KR20150026908A - Method for manufacturing film laminate and manufacturing facility for film laminate - Google Patents

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닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

The present invention has a subject of controlling inflow of foreign materials to a film laminate. A method for manufacturing a film laminate is characterized by comprising the steps of: transferring a strap-shaped optical film or a film laminate for the longitudinal direction to be moving direction in a clean room; arranging two or more areas having higher clean level than the other areas in the clean room; adhering the first area among the two or more areas and the second area having higher clean level than the first area in the moving direction; arranging the first area on the upper stream side of the moving direction; transferring to supplying the optical film or the film laminate to the second area through the first area; performing a foreign material removing process from the surface of the optical film or the film laminate in the first area; and performing a laminating process laminating a protective film on the optical film after the protective film is peeled off form the optical film or the film laminate.

Description

필름 적층체의 제조 방법 및 필름 적층체의 제조 설비 {METHOD FOR MANUFACTURING FILM LAMINATE AND MANUFACTURING FACILITY FOR FILM LAMINATE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a film laminate and an apparatus for manufacturing the film laminate,

본 발명은 필름 적층체의 제조 방법 및 필름 적층체의 제조 설비에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 광학 필름의 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 필름 적층체를 제작하는 필름 적층체의 제조 방법 및 이러한 필름 적층체를 제조하기 위한 제조 설비에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a film laminate and a manufacturing facility for a film laminate, and more particularly, to a film laminate for producing a film laminate in which a protective film is laminated on the surface of an optical film via an adhesive layer And a manufacturing facility for manufacturing such a film laminate.

종래, 화상 표시 장치 등의 광학 제품에 적용되는 광학 필름으로서 편광 필름(편광판)이 사용되고 있다.Conventionally, polarizing films (polarizing plates) have been used as optical films to be applied to optical products such as image display devices.

이러한 종류의 편광 필름은, 통상 연속적으로 제작되어 긴 띠형상으로 되어 있다.This type of polarizing film is usually continuously formed and has a long strip shape.

그리고, 편광 필름은, 적어도 한쪽 면에 점착층을 개재하여 상기 보호 필름이 적층된 필름 적층체로 되고, 또한 이 필름 적층체가 롤 형상으로 권취된 원단 롤이라고 불리는 형태로 일단 보관된다.The polarizing film is once stored in a form of a film laminate in which the protective film is laminated on at least one surface with an adhesive layer interposed therebetween, and the film laminate is called a roll of a roll.

그 후, 펀칭 등에 의해 상기 원단 롤로부터 소정 형상을 갖는 시트편(편광판)이 잘라내지고, 그 시트편이 광학 제품에 내장하기 위한 제품으로서 출하되고 있다.Thereafter, a sheet piece (polarizing plate) having a predetermined shape is cut out from the above-mentioned raw roll by punching or the like, and the sheet piece is shipped as a product for being embedded in an optical product.

또한, 상기 원단 롤은, 반드시 편광 필름이 전체면에 걸쳐 양품으로 되어 있다고 할 수는 없다.It should be noted that the above-mentioned raw roll can not always be said to be a good product over the entire surface of the polarizing film.

그 때문에, 상기 펀칭 전에 일단 보호 필름을 원단 롤로부터 박리하고, 이것을 검사 장치에 걸쳐서 결함 개소를 검출하는 것이 행해지고 있다.Therefore, before the punching, the protective film is peeled off from the original roll, and the defective portion is detected through the inspection apparatus.

이러한 경우, 다시 검사 후의 편광 필름에 보호 필름이 적층되어 필름 적층체가 다시 제작된 후에 상기 펀칭이 행해지고 있다.In this case, the punching is performed after the protective film is laminated on the polarizing film after the inspection again to produce the film laminate again.

이러한 종류의 편광 필름의 검사나 필름 적층체의 제작은, 통상 클린룸 내에 있어서 실시되고 있다(하기 특허문헌 1 참조).Inspection of this type of polarizing film and production of a film laminate are usually carried out in a clean room (see Patent Document 1 below).

일본 특허 공개 제2009-069142호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-069142

상기와 같은 필름 적층체의 제작에 있어서는, 그 필름 적층체에 이물이 혼입되는 것을 방지하는 점에서, 상기 클린룸의 클린도가 고도인 것인 것이 바람직하다.In the production of the film laminate as described above, it is preferable that the degree of cleanliness of the clean room is high in order to prevent foreign matter from being mixed into the film laminate.

그러나, 필름 적층체의 제조 설비 전체를 높은 클린도로 유지시키는 것은 용이하지 않으며, 종래의 설비를 이용한 필름 적층체의 제조에 있어서는, 최종적으로 얻어지는 필름 적층체로의 이물의 혼입을 억제하는 것이 곤란하다는 문제를 갖는다.However, it is not easy to maintain the entire production facility of the film laminate at a high cleanliness, and in the production of the film laminate using the conventional equipment, it is difficult to suppress the incorporation of foreign matter into the finally obtained film laminate .

본 발명은 이러한 문제를 해결하는 것을 과제로 하고 있고, 필름 적층체로의 이물 혼입을 억제하는 것을 과제로 하고 있다.An object of the present invention is to solve such a problem, and it is an object of the present invention to suppress foreign matters from being incorporated into a film laminate.

또한, 필름 적층체로의 이물의 혼입을 억제할 것이 요망되고 있는 것은, 검사 후의 편광 필름에 다시 보호 필름을 접합하는 경우뿐만 아니라, 검사 전의 원단 롤을 제작하기 위해 편광 필름에 보호 필름을 접합하는 경우에 대해서도 동일하다.It is also desired that the incorporation of foreign matter into the film laminate is suppressed not only when the protective film is bonded again to the polarizing film after inspection but also when a protective film is bonded to the polarizing film .

또한, 필름 적층체로의 이물의 혼입을 억제할 것이 요망되고 있는 것은, 광학 필름이 편광 필름인 경우뿐만 아니라 다른 광학 필름에 대해서도 동일하다.Also, it is desired to suppress the incorporation of foreign matter into the film laminate as well as the case where the optical film is a polarizing film, as well as other optical films.

본 발명자는, 광학 필름에 보호 필름을 접합해서 필름 적층체를 제작하는 접합 장치가 설치되고 있는 영역을 국소적으로 둘러싸서 그 영역의 클린도를 클린룸 내의 다른 영역보다 향상시키는 것이 용이해지는 점에 착안해서 상기 과제를 해결하도록 예의 검토를 행하였다.The present inventor has found that it is easy to locally surround a region where a bonding apparatus for bonding a protective film to an optical film and to produce a film laminate is provided so as to improve the cleanliness of the region over other regions in the clean room Careful examination was made to solve the above problems.

그리고, 본 발명자는, 상기한 영역의 전단에도 국소적으로 둘러싸인 영역을 설치해서 이 전단측 영역(제1 영역)을 클린룸 내의 다른 영역에 비해 클린도를 향상시켜서 그 제1 영역에서 광학 필름 등에 대한 이물 제거를 실시하고, 그 제1 영역의 후단측 영역(제2 영역)의 클린도를 더욱 향상시켜서 그 제2 영역에 있어서 상기 접합을 실시함으로써 종래의 필름 적층체에 비해 이물의 혼입이 억제된 필름 적층체를 얻을 수 있는 것을 알아내어 본 발명을 완성시키기에 이른 것이다.The inventors of the present invention have also found that by providing a region locally surrounded on the front end of the aforementioned region to improve the degree of cleanliness in the front end side region (first region) as compared with other regions in the clean room, (Second region) of the first region is further improved, and the bonding is performed in the second region, so that contamination of foreign matters is suppressed as compared with the conventional film laminate And thus the present invention has been completed.

즉, 상기 과제를 해결하기 위한 필름 적층체의 제조 방법에 관한 본 발명은 띠 형상의 광학 필름, 또는 그 광학 필름의 표면에 점착층을 통해서 보호 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 클린룸 내에서 이송하고, 그 클린룸에는, 다른 영역보다 클린도가 높은 영역을 2 이상 배치하고, 그 2 이상의 영역 중 제1 영역과 그 제1 영역보다 클린도가 높은 제2 영역을 상기 이동 방향으로 인접시키고 또한 상기 제1 영역을 상기 이동 방향 상류측에 배치하여, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체가 상기 제1 영역을 통해서 상기 제2 영역에 공급되도록 상기 이송을 실시하고, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면으로부터 이물을 제거하는 이물 제거 공정을 상기 제1 영역에서 실시한 후에, 상기 광학 필름, 또는 상기 필름 적층체로부터 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름에 보호 필름을 접합하는 접합 공정을 상기 제2 영역에서 실시해서 필름 적층체를 제작하는 것을 특징으로 하고 있다.That is, the present invention relating to a method of producing a film laminate for solving the above problems is characterized in that a strip-shaped film laminate comprising a strip-shaped optical film or a protective film laminated on the surface of the optical film through an adhesive layer And the clean room is provided with two or more regions having higher cleanliness than the other regions, and the cleanliness of the first region and the first region of the two or more regions is higher than that of the first region The second region is adjacent to the moving direction and the first region is disposed on the upstream side in the moving direction so that the optical film or the film laminate is transported to be supplied to the second region through the first region And a foreign matter removing step of removing foreign matter from the surface of the optical film or the film laminate is performed in the first area, Flow, or has a bonding step of bonding the protective film to the optical film after the protective film from said film laminate characterized in that the peeling of manufacturing a film laminate by carried out in the second area.

또한, 상기 과제를 해결하기 위한 필름 적층체의 제조 설비에 관한 본 발명은 클린룸과, 띠 형상의 광학 필름, 또는 그 광학 필름의 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 상기 클린룸 내에서 이송하는 이송 수단과, 상기 이송 수단에 의해 이송되고 있는 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면에 부착되어 있는 이물을 제거하는 이물 제거 장치와, 상기 광학 필름, 또는 상기 필름 적층체로부터 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름에 보호 필름을 접합하는 접합 장치가 구비되고, 상기 클린룸에는, 다른 영역보다 클린도가 높은 영역이 2 이상 배치되고, 그 2 이상의 영역 중 제1 영역과 그 제1 영역보다 클린도가 높은 제2 영역이 상기 이동 방향으로 인접되고 또한 상기 제1 영역이 상기 이동 방향 상류측에 배치되어 있으며, 상기 이송 수단이, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체를 상기 제1 영역을 통해서 상기 제2 영역으로 이송하기 위해 구비되고, 상기 이물 제거 장치가 상기 제1 영역에 배치되어 있음과 함께 상기 접합 장치가 상기 제2 영역에 배치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.Further, the present invention relating to an apparatus for manufacturing a film laminate for solving the above-mentioned problems is characterized in that the present invention relates to a production apparatus for a film laminate, which comprises a clean room, a strip-shaped optical film, or a strip- A transporting means for transporting the film laminate in the clean room such that the film laminate is moved in the longitudinal direction, a foreign matter removing means for removing foreign matter adhering to the surface of the optical film or the film laminate transferred by the transporting means And a bonding apparatus for bonding a protective film to the optical film or the optical film after the protective film has been peeled from the film laminate is provided in the clean room, wherein the clean room has two or more regions A first region of the two or more regions and a second region having a higher degree of cleanliness than the first region are adjacent in the moving direction, The first region is disposed on the upstream side in the moving direction and the transporting means is provided for transporting the optical film or the film laminate through the first region to the second region, And the bonding apparatus is disposed in the first region and the bonding apparatus is disposed in the second region.

본 발명에 따르면, 필름 적층체로의 이물의 혼입을 억제할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to suppress the incorporation of foreign matter into the film laminate.

도 1은 본 발명의 제조 방법에 이용하는 초기의 필름 적층체의 구성을 나타낸 개략 사시도.
도 2는 본 발명의 제조 방법을 실시하기 위한 설비의 일 형태를 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명의 제조 방법의 다른 실시 형태를 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명의 제조 방법의 다른 실시 형태를 나타낸 개략도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic perspective view showing the constitution of an initial film laminate used in the production method of the present invention. Fig.
2 is a schematic view showing one embodiment of a facility for carrying out the manufacturing method of the present invention;
3 is a schematic view showing another embodiment of the production method of the present invention.
4 is a schematic view showing another embodiment of the manufacturing method of the present invention.

이하에, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 대해서 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.

또한, 여기에서는, 띠 형상의 편광 필름의 양면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층된 필름 적층체로부터 보호 필름이 제거되어 상기 편광 필름이 표면 노출되고, 그 편광 필름에 대하여 검사 장치에서 광학적인 검사가 행해진 후에 상기 편광 필름에 다시 보호 필름이 적층되어 초기의 필름 적층체와 마찬가지의 필름 적층체가 형성되는 경우를 예로 들어 필름 적층체의 제조 방법을 설명한다.In this case, the protective film is removed from the film laminate in which the protective film is laminated via the adhesive layer on both sides of the strip-shaped polarizing film, and the polarizing film is exposed on the surface, and the polarizing film is optically A method of producing a film laminate will be described taking as an example a case where a protective film is laminated again on the polarizing film after the inspection is performed to form a film laminate similar to the initial film laminate.

먼저, 본 발명의 제조 방법으로 제작되는 필름 적층체의 구성을 도 1을 참조하면서 설명한다.First, the structure of a film laminate manufactured by the manufacturing method of the present invention will be described with reference to Fig.

도 1은 초기의 필름 적층체(이하, 「초기 필름 적층체」라고도 한다)의 적층 구조를 나타낸 것이다.1 shows a laminated structure of an initial film laminate (hereinafter also referred to as an " initial film laminate ").

또한, 이하에 있어서는, 이 초기 필름 적층체를 「초기 필름 적층체」라고 칭하고, 상기 검사 후에 다시 제작되는 필름 적층체를 「최종 필름 적층체」라고 칭하여 각각을 구별하기로 한다.Hereinafter, the initial film laminate will be referred to as an " initial film laminate " and the film laminate to be reproduced after the inspection will be referred to as " final film laminate "

도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 초기 필름 적층체 f0은, 긴 띠 형상의 편광 필름 fx와, 그 편광 필름 fx의 양면을 보호하기 위한 2매의 보호 필름 fy, fz를 갖는다.As shown in Fig. 1, the initial film laminate f0 has a long strip-shaped polarizing film fx and two protective films fy and fz for protecting both sides of the polarizing film fx.

상기 필름 적층체 f0에 있어서의 2매의 상기 보호 필름 fy, fz는, 편광 필름 fx와 동일 형상을 가지며, 각각 점착층 a1, a2를 개재해서 편광 필름 fx에 접착되어 있다.The two protective films fy and fz in the film laminate f0 have the same shape as the polarizing film fx and are bonded to the polarizing film fx via the adhesive layers a1 and a2, respectively.

따라서, 본 실시 형태에 있어서의 초기 필름 적층체 f0은, 평면 형상이 편광 필름 fx와 마찬가지로 긴 띠 형상이며, 두께가 편광 필름 fx보다 두껍고, 도 1의 위에서부터, 보호 필름 fy, 점착층 a1, 편광 필름 fx, 점착층 a2 및 보호 필름 fz의 순으로 되는 층 구성을 갖고 있다.Therefore, the initial film laminate f0 in the present embodiment has a flat shape similar to the polarizing film fx in the form of a long strip, and the thickness thereof is thicker than the polarizing film fx, and the protective film fy, the adhesive layers a1, The polarizing film fx, the adhesive layer a2, and the protective film fz.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 2매의 상기 보호 필름 fy, fz는, 양쪽 모두 검사 장치에서의 검사 전에 편광 필름 fx로부터 박리된다.Further, in the present embodiment, both of the two protective films fy and fz are peeled from the polarizing film fx before inspection in the inspection apparatus.

더 자세히 설명하면 상기 보호 필름 fy, fz 중, 상측 보호 필름 fy는, 편광 필름 fx와의 사이의 점착층 a1(이하, 「제1 점착층 a1」이라고도 한다)의 표면으로부터 검사 전에 박리된다.More specifically, of the protective films fy and fz, the upper protective film fy is peeled off from the surface of the adhesive layer a1 (hereinafter, also referred to as "first adhesive layer a1") between the polarizing film fx and the protective film fy.

한편, 하측 보호 필름 fz는, 편광 필름 fx와의 사이의 점착층 a2(이하, 「제2 점착층 a2」이라고도 한다)를 수반해서 점착층을 갖는 보호 필름 fb로 되어 검사 전에 편광 필름 f0의 표면으로부터 박리된다.On the other hand, the lower protective film fz is a protective film fb having an adhesive layer accompanied by an adhesive layer a2 (hereinafter also referred to as " second adhesive layer a2 ") between the polarizing film fx and the polarizing film fx Peeled.

또한, 이하에 있어서, 간단히 「보호 필름」이라고 칭하는 경우에는, 특별한 언급이 없는 한 점착층을 갖는 보호 필름 fb로 되어 편광 필름 fx로부터 박리되는 하측 보호 필름 fz를 의미하는 것으로 하며, 제1 점착층 a1의 표면으로부터 박리되는 상측 보호 필름 fy는, 「제1 보호 필름 fy」 또는 「세퍼레이터 fy」라고 칭하여 하측 보호 필름 fz와 구별하기로 한다.In the following, simply referred to as a "protective film" means a lower protective film fz which is a protective film fb having an adhesive layer and peeled from the polarizing film fx unless otherwise specified, The upper protective film fy to be peeled from the surface of a1 is called "first protective film fy" or "separator fy" and is distinguished from the lower protective film fz.

또한, 이하에 있어서는, 보다 구별이 명확해지도록, 하측 보호 필름 fz를 「제2 보호 필름 fz」라고 칭하는 경우가 있다.Hereinafter, the lower protective film fz may be referred to as a " second protective film fz " in order to make the distinction more clear.

계속해서, 도 2를 참조하면서, 필름 적층체의 제조 방법의 제1 실시 형태에 대해서 설명한다.Next, a first embodiment of the method for producing a film laminate will be described with reference to Fig.

먼저, 제조 설비에 대해서 설명한다.First, the manufacturing facility will be described.

도 2에 도시한 바와 같이, 최종 필름 적층체를 제조하기 위한 설비는, 클린룸 CR과, 그 클린룸 내에 배치된 각종 장치류를 구비하고 있다.As shown in Fig. 2, the facility for producing the final film laminate includes a clean room CR and various apparatuses arranged in the clean room.

본 실시 형태의 제조 설비는, 상기 클린룸 내에, 상기 초기 필름 적층체 f0이 권회되어 이루어지는 원단 롤이 장착된 송출기(1)와, 상기 최종 필름 적층체 f0'를 권취해서 제품 롤을 형성하기 위해서 권취기(6)가 필름 적층체의 제조 라인의 양단부에 구비되어 있다.The manufacturing facility of the present embodiment is characterized in that the clean room is provided with a feeder 1 in which a raw roll formed by winding the initial film laminate f0 is wound and a roll for winding the final film laminate f0 ' A winder (6) is provided at both ends of the production line of the film laminate.

상기 제조 설비는, 상기 초기 필름 적층체 f0을 길이 방향 이동 방향이 길이 방향으로 되도록 이송하는 이송 수단을 구비하고 있다.The manufacturing facility includes transport means for transporting the initial film laminate f0 so that the direction of longitudinal movement is in the longitudinal direction.

상기 제조 설비는, 상기 초기 필름 적층체 f0을 상기 클린룸 내에서 이송하는 이송 수단을 상기 송출기(1)와 상기 권취기(6)에 의해 구성하고 있다.The manufacturing facility comprises a feeder (1) and a winder (6) for feeding the initial film laminate (f0) in the clean room.

상기 제조 설비는, 클린룸 내의 영역에 따라 클린도에 차이가 두어져 있다.The manufacturing facilities differ in cleanliness depending on the area in the clean room.

상기 클린룸은, 적어도, 클린도가 다른 3개의 영역을 가지며, 이 3개의 영역 중 가장 클린도가 낮은 영역에 비해 높은 클린도를 나타내는 영역을 적어도 2 이상 갖고 있다.The clean room has at least two areas having different degrees of cleanliness, and at least two areas showing a higher degree of cleanliness than the area with the lowest cleanliness among the three areas.

또한, 상기 제조 설비는, 이 클린도가 높은 2개의 영역 이외의 다른 영역에 대해서도 표준적인 클린도(예를 들어, ISO 7 레벨)를 확보하고 있다.In addition, the manufacturing facility also maintains a standard cleanliness (for example, ISO 7 level) for areas other than the two areas of high cleanliness.

상기 제조 설비는, 상기 송출기(1)와 상기 권취기(6) 사이에, 클린룸 내의 다른 영역보다 클린도가 높은 제1 영역 A1과 그 제1 영역보다 클린도가 더 높은 제2 영역 A2를 갖고, 이 제1 영역 A1과 제2 영역 A2를 초기 필름 적층체 f0의 이동 방향으로 인접시키고 또한 상기 제1 영역 A1을 상기 이동 방향 상류측에 배치하고 있다.The manufacturing facility is provided with a first region A1 having a higher degree of cleanliness than the other regions in the clean room and a second region A2 having a higher degree of cleanliness than the first region A1 between the radiator 1 and the take- And the first area A1 and the second area A2 are adjacent to each other in the moving direction of the initial film laminate f0 and the first area A1 is disposed on the upstream side in the moving direction.

즉, 상기 제조 설비는, 제1 영역 A1보다 상류측의 상기 송출기(1)가 배치된 영역으로부터, 제1 영역 A1, 제2 영역 A2로 단계적으로 클린도를 향상시키고 있다.That is, the manufacturing facility improves the degree of cleanliness gradually from the area where the radiator 1 is disposed on the upstream side of the first area A1 to the first area A1 and the second area A2.

본 실시 형태에 있어서의 상기 이송 수단은, 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 이송하기 위해 구성되어 있고, 그 필름 적층체를 제1 영역 A1, 제2 영역 A2의 순으로 통과시키기 위해 구성되어 있다.The conveying means in the present embodiment is configured to convey the film laminate in the longitudinal direction in the moving direction and is configured to pass the film laminate in the order of the first area A1 and the second area A2 .

상기 제1 영역 A1은, 초기 필름 적층체 f0의 표면에 부착되어 있는 이물을 제거하기 위한 영역이며, 상기 제2 영역 A2는, 초기 필름 적층체 f0으로부터 보호 필름을 박리한 후의 편광 필름(점착층을 갖는 편광 필름 fa)에 대하여 보호 필름을 접합하기 위한 영역이다.The first region A1 is a region for removing foreign matter adhering to the surface of the initial film laminate f0 and the second region A2 is a region for removing the polarizing film Is a region for bonding the protective film to the polarizing film (fa) having the polarizing film

그리고, 본 실시 형태에 있어서의 상기 제조 설비는, 상기 송출기(1)로부터 조출된 초기 필름 적층체 f0이 상기 세퍼레이터측을 상면측을 향한 형태로 이송되고, 그 초기 필름 적층체 f0이 제1 영역 A1을 통해서 제2 영역 A2로 공급되고, 그 제2 영역 A2에서 얻어진 최종 필름 적층체 f0'가 제2 영역 A2보다 하류측에 설치된 상기 권취기(6)에 의해 권취되기 위해 구성되어 있다.In the manufacturing facility according to the present embodiment, the initial film laminate f0 delivered from the injector 1 is conveyed in the form of facing the upper side of the separator side, and the initial film laminate f0 is conveyed in the first region A1, and the final film laminate f0 'obtained in the second area A2 is wound by the winder 6 provided downstream of the second area A2.

또한, 상기 제1 영역 A1이나 상기 제2 영역 A2는, 소형 클린룸을 상기 클린룸 CR의 내부에 인접 배치함으로써 형성시킬 수 있고, 이러한 소형 클린룸을 클린룸 내에 설치하는 방법 대신에 상기 클린룸 CR을 바닥면에서부터 천장면까지 칸막이함으로써 형성시킬 수도 있다.The first area A1 and the second area A2 can be formed by arranging a small clean room adjacent to the inside of the clean room CR. Instead of the method of installing such a small clean room in the clean room, The CR may be formed by partitioning the floor surface to the ceiling surface.

또한, 소형 클린룸에 의해 제1 영역 A1이나 제2 영역 A2를 형성시키는 경우에는, 그 클린룸은, 소위 클린 부스 등이라고 불리는 간이적인 것이어도 좋다.When the first area A1 or the second area A2 is formed by the small clean room, the clean room may be a simple one called a clean booth or the like.

본 실시 형태의 제조 설비에 있어서는, 상기 제1 영역 A1에는, 상기 이송 수단에 의해 이송되고 있는 초기 필름 적층체 f0의 표면에 부착되어 있는 이물을 제거하는 이물 제거 장치(2)가 배치되어 있다.In the manufacturing facility of the present embodiment, the first area A1 is provided with a foreign matter removing device 2 for removing foreign matter adhering to the surface of the initial film laminate f0 being conveyed by the conveying means.

또한, 본 실시 형태의 제조 설비는, 필름 적층체의 이동 방향 상류측으로부터, 순서대로, 박리 장치(3), 검사 장치(4) 및 접합 장치(5)를 상기 제2 영역 A2에 구비하고 있다.The manufacturing facility of the present embodiment is provided with the peeling apparatus 3, the inspection apparatus 4 and the bonding apparatus 5 in the second region A2 in order from the upstream side in the moving direction of the film laminate .

상기 이물 제거 장치(2)는 초기 필름 적층체 f0의 표면으로부터 이물을 제거하는 이물 제거 공정을 상기 제1 영역 A1에 있어서 실시시키기 위한 것이며, 본 실시 형태에 있어서의 필름 적층체와 같은 띠 형상 시트의 표면에 부착되어 있는 이물을 제거 가능한 것이면 어떤 것이든 채용 가능한데, 예를 들어 이물을 바람과 함께 흡인 제거하는 타입에 비해 직접 띠 형상 시트의 표면에 접촉시켜서 이물을 제거하는 타입 쪽이 확실하게 이물을 제거하는 데에 있어서 바람직하다.The foreign matter removing device 2 is for carrying out a foreign matter removing process for removing foreign matter from the surface of the initial film laminate f0 in the first area A1, It is possible to adopt a type in which the foreign matter is removed by bringing the foreign matter into contact with the surface of the belt-shaped sheet in comparison with the type in which the foreign matter is sucked and removed together with the wind, Is preferable.

따라서, 본 실시 형태에 있어서는, 한 쌍의 점착 롤(21)을 구비한 이물 제거 장치(2)를 상기 제1 영역 A1에 배치하고 있다.Therefore, in the present embodiment, the foreign material removing apparatus 2 including the pair of adhesive rolls 21 is disposed in the first area A1.

한 쌍의 상기 점착 롤(21)은 회전축 둘레로 회전 가능하며, 회전축을 초기 필름 적층체 f0의 이송 방향과 대략 직교하는 수평 방향으로 하고, 또한 상하 2단으로 되어 이물 제거 장치(2)에 구비되어 있다.The pair of the adhesive rolls 21 are rotatable around a rotation axis, and the rotation axis is a horizontal direction substantially perpendicular to the conveying direction of the initial film laminate f0. .

상기 한 쌍의 상기 점착 롤(21)은 초기 필름 적층체 f0의 폭 이상의 길이를 가지며, 그 초기 필름 적층체 f0을 가볍게 무는 형태로 초기 필름 적층체 f0의 상면(세퍼레이터)과, 하면(보호 필름)의 양쪽에 각각의 외주면을 접촉시키고 있다.The pair of adhesive rolls 21 have a length equal to or longer than the width of the initial film laminate f0 and the upper surface (separator) of the initial film laminate f0 and the lower surface Are brought into contact with the respective outer circumferential surfaces.

그리고, 상기 점착 롤(21)은 초기 필름 적층체 f0의 전체 폭에 걸쳐서 접촉되도록 배치되어 있고, 초기 필름 적층체 f0의 이동에 수반하여 함께 돌도록 배치되어 있다.The adhesive roll 21 is disposed to be in contact with the entire width of the initial film laminate f0, and is disposed so as to be rotated together with the movement of the initial film laminate f0.

즉, 초기 필름 적층체 표면의 부착 이물은, 회전하는 상기 점착 롤(21)의 외주면에 전사되는 형태로 초기 필름 적층체 f0의 표면으로부터 제거되게 된다.That is, the adhering foreign matter on the surface of the initial film laminate is removed from the surface of the initial film laminate f0 in the form of being transferred to the outer peripheral surface of the rotating adhesive roll 21.

상기 이물 제거 장치(2)를 통과한 초기 필름 적층체 f0이 이물 제거 장치(2)에 이어서 공급되는 상기 박리 장치(3)는 초기 필름 적층체 f0의 일면측(하면측)으로부터 점착층을 갖는 보호 필름 fb를 박리 제거함과 함께 타면측(상면측)으로부터 상기 세퍼레이터 fy를 박리 제거하는 박리 공정을 상기 제2 영역 A2에 있어서 실시시키기 위한 것이다.The peeling apparatus 3 to which the initial film laminate f0 having passed through the foreign material removing apparatus 2 is supplied following the foreign material removing apparatus 2 has an adhesive layer from one surface side (lower surface side) of the initial film laminate f0 And peeling off the protective film fb and separating and removing the separator fy from the other side (upper surface side) in the second region A2.

또한, 상기 박리 장치(3)의 하류측에 설치된 상기 검사 장치(4)는 보호 필름이 박리된 후의 점착층을 갖는 편광 필름 fa의 광학 특성을 검사하는 검사 공정을 상기 제2 영역 A2에 있어서 실시하기 위한 것이고, 편광 필름의 결함 개소를 특정하기 위한 것이다.The inspecting device 4 provided downstream of the peeling apparatus 3 performs an inspection process for inspecting the optical characteristics of the polarizing film fa having the adhesive layer after the protective film is peeled off in the second area A2 And is for specifying a defective portion of the polarizing film.

그리고, 박리 장치(3)나 검사 장치(4)와 함께 제2 영역 A2에 구비되어 있는 접합 장치(5)는 상기 검사 장치(4)를 통과한 후의 점착층을 갖는 편광 필름 fa의 상면측에 새로운 세퍼레이터 fy'를 제1 점착층 a1을 개재하여 적층함과 함께 상기 점착층을 갖는 편광 필름 fa의 하면측에 새로운 점착층을 갖는 보호 필름 fb'를 적층하는 접합 공정을 실시하기 위한 것이고, 점착층을 갖는 편광 필름 fa의 양면에 보호 필름을 설치해서 초기 필름 적층체 f0과 마찬가지의 구성을 갖는 최종 필름 적층체 f0'를 형성시키기 위한 것이다.The bonding apparatus 5 provided in the second region A2 together with the peeling apparatus 3 and the inspection apparatus 4 is provided on the upper face side of the polarizing film fa having the adhesive layer after passing through the inspection apparatus 4 Is to laminate a new separator fy 'via the first adhesive layer a1 and to laminate a protective film fb' having a new adhesive layer on the lower surface of the polarizing film fa having the adhesive layer, Layer film f0 'having the same structure as the initial film laminate f0 by providing a protective film on both sides of the polarizing film fa having a layer.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 보호 필름을 초기 필름 적층체 f0의 양면으로부터 박리 제거해서 검사 장치(4)에 의한 편광 필름의 검사 정밀도를 향상시키기 위해 검사 장치(4)의 상류측에 상기 박리 장치(3)를 설치하고 있지만, 상기 박리 장치(3)에 의한 보호 필름의 박리는, 필름 적층체 f0의 양면에 대하여 실시할 필요는 없으며 편면측만이어도 된다.In the present embodiment, in order to improve the inspection accuracy of the polarizing film by the inspection device 4 by peeling off the protective film from both sides of the initial film laminate f0, It is not necessary to perform the peeling of the protective film by the peeling apparatus 3 on both sides of the film laminate f0, but only the one side.

또한, 필요하면, 박리 장치(3)를 제2 영역 A2에 설치하지 않고, 보호 필름을 양면에 설치한 그대로 상태에서 검사 장치(4)에 의한 검사를 실시시키도록 해도 된다.If necessary, the inspection apparatus 4 may be inspected in a state in which the peeling apparatus 3 is not provided in the second area A2 but the protective film is provided on both sides.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 접합 장치(5)에 의한 접합 공정에 있어서 새로운 세퍼레이터 fy'나 점착층을 갖는 보호 필름 fb'를 사용하는 경우를 예시하고 있지만, 예를 들어 도 3에 도시한 바와 같이, 박리 장치(3)에서 박리한 세퍼레이터 fy를 검사 장치(4)를 우회해서 접합 장치(5)에 공급하고, 그 접합 장치(5)에서 다시 원래의 면(상면)에 접합하도록 해도 된다.In the present embodiment, a case is described in which a protective film fb 'having a new separator fy' or an adhesive layer is used in the joining step by the joining apparatus 5. However, for example, The separator fy peeled off from the peeling apparatus 3 may be supplied to the bonding apparatus 5 by bypassing the inspection apparatus 4 and bonded to the original surface (upper surface) again in the bonding apparatus 5. [

또한, 점착층을 갖는 보호 필름 fb측을 검사 장치(4)를 우회해서 접합 장치(5)에 공급하고, 그 접합 장치(5)에서 다시 원래의 면(하면)에 접합하도록 해도 된다.The side of the protective film fb having the adhesive layer may be supplied to the bonding apparatus 5 by bypassing the inspection apparatus 4 and bonded to the original side (lower surface) of the bonding apparatus 5 again.

나아가, 세퍼레이터 fy와 점착층을 갖는 보호 필름 fb의 양쪽을 검사 장치(4)를 우회해서 접합 장치(5)에 공급하고, 그 접합 장치(5)에서 다시 원래의 면에 접합하도록 해도 된다.Further, both the separator fy and the protective film fb having the adhesive layer may be fed to the bonding apparatus 5 while being detached from the inspection apparatus 4, and bonded to the original surface again in the bonding apparatus 5.

이 제조 설비를 사용한 필름 적층체의 제조 방법에 있어서는, 초기 필름 적층체 f0의 이물 제거, 그 초기 필름 적층체 f0을 구성하고 있는 편광 필름의 검사 및 검사 후의 편광 필름에의 보호 필름의 접합을 병행해서 최종 필름 적층체 f0'를 연속적으로 제조할 수 있다.In the production method of the film laminate using this manufacturing facility, the removal of the foreign matter of the initial film laminate f0, the inspection of the polarizing film constituting the initial film laminate f0, and the bonding of the protective film to the polarizing film after inspection are performed in parallel So that the final film laminate f0 'can be continuously produced.

그리고, 이 필름 적층체의 제조 방법에서는, 편광 필름이 노출 상태로 되는 제2 영역 A2를 클린도가 고도인 상태로 할 수 있다.In this method of producing a film laminate, the second region A2, in which the polarizing film is exposed, can be made to have a high degree of cleanliness.

따라서, 고도의 클린도를 유지시키는 공간을 비교적 협소한 것으로 하면서도 최종 필름 적층체 f0'에 이물이 혼입되는 것을 억제시킬 수 있다.Therefore, it is possible to suppress the incorporation of foreign matter into the final film laminate f0 'while keeping the space for maintaining a high degree of cleanliness relatively narrow.

게다가, 본 실시 형태에 있어서는, 제2 영역 A2의 직전에 그 제2 영역 A2에 이어서 클린도가 높은 제1 영역 A1이 설치되고, 그 제1 영역 A1에서 초기 필름 적층체 f0에 대한 이물 제거가 실시된다.Furthermore, in the present embodiment, a first region A1 having a high degree of cleanliness is provided immediately after the second region A2 immediately before the second region A2, and foreign matter removal to the initial film stack body f0 is performed in the first region A1 .

따라서, 본 실시 형태에 있어서는, 직전의 영역과의 클린도의 차가 작아져서, 초기 필름 적층체 f0에 동반되어 제2 영역 A2로 이물이 반입되어 오는 것을 억제할 수 있다.Therefore, in the present embodiment, the difference in cleanliness from the immediately preceding area is reduced, and it is possible to inhibit the foreign matter from being carried into the second area A2 by being accompanied by the initial film laminate f0.

즉, 제2 영역 A2는, 광학 필름 또는 필름 적층체의 이동 경로에 있어서의 직전의 영역인 제1 영역 A1보다 클린도가 높고, 제1 영역 A1이 그 직전의 영역보다 클린도가 높게 되어 있어서 이물의 반입이 억제되고 있다.That is, the second region A2 has a higher degree of cleanliness than the first region A1, which is a region immediately before the movement path of the optical film or film laminate, and the first region A1 has a higher degree of cleanliness than the region immediately before the first region A1 The transfer of foreign matter is suppressed.

본 실시 형태에 있어서는, 클린도가 높은 제1 영역 A1에서 이물 제거가 행해짐으로써, 이물 제거 후의 필름 적층체 f0에 이물이 재부착하지 않고 제2 영역 A2를 클린도가 높은 상태로 유지시키기 쉽고 또한 최종 필름 적층체 f0'에 이물이 혼입되는 것을 억제시킬 수 있다.In the present embodiment, foreign matter is removed from the first region A1 having high cleanliness, so that foreign matter does not adhere to the film laminate f0 after the foreign object is removed, and the second region A2 is easily maintained in a high cleanliness state It is possible to prevent foreign matter from being mixed into the final film laminate f0 '.

또한, 이러한 단계적인 클린도를 클린룸 CR에 형성시키기 위해서는, 예를 들어 상기 제1 영역 A1을, 클린룸 내의 다른 영역보다 정압이 높은 상태로 하고, 제2 영역 A2의 정압을 제1 영역 A1보다 더욱 높게 하게 하면 된다.In order to form such a gradual cleanliness in the clean room CR, for example, the first area A1 is set to a higher static pressure than the other areas in the clean room, and the static pressure in the second area A2 is set to be higher than the static pressure in the first area A1 As shown in FIG.

즉, 필름 적층체를 제조하기 위한 클린룸은, 예를 들어 제1 영역 A1 및 제2 영역 A2에 대하여 클린도가 상대적으로 낮은 클린룸 내의 다른 영역의 정압을 「P0」, 클린도를 「C0」이라 하고, 제1 영역 A1의 정압을 「P1」, 클린도를 「C1」이라 하고, 또한 제2 영역의 정압을 「P2」, 클린도를 「C2」라 한 경우에, 다음의 관계로 되도록 각각의 환경을 조정하면 좋다.In other words, the clean room for producing the film laminate has a cleanliness of "P0" and a cleanliness degree "C0" in the other area in the clean room where the degree of cleanliness is relatively low with respect to the first area A1 and the second area A2, Quot; P2 ", and the cleanliness degree is " C2 ", the following relationship holds true: So that each environment can be adjusted.

(정압) 0＜P0＜P1＜P2(Constant pressure) 0 <P0 <P1 <P2

(클린도) 저: C0＜C1＜C2 :고(Cleanliness) Low: C0 <C1 <C2: High

구체적으로는, 상기 클린룸은, 예를 들어 제2 영역의 클린도(C2)를 클래스100 이하(ISO 1 내지 ISO 5), 제1 영역의 클린도(C1)를 클래스1000 이하(ISO 1 내지 ISO 6), 그 외의 영역의 클린도(C0)를 클래스10000 이하(ISO 1 내지 ISO 7)로 하면 좋다.Specifically, the clean room may be designed so that the cleanliness degree C2 of the second area is equal to or less than the class 100 (ISO 1 to ISO 5), the cleanliness degree C1 of the first area is equal to or less than the class 1000 ISO 6), and the degree of cleanliness (C0) of the other areas is set to Class 10000 or less (ISO 1 to ISO 7).

즉, 제1 영역의 직전 영역, 제1 영역 및 제2 영역은, 예를 들어 순서대로 ISO 14644-1에 규정된 클래스가 1개씩 스텝 업하도록 클린도를 설정하면 좋다.That is, the immediately preceding area, the first area, and the second area of the first area may be set to have cleanliness such that, for example, the classes defined in ISO 14644-1 are stepped up one by one.

또한, 상기와 같은 효과는, 초기 필름 적층체 f0을 형성시킬 때에도 발휘되는 것이며, 초기 필름 적층체 f0을 제작하기 위한 제조 방법에 대해서도 본 발명이 의도하는 범위인 것이다.Such an effect is also exhibited when the initial film laminate f0 is formed, and the manufacturing method for producing the initial film laminate f0 is also intended by the present invention.

이 초기 필름 적층체 f0을 제작하기 위한 필름 적층체의 제조 방법에 대해서, 이하에 도 4을 참조하면서 제2 실시 형태로서 설명한다.A method of producing the film laminate for manufacturing the initial film laminate f0 will be described below as a second embodiment with reference to Fig.

도 4에 예시된 본 발명 제2 실시 형태는, 클린룸 CR에, 다른 영역보다 상대적으로 클린도가 높은 제1 영역 A1과, 그 제1 영역 A1에 비해 상대적으로 클린도가 높은 제2 영역 A2를 구비하고 있는 점에 있어서는, 제1 실시 형태와 공통된다.The second embodiment of the present invention shown in Fig. 4 is characterized in that the clean room CR is provided with a first region A1 having a relatively higher degree of cleanliness than the other regions and a second region A2 having a relatively higher degree of cleanliness than the first region A1 It is common to the first embodiment.

또한, 상기 제1 영역 A1에, 이물 제거 장치(1)를 배치하고, 상기 제2 영역 A2에, 접합 장치(5)를 배치하고 있는 점에서도 제2 실시 형태는, 제1 실시 형태와 공통된다.The second embodiment is also common to the first embodiment in that the foreign matter removing apparatus 1 is disposed in the first region A1 and the bonding apparatus 5 is disposed in the second region A2 .

한편, 제1 실시 형태가, 제1 영역 A1에서 이물 제거하는 대상을 편광 필름의 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 초기 필름 적층체 f0으로 하고 있는데 반해, 제2 실시 형태에 있어서는, 제1 영역 A1에서 이물 제거하는 대상이 편광 필름 단체인 점에 있어서 제1 실시 형태와 다르다.On the other hand, in the first embodiment, the object to be removed in the first region A1 is an initial film laminate f0 in which a protective film is laminated on the surface of the polarizing film via an adhesive layer, whereas in the second embodiment , And the object to be removed from the first area A1 is a single polarizing film, which is different from the first embodiment.

또한, 박리 장치(3)가 제2 영역 A에 배치되어 있지 않은 점에서도 제2 실시 형태는 제1 실시 형태와 다르다.Also, the second embodiment is different from the first embodiment in that the peeling apparatus 3 is not disposed in the second area A.

또한, 상기 제2 실시 형태에 있어서는, 초기 필름 적층체 f0의 형성 전에 편광 필름 fx의 광학 특성을 검사할 수 있도록 제2 영역 A에 검사 장치(4)를 배치하고 있는 형태를 예시하고 있지만, 필요하면, 제2 영역 A에 검사 장치(4)를 배치하지 않도록 해도 된다.In the second embodiment, the inspection device 4 is arranged in the second area A so that the optical characteristics of the polarizing film fx can be inspected before the formation of the initial film laminate f0. However, , The inspection device 4 may not be disposed in the second area A.

또한, 제2 실시 형태는, 접합 장치(5)에서 편광 필름 fx의 하면측에 점착층을 갖는 보호 필름 fb'를 적층하는 점에 있어서는 제1 실시 형태와 공통되지만 편광 필름 fx의 상면측에는, 제1 실시 형태와는 달라서 점착층(제1 점착층 a1)이 구비되어 있지 않기 때문에, 세퍼레이터 fy 대신에 점착층을 갖는 세퍼레이터 fc를 적층시키는 점에 있어서 제1 실시 형태와 다르다.The second embodiment is common to the first embodiment in that the protective film fb 'having an adhesive layer on the lower surface side of the polarizing film fx is laminated in the joining apparatus 5, but on the upper surface side of the polarizing film fx, The first embodiment differs from the first embodiment in that a separator fc having an adhesive layer is laminated instead of the separator fy because the adhesive layer (the first adhesive layer a1) is not provided unlike the first embodiment.

즉, 제1 실시 형태에 있어서는, 편광 필름 상에 존재하고 있는 점착층을 개재하여 세퍼레이터 fy를 적층하였지만, 제2 실시 형태에 있어서는, 세퍼레이터측에 존재하고 있는 점착층을 개재하여 편광 필름 fx에 세퍼레이터 fy를 적층시키고 있다.That is, in the first embodiment, the separator fy is laminated via the pressure-sensitive adhesive layer existing on the polarizing film. In the second embodiment, the polarizing film fx is provided with a separator fy.

상기 실시 형태의 필름 적층체(초기 필름 적층체 f0)의 제조 방법은, 긴 띠 형상의 편광 필름 fx를 길이 방향으로 이송해서 상기 이물 제거 장치(1)에 공급하고, 상기 이물 제거 장치(1)를 통과한 상기 편광 필름 fx를 상기 접합 장치(5)에 공급하고, 상기 제1 영역에서의 상기 이물 제거 장치(1)에 의한 이물 제거와 상기 제2 영역에서의 상기 접합 장치(5)에 의한 상기 편광 필름 fx에의 보호 필름 fy, fz의 접합을 병행해서 필름 적층체를 연속적으로 제조하는 형태에 의해 실시할 수 있다.The method for producing the film laminate (the initial film laminate f0) of the above embodiment is characterized in that the long strip-shaped polarizing film fx is fed in the longitudinal direction to the above-mentioned foreign matter removing device 1, And the polarizing film fx having passed through the polarizing film fx is supplied to the joining device 5 and the foreign matter is removed by the foreign substance removing device 1 in the first region and the foreign substance removing by the joining device 5 in the second region And the protective film fy and fz to the polarizing film fx are jointly bonded to each other to continuously produce a film laminate.

또한, 상기에 있어서는, 편광 필름에 점착층을 개재하여 보호 필름이나 세퍼레이터를 적층한 필름 적층체를 예로 들어 필름 적층체의 제조 방법을 예시하고 있지만, 본 발명은 보호 필름 등과 함께 필름 적층체를 구성시키는 광학 필름을 편광 필름에 한정하는 것은 아니고, 위상차 필름, 휘도 향상 필름 또는 이들을 적층한 광학 필름 등에 대하여 보호 필름을 적층해서 필름 적층체를 제작하는 경우 등도 본 발명이 의도하는 범위인 것이다.In the above description, the film laminate obtained by laminating a protective film or a separator on a polarizing film with an adhesive layer interposed therebetween is exemplified. However, the present invention is not limited to the method of forming a film laminate Is not limited to a polarizing film but also a case where a protective film is laminated on a retardation film, a brightness enhancement film or an optical film laminated thereon to produce a film laminate.

또한, 상기에 있어서는, 클린도가 높은 영역을 2군데 형성시키는 형태를 예시하고 있지만, 본 발명을 실시하는 데 있어서는, 예를 들어 제1 영역의 직전에, 다른 영역보다 상대적으로 클린도가 높고, 제1 영역보다 클린도가 낮은 영역을 설치하고, 제2 영역을 향해서 3단계로 클린도를 향상시키도록 해도 된다.In the above embodiment, two regions having high cleanliness are exemplified. However, in the present invention, for example, immediately before the first region, the cleanliness is relatively higher than the other region, An area having a lower degree of cleanliness than the first area may be provided and the degree of cleanliness may be improved in three steps toward the second area.

당연히, 클린도가 높은 영역을 더 설치해서 4단계 이상으로 클린도를 향상시키는 경우도 본 발명이 의도하는 범위이다.As a matter of course, the scope of the present invention is also intended to improve the cleanliness in four or more stages by further installing a region having a high degree of cleanliness.

또한 본 발명은 상기에 한하지 않고 각종 변경을 더 추가하는 것도 가능하다.The present invention is not limited to the above, and various modifications may be added.

2: 이물 제거 장치
21: 점착 롤
5: 접합 장치
CR: 클린룸
A1: 제1 영역
A2: 제2 영역
fa: 점착층을 갖는 편광 필름
fx: 편광 필름
fy: 보호 필름(세퍼레이터)
fz: 보호 필름2: Foreign body removing device
21: Adhesive roll
5:
CR: clean room
A1: first region
A2: second region
fa: a polarizing film having an adhesive layer
fx: polarizing film
fy: Protective film (separator)
fz: protective film

Claims (6)

띠 형상의 광학 필름, 또는 그 광학 필름의 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 클린룸 내에서 이송하고,
상기 클린룸에는, 다른 영역보다 클린도가 높은 영역을 2 이상 배치하고, 그 2 이상의 영역 중 제1 영역과 그 제1 영역보다 클린도가 높은 제2 영역을 상기 이동 방향으로 인접시키고 또한 상기 제1 영역을 상기 이동 방향 상류측에 배치하고,
상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체가 상기 제1 영역을 통해서 상기 제2 영역에 공급되도록 상기 이송을 실시하고,
상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면으로부터 이물을 제거하는 이물 제거 공정을 상기 제1 영역에서 실시한 후에,
상기 광학 필름, 또는 상기 필름 적층체로부터 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름에 보호 필름을 접합하는 접합 공정을 상기 제2 영역에서 실시해서 필름 적층체를 제작하는 것을 특징으로 하는 필름 적층체의 제조 방법.A strip-shaped film laminate comprising a strip-shaped optical film or a protective film laminated on the surface of the optical film with an adhesive layer interposed therebetween is transported in a clean room in a longitudinal direction in a moving direction,
Wherein the clean room is provided with two or more regions having higher degrees of cleanliness than other regions and a first region of the two or more regions and a second region having a higher degree of cleanliness than the first region are adjacent to each other in the moving direction, 1 region is disposed on the upstream side in the moving direction,
The optical film or the film laminate is fed to the second region through the first region,
After the foreign matter removing process for removing foreign matter from the surface of the optical film or the film laminate is performed in the first region,
Wherein a bonding step of bonding a protective film to the optical film or the optical film after the protective film is peeled from the film laminate is carried out in the second region to produce a film laminate . 제1항에 있어서, 상기 제2 영역에 있어서, 상기 이물 제거 공정 후의 필름 적층체로부터 보호 필름을 박리하는 공정과, 그 공정에 의해 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름의 광학 특성을 검사하는 공정을 더 실시하고, 그 검사 후의 광학 필름에 대하여 상기 접합 공정을 실시하는 필름 적층체의 제조 방법.The method according to claim 1, further comprising a step of peeling the protective film from the film laminate after the step of removing the impurities in the second region, and a step of inspecting the optical characteristics of the optical film after peeling off the protective film by the step And the bonding step is performed on the optical film after the inspection. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 이물 제거 공정에는 점착 롤을 사용하여, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면에 상기 점착 롤의 외주면을 접촉시켜서 상기 표면에 부착되어 있는 이물의 제거를 실시하는 필름 적층체의 제조 방법.The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the step of removing the foreign substance comprises the steps of: using an adhesive roll to bring the outer peripheral surface of the adhesive roll into contact with the surface of the optical film or the film laminate to remove foreign substances adhered to the surface Thereby forming the film laminate. 클린룸과,
띠 형상의 광학 필름, 또는 그 광학 필름의 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 상기 클린룸 내에서 이송하는 이송 수단과,
상기 이송 수단에 의해 이송되고 있는 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면에 부착되어 있는 이물을 제거하는 이물 제거 장치와,
상기 광학 필름, 또는 상기 필름 적층체로부터 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름에 보호 필름을 접합하는 접합 장치가 구비되고,
상기 클린룸에는, 다른 영역보다 클린도가 높은 영역이 2 이상 배치되고, 그 2 이상의 영역 중 제1 영역과 그 제1 영역보다 클린도가 높은 제2 영역이 상기 이동 방향으로 인접되고 또한 상기 제1 영역이 상기 이동 방향 상류측에 배치되어 있고,
상기 이송 수단이, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체를 상기 제1 영역을 통해서 상기 제2 영역으로 이송하기 위해 구비되고, 상기 이물 제거 장치가 상기 제1 영역에 배치되어 있음과 함께 상기 접합 장치가 상기 제2 영역에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 필름 적층체의 제조 설비.Clean rooms,
Conveying means for conveying a strip-shaped film laminate comprising a strip-shaped optical film or a protective film laminated on the surface of the optical film with an adhesive layer interposed therebetween in the longitudinal direction in the moving direction;
A foreign matter removing device for removing foreign matter adhered to the surface of the optical film or the film laminate being transported by the transporting means;
A bonding apparatus for bonding a protective film to the optical film or the optical film after peeling off the protective film from the film laminate is provided,
Wherein the clean room is provided with two or more regions having higher cleanliness than the other regions and a first region of the two or more regions and a second region having a higher degree of cleanliness than the first region are adjacent to each other in the moving direction, 1 region is disposed on the upstream side in the moving direction,
Wherein the transfer means is provided for transferring the optical film or the film laminate through the first area to the second area, and the foreign matter removing device is disposed in the first area, And the second region is disposed in the second region. 제4항에 있어서, 상기 제2 영역에는, 이물 제거 장치를 통과한 상기 필름 적층체로부터 보호 필름을 박리하기 위한 박리 장치와, 그 박리 장치에 의해 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름의 광학 특성을 검사하는 검사 장치가 더 구비되어 있고, 그 검사 장치에 의한 검사 후의 광학 필름에 대하여 상기 접합 장치에 의한 보호 필름의 접합이 실시되는 필름 적층체의 제조 설비.The optical film according to claim 4, wherein the second region is provided with a peeling device for peeling the protective film from the film laminate that has passed through the foreign material removing device and an optical characteristic of the optical film after peeling off the protective film by the peeling device And a protective film is bonded to the optical film after inspection by the inspection apparatus by the bonding apparatus. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 이물 제거 장치가 점착 롤을 갖고, 그 이물 제거 장치에서는, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면에 상기 점착 롤의 외주면을 접촉시켜서 상기 표면에 부착되어 있는 이물의 제거가 실시되는 필름 적층체의 제조 설비.The foreign matter removing apparatus according to claim 4 or 5, wherein the foreign substance removing apparatus has an adhesive roll, wherein the foreign substance removing apparatus is attached to the surface of the optical film or the film laminate with the outer peripheral surface of the adhesive roll Wherein the foreign matter is removed.
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