KR20150041986A

KR20150041986A - 브이홈 가공기의 바이트

Info

Publication number: KR20150041986A
Application number: KR20130120652A
Authority: KR
Inventors: 김영국
Original assignee: 주식회사 코스믹대영
Priority date: 2013-10-10
Filing date: 2013-10-10
Publication date: 2015-04-20

Abstract

본 발명은 브이홈 가공기의 바이트에 관한 것으로서, 브이홈 가공기에 상하방향으로 이동가능하게 나열 구비되어 철판에 브이홈을 차례로 가공하여 성형하는 다수의 바이트에 있어서, 바이트는 그 단부의 단차진 고정홈에 절삭팁이 렌치볼트로서 체결 고정되는 한편 바이트의 일측에는 바이트의 이동방향과 수직한 방향에서 볼트 체결되는 지지블럭이 체결됨에 따라 절삭팁을 바이트 쪽으로 눌러 지지하는 것을 포함하는 브이홈 가공기의 바이트를 제공한다.

Description

브이홈 가공기의 바이트{V-groove processing apparatus}

본 발명은 브이홈 가공기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 브이홈 가공기에 구비되어 판재에 브이홈을 가공하기 위한 바이트의 구조를 개선한 브이홈 가공기의 바이트에 관한 것이다.

일반적으로, 평면으로 이루어지는 두꺼운 철판을 절곡할 경우, 절곡 부위의 크랙을 방지하여 원활한 절곡이 이루어질 수 있도록 함과 동시에 절곡에 따른 각도를 정확히 유지하도록 하기 위하여 절곡 부위에 "V"자형(이하 "브이홈"이라 한다)의 홈을 가공하는 것이 요구되고 있다.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 평면의 뚜꺼운 소재인 철판(P)을 절곡할 때, 절곡하고자 하는 부위에 먼저 브이홈(V)을 가공한 다음, 필요로 하는 각도로 절곡하는 것이 필연적이며, 이러한 브이홈(V)은 별도의 자동화된 브이홈 커팅기라는 가공장치를 이용하여 가공하고 있다.

이러한 브이홈 가공기는 철판(P)이 올려져 고정되는 베드 상에서 도 2에 도시된 브이홈 가공기가 이동하면서 철판(P)에 브이홈(V)을 성형하는 것이다.

즉, 브이홈 가공기는 도 2에 도시된 바와 같이, 베드 상에 전후좌우로 이동가능하게 설치되는 공구대(6)와, 공구대(6)의 전면에 설치되어 상하로 이동되는 지그(8)와, 지그(8)에 착탈가능하게 설치되어 고정되는 클램프(20)와, 클램프(20)에 설치되어 고정되는 바이트(30)를 포함한다.

한편, 이와 같은 브이홈 가공기에는 다수의 바이트(30)(본 도면에서는 3개의 바이트로 도시함)가 구비되고, 3개의 바이트(30)는 그 높이를 달리하여 한번의 이송작동으로 철판(P)에 원하는 깊이의 브이홈(V)을 형성할 수 있게 된다.

즉, 지그(8)의 한번 이동으로 철판(P)에 브이홈(V)을 기초가공-중간가공-마무리가공을 한번에 할 수 있는 방식으로, 기초가공에서는 1차 깊이로 가공함과 동시에 중간가공에서는 좀 더 깊은 2차 깊이로 가공하고, 마무리가공에서는 최종적인 3차 깊이로 브이홈(V)을 가공하는 것이다.

더욱이, 이러한 각 바이트(30)의 선단부에는 철판(P)을 절삭 가공하기 위한 절삭팁(33)이 설치되어, 유지보수를 간편하게 할 수 있도록 한다.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 바이트(30)는 그 선단부에 단차진 고정홈(34)이 형성되고, 고정홈(34)에는 절삭팁(33)이 볼트(32)로서 결합 고정된다.

여기서, 도 3을 기준으로 절삭팁(33)이 구비되는(즉, 볼트(32)가 결합되는) 바이트(30)의 일면을 전면, 반대면을 후면이라 하면, 다수의 바이트(30)가 전방으로 이동되면서 철판(P)에 브이홈(V)을 형성하게 되는 것이다.

이후, 절삭팁(33)의 마모 시에는 해당 절삭팁(33)을 바이트(30)에서 제거한 후, 새 절삭팁(33)으로 교체하면 된다.

하지만, 이와 같은 절삭팁(33)의 교체 작업 시 볼트(32)가 바이트(30)의 전면에 위치되어 있음과 더불어 다수의 바이트(30)가 전후 방향으로 나열되어 구비되어 있기 때문에, 볼트(32)의 체결 및 분리 작업이 바이트(30) 간의 협소한 공간으로 인해서 매우 불편하게 이루어지게 된다는 문제가 있었다.

그리고, 바이트(30)에 체결된 절삭팁(33)이 철판(P)을 절삭 가공함에 있어, 절삭팁(33)은 단순히 볼트(32)에 의해서만 바이트(30)에 결합되어 있기 때문에, 절삭 가공 시 절삭팁(33)과 볼트(32) 사이에 작용하는 응력에 의해서 볼트(32)의 체결력이 약해지게 되므로 절삭팁(33)을 바이트(30)에 견고하게 지지 고정할 수 없다는 문제가 있었다.

이에, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 바이트에 구비되는 절삭팁을 바이트의 전면에서 눌러 지지하는 지지블럭을 구비하는 한편 지지블럭을 바이트에 고정시키는 볼트를 바이트의 측면에서 체결하도록 하여, 절삭팁의 교체작업이 용이하게 이루어질 수 있고, 절삭팁을 바이트에 견고히 지지 고정시킬 수 있도록 한 브이홈 가공기의 바이트를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 목적은, 브이홈 가공기에 상하방향으로 이동가능하게 나열 구비되어 철판에 브이홈을 차례로 가공하여 성형하는 다수의 바이트에 있어서, 바이트는 그 단부의 단차진 고정홈에 절삭팁이 렌치볼트로서 체결 고정되는 한편 바이트의 일측에는 바이트의 이동방향과 수직한 방향에서 볼트 체결되는 지지블럭이 체결됨에 따라 절삭팁을 바이트 쪽으로 눌러 지지하는 것을 포함하는 브이홈 가공기의 바이트에 의해 달성된다.

그리고, 볼트가 체결되는 지지블럭의 고정구멍에는 편심된 경사면이 형성되고, 이에 대응한 볼트에는 접시머리부가 형성되어, 볼트가 체결됨에 따라 볼트의 접시머리부가 고정구멍의 경사면에 안내되면서 지지블럭을 바이트 쪽으로 밀착시키게 되고, 고정구멍의 경사면에 형성되는 편심부는 바이트의 반대편 측에 형성됨이 바람직하다.

본 발명의 브이홈 가공기의 바이트에 따르면, 바이트의 전면 단부에 절삭팁을 볼트 체결하여 고정하고, 바이트의 전면에 구비되는 지지블럭을 바이트의 측면에서 볼트 체결하여 고정함으로써 지지블럭의 일단부가 절삭팁을 눌러 지지하는 구조로서, 바이트의 나열방향과 수직한 측면부에서 지지블럭을 고정시키거나 또는 분리시켜 냄으로써 절삭팁의 교체작업이 용이하게 이루어지고, 바이트에 구비된 절삭팁은 렌치볼트 뿐만 아니라 지지블럭에 의해서도 지지됨으로써 견고한 결합력을 유지할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 철판에 브이홈을 성형하기 위한 설명도이다.
도 2는 종래의 브이홈 가공장치의 핵심 요부를 보인 구성도이다.
도 3은 종래의 브이홈 가공장치에 구성되는 바이트의 구성을 보인 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 바이트가 장착된 클램프를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 바이트의 결합도이다.
도 6은 본 발명에 따른 바이트의 분리도이다.
도 7은 본 발명에 따라 바이트에 구성되는 지지블럭의 고정구멍을 보인 단면도이다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 지지블럭의 장착 중인 상태와 장착 완료된 상태를 보인 단면 구성도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

첨부도면 도 4 내지 도 8b는 본 발명에 따른 브이홈 가공기 및 이에 구비되는 바이트를 도시한 것이다.

본 발명의 브이홈 가공기는 도 4에 도시된 바와 같이, 공구대의 지그에 착탈가능하게 설치되어 고정되는 클램프(100)의 일면에는 다수의 바이트(200)가 일정간격으로 나열되어 일방향 즉 상하방향으로 이동가능하게 설치되고, 다수의 바이트(200)는 클램프(100)의 일면에 볼팅되는 고정블럭(110)에 의해서 가압 지지되어 고정된다.

이때, 클램프(100)의 일면에 볼팅 고정되는 고정블럭(110)은 바이트(200)의 개수와 동일하게 구비될 수도 있지만, 하나의 고정블럭(110)이 인접한 양 바이트(200)를 동시에 고정하는 것이 작업성 측면에 있어서 더 편리한 장점이 있다.

여기서, 방향에 대해 정의를 하면, 도 4를 기준으로 하여 클램프(100)에서 바이트(200)가 이동되는 방향이 상하방향이고, 절삭팁(240)이 구비되는 바이트(200)의 일면을 전면, 그 반대면을 후면이라 하며, 후술될 지지블럭(300)을 고정시키기 위한 고정볼트(340)의 체결방향을 측방향이라 한다.

그리고, 상기와 같이 클램프(100)에 구비되는 바이트(200)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 그 하단부의 전면부에 단차진 고정홈(210)이 형성되고, 이 고정홈(210)에는 절삭팁(240)이 렌치볼트(250)로서 체결되어 구비된다.

이때, 절삭팁(240)은 하나 또는 두 개 이상으로 구비될 수 있고, 고정홈(210)은 도 6에서와 같이 두 개의 절삭팁(240)을 수용할 수 있는 깊이로 형성됨이 바람직하다. 그리고, 고정홈(210)에 하나의 절삭팁(240)이 구비되는 경우에는 절삭팁(240)을 고정홈(210)에 렌치볼트(250)로서 고정하나, 두 개의 절삭팁(240)이 구비되는 경우에는 양 절삭팁(240)을 모두 렌치볼트(250)로서 고정홈(210)에 고정할 수도 있으나, 도 6에서와 같이 하부의 절삭팁(240)은 렌치볼트(250)로서 고정홈(210)에 고정하고 상부의 절삭팁(240)은 후술될 지지블럭(300)으로 가압하여 고정할 수 있다. 특히, 이와 같이 상부의 절삭팁(240)을 지지블럭(300)으로 가압 지지하는 경우에는 바이트(200)에서 지지블럭(300)을 분리시키는 동시에 상부 절삭팁(240)도 고정홈(210)에서 자동으로 분리됨으로써 바이트(200) 간에 충분한 공간이 확보되어 하부 절삭팁(240)의 교체 시 육각렌치에 의한 하부 절삭팁(240)의 교체가 용이하게 이루어질 수 있게 된다.

그리고, 상기와 같이 구비되는 절삭팁(240)에는 별도의 스페이서를 개재하여 고정홈(210)에 구비되는 절삭팁(240)의 높이를 조절할 수도 있다.

또한, 고정홈(210)과 이격된 바이트(200)의 전면부 양측에는 서로 대향되는 결합돌부(220)와 지지돌부(230)가 돌출 형성되고, 결합돌부(220)와 지지돌부(230)에는 후술될 지지블럭(300)을 고정하기 위한 고정볼트(340)가 체결되는 나사구멍이 각각 형성될 수도 있으나, 본 실시예에서는 바이트(200)의 좌측단부에 위치한 결합돌부(220)에만 나사구멍을 형성하였고, 우측단부에 위치한 지지돌부(230)는 결합돌부(220)보다 상하방향으로 짧게 형성하여 지지블럭(300)만을 지지하도록 형성하였다.

한편, 상기와 같이 형성된 결합돌부(220)와 지지돌부(230) 사이에는 바이트(200)에 구비되는 절삭팁(240)을 가압 고정하는 지지블럭(300)이 구비된다.

이와 같은 지지블럭(300)은 도 7에 도시된 바와 같이, 대략 사다리꼴 형상으로 형성되어 긴 변의 하면 양측단부에는 각각의 지지단부(310)(320)가 돌출 형성되고, 앞쪽의 지지단부(310)는 바이트(200)에 구비되는 절삭팁(240)의 전면을 눌러 가압하고, 뒤쪽의 지지단부(320)는 바이트(200)의 전면에 접한 상태로 지지된다.

그리고, 지지블럭(300)의 일측면에는 지지블럭(300)을 바이트(200)의 결합돌부(220)에 볼팅하기 위한 볼트(340)(이하 "고정볼트"라 한다)가 체결되는 고정구멍(330)이 형성되고, 이 고정구멍(330)의 일단부 즉 바이트(200)의 지지돌부(230) 측에 위치되는 일단부의 내주면은 경사면(331)으로 형성되며, 이에 대응한 고정볼트(340)의 단부에는 접시머리부(341)가 형성된다. 따라서, 고정볼트(340)의 체결 시 접시머리부(341)가 고정구멍(330)의 경사면(331)에 의해 안내되어 견고하게 체결될 수 있다.

특히, 고정구멍(330)의 경사면(331) 일측 즉 도 7을 기준으로 하여 지지블럭(300)의 짧은 변의 상면 측에는 하부보다 더 깊게 경사진 편심부(332)가 형성된다.

따라서, 도 7의 하부에 도시된 단면도에서 알 수 있듯이, 고정구멍(330)의 중심과 경사면(331)이 이루는 중심이 서로 다른 위치에 존재하고, 이 중심 간의 거리만큼 고정볼트(340)의 체결 시 지지블럭(300)이 바이트(200) 측으로 이동되어 지지블럭(300)의 양 지지단부(310)(320)가 각각 절삭팁(240)과 바이트(200)의 전면에 견고하게 밀착 지지된다.

한편, 상기와 같은 지지블럭(300)의 결합과정을 도 8 및 도 9를 참조하여 보면, 지지블럭(300)의 양 지지단부(310)(320)가 각각 절삭팁(240)과 바이트(200)의 전면으로 위치되게 한 후, 지지블럭(300)을 바이트(200)의 결합돌부(220)와 지지돌부(230) 사이에 위치시킨다.

그리고, 지지블럭(300)의 고정구멍(330)을 결합돌부(220)의 나사구멍과 일치시킨 후, 고정볼트(340)를 지지블럭(300)의 고정구멍(330)에 삽입시켜 결합돌부(220)의 나사구멍에 체결한다. 그러면, 도 8에서와 같이 고정볼트(340)의 접시머리부(341)가 고정구멍(330)의 경사면(331)에 접한 상태로 안내되면서 체결된다.

이후, 고정볼트(340)를 완전히 체결하면 도 9에 도시된 바와 같이, 고정볼트(340)의 접시머리부(341)가 경사면(331)에 의해서도 안내되지만, 최종적으로는 경사면(331)보다 더 깊게 위치한 편심부(332)에 의해 마지막까지 안내되어 체결됨으로써, 결국에는 지지블럭(300)이 고정구멍(330)의 중심과 경사면(331)의 중심 거리만큼 바이트(200) 측으로 이동되어 절삭팁(240)을 견고하게 가압 지지하게 된다.

따라서, 지지블럭(300)의 고정구멍(330)에 편심되게 형성된 경사면(331)에 의해서 단순한 고정볼트(340) 체결만으로도 지지블럭(300)을 바이트(200) 측으로 이동시켜 절삭팁(240)을 가압함으로써 렌치볼트(250)와 더불어서 절삭팁(240)을 견고히 지지할 수 있고, 고정볼트(340)의 체결방향을 바이트(200)의 나열방향과 수직한 측방향에서 이루어지도록 함으로써, 작업성을 향상시킬 수 있고, 이로 인해 절삭팁(240)을 간편하게 교체할 수 있게 된다.

100 : 클램프 110 : 고정블럭
200 : 바이트 210 : 고정홈
220 : 결합돌부 230 : 지지돌부
240 : 절삭팁 250 : 렌치볼트
300 : 지지블럭 310,320 : 지지단부
330 : 고정구멍 331 : 경사면
332 : 편심부 340 : 고정볼트
341 : 접시머리부

Claims

브이홈 가공기에 상하방향으로 이동가능하게 나열 구비되어 철판에 브이홈을 차례로 가공하여 성형하는 다수의 바이트에 있어서,
바이트는 그 단부의 단차진 고정홈에 절삭팁이 렌치볼트로서 체결 고정되는 한편 바이트의 일측에는 바이트의 이동방향과 수직한 방향에서 볼트 체결되는 지지블럭이 체결됨에 따라 절삭팁을 바이트 쪽으로 눌러 지지하는 것을 포함하는 브이홈 가공기의 바이트.
청구항 1에 있어서,
볼트가 체결되는 지지블럭의 고정구멍에는 편심된 경사면이 형성되고, 이에 대응한 볼트에는 접시머리부가 형성되어, 볼트가 체결됨에 따라 볼트의 접시머리부가 고정구멍의 경사면에 안내되면서 지지블럭을 바이트 쪽으로 밀착시키는 것을 포함하는 브이홈 가공기의 바이트.
청구항 2에 있어서,
고정구멍의 경사면에 형성되는 편심부는 바이트의 반대편 측에 형성되는 것을 포함하는 브이홈 가공기의 바이트.