KR20150039924A

KR20150039924A - 금형 온도 조절 장치

Info

Publication number: KR20150039924A
Application number: KR20130118315A
Authority: KR
Inventors: 김학도; 김영재; 김익원; 박민상
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2013-10-04
Filing date: 2013-10-04
Publication date: 2015-04-14

Abstract

금형의 가열 및 냉각 효율이 향상되도록 개선된 구조를 가지는 금형 온도 조절 장치를 개시한다. 제 1금형 및 상기 제 1금형과 대향 배치되고, 상기 제 1금형과 결합하여 제조할 사출물과 대응하는 형상의 캐비티를 형성하는 제 2금형을 포함하는 금형의 온도를 조절하는 금형 온도 조절 장치에 있어서, 금형 온도 조절 장치는 상기 금형을 가열시키기 위한 가열매체 또는 상기 금형을 냉각시키기 위한 냉각매체가 이동하고, 상기 제 1금형에 연결되는 유입라인, 상기 유입라인을 따라 상기 제 1금형에 공급된 가열매체 또는 냉각매체가 상기 제 2금형에 공급되도록 상기 제 1금형 및 상기 제 2금형을 연결하는 연결라인 및 상기 금형을 가열 또는 냉각시킨 가열매체 또는 냉각매체가 배출되도록 상기 제 2금형에 연결되는 배출라인을 포함할 수 있다.

Description

금형 온도 조절 장치{TEMPERATURE CONTROL APPARATUS FOR MOLD}

본 발명은 금형 온도 조절 장치에 관한 것으로, 상세하게는 금형의 가열 및 냉각 효율이 향상되도록 개선된 구조를 가지는 금형 온도 조절 장치에 관한 것이다.

일반적으로 사출금형은 금형 내에 형성된 캐비티에 용융 수지를 주입하여 캐비티에 대응하는 형태의 사출물을 제조하는 장치이다.

이러한 사출금형은 서로 결합되며, 사이에 제조할 사출물의 형상과 대응하는 형상의 캐비티가 마련된 제 1금형 및 제 2금형과, 캐비티에 용융 수지를 주입하는 사출장치를 포함한다.

사출금형에서는 성형하고자 하는 제품의 품질 향상을 위해 금형의 온도를 조절해야 한다. 사출물의 원료인 수지(레진)는 온도에 따라 점도가 변하기 때문에, 온도를 조절하여 적당한 점도를 유지함으로써 사출물에 버(Burr)가 생기는 것을 방지할 수 있다.

즉, 금형의 온도조절이 사출물의 외관미, 전기적 특성, 수축율 내지는 치수 등에 상당한 영향을 미치므로, 사출성형 작업 시 금형의 온도를 제조하고자 하는 사출물의 특성에 따라 적절히 조절해야 한다.

일반적으로 제 1금형은 제 1금형으로 공급되는 온수에 의해 가열되고, 제 2금형은 제 2금형에 설치되는 온조기에 의해 제 1금형과 별개로 가열된다. 이 경우, 제 1금형을 가열한 온수는 냉각탱크로 직접 전달되어, 냉각탱크에 저장된 냉각수의 온도를 상승시킴으로써 냉각효율을 저하시킬 수 있다.

또한, 금형의 냉각 및 가열이 제 1금형 및 제 2금형에 따라 별개로 진행되므로, 가열 시간 및 냉각 시간이 지연될 수 있다.

본 발명의 일 측면은 금형의 가열 및 냉각 시간을 단축할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 금형 온도 조절 장치를 제공한다.

본 발명의 다른 일 측면은 제 1금형을 가열시킨 가열 매체 및 제 1금형을 냉각시킨 냉각매체를 재활용하여 제 2금형을 가열 및 냉각시킴으로써, 에너지 절감효과를 기대할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 금형 온도 조절 장치를 제공한다.

제 1금형 및 상기 제 1금형과 대향 배치되고, 상기 제 1금형과 결합하여 제조할 사출물과 대응하는 형상의 캐비티를 형성하는 제 2금형을 포함하는 금형의 온도를 조절하는 금형 온도 조절 장치에 있어서, 본 발명의 사상에 따른 금형 온도 조절 장치는 상기 금형을 가열시키기 위한 가열매체 또는 상기 금형을 냉각시키기 위한 냉각매체가 이동하고, 상기 제 1금형에 연결되는 유입라인, 상기 유입라인을 따라 상기 제 1금형에 공급된 가열매체 또는 냉각매체가 상기 제 2금형에 공급되도록 상기 제 1금형 및 상기 제 2금형을 연결하는 연결라인 및 상기 금형을 가열 또는 냉각시킨 가열매체 또는 냉각매체가 배출되도록 상기 제 2금형에 연결되는 배출라인을 포함할 수 있다.

상기 가열매체는 스팀(Steam)을 포함하고, 상기 유입라인 상에는 물 공급장치 및 상기 물 공급장치로부터 공급되는 물을 상기 스팀으로 전환하도록 상기 물 공급장치에 연결되는 스팀 발생장치가 마련되고, 상기 스팀 발생장치에서 배출되는 스팀은 상기 제 1금형에 연결되는 유입라인을 통해 상기 제 1금형에 공급되어 상기 제 1금형을 가열하는 것을 특징으로 한다.

상기 제 1금형을 가열한 스팀은 상기 제 2금형을 가열하도록 상기 연결라인을 통해 상기 제 2금형으로 전달되고, 상기 제 2금형을 가열한 스팀은 상기 제 2금형에 연결되는 배출라인으로 배출될 수 있다.

상기 유입라인 상에는 상기 냉각매체를 공급하는 냉각탱크가 더 마련될 수 있다.

상기 냉각매체는 상기 유입라인을 통해 상기 제 1금형에 공급되어 상기 제 1금형을 냉각시키고, 상기 제 1금형을 냉각시킨 냉각매체는 상기 제 2금형을 냉각시키도록 상기 연결라인을 통해 상기 제 2금형으로 전달된 후, 상기 배출라인으로 배출될 수 있다.

상기 유입라인 상에는 정화장치가 더 마련되고, 상기 정화장치는 상기 물 공급장치로부터 공급되는 물을 정화하도록 상기 물 공급장치 및 상기 스팀 발생장치 사이에 위치할 수 있다.

제 1금형 및 상기 제 1금형과 대향 배치되고, 상기 제 1금형과 결합하여 제조할 사출물과 대응하는 형상의 캐비티를 형성하는 제 2금형을 포함하는 금형의 온도를 조절하는 금형 온도 조절 장치에 있어서, 본 발명의 사상에 따른 금형 온도 조절 장치는 상기 금형을 가열하기 위한 스팀이 이동하도록 상기 제 1금형에 연결되는 가열 라인, 상기 금형을 냉각하기 위한 냉각수가 이동하도록 상기 제 1금형에 연결되는 냉각 라인 및 상기 제 1금형에 공급된 스팀 또는 냉각수가 상기 제 2금형에 공급되도록 상기 제 1금형 및 상기 제 2금형을 연결하는 연결라인을 포함할 수 있다.

상기 가열 라인 및 상기 냉각 라인은 상기 제 1금형으로 도입되어 상기 제 2금형을 통과하는 것을 특징으로 한다.

상기 스팀 및 상기 냉각수가 상기 제 1금형에서 상기 제 2금형으로 이동하도록 상기 연결라인은 상기 가열 라인 및 상기 냉각 라인 상에 마련될 수 있다.

상기 가열 라인 상에는 물 공급장치 및 상기 물 공급장치로부터 공급되는 물을 가열하여 상기 스팀으로 전환하도록 상기 물 공급장치에 연결되는 스팀 발생장치가 마련되고, 상기 냉각 라인 상에는 상기 냉각수를 공급하는 냉각탱크가 마련될 수 있다.

상기 제 1금형을 향하여 상기 스팀 발생장치에서 연장되는 가열 라인 및 상기 제 1금형을 향하여 상기 냉각탱크에서 연장되는 냉각 라인은 교차부를 형성하고, 상기 교차부에는 상기 냉각탱크로부터 공급되어 상기 냉각 라인을 따라 이동하는 냉각수가 상기 스팀 발생장치를 통과하여 상기 가열 라인을 따라 이동하는 스팀과 혼합되는 것을 방지하도록 제 1솔레노이드 밸브가 설치될 수 있다.

상기 제 2금형에서 연장되는 냉각 라인 및 가열 라인은 분기점에서 분기되고, 상기 분기점에는 상기 냉각탱크를 향하여 상기 제 2금형에서 연장되는 냉각 라인을 따라 이동하는 스팀 및 상기 스팀 발생장치를 향하여 상기 제 2금형에서 연장되는 가열 라인을 따라 이동하는 냉각수가 혼합되는 것을 방지하도록 제 2솔레노이드 밸브가 설치될 수 있다.

상기 가열 라인 및 상기 냉각 라인은 상기 제 1솔레노이드 밸브 및 상기 제 2솔레노이드 밸브 사이에 일체화된 하나의 유로로 형성되고, 상기 유로 상에는 상기 제 1금형 및 상기 제 2금형이 위치할 수 있다.

제 1금형 및 제 2금형을 연결부재로 연결함으로써, 제 1금형을 가열하기 위해 사용된 가열 매체 및 제 1금형을 냉각하기 위해 사용된 냉각 매체를 연결부재를 통해 제 2금형에 전달할 수 있으므로, 금형의 가열시간 및 냉각시간을 단축할 수 있다.

제 1금형 및 제 2금형을 동시에 가열 및 냉각함으로써, 사출물 형성을 위한 수지(Resin) 충진을 원활하게 하고, 보압시간을 단축할 수 있다.

제 1금형을 가열하기 위해 사용된 가열 매체를 직접 냉각탱크로 배출하는 대신 제 2금형에 전달함으로써, 냉각탱크에 저장된 냉각수의 온도 상승을 방지할 수 있고, 결과적으로 금형의 냉각효율을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 온도 조절 장치의 금형을 확대하여 도시한 단면도
도 2는 도 1의 금형 온도 조절 장치에 의해 금형의 온도가 조절되는 상태를 도시한 도면
도 3은 도 2의 금형 온도 조절 장치에 의해 금형의 온도가 조절되는 상태를 다른 측면에서 도시한 도면

이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 온도 조절 장치의 금형을 확대하여 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 금형 온도 조절 장치에 의해 금형의 온도가 조절되는 상태를 도시한 도면이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 금형 온도 조절 장치(1)는 금형(100), 유입라인(160), 연결라인(150) 및 배출라인(170)을 포함할 수 있고, 금형(100)의 온도를 조절하여, 금형(100)을 냉각 또는 가열할 수 있다.

금형(100)은 제 1금형(110), 제 2금형(120) 및 이젝터(130)를 포함할 수 있다.

제 2금형(120)은 제 1금형(110)과 대향 배치되고, 제 1금형(110)과 결합하여 제조할 사출물(140)과 대응하는 형상의 캐비티(미도시)를 형성할 수 있다.

제 1금형(110)은 사출장치(미도시)로 캐비티에 수지(레진)를 주입하는 과정에서 수지의 사출압력에 의해 발생할 수 있는 캐비티의 변형을 방지하도록 캐비티를 지지하는 제 1설치판(111) 및 제 1형판(112)을 포함할 수 있다. 제 1설치판(111)은 제 1형판(112) 상부에 위치할 수 있다.

제 2금형(120)은 제 2형판(122), 스페이스 블록(123) 및 제 2설치판(121)을 포함할 수 있다. 제 2형판(122), 스페이스 블록(123) 및 제 2설치판(121)은 차례로 적층된 구조를 가질 수 있고, 제 1금형(110)의 제 1설치판(111) 및 제 1형판(112)과 함께 캐비티를 지지한다.

제 2형판(122)은 제 1형판(112)과 결합하여 캐비티를 형성할 수 있고, 제 2형판(122)의 하부에는 제 2설치판(121)이 위치한다. 제 2형판(122) 및 제 2설치판(121) 사이에는 이젝터(130)가 배치될 수 있는 공간을 형성하도록 스페이스 블록(123)이 위치한다. 즉, 제 2형판(122), 스페이스 블록(123) 및 제 2설치판(121)은 이젝터(130)가 상하 이동 가능하도록 배치될 수 있는 공간을 형성함과 동시에 제 2금형(120)의 외관을 형성할 수 있다.

이젝터(130)는 제 2형판(122)의 내측으로 삽입되어 사출물(140)을 취출하는 이젝터 핀(131), 이젝터 핀(131)이 안착되는 이젝터 플레이트(132,133) 및 이젝터 플레이트(132,133)에 구비되며 탄성복원을 위한 탄성부재(미도시)를 포함할 수 있다. 또한, 이젝터 플레이트(132,133)는 제 1플레이트(132) 및 제 2플레이트(133)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 이젝터 핀(131)은 이젝터 플레이트(132,133)에 장착되어 상하 이동하며, 상하이동시 이젝터 핀(131)의 적어도 일부는 제 2형판(122)을 관통하여 사출물(140)을 밀어올릴 수 있다. 이젝터 핀(131)은 분리 가능하도록 이젝터 플레이트(132,133) 상에 마련될 수 있고, 사용자는 사출물(140)의 형상에 대응하는 이젝터 핀(131)으로 교체하여 사용할 수 있다.

제 2설치판(121)에는 취출홀(미도시)이 형성될 수 있다. 취출홀은 외력에 의해 상하 이동하여 이젝터 플레이트(132,133)를 상방으로 밀어올리기 위한 취출수단(미도시)이 이동하는 통로로써, 제 2설치판(121)을 관통하도록 형성될 수 있다.

제 1금형(110) 및 제 2금형(120)은 연결라인(150)에 의해 연결될 수 있다. 구체적으로, 연결라인(150)은 캐비티를 형성하는 제 1형판(112) 및 제 2형판(122)을 연결할 수 있으나, 연결라인(150)이 연결하는 제 1금형(110) 및 제 2금형(120)의 위치는 제 1형판(112) 및 제 2형판(122)에 한정하지 않는다.

제 1금형(110)에는 금형(100)을 가열시키기 위한 가열매체 또는 금형(100)을 냉각시키기 위한 냉각매체가 금형(100)에 유입되도록 유입라인(160)이 연결될 수 있고, 제 2금형(120)에는 금형(100)을 가열시킨 가열매체 또는 금형(100)을 냉각시킨 냉각매체가 금형(100)에서 배출되도록 배출라인(170)이 연결될 수 있다.

유입라인(160)을 통해 제 1금형(110)에 전달된 가열매체 또는 냉각매체는 제 1금형(110)을 가열 또는 냉각시킨 후, 연결라인(150)을 따라 제 2금형(120)으로 이동하고, 제 2금형(120)을 가열 또는 냉각시킨 가열매체 또는 냉각매체는 배출라인(170)을 통해 제 2금형(120)에서 배출된다.

연결라인(150)의 일 단부는 유입라인(160)에 연결되고, 연결라인(150)의 다른 단부는 배출라인(170)에 연결될 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.

가열매체는 온수, 스팀 등을 포함할 수 있고, 냉각매체는 냉각수를 포함할 수 있다.

가열매체로써 스팀을 사용하는 경우, 유입라인(160) 상에는 물 공급장치(180) 및 물 공급장치(180)로부터 공급되는 물을 스팀으로 전환시키는 스팀 발생장치(200)가 설치될 수 있다. 가열매체로써 온수를 사용하는 경우, 유입라인(160) 상에는 물 공급장치(180) 및 온수를 형성하기 위한 가열장치(미도시)가 설치될 수 있다.

유입라인(160) 상에는 금형(100)에 냉각매체를 공급하도록 냉각탱크(220)가 더 마련될 수 있다. 냉각매체는 금형(100)을 가열시킨 후 배출라인(170)을 통해 배출된 가열매체가 냉각탱크(220)에 저장된 유체와 열교환함으로써 얻어질 수 있다. 또는, 냉각탱크(220)에 저장된 유체 자체가 냉각매체로 사용될 수 있다.

유입라인(160) 상에는 물 공급장치(180)로부터 공급되는 물을 정화하도록 정화장치(210)가 더 마련될 수 있다. 구체적으로 정화장치(210)는 물 공급장치(180) 및 스팀 발생장치(200) 사이에 위치할 수 있다.

금형(100)의 가열 및 냉각 과정은 다음과 같다.

금형(100) 가열 과정은, 물 공급장치(180)에서 공급된 물이 스팀 발생장치(200)를 통과함으로써 스팀으로 전환되고, 스팀은 유입라인(160)을 따라 제 1금형(110)에 전달되어 제 1금형(110)을 가열하고, 제 1금형(110)을 가열한 스팀은 연결라인(150)을 따라 제 2금형(120)에 전달되어 제 2금형(120)을 가열하고, 제 2금형(120)을 가열한 스팀은 배출라인(170)을 따라 제 2금형(120)으로부터 배출되는 것을 포함한다.

금형(100) 냉각 과정은, 냉각탱크(220)에서 공급된 냉각매체는 유입라인(160)을 따라 제 1금형(110)에 전달되어 제 1금형(110)을 냉각시키고, 제 1금형(110)을 냉각시킨 냉각매체는 연결라인(150)을 따라 제 2금형(120)에 전달되어 제 2금형(120)을 냉각시키고, 제 2금형(120)을 냉각시킨 냉각매체는 배출라인(170)을 따라 제 2금형(120)으로부터 배출되는 것을 포함한다.

금형(100) 냉각 과정은 금형(100)을 가열한 후 배출라인(170)을 따라 배출된 스팀이 냉각탱크(220) 내부에 저장된 유체와 열교환함으로써 형성되는 냉각매체에 의해 진행될 수도 있다.

도 3은 도 2의 금형 온도 조절 장치에 의해 금형의 온도가 조절되는 상태를 다른 측면에서 도시한 도면이다. 도 1 및 도 2에서 설명한 유입라인(160) 및 배출라인(170)은 가열 라인(250) 및 냉각 라인(260)을 모두 포괄하는 상위개념에 해당한다. 이하, 도 1 및 도 2에서 설명한 것과 중복되는 설명은 생략한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 금형 온도 조절 장치(1a)는 금형(100a), 가열 라인(250), 냉각 라인(260) 및 연결라인(150a)을 포함할 수 있다.

가열 라인(250)(도 3에서 굵은 선으로 표시)은 금형(100a)을 가열하기 위한 가열매체가 이동하는 통로로써, 제 1금형(110a)으로 도입되어 제 2금형(120a)을 통과하도록 설치될 수 있다.

냉각 라인(260)(도 3에서 실선으로 표시)은 금형(100a)을 냉각시키기 위한 냉각매체가 이동하는 통로로써, 제 1금형(110a)으로 도입되어 제 2금형(120a)을 통과하도록 설치될 수 있다.

가열 라인(250) 및 냉각 라인(260)은 적어도 일부가 하나의 일체화된 유로(270)(도 3에서 점선으로 표시)를 형성하도록 겹칠 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술한다.

가열 라인(250)을 통해 제 1금형(110a)에 공급된 가열매체 또는 냉각 라인(260)을 통해 제 1금형(110a)에 공급된 냉각매체가 제 2금형(120a)에 공급될 수 있도록 제 1금형(110a) 및 제 2금형(120a)은 연결라인(150a)에 의해 서로 연결될 수 있다. 연결라인(150a)은 제 1금형(110a)에 공급된 가열매체 또는 냉각매체가 제 2금형(120a)을 향하여 이동할 수 있는 이동 통로 역할을 한다.

연결라인(150a)은 가열 라인(250) 및 냉각 라인(260)의 일부를 형성할 수 있다. 즉, 연결라인(150a)은 가열 라인(250) 및 냉각 라인(260) 상에 마련될 수 있다.

가열 라인(250) 상에는 물 공급장치(180a) 및 스팀 발생장치(200a)가 마련될 수 있다. 또한, 가열 라인(250) 상에는 물 공급장치(180a)로부터 공급된 물을 금형(100a)에 전달할 수 있도록 적어도 하나의 펌프(Pump)(190)가 설치될 수 있다.

가열 라인(250) 상에는 정화장치(210a)가 더 마련될 수 있다. 구체적으로, 정화장치(210a)는 물 공급장치(180a) 및 스팀 발생장치(200a) 사이에 마련될 수 있다. 다만, 정화장치(210a)의 위치는 이에 한정하지 않는다.

냉각 라인(260) 상에는 냉각탱크(220a)가 마련될 수 있다.

가열 라인(250) 및 냉각 라인(260) 상에는 적어도 하나의 솔레노이드 밸브(230,240)가 설치될 수 있다. 구체적으로, 제 1금형(110a)을 향하여 스팀 발생장치(200a)에서 연장되는 가열 라인(250) 및 제 1금형(110a)을 향하여 냉각탱크(220a)에서 연장되는 냉각 라인(260)은 교차부(280)를 형성할 수 있고, 교차부(280)에는 냉각탱크(220a)로부터 공급되어 냉각 라인(260)을 따라 이동하는 냉각매체가 스팀 발생장치(200a)를 통과하여 가열 라인(250)을 따라 이동하는 가열매체와 혼합되는 것을 방지하도록 제 1솔레노이드 밸브(230)가 설치될 수 있다. 제 1솔레노이드 밸브(230)는 냉각매체 및 가열매체의 혼합을 방지하기 위해, 냉각매체가 제 1금형(110a)을 향하여 냉각 라인(260)을 따라 이동하는 경우에는 가열 라인(250)을 폐쇄하고, 가열매체가 제 1금형(110a)을 향하여 가열 라인(250)을 따라 이동하는 경우에는 냉각 라인(260)을 폐쇄한다.

제 2금형(120a)을 통과한 가열 라인(250) 및 냉각 라인(260)은 분기점(290)에서 분기될 수 있다. 분기점(290)에는 냉각탱크(220a)를 향하여 제 2금형(120a)에서 연장되는 냉각라인을 따라 이동하는 가열매체 및 스팀 발생장치(200a)를 향하여 제 2금형(120a)에서 연장되는 가열 라인(250)을 따라 이동하는 냉각매체가 혼합되는 것을 방지하도록 제 2솔레노이드 밸브(240)가 설치될 수 있다. 구체적으로, 가열 라인(250)을 따라 제 1금형(110a)으로 유입된 가열매체는 연결라인(150a)을 따라 이동하면서 제 1금형(110a) 및 제 2금형(120a)을 가열하고, 제 2금형(120a)을 통과한 가열매체는 금형(100a)을 냉각하기 위한 냉각매체를 형성하도록 냉각탱크(220a)를 향하여 냉각 라인(260)을 따라 이동한다. 또한, 냉각 라인(260)을 따라 제 1금형(110a)으로 유입된 냉각매체는 연결라인(150a)을 따라 이동하면서 제 1금형(110a) 및 제 2금형(120a)을 냉각시키고, 제 2금형(120a)을 통과한 냉각매체는 금형(100a)을 가열하기 위한 가열매체를 형성하도록 스팀 발생장치(200a)를 향하여 가열 라인(250)을 따라 이동한다.

가열 라인(250) 및 냉각 라인(260)은 제 1솔레노이드 밸브(230) 및 제 2솔레노이드 밸브(240) 사이에서 일체화된 하나의 유로(270)로 형성될 수 있다. 즉, 가열 라인(250) 및 냉각 라인(260)은 제 1솔레노이드 밸브(230) 및 제 2솔레노이드 밸브(240) 사이에서 서로 겹침으로써 하나의 유로(270)를 형성할 수 있다. 하나의 유로(270) 상에는 제 1금형(110a) 및 제 2금형(120a)이 위치한다.

솔레노이드 밸브(230,240)의 위치 및 개수는 이에 한정하지 않는다.

상술한 제 2솔레노이드 밸브(240)와 관련하여, 설명의 편의상, 금형(100a)을 통과하는 가열 라인(250) 및 냉각 라인(260)은 하나의 유로(270)로 형성되고, 금형(100a)의 가열 과정 후 냉각 과정이 진행된다는 점에서, 금형(100a)의 가열을 마친 가열매체는 냉각탱크(220a)를 향하여 냉각 라인(260)을 따라 이동하고, 금형(100a)의 냉각을 마친 냉각매체는 스팀 발생장치(200a)를 향하여 가열 라인(250)을 따라 이동한다고 설명하였다.

금형(100a)의 가열 및 냉각 과정은 다음과 같다.

금형(100a) 가열 과정은, 물 공급장치(180a)에서 공급된 물이 스팀 발생장치(200a)를 통과함으로써 스팀으로 전환되고, 스팀은 가열 라인(250)을 따라 제 1금형(110a)에 전달되어 제 1금형(110a)을 가열하고, 제 1금형(110a)을 가열한 스팀은 연결라인(150a)을 따라 제 2금형(120a)에 전달되어 제 2금형(120a)을 가열하고, 제 2금형(120a)을 가열한 스팀은 가열 라인(250)을 따라 제 2금형(120a)으로부터 배출되어 다시 물 공급장치(180a)로 공급되어 순환하는 것을 포함한다.

금형(100a) 냉각 과정은, 냉각탱크(220a)에서 공급된 냉각매체는 냉각 라인(260)을 따라 제 1금형(110a)에 전달되어 제 1금형(110a)을 냉각시키고, 제 1금형(110a)을 냉각시킨 냉각매체는 연결라인(150a)을 따라 제 2금형(120a)에 전달되어 제 2금형(120a)을 냉각시키고, 제 2금형(120a)을 냉각시킨 냉각매체는 냉각 라인(260)을 따라 제 2금형(120a)으로부터 배출되어 다시 냉각탱크(220a)로 공급되어 순환하는 것을 포함한다.

금형(100a) 냉각 과정은 금형(100a)을 가열한 후 냉각 라인(260)을 따라 배출된 스팀이 냉각탱크(220a) 내부에 저장된 유체와 열교환함으로써 형성되는 냉각매체에 의해 진행될 수도 있다.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

1(1a) : 금형 온도 조절 장치 100(100a) : 금형
110(110a) : 제 1금형 111 : 제 1설치판
112 : 제 1형판 120(120a) : 제 2금형
121 : 제 2설치판 122 : 제 2형판
123 : 스페이스 블록 130 : 이젝터
131 : 이젝터 핀 132 : 제 1플레이트
133 : 제 2플레이트 140 : 사출물
150(150a) : 연결라인 160 : 유입라인
170 : 배출라인 180(180a) : 물 공급장치
190 : 펌프 200(200a) : 스팀 발생장치
210(210a) : 정화장치 220(220a) : 냉각탱크
230 : 제 1솔레노이드 밸브 240 : 제 2솔레노이드 밸브
250 : 가열 라인 260 : 냉각 라인
270 : 유로 280 : 교차부
290 : 분기점

Claims

제 1금형 및 상기 제 1금형과 대향 배치되고, 상기 제 1금형과 결합하여 제조할 사출물과 대응하는 형상의 캐비티를 형성하는 제 2금형을 포함하는 금형의 온도를 조절하는 금형 온도 조절 장치에 있어서,
상기 금형을 가열시키기 위한 가열매체 또는 상기 금형을 냉각시키기 위한 냉각매체가 이동하고, 상기 제 1금형에 연결되는 유입라인;
상기 유입라인을 따라 상기 제 1금형에 공급된 가열매체 또는 냉각매체가 상기 제 2금형에 공급되도록 상기 제 1금형 및 상기 제 2금형을 연결하는 연결라인; 및
상기 금형을 가열 또는 냉각시킨 가열매체 또는 냉각매체가 배출되도록 상기 제 2금형에 연결되는 배출라인;을 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 1항에 있어서,
상기 가열매체는 스팀(Steam)을 포함하고,
상기 유입라인 상에는,
물 공급장치; 및
상기 물 공급장치로부터 공급되는 물을 상기 스팀으로 전환하도록 상기 물 공급장치에 연결되는 스팀 발생장치;가 마련되고,
상기 스팀 발생장치에서 배출되는 스팀은 상기 제 1금형에 연결되는 유입라인을 통해 상기 제 1금형에 공급되어 상기 제 1금형을 가열하는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 2항에 있어서,
상기 제 1금형을 가열한 스팀은 상기 제 2금형을 가열하도록 상기 연결라인을 통해 상기 제 2금형으로 전달되고,
상기 제 2금형을 가열한 스팀은 상기 제 2금형에 연결되는 배출라인으로 배출되는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 2항에 있어서,
상기 유입라인 상에는 상기 냉각매체를 공급하는 냉각탱크가 더 마련되는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 2항에 있어서,
상기 냉각매체는 상기 유입라인을 통해 상기 제 1금형에 공급되어 상기 제 1금형을 냉각시키고,
상기 제 1금형을 냉각시킨 냉각매체는 상기 제 2금형을 냉각시키도록 상기 연결라인을 통해 상기 제 2금형으로 전달된 후, 상기 배출라인으로 배출되는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 2항에 있어서,
상기 유입라인 상에는 정화장치가 더 마련되고,
상기 정화장치는 상기 물 공급장치로부터 공급되는 물을 정화하도록 상기 물 공급장치 및 상기 스팀 발생장치 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 1금형 및 상기 제 1금형과 대향 배치되고, 상기 제 1금형과 결합하여 제조할 사출물과 대응하는 형상의 캐비티를 형성하는 제 2금형을 포함하는 금형의 온도를 조절하는 금형 온도 조절 장치에 있어서,
상기 금형을 가열하기 위한 스팀이 이동하도록 상기 제 1금형에 연결되는 가열 라인;
상기 금형을 냉각하기 위한 냉각수가 이동하도록 상기 제 1금형에 연결되는 냉각 라인; 및
상기 제 1금형에 공급된 스팀 또는 냉각수가 상기 제 2금형에 공급되도록 상기 제 1금형 및 상기 제 2금형을 연결하는 연결라인;을 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 7항에 있어서,
상기 가열 라인 및 상기 냉각 라인은 상기 제 1금형으로 도입되어 상기 제 2금형을 통과하는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 8항에 있어서,
상기 스팀 및 상기 냉각수가 상기 제 1금형에서 상기 제 2금형으로 이동하도록 상기 연결라인은 상기 가열 라인 및 상기 냉각 라인 상에 마련되는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 9항에 있어서,
상기 가열 라인 상에는,
물 공급장치; 및
상기 물 공급장치로부터 공급되는 물을 가열하여 상기 스팀으로 전환하도록 상기 물 공급장치에 연결되는 스팀 발생장치;가 마련되고,
상기 냉각 라인 상에는 상기 냉각수를 공급하는 냉각탱크가 마련되는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 10항에 있어서,
상기 제 1금형을 향하여 상기 스팀 발생장치에서 연장되는 가열 라인 및 상기 제 1금형을 향하여 상기 냉각탱크에서 연장되는 냉각 라인은 교차부를 형성하고,
상기 교차부에는 상기 냉각탱크로부터 공급되어 상기 냉각 라인을 따라 이동하는 냉각수가 상기 스팀 발생장치를 통과하여 상기 가열 라인을 따라 이동하는 스팀과 혼합되는 것을 방지하도록 제 1솔레노이드 밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 11항에 있어서,
상기 제 2금형에서 연장되는 냉각 라인 및 가열 라인은 분기점에서 분기되고,
상기 분기점에는 상기 냉각탱크를 향하여 상기 제 2금형에서 연장되는 냉각 라인을 따라 이동하는 스팀 및 상기 스팀 발생장치를 향하여 상기 제 2금형에서 연장되는 가열 라인을 따라 이동하는 냉각수가 혼합되는 것을 방지하도록 제 2솔레노이드 밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.
제 12항에 있어서,
상기 가열 라인 및 상기 냉각 라인은 상기 제 1솔레노이드 밸브 및 상기 제 2솔레노이드 밸브 사이에 일체화된 하나의 유로로 형성되고,
상기 유로 상에는 상기 제 1금형 및 상기 제 2금형이 위치하는 것을 특징으로 하는 금형 온도 조절 장치.