KR20150012525A - 광학 장치 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광학 장치 및 그의 제조방법을 개시한다. 그의 장치는 기판의 일측 상의 제 1 광 도파로와, 상기 제 1 광 도파로에서 분리되어 상기 기판의 타측 상에 배치된 레이저와, 상기 레이저 및 상기 제 1 광 도파로 사이의 제 1 접합 도파로를 포함한다. 상기 레이저는 배 모양을 갖고, 상기 기판 상에 단일 집적(monolithic integrated)될 수 있다.

Description

광학 장치 및 그의 제조방법{optical devices and manufacturing method of the same}
본 발명은 광학 장치 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로 단일 모드 분산형 피드백 레이저에 관한 것이다.
고효율 저비용 광 집적회로는 레이저 광원의 집적화가 필수적으로 요구되고 있다. 실리콘 또는 실리카와 같은 간접 밴드 갭 (indirect bandgap) 물질은 광 집적 회로로 널리 사용되고 있다. 간접 밴드 갭 물질은 광 생성 효율이 낮아 광원으로 사용될 수 없는 난점을 가지고 있다. 직접 밴드 갭 물질(direct bandgap)은 광 생성 효율이 높기 때문에 레이저 광원으로 주로 사용되고 있다.
직접 밴드 갭 물질의 레이저 광원 칩은 실리콘 집적 회로에 플립 칩 본딩 방법으로 형성될 수 있다. 일반적으로 플립 칩 본딩 방법은 레이저 광원 칩과 실리콘 집적 회로의 도파로 사이에 약 1㎛ 미만의 정밀한 정렬 오차를 요구하고 있다. 플립 칩 본딩 장치는 정렬 오차를 줄이기 위한 상당한 정렬 시간이 소요되고 있기 때문에 생산성이 떨어지는 단점이 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 생산성을 향상시킬 수 있는 광학 장치 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 과제는 광 연결 효율을 구현할 수 있는 광학 장치 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 광학 장치를 개시한다. 광학 장치는, 기판의 일측 상의 제 1 광 도파로; 상기 제 1 광 도파로에서 분리되어 상기 기판의 타측 상에 배치된 레이저; 및 상기 레이저와 상기 제 1 광 도파로 사이의 제 1 접합 도파로를 포함한다. 여기서, 상기 레이저는 상기 기판 상에 단일 집적(monolithically integrated)될 수 있다.
본 발명의 일 예에 따르면, 상기 레이저는 배 모양을 가질 수 있다.
본 발명의 다른 예에 따르면, 상기 배 모양의 상기 레이저는, 임의의 선폭을 갖는 레이저 중심 도파로; 및 상기 레이저 도파로의 양측에 각각 연결되고, 상기 레이저 도파로에서 멀어지는 방향으로 테이퍼진 제 1 레이저 에지 도파로 및 제 2 레이저 에지 도파로를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예에 따르면, 상기 제 1 광 도파로와, 상기 제 1 레이저 에지 도파로 및 상기 제 2 레이저 에지 도파로 중 어느 하나와, 상기 제 1 광 도파로는 가까워지는 방향으로 각각 테이퍼질 수 있다.
본 발명의 다른 예에 따르면, 상기 레이저는 상기 레이저 중심 도파로의 선폭에 비례하는 파장의 레이저 광을 발진할 수 있다.
본 발명의 일 예에 따르면, 상기 레이저는 분산형 피드백(DFB) 레이저를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 예에 따르면, 상기 레이저는, 하부 클래드 층; 상기 하부 클래드 층 상의 활성 층; 및 상기 활성 층 상의 상부 클래드 층을 포함할 수 있다. 상기 하부 클래드 층, 상기 활성 층, 상기 상부 도파로 층은 3-5족 반도체를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예에 따르면, 상기 레이저는, 상기 하부 클래드 층 상의 제 1 전극; 및 상기 상부 클래드 층 상의 제 2 전극을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 예에 따르면, 상기 제 1 접합 도파로는 상기 하부 클래드 층, 상기 활성 층, 상기 상부 클래드 층, 및 상기 제 2 전극을 덮을 수 있다.
본 발명의 일 예에 따르면, 상기 레이저는 상기 하부 클래드 층과 상기 상부 클래드 층 중 어느 하나에 형성된 제 1 브래그 회절 격자들을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 예에 따르면, 상기 제 1 광 도파로에 대향되는 상기 레이저의 타측 기판 상에 분리된 제 2 광 도파로; 및 상기 제 2 광 도파로와 상기 레이저 사이의 제 2 접합 도파로를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예에 따르면, 상기 제 1 접합 도파로 및 상기 제 2 접합 도파로 중 적어도 하나에 형성된 제 2 브래그 회절 격자들을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 예에 따르면, 상기 레이저는 상기 제 2 브래그 회절 격자들 사이의 거리에 비례하는 파장의 레이저 광을 발진할 수 있다.
본 발명의 일 예에 따르면, 상기 제 1 광 도파로 및 상기 제 2 광 도파로 중 적어도 하나에 형성된 제 3 브래그 회절 격자들을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 예에 따르면, 상기 레이저와 상기 기판 사이, 또는 상기 광 도파로와 상기 기판 사이의 버퍼 층을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 광학 장치의 제조방법은 제 1 기판의 일측 상에 광 도파로를 형성하는 단계; 상기 광 도파로에서 이격되는 상기 제 1 기판의 타측 상에 레이저를 형성하는 단계; 및 상기 레이저와 상기 광 도파로 사이의 상기 제 1 기판 상에 접합 도파로를 형성하는 단계를 포함한다. 여기서, 상기 레이저는 웨이퍼 접합(bonding)에 의해 단일 집적(monolithically)으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 예에 따르면, 상기 웨이퍼는, 제 2 기판; 상기 제 2 기판 상의 상부 클래드 층; 상기 상부 클래드 층 상의 활성 층; 및 상기 활성 층 상의 하부 클래드 층을 포함할 수 있다. 상기 하부 클래드 층은 상기 제 1 기판의 타측 상에 접합될 수 있다.
본 발명의 다른 예에 따르면, 상기 레이저 형성 단계는, 상기 상부 클래드 층, 상기 활성 층, 및 상기 하부 클래드 층을 배 모양으로 패터닝하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예에 따르면, 상기 하부 클래드 층 아래의 상기 제 1 기판의 전면에 버퍼 층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예들에 따른 광학 장치는 제 1 광 도파로, 제 1 접합 도파로, 및 레이저를 포함한다. 제 1 광 도파로 및 레이저는 접합 도파로 내에서 이격되고, 근접되는 방향으로 테이퍼질 수 있다. 테이퍼진 제 1 광 도파로와 레이저는 광 손실이 최소화될 수 있다. 제 1 광 도파로와 레이저는 장시간의 미세 정렬 조건을 요구하지 않는다. 또한, 웨이퍼 본딩 공정을 통해 실리콘 기판 상에 3-5족 반도체의 직접 밴드갭을 갖는 레이저를 단일 집적으로 형성할 수 있다. 웨이퍼 본딩 공정은 종래의 플립 칩 기술보다 높은 광 연결 효율을 구현할 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시 예들에 따른 광학 장치 및 그의 제조방법은 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 광학 장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 레이저를 나타내는 단면도이다.
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 광학 장치 내에서 레이저 광의 도파 모드를 각각 나타내는 도면들이다.
도 4는 도 1의 제 1 레이저 에지 도파로와, 제 1 광 도파로의 테이퍼진 길이 변화에 따른 광 손실을 나타내는 그래프이다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 광학 장치를 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 광학 장치를 나타내는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제 1 응용 예에 따른 광학 장치 어레이를 나타내는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제 2 응용 예에 따른 광학 장치를 나타내는 사시도이다.
도 9a 내지 도 9f는 본 발명의 광학 장치의 제조방법을 순차적으로 나타내는 공정 단면도들이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면들과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 또한, 바람직한 실시예에 따른 것이기 때문에, 설명의 순서에 따라 제시되는 참조 부호는 그 순서에 반드시 한정되지는 않는다. 이에 더하여, 본 명세서에서, 어떤 막이 다른 막 또는 기판 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 막 또는 기판 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 막이 개재될 수도 있다는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 광학 장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1의 레이저(30)를 나타내는 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 광학 장치는 제 1 기판(10), 버퍼 층(12) 제 1 광 도파로(20)와, 레이저(30)와, 제 1 접합(coupled) 도파로(40)를 포함할 수 있다. 제 1 기판(10)은 결정 실리콘을 포함할 수 있다. 버퍼 층(12)은 제 1 기판(10)의 전면 상에 배치될 수 있다. 버퍼 층(12)은 실리콘 산화막을 포함할 수 있다.
제 1 광 도파로(20)는 제 1 기판(10)의 일측 상에 배치될 수 있다. 제 1 광 도파로(20)는 실리콘 광 도파로를 포함할 수 있다. 제 1 광 도파로(20)는 제 1 접합 도파로(40) 내에서 테이퍼질 수 있다.
제 1 접합 도파로(40)는 제 1 광 도파로(20)와 레이저(30) 사이의 제 1 기판(10) 상에 배치될 수 있다. 제 1 접합 도파로(40)는 실리콘산질화막(SiON)을 포함할 수 있다.
레이저(30)는 제 1 광 도파로(20)에 대향되는 제 1 접합 도파로(40)의 타측 제 1 기판(10) 상에 배치될 수 있다. 레이저(30)는 배 모양(ship shape)을 가질 수 있다. 배 모양의 레이저(30)는 레이저 중심 도파로(31), 제 1 레이저 에지 도파로(32), 및 제 2 레이저 에지 도파로(33)로 구분될 수 있다. 제 1 레이저 에지 도파로(32) 및 제 2 레이저 에지 도파로(33)는 레이저 중심 도파로(31)의 양측 멀어지는 방향으로 테이퍼질 수 있다.
레이저(30)는 제 1 기판(10) 상에 단일 집적된(monolithic integratedc)3-5족 반도체 층을 포함할 수 있다. 레이저(30)는 하부 클래드 층(34), 활성 층(36), 상부 클래드 층(38), 제 1 브래그 회절 격자들(37), 제 1 전극(35), 및 제 2 전극(39)을 포함할 수 있다. 하부 클래드 층(34)은 제 1 도전성 불순물로 도핑된 InP, AlGaAs, InGaP의 3-5족 반도체 층을 포함할 수 있다. 상부 클래드 층(38)은 제 2 도전성 불순물로 도핑된 InP, AlGaAs, InGaP의 3-5족 반도체 층을 포함할 수 있다. 활성 층(36)은 다중양자우물 구조(multiple quantum well structure)의 InGaAsP, InGaAlAs, AlGaAs, GaAs, InGaAs의 3-5족 반도체 층을 포함할 수 있다. 제 1 전극(35)은 하부 클레드 층(34) 상에 배치된다. 제 2 전극(39)은 상부 클래드 층(38) 상에 배치된다. 제 1 브래그 회절 격자들(37)은 하부 클래드 층(34) 또는 상부 클래드 층(38) 내에 배치될 수 있다.
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 광학 장치 내에서 레이저 광의 도파 모드를 각각 나타내는 도면들이다.
도 3a 내지 도 3e를 참조하면, 레이저 중심 도파로(31) 내에서는 제 1 도파 모드(52)가 계산될 수 있다. 제 1 도파 모드(52)는 기판에 평행한 장축의 타원 모양을 가질 수 있다. 제 1 레이저 에지 도파로(32) 및 제 1 접합 도파로(40) 내에서 제 2 도파 모드(54)가 계산될 수 있다. 제 2 도파 모드(54)는 원 모양을 가질 수 있다. 제 1 접합 도파로(40) 내에서 제 3 도파 모드(56)가 계산될 수 있다. 제 1 광 도파로(20)와 제 1 접합 도파로(40) 내에서 제 4 도파 모드(58)가 계산될 수 있다. 제 3 도파 모드(56)와 제 4 도파 모드(58)는 사각형 모양을 가질 수 있다. 제 1 광 도파로(20) 내에서의 제 5 도파 모드(60)가 계산될 수 있다. 제 5 도파 모드(60)는 점 모양을 가질 수 있다.
도 4는 도 1의 제 1 레이저 에지 도파로(32)와, 제 1 광 도파로(20)의 테이퍼진 길이 변화에 따른 광 손실을 나타내는 그래프이다.
도 4를 참조하면, 제 1 레이저 에지 도파로(32)와, 제 1 광 도파로(20)는 약 150㎛ 이상의 테이퍼진 길이를 가질 때, 약 0.5dB 이하의 광 손실을 가질 수 있다. 제 1 접합 도파로(40) 내에서 일정 길이 이상으로 테이퍼진 제 1 광 도파로(20)와 레이저(30)는 광 손실이 최소화될 수 있다. 테이퍼진 제 1 광 도파로(20)와 레이저(30)는 장시간의 미세 정렬 시간을 요하지 않는다.
따라서, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 광학 장치는 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 광학 장치를 나타내는 사시도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 광학 장치는 제 1 광 도파로(20) 및 제 1 접합 도파로(40)에 대향되는 레이저(30)의 타측에 배치된 제 2 광 도파로(22) 및 제 2 접합 도파로(42)를 포함할 수 있다. 제 1 접합 도파로(40)와 제 2 접합 도파로(42)에는 제 2 브래그 회절 격자들(80)이 형성되어 있다. 제 2 브래그 회절 격자들(80)은 핀 홀들 또는 고분자(polymer)를 포함할 수 있다. 레이저(30)는 제 2 브래그 회절 격자들(80) 간의 거리에 대응되는 파장의 레이저 광을 발진할 수 있다. 제 2 실시 예는 제 1 실시 예에서 제 2 광 도파로(22) 및 제 2 접합 도파로(42)와, 상기 제 2 접합 도파로(42) 및 제 1 접합 도파로(40) 내의 제 2 브래그 회절 격자들(80)가 추가된 것이다.
도 6은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 광학 장치를 나타내는 사시도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 광학 장치는 제 1 광 도파로(20)와 제 2 광 도파로(22)에 형성된 제 3 브래그 회절 격자들(90)을 포함할 수 있다. 제 3 브래그 회절 격자들(90)은 제 1 접합 도파로(40) 및 제 2 접합 도파로(42) 바깥의 제 1 광 도파로(20) 및 제 2 광 도파로(22)에 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명의 제 1 응용 예에 따른 광학 장치 어레이를 나타내는 사시도이다.
도 7을 참조하면, 제 1 실시 예에 따른 광학 장치의 레이저들(30)은 어레이 형태로 배치될 수 있다. 어레이 형태의 레이저들(30)은 레이저 중심 도파로(312)의 선폭(W1, W2, W3, W4…WN)에 대응되는 제 1 내지 제 N 파장(λ1, λ2, λ3, λ4…λN)의 레이저 광을 발진할 수 있다. 예를 들어, 레이저 광의 파장은 레이저 중심 도파로(31) 선폭에 비례하여 증가될 수 있다
도 8은 본 발명의 제 2 응용 예에 따른 광학 장치를 나타내는 사시도이다.
도 8을 참조하면, 제 2 실시 예에 따른 광학 장치의 레이저들(30)은 제 2 브래그 회절 격자들(80)의 제 1 내지 제 N주기(Λ1, Λ2, Λ3, Λ4…ΛN)에 대응되는 제 1 내지 제 N 파장(λ1, λ2, λ3, λ4…λN)의 레이저 광을 발진할 수 있다. 레이저 광의 파장은 제 2 브래그 회절 격자들(80)의 주기 또는 간격에 비례하여 증가될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 제 1 내지 제 3 실시 예 및 제 1 및 제 2 응용 예에 따른 광학 장치의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
도 9a 내지 도 9f는 본 발명의 광학 장치의 제조방법을 순차적으로 나타내는 공정 단면도들이다.
도 9a를 참조하면, 제 1 기판(10) 상에 버퍼 층(12)을 형성하고, 상기 버퍼 층(12)의 일 측 상에 제 1 광 도파로(20)를 형성한다.
도 9b를 참조하면, 버퍼 층(12)의 타측 상에 웨이퍼(110)를 접합(bonding)한다. 웨이퍼(110) 접합 방법은 제 1 기판(10)과 다른 종류의 3-5족 반도체를 상기 제 1 기판(10) 상에 접합하는 방법이다. 제 1 기판(10)은 결정 실리콘을 포함할 수 있다. 웨이퍼(110)는 하부 클래드 층(34), 활성 층(36), 상부 클래드 층(38), 및 제 2 기판(100)를 포함할 수 있다. 하부 클래드 층(34), 활성 층(36), 및 상부 클래드 층(38)은 3-5족 반도체를 포함할 수 있다. 제 2 기판(100)은 InP, 또는 GaAs의 2-5족 반도체를 포함할 수 있다. 본 발명은 이에 한정되지 않고 다양하게 실시 변경될 수 있다. 이와 달리, 제 2 기판(100)은 진성 반도체의 결정 실리콘을 포함할 수 있다. 하부 클래드 층(34)은 압착 방법에 의해 버퍼 층(12) 상에 접합될 수 있다. 웨이퍼(110) 본딩 공정은 웨이퍼 본딩 공정은 종래의 플립 칩 기술보다 높은 광 연결 효율을 구현할 수 있다.
도 9c를 참조하면, 제 2 기판(100)을 제거한다. 제 2 기판(100)는 레이저 식각 방법에 의해 제거될 수 있다. 하부 클래드 층(34), 활성 층(36), 및 상부 클래드 층(38)은 버퍼 층(12) 상에 잔존할 있다.
도 1 및 도 9d를 참조하면, 상부 클래드 층(38), 활성 층(36) 및 하부 클래드 층(34)을 패터닝한다. 상부 클래드 층(38), 활성 층(36) 및 하부 클래드 층(34)은 포토리소그래피 공정 및 식각 공정에 의해 배 모양으로 패터닝될 수 있다.
도 9e를 참조하면, 하부 클래드 층(34) 및 상부 클래드 층(38) 상에 제 1 전극(35)과 제 2 전극(39)을 각각 형성한다. 제 1 전극(35) 및 제 2 전극(39)은 금속 증착 공정, 포토리소그래피 공정, 및 식각 공정으로 형성될 수 있다. 제 1 전극(35) 및 제 2 전극(39)은 인쇄 방법으로 형성될 수 있다. 레이저(30)는 제 1 기판(10)의 타측 상에 단일 집적(monolithically)으로 제조될 수 있다.
도 9f를 참조하면, 제 1 광 도파로(20)와 레이저(30) 사이에 제 1 접합 도파로(40)를 형성한다. 제 1 접합 도파로(40)는 레이저(30)의 상부 클래드 층(38), 활성 층(36), 하부 클래드 층(34) 및 제 2 전극(39)을 덮을 수 있다. 제 1 접합 도파로(40)는 화학기상증착방법으로 형성된 실리콘 산질화막을 포함할 수 있다. 제 1 접합 도파로(40)는 미세한 정렬 공정 없이 제 1 광 도파로(20)와 레이저(30)의 광 전달 효율을 극대화시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 광학 장치 제조방법은 생산성을 향상시킬 수 있다.
이상, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10: 제 1 기판 12: 버퍼 층
20: 제 1 광 도파로 22: 제 2 광 도파로
30: 레이저 31: 레이저 중심 도파로
32: 제 1 레이저 에지 도파로 33: 제 2 레이저 에지 도파로
34: 하부 클래드 층 35: 제 1 전극
36: 활성 층 37: 제 1 브래그 회절 격자들
38: 상부 클래드 층 39: 제 2 전극
40: 제 1 접속 도파로 42: 제 2 접속 도파로
52: 제 1 도파 모드 54: 제 2 도파 모드
56: 제 3 도파 모드 58: 제 4 도파모드
60: 제 5 도파 모드 80: 제 2 브래그 회절 격자들
90: 제 3 브래그 회절 격자들 100: 제 2 기판
110: 웨이퍼

Claims (19)

  1. 기판의 일측 상의 제 1 광 도파로;
    상기 제 1 광 도파로에서 분리되어 상기 기판의 타측 상에 배치된 레이저; 및
    상기 레이저와 상기 제 1 광 도파로 사이의 제 1 접합 도파로를 포함하되,
    상기 레이저는 상기 기판 상에 단일 집적된(monolithic integrated) 광학 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 레이저는 배 모양을 갖는 광학 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 배 모양의 상기 레이저는,
    임의의 선폭을 갖는 레이저 중심 도파로; 및
    상기 레이저 도파로의 양측에 각각 연결되고, 상기 레이저 도파로에서 멀어지는 방향으로 테이퍼진 제 1 레이저 에지 도파로 및 제 2 레이저 에지 도파로를 포함하는 광학 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 광 도파로와, 상기 제 1 레이저 에지 도파로 및 상기 제 2 레이저 에지 도파로 중 어느 하나와, 상기 제 1 광 도파로는 가까워지는 방향으로 각각 테이퍼진 광학 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 레이저는 상기 레이저 중심 도파로의 선폭에 비례하는 파장의 레이저 광을 발진하는 광학 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 레이저는 분산형 피드백(DFB) 레이저를 포함하는 광학 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 레이저는,
    하부 클래드 층;
    상기 하부 클래드 층 상의 활성 층; 및
    상기 활성 층 상의 상부 클래드 층을 포함하되,
    상기 하부 클래드 층, 상기 활성 층, 상기 상부 도파로 층은 3-5족 반도체를 포함하는 광학 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 레이저는,
    상기 하부 클래드 층 상의 제 1 전극; 및
    상기 상부 클래드 층 상의 제 2 전극을 더 포함하는 광학 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 접합 도파로는 상기 하부 클래드 층, 상기 활성 층, 상기 상부 클래드 층, 및 상기 제 2 전극을 덮는 광학 장치.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 레이저는 상기 하부 클래드 층과 상기 상부 클래드 층 중 어느 하나에 형성된 제 1 브래그 회절 격자들을 더 포함하는 광학 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 광 도파로에 대향되는 상기 레이저의 타측 기판 상에 분리된 제 2 광 도파로; 및
    상기 제 2 광 도파로와 상기 레이저 사이의 제 2 접합 도파로를 더 포함하는 광학 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 접합 도파로 및 상기 제 2 접합 도파로 중 적어도 하나에 형성된 제 2 브래그 회절 격자들을 포함하는 광학 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 레이저는 상기 제 2 브래그 회절 격자들 사이의 거리에 비례하는 파장의 레이저 광을 발진하는 광학 장치.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 광 도파로 및 상기 제 2 광 도파로 중 적어도 하나에 형성된 제 3 브래그 회절 격자들을 더 포함하는 광학 장치.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 레이저와 상기 기판 사이, 또는 상기 광 도파로와 상기 기판 사이의 버퍼 층을 더 포함하는 광학 장치.
  16. 제 1 기판의 일측 상에 광 도파로를 형성하는 단계;
    상기 광 도파로에서 이격되는 상기 제 1 기판의 타측 상에 레이저를 형성하는 단계; 및
    상기 레이저와 상기 광 도파로 사이의 상기 제 1 기판 상에 접합 도파로를 형성하는 단계를 포함하되,
    상기 레이저는 웨이퍼 접합(bonding)에 의해 단일 집적(monolithically)으로 형성된 광학 장치의 제조방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 웨이퍼는,
    제 2 기판;
    상기 제 2 기판 상의 상부 클래드 층;
    상기 상부 클래드 층 상의 활성 층; 및
    상기 활성 층 상의 하부 클래드 층을 포함하되,
    상기 하부 클래드 층은 상기 제 1 기판의 타측 상에 접합되는 광학 장치의 제조방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 레이저 형성 단계는, 상기 상부 클래드 층, 상기 활성 층, 및 상기 하부 클래드 층을 배 모양으로 패터닝하는 단계를 포함하는 광학 장치의 제조방법.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 하부 클래드 층 아래의 상기 제 1 기판의 전면에 버퍼 층을 형성하는 단계를 더 포함하는 광학 장치의 제조방법.

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