야뇨증 어린이 및/또는 하룻밤 사용하기에 적합한 상대적으로 높은 용량을 가진다.다양한 실시예에서, 본 발명의 팬티는 통합형 흡수성 중심부가 결여되어 있다. 본원에서 사용된 용어 "통합형 흡수성 중심부"는 적어도 5 g/g 의 흡수 용량을 가지며, 팬티 내에 함유되고 있으며, 팬티 및/또는 상기 흡수성 중심부를 찢거나, 뚫거나, 그렇지 않으면 손상시키지 않고 팬티에서 제거되는 구조가 아닌, 다량의 섬유, 입자 형상, 발포체, 기타 등등, 또는 이들의 조합을 말한다. 적당한 흡수성 삽입물은 또한 발명의 명칭 "흡수성 삽입물"로, 2012년 7월 12일에 출원된, 미국 특허출원 13/548,000에 설명되어 있으며, 이는 변호사 문서 번호 64816460US02이며, 그 전문이 참고문헌으로 여기에서 통합되어 있다.

이제 도 35 및 36을 참조하면, 제 1 실시예 흡수성 삽입물(230)이 대표적으로 도시된다. 도 36은 기본 구조를 더 잘 보여주기 위해 절개된 부분들을 가진 흡수성 삽입물(230)의 상방 평면도이다. 도 37은 선 C-C를 따라 취한 도 36의 흡수성 삽입물의 확대된 단면도이다. 흡수성 삽입물(230)은 길이 방향(48), 상대적으로 더 짧은, 횡 방향(50) 및 두께 방향(49)을 정의한다. 횡 방향은 종 방향에 대해 대체로 수직으로 연장하고 있고, 두께 또는 z-방향은 길이 방향과 횡 방향 모두에 대해 대체로 수직으로 연장하고 있다.

흡수성 삽입물(230)은 제 1 시트(232) 및 제 1 시트(232)와 대면 관계에 있는 제 2 시트(234)를 포함한다. 흡수성 삽입물(230)은 제 1 시트(232) 및 제 2 시트(234) 사이에 위치한 흡수성 중심부(236)를 포함한다. 도 38은 도 36을 더 자세하게 예시하기 위해 흡수성 삽입물(230)에서 제거된 흡수성 중심부(236)의 상방 평면도이다. 흡수성 중심부(236)는 중심 경계부(238)를 정의하고, 제 1 시트(232) 및 제 2 시트(234)는 중심 경계부(238) 위로 연장하고, 함께 결합되어서 경계부 씰(240)을 형성한다. 제 1 시트(232) 및/또는 제 2 시트(234)의 외측 연장부는 흡수성 삽입물 경계부(239)를 정의한다. 이어서 흡수성 삽입물 경계부(239)는 흡수성 삽입물 영역(269)을 정의한다.

흡수성 삽입물(230)은 흡수성 삽입물 너비(266)와 흡수성 삽입물 길이(268)를 정의한다. 흡수성 삽입물(230)은 제 1 단부 섹션(270), 제 2 단부 섹션(272), 및 중앙 섹션(274)을 종 방향(48)으로 정의한다. 중앙 섹션(274)은 상기 제 1 단부 섹션(270) 및 제 2 단부 섹션(272) 사이로 연장된다. 제 1 단부 섹션(270)은 제 2 단부 섹션 너비(276) 및 제 2 단부 섹션 길이(278)를 정의한다. 제 2 단부 섹션(272)은 제 2 단부 섹션 너비(280) 및 제 2 단부 섹션 길이(282)를 정의한다. 중앙 섹션(274)은 중앙 섹션 너비(284) 및 중앙 섹션 길이(286)를 정의한다. 제 1 단부 섹션 길이(278)와 제 2 단부 섹션 길이(282)와 중앙 섹션 길이(286)의 합은 흡수성 삽입물 길이(268)와 동일하다. 다양한 섹션의 너비들은 횡 방향(50)으로 측정되고, 다양한 섹션의 길이들은 종 방향(48)에서 측정된다.

60 내지 120 파운드 무게 어린이에 의해 사용되도록 구성된 일 실시예에서, 흡수성 삽입물 길이는 425 내지 475 mm, 또는 430 내지 450 mm, 또는 약 440 mm일 수도 있다. 38 내지 65 파운드 무게 아이에 의해 사용되도록 구성된 일 실시예에서, 흡수성 삽입물 길이는375 내지 425 mm, 390 내지 410 mm, 또는 약 400 mm일 수도 있다. 다양한 실시예에서, 제 1 단부 섹션 길이는 제 2 단부 섹션 길이와 동일할 수 있는 중앙 섹션 길이와 동일할 수도 있다. 다른 실시예에서, 제 1 단부 섹션 길이는 제 2 단부 섹션 길이와 같을 수도 있고, 중앙 섹션 길이는 상이할 수도 있다. 예를 들면, 제 1 단부 섹션 길이는 흡수성 삽입물 길이의 약 35 %일 수도 있고, 제 2 단부 섹션 길이는 흡수성 삽입물 길이의 약 35 %가 될 수도 있고, 중앙 섹션 길이는 흡수성 삽입물 길이의 약 30 %일 수도 있다. 또 다른 예에서, 제 1 단부 섹션 길이는 흡수성 삽입물 길이의 약 30 %일 수도 있고, 제2 단부 섹션 길이는 흡수성 삽입물 길이의 약 30 %가 될 수도 있고, 중앙 섹션 길이는 흡수성 삽입물 길이의 약 40 %일 수도 있다.

다양한 실시예에서, 흡수성 삽입물은 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 변하는 너비를 가질 수도 있다. 예를 들면, 도 37에 도시된 바와 같이, 흡수성 삽입물(230)은 종 방향을 따라 서로 다양한 지점들에서 가변적인 너비를 갖는다.이 실시예에서, 제 1 단부 섹션(270) 및 제 2 단부 섹션(272)은 중앙 섹션(274)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 가진다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 제 1 단부 섹션 및 제 2 단부 섹션은 약 160 내지 210 mm, 170 내지 200 mm, 180 내지 190 mm 또는 약 186 mm의 최대 너비를 가질 수도 있다. 이들 실시예에서, 중앙 섹션은 약 90 내지 130 mm, 약 100 내지 120 mm, 또는 약 114 mm의 최대 너비를 가질 수도 있다.

다양한 실시예에서, 제 1 단부 섹션 및 제 2 단부 섹션, 및/또는 중앙 섹션은 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 가변적인 너비를 가질 수도 있고, 종 방향을 따라 다른 지점들에서 일정한 너비를 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 도 36에서 예시한 것처럼 제 1 단부 섹션 및 제 2 단부 섹션은 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 가변적인 너비를 가질 수도 있고, 중앙 섹션은 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 일정한 너비를 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 단부 섹션 및 제 2 단부 섹션은 최대 186 mm에서 최소 114 mm로 변하는 너비를 가질 수도 있다. 이들 실시예에서, 중앙 섹션은 약 114 mm의 일정한 너비를 가질 수도 있다.

일부 실시예에서, 흡수성 삽입물은 흡수성 삽입물 길이(268) 1/8에서 측정된 제 1 기준 너비(316), 흡수성 삽입물 길이(268) 1/2에서 측정된 제 2 기준 너비(317), 흡수성 삽입물 길이(268) 7/8에서 측정된 제 3 기준 너비(318)를 정의한다. 일부 실시예에서 제 1 기준 너비(316)는 제 3 기준 너비(318)와 동일할 수 있고 제 2 기준 너비(317)는 제 1 및 제 3 기준 너비(316 및 318)보다 작을 수 있다. 일부 실시예에서, 제 2 기준 너비(317)는 제 1 기준 너비(316) 및/또는 제 3 기준 너비(318)의 50 %, 60 %, 70 %, 또는 80 % 미만일 수 있다. 일부 실시예에서, 제 2 기준 너비(317)는 제 1 기준 너비(316) 및 제 3 기준 너비(318)의 약 60 %일 수도 있다.

흡수성 삽입물(230)은 흡수성 삽입물 영역(269)도 정의한다. 다양한 실시예에서, 흡수성 삽입물 영역은 임의의 적당한 값을 가질 수 있다. 예를 들어, 60 내지 120 파운드 무게의 어린이를 위해 적응된 실시예들에서, 흡수성 삽입물 영역은 약 65,000 mm²일 수 있다. 38 내지 65 파운드 무게의 어린이를 위해 적응된 실시예들에서, 흡수성 삽입물 영역은 약 57,600 mm²일 수 있다.

다양한 실시예에서, 흡수성 삽입물은 임의의 적당한 모양을 정의할 수 있다. 예를 들어, 흡수성 삽입물은 도 36에 도시한 것처럼 횡 방향 중심선에 대해 대칭적인 형상을 가질 수 있거나, 도 39에 도시한 것처럼 횡 방향 중심선에 대해 비대칭적인 형상을 가질 수도 있다. 다양한 실시예에서, 흡수성 삽입물은 직사각형 모양, 개 뼈 모양, 모래시계 모양, T자 모양, 기타 등등이 있을 수 있다.

다시 도 38을 참조하면, 흡수성 중심부(236)는 흡수성 중심부 너비(288)와 흡수성 중심부 길이(289)를 정의한다. 흡수성 중심부(236)는 또한 종 방향(48)으로 제 1 단부 섹션(290), 제 2 단부 섹션(292) 및 중앙 섹션(294)을 정의한다. 중앙 섹션(294)은 제 1 단부 섹션(290) 및 제 2 단부 섹션(292) 사이에서 연장한다.제 1 단부 섹션(290)은 제 1 단부 섹션 너비(296)와 제 1 단부 섹션 길이(298)를 정의한다. 제 2 단부 섹션(292)은 제 2 단부 섹션 너비(300)와 제 2 단부 섹션 길이(302)를 정의한다. 중앙 섹션(294)은 중앙 섹션 너비(304) 및 중앙 섹션 길이(306)를 정의한다. 제 1 단부 섹션 길이(298)와 제 2 단부 섹션 길이(302)와 중앙 섹션 길이(306)의 합은 흡수성 중심부 길이(289)와 동일하다. 다양한 섹션의 너비들은 종 방향(48)에서 측정되고, 다양한 섹션의 길이들은 횡 방향(50)에서 측정된다.

60 내지 120 파운드 무게의 어린이를 위해 적응된 실시예에서, 흡수성 중심부 길이는 350 내지 450 mm, 375 내지 425 mm, 390 내지 410 mm, 또는 약 400 mm 일 수도 있다. 38 내지 65 파운드 무게의 어린이를 위해 적응된 실시예에서, 흡수성 중심부 길이는 340 내지 380 mm, 350 내지 370 mm, 또는 약 360 mm 일 수도 있다. 다양한 실시예에서, 제 1 단부 섹션 길이는 제 2 단부 섹션 길이와 동일할 수 있는 중앙 섹션 길이와 동일할 수도 있다. 다른 실시예에서, 제 1 단부 섹션 길이는 제 2 단부 섹션 길이와 같을 수도 있고, 중앙 섹션 길이는 상이할 수도 있다. 예를 들면, 제 1 단부 섹션 길이는 흡수성 중심부 길이의 약 25 %일 수도 있고, 제 2 단부 섹션 길이는 흡수성 중심부 길이의 약 25 %가 될 수도 있고, 중앙 섹션 길이는 흡수성 중심부 길이의 약 50 %일 수도 있다. 또 다른 예에서, 제 1 단부 섹션 길이는 흡수성 중심부 길이의 약 30 %일 수도 있고, 제2 단부 섹션 길이는 흡수성 중심부 길이의 약 30 %가 될 수도 있고, 중앙 섹션 길이는 흡수성 중심부 길이의 약 40 %일 수도 있다.

다양한 실시예에서, 흡수성 중심부는 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 변하는 너비를 가질 수도 있다. 예를 들면, 도 38에 도시된 바와 같이, 흡수성 중심부(236)는 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 가변적인 너비를 갖는다. 이 실시예에서, 제 1 단부 섹션(290) 및 제 2 단부 섹션(292)은 중앙 섹션(294)의 최대 너비보다 큰 최대 너비를 가진다. 예를 들면, 다양한 실시예들에서, 제 1 단부 섹션 및 제 2 단부 섹션은 약 120 내지 165 mm, 135 내지 150 mm, 또는 약 145 mm의 최대 너비를 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 최대 너비는 적어도 125 mm, 적어도 130 mm, 적어도 140 mm, 또는 적어도 145 mm이다. 이들 실시예에서, 중앙 섹션은 약 55 내지 95 mm, 65 내지 85 mm, 또는 약 75 mm의 최대 너비를 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 중앙 섹션은 110 미만, 100 미만, 95 미만, 90 미만, 85 미만, 80 미만, 또는 75 mm 미만의 최대 너비를 가질 수도 있다.

다양한 실시예에서, 제 1 단부 섹션 및 제 2 단부 섹션, 및/또는 중앙 섹션은 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 가변적인 너비를 가질 수도 있고, 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 일정한 너비를 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 도 38에서 예시한 것처럼 제 1 단부 섹션 및 제 2 단부 섹션은 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 가변적인 너비를 가질 수도 있고, 중앙 섹션은 종 방향을 따라 다양한 지점들에서 일정한 너비를 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 단부 섹션 및 제 2 단부 섹션은 최대 145 mm에서 최소 75 mm로 변하는 너비를 가질 수도 있다. 이들 실시예에서, 중앙 섹션은 약 75 mm의 일정한 너비를 가질 수도 있다.

일부 실시예에서, 흡수성 중심부는 흡수성 중심부 길이(289) 1/8에서 측정된 제 1 기준 너비(320), 흡수성 중심부 길이(289) 1/2에서 측정된 제 2 기준 너비(321), 흡수성 중심부 길이(289) 7/8에서 측정된 제 3 기준 너비(322)를 정의한다. 일부 실시예에서 제 1 기준 너비(320)는 제 3 기준 너비(322)와 동일할 수 있고 제 2 기준 너비(321)는 제 1 및 제 3 기준 너비(320 및 322)보다 작을 수 있다. 일부 실시예에서, 제 2 기준 너비(321)는 제 1 기준 너비(320) 및/또는 제 3 기준 너비(322)의 40%, 50%, 60%, 70%, 또는 80 % 미만일 수 있다. 일부 실시예에서, 제 2 기준 너비(321)는 제 1 기준 너비(320) 및 제 3 기준 너비(322)의 약 50 %일 수도 있다.

흡수성 중심부는 흡수성 중심부 영역도 정의한다. 다양한 실시예에서, 흡수성 중심부 영역은 임의의 적당한 값을 가질 수 있다. 예를 들어, 60 내지 120 파운드 무게의 어린이를 위해 적응된 실시예들에서, 흡수성 중심부 영역은 42,000 mm²일 수 있다. 38 내지 65 파운드 무게의 어린이를 위해 적응된 실시예들에서, 흡수성 중심부 영역은 약 36,300 mm²일 수 있다.

다양한 실시예에서, 흡수성 중심부는 임의의 적당한 모양을 정의할 수 있다. 예를 들어, 흡수성 중심부는 도 38에 도시한 것처럼 횡 방향 중심선에 대해 대칭적인 형상을 가질 수 있거나, 도 39에 도시한 것처럼 횡 방향 중심선에 대해 비대칭적인 형상을 가질 수도 있다. 다양한 실시예에서, 흡수성 중심부는 직사각형 모양, 개 뼈 모양, 모래시계 모양, T자 모양, 기타 등등이 있을 수 있다.

다양한 실시예에서, 경계부 씰은 임의의 적절한 너비를 가질 수도 있으며, 임의의 적절한 방법에 의해 형성될 수도 있다. 다시 도 35-36을 참조하면, 경계부 씰(241)이 대표적으로 설명된다. 일부 실시예들에서, 적어도 5, 적어도 10, 적어도 15, 또는 적어도 20 mm일 수도 있다. 경계부 씰은 접착제 접합, 가열 접합, 초음파 접합, 가압 접합, 기타 등등, 및 이들의 조합을 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 시트는 접착제 접합을 통해서 경계부 씰에서 제 2 시트에 결합될 수도 있고, 경계부 씰 너비는 최소 20 mm일 수도 있다. 다른 실시예에서, 제 1 시트는 초음파 접합을 통해서 경계부 씰에서 제 2 시트에 결합될 수도 있고, 경계부 씰 너비는 최소 10 mm일 수도 있다.

일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 유체-불투과성 소재가 실질적으로 결여되어 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 유체-불투과성 장벽 층을 포함하지 않는다. 이에 비해, 많은 흡수 용품은 유체가 착용자의 옷을 접촉하는 것을 방지하기 위해 제공되는 유체-불투과성 후면 시트 또는 배플(baffle), 또는 유체를 늦추거나 또는 전환하도록 제공되는 지연 층을 포함한다. 본 발명에서, 흡수성 삽입물은 유체-불투과성 파우치 내에 위치하고, 이에 따라 흡수성 삽입물의 일부로서 유체-불투과성 층을 필요로 하지 않는다. 또한, 이 디자인은 일부 실시예들에서 종래의 삽입물보다 유익한 것으로 여겨지는데, 유체가 신체 대면 표면, 의복 대면 표면, 및 측면들을 포함하여, 전체 패드를 따라 흡수성 삽입물 내로 흡수될 수 있기 때문이다. 또한, 유체-불투과성 층의 생략으로 인해 사용 중에 누수 또는 파우치에서 흡수성 삽입물 제거시 누수를 일으킬 수 있는, 유체-불투과성 파우치와 흡수성 삽입물 간에 유체가 갇힐 위험을 제거하게 된다.

일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 하나 이상의 유입 층을 더 포함할 수도 있다. 예를 들면, 도 35, 36의 흡수성 삽입물(230)은 제 1 시트(232)와 흡수성 중심부(236) 사이에 위치한 제 1 유입 소재(242)와 함께 설명되고 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 추가로 또는 대안으로 제 2 유입 소재를 포함할 수도 있다. 예를 들면, 도 39 및 40의 흡수성 삽입물(244)은 제 1 유입 소재(242) 및 제 2 유입 소재(246)와 함께 설명되고 있다.

이제 도 39 및 40을 참조하면, 제 2 실시예 흡수성 삽입물(244)이 대표적으로 도시된다. 도 39는 기본 구조를 더 잘 보여주기 위해 절개된 부분들을 가진 흡수성 삽입물(244)의 상방 평면도이다. 도 40은 선 D-D를 따라 취한 도 39의 흡수성 삽입물의 확대된 단면도이다. 흡수성 삽입물(244)은 제 1 시트(232) 및 상기 제 1 시트(232)와 대면 관계에 있는 제 2 시트(234)를 포함한다.흡수성 삽입물(244)은 제 1 시트(232) 및 제 2 시트(234) 사이에 위치한 흡수성 중심부(248) 또한 포함한다.흡수성 중심부(248)는 중심 경계부(238)를 정의하고, 제 1 시트 및 제 2 시트는 중심 경계부(238)를 넘어 연장하고, 함께 결합되어서 경계부 씰(240)을 형성한다.

제 1 유입 소재(242)는 흡수성 중심부(248) 및 제 1 시트(232) 사이에 위치하고 제 2 유입 소재(246)는 흡수성 중심부(248) 및 제 2 시트(234) 사이에 위치한다.

다양한 실시예에서, 제 1 유입 소재 및/또는 제 2 유입 소재는 임의의 적절한 길이, 너비, 또는 형상을 가질 수도 있다. 예를 들면, 다시 도 36을 참조하면, 제 1 유입 소재(242)는 흡기 소재 너비(324)와 흡기 소재 길이(325)를 정의한다. 다양한 실시예에서, 흡기 소재 너비는 50 내지 70 mm 또는 약 62 mm 일 수도 있다. 이들 실시예에서, 흡기 소재 너비는 흡수성 중심부의 제 2 기준 너비(317)의 적어도 70%, 80%, 또는 90 %일 수 있다. 일부 실시예에서, 흡기 소재 너비는 흡수성 중심부의 제 2 기준 너비(317)의 약 84 %일 수도 있다.

일부 실시예에서, 흡기 소재 길이는 약 325 내지 375 mm, 340 내지 360 mm, 또는 약 355 mm 일 수도 있다. 이들 실시예에서, 흡기 소재 길이는 흡수성 중심부 길이의 적어도 70%, 80%, 또는 90 %일 수 있다. 일부 실시예에서, 흡기 소재 길이는 흡수성 중심부 길이의 약 88 %일 수도 있다.

다양한 실시예에서, 도 36에 나타낸 바와 같이 유입 소재는 직사각형일 수 있으며 또는 임의의 기타 적합한 형상일 수도 있다. 예를 들면, 다양한 실시예에서, 유입 소재는 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부에 유사한 형상일 수도 있다.

다양한 실시예에서, 본 발명의 흡수성 삽입물 중 임의의 것은 하나 이상의 ? 시트를 포함하는 흡수성 중심부를 포함할 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 흡수성 중심부는 흡수성 중심부의 길이 방향 측면 가장자리 주위로 접히고, 자신 위로 중첩되어서 완전히 감싼 흡수성 중심부를 형성하는 단일 ? 시트를 포함할 수도 있다. 다른 실시예에서, 흡수성 중심부는 두 ? 시트를 포함할 수도 있다. 이들 실시예에서, ? 시트들 중 하나는 주로 흡수성 소재의 제 1 대면 표면에 위치할 수도 있다. 다른 ? 시트는 주로 흡수성 소재의 제 2 대면 표면에 위치할 수도 있다. 이들 실시예에서, 제 2 대면 표면 위 ? 시트는 흡수성 소재의 길이 방향 측면 가장자리들에 연장하거나, 흡수성 소재의 길이 방향 측면 가장자리들 주위를 감싸거나, 또는 흡수성 소재의 제 1 대면 표면에 연장할 수도 있다. 마찬가지로, 제 1 대면 표면 위 ? 시트는 흡수성 소재의 길이 방향 측면 가장자리들에 연장하거나, 흡수성 소재의 길이 방향 측면 가장자리들 주위를 감싸거나, 또는 흡수성 소재의 제 2 대면 표면에 연장할 수도 있다. ? 시트들은 스스로 중첩되거나 서로 중첩될 수도 있다.

다시 도 37을 참조하면, 흡수성 중심부(236)는 흡수성 소재(253)의 제 1 대면 표면(256) 상에 위치한 제 1 ? 시트(252)로 대표적으로 예시되고 있다. 제 1 ? 시트(252)는 흡수성 소재(253)의 길이 방향 측면 가장자리들(260) 사이에 연장된다. 또한 흡수성 중심부(236)는 흡수성 소재(253)의 제 2 대면 표면(258) 상에 위치한 제 2 ? 시트(254)를 포함한다. 제 2 ? 시트(254)는 흡수성 소재(253)의 길이 방향 측면 가장자리들(260) 사이에 연장된다.

다시 도 40을 참조하면, 흡수성 중심부(248)는 흡수성 소재(253)의 제 1 대면 표면(256) 상에 위치한 ? 시트(262)로 대표적으로 예시되고 있다. ? 시트(262)는 흡수성 소재(253)의 길이 방향 측면 가장자리들(260) 주위로 연장하고, 또한 흡수성 소재(253)의 제 2 대면 표면(258)에 위치한다. ? 시트(262)는 중첩부(264)에서 자신을 적어도 부분적으로 겹쳐놓을 수도 있다.

다양한 실시예에서, 제 1 시트 및 제 2 시트는 같은 소재로 만들어질 수도 있고, 또는 다를 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 시트 및 제 2 시트는 같은 평량을 가질 수도 있고, 또는 다를 수도 있다. 제 1 시트 및/또는 제 2 시트는 유체 투과성일 수도 있고, 사실상 소수성 섬유성 소재로 만들어질 수도 있다. 예를 들면, 제 1 시트 및/또는 제 2 시트는 합성 중합체 필라멘트로 구성된 스펀본드(spunbond) 웹일 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 시트 및/또는 제 2 시트는 합성 중합체 필라멘트로 구성된 멜트블로운(meltblown) 웹 또는 본디드 카디드(bonded-carded) 웹일 수도 있다. 적절한 합성 중합체들에는, 예컨대, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 기타 등등, 및 이들의 조합이 있다. 일부 실시예들에서는, 제 1 시트와 제 2 시트 둘 다 약 15 gsm의 개별 평량을 갖는 스펀본드 폴리프로필렌 비직조 웹이다. 일부 실시예들에서, 제 1 시트 및/또는 제 2 시트는 표면처리제로 처리해서 소수성과 젖음성 정도를 조정할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 시트 및/또는 제 2 시트는 엠보싱, 구멍, 슬릿 처리되거나, 그렇지 않으면 기계 가공될 수도 있다.

흡수성 중심부는 일반적으로 목재 펄프 보풀(wood pulp fluff)라고도 하는 에어레이드(airlaid), 셀룰로오스 섬유로 구성된 흡수성 소재를 포함하는 것이 일반적이다. 면 같은 다른 천연 섬유들은 흡수성 중심부를 형성하도록 사용될 수도 있다. 흡수성 중심부는 약 0.18-0.30 그램/cc 에 이르는 밀도를 가질 수 있다. 이 밀도 범위는 흡수성 중심부로 하여금 착용자의 몸에 쉽게 맞도록 충분히 유연하지만 파우치에 삽입시킬 수 있도록 충분한 강성을 유지하게 할 수 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 중심부는 약 0.24 그램/cc의 밀도를 가질 수도 있다. 흡수성 중심부는 대안적으로 또는 부가적으로 셀룰로오스 섬유와 합성 중합체 섬유와의 혼합물로 구성된 코폼 소재를 포함할 수도 있다. 예를 들면, 상기 코폼 소재는 셀룰로오스 섬유들과 멜트블로운 폴리올레핀 섬유들, 예컨대 폴리에틸렌 및/또는 폴리프로필렌 섬유의 에어레이드 혼방으로 구성될 수도 있다. 또한, 흡수성 중심부는 재변형압력 0.068 psi (0.47 kPa) 하에서 측정된 것처럼, 약 3 내지 5 mm 또는 약 4 mm의 건조 두께를 가질 수도 있다.

흡수성 중심부는 또한 무기 또는 유기 고 흡수성(예, 초흡수성) 소재의 유효량을 포함해서 흡수체의 흡수 능력을 향상시킬 수도 있다. 예를 들면, 흡수성 중심부는 5-95 중량 %의 고 흡수성 소재를 포함하고, 바람직하게는 약 30-70, 40-60, 또는 약 50 중량%의 고 흡수성 소재를 포함해서 더 효율적인 성능을 제공할 수 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 중심부는 같은 양의 보풀 및 초흡수성 소재를 포함할 수 있다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 흡수성 중심부는 적어도 14, 적어도 15, 적어도 16, 적어도 17, 적어도 18, 또는 적어도 19 그램의 초 흡수성 소재를 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 중심부는 적어도 14, 적어도 15, 적어도 16, 적어도 17, 적어도 18, 또는 적어도 19 그램의 보풀을 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 중심부는 약 19 그램의 초 흡수성 소재와 약 19 그램의 보풀을 포함할 수도 있다. 다른 실시예에서, 흡수성 중심부는 약 17 그램의 초 흡수성 소재와 약 17 그램의 보풀을 포함할 수도 있다.

적합한 무기 고 흡수성 소재에는 예를 들면, 흡수성 점토와 실리카 겔이 포함된다. 유기 고 흡수성 소재들에는 합성 하이드로겔 중합체 등의 합성 소재 뿐만 아니라, 한천, 펙틴, 구아검과 이탄 이끼(peat moss) 등의 천연 소재들이 포함될 수 있다. 그러한 하이드로겔 중합체들에는, 예를 들면, 카르복시메틸셀룰로오스, 폴리아크릴산의 알칼리 금속염, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐 에테르, 하이드록시프로필 셀룰로오스, 폴리비닐 모르폴리논, 비닐 술폰산의 중합체와 공중합체, 폴리아크릴레이트, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐 피리딘 등이 포함된다. 다른 적합한 중합체에는 가수분해된 아크릴로니트릴 그 래프트된 전분, 아크릴산 그래프트된 전분, 이소부틸렌 말레산 무수물 공중합체, 및 이들의 혼합물이 포함된다. 하이드로겔 중합체는 바람직하게는 약간 가교 결합되어 원하는 수준의 수 불용성을 상기 소재에 부여한다.

일부 실시예들에서, ? 시트는 직물 또는 비직조 소재일 수도 있고, 임의의 적절한 소재로 만들어 질 수도 있다. 예를 들면, ? 시트는 폴리프로필렌, 셀룰로오스 조직, 기타 등등, 및 이들의 조합으로 만들어 질 수도 있다. 일부 실시예들에서, ? 시트는 스펀본드 폴리프로필렌으로 만든 비직조 소재일 수도 있으며, 약 10 gsm의 평량을 가질 수도 있다.

상기 유입 층 또는 층들은 흡수성 삽입물에 빠르게 도입할 수 있는 유체의 급증 또는 분출을 감속하고 확산하는 것을 도와준다. 바람직하게는, 상기 유입 층은 흡수성 삽입물의 흡수성 중심부에 유체를 방출하기 전에 상기 유체를 빠르게 수용하고 일시적으로 보유할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 유입 층은 40% 중공 폴리프로필렌 섬유(6 데니어) 및 60%의 이성분 섬유(6 데니어)(이성분 외피: 폴리프로필렌 코어)로 구성된 쓰루-에어 본디드 카디드 웹(through air bonded carded web)일 수도 있다.다양한 실시예에서, 상기 유입 층은 임의의 적절한 평량을 가질 수도 있다. 예를 들면, 상기 유입 층은 적어도 30, 적어도 50, 적어도 75, 적어도 100, 또는 적어도 125의 평방미터 당 그램(gsm)의 평량을 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 상기 유입 층은 약 128 gsm의 평량을 가질 수도 있다. 적절한 유입 층의 다른 예들은 미국 특허 번호 5,486,166; 미국 특허 번호 5,490,846; 및 미국 특허 번호 5,820,973에 기술되어 있다. 이들 특허의 전체 개시 내용은 본원에 이것과 일치하는(즉, 충돌없는) 정도까지 본원에 참고로 인용된다.

일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 제 1 유입 층 및 제 2 유입 층이 있을 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 유입 층은 제 2 유입 층과 동일한 소재일 수도 있고 다를 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 유입 층은 제 2 유입 층과 같은 평량을 가질 수도 있고 또는 상이할 수도 있다.

일부 실시예들에서, 본 발명의 흡수성 삽입물은 적어도 부분적으로, 특정한 흡수 특성으로 특징지어질 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 0.9% 식염수의 적어도 600 그램, 적어도 650 그램, 적어도 700 그램, 또는 적어도 750 그램의 총 흡수 용량을 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 약 740 그램 또는 약 827 그램의 흡수 용량을 가질 수도 있다. 상기 흡수성 삽입물의 총 흡수 용량은 보유 용량 시험 방법(Retention Capacity Test Method)을 사용하여 결정될 수도 있다. 이 시험 방법은 외부 압력 하에서 흡수성 삽입물에 의해 보유된 유체의 양을 측정한다. 흡수성 삽입물의 초기 중량을 측정하고 나서, 흡수성 삽입물을 20 분 동안 0.9% 식염수 용액에 담근다. 포화 시간 후, 0.5 psi의 압력을 5 분간, 전체 흡수성 삽입물을 가로 질러 인가하고, 과량의 식염수 용액이 배출되게끔 한다. 상기 압력 시간 후, 포화된 흡수성 삽입물의 중량을 측정한다. 총 흡수 용량은 상기 포화 중량에서 초기 중량을 뺀 것으로 계산된다.

일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 제 1 주요 표면을 통해 측정된 제 1 유입 속도 및 제 1 주요 표면에 대향하는 제 2 주요 표면을 통해 측정된 제 2 유입 속도를 지닐 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 주요 표면은 착용자의 신체를 향해 위치하는 구조일 수 있으며 제 2 주요 표면은 유체-불투과성 파우치를 향해(즉, 착용자의 의복을 향해) 위치하는 구조일 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 유입 속도 및/또는 제 2 유입 속도는 크래들 유입 시험 방법(Cradle Intake Test method)에 의해 결정될 수도 있다. 이 테스트는 흡수성 삽입물에 필요한 시간을 측정해서 0.9% 식염수 용액(배설물)의 체적을 흡수할 수도 있다.흡수성 삽입물은 테스트 크래들 내에 크래들을 향해서 제 1 주요 표면(신체 대면 표면)을 상방으로, 제 2 주요 표면(의복 대면 표면)을 하방으로 위치해서, 제 1 유입 속도를 결정한다. 흡수성 삽입물은 테스트 크래들 내에 크래들을 향해서 제 2 주요 표면(의복 대면 표면)을 상방으로, 제 1 주요 표면(신체 대면 표면)을 하방으로 위치해서, 제 2 유입 속도를 결정한다.배설물 위치는 팬티의 가로 중심선을 기준으로 위치한다. 38 내지 65 파운드의 무게를 가진 착용자용으로 설계된 제품의 경우, 배설물 위치는 소년용은 횡 방향 중심선의150 mm 전방이며, 소녀용은 횡 방향 중심선의90 mm 전방이고, 배설물 용량은 모두 120 ml이다. 60 내지 120 파운드의 무게를 가진 착용자용으로 설계된 제품의 경우, 배설물 위치는 소년용은 횡 방향 중심선의170 mm 전방이며, 소녀용은 횡 방향 중심선의80 mm 전방이고, 배설물 용량은 모두 220 ml이다. 식염수 용액의 유속은 15 ml/초이고 식염수는 98.6 도 F의 온도를 갖는다. 각각의 흡수성 삽입물은 상술한 위치, 용량 및 유속에서 처음 배설된다. 흡수성 삽입물이 제 1 배설물을 완전히 흡수하는 데 소요되는 시간을 기록한다. 15 분 후에, 각각의 흡수성 삽입물은 상술한 위치, 용량 및 유속에서 두번째로 배설된다. 흡수성 삽입물이 제 2 배설물을 완전히 흡수하는 데 소요되는 시간을 기록한다.

일부 실시예들에서, 제 1 유입 속도는 제 1 배설 중 30 초 미만 및 제 2 배설 중 100 초 미만일 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 2 유입 속도는 제 1 배설 중 30 초 미만 및 제 2 배설 중 100 초 미만일 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 배설에 있어서 제 2 유입 속도에 대한 제 1 유입 속도의 비율은 적어도 1 : 3, 적어도 1 : 2, 적어도 1 : 1.5, 또는 약 1 : 1이 될 수도 있다.

일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 가랑이 너비의 비율로서 총 흡수 용량에 의해 특징지어질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 60 내지 120 파운드의 무게를 가진 착용자용으로 설계된 제품은, 약 827 그램의 흡수 용량 및 약 74 mm의 가랑이 너비를 가질 수도 있다. 다른 실시예들에서, 38 내지 65 파운드의 무게를 가진 착용자용으로 설계된 제품은, 약 740 그램의 흡수 용량 및 약 74 mm의 가랑이 너비를 가질 수도 있다. 따라서, 일부 실시예들에서, 가랑이 너비 대비 총 흡수 용량의 비율은 적어도 9 g/mm, 적어도 10 g/mm, 또는 적어도 11 g/mm일 수도 있다.

본 발명의 흡수성 삽입물은 임의의 적절한 방식으로 제공될 수도 있다. 예를 들면, 흡수성 삽입물은 접지, 적층, 포장, 압축, 기타 등등, 및 이들의 조합 형태일 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 포장지에 개별 포장될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 포장지에 배치되기 전에 한 번 이상 접지될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 포장지에 배치되기 전에 두 번 접지될 수도 있다.

일부 실시예들에서, 본 발명의 흡수성 삽입물은 제 1 시트, 제 2 시트, 유입 층, 및 흡수성 중심부를 포함한다. 이들 실시예에서, 흡수성 중심부는 제 1 시트와 제 2 시트 사이에 위치할 수도 있다. 또한, 유입 층은 제 1 시트와 흡수성 중심부 사이에 위치할 수도 있다. 이 구성에서, 제 1 시트는 흡수성 삽입물의 신체 측으로 지정되고 제 2 시트는 의복 측으로 지정된다.

다양한 실시예에서, 흡수성 삽입물은 신체 측의 제 1 부분이 신체 측의 제 2 부분과 대면 관계가 되도록 처음 접지될 수도 있다. 이들 실시예에서, 흡수성 삽입물은 신체 측의 제 3 부분이 의복 측의 제 1 부분과 대면 관계가 되도록 두번째로 접지될 수도 있다. 다른 실시예에서, 흡수성 삽입물은 의복 측의 제 1 부분이 의복 측의 제 2 부분과 대면 관계가 되도록 처음 접지될 수도 있다. 이들 실시예에서, 흡수성 삽입물은 의복 측의 제 3 부분이 신체 측의 제 1 부분과 대면 관계가 되도록 두 번째로 접지될 수도 있다.

일부 실시예들에서, 제 1 접지부는 흡수성 삽입물이 효과적으로 절반으로 접혀 지도록 위치될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 접지부 및 제 2 접지부는 흡수성 삽입물이 효과적으로 거의 동일하게 1/3로 접혀지도록 위치할 수도 있다.

다양한 실시예에서, 접지된 흡수성 삽입물은 임의의 적절한 포장재 소재에 개별적으로 포장될 수도 있다. 종래에는, 상기 포장재는 예컨대 폴리에틸렌 등의, 열가소성 소재의 하나 이상의 얇은 시트 또는 필름 층으로 구성되는데, 흡수 용품 주위로 접지되고 나서 열 및/또는 압력, 초음파 또는 접착제를 사용하여 밀봉되어서 패키지 또는 파우치를 형성한다. 다양한 실시예에서, 상기 포장재는 통기성을 갖도록, 폴리(비닐 알코올), 폴리비닐 아세테이트, 에틸렌 비닐 알코올, 폴리우레탄, 에틸렌 메틸 아크릴레이트, 및 에틸렌 메틸 아크릴산으로부터 만들어진 필름을 포함할 수도 있다.일부 실시예들에서, 또한 상기 포장재 소재는 필름/비직조 라미네이트 등의 다양한 소재의 라미네이트일 수도 있다. 상기 패키지는 흡수성 삽입물을 제거하기 위해 봉인 지점이나 그것에 인접해서 소재를 파괴하거나 찢어서 열 수 있도록 설계된 밀봉 면 또는 가장자리를 가질 수도 있다. 일부 패키지 디자인으로, 파우치 입구에 접히고 파우치와 플랩 사이에 적용된 접착제, 또는 접착 테이프 조각으로 파우치의 전면에 부착할 수도 있는 플랩이 제공된다. 플랩의 측면들은 파우치의 측면들로 밀봉될 수도 있으며, 흡수성 물품을 제거하기 전에 분리될 수도 있다.

본 발명의 샘방지 팬티들과 흡수성 삽입물은 샘방지 시스템으로서 함께 작동하는 구조이다. 다양한 실시예에서, 상기 샘방지 시스템은 여기에 설명된 것과 같은 하나 이상의 샘방지 팬티와 여기에 설명된 것과 같은 하나 이상의 흡수성 삽입물을 포함한다. 적합한 샘방지 시스템은 또한 발명의 명칭 "샘방지 시스템"으로, 2012년 7월 12일에 출원된 미국 특허 출원 번호 13/548,012에 기술되어 있는바, 변호사 문서 번호 64816460US03으로, 그 전문이 여기에서 참고문헌으로 통합되어 있다.

사용 시와 착용 전에, 흡수성 삽입물은 샘방지 팬티 내에서 걸려 있는 파우치 속에 위치한다. 흡수성 삽입물이 배치된 후, 샘방지 시스템은 종래의 속옷과 같이 제 자리로 당겨진다. 샘방지 팬티는 흡수성 삽입물을 제 위치에 고정해서 착용자에서 하나 이상의 소변 배설을 받는 구조이다. 흡수성 삽입물은 상기 소변을 급속히 유입하고 흡수하는 구조이다. 파우치는 유체-불투과성이고, 흡수성 삽입물에 의해 즉시 흡수되지 않을 수 있는 임의의 소변을 보유하도록 되어있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 의복 대면 표면 및/또는 측면 가장자리들 뿐만 아니라 신체 측 표면에서 유체 투과성이다. 이와 같이, 상기 유체-불투과성 파우치에 의해 보유되는 임의의 소변이 의복 대면 표면 및/또는 측면 가장자리들을 통해 흡수성 삽입물로 유입될 수도 있다. 사용한 흡수성 삽입물은 유체-불투과성 파우치에서 제거할 수도 있고, 샘방지 팬티는 새로운 흡수성 삽입물로 재사용하기 전에 세탁할 수도 있다.

다양한 실시예에서, 본 발명의 흡수성 삽입물은 임의의 적절한 수단에 의해 샘방지 팬티의 파우치들에 확보될 수도 있다. 예를 들면, 흡수성 삽입물은 버튼, 스냅, 후크 및 루프 잠금장치, 압력 민감성 점착제, 걸쇠, 기타 등등, 및 이들의 조합을 통해 파우치들에 확보될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 유체-불투과성 파우치의 샘방지 플랩의 구조에 의해 추가 또는 대안으로 제 자리에 고정될 수도 있다. 예를 들면, 샘방지 플랩은 흡수성 삽입물의 일부를 파우치 내에 확보하는 데 도움이 되는 단부 포켓을 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 샘방지 플랩은 흡수성 삽입물을 파우치 내에 확보하는 데에 도움을 주는 수축력을 제공하는 플랩 탄성체를 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 샘방지 플랩 및/또는 단부 포켓의 구조에 의해서만 제 자리에 고정된다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 샘방지 플랩과 샘방지 플랩 탄성체의 구조에 의해서만 고정되고 잠금장치가 결여되어 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물에는 샘방지 플랩이 결여되어 있다. 이들 실시예에서, 유체의 샘방지는 파우치의 샘방지 플랩에 의해 관리된다.

다양한 실시예에서, 샘방지 시스템은 상보적인 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부 영역, 길이, 너비, 및/또는 모양을 갖는 특정한 흡수성 삽입물을 수용하도록 되어 있는 파우치 바닥 영역, 길이, 너비, 및/또는 형상을 갖는 파우치를 갖는 샘방지 팬티를 포함할 수도 있다. 이 상보적인 영역, 길이, 너비, 및/또는 모양은 몸에서 흡수성 삽입물 배치를 개선하고, 파우치 내에 흡수성 삽입물을 함유하는 것을 돕고, 매끄러운 개별 착용감과 분별을 위한 형상을 제공할 것으로 생각된다.

일부 실시예들에서, 샘방지 팬티는 파우치 바닥 길이를 갖는 파우치 바닥을 갖는 파우치를 가질 수도 있다. 마찬가지로, 흡수성 삽입물은 파우치 바닥 길이 미만이거나 동일한 흡수성 삽입물 길이 및/또는 흡수성 중심부 길이를 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물 길이 및/또는 흡수성 중심부 길이는 파우치 바닥 길이의 적어도 70 %, 적어도 80 %, 적어도 90 %, 또는 적어도 95 %일 수도 있다. 일 실시예에서, 흡수성 중심부 길이는 파우치 바닥 길이의 91 %일 수도 있다. 이들 실시예에서, 흡수성 삽입물 길이 및/또는 흡수성 중심부 길이는 파우치 바닥 길이의 100 % 이하일 수도 있다. 이 범위의 파우치 바닥 길이 대비 흡수성 삽입물 길이 및/또는 흡수성 중심부 길이를 갖는다는 것은, 성능 및/또는 편안함에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 과도한 뭉침 또는 이동 없이 흡수성 삽입물을 파우치 속에 보유하게 하는 것으로 생각된다. 이 범위보다 짧은 흡수성 삽입물은 누수를 발생시킬 가능성이 있는 파우치 가스켓을 더욱 쉽게 이동 또는 파괴 가능성이 있을 것이다. 이 범위보다 긴 흡수성 삽입물은 파우치 내에서 더욱 쉽게 버클로 채우고 묶을 가능성이 있고, 불편함 및/또는 재량 손실로 인한 미숙한 사용자 경험이 발생할 수도 있다.

일부 실시예들에서, 샘방지 팬티는 최대 너비와 최소 너비가 상이한 경우에 파우치 바닥 최대 너비와 파우치 바닥 최소 너비를 갖는 파우치 바닥을 갖는 파우치를 가질 수도 있다. 마찬가지로, 흡수성 삽입물은 최대 너비와 최소 너비가 상이한 경우에 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부 최대 너비 및 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부 최소 너비를 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부 최대 너비는 파우치 바닥 최대 너비의 적어도 80 %, 적어도 90 %, 또는 적어도 95 %이다. 일 실시예에서, 흡수성 중심부 최대 너비는 파우치 바닥 최대 너비의 85 %이다. 이들 실시예에서, 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부 최대 너비는 파우치 바닥 최대 너비의 100 % 이하일 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부 최소 너비는 파우치 바닥 최소 너비의 적어도 80 %, 적어도 90 %, 또는 적어도 95 %이다. 일 실시예에서, 흡수성 중심부 최소 너비는 파우치 바닥 최소 너비의 91 %이다. 이들 실시예에서, 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부 최소 너비는 파우치 바닥 최소 너비의 100 % 이하일 수도 있다.

일부 실시예들에서, 최대 너비와 최소 너비가 상이한 경우에 샘방지 팬티는 앞 부분과 뒷 부분에서 파우치 바닥 최대 너비를 가지며, 중심 부분에서 파우치 바닥 최소 너비를 갖는 파우치 바닥을 갖는 파우치를 가질 수도 있다. 마찬가지로, 최대 너비와 최소 너비가 상이한 경우에 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부는 앞 부분과 뒷 부분에서 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부 최대 너비를 가지며, 중심 부분에서 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부 최소 너비를 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 파우치 바닥의 최소 너비는 파우치 바닥 최대 너비의 80 % 미만, 70 % 미만, 60 % 미만, 또는 약 62 % 일 수도 있다. 비슷하게, 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부 최소 너비는 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부 최대 너비의 80 % 미만, 70 % 미만, 60 % 미만, 또는 약 62 % 일 수도 있다.

일 실시예에서, 본 발명은 샘방지 시스템을 제공하기위한 방법이다. 본 방법은 여기에 개시된 것과 같은 파우치를 갖는 영구 폐쇄형 샘방지 팬티를 제공하는 단계를 포함한다. 상기 파우치는 종 방향을 가진 파우치 바닥, 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 제 1 단부 섹션과 제 2 단부 섹션 사이에서 연장하는 중앙 섹션을 정의한다. 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 중앙 섹션은 동일한 길이의 종 방향을 정의하며 함께 파우치 바닥 길이를 정의한다. 제 1 단부 섹션은 적어도 130 mm, 적어도 140 mm, 적어도 150 mm, 또는 적어도 165 mm의 최대 너비를 정의하며, 중앙 섹션은 110 mm 미만, 100 mm 미만, 95 mm 미만의 최대 너비를 정의하고, 제 2 단부 섹션은 적어도 130 mm, 적어도 140 mm, 적어도 150 mm, 또는 적어도 165 mm의 최대 너비를 정의한다. 상기 영구 폐쇄형 샘방지 팬티는 통합된 흡수성 중심부가 실질적으로 결여되어 있다.본 방법은 여기에 개시된 것과 같은 개별적인 흡수성 삽입물을 제공하는 단계를 더 포함한다. 상기 개별적인 흡수성 삽입물은 종 방향을 가진 흡수성 중심부, 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 중앙 섹션을 정의한다. 상기 중앙 섹션은 제 1 단부 섹션과 제 2 단부 섹션 사이에 위치한다. 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 중앙 섹션은 동일한 길이의 종 방향을 정의한다. 제 1 단부 섹션은 적어도 115 mm, 적어도 125 mm, 또는 적어도 135 mm의 최대 너비를 정의하며, 중앙 섹션은 100 mm 미만, 90 mm 미만, 또는 85 mm 미만의 최대 너비를 정의하고, 제 2 단부 섹션은 적어도 115 mm, 적어도 125 mm, 또는 적어도 135 mm의 최대 너비를 정의한다. 상기 개별적인 흡수성 삽입물은 통합된 유체 불투과성 층이 결여되어 있다.

일부 실시예들에서, 샘방지 팬티는 파우치 바닥 영역을 갖는 파우치 바닥을 갖는 파우치를 가질 수도 있다. 마찬가지로, 흡수성 삽입물은 파우치 바닥 영역보다 작거나 같은 흡수성 삽입물 영역 및/또는 흡수성 중심부 영역을 가질 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물 영역 및/또는 흡수성 중심부 영역은 파우치 바닥 영역의 적어도 80 %, 적어도 90 %, 또는 적어도 95 %일 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 중심부 영역은 파우치 바닥 영역의 76 %이다. 이들 실시예에서, 흡수성 삽입물 영역 및/또는 흡수성 중심부 영역은 파우치 바닥 영역의 100 % 이하일 수도 있다. 예를 들면, 일 실시예에서, 흡수성 중심부 영역은 약 55,270 mm²의 파우치 바닥 영역의 76 %인 42,218 mm²일 수도 있다. 다른 실시예에서, 흡수성 중심부 영역은 약 47,778 mm²의 파우치 바닥 영역의 76 %인 36,296 mm²일 수도 있다.

일부 실시예들에서, 샘방지 팬티는 파우치 바닥 모양을 갖는 파우치 바닥을 갖는 파우치를 가질 수도 있고, 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부는 파우치 바닥 모양과 실질적으로 동일한 흡수성 삽입물 형상 및/또는 흡수성 중심부 형상을 가질 수도 있다. 일 실시예에서, 파우치 바닥은 나비 넥타이의 모양으로 된 곡선 경계부를 가질 수도 있고, 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부는 비슷한 길이 및/또는 너비의 나비 넥타이 모양의 곡선 경계부를 가질 수도 있다. 예를 들면, 파우치 바닥은 도 28에 도시된 것과 같은 나비 넥타이 형상을 가질 수도 있고, 흡수성 중심부는 도 38에 도시된 것과 같은 나비 넥타이 형상을 가질 수도 있다. 다른 실시예에서, 파우치 바닥은 횃불 모양의 곡선 경계부를 가질 수도 있고, 흡수성 삽입물 및/또는 흡수성 중심부는 비슷한 길이 및/또는 너비의 횃불 모양의 곡선 경계부를 가질 수도 있다. 예를 들면, 파우치 바닥은 도 11에 도시된 것과 같은 횃불 형상을 가질 수도 있고, 흡수성 중심부는 도 39에 도시된 것과 같은 횃불 형상을 가질 수도 있다.

일부 실시예들에서, 본 발명의 샘방지 시스템은 제 1 샘방지 팬티, 제 2 샘방지 팬티, 및 흡수성 삽입물을 제공한다. 이들 실시예에서, 제 1 샘방지 팬티는 제 1 구성을 가지고, 제 2 샘방지 팬티는 제 1 구성과 다른 제 2 구성을 가진다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 제 1 샘방지 팬티는 도 1에 도시 된 것과 같이 남성에 의해 사용하도록 설계된 섀시를 가지는 반면, 제 2 샘방지 팬티는 도 6에 도시된 것과 같이 여성에 의해 사용하도록 설계된 섀시를 가질 수도 있다. 제 1 샘방지 팬티와 제 2 샘방지 팬티의 차이는 섀시 모양, 섀시 디자인, 슬링 구성, 파우치 구성, 파우치 위치, 기타 등등, 및 이들의 조합을 포함할 수도 있다. 예를 들면, 제 1 샘방지 팬티에 있어서, 파우치는 남성 해부학적 구조에 더 잘 정렬되도록 샘방지 팬티 앞쪽으로 더 위치할 수도 있다. 반면, 제 2 샘방지 팬티에 있어서, 파우치는 여성 해부학적 구조에 더 잘 정렬되도록 더 중앙으로 위치할 수도 있다.

일 실시예에서, 본 발명은 본원에 개시된 것들과 같은 제 1 영구 폐쇄형 샘방지 팬티와 본원에 개시된 것과 같은 제 2 영구 폐쇄형 샘방지 팬티를 제공하는 단계를 포함하는 샘방지 시스템을 제공하기 위한 방법을 제공한다. 제 1 샘방지 팬티는 제 1 파우치 구성 및 제 1 파우치 바닥을 정의하는 제 1 유체-불투과성 파우치를 포함한다. 제 1 파우치 바닥은 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 제 1 단부 섹션과 제 2 단부 섹션 사이로 연장하는 중앙 섹션을 갖는다. 제 1 샘방지 팬티의 제 1 단부 섹션은 적어도 135 mm, 적어도 145 mm, 적어도 155 mm, 또는 적어도 165 mm의 최대 너비를 정의하며, 제 1 샘방지 팬티의 중앙 섹션은 110 mm 미만, 100 mm 미만, 또는 95 mm 미만의 최소 너비를 정의하며, 제 1 샘방지 팬티의 제 2 단부 섹션은 적어도 135 mm, 적어도 145 mm, 적어도 155 mm, 또는 적어도 165 mm의 최대 너비를 정의한다.유사하게, 제 2 샘방지 팬티는 제 2 파우치 구성 및 제 2 파우치 바닥을 정의하는 제 2 유체-불투과성 파우치를 포함한다. 제 2 파우치 바닥은 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 제 1 단부 섹션과 제 2 단부 섹션 사이로 연장하는 중앙 섹션을 갖는다. 제 2 샘방지 팬티의 제 1 단부 섹션은 적어도 135 mm, 적어도 145 mm, 적어도 155 mm, 또는 적어도 165 mm의 최대 너비를 정의하며, 제 2 샘방지 팬티의 중앙 섹션은 110 mm 미만, 100 mm 미만, 또는 95 mm 미만의 최소 너비를 정의하며, 제 2 샘방지 팬티의 제 2 단부 섹션은 적어도 135 mm, 적어도 145 mm, 적어도 155 mm, 또는 적어도 165 mm의 최대 너비를 정의한다.일부 실시예들에서, 제 1 파우치 바닥은 제 1 파우치 바닥 길이를 정의하고, 제 2 파우치 바닥은 길이 제 1 파우치바닥 길이의 95% 내지 105%인 제 2 파우치 바닥 길이를 정의한다. 따라서, 제 2 파우치 바닥의 경우와 마찬가지로, 제 1 파우치 바닥은 동일하거나 유사한 위치에서 동일하거나 유사한 치수를 갖는다. 하지만, 제 1 파우치 구성이 여기에 기술한 것들을 포함해서 임의의 적절한 구성일 수 있고, 제 2 파우치 구성이 여기에 기술한 것들을 포함해서 임의의 적절한 구성일 수 있지만, 제 1 파우치 구성은 제 2 파우치 구성과 다를 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예들에서 제 1 파우치 구성은 도 28-31에 도시된 것과 같이 될 수도 있고, 제 2 파우치 구성은 도 17-22에 도시된 것과 같이 될 수도 있다.

일부 실시예들에서, 제 1 영구 폐쇄형 샘방지 팬티는 제 1 유체-불투과성 파우치와 전면 허리 영역 사이에 결합되는 제 1 이행부를 갖는 제 1 샘방지 슬링을 포함한다. 제 1 이행부는 종 방향의 길이를 정의한다. 제 1 영구 폐쇄형 샘방지 팬티는 제 1 유체-불투과성 파우치와 후면 허리 영역 사이에 결합되는 제 2 이행부를 포함한다.제 2 이행부는 종 방향의 길이를 정의한다. 이들 실시예에서, 제 2 영구 폐쇄형 샘방지 팬티는 제 2 유체-불투과성 파우치와 전면 허리 영역 사이에 결합되는 제 1 이행부를 갖는 제 2 샘방지 슬링을 포함한다. 제 1 이행부는 종 방향의 길이를 정의한다. 제 2 영구 폐쇄형 샘방지 팬티는 제 2 유체-불투과성 파우치와 후면 허리 영역 사이에 결합되는 제 2 이행부를 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 1 슬링의 제 1 이행부의 길이는 제 2 슬링의 제 1 이행부의 길이보다 더 크다. 일부 실시예들에서, 제 1 슬링의 제 2 이행부의 길이는 제 2 슬링의 제 2 이행부의 길이보다 작다.

그러나, 제 1 샘방지 팬티와 제 2 샘방지 팬티 사이의 차이점에도 불구하고, 두 파우치 모두 비슷한 길이, 너비, 및/또는 형상을 갖는 파우치 바닥을 가진 파우치로 구성될 수도 있다. 이와 같이, 하나의 흡수성 삽입물이 제 1 샘방지 팬티와 제 2 샘방지 팬티 모두와 함께 사용하도록 제공될 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 본 발명은 샘방지 시스템을 제공하기 위한 방법을 제공한다. 본 방법은 여기에 기술된 것들과 같은 제 1 영구 폐쇄형 샘방지 팬티 및 여기에 설명된 것들과 같은 제 2 영구 폐쇄형 샘방지 팬티를 제공하는 단계를 포함한다. 또한, 본 방법은 제 1 샘방지 팬티와 제 2 샘방지 팬티 모두와 함께 작동하도록 크기와 모양을 갖춘 개별적인 흡수성 삽입물을 제공하는 단계를 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 1 샘방지 팬티는 제 1 파우치를 포함할 수도 있고 제 2 샘방지 팬티는 제 1 파우치와 비슷한 크기와 모양을 가진 제 2 파우치를 포함할 수도 있다. 그러나, 유사점들에도 불구하고, 제 1 샘방지 팬티와 제 2 샘방지 팬티는 섀시 구성, 파우치 구성, 슬링 구성, 파우치 배치, 또는 다른 차이들, 또는 이들의 조합을 포함할 수도 있다.

일부 실시예들에서, 본 발명의 샘방지 시스템은 지정된 신체 측면과 지정된 의복 측면을 갖는 하나 이상의 흡수성 삽입물을 포함한다. 즉, 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 사용자를 향해 특정 측면을 가지고 배향되어서 흡수성 삽입물의 성능을 최대화하도록 설계된다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 흡수성 중심부의 한 측면에 위치한 단일 유입 층을 가질 수도 있다. 이들 실시예에서, 사용자가 파우치 내에 흡수성 삽입물을 배향해서, 유입 층이 사용자를 향하도록 하는 것이 바람직하다. 이 배향에서, 흡수성 삽입물은 유입 층을 통해 빠르게 유체를 유입하고 흡수성 중심부에 유체를 보유하도록 위치된다.

흡수성 삽입물을 파우치에 적절하게 배향하도록 사용자를 지원하기 위해, 다양한 신호가 제공될 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 하나 이상의 구성요소들에 색상을 포함할 수도 있다. 일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 흡수성 삽입물의 다른 구성요소들로부터 구별되는 색상을 가진 유입 층을 포함할 수도 있다. 예를 들면, 일부 실시예들에서, 유입 층은 청색을 가질 수도 있으며, 주변 구성요소들은 백색을 가질 수도 있다. 이들 실시예에서, 사용자는 청색 유입 층을 식별하고 그것이 신체를 직면해서 위치하도록 유도될 수도 있다. 이러한 방식으로, 사용자는 단순한 시각적 신호를 가져서, 신속하고, 반복적으로, 적절하게 파우치 속에 흡수성 삽입물을 배향한다.

일부 실시예들에서, 흡수성 삽입물은 개별 포장지에 접지되어 제공될 수도 있다. 이들 실시예에서, 흡수성 삽입물은 곡선의 방향을 정의하기 위해 접지될 수도 있다. 흡수성 삽입물은 이중 접지, 삼중 접지, 기타 등등을 할 수도 있다. 이들 실시예에서, 흡수성 삽입물은 얻어진 곡선이 착용자를 향해 바람직하게 배향되는 흡수성 삽입물의 측면으로 유도되도록 접지될 수도 있다. 예를 들면, 흡수성 삽입물은 흡수성 중심부의 한면에 위치한 하나의 유입 층을 가질 수도 있다. 흡수성 삽입물은 흡수성 삽입물이 유입 층을 갖는 쪽으로 컵 모양이 되도록 접지될 수도 있다. 사용시, 이 컵 모양의 형성은 샘방지 팬티 내 파우치의 컵 모양의 형성과 자연스럽게 맞게된다. 이와 같이, 사용자는 착용자의 신체를 향해 배향된 유입 층과 파우치 내의 흡수성 삽입물을 위치시키도록 신호를 받는다.

본 발명은 그 특정 실시예들에 대하여 상세하게 설명하였지만, 이 기술 분야에 숙련 된 자라면 이들을 이해하였을때, 이들 실시예에 대한 변경, 변형 및 등가물을 쉽게 이해할 것으로 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위들 및 그것의 임의의 등가물들의 범위로 평가되어야 한다. 또한 개시된 실시예들, 범위들, 예시들, 및 대안들의 모든 조합들 및/또는 하위 조합들도 고려된다.

Claims (22)

1. 허리 구멍, 제 1 다리 구멍, 및 제 2 다리 구멍을 정의하되, 상기 허리 구멍은 후면 허리 영역과 결합된 전면 허리 영역을 포함하는, 신축성있게 늘어날 수 있는 섀시, 및
   상기 섀시 내에 위치하고 상기 전면 허리 영역과 상기 후면 허리 영역에 결합되어 있는 슬링을 포함하되,
   여기서 상기 슬링은 직물로 형성된 유체-불투과성 베이스 시트, 직물로 형성된 제 1 샘방지 플랩, 및 직물로 형성된 제 2 샘방지 플랩을 포함하고, 여기서 상기 제 1 샘방지 플랩은 곡선 형태이고 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함하고, 상기 제 2 샘방지 플랩은 곡선 형태이고 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함하고, 여기서 상기 제 1 샘방지 플랩의 제 1 단부는 상기 제 2 샘방지 플랩의 제 1 단부에 결합되고, 상기 제 1 샘방지 플랩의 제 2 단부는 상기 제 2 샘방지 플랩의 제 2 단부에 결합되고, 여기서 상기 제 1 샘방지 플랩과 상기 제 2 샘방지 플랩은 각각 상기 베이스 시트와 결합해서 유체-불투과성 파우치를 형성하는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 슬링은 종 방향 및 횡 방향으로 신축성있게 늘어날 수 있는 제 1 이행부 및 제 2 이행부를 더 포함하는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 베이스 시트는 폴리우레탄 시트로 라미네이트된 직조 폴리에스테르 직물인, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 이행부는 상기 파우치 및 상기 전면 허리 영역에 있는 허리 탄성체 사이에 연결된 개별 조각 소재고, 상기 제 2 이행부는 상기 파우치 및 상기 후면 허리 영역에 있는 허리 탄성체 사이에 연결된 개별 조각 소재인, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
5. 제 3 항에 있어서, 상기 섀시는 외피 소재를 포함하고, 상기 제 1 이행부는 상기 파우치 및 상기 전면 허리 영역에 있는 허리 탄성체 사이에 연결된 외피 소재의 일체형 부분이고 개별적인 돌출부이고, 상기 제 2 이행부는 상기 파우치 및 상기 후면 허리 영역에 있는 허리 탄성체 사이에 연결된 개별 조각 소재인, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스 시트는 폴리우레탄으로 라미네이트되어서 폴리우레탄 표면과 직물 표면을 정의하는 제 1 직물이고, 상기 샘방지 플랩은 폴리우레탄으로 라미네이트되어서 제 2 직물 표면과 제 2 폴리우레탄 표면을 정의하는 제 2 직물이고, 상기 제 1 폴리우레탄 표면은 상기 제 2 폴리우레탄 표면과 결합되는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 슬링은 탭을 가진 가랑이 영역에서 상기 섀시에 부착되고, 여기서
   상기 탭은 개별 조각 소재고 상기 파우치에 초음파 접합되고, 실로 상기 섀시에 바느질되고; 또는
   상기 탭은 상기 샘방지 플랩의 일체형 부분이고, 상기 샘방지 플랩의 개별적인 돌출부이고, 실로 상기 섀시에 바느질되고; 또는
   상기 탭은 상기 베이스 시트의 일체형 부분이고, 상기 베이스 시트의 개별적인 돌출부이고, 실로 상기 섀시에 바느질된 것인, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 유체-불투과성 파우치는 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 상기 제 1 단부 섹션과 상기 제 2 단부 섹션 사이에서 연장하는 중앙 섹션을 포함하는 파우치 바닥을 정의하되, 여기서 상기 제 1 단부 섹션은 최대 너비를 정의하고, 상기 제 2 단부 섹션은 상기 제 1 단부 섹션의 최대 너비와 동일한 최대 너비를 정의하고, 상기 중앙 섹션은 상기 제 1 및 제 2 단부 섹션의 최대 너비의 70% 미만인 최대 너비를 정의하는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 섀시는 면 및 2-25% 스판덱스로 만든 외피 소재를 포함하는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 허리 구멍의 100%로 늘어나고, 외피 소재에 대해 캔틸레버식으로 되는 허리 밴드, 및
    상기 제 1 다리 구멍의 100%로 늘어나는 제 1 다리 탄성체, 및 제 2 다리 구멍의 100%로 늘어나는 제 2 다리 탄성체를 더 포함하되, 여기서 상기 제 1 다리 탄성체 및 상기 제 2 다리 탄성체는 상기 외피 소재에 대해 캔틸레버식으로 되는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
11. 제 1 항에 있어서, 상기 샘방지 플랩은 근위부 및 원위부 가장자리를 갖는 원위부를 정의하되, 여기서 상기 근위부는 상기 베이스 시트와 결합되고 상기 원위부는 상기 플랩의 원위부 가장자리 위로 접힌 플랩 탄성체를 포함하는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
12. 제 1 항에 있어서, 상기 샘방지 팬티는 약 150%의 신장률에서 약 1000 그램 력에서 약 2400 그램 력까지 종 방향의 장력을 갖는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
13. 허리 구멍, 제 1 다리 구멍, 및 제 2 다리 구멍을 정의하되, 상기 허리 구멍은 후면 허리 영역과 결합된 전면 허리 영역을 포함하는, 신축성있게 늘어날 수 있는 섀시, 및
    상기 섀시 내에 위치하고 상기 전면 허리 영역과 상기 후면 허리 영역에 결합되어 있는 슬링을 포함하되,
    여기서 상기 슬링은 유체-불투과성 베이스 시트, 제 1 샘방지 플랩, 및 제 2 샘방지 플랩을 포함하고, 여기서 상기 제 1 샘방지 플랩은 곡선 형태이고 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함하고, 상기 제 2 샘방지 플랩은 곡선 형태이고 제 1 단부 및 제 2 단부를 포함하고, 여기서 상기 제 1 샘방지 플랩의 제 1 단부는 상기 제 2 샘방지 플랩의 제 1 단부에 결합되고, 상기 제 1 샘방지 플랩의 제 2 단부는 상기 제 2 샘방지 플랩의 제 2 단부에 결합되고, 여기서 상기 제 1 샘방지 플랩과 상기 제 2 샘방지 플랩은 각각 상기 베이스 시트와 결합해서 유체-불투과성 파우치를 형성하고,
    여기서 상기 유체-불투과성 파우치는 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 상기 제 1 단부 섹션과 상기 제 2 단부 섹션 사이에서 연장하는 중앙 섹션을 포함하는 파우치 바닥을 정의하되, 여기서 상기 제 1 단부 섹션은 최대 너비를 정의하고, 상기 제 2 단부 섹션은 제 1 단부 섹션의 최대 너비와 동일한 최대 너비를 정의하고, 상기 중앙 섹션은 상기 제 1 및 제 2 단부 섹션의 최대 너비의 70% 미만인 최대 너비를 정의하는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 제 1 이행부는 제 1 소재로 만들어지고, 상기 제 2 이행부는 동일한 제 1 소재로 만들어지고, 상기 섀시는 동일한 제 1 소재로 만들어지고, 여기서 상기 제 1 소재는 75-98% 면 및 2-25% 스판덱스이고, 상기 베이스 시트는 폴리우레탄으로 라미네이트된 폴리에스테르 직물이고, 상기 샘방지 플랩은 폴리우레탄으로 라미네이트된 폴리에스테르 직물인, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
15. 제 14 항에 있어서, 상기 유체-불투과성 파우치는 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 상기 제 1 단부 섹션과 상기 제 2 단부 섹션 사이에서 연장하는 중앙 섹션을 포함하는 파우치 바닥을 정의하고, 여기서 상기 제 1 단부 섹션은 최대 너비를 정의하고, 상기 제 2 단부 섹션은 상기 제 1 단부 섹션의 최대 너비와 동일한 최대 너비를 정의하고, 상기 중앙 섹션은 상기 제 1 및 제 2 단부 섹션의 최대 너비의 70% 미만인 최대 너비를 정의하는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
16. 제 14 항에 있어서, 상기 유체-불투과성 파우치는 베이스 시트 및 상기 베이스 시트에 접합된 샘방지 플랩을 포함하되, 상기 베이스 시트는 폴리우레탄으로 라미네이트되어서 폴리우레탄 표면과 폴리에스테르 표면을 정의하는 폴리에스테르 직물이고, 상기 샘방지 플랩은 폴리우레탄으로 라미네이트되어서 제 2 폴리에스테르 표면과 제 2 폴리우레탄 표면을 정의하는 제 2 폴리에스테르 직물이고, 상기 제 1 폴리우레탄 표면은 초음파 접합, 가열 접합, 또는 가압 접합을 통해 상기 제 2 폴리우레탄 표면과 결합된, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
17. 제 14 항에 있어서, 상기 샘방지 플랩은 근위부 및 원위부 가장자리를 갖는 원위부를 정의하되, 여기서 상기 근위부는 상기 베이스 시트와 결합되고, 상기 원위부는 상기 플랩의 원위부 가장자리 위로 접힌 플랩 탄성체를 포함하고, 상기 플랩 탄성체는 상기 샘방지 플랩의 길이를 따라 제 1 장력 구간, 제 2 장력 구간, 및 제 3 장력 구간을 정의하고, 상기 제 2 장력 구간은 상기 제 1 장력 구간과 상기 제 3 장력 구간 사이에 위치하고, 상기 플랩 탄성체는 상기 제 1 장력 구간이나 상기 제 3 장력 구간에서보다 상기 제 2 장력 구간에서 큰 장력을 갖는 것인, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
18. 제 14 항에 있어서, 상기 샘방지 팬티는 약 150%의 신장률에서 약 1000 그램 력으로부터 약 2400 그램 력으로 종 방향의 장력을 갖는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
19. 허리 구멍, 한 쌍의 제 1 다리 구멍을 정의하되, 상기 허리 구멍에 인접해서 결합되고 둘러싸고 있는 허리 탄성체 및 상기 다리 구멍들에 인접해서 결합되고 둘러싸고 있는 한 쌍의 다리 탄성체를 포함하고, 상기 허리 구멍은 전면 허리 영역과 후면 허리 영역을 포함하는, 신축성있게 늘어날 수 있는 섀시, 및
    제 1 이행부 및 제 2 이행부 사이에 결합된 유체-불투과성 파우치를 포함하는 슬링을 포함하되, 여기서 상기 슬링은 상기 제 1 이행부를 통해서 상기 전면 허리 영역에 있는 허리 탄성체와 연결되고, 상기 제 2 이행부를 통해서 상기 후면 허리 영역에 있는 허리 탄성체와 연결되고, 여기서 상기 제 1 이행부 및 상기 제 2 이행부는 횡 방향으로 신축성있게 늘어날 수 있고,
    여기서 샘방지 팬티는 약 150%의 신장률에서 약 1000 그램 력에서 약 2400 그램 력까지 종 방향의 장력을 갖는, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
20. 제 19 항에 있어서, 상기 유체-불투과성 파우치는 베이스 시트 및 상기 베이스 시트에 접합된 샘방지 플랩을 포함하되, 상기 베이스 시트는 폴리우레탄으로 라미네이트되어서 폴리우레탄 표면과 폴리에스테르 표면을 정의하는 폴리에스테르 직물이고, 상기 샘방지 플랩은 폴리우레탄으로 라미네이트되어서 제 2 폴리에스테르 표면과 제 2 폴리우레탄 표면을 정의하는 제 2 폴리에스테르 직물이고, 상기 제 1 폴리우레탄 표면은 초음파 접합, 가열 접합, 또는 가압 접합을 통해 상기 제 2 폴리우레탄 표면과 결합된, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
21. 제 19 항에 있어서, 상기 샘방지 플랩은 근위부 및 원위부 가장자리를 갖는 원위부를 정의하되, 여기서 상기 근위부는 상기 베이스 시트와 결합되고, 상기 원위부는 상기 플랩의 원위부 가장자리 위로 접힌 플랩 탄성체를 포함하고, 상기 플랩 탄성체는 상기 샘방지 플랩의 길이를 따라 제 1 장력 구간, 제 2 장력 구간, 및 제 3 장력 구간을 정의하고, 상기 제 2 장력 구간은 상기 제 1 장력 구간과 상기 제 3 장력 구간 사이에 위치하고, 상기 플랩 탄성체는 상기 제 1 장력 구간이나 상기 제 3 장력 구간에서보다 상기 제 2 장력 구간에서 큰 장력을 갖는 것인, 영구 폐쇄형 샘방지 팬티.
22. 제 19 항에 있어서, 상기 유체-불투과성 파우치는 제 1 단부 섹션, 제 2 단부 섹션, 및 상기 제 1 단부 섹션과 상기 제 2 단부 섹션 사이에서 연장하는 중앙 섹션을 포함하는 파우치 바닥을 정의하되, 여기서 상기 제 1 단부 섹션은 최대 너비를 정의하고, 상기 제 2 단부 섹션은 제 1 단부 섹션의 최대 너비와 동일한 최대 너비를 정의하고, 상기 중앙 섹션은 상기 제 1 및 제 2 단부 섹션의 최대 너비의 70% 미만인 최대 너비를 정의하는, 샘방지 팬티.

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