KR20150034288A

KR20150034288A - 광 커넥터

Info

Publication number: KR20150034288A
Application number: KR20157004876A
Authority: KR
Inventors: 켄이치 이케야; 토모히로 히코사카; 케이고 츠보
Original assignee: 야자키 소교 가부시키가이샤
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2013-08-13
Publication date: 2015-04-02
Also published as: EP2876472B1; CN104641272A; WO2014034429A1; EP2876472A1; JP6077797B2; PT2876472T; EP2876472A4; JP2014048408A

Abstract

스프링(40)은 제 1 벽(41), 제 2 벽(43) 및 상호 연결부(45)를 포함한다. 상기 모든 구성들은 단면에서 실질적으로 U 형상으로 형성된다. 스프링(40)은 상호 연결부(45)측으로부터 페룰 수용부(33)로 삽입된다.

Description

광 커넥터{OPTICAL CONNECTOR}

본 발명은 광 커넥터에 관한 것이다.

광 커넥터는, 예를 들어, 자동차용 로컬 영역 네트워크(LAN)에서 광섬유를 서로 연결하기 위해 사용된다(특허문헌 1 참조).

JP-A-2011-203682

우선, 종래 기술에서 광 커넥터가 도 6을 참조하여 기술된다. 도 6은 종래 기술의 광 커넥터(100)을 도시하는 분해 사시도이다.

광 커넥터(100)는 페룰(120)과 하우징(130)을 포함한다. 페룰(120)은 광 섬유 케이블(110)의 원위단으로부터 인출된 광섬유(115)의 원위단에 고정된다. 하우징(130)은 상대 커넥터(미도시)가 감합되는 커넥터 감함부(135)를 구비하고 화살표 A에 의해 표시되는 방향으로 삽입되는 페룰(120)을 수용하는 페룰 수용공간(140)이 하우징(130)내에 정의된다. 스프링 삽입부(미도시)와 유지부재 삽입부(미도시)가 하우징(130)의 저면에 형성된다. 스프링 삽입부는 화살표 B에 의해 표시되는 방향으로 삽입되는 스프링 부재(150)를 수용한다. 유지부재 삽입부는 화살표 C에 의해 표시되는 방향으로 삽입되는 페룰 유지 부재(160)를 수용한다. 스프링 부재(150)는 하우징(130)의 원위단 측에 위치한 스프링 편(155)을 이용함으로써 하우징의 원위단측에 대향하여 페룰(120)의 후단부에 형성된 플랜지(125)를 가압한다. 상기 방식으로, 페룰(120) 및 상대 커넥터에 포함된 상대 페룰은 원위단이 서로 접하는 접속상태가 된다. 따라서, 광섬유(115) 및 상대 커넥터에 포함된 상대 광섬유(미도시)가 바람직하게 서로 접속되는 것이 예상된다.

광 커넥터(100)에서, 스프링편(155)이 견고하게 플랜지(125)의 내측(즉, 하우징의 근위단측)과 결합하도록(즉, 교합성능을 향상하도록) 하우징의 근위단측을 향해 기울어지는 교합부(157)가 스프링편(155)의 원위단측에 형성된다. 이것은, 스프링편(155)이 플랜지(125)와의 결합에 실패할 때 페룰(120)이 불완전 삽입상태가 될 가능성이 있기 때문이다.

최근, 더욱 개선된 교합 성능이 광 커넥터에서 필요로한다.

본 발명은 상기 상황을 고려하여 창안되었고, 본 발명의 목적은 개선된 교합성능을 가지는 광 커넥터를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명을 따르는 광 커넥터는 이하의 (1)과 (2)를 특징으로 한다.

(1) 광 커넥터로서,

광섬유의 원위단에 고정된 원통형 페룰;

상대 커넥터가 감합되는 커넥터 감합부와, 종방향으로 페룰의 일단부가 커넥터 감합부 측을 마주하는 상태에서 페룰을 수용하는 페룰 수용부를 포함하는 하우징; 및

종?향에 수직하는 방향인 삽입 방향으로 페룰 수용부로 삽입되고, 커넥터 감함부 측에 대향하여 페룰 수용부에 수용된 페룰을 편향하는 스프링을 포함하고,

스프링은 제 1 벽, 제 2 벽 및 제 1 벽과 제 2 벽의 각 일단부를 서로 연결하는 상호연결부를 구비하고,

제 1 벽, 제 2 벽 및 상호연결부는 삽입 방향 및 종방향에 수직하는 방향에서 보이는 단면에서 전체가 실질적으로 U 형상으로 형성되고,

스프링은 상호 연결부 측으로부터 페룰 수용부로 삽입된다.

(2) 구성 (1)을 따르는 광 커넥터는,

삽입 방향으로 페룰 수용부로 삽입되고 스프링을 유지한 상태에서 하우징에 장착되는 스페이서를 더 포함한다.

상기 구성 (1)을 가지는 광 커넥터에서, 제 1 벽, 제 2 벽 및 상호 연결부를 포함하고, 단면에서 실질적으로 U형상으로 형성되는 스프링이 상호 연결부 측으로부터 하우징의 페룰 수용부로 삽입된다. 따라서, 스프링이 삽입되면 교합되는 몫이 증가하여 교합 성능이 향상된다.

상기 구성(2)를 가지는 광 커넥터에서, 스프링은 스페이서에 의해 유지되고, 스페이서는 페룰 수용부에 삽입된다. 상기 방식으로 스프링은 페룰 수용부로 삽입된다. 따라서, 스페이서는, 스프링이 페룰에 접촉할 때 스프링에 의해 페룰로부터 수신되는 삽입 방향으로 반동력을 받게 되어, 스프링의 삽입공정을 위해 필요한 부하가 감소된다.

본 발명에서 광 커넥터에 따르면, 개선된 교합 성능을 가지는 광 커넥터를 제공할 수 있다.

이상, 본 발명이 간략이 기술되었다.

추가적으로, 이하 기술되는 본 발명을 구체화하는 형태(이하, 실시예라고 한다)가 수반되는 도면을 참고하여 정독될 때, 본 발명의 상세한 내용이 더욱 명확해질 것이다.

도 1은 실시예를 따르는 광 커넥터를 도시하는 분해 사시도이다.
도 2(a) 내지 도 2(b)는 스프링을 도시하고, 도 2(a)는 사시도, 도 2(b)는 측면도이다.
도 3은 스프링을 유지하는 스페이서가 하우징으로 삽입되는 프로세스를 도시하는 측면도이다.
도 4는 실시예를 따르는 광 커넥터의 교합 성능을 도시하고, 스페이서가 하우징으로 삽입되는 프로세스를 도시하는 종단면도이다.
도 5는 종래 기술에서 광 커넥터의 교합 성능을 도시하고 스프링이 하우징으로 삽입되는 프로세스를 도시하는 측면도이다.
도 6은 종래 기술에서 광 커넥터를 도시하는 분해 사시도이다.

이하, 본 발명을 따르는 광 커넥터의 구체적인 실시예가 각 도면을 참조하여 기술될 것이다.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 실시예를 따르는 광 커넥터를 도시한다. 이하, 본 설명에서, 도 1에서 화살표에 의해 표시되는 것처럼, 전방측(F), 후방측(B), 상부측(U), 하부측(D), 좌측(L), 우측(R)을 정의하여 방향들이 기술될 것이다.

도식적으로, 광 커넥터(1)는, 상대 커넥터에 포함되는 상대 광섬유(미도시)의 원위단과 광 커넥터(1)에 포함되는 광섬유(10)의 원위단을 견고하게 연결하는데 이용되도록 상대 커넥터(미도시)에 감합되는 커넥터이다.

광 커넥터(1)는 광섬유(10)의 전단부에 고정되는 원통형 페룰(20)을 포함한다. 게다가, 광 커넥터(1)는 페룰(20)의 원위단에 감합되는 원통형 분리 슬리브(25)를 포함한다. 그리고, 광 커넥터(1)는 분리 슬리브(25)가 감합되는 페룰(20)을 수용하는 직사각 하우징(30)을 포함한다. 또, 광 커넥터(1)는 하우징(30)에 수용된 페룰(20)을 전방으로 편향하기 위한 스프링(40)을 포함한다. 또, 광 커넥터(1)는 위로부터 하우징(30)으로 삽입되고 하우징(30)에 장착되는 스페이서(50)를 포함한다.

예를 들어, 광 섬유(10)는 플라스틱 광섬유(POF)을 채택한다.

페룰(20)은 종방향으로 연장되는 원통형상으로 형성되고, 환형 플랜지(21)가 측부 둘레면에서 돌출하도록 배치된다. 페룰(20)은 접착제등을 이용하여 광섬유(10)의 전단부에 고정된다. 광섬유(10) 및 광섬유(10)의 전단부에 고정된 페룰(20)은, 예를 들어 POF 절단기를 이용하는 그라인딩과 같은 단부면 프로세싱의 대상이다. 양 부재의 원위단은 서로 수평을 이루도록 가공처리된다.

분리 슬리브(25)는 페룰(20)의 원위단부가 양 단부에 감합되는 원통형상으로 형성된다. 즉, 페룰(20)의 전단부는 분리 슬리브(25)의 후단부측에 감합되고, 상대 커넥터에 포함된 상대 페룰(미도시)의 후단부는 분리 슬리브(25)의 전단부측에 감합된다. 분리 슬리브(25)는 둘레 방향에서 하나의 단절 위치를 가지고 페룰(20)에 감합될 때 확장가능하게 형성된다.

하우징(30)은 직사각의 통형상으로 형성된 커넥터 감합부(31) 및, 페룰(20)의 종방향에서 일단부(본 실시예에서 전단부)가 커넥터 감합부(31)측(본 실시예에서 전방측)을 마주하는 상태에서 분리 슬리브(25)가 감합되는 페룰을 수용하는 페룰 수용부(33)를 포함한다. 커넥터 감합부(31)는 전면에 개구를 가지도록 구성되고, 상대 커넥터의 후단부측이 개구를 통해 커넥터 감합부(31)로 삽입된다. 페룰 수용부(33)는 상방으로 개방된 직사각 통형상으로 형성되고, 커넥터 감합부(31)의 후방으로 연장되도록 배치된다. 커넥터 감합부(31)의 내부 공간 및 페룰 수용부(33) 내측에서 페룰을 수용하는 공간은 삽입홀(35)을 통해 서로 소통한다. 분리 슬리브(25) 및 페룰(20)의 원위단부는 삽입홀(35)로 삽입된다.

도 1 내지 도 2(b)에 도시된 바와 같이, 스프링(40)은 전방에 위치한 제 1 벽(41), 후방에 위치한 제 2 벽(43), 및 제 2 벽(43) 및 제 1 벽(41)의 저단부를 연결하는 상호 연결부(45)를 포함한다. 스프링(40)은 단일 금속판에서 구부림 가공을 실행하여 형성된다. 제 1 벽(41), 제 2 벽(43) 및 상호 연결부(45)가 일체로 형성된다. 또, 도 2(b)에 도시된 바와 같이, 제 1 벽(41), 제 2 벽(43) 및 상호 연결부(43)는 좌우방향에서 볼 때 단면에서 실질적으로 U 형상으로 형성된다. 이로 인해 외력이 전후방향에서 스프링(40)에 가해지면 종방향에서 복원력이 발생한다. 또, 스페이서(50, 이후 기술됨)와 결합되는데 이용되는 잠금편(47)이 제 2 벽(43)의 일부분을 절개하여 스프링(40)에 형성된다.

또, 도 2(b)에 점선으로 표시된 바와 같이, 반경을 구부리는 프로세스가, 제 1 벽(41)에서 3개의 위치 및 제 2 벽(43)에서 하나의 위치를 포함하는 전체 4개의 위치에서 스프링(40)상에서 수행된다. 따라서, 종래 기술에서 스프링의 2개의 위치에서만 반경을 구부리는 처리가 실행되는 경우와 비교할 때, 본 실시예를 따르는 스프링(40)이 소성변형을 덜 겪게 되는데, 외력이 전후 방향에서 인가될 때 응력이 분산되기 때문이다. 또, 종래 기술의 스프링과 비교할 때, 본 실시예를 따르는 스프링(40)은 외력이 전후 방향으로 인가될 때 생성되는 더 강력한 복원력을 갖게 된다. 본 실시예를 따르는 스프링(40)은 반경을 구부리는 프로세스가 4개의 위치에서 실행되는 구성을 가진다. 또는 반경을 구부리는 프로세스가 네개 혹은 그 이상의 위치에서 실행되는 구성이 채택될 수도 있다.

스페이서(50)는 판형상으로 형성되고, 페룰 수용부(33)의 개구를 덮도록 페룰 수용부(33)로 삽입되는 것에 의해 하우징(30)에 장착된다. 잠금홀(51)은 스페이서(50)의 후방에 형성된다. 스프링(40)의 잠금편(47)은 잠금홀(51)에 의해 잠기고, 그 결과 스프링(40)이 스페이서(50)와 결합한다. 상기 방식으로, 스페이서(50)는 상호 연결부(45)가 하방으로 대면하는 상태로 스프링(40)을 유지한다. 이 때, 도 3에 도시된 바와 같이, 스페이서(50)는 스프링(40)을 유지하는 상태로 하우징(30)에 장착된다.

스페이서(50)가 하우징(30)의 페룰 수용부(33)에 장착되면, 스프링(40)은 페룰 수용부(33) 내측에 수용된다. 페룰 수용부(33) 내측에 수용된 스프링(40)은 페룰(20)의 후단부에 형성된 플랜지(21)과 접촉하는 제 1 벽(41)에 의해 페룰(20)을 가압하고 전방으로 편향한다(즉, 커넥터 감합부(31)에 대향하여). 페룰(20)은 상기 방식으로 전방으로 편향되어 원위단이 상대 페룰의 원위단에 정상적으로 정렬되는 정규 위치에 위치설정된다.

또, 스페이서(50)는, 스페이서(50)가 하우징(30)의 페룰 수용부(33)에 장착될 때 분리 슬리브(25)와 페룰 수용부(33)에 수용되는 페룰(20)이 스페이서(50)와 페룰 수용부(33)의 저면 사이에서 가압되고 고정되는 기능을 가진다. 즉, 스페이서(50)는 페룰(20)의 수직 이동을 규제하는 기능을 가진다. 또, 스페이서(50)는 페룰(20)의 횡방향 이동을 규제하는 기능을 가지고, 스프링(40)과 협력하여 하우징(30) 내측에 페룰(20)을 위치 설정하는 기능을 수행한다. 상기 방식으로 하우징(30) 내측에 페룰(20)이 위치하는 하우징(30)의 커넥터 감합부(31)가 상대 커넥터에 감합된다. 상기 방식으로, 광 섬유(10)의 원위단과 상대 광 섬유의 원위단이 견고하게 서로 접속된다.

이하, 광 커넥터(1)의 교합 성능이 기술된다.

우선, 종래 기술에서 광 커넥터(100)의 교합 성능이 도 5를 참조하여 기술된다. 종래 기술에서 광 커넥터(100)의 도 5에 도시된 바와 같이, 스프링 부재(150)는 교합부(157)측으로부터 스프링 삽입부로 삽입된다. 따라서, 광 커넥터(100)에서, 스프링 부재(150)에 의해 허용되는 페룰(120)의 후단부에서 교합되는 몫(즉, 도 5에서 참조번호 L2)이 상대적으로 작다. 따라서, 하우징(130) 내측에서 페룰(120)의 위치가 교합 몫 L2 보다 많이 전후 방향에서 정규 위치로부터 벗어난 경우, 스프링 부재(150)가 삽입될 때 스프링 부재(150)는 페룰(120)과의 결합을 실패한다. 따라서, 페룰(120)이 정규 위치에 위치설정되지 못할 가능성이 있다. 따라서, 종래 기술에서, 지그를 이용하여 하우징의 원위단측에 대향하여 페룰(120)이 가압되는 상태로 스프링 부재(150)를 삽입하기 위한 수단을 찾을 필요가 있다.

반면, 본 실시예를 따르는 광 커넥터(1)에서, 도 3에 도시된 바와 같이, 스페이서(50)는 하우징(30)에 장착되어 스프링(40)이 상호 연결부(45)측으로부터 페룰 수용부(33)로 삽입된다. 따라서, 도 4에 도시된 바와 같이, 스프링(40)에 의해 허용되는 페룰(20)의 후단부에서 교합 몫(즉, 도 4에서 참조 번호 L1)이 크고, 따라서, 교합 성능이 개선된다. 즉, 스페이서(50)가 삽입되면, 페룰(20)의 후단부가 실질적으로 U 형상으로 형성된 스프링(40)의 전방측상의 측면과 접촉하기만 하면, 페룰(20)은 가압되고 전방으로 편향되며 정규 위치로 위치설정된다. 따라서, 도 4에 도시된 바와 같이, 스페이서(50)가 삽입될 때 하우징(30) 내측에서 페룰(20)의 위치가 종방향에서 정규 위치로부터 살짝 벗어나는 경우에도, 페룰(20)은 스프링(40)에 의해 전방으로 편향되고 정규 위치로 이동된다. 따라서, 스프링(40)이 페룰(20)과의 결합에 실패하고 페룰(20)이 정규위치에 위치설정되지 않는 불완전 삽입 상태가 되는 것을 방지하는 것이 가능하다.

이하, 본 실시예를 따르는 광 커넥터(1)의 동작 및 유리한 효과를 기술한다.

본 실시예를 따르는 광 커넥터(1)는 광 섬유(10)의 원위단에 고정된 원통형 페룰(20), 상대 커넥터가 감합되는 커넥터 감합부(31)와 페룰(20)의 전단부가 커넥터 감합부(31) 측을 대면하는 상태에서 페룰(20)을 수용하는 페룰 수용부(33)를 가지는 하우징(30), 및 위에서부터 페룰 수용부(33)로 삽입되고 커넥터 감합부(31) 측에 대향하여 페룰 수용부(33)에 수용된 페룰(20)을 편향하는 스프링(40)을 포함한다. 스프링(40)은 제 1 벽(41), 제 2 벽(43) 및 제 1 벽(41) 및 제 2 벽(43)의 각 단부를 연결하는 상호 연결부(45)를 포함한다. 제 1 벽(41), 제 2 벽(43) 및 상호 연결부(45)는 횡방향에서 볼 때 단면 전체가 실질적으로 U 형상으로 형성된다. 스프링(40)은 상호 연결부(45)측에서 페룰 수용부(33)로 삽입된다.

상기 방식으로, 제 1 벽(41), 제 2 벽(43) 및 상호 연결부(45)를 가지고, 실질적으로 U 형상으로 형성되는 스프링(40)이 상호 연결부(45)측으로부터 하우징(30)의 페룰 수용부(33)로 삽입되어 커넥터 감합부(31)측에 대향하여 페룰(20)을 편향한다. 따라서, 스프링(40)이 삽입될 때 교합 몫이 커지고, 따라서 교합 성능이 향상된다.

그 결과, 본 실시예에서 광 커넥터(1)를 따르면, 개선된 교합 성능을 가지는 광 커넥터를 제공하는 것이 가능하다.

또, 본 실시예를 따르는 광 커넥터(1)는 스프링(40)을 유지한 상태에서 위로부터 페룰 수용부(33)로 삽입되고 하우징(30)에 장착되는 스페이서(50)를 더 포함한다.

상기 방식으로, 스프링(40)은 스페이서(50)에 의해 유지되고, 스페이서(50)는 페룰 수용부(33)로 삽입된다. 따라서, 스프링(40)은 페룰 수용부(33)로 삽입된다.

그 결과, 본 실시예의 광 커넥터(1)를 따르면, 스프링(40)이 페룰(20)과 접촉할 때 스프링(40)에 의해 페룰(20)로부터 수신되는 수직방향으로 인가되는 반동력이 작업자들이 쉽게 잡는 스페이서(50)에 의해 수신될 수 있다. 따라서, 스프링(40)의 삽입공정 수행을 위해 필요한 부하가 경감되어 작업성이 향상된다.

본 발명의 기술적 영역은 상기 실시예로 제한되지 않는다. 상기 실시예는 본 발명의 기술 영역 내에서 다양한 방식으로 변경 또는 개선될 수 있다.

예를 들어, 본 실시예를 따르는 광 커넥터(1)는 스페이서(50)에 의해 스프링(40)이 유지되고 스페이서(50)가 페룰 수용부(33)로 삽입되는 구성을 채택하여 스프링(40)은 페룰 수용부(33)로 삽입된다. 또는 스프링(40)이 페룰 수용부(33)로 직접 삽입되는 구성이 채택될 수 있다. 이 경우, 스프링(40)이 페룰 수용부(33)로 삽입된 후 스페이서(50)가 페룰 수용부(33)로 추가 삽입되는 구성이 채택될 수 있다. 또는, 스페이서(50)를 생략한 구성이 채택될 수 있다.

본 출원은 2012년 8월 30일 제출된 일본 특허 출원 2012-190380에 기반한 것으로 그 내용은 참고적으로 본 명세서에 포함된다.

본 발명을 따르는 광 커넥터는 개선된 교합 성능을 가지는 광 커넥터가 제공될 수 있다는 점에서 유용하다.

1 : 광 커넥터
10 : 광 섬유
20 : 페룰
30 : 하우징
31 : 커넥터 감합부
33 : 페룰 수용부
35 : 삽입홀
40 : 스프링
41 : 제 1 벽
43 : 제 2 벽
45 : 상호연결부
47 : 잠금편
50 : 스페이서
51 : 잠금홀

Claims

광 커넥터로서,
광섬유 원위단에 고정되는 원통형 페룰;
상대 커넥터가 감합되는 커넥터 감합부와, 종방향으로 페룰의 일단부가 커넥터 감합부 측을 마주하는 상태로 페룰을 수용하는 페룰 수용부를 포함하는 하우징; 및
종방향에 수직하는 방향인 삽입 방향으로 페룰 수용부로 삽입되고, 커넥터 감합부측에 대향하여 페룰 수용부에 수용된 페룰을 편향하는 스프링을 포함하고,
스프링은 제 1 벽, 제 2 벽, 및 제 1 벽과 제 2 벽의 각 일단부를 서로 연결하는 상호 연결부를 포함하고,
제 1 벽, 제 2 벽, 및 상호 연결부는, 삽입 방향 및 종방향에 수직하는 방향에서 보는 단면에서 전체적으로 실질적으로 U 형상으로 형성되고,
스프링은 상호 연결부측으로부터 페룰 수용부로 삽입되는, 광 커넥터.
제 1 항에 있어서,
삽입방향으로 페룰 수용부로 삽입되고 스프링을 유지한 상태로 하우징에 장착되는 스페이서를 더 포함하는, 광 커넥터.