KR20150041839A - 바텀 테이프 부착 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 바텀 테이프 부착 장치는 전극 조립체의 하단부에 바텀 테이프(bottom tape)를 부착하는 바텀 테이프 부착 장치에 관한 것으로서, 바텀 테이프를 관통하여 하나 이상의 구멍을 낼 수 있도록 돌출한 펀칭바를 구비하는 수 펀칭부 및 펀칭바에 대응하여 펀칭바가 삽입될 수 있는 삽입구를 구비하는 암 펀칭부를 포함하는 펀칭 유닛, 펀칭 유닛의 상측에 위치하고, 바텀 테이프를 절단할 수 있는 커팅날을 구비하는 커팅 유닛, 커팅날의 상측에 위치하고, 커팅 유닛에 의하여 커팅된 바텀 테이프를 전극 조립체의 하단부를 향하여 미는 푸싱 유닛, 및 커팅날의 하측에 위치한 제1 지점에서 푸싱 유닛의 상측에 위치한 제2 지점을 향하여 이동하는 상승 운동을 하고, 상승 운동 시 바텀 테이프를 당겨 올리는 테이프 당김 유닛을 포함한다.

Description

바텀 테이프 부착 장치{BOTTOM TAPE ATTACHING DEVICE}
본 발명은 바텀 테이프 부착 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 전극 조립체의 하단부에 바텀 테이프(bottom tape)를 부착하는 바텀 테이프 부착 장치에 관한 것이다.
이차 전지는 전지 케이스의 형상에 따라, 코인형 전지, 원통형 전지, 각형 전지, 및 파우치형 전지로 분류된다. 이차 전지에서 전지 케이스 내부에 장착되는 전극 조립체는 양극/분리막/음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자이다.
전극 조립체의 종류에는 활물질이 도포된 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재(介在)하여 권취한 젤리-롤(Jelly-roll)형, 다수의 양극과 음극을 분리막이 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형 등이 있다. 이중 젤리-롤형 전극 조립체는 제조가 용이하면서도 중량당 에너지 밀도가 높은 장점을 가지고 있어 널리 사용되고 있다.
도 1은 예시적인 각형 이차 전지의 캔 및 이에 삽입되는 전극 조립체를 도시하는 사시도이다. 도 1에서 도시되고 있는 것과 같이 각형 이차 전지의 캔(10)에 삽입되는 전극 조립체(30)의 하단부에는 바텀 테이프(20)가 부착된다. 바텀 테이프(20)는 절연성을 가지는 테이프로서 전극 조립체(30)가 캔(10)과 쇼트(short)되는 것을 방지하여 안전성을 향상시키기 위하여 부착된다. 그런데 바텀 테이프(20)는 안전성을 향상 시키는 효과는 있으나, 전해액이 전극 조립체(30) 내부로 신속하게 함침되도록 하는 것을 방해하는 요소로 작용하였으므로 그 동안 문제되어 왔다.
따라서 본 발명은 위와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는 하나 이상의 구멍이 뚫린 바텀 테이프를 전극 조립체 하단부에 용이하게 부착하는 바텀 테이프 부착 장치 및 바텀 테이프 부착 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 바텀 테이프 부착 장치는 전극 조립체의 하단부에 바텀 테이프(bottom tape)를 부착하는 바텀 테이프 부착 장치에 관한 것으로서, 바텀 테이프를 관통하여 하나 이상의 구멍을 낼 수 있도록 돌출한 펀칭바를 구비하는 수 펀칭부 및 펀칭바에 대응하여 펀칭바가 삽입될 수 있는 삽입구를 구비하는 암 펀칭부를 포함하는 펀칭 유닛, 펀칭 유닛의 상측에 위치하고, 바텀 테이프를 절단할 수 있는 커팅날을 구비하는 커팅 유닛, 커팅날의 상측에 위치하고, 커팅 유닛에 의하여 커팅된 바텀 테이프를 전극 조립체의 하단부를 향하여 미는 푸싱 유닛, 및 커팅날의 하측에 위치한 제1 지점에서 푸싱 유닛의 상측에 위치한 제2 지점을 향하여 이동하는 상승 운동을 하고, 상승 운동 시 바텀 테이프를 당겨 올리는 테이프 당김 유닛을 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 바텀 테이프 부착 방법은 전극 조립체의 하단부에 바텀 테이프(bottom tape)를 부착하는 바텀 테이프 부착 방법에 관한 것으로서, 돌출된 펀칭바를 구비하는 수 펀칭부를, 테이프 당김 유닛이 바텀 테이프를 소정 지점에 고정시킨 상태에서, 펀칭바가 삽입되는 삽입구를 구비하는 암 펀칭부를 향해 이동시켜 바텀 테이프에 하나 이상의 구멍을 내는 제1 단계, 제1 단계와 동시 또는 그 이후에 수 펀칭부의 상측에 위치한 커팅날을 바텀 테이프를 향해 이동시켜 바텀 테이프를 커팅하는 제2 단계, 커팅날의 상측에 위치한 푸싱 유닛을 이용하여 바텀 테이프를 전극 조립체의 하단부를 향하여 미는 제3 단계, 테이프 당김 유닛이 커팅날의 하측에 위치한 제1 지점에서 푸싱 유닛의 상측에 위치한 제2 지점을 향하여 바텀 테이프를 당겨 올리는 제4 단계를 포함하며, 제1 단계의 소정 지점은 제4 단계의 제2 지점인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 바텀 테이프 부착 장치는 바텀 테이프에 하나 이상의 구멍을 뚫는 펀칭 유닛, 바텀 테이프를 커팅하는 커팅 유닛, 바텀 테이프를 전극 조립체의 하단부에 부착하는 푸싱 유닛, 바텀 테이프를 당겨 올리는 테이프 당김 유닛을 구비함으로 인하여, 전해액이 전극 조립체 내부로 더욱 용이하고 신속하게 함침되도록 하는 통로를 제공하는 바텀 테이프를 전극 조립체에 용이하게 부착시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 바텀 테이프 부착 방법은 바텀 테이프에 하나 이상의 구멍을 내는 제1 단계, 바텀 테이프를 커팅하는 제2 단계, 이용하여 바텀 테이프를 전극 조립체의 하단부를 향하여 미는 제3 단계, 바텀 테이프를 당겨 올리는 제4 단계를 포함함으로 인하여, 전해액이 전극 조립체 내부로 더욱 용이하고 신속하게 함침되도록 하는 통로를 제공하는 바텀 테이프를 용이하게 전극 조립체에 부착시키는 효과가 있다.
도 1은 예시적인 각형 이차 전지의 캔 및 이에 삽입되는 전극 조립체를 도시하는 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 바텀 테이프 부착 장치를 도시하는 사시도
도 3은 도 2에 도시된 바텀 테이프 부착 장치를 이용하여 바텀 테이프를 전극 조립체에 부착하는 공정을 도시하는 측면도
이하에서는 첨부의 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이하의 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 바텀 테이프 부착 장치를 도시하는 사시도이다. 도 3은 도 2에 도시된 바텀 테이프 부착 장치를 이용하여 바텀 테이프를 전극 조립체에 부착하는 공정을 도시하는 측면도이다. 이하에서는 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 바텀 테이프 부착 장치에 대해 상술한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 바텀 테이프 부착 장치는 도 1에서 도시되는 것과 같은 전극 조립체(30)의 하단부에 바텀 테이프(120)를 부착하는 장치로서, 펀칭 유닛(110), 커팅 유닛(130), 푸싱 유닛(150), 및 테이프 당김 유닛(170)을 포함한다.
펀칭 유닛(110)은 바텀 테이프(120)에 직접적으로 구멍을 뚫는 유닛이다. 펀칭 유닛(110)은 수 펀칭부(111)와 암 펀칭부(112)를 포함한다. 수 펀칭부(111)는 바텀 테이프(120)를 직접 관통하여 구멍을 낼 수 있도록 암 펀칭부(112)를 향하여 돌출한 펀칭바(113)를 구비하고 있다. 암 펀칭부(112)는 펀칭바(113)에 대응하여 펀칭바(113)가 삽입될 수 있는 삽입구(114)를 구비하고 있다. 펀칭바(113)와 삽입구(114) 사이에 바텀 테이프(120)가 위치한 상태에서 수 펀칭부(111)가 암 펀칭부(112)로 근접하면, 펀칭바(113)가 바텀 테이프(120)를 관통하면서 삽입구(114) 내로 삽입된다. 이 과정에서, 바텀 테이프(120)에 구멍이 뚫린다. 펀칭바(113) 및 삽입구(114)는 하나 이상 구비되어 있어서, 바텀 테이프(120)에 하나 이상의 구멍을 뚫을 수 있다.
펀칭바(113)의 끝은 뾰족한 형상으로 암 펀칭부(112)를 향하여 돌출한 송곳날(115)을 가질 수 있다. 송곳날(115)은 송곳의 끝 날처럼 날카롭고 뾰족하다. 송곳날(115)의 존재에 의하여 바텀 테이프(120)에 구멍을 더욱 용이하게 뚫는 것이 가능하다.
커팅 유닛(130)은 펀칭 유닛(110)의 상측에 위치한다. 커팅 유닛(130)은 바텀 테이프(120)를 자를 수 있는 칼날의 일종인 커팅날(131)을 구비한다. 커팅 유닛(130)은 커팅날(131)을 바텀 테이프(120)를 향하여 이동시켜 바텀 테이프(120)를 절단한다. 커팅날(131)은 날카로운 칼날이므로 바텀 테이프(120)를 용이하게 절단할 수 있다. 커팅날(131)이 바텀 테이프(120)에 닿을 때 바텀 테이프(120)가 커팅된다. 커팅 유닛(130)은 커팅날(131)과 함께 바텀 테이프(120)를 향하는 방향으로 이동할 수도 있고, 또 바텀 테이프(120)로부터 멀어지는 방향으로 퇴거할 수도 있다.
푸싱 유닛(150)은 커팅날(131)의 상측에 위치한다. 푸싱 유닛(150)은 바텀 테이프(120)가 커팅 유닛(130)에 의하여 절단된 이후에, 절단된 바텀 테이프(120)를 전극 조립체(30)의 하단부를 향하여 미는 역할을 한다. 푸싱 유닛(150)은 바텀 테이프(120)가 있는 방향으로 이동하여 바텀 테이프(120)를 전극 조립체(30)의 하단부를 향하여 밀 수도 있고, 밀고 난 이후 그 반대 방향으로 이동하여 퇴거할 수도 있다.
푸싱 유닛(150)은 전극 조립체(30)의 하단부 형상에 대응하는 형상을 가지는 푸싱판(151)을 포함할 수 있다. 전극 조립체(30)의 하단 면이 평평한 평면의 형상을 가질 경우 푸싱판(151)도 평면의 형상을 갖고, 전극 조립체(30)의 하단 면이 울퉁불퉁한 굴곡을 가지고 있는 경우 푸싱판(151)도 그에 대응하는 울퉁불퉁한 형상을 갖는다. 푸싱판(151)이 전극 조립체(30) 하단부의 형상에 대응하는 형상을 가질 경우 바텀 테이프(120)가 전극 조립체(30)의 하단부에 더욱 잘 부착되고, 전극 조립체(30)와의 관계에서 더욱 높은 접착력을 유지할 수 있다.
테이프 당김 유닛(170)은 바텀 테이프(120)를 당겨 올리는 역할을 하는 유닛이다. 테이프 당김 유닛(170)은 제1 지점에서 제2 지점을 향하여 상승운동을 하면서 바텀 테이프(120)를 당겨 올린다. 여기서 제1 지점은 커팅날(131)의 하측에 위치한 임의의 일 지점을 의미하고, 제2 지점은 푸싱 유닛(150)의 상측에 위치한 임의의 일 지점을 의미한다.
테이프 당김 유닛(170)은 집게부(171)를 포함할 수 있다. 집게부(171)는 바텀 테이프(120)의 양 측면에서 바텀 테이프(120)를 잡을 수 있도록 집게와 유사한 모양을 하고 있다. 집게 모양을 함으로써, 바텀 테이프(120)를 더욱 견고하게 잡을 수 있는 효과가 있다. 테이프 당김 유닛(170)은 집게부(171)를 이용하여 바텀 테이프(120)를 단단히 잡은 다음, 바텀 테이프(120)를 제1 지점에서 제2 지점으로 잡아 당겨 올릴 수 있다.
바텀 테이프(120) 부착 장치의 각 작동 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
테이프 당김 유닛(170)이 바텀 테이프(120)를 제2 지점에 고정시킨 상태 에서 펀칭바(113)를 구비하는 수 펀칭부(111)는 삽입구(114)를 구비하는 암 펀칭부(112)를 향해 이동한다. 이후 펀칭바(113)가 바텀 테이프(120)를 뚫고 삽입구(114)에 삽입된다. 이 과정에서 바텀 테이프(120)에 펀칭바(113)의 개수에 상응하는 개수의 구멍이 천공된다(제1 단계).
펀칭 유닛(110)에 의하여 바텀 테이프(120)에 구멍이 천공되는 것과 동시 또는 그 이후에, 펀칭 유닛(110)의 상측에 위치한 커팅 유닛(130)은 커팅날(131)을 바텀 테이프(120)를 향해 이동시켜 바텀 테이프(120)를 절단한다(제2 단계). 펀칭 유닛이 바텀 테이프를 고정한 상태에서 바텀 테이프를 절단하는 것이 유리하기 때문에, 제2 단계는 제1 단계와 동시에, 또는 그 이후에 수행되는 것이 바람직하다. 날카로운 칼날인 커팅날(131)이 바텀 테이프(120)에 닿을 때 바텀 테이프(120)가 커팅된다. 커팅날(131)이 바텀 테이프(120)를 커팅한 이후에, 커팅 유닛(130)은 커팅날(131)과 함께 바텀 테이프(120)로부터 멀어지는 방향으로 퇴거한다.
커팅 유닛(130)이 바텀 테이프(120)를 커팅하는 과정 이후에 커팅날(131)의 상측에 위치한 푸싱 유닛(150)은 커팅된 바텀 테이프(120)를 전극 조립체(30)를 향하여 민다. 즉, 푸싱 유닛(150)은, 테이프 당김 유닛(170)에 의하여 붙잡혀 있는 바텀 테이프(120)의 일측 단부와 커팅날(131)에 의하여 절단된 부위인 바텀 테이프(120)의 타측 단부 사이에 이어져있는 바텀 테이프(120)를 전극 조립체(30)의 하단부를 향하여 미는 것이다(제3 단계). 이와 같이 푸싱 유닛(150)은 바텀 테이프(120)를 밀어서 전극 조립체(30)의 하단 면에 바텀 테이프(120)를 부착한다. 바텀 테이프(120)가 전극 조립체(30)의 하단 면에 부착되고 난 이후, 푸싱 유닛(150)은 다시 반대 방향으로 이동하여 퇴거한다.
푸싱 유닛(150)이 퇴거하고 난 이후, 테이프 당김 유닛(170)이 아래 방향으로 내려와서 바텀 테이프(120)를 잡고 당겨 올린다. 이때 푸싱 유닛(150) 및 커팅날(131)은 이미 바텀 테이프(120)로부터 떨어져서 퇴거한 상태에 있기 때문에, 테이프 당김 유닛(170)이 아래 방향으로 내려와서 바텀 테이프(120)를 잡아 당겨 올리는데 있어서 방해요소가 되지 않는다. 수 펀칭부(111)와 암 펀칭부(112)의 사이에 끼워져 고정되어 있는 바텀 테이프(120)의 부분 중에서 최 상단부분은 커팅날(131) 보다는 아래의 지점(제1 지점)에 위치하는데, 이 부분을 테이프 당김 유닛(170)이 잡아서 상측 위치(제2 지점)로 당겨 올린다(제4 단계). 이때, 수 펀칭부(111)와 암 펀칭부(112)가 서로 멀어지는 동작이 동시에, 또는 당겨 올리기 전에 수행된다. 그것에 의하여 바텀 테이프(120)가 테이프 당김 유닛(170)에 의하여 당겨져 올라갈 수 있도록 바텀 테이프(120)를 놓아준다. 그리하여 테이프 당김 유닛(170)이 아래 방향으로 내려와서 바텀 테이프(120)를 잡아 당겨 올리는데 있어서 수 펀칭부(111)와 암 펀칭부(112)가 방해요소로 작용하지 않는다.
테이프 당김 유닛(170)은 바텀 테이프(120)를 푸싱 유닛(150)의 위치보다 더 높은 지점(제2 지점)까지 당겨 올린다. 제2 지점까지 바텀 테이프(120)를 당겨 올린 후에 테이프 당김 유닛(170)은 바텀 테이프(120)를 제2 지점에 고정시킨다. 이후 절차는 상기에서 설명한 테이프 당김 유닛(170)이 바텀 테이프(120)를 제2 지점에 고정시킨 상태 부분에서부터 반복적으로 진행된다.
한편, 커팅날(131)이 바텀 테이프(120)를 커팅한 이후에, 커팅 유닛(130)은 커팅날(131)과 함께 바텀 테이프(120)로부터 멀어지는 방향으로 퇴거하는 동작은 반드시 위에서 설명한 순서에 한정되어야 하는 것은 아니다. 커팅 유닛(130) 및 커팅날(131)이 퇴거하는 단계는 테이프 당김 유닛(170)이 아래 방향으로 내려와서 바텀 테이프(120)를 잡아 당겨 올리는데 있어서 방해가 되지 않도록, 커팅 유닛(130)이 바텀 테이프(120)를 절단하는 단계와 테이프 당김 유닛(170)이 아래로 내려와 바텀 테이프(120)를 제1 지점에서 제2 지점으로 당겨 올리는 단계 사이에 있기만 하면 족하다. 따라서 이러한 조건이 만족된다면 순서가 조금 달라져도 문제되지 않아 순서의 다양성이 추구될 수 있다.
이상에서 설명한 것과 같은 방법으로 바텀 테이프(120)를 전극 조립체(30)에 부착하면, 전극 조립체(30)와 캔(10)의 쇼트(short)를 방지하면서도, 전해액이 전극 조립체(30)의 내부로 더욱 용이하고 신속하게 함침되도록 하는 통로를 제공하는 바텀 테이프(120)를 전극 조립체(30)에 용이하게 부착시키는 효과가 있다.
한편, 이과 같은 효과를 위하여 처음부터 다수의 구멍이 뚫린 바텀 테이프(120)를 사용하는 방법을 생각할 수 있을 것이다. 그러나 이렇게 처음부터 다수의 구멍이 뚫린 바텀 테이프(120)를 사용하게 되면, 전지 제조공정 중, 바텀 테이프(120) 이송과정에서 바텀 테이프(120)가 잘 찢어지거나 늘어나는 문제점이 발생한다. 따라서 본 실시예에 의한 바텀 테이프(120) 부착 장치는, 바텀 테이프(120)를 전극 조립체(30)에 부착하기 직전에 바텀 테이프(120)에 구멍을 뚫기 때문에 상기와 같은 문제점이 발생하지 않으므로, 처음부터 다수의 구멍이 뚫린 바텀 테이프(120)를 사용하는 방법과 비교하여서 훨씬 뛰어나고 차별화된 효과를 가진다.
10: 캔 20, 120: 바텀 테이프
30: 전극 조립체 31: 양극 탭
32: 음극 탭 40: 캡
110: 펀칭 유닛 111: 수 펀칭부
112: 암 펀칭부 113: 펀칭바
114: 삽입구 115: 송곳날
130: 커팅 유닛 131: 커팅날
150: 푸싱 유닛 151: 푸싱판
170: 테이프 당김 유닛 171: 집게부

Claims (8)

  1. 전극 조립체의 하단부에 바텀 테이프(bottom tape)를 부착하는 바텀 테이프 부착 장치에 있어서,
    상기 바텀 테이프를 관통하여 하나 이상의 구멍을 낼 수 있도록 돌출한 펀칭바를 구비하는 수 펀칭부와, 상기 펀칭바에 대응하여 상기 펀칭바가 삽입될 수 있는 삽입구를 구비하는 암 펀칭부를 포함하는 펀칭 유닛;
    상기 펀칭 유닛의 상측에 위치하고, 상기 바텀 테이프를 절단할 수 있는 커팅날을 구비하는 커팅 유닛;
    상기 커팅날의 상측에 위치하고, 상기 커팅 유닛에 의하여 커팅된 바텀 테이프를 상기 전극 조립체의 하단부를 향하여 미는 푸싱 유닛; 및
    상기 커팅날의 하측에 위치한 제1 지점에서 상기 푸싱 유닛의 상측에 위치한 제2 지점을 향하여 이동하는 상승 운동을 하고, 상기 상승 운동 시 상기 바텀 테이프를 당겨 올리는 테이프 당김 유닛을 포함하는 바텀 테이프 부착 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 수 펀칭부는 상기 테이프 당김 유닛이 상기 바텀 테이프를 상기 제2 지점에 고정시킨 상태에서 상기 암 펀칭부를 향해 이동하여 상기 바텀 테이프에 하나 이상의 구멍을 내고, 그와 동시 또는 그 이후에 상기 커팅 유닛은 상기 커팅날을 상기 바텀 테이프를 향해 이동시켜 상기 바텀 테이프를 커팅하는 것을 특징으로 하는 바텀 테이프 부착 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 바텀 테이프를 커팅한 이후에, 상기 커팅 유닛은 상기 커팅날을 상기 바텀 테이프로부터 떨어뜨리고, 상기 푸싱 유닛은 상기 바텀 테이프를 상기 전극 조립체의 하단부를 향하여 밀며, 다음으로 상기 테이프 당김 유닛은 상기 상승 운동을 하면서 상기 바텀 테이프를 상기 제2 지점까지 당겨 올리는 것을 특징으로 하는 바텀 테이프 부착 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 펀칭바는 상기 암 펀칭부를 향하여 뾰족하게 돌출한 송곳날을 포함하는 것을 특징으로 하는 바텀 테이프 부착 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 푸싱 유닛은 상기 전극 조립체의 하단부 형상에 대응하는 형상을 가지는 푸싱판을 포함하는 것을 특징으로 하는 바텀 테이프 부착 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 테이프 당김 유닛은 상기 바텀 테이프의 양 측면에서 상기 바텀 테이프를 잡을 수 있는 집게부를 포함하는 것을 특징으로 하는 바텀 테이프 부착 장치.
  7. 전극 조립체의 하단부에 바텀 테이프(bottom tape)를 부착하는 바텀 테이프 부착 방법에 있어서,
    돌출된 펀칭바를 구비하는 수 펀칭부를, 테이프 당김 유닛이 상기 바텀 테이프를 소정 지점에 고정시킨 상태에서, 상기 펀칭바가 삽입되는 삽입구를 구비하는 암 펀칭부를 향해 이동시켜 상기 바텀 테이프에 하나 이상의 구멍을 내는 제1 단계;
    상기 제1 단계와 동시 또는 그 이후에 상기 수 펀칭부의 상측에 위치한 커팅날을 상기 바텀 테이프를 향해 이동시켜 상기 바텀 테이프를 커팅하는 제2 단계;
    상기 커팅날의 상측에 위치한 푸싱 유닛을 이용하여 상기 바텀 테이프를 상기 전극 조립체의 하단부를 향하여 미는 제3 단계; 및
    상기 테이프 당김 유닛이 상기 커팅날의 하측에 위치한 제1 지점에서 상기 푸싱 유닛의 상측에 위치한 제2 지점을 향하여 상기 바텀 테이프를 당겨 올리는 제4 단계를 포함하며,
    상기 제1 단계의 소정 지점은 상기 제4 단계의 제2 지점인 것을 특징으로 하는 바텀 테이프 부착 방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 제2 단계와 상기 제4 단계의 사이에 상기 커팅날이 상기 바텀 테이프로부터 떨어지는 커팅날 퇴거단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바텀 테이프 부착 방법.
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