KR20150042622A

KR20150042622A - 유기 발광 표시 장치

Info

Publication number: KR20150042622A
Application number: KR20130121499A
Authority: KR
Inventors: 박지용; 조성호; 김태곤
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2013-10-11
Filing date: 2013-10-11
Publication date: 2015-04-21

Abstract

본 발명의 일 실시예는 화상이 표시되는 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 하부 기판; 상기 하부 기판에 대향하는 상부 기판; 상기 하부 기판 및 상기 상부 기판의 사이의 상기 비표시 영역에 대응되는 영역에 배치되며, 상기 하부 기판과 상기 상부 기판을 접합시키는 밀봉 부재; 상기 하부 기판 상의 상기 밀봉 부재에 대응되는 영역에 배치된 제1 도전층; 상기 제1 도전층 상에 배치되며, 적어도 하나의 제1 개구를 포함하는 절연층; 및 상기 절연층 상에 배치되며 상기 제1 개구를 통해 상기 제1 도전층과 전기적으로 연결된 제2 도전층;을 포함하는 유기 발광 표시 장치를 개시한다.

Description

유기 발광 표시 장치{Organic light-emitting display apparatus}

본 발명의 실시예들은 유기 발광 표시 장치에 관한 것이다.

유기 발광 표시 장치는 정공 주입 전극과 전자 주입 전극 그리고 이들 사이에 형성되어 있는 유기 발광층을 포함하는 유기 발광 소자를 구비하며, 정공 주입 전극에서 주입되는 정공과 전자 주입 전극에서 주입되는 전자가 유기 발광층에서 결합하여 생성된 엑시톤(exciton)이 여기 상태(excited state)로부터 기저 상태(ground state)로 떨어지면서 빛을 발생시키는 자발광형 표시 장치이다.

자발광형 표시 장치인 유기 발광 표시 장치는 별도의 광원이 불필요하므로 저전압으로 구동이 가능하고 경량의 박형으로 구성할 수 있으며, 시야각, 콘트라스트(contrast), 응답 속도 등의 특성이 우수하기 때문에 MP3 플레이어나 휴대폰 등과 같은 개인용 휴대기기에서 텔레비전(TV)에 이르기까지 응용 범위가 확대되고 있다.

본 발명의 실시예들은 유기 발광 표시 장치를 제공한다.

본 발명의 일 실시예는 화상을 표시하는 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 하부 기판; 상기 하부 기판에 대향하는 상부 기판; 상기 하부 기판 및 상기 상부 기판의 사이의 상기 비표시 영역에 대응되는 영역에 배치되며, 상기 하부 기판과 상기 상부 기판을 접합시키는 밀봉 부재; 상기 하부 기판 상의 상기 밀봉 부재에 대응되는 영역에 배치된 제1 도전층; 상기 제1 도전층 상에 배치되며, 적어도 하나의 제1 개구를 포함하는 절연층; 및 상기 절연층 상에 배치되며 상기 제1 개구를 통해 상기 제1 도전층과 전기적으로 연결된 제2 도전층;을 포함하는 유기 발광 표시 장치를 개시한다.

본 실시예에 있어서, 상기 비표시 영역은, 상기 밀봉 부재가 배치되는 밀봉 영역 및 상기 밀봉 영역에 인접하게 배치되며 적어도 하나의 배선을 포함하는 배선 영역을 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 제1 도전층 및 상기 절연층은 상기 배선 영역까지 연장되며, 상기 절연층은 상기 배선 영역에 대응되는 영역에 상기 제1 도전층을 노출하는 적어도 하나의 제2 개구를 포함하며, 상기 제1 도전층과 상기 배선은 상기 제2 개구를 통해 전기적으로 연결될 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 제2 도전층과 상기 배선은 동일층에 배치될 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 표시 영역에 배치되며, 활성층, 게이트 전극, 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 박막 트랜지스터를 더 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 제1 도전층은 상기 게이트 전극과 동일층에 배치되며, 상기 제2 도전층은 상기 소스 전극 및 상기 드레인 전극과 동일층에 배치될 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 게이트 전극과 상기 소스 전극 및 드레인 전극 사이에 배치된 층간 절연막을 더 포함하며, 상기 절연층은 상기 층간 절연막이 연장된 일 영역일 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 하부 기판과 상기 제1 도전층 사이에 배치된 추가 절연층을 더 포함하며, 상기 추가 절연층은 상기 표시 영역에 포함된 버퍼층, 상기 활성층과 상기 게이트 전극 사이에 배치된 게이트 절연막 중 적어도 어느 하나가 연장된 일 영역일 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 제1 도전층은 상기 절연층에 포함된 상기 제1 개구에 대응되는 제3 개구를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 추가 절연층은 상기 제1 개구 및 상기 제3 개구에 대응되는 제4 개구를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 표시 영역에 포함된 적어도 하나의 유기 발광 소자를 더 포함하며, 상기 유기 발광 소자는 화소 전극, 상기 화소 전극에 대향하는 대향 전극, 및 상기 화소 전극과 상기 대향 전극의 사이에 배치된 유기 발광층을 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 배선은 전원 공급 배선이며, 상기 전원 공급 배선은 상기 대향 전극과 전기적으로 연결될 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 전원 공급 배선과 상기 대향 전극 사이에는 상기 화소 전극과 동일 물질을 포함하는 연결 도전층을 포함하며, 상기 전원 공급 배선과 상기 대향 전극은 상기 연결 부재를 통해 전기적으로 연결될 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 제2 도전층은 상기 소스 전극 및 상기 드레인 전극과 동일 물질을 포함하며, 상기 제2 도전층은 저저항 금속층을 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 제2 도전층 상에 배치된 제1 반사층을 더 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 비표시 영역은 상기 밀봉 부재와 상기 배선이 교차하는 교차 영역을 더 포함하며, 상기 교차 영역에 배치된 상기 배선 상에는 제2 반사층이 배치될 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 제1 반사층과 상기 제2 반사층은 상기 화소 전극과 동일 물질을 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서, 상기 밀봉 부재는 프릿(frit)을 포함할 수 있다.

전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.

본 발명의 실시예들에 관한 유기 발광 표시 장치는 저저항 배선 설계가 가능하며, 배선의 너비를 최소화함으로써 비표시 영역을 줄일 수 있고, 밀봉 부재 하부에 배치된 배선의 손상을 최소화함으로써 강도를 개선할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 2는 도 1의 유기 발광 표시 장치에서 II-II′선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 도 1의 유기 발광 표시 장치에서 III-III′선을 따라 자른 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치에 포함된 밀봉 영역을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치에 포함된 밀봉 영역을 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치에 포함된 밀봉 영역을 나타낸 단면도이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.

이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.

이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.

도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치를 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1의 유기 발광 표시 장치에서 II-II′선을 따라 자른 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는 복수 개의 화소가 포함되어 화상을 표시하는 표시 영역(100)과 표시 영역(100)을 둘러싸는 비표시 영역(400)을 포함하는 하부 기판(110)과 하부 기판(110)에 대향하는 상부 기판(150), 및 비표시 영역(400)에 대응되는 영역에 배치되며 하부 기판(110)과 상부 기판(150)을 접합시키는 밀봉 부재(240)를 포함한다.

상기 비표시 영역(400)은 밀봉 부재(240)가 배치된 밀봉 영역(200)과, 밀봉 영역(200)에 인접하게 배치되며 적어도 하나의 배선(316)이 배치된 배선 영역(300)을 포함할 수 있으며, 상기 배선(316)은 밀봉 부재(240)에 의해 밀봉된 영역의 외부에 배치된 구동 집적 회로(500, driving IC)에 연결될 수 있다.

상기 배선(316)은 전원 공급 배선일 수 있으며, 상기 전원 공급 배선은 제1 전원전압(ELVDD), 제2 전원전압(ELVSS), 초기화 전압(VINT) 등을 공급하는 배선을 포함할 수 있다. 상기 제1 전원전압(ELVDD)은 소정의 하이 레벨 전압일 수 있고, 제2 전원전압(ELVSS)은 상기 제1 전원전압(ELVDD)보다 낮은 전압이거나 접지 전압일 수 있다.

도시하진 않았지만, 비표시 영역(400)은 표시 영역(100)에 포함된 화소들을 구동하기 위한 구동 회로부를 더 포함할 수 있다.

상기 하부 기판(110)은 글라스재, 금속재 또는 플라스틱재 등과 같은 다양한 재료를 포함할 수 있으며, 표시 영역(100)에 대응되는 하부 기판(110) 상에는 복수 개의 화소가 배치되며, 각 화소는 박막 트랜지스터(TFT), 커패시터(Cap), 및 박막 트랜지스터(TFT)와 전기적으로 연결된 유기 발광 소자(OLED)를 포함할 수 있다. 도 2에서는 유기 발광 소자(OLED)와 전기적으로 연결된 구동 박막 트랜지스터(TFT)만을 도시하였지만, 각 화소는 스위칭 박막 트랜지스터 등 다양한 기능을 수행하는 다른 박막 트랜지스터들을 더 포함할 수 있다.

구체적으로 살펴보면, 상기 하부 기판(110) 상에는 버퍼층(111)이 배치되고, 버퍼층(111) 상에는 박막 트랜지스터(TFT)의 활성층(112)이 배치된다. 상기 버퍼층(111)은 하부 기판(110)의 면을 평탄화하기 위해 또는 활성층(112)으로 불순물이 침투하는 것을 방지하기 위해, 실리콘옥사이드 또는 실리콘 나이트라이드(silicon nitride) 등으로 형성될 수 있다. 상기 활성층(112)은 다양한 물질을 함유하도록 형성할 수 있다. 예를 들면, 활성층(112)은 비정질 실리콘 또는 결정질 실리콘과 같은 무기 반도체 물질을 함유할 수 있다. 다른 예로서 활성층(112)은 산화물 반도체를 함유할 수 있다. 또 다른 예로서 활성층(112)은 유기 반도체 물질을 함유할 수 있다.

버퍼층(111) 상에는 활성층(112)을 덮도록 실리콘옥사이드 및/또는 실리콘나이트라이드 등으로 형성된 게이트 절연막(113)이 배치되며, 게이트 절연막(113) 상에는 박막 트랜지스터(TFT)의 게이트 전극(114)과 커패시터(CAP)의 하부 전극(124)이 배치된다.

상기 게이트 전극(114)과 하부 전극(124)은 동일 물질을 포함할 수 있으며, 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 구리(Cu) 중 하나 이상의 물질로 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.

게이트 전극(114) 상에는 실리콘옥사이드 또는 실리콘나이트라이드 등의 물질로 단층 또는 다층으로 형성된 층간 절연막(115)이 배치되며, 층간 절연막(115) 상에는 박막 트랜지스터(TFT)의 소스 전극(116a) 및 드레인 전극(116b), 커패시터(CAP)의 상부 전극(126)이 배치될 수 있다.

소스 전극(116a), 드레인 전극(116b), 및 상부 전극(126)은 도전성 등을 고려하여 예컨대 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 리튬(Li), 칼슘(Ca), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 구리(Cu) 중 하나 이상의 물질로 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.

상기 박막 트랜지스터(TFT) 및 커패시터(CAP) 상에는, 박막 트랜지스터(TFT) 및 커패시터(CAP)를 덮는 보호막인 패시베이션막(117, passivation layer)이 배치될 수 있다. 패시베이션막(117)은 예컨대 실리콘옥사이드, 실리콘나이트라이드 또는 실리콘옥시나이트라이드 등과 같은 무기물로 형성될 수 있다. 패시베이션막(117)은 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.

패시베이션막(117) 상에는 필요에 따라 평탄화막(118)이 배치될 수 있다. 예컨대 도시된 것과 같이 박막 트랜지스터(TFT) 상부에 유기 발광 소자(OLED)가 배치될 경우, 박막 트랜지스터(TFT)를 덮는 패시베이션막(117)의 상면을 평탄화하기 위해 평탄화막(118)이 배치될 수 있다. 이러한 평탄화막(118)은 아크릴계 유기물 또는 BCB(Benzocyclobutene) 등으로 형성될 수 있다. 평탄화막(118)은 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.

상기 평탄화막(118) 상에는 화소 전극(131), 화소 전극(131)에 대향하는 대향 전극(133) 및 그 사이에 배치되며 유기 발광층을 포함하는 중간층(132)을 포함하는 유기 발광 소자(OLED)가 배치된다.

패시베이션막(117)과 평탄화막(118)은 박막 트랜지스터(TFT)의 소스 전극(116a) 및 드레인 전극(116b) 중 하나를 노출시키는 비아홀을 포함하며, 화소 전극(131)은 상기 비아홀을 통해 소스 전극(116a) 및 드레인 전극(116b) 중 어느 하나와 컨택하여 상기 박막 트랜지스터(TFT)와 전기적으로 연결된다.

상기 화소 전극(131)은 반사형 전극으로 형성될 수 있으며, 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr) 및 이들의 화합물 등을 포함하는 반사층과, 반사층 상에 형성된 인듐틴옥사이드(ITO: indium tin oxide), 인듐징크옥사이드(IZO: indium zinc oxide), 징크옥사이드(ZnO: zinc oxide), 인듐옥사이드(In₂O₃: indium oxide), 인듐갈륨옥사이드(IGO: indium galium oxide), 및 알루미늄징크옥사이드(AZO: aluminium zinc oxide) 중 어느 하나를 포함하는 형성된 투명 또는 반투명 전극층을 포함할 수 있다.

평탄화막(118) 상에는 화소 정의막(119)이 배치될 수 있다. 상기 화소 정의막(119)은 화소 전극(131)의 중앙부를 노출하는 개구를 포함하며 화소를 정의하는 역할을 한다. 또한, 화소 정의막(119)은 화소 전극(131)의 단부와 화소 전극(131) 상부의 대향 전극(133)과의 사이의 거리를 증가시킴으로써 화소 전극(131)의 단부에서 아크(arc) 등이 발생하는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 화소 정의막(119)은 폴리이미드 등과 같은 유기물로 형성될 수 있다.

상기 화소 전극(131) 상에는 중간층(132)이 배치된다. 중간층(132)은 유기 발광층(emission layer)을 구비하고, 그 외에 정공 주입층(HIL: hole injection layer), 정공 수송층(HTL: hole transport layer), 전자 수송층(ETL: electron transport layer) 및 전자 주입층(EIL: electron injection layer) 중 적어도 하나를 더 구비할 수 있다. 그러나, 본 실시예는 이에 한정되지 아니하고, 중간층(132)은 유기 발광층을 구비하고, 기타 다양한 기능층을 더 구비할 수 있다.

한편, 유기 발광 소자(OLED)가 풀 컬러 유기 발광 소자(OLED)일 경우, 유기 발광층은 적색 부화소, 녹색 부화소 및 청색 부화소에 따라 각각 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층으로 패터닝될 수 있다.

한편, 유기 발광층은 백색광을 방출할 수 있도록 적색 발광층, 녹색 발광층 및 청색 발광층이 적층된 다층 구조를 갖거나, 적색 발광 물질, 녹색 발광 물질 및 청색 발광 물질을 포함한 단일층 구조를 가질 수 있다. 이와 같은 유기 발광층을 구비한 유기 발광 소자(OLED)는 적색 컬러 필터, 녹색 컬러 필터 및 청색 컬러 필터를 추가로 구비함으로써, 풀 컬러를 방출할 수 있다.

중간층(132) 상에는 대향 전극(133)이 배치된다. 상기 대향 전극(133)은 반투과 전극으로 구성될 수 있으며, Ag, Al, Mg, Li, Ca, Cu, LiF/Ca, LiF/Al, MgAg 및 CaAg에서 선택된 하나 이상의 물질을 포함할 수 있으며, 수 내지 수십 nm의 두께를 갖는 박막 형태로 형성될 수 있다.

하부 기판(110)에 대향하는 상부 기판(150)은 글라스재, 금속재 또는 플라스틱재 등과 같은 다양한 재료로 형성된 것일 수 있다. 하부 기판(110)과 상부 기판(150)은 밀봉 부재(240)를 통해 접합될 수 있다. 상기 밀봉 부재(240)는 프릿(frit) 또는 에폭시 등을 포함할 수 있지만, 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

한편, 밀봉 영역(200)에 대응되는 하부 기판(110) 상에는 제1 도전층(214), 제1 개구(C1)를 포함하는 절연층(115), 및 제1 개구(C1)를 통해 제1 도전층(214)과 전기적으로 연결된 제2 도전층(216)이 순차적으로 배치된다.

또한, 배선 영역(300)에 대응되는 하부 기판(110) 상에는 밀봉 영역(200)에 배치된 제1 도전층(214)이 연장되어 배치되며, 제1 도전층(214) 상에는 제1 도전층(214)을 노출하는 제2 개구(C2)를 포함하는 절연층(115), 및 제2 개구(C2)을 통해 제1 도전층(214)과 전기적으로 연결된 배선(316)이 배치될 수 있다.

상기 밀봉 영역(200) 및 배선 영역(300)에 배치된 제1 도전층(214)과 하부 기판(110)의 사이에는 추가 절연층(111, 113)이 더 배치될 수 있으며, 상기 추가 절연층(111, 113)은 표시 영역(100)에 포함된 버퍼층(111)과 게이트 절연막(113) 중 적어도 어느 하나가 연장된 일 영역일 수 있다.

상기 절연층(115)은 표시 영역(100)에 포함된 층간 절연막(115)이 연장된 일 영역일 수 있고, 상기 제1 도전층(214)은 박막 트랜지스터(TFT)의 게이트 전극(114)과 동일층에 배치되며 게이트 전극(114)과 동일 물질을 포함할 수 있으며, 상기 제2 도전층(216)과 배선(316)은 박막 트랜지스터(TFT)의 소스 전극(116a) 및 드레인 전극(116b)과 동일층에 배치되며 소스 전극(116a) 및 드레인 전극(116b)과 동일 물질을 포함할 수 있다.

예를 들면, 제2 도전층(216)은 저저항 금속층(216a) 및 저저항 금속층(216a)의 양면에 배치되며 저저항 금속층(216a)을 보호하는 보호 금속층(216b, 216c)을 포함할 수 있으며, 저저항 금속층(216a)은 알루미늄(Al) 또는 구리(Cu) 등을 포함할 수 있고 보호 금속층(216b, 216c)은 몰리브덴(Mo) 또는 티타늄(Ti) 등을 포함할 수 있다.

상기 배선(316)은 전원 공급 배선일 수 있으며, 제2 도전층(216)과 제1 도전층(214)을 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 전원 공급 배선 등의 배선(316)을 저저항 금속층(216a)을 포함하는 제2 도전층(216)과 전기적으로 연결시킴으로써 상기 배선(316)의 저항을 낮출 수 있다.

따라서, 배선(316)의 너비 및 두께를 일정하게 유지하면서, 저저항 배선 설계가 가능하다. 다시 말해, 본 실시예의 배선(316)을 너비가 좁고 두께가 낮게 설계하더라도, 본 실시예의 배선(316)은 더 넓은 너비와 더 높은 두께를 갖는 다른 배선들과 동일한 저항값을 갖을 수 있다.

따라서, 본 실시예의 유기 발광 표시 장치는, 배선(316)의 너비를 좁게 형성함으로써 비표시 영역(400)에 해당하는 데드 스페이스(dead space)의 면적을 줄일 수 있으며, 두께를 낮게 형성함으로써 배선(316)을 형성하기 위해 물질을 증착하고 식각하는 공정에 소요되는 시간을 줄일 수 있다.

또한, 상기 구성에 의해 배선(316)에 발생될 수 있는 정전기를 효과적으로 밀봉 영역(200) 쪽으로 전달함으로써, 정전기로부터 배선(316)을 보호할 수 있다.

상기 배선(316)은 표시 영역(100)에 배치된 유기 발광 소자(OLED)에 포함된 대향 전극(133)과 전기적으로 연결될 수 있다. 도 2를 참조하면, 배선(316)의 일 가장자리를 덮도록 패시베이션막(117) 및 평탄화막(118)이 배치되고, 평탄화막(118) 상에 대향 전극(133)과 배선(316)을 전기적으로 연결하는 연결 도전층(331)이 배치될 수 있다. 상기 연결 도전층(331)은 유기 발광 소자(OLED)에 포함된 화소 전극(131)과 동일 물질을 포함할 수 있다. 연결 도전층(331)이 연장된 일 영역 상에는 대향 전극(133)이 배치되며, 따라서, 배선(316)과 대향 전극(133)이 전기적으로 연결된다. 도시하진 않았지만, 연결 도전층(331)의 적어도 일부는 화소 정의막(119)에 의해 덮여있을 수 있다.

상기 배선(316)과 대향 전극(133)이 전기적으로 연결되는 구성은 예시적인 것이 불과하며, 배선(316)과 대향 전극(133)은 이외에도 다양한 구성에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 제2 도전층(216) 상에는 제1 반사층(231)이 배치될 수 있다. 상술한 바와 같이 제2 도전층(216)은 알루미늄(Al) 등의 저저항 금속층(216a)을 포함하며, 저저항 금속층(216a)은 높은 열이 가해졌을 때, 양 단부를 통해 외부로 유출되는 등의 손상이 발생될 수 있다.

밀봉 부재(240)에 의해 하부 기판(110)과 상부 기판(150)을 합착하는 공정은, 밀봉 부재(240)를 도포한 후, 레이저광 등에 의해 경화시키는 단계를 포함한다. 즉, 하부 기판(110)과 상부 기판(150)을 합착하기 위해, 고열이 가해지며 밀봉 부재(240)의 하부에 배치된 제2 도전층(216)은 상기 열에 의해 손상될 수 있다.

따라서, 본 실시예의 유기 발광 표시 장치는 제2 도전층(216) 상에 배치된 제1 반사층(231)을 포함하며, 상기 제1 반사층(231)에 의해 입사되는 레이저광을 반사시킴으로써 제2 도전층(216)이 손상되지 않도록 보호할 수 있다.

또한, 제1 반사층(231)에 의해 반사된 광은 다시 밀봉 부재(240)에 입사되어 밀봉 부재(240)를 경화시키는 데 사용될 수 있으므로 하부 기판(110)과 상부 기판(150)의 접착력이 강화될 수 있다. 제1 반사층(231)을 통과한 레이저광의 일부는 제2 도전층(216) 및 제1 도전층(214)에 의해 흡수 및 전달되어, 밀봉 부재(240)에 의한 접착력을 더욱 강화할 수 있다.

도 3은 도 1의 유기 발광 표시 장치에서 III-III′선을 따라 자른 단면도이다.

도 3은 유기 발광 표시 장치의 비표시 영역(400)에 포함되며, 밀봉 부재(240)와 배선(316)이 교차하는 교차 영역의 단면을 나타낸 것이다.

도 3을 참조하면, 하부 기판(110) 상에는 제1 도전층(214)과 제1 도전층(214)을 노출하는 개구를 포함하는 절연층(115)이 배치되며, 절연층(115) 상에 배치된 배선(316)은 상기 개구를 통해 제1 도전층(214)과 전기적으로 연결된다. 상기 하부 기판(110)과 제1 도전층(214) 사이에는 추가 절연층(111, 113)이 배치될 수 있다.

상기 배선(316) 상에는 제2 반사층(341)이 배치된다. 교차 영역의 배선(316) 상에는 밀봉 부재(240)가 배치되며, 상술한 바와 같이 밀봉 부재(240)에 의해 하부 기판(110)과 상부 기판(150)을 합착하는 공정은, 밀봉 부재(240)를 도포한 후, 레이저광 등에 의해 경화시키는 단계를 포함한다.

즉, 밀봉 부재(240) 하부에 배치되며 저저항 도전층을 포함하는 배선(316)은 밀봉 부재(240)를 경화시키기 위한 레이저광에 의해 손상될 수 있으므로 교차 영역에 배치된 배선(316) 상에 제2 반사층(341)을 배치함으로서, 배선(316)을 레이저광으로부터 보호할 수 있다.

제2 반사층(341)은 제1 반사층(231) 및 화소 전극(131)과 동일 물질을 포함할 수 있으며, 은(Ag), 알루미늄(Al) 등의 고반사 금속을 포함할 수 있다.

상기 구성에 의해, 배선(316)을 보호할 수 있으며, 제2 반사층(341)으로부터 반사된 레이저광을 이용하여 밀봉 부재(240)를 효과적으로 경화시킬 수 있다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치에 포함된 밀봉 영역을 나타낸 단면도이다.

도 4를 참조하면, 밀봉 영역(도 1, 200)에 대응되는 하부 기판(110) 상에는 제1 도전층(214), 절연층(115), 및 제2 도전층(216)이 순차적으로 배치된다.

상기 하부 기판(110)과 제1 도전층(214) 사이에는 추가 절연층(111, 113)이 배치될 수 있으며, 제2 도전층(216) 상에는 제1 반사층(231)이 배치될 수 있다.

도시하진 않았지만, 상기 제1 도전층(214)은 배선 영역(도 1, 300)까지 연장되도록 배치될 수 있으며, 제2 도전층(216)은 제1 도전층(214)을 통해 배선(도 1, 316)과 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 절연층(115)은 복수 개의 제1 개구(C1)들을 포함하며, 제1 도전층(214)은 절연층(115)에 포함된 제1 개구(C1)에 대응되는 제3 개구(C3)를 포함할 수 있다. 제1 개구(C1)와 제3 개구(C3)는 동일한 식각면을 가질 수 있으며, 상기 개구(C1, C3)에는 식각면을 따라 제2 도전층(216)이 배치될 수 있다. 즉, 제1 도전층(214)의 식각면과 제2 도전층(216)은 서로 접하도록 배치되며, 따라서, 제1 도전층(214)과 제2 도전층(216)은 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 구성에 의해, 밀봉 부재(240)와 하부 기판(110), 구체적으로 밀봉 부재(240)와 하부 기판(110) 상에 배치된 제1 반사층(231)의 접촉 면적을 크게 함으로써, 밀봉 부재(240)에 의한 접착력을 증가시킬 수 있다. 따라서, 비표시 영역(도 1, 400), 즉 데드 스페이스의 면적을 최소화하면서 하부 기판(110)과 상부 기판(150)을 효과적으로 접합할 수 있다.

다른 구성은 도 2의 유기 발광 표시 장치와 동일하므로, 설명을 생략한다.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치에 포함된 밀봉 영역을 나타낸 단면도이다.

도 5를 참조하면, 밀봉 영역(도 1, 200)에 대응되는 하부 기판(110) 상에는 제1 도전층(214), 절연층(115), 및 제2 도전층(216)이 순차적으로 배치된다.

상기 절연층(115)은 복수 개의 제1 개구(C1)들을 포함하며, 제1 도전층(214)은 절연층(115)에 포함된 제1 개구(C1)에 대응되는 제3 개구(C3)를 포함할 수 있으며, 추가 절연층(111, 113)은 제1 개구(C1) 및 제3 개구(C3)에 대응되는 제4 개구(C4)를 포함할 수 있다. 제1 개구(C1), 제3 개구(C3), 및 제4 개구(C4)는 동일한 식각면을 가질 수 있으며, 상기 개구(C1, C3, C4)에는 식각면을 따라 제2 도전층(216)이 배치될 수 있다. 즉, 제1 도전층(214)의 식각면과 제2 도전층(216)은 서로 접하도록 배치되며, 따라서, 제1 도전층(214)과 제2 도전층(216)은 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 구성에 의해, 밀봉 부재(240)와 하부 기판(110), 구체적으로 밀봉 부재(240)와 하부 기판(110) 상에 배치된 제1 반사층(231)의 접촉 면적을 크게 함으로써, 밀봉 부재(240)에 의한 접착력을 증가시킬 수 있다. 따라서, 비표시 영역(도 1, 400), 즉 데드 스페이스의 면적을 최소화하면서 하부 기판(110)과 상부 기판(150)을 효과적으로 접합시킬 수 있다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치에 포함된 밀봉 영역을 나타낸 단면도이다.

도 6을 참조하면, 밀봉 영역(도 1, 200)에 대응되는 하부 기판(110) 상에는 제1 도전층(214), 절연층(115), 및 제2 도전층(216)이 순차적으로 배치된다.

상기 절연층(115)은 복수 개의 제1 개구(C1)들을 포함하며, 제1 도전층(214)은 제3 개구(C3)를 포함하며, 추가 절연층(111, 113)은 제1 개구(C1)에 대응되는 제4 개구(C4)를 포함할 수 있다.

상기 제3 개구(C2)는 2개의 제1 개구(C1) 및 2개의 제4 개구(C4)를 포함할 수 있는 정도의 너비를 가질 수 있다. 즉, 제3 개구(C2) 내에는 하부 기판(110) 상에 제1 도전층(214)이 없이 추가 절연층(111, 113) 및 절연층(115)만이 적층된 영역을 포함할 수 있다.

또한, 조사되는 레이저광의 세기가 큰 부분, 즉 밀봉 부재(240)의 중심부에 대응되는 영역에는 제1 도전층(214)이 배치되지 않고, 상대적으로 레이저광의 세기가 작은 밀봉 부재(240)의 주변부에 대응되는 영역에만 제1 도전층(214)을 배치함으로써, 제1 반사층(231)을 투과하는 레이저광의 일부에 대한 흡수 및 열전도율이 중심부와 주변부에서 서로 다르게 하여 전체적인 접합력을 균일하게 할 수 있다.

이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

100: 표시 영역 110: 하부 기판
111: 버퍼층 112: 활성층
113: 게이트 절연막 114: 게이트 전극
115: 층간 절연막 116a: 소스 전극
116b: 드레인 전극 117: 패시베이션막
118: 평탄화막 119: 화소 정의막
124: 하부 전극 126: 상부 전극
131: 화소 전극 132: 중간층
133: 대향 전극 150: 상부 기판
200: 밀봉 영역 214: 제1 도전층
216: 제2 도전층 231: 제1 반사층
240: 밀봉 부재 300: 배선 영역
316: 배선 331: 연결 도전층
341: 제2 반사층 400: 비표시 영역
500: 구동 집적 회로

Claims

화상을 표시하는 표시 영역과 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 포함하는 하부 기판;
상기 하부 기판에 대향하는 상부 기판;
상기 하부 기판 및 상기 상부 기판의 사이의 상기 비표시 영역에 대응되는 영역에 배치되며, 상기 하부 기판과 상기 상부 기판을 접합시키는 밀봉 부재;
상기 하부 기판 상의 상기 밀봉 부재에 대응되는 영역에 배치된 제1 도전층;
상기 제1 도전층 상에 배치되며, 적어도 하나의 제1 개구를 포함하는 절연층; 및
상기 절연층 상에 배치되며 상기 제1 개구를 통해 상기 제1 도전층과 전기적으로 연결된 제2 도전층;을 포함하는 유기 발광 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 비표시 영역은, 상기 밀봉 부재가 배치되는 밀봉 영역 및 상기 밀봉 영역에 인접하게 배치되며 적어도 하나의 배선을 포함하는 배선 영역을 포함하는 유기 발광 표시 장치.
제2 항에 있어서,
상기 제1 도전층 및 상기 절연층은 상기 배선 영역까지 연장되며, 상기 절연층은 상기 배선 영역에 대응되는 영역에 상기 제1 도전층을 노출하는 적어도 하나의 제2 개구를 포함하며, 상기 제1 도전층과 상기 배선은 상기 제2 개구를 통해 전기적으로 연결된 유기 발광 표시 장치.
제2 항에 있어서,
상기 제2 도전층과 상기 배선은 동일층에 배치된 유기 발광 표시 장치.
제2 항에 있어서,
상기 표시 영역에 배치되며, 활성층, 게이트 전극, 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하는 박막 트랜지스터를 더 포함하는 유기 발광 표시 장치.
제5 항에 있어서,
상기 제1 도전층은 상기 게이트 전극과 동일층에 배치되며, 상기 제2 도전층은 상기 소스 전극 및 상기 드레인 전극과 동일층에 배치된 유기 발광 표시 장치.
제5 항에 있어서,
상기 게이트 전극과 상기 소스 전극 및 드레인 전극 사이에 배치된 층간 절연막을 더 포함하며, 상기 절연층은 상기 층간 절연막이 연장된 일 영역인 유기 발광 표시 장치.
제5 항에 있어서,
상기 하부 기판과 상기 제1 도전층 사이에 배치된 추가 절연층을 더 포함하며, 상기 추가 절연층은 상기 표시 영역에 포함된 버퍼층, 상기 활성층과 상기 게이트 전극 사이에 배치된 게이트 절연막 중 적어도 어느 하나가 연장된 일 영역인 유기 발광 표시 장치.
제8 항에 있어서,
상기 제1 도전층은 상기 절연층에 포함된 상기 제1 개구에 대응되는 제3 개구를 포함하는 유기 발광 표시 장치.
제9 항에 있어서,
상기 추가 절연층은 상기 제1 개구 및 상기 제3 개구에 대응되는 제4 개구를 포함하는 유기 발광 표시 장치.
제5 항에 있어서,
상기 표시 영역에 포함된 적어도 하나의 유기 발광 소자를 더 포함하며, 상기 유기 발광 소자는 화소 전극, 상기 화소 전극에 대향하는 대향 전극, 및 상기 화소 전극과 상기 대향 전극의 사이에 배치되며 유기 발광층을 포함하는 중간층을 포함하는 유기 발광 표시 장치.
제11 항에 있어서,
상기 배선은 전원 공급 배선이며, 상기 전원 공급 배선은 상기 대향 전극과 전기적으로 연결된 유기 발광 표시 장치.
제12 항에 있어서,
상기 전원 공급 배선과 상기 대향 전극 사이에는 상기 화소 전극과 동일 물질을 포함하는 연결 도전층을 포함하며, 상기 전원 공급 배선과 상기 대향 전극은 상기 연결 도전층을 통해 전기적으로 연결된 유기 발광 표시 장치.
제11 항에 있어서,
상기 제2 도전층은 상기 소스 전극 및 상기 드레인 전극과 동일 물질을 포함하며, 상기 제2 도전층은 저저항 금속층을 포함하는 유기 발광 표시 장치.
제14 항에 있어서,
상기 제2 도전층 상에 배치된 제1 반사층을 더 포함하는 유기 발광 표시 장치.
제15 항에 있어서,
상기 비표시 영역은 상기 밀봉 부재와 상기 배선이 교차하는 교차 영역을 더 포함하며, 상기 교차 영역에 배치된 상기 배선 상에는 제2 반사층이 배치된 유기 발광 표시 장치.
제16 항에 있어서,
상기 제1 반사층과 상기 제2 반사층은 상기 화소 전극과 동일 물질을 포함하는 유기 발광 표시 장치.
제1 항에 있어서,
상기 밀봉 부재는 프릿(frit)을 포함하는 유기 발광 표시 장치.