KR20150030477A - 냉장고의 진공성형방법 - Google Patents

Abstract

제품의 생산성을 증대시킬 수 있는 냉장고 진공성형방법을 제공한다.
냉장고 진공성형방법은 제1금형과 제2금형 사이에 시트를 마련하고, 제1금형과 제2금형의 형합으로 캐비티를 형성하고, 캐비티의 하측에 진공을 발생시켜 1차 진공 성형을 하고, 캐비티의 상측에 진공을 발생시켜 2차 진공 성형을 하고, 스팀 유닛을 통해 제1금형과 제2금형을 히팅하고, 성형된 사출품을 냉각하도록 냉각 유닛을 통해 제1금형과 제2금형을 냉각 하고, 냉각된 사출품을 취출하는 것을 특징으로 한다.

Description

냉장고의 진공성형방법{METHOD FOR THE VACUUM FORMING OF REFRIGERATOR}

본 발명은 냉장고 성형을 위한 냉장고 진공성형방법에 관한 것이다.

일반적으로 냉장고를 성형하기 위한 사출 성형 방법에서 냉동 또는 냉장고의 이너 케이스를 제조시 주형틀 내부에 용해된 합성 수지를 부어 제작하는 사출성형 방법이 이용되었다.

이러한 사출금형장치는 용융상태의 수지 등을 금형내의 공간에 주입하고, 금형에 형성된 냉각유로를 통해 냉각수를 공급하여 사출물을 냉각하여 사출 성형하는 장치이다.

사출 금형장치는 서로 결합되며 사이에 제조할 제품의 형상과 대응하는 형상의 캐비티가 마련된 제1금형 및 제2금형과, 캐비티에 용융 수지를 주입하는 사출장치를 포함하여, 사출장치를 통해 캐비티 내에 용융 수지를 주입하고, 캐비티 내에 주입된 용융 수지가 냉각되어 응고되도록 함으로써 캐비티와 대응하는 형상의 수지 제품을 제조하도록 되어 있다.

한편, 사출 금형장치의 제1금형과 제2금형의 내부에는 성형 및 냉각 공정을 위한 배관이 마련되고, 배관 내부에는 80℃의 온수가 항시 순환함으로써 금형의 온도를 유지시켜, 단계적으로 가열 또는 냉각을 하여야 하므로 C/T 지연으로 생산성을 저하 시키는 문제가 있다.

본 발명의 일 측면은 제품의 생산성을 증대시킬 수 있는 냉장고 진공성형방법을 제공한다.

또, 본 발명의 다른 측면은 제품의 품질을 향상 시킬 수 있는 진공성형방법을 제공한다.

본 발명의 실시예에 따른 냉장고 진공성형방법은 제1금형과 제2금형으로 마련되는 캐비티 사이에 시트를 마련하고, 상기 캐비티에 진공을 발생시켜 1차 진공 성형을 하고, 스팀 유닛을 통해 상기 금형을 히팅하고, 상기 캐비티에 2차 진공압을 발생시키는 동시에 상측에서 가압하여 2차 성형을 하고, 성형된 사출품을 냉각하도록 냉각 유닛을 통해 상기 금형을 냉각 하고, 냉각된 사출품을 취출하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1금형은 고정금형이고, 상기 제2금형은 상기 제1금형 측으로 이동 가능하게 마련되는 이동금형인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1금형은, 상기 1차 진공 성형 이전에 브로잉하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 2차 진공 성형과 동시에 상기 제2금형이 상기 제1금형 측으로 이동하고, 상기 제1금형으로부터 공기가 주입되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스팀 유닛은, 상기 제2금형 내부에 마련되는 배관을 포함하고, 상기 배관에는 온수가 공급되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 냉각 유닛은, 상기 제2금형 내부에 마련되는 배관을 더 포함하고, 상기 배관에는 냉수가 공급되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따르면 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또, 제품의 품질을 향상 시킬 수 있고, 생산 사이클의 단축으로 제품의 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고를 개략적으로 나타내는 분해 사시도,
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 진공성형 금형장치를 개략적으로 나타내는 도면,
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 진공성형 금형장치의 스팀 유닛 및 냉각 유닛을 개략적으로 나타내는 도면,
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 내상 진공성형방법을 개략적으로 나타내는 도면이다.

이하에서는 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 진공성형용 금형장치를 개략적으로 나타내는 도면, 도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 진공성형 금형장치의 스팀 유닛 및 냉각 유닛을 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이, 냉장고(1)는 전방이 개방된 저장실(12)을 구비하는 본체(10)와, 본체(10)의 개방된 전면을 개폐 가능하게 결합되는 도어(11)를 포함한다.

본체(10)의 저장실(12)은 상부의 냉동실(12a)과 하부의 냉장실(12b)을 포함하고, 각각의 냉동실(12a)과 냉장실(12b)을 개폐하기 위한 냉동실 도어(11a)와 냉장실 도어(11b)가 마련될 수 있다.

그리고, 본체(10)는 외측을 형성하는 금속 재질의 외상(13)과, 내측 공간이 냉동실(12a)과 냉장실(12b)을 형성하도록 마련되는 플라스틱 재질의 내상(14)과, 단열을 목적으로 외상(13)과 내상 사이에 충진되는 발포 단열재(미도시)를 포함할 수 있다.

내상(14)은 내부 공간이 냉동실(12a)을 형성하는 제1공간부(14a)와, 내부 공간이 냉장실(12b)을 형성하는 제2공간부(14b), 그리고 전면에 배치되어 테두리를 형성하는 플랜지부(14c)를 포함할 수 있다.

이러한 내상(14)은 플라스틱 재질로 마련되는 시트(30)를 외면이 내상(14)의 내면과 동일한 형상을 형성하도록 마련되는 금형(20)의 외면에 진공 흡착되도록 하여 성형될 수 있다.

내상(14)을 형성하기 위한 금형(20)은 그 외면이 저장실(12)을 형성하는 내상(14)의 내면과 대응되는 형상을 형성하도록 마련된다. 내상(14)의 제1공간부(14a)를 성형하도록 대응되는 제1몸체부(21)와, 내상(14)의 제2공간부(14b)를 성형하도록 대응되는 제2몸체부(22)와, 플랜지부(14c)를 형성하도록 대응되는 플랜지 형성부(23)를 포함할 수 있다.

또, 금형(20)의 외면에는 다수의 에어홀(24)이 형성되어, 에어홀(24)을 통해 시트(30) 사이의 공기를 외부로 빼내게 되면서 금형(20)과 시트(30) 사이의 공기가 제거되어 시트(30)가 금형(20)의 외면에 진공 흡착되고, 이를 통해 시트(30)의 내면이 금형(20)의 외면 형상으로 형성되는 냉장고 내상(14)으로 성형될 수 있다.

한편, 금형(20)에는 사출 공정시 금형(20)을 가열할 수 있도록 스팀 유닛(40)과, 금형(20)을 냉각할 수 있도록 마련되는 냉각 유닛(50)을 포함할 수 있다.

스팀 유닛(40)은 금형(20) 내부에 마련되는 적어도 한 개 이상의 히팅 배관(41)을 포함한다. 히팅 배관(41)을 통해 사출 공정 시 대략 200℃ 의 온수가 공급될 수 있다.

냉각 유닛(50)은 금형 내부에 마련되는 적어도 한 개 이상의 쿨링 배관(51)을 포함한다. 쿨링 배관(51)을 통해 냉각 공정 시 대략 20℃ 의 냉수가 공급될 수 있다.

본 실시예에서 스팀 유닛(40)과 냉각 유닛(50)은 각각 금형 내부에 마련되는 배관인 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어 스팀 유닛은 보일러를 포함하고, 냉각 유닛은 칠러(chiller)를 포함할 수 있다.

도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 내상 진공성형방법을 개략적으로 나타내는 도면이다.

도 4 에 도시된 바와 같이, 냉장고(1) 내상(14)의 진공성형방법을 설명하면 다음과 같다.

냉장고 내상(14)의 성형을 위한 금형(20)은 상측에 마련되며 고정되는 제1금형(20a)과, 제1금형(20a)의 하측에 마련되며 제1금형(20a)으로부터 밀착 또는 이격되는 방향으로 이동 가능하게 마련되는 제2금형(20b)을 포함한다.

이때, 제2금형(20b)은 그 외면이 냉장고(1) 저장실(12)을 형성하는 내상(14)의 내면과 대응되는 형상으로 형성된다. 또, 제2금형(20b)의 외면에는 다수의 에어홀(24)이 형성될 수 있다.

제1금형(20a)과 제2금형(20b)의 사이에는 캐비티(27)가 형성되고, 캐비티(27) 사이로 성형이 용이하도록 가열되어 연화된 시트(30)가 위치된다.

시트(30)가 고정되면 제1금형(20a)과 시트(30) 사이 공간, 즉 캐비티(27)의 상측 공기를 외부로 빼내 시트(30)를 브로윙(blowing) 성형한다.

이때, 시트(30)의 내상(14) 저장실(12)을 형성할 부위가 각각 상측으로 볼록해지도록 연신되어 변형된다.

이를 위해, 제1금형(20a)에는 캐비티(27) 내부의 공기를 빼기 위한 제1에어부(28)가 형성되고, 제1에어부(28)에는 시트(30)의 브로윙 성형을 위한 제1 진공펌프(61)가 연결되어 설치될 수 있다.

시트(30)의 브로윙 성형이 완료되면, 제2금형(20b)이 제1금형(20a) 측으로 이동하고, 제2금형(20b)의 에어홀(24)을 통해 캐비티(27)의 하측 공기를 외부로 빼내 캐비티(27)내에 1차 진공압을 형성한다.

제2금형(20b)에는 캐비티(27) 내의 공기를 외측으로 빼기 위한 제2에어부(29)가 형성될 수 있다.

이때, 제2금형(20b)의 제2에어부(29)에는 1차 진공 성형을 위한 제2진공펌프(62)가 설치될 수 있다.

따라서, 캐비티(27)의 하측, 즉 제2금형(20b)과 시트(30)의 저면 사이에 발생되며, 시트(30)는 제2금형(20b)의 에어홀(24)을 통해 제2금형(20b)의 외면에 진공 흡착되며 1차 진공 성형이 이루어진다.

이러한 시트(30)의 성형 공정 시, 제2금형(20b) 내에 마련된 스팀 유닛(40) 히팅 배관(41)을 통해 대략 200℃의 온수 또는 스팀이 공급될 수 있다.

이 상태에서 캐비티(27)의 하측에서 2차 진공압이 형성되는 동시에 캐비티(27)의 상측, 즉 제1금형(20a)과 시트(30)의 상면 사이에 제1금형(20a)으로부터 공기가 주입되어 시트(30)의 상측을 가압하면서 시트(30)의 2차 성형이 진행된다.

이러한, 시트(30)의 2차 진공압 형성과 동시에 가해지는 상측의 가압 공정은 복잡한 형상을 구현할 수 있도록 하여, 제품의 품질을 향상 시킬 수 있다.

2차 성형이 완료되면, 냉각 유닛(50) 쿨링 배관(51)을 통해 대략 15℃의 냉수가 공급됨으로써 냉각 공정이 이루어진다.

또, 이렇게 성형이 완료된 사출품(31)은 제1금형(20a)과 제2금형(20b)의 분리에 의해 취출될 수 있다.

이때, 사출품(31)은 트리밍(Trimming) 또는 펀칭(Punching) 등의 공정을 더 포함하여 성형될 수 있다.

이상과 같이 본 발명의 이해를 위해 그 실시예를 기술하였으나, 당업자라면 알 수 있듯이, 본 발명은 본 명세서에서 기술된 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형, 변경 및 대체될 수 있다.

1 : 냉장고 10 : 본체
11 : 도어 12 : 저장실
13 : 외상 14 : 내상
20 : 금형 20a : 제1금형
20b : 제2금형 21 : 제1몸체부
22 : 제2몸체부 30 : 시트
31 : 사출품 40 : 스팀 유닛
50 : 냉각 유닛 61,62 : 제1,2 진공펌프

Claims (6)

1. 제1금형과 제2금형으로 마련되는 캐비티 사이에 시트를 마련하고,
   상기 캐비티에 진공을 발생시켜 1차 진공 성형을 하고,
   스팀 유닛을 통해 상기 금형을 히팅하고,
   상기 캐비티에 2차 진공압을 발생시키는 동시에 상측에서 가압하여 2차 성형을 하고,
   성형된 사출품을 냉각하도록 냉각 유닛을 통해 상기 금형을 냉각 하고,
   냉각된 사출품을 취출하는 것을 특징으로 하는 냉장고 진공성형방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1금형은 고정금형이고, 상기 제2금형은 상기 제1금형 측으로 이동 가능하게 마련되는 이동금형인 것을 특징으로 하는 냉장고 진공성형방법.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1금형은,
   상기 1차 진공 성형 이전에 브로잉하는 것을 특징으로 하는 냉장고 진공성형방법.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 2차 진공 성형과 동시에 상기 제2금형이 상기 제1금형 측으로 이동하고,
   상기 제1금형으로부터 공기가 주입되는 것을 특징으로 하는 냉장고 진공성형방법.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 스팀 유닛은,
   상기 제2금형 내부에 마련되는 배관을 포함하고,
   상기 배관에는 온수가 공급되는 것을 특징으로 하는 냉장고 진공성형방법.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 냉각 유닛은,
   상기 제2금형 내부에 마련되는 배관을 더 포함하고,
   상기 배관에는 냉수가 공급되는 것을 특징으로 하는 냉장고 진공성형방법.

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