KR20150010463A - 광학 필름의 컬 조절 장치 및 조절 방법 - Google Patents

광학 필름의 컬 조절 장치 및 조절 방법 Download PDF

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KR20150010463A
KR20150010463A KR1020130085530A KR20130085530A KR20150010463A KR 20150010463 A KR20150010463 A KR 20150010463A KR 1020130085530 A KR1020130085530 A KR 1020130085530A KR 20130085530 A KR20130085530 A KR 20130085530A KR 20150010463 A KR20150010463 A KR 20150010463A
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여정현
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손현삼
김재연
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주식회사 엘지화학
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Abstract

본 발명은 광학 필름의 컬(curl) 조절 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속 재질의 상부 기판 및 하부 기판 사이에서 적어도 한 장 이상의 광학 필름을 가열 및 가압 처리하여 광학 필름의 컬을 조절시키는 광학 필름의 컬 조절 장치 및 방법에 관한 것이다.

Description

광학 필름의 컬 조절 장치 및 조절 방법{THE APPARATUS FOR ADJUSTING THE CURL OF A OPTICAL FILM AND THE METHOD FOR ADJUSTING THE CURL OF A OPTICAL FILM}
본 발명은 광학 필름의 컬 조절 장치 및 조절 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 가열 수단이 구비되어 있는 기판을 이용하여 광학 필름에 열 및 압력을 가함으로써, 광학 필름의 컬의 조절 및 평탄화가 가능한 광학 필름의 컬 조절 장치 및 조절 방법에 관한 것이다.
광학 필름의 제조 시 일반적으로 필름의 가장자리 부분에 일정 정도의 컬(curl)이 발생하게 되는데, 이는 향후 광학 필름을 편광판에 사용하는 경우 편광판에 만곡성을 부여하여 빛샘 현상 등의 불량을 초래하게 되는바, 중요한 품질 관리요소가 되고 있다. 따라서, 상기한 문제점을 해결하고자 광학 필름의 컬을 제거하고자 하는 여러 시도가 있어 왔다.
이와 관련하여, 가열 및 냉각 롤러를 이용하여 그 사이에 광학 필름을 통과시켜서 컬을 제거하는 광학 필름의 컬 제거 장치들이 제안이 되었으나, 이와 같은 종래의 컬 제거 장치의 경우, 한번에 한 장의 필름만 처리할 수 있기 때문에, 생산성이 떨어진다는 문제점이 있으며, 재단되지 않은 장편의 필름만을 처리할 수 있고, 재단된 상태의 광학 필름을 처리하는 데는 적합하지 못하다는 단점이 있다.
또한, 가열 및 냉각 오븐을 이용하여 광학 필름을 오븐에 순차적 통과시켜 컬을 제거하거나, 고온의 증기 접촉 및 급속 냉각을 이용하여 광학 필름의 컬을 제거하는 광학 필름의 컬 제거 장치들 역시 제안이 되었으나, 상기 제안된 장치들은 이용하는 장비가 복잡하다는 단점이 있으며, 이들 역시 한 장의 광학 필름씩 컬을 제거하기 때문에, 여러 장의 광학 필름의 컬을 동시에 제거할 수 없다는 단점이 있다.
따라서, 간단한 방식으로 광학 필름의 제조공정에서 발생하는 컬의 조절 및 평탄화가 가능하고, 또한 한 번에 여러 장의 광학 필름의 컬의 조절이 가능하며, 나아가 재단된 광학 필름의 컬 조절도 가능한 광학 필름의 컬 조절 장치 및 광학 필름의 컬 조절 방법이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 한 번에 여러 장의 광학 필름의 컬 조절 작업이 가능하고, 또한 재단된 광학 필름의 컬 조절이 가능한, 광학 필름의 컬 조절 장치 및 조절 방법을 제공하고자 한다.
일 측면에서, 본 발명은 금속 재질의 상부 기판; 금속 재질의 하부 기판; 상기 상부 기판 및 하부 기판 사이에 구비되고, 적어도 한 장 이상의 광학 필름이 수납될 수 있는 수납 공간; 및 상기 상부 기판 및 하부 기판 중 적어도 하나의 기판에 구비되는 가열 수단을 포함하는 광학 필름의 컬 조절 장치를 제공한다.
한편, 상기 상부 기판 및 하부 기판은 양측단으로부터 중앙 ?향으로 가면서 볼록하게 돌출되는 곡면 형상일 수 있다.
한편, 상기 가열 수단은 상부 기판 및 하부 기판에 모두 구비되는 것일 수 있다.
한편, 상기 가열 수단은 기판 내부에 가열기가 삽입되어 있는 홀이 구비되어 있는 것일 수 있다.
이때, 상기 홀은 기판 내부에 동일한 크기 및 동일한 간격으로 구비되는 것일 수 있다.
또한, 상기 홀 간의 간격은 홀 폭의 4배 이내일 수 있다.
또한, 상기 홀은 기판의 두께 방향에 있어서 기판의 윗면과의 간격 및 아랫면과의 간격이 각각 3 내지 10mm가 되도록 기판의 내부에 구비되는 것일 수 있다.
또한, 상기 가열기는 카트리지 히터일 수 있다.
한편, 상기 가열 수단은 기판 내부에 열 전달 매체가 흐르는 유동관이 적어도 하나 이상 구비되어 있는 것일 수 있다.
이때, 상기 유동관은 제 1 유동관 및 제 2 유동관이 기판의 내부에 구비되어 있는 것일 수 있다.
한편, 본 발명의 상기 광학 필름의 컬 조절장치는, 필요에 따라, 상기 상부 기판의 상층부 및 상기 하부 기판의 하층부 중 적어도 하나 이상에 단열재를 추가로 구비할 수 있다.
다른 측면에서, 본 발명은 상기 광학 필름의 컬 조절 장치를 이용하여 광학 필름의 컬을 조절하는 광학 필름의 컬 조절 방법을 제공한다.
한편, 상기 광학 필름의 컬 조절 방법은 상기 수납 공간에 적어도 하나 이상의 광학 필름을 배치하는 단계; 및 상기 상부 기판 및 하부 기판으로 상기 광학 필름을 가열 및 가압하는 단계를 포함할 수 있다.
한편, 상기 가열 및 가압하는 단계는 상기 수납 공간에 적어도 3장 이상의 광학 필름이 배치되어 있는 경우 가열 및 가압 처리에 의하여 수납 공간에 배치되어 있는 광학 필름간의 온도 편차가 1 내지 6℃가 되도록 수행될 수 있다.
한편, 본 발명의 상기 광학 필름의 컬 조절 방법은 상기 가열 및 가압 단계를 거친 후 광학 필름을 상온에서 냉각하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 간단한 방식으로 광학 필름의 제조공정에서 발생하는 컬을 조절 및 평탄화 할 수 있어, 컬에 의한 불량률을 현저하게 감소시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 상부 및 하부 기판을 이용하여 광학 필름을 가열 및 가압하는 방법으로 컬을 조절하기 때문에, 여러 장의 광학 필름의 컬을 동시에 조절이 가능하며, 작은 사이즈로 재단된 광학 필름의 컬 조절도 가능하다.
도 1은 본 발명의 광학 필름의 컬 조절 장치의 일례를 보여주기 위한 단면도이다.
도 2는 기판 내부에 가열 수단으로써 가열기가 삽입되어 있는 홀이 구비되어 있는 기판의 일례를 보여주기 위한 기판의 사시도이다.
도 3은 기판 내부에 가열 수단으로써 열 전달 매체가 흐르는 유동관이 구비되어 있는 기판의 일례를 보여주기 위한 기판의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 광학 필름의 컬 조절 방법의 일례를 보여주기 위한 개념도이다.
도 5는 실험에 사용된 컬이 발생된 광학 필름을 보여주는 사진이다.
도 6은 실시예에 있어서 가열 및 가압 처리에 의한 수납 공간에 배치된 광학 필름 간의 온도 편차를 측정한 그래프이다.
도 7은 광학 필름의 컬을 측정하는 방법을 나타내는 개념도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
먼저, 본 발명의 컬 조절 장치에 대하여 설명하기로 한다.
도 1에 본 발명의 광학 필름의 컬 조절 장치의 일례를 단면도로 도시하였다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 광학 필름의 컬 조절 장치에는, 금속 재질의 상부 기판(200) 및 하부 기판(400)이 구비되어 있고, 상기 상부 기판(200) 및 하부 기판(400) 중 적어도 하나의 기판(200, 400) 내부에는 가열 수단(600)이 구비되어 있다. 또한, 상기 상부 기판(200) 및 하부 기판(400) 사이에는 적어도 한 장 이상의 광학 필름(F)이 수납될 수 있는 광학 필름(F)의 수납 공간(300)이 구비되어 있다.
본 발명의 컬 조절 장치(100)는 수납 공간(300)에 1 내지 1000장의 광학 필름(F)이 상·하로 적층될 수 있으며, 이와 같이 여러 장의 광학 필름(F)이 상부 기판(200) 및 하부 기판(400)에 의하여 동시에 가열 및 가압 처리될 수 있기 때문에, 한 번에 여러 장의 광학 필름(F)의 컬 조절이 가능하여 생산성이 우수하다.
한편, 본 발명의 상기 상부 기판(200) 및 하부 기판(400)은 광학 필름을 가열 및 가압하기 위한 구성으로, 상기 상부 기판(200) 및 하부 기판(400)은 특히 열 전달이 잘 일어날 수 있도록 금속 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 이러한 금속 재질로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 예컨대 구리, 금, 은, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 마그네슘, 카본, 카본 스틸, 강, 니켈, 몰리부텐 등이 효과적인 열 전달을 위하여 바람직하게 이용될 수 있다.
이때, 상기 상부 기판(200) 및 하부 기판(400)의 형상은 특별히 제한되지 않으며, 예컨대 평탄한 형상을 가지는 것이어도 좋고, 또는 곡면 형상을 가지는 것이어도 좋다.
한편, 상기 상부 기판(200) 및 하부 기판(400)이 양측단으로부터 중앙 방향으로 가면서 볼록하게 돌출되는 곡면 형상을 가지는 것이 보다 바람직하다. 곡면 형상을 가지는 경우, 평탄한 형상을 가지는 경우에 비하여 광학 필름(F)의 컬을 조절하기 용이하다는 장점이 있기 때문이다. 즉, 광학 필름에 희망하는 일정한 컬을 형성하거나, 또는 이미 형성된 컬을 제거하는 것이 보다 용이하다는 장점이 있다. 한편, 상기 기판(200, 400)이 곡면 형상을 가지는 경우, 상기 곡면 형상은 중앙부를 중심으로 양측단으로 가면서 상호 대칭을 이루도록 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 상기 가열 수단(600)은 광학 필름에 고온의 열을 전달시키기 위하여 구비되는 것으로, 상기 가열 수단(600)은 상기 상부 기판(200) 및 하부 기판(400) 중 적어도 하나의 기판(200, 400)에 구비될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 가열 수단(600)은 상부 기판(200)에만 구비되거나, 하부 기판(400)에만 구비되거나, 상부 기판(200) 및 하부 기판(400)에 모두 구비될 수 있다.
한편, 상기 가열 수단(600)은 상기 상부 기판(200) 및 하부 기판(400)에 모두 구비되는 것이 바람직하다. 상부 및 하부 기판(200, 400) 모두 가열 수단이 구비되어 있는 경우, 빠른 시간 내에 고온의 열을 광학 필름에 효과적으로 전달할 수 있으며, 그 결과 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 가열 수단(600)은 금속 재질의 기판(200, 400)을 통해서 광학 필름(F)에 고온의 열을 전달시킬 수 있는 것이면 구조, 재질 등은 특별히 제한되지 않는다. 예컨대, 가열 수단(600)으로써 기판(200, 400) 내부에 가열기(620)가 삽입되어 있는 홀(610)이 구비되어 있을 수 있고, 가열 수단(600)으로써 기판(200, 400) 내부에 열 전달 매체가 흐르는 유동관(630, 640)이 적어도 하나 이상 구비되어 있을 수도 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
도 2에는 가열 수단(610, 620)으로써 내부에 가열기(620)가 삽입되어 있는 홀(610)이 구비되어 있는 기판(200, 400)의 일례를 도시하였다.
도 2에는 기판(200, 400)의 내부에 동일한 크기의 홀(610)이 동일한 간격으로 구비되어 있으며, 상기 홀(610) 내부에는 가열기(620)가 삽입되어 있다. 이때, 상기 가열기(620)를 통해서 발생한 고온의 열은 기판(200, 400)을 통해서 광학 필름(F)에 전달된다.
한편, 상기 홀(610)이 도 2에서와 같이 반드시 동일한 크기이고 동일한 간격으로 구비되어 있어야 하는 것은 아니나, 도 2에서와 같이 상기 홀(610)이 동일한 크기이고 동일한 간격으로 기판(200, 400) 내부에 구비되어 있는 경우, 가열기(620)에서 발생한 고온의 열이 기판(200, 400)의 전체 면에 더욱 고르게 분포될 수 있다는 장점이 있다.
한편, 가열기(620)에서 발생한 고온의 열이 기판(200, 400)의 전체 면에 걸쳐 보다 고르게 분포되도록 하기 위하여 상기 홀(610) 간의 간격은 홀(610)의 폭의 4배 이내인 것이 바람직하며, 예컨대 1 내지 4배 또는 2 내지 4배 정도일 수 있다.
또한, 가열기(620)에서 발생한 고온의 열이 광학 필름(F)에 보다 효과적으로 전달되기 위하여, 상기 홀(610)은 기판(200, 400)의 두께 방향에 있어서 기판(200, 400)의 윗면과의 간격 및 아랫면과의 간격이 각각 3 내지 10mm가 되도록 기판(200, 400)의 내부에 구비되는 것이 바람직하다.
한편, 도 2에서는 홀(610)을 원형으로 도시하였으나, 상기 홀(610)은 원형이 아닌 직사각형 등의 모양이라도 무방하다. 또한, 상기 가열기(620)는 특별히 한정되지 않으며, 기판(200, 400)에 고온의 열을 고르게 전달시킬 수 있는 것이라면 제한 없이 사용이 가능하다. 예컨대, 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 카트리지 히터, 튜블라 히터, 판 형상의 고무 히터 등을 사용할 수 있다. 다만, 제작의 편의성 및 열 전달의 효율성을 고려하였을 때, 상기 가열기(620)는 그 중에서도 카트리지 히터인 것이 보다 바람직하다.
한편, 도 3에는 가열 수단(600)으로써 내부에 열 전달 매체가 흐르는 유동관(630, 640)이 적어도 하나 이상 구비되어 있는 기판(200, 400)의 일례를 도시하였다.
도 3에는 상기 유동관(630, 640)으로 제 1 유동관(630)과 제 2 유동관(640)이 기판(200, 400)의 내부에 구비되어 있다. 이때, 유입관(631)을 통하여 유입된 열 전달 매체는 제 1 유동관(630)을 흐른 후 유출관(632)을 통해 유출되며, 또한 반대 방향으로 유입관(641)을 통하여 유입된 열 전달 매체는 제 2 유동관(640)을 흐른 후 유출관(642)을 통해 유출된다. 이러한 방법으로 고온의 열이 기판(200, 400)의 전체 면에 걸쳐서 고르게 분포되게 할 수 있다.
한편, 도3 에서는 제 1 유동관(630)과 제 2 유동관(640)을 유동하는 열 전달 매체는 서로 역방향으로 유동하도록 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제 1 유동관(630)과 제 2 유동관(640)을 유동하는 열 전달 매체가 서로 같은 방향으로 유동하는 것도 가능하다. 또한, 유동관(630, 640)이 기판(200, 400)의 폭 방향을 따라 지그재그형태로 구비되어 있는 것으로 도시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 예컨대 기판(200, 400)의 폭 방향을 따라 나선형태로 구비되어 있을 수도 있다.
한편, 본 발명의 상기 광학 필름의 컬 조절장치는, 필요에 따라, 상부 기판(200)의 상층부 및/또는 하부 기판(400)의 하층부에는 단열재(100, 500)가 추가로 구비될 수 있다. 이하에서는 편의상, 상부 기판 상층부에 구비되는 단열재를 상부 단열재(100), 하부 기판의 하층부에 구비되는 단열재를 하부 단열재(500)라고 지칭하기로 한다.
상기 상부 단열재(100) 및 하부 단열재(500)는 가열 수단(600)으로부터 발생하는 열이 외부로 전달되는 것을 방지하여 광학 필름으로의 열 전달 효율을 극대화 시키기 위한 구성으로, 상기 상부 단열재(100) 및 하부 단열재(500)는 단열 기능이 우수한 것이면 제한 없이 이용이 가능하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 예컨대 유리섬유, 우레탄, 플라스틱, 스티로폼, 코르크, 고무, 공기층, 진공층 등이 이용될 수 있다.
이때, 상기 상부 및 하부 단열재(100, 500)는 상기한 바와 같이 적어도 상기 상부 및 하부 기판(200, 400)의 상층부 및 하층부를 감싸고 있으면 충분하기는 하나, 단열 성능 면에서 상기 상부 및 하부 기판(200, 400)의 광학 필름(F)이 접촉되는 면을 제외한 모든 면을 감싸고 있는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 도면에는 도시되지 않았으나, 본 발명의 상기 광학 필름의 컬 조절 장치에는 상기 상부 기판(200)과 하부 기판(400)이 상·하로 이동이 가능하도록 해주는 이동 수단이 구비되어 있을 수 있다. 이러한 이동 수단은 기판(200, 400)을 상·하로 이동시킬 수 있는 것이면 구조, 재질 등은 특별히 제한되지 않으며, 또한 단열재(100, 500)에 구비되어 있어도 좋고, 직접적으로 기판(200, 400)에 구비되어 있어도 좋다.
또한, 도면에는 도시되지 않았으나, 본 발명의 상기 광학 필름의 컬 조절 장치에는 광학 필름(F)의 온도 및 압력을 감지하기 위한 센서가 기판(200, 400)에 구비되어 있을 수 있으며, 또한 상기 가열 수단(600)에 전원을 공급하는 전원 공급기 및 이러한 전원 공급을 제어하는 제어기가 구비되어 있을 수 있다. 이들은 당해 기술분야에 있어서 일반적으로 이용되는 것들을 제한 없이 사용 가능하다.
다음으로, 상기한 본 발명의 컬 조절 장치를 이용하여 광학 필름의 컬을 조절하는 방법에 대하여 설명하기로 한다.
도 4에 본 발명의 광학 필름의 컬 조절 방법의 일례를 보여주기 위한 개념도를 도시하였다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 광학 필름의 컬 조절 방법은, (a) 상기 수납 공간(300)에 적어도 하나 이상의 광학 필름(F)을 배치하는 단계, 및 (b) 상기 상부 기판(200) 및 하부 기판(400)으로 상기 광학 필름(F)을 가열 및 가압하는 단계를 포함한다.
한편, 광학 필름(F)의 컬을 조절하기 위해서는 광학 필름(F)의 변형이 요구되며, 이때 광학 필름(F)의 물성에 따라 요구되는 온도 및 압력이 상이하다. 예컨대, 상기 가열 및 가압하는 단계에서 광학 필름(F)에 가해지는 열은 40 내지 150℃ 정도일 수 있고, 광학 필름(F)에 가해지는 압력은 0.002 내지 3 kgf/㎠ 정도일 수 있으며, 상기 범위 내에서 광학 필름(F)의 물성에 따라 가해지는 온도 및 압력을 적절히 조절하여 광학 필름(F)을 변형시켜 광학 필름(F)의 컬 조절이 가능하다.
또한, 상기 가열 및 가압하는 단계의 수행 시간은 특별히 한정되지 않으며, 배치되는 광학 필름(F)의 수량과 광학 필름(F)에 가해지는 온도 및 압력 등의 조건에 따라 예컨대 1 내지 60분 안에서 적절하게 조절될 수 있다.
한편, 상기 가열 및 가압하는 단계는 상기 수납 공간(300)에 적어도 3장 이상의 광학 필름이 배치되어 있는 경우 가열 및 가압 처리에 의하여 수납 공간(300)에 배치되어 있는 광학 필름(F)간의 온도 편차가 1 내지 6℃ 또는 2 내지 5℃가 되도록 수행하는 것이 바람직하다. 이와 같이 배치되는 광학 필름(F) 간의 온도 편차가 최소가 되는 경우 모든 광학 필름(F)이 충분히 변형이 될 수 있으며, 효과적으로 여러 장의 광학 필름(F)의 컬 조절이 가능하기 때문이다.
한편, 본 발명의 광학 필름의 컬 조절 방법은, 상기 광학 필름(F)을 가열 및 가압하는 단계를 거친 후 광학 필름(F)을 냉각하는 단계를 더 거칠 수 있다. 이때, 상기 광학 필름(F)을 냉각하는 단계는 상온에서 수행될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 가열 및 가압하는 단계에 의하여 컬이 조절된 광학 필름(F)을 상온에서 방치함으로써, 냉각하는 단계를 수행할 수 있다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
실시예
실험에서 사용한 본 발명의 광학 필름의 컬 조절 장치는 하기 표 1과 같다.
구 분 기판 단열재 가열 수단
형상 재질 재질 구 성 가열기 종류
실시예 곡면 구리 플라스틱 상부 및 하부 기판 내부에
가열기가 삽입되어 있는 홀 구비		 카트리지 히터
상기 컬 조절 장치의 수납 공간에 100 장의 FPR(Film-type Patterned Retarder) 필름을 적층하고, 기판을 이용하여 상기 광학 필름을 60분 동안 가열 및 가압 처리하였다. 이때, 가열 온도는 90℃이었고, 가압 압력은 2kgf/㎠이었다. 또한, 실험에 사용한 상기 FPR 필름은 하기 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 컬이 심하게 발생 된 상태였다. 가열 및 가압 처리 후에 상기 FPR 필름을 상온에서 냉각하여, 컬이 제거된 FPR 필름을 얻었다.
실험예 1
실시예에 있어서, 가열 및 가압하는 동안 수납 공간에 배치되어 있는 100장의 FPR 필름의 적층 위치별 온도 편차를 열 해석 프로그램을 이용하여 측정하여 하기 도 6에 나타내었다.
하기 도 6에서 볼 수 있듯이, 가열 및 가압 처리 시간이 5분 경과 시, 수납 공간에 배치되어 있는 FPR 필름간의 온도 편차가 5℃ 내외로 감소하였다. 즉, 실험에 사용한 100장의 FPR 필름 모두 충분히 컬 변형이 될 수 있도록, 고온의 열이 효율적으로 전달된 것을 알 수 있었다.
실험예 2
실시예에 있어서, 실험에 사용된 FPR 필름의 컬이 제거되었는지 확인하기 위하여 FPR 필름을 수평한 유리 기판에 올려 놓고 양단의 들뜸량 H를 0.5㎜ 단위의 스틸자를 이용하여 측정하였다. 이때, 상기 들뜸량 H는 도 7에 도시된 바와 같이, 필름의 만곡부의 최정상 또는 최하단에서 필름의 말단부까지의 거리를 의미한다.
실험 결과, 실험에 사용된 100장의 FPR 필름 모두 H값이 -20 내지 32㎜의 범위 내 측정이 되었으며, 양호한 수준으로 컬이 제거되었다는 것을 확인할 수 있었다.
이와 같이, 본 발명의 광학 필름의 컬 조절 장치를 이용하는 경우, 간단한 방법으로 여러 장의 광학 필름의 컬을 효과적으로 제거할 수 있다는 것을 알 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
100: 상부 단열재
200: 상부 기판
300: 수납 공간
400: 하부 기판
500: 하부 단열재
600: 가열 수단
610: 홀
620: 가열기
630: 제 1 유동관
631: 유입관
632: 유출관
640: 제 2 유동관
641: 유입관
642: 유출관
F, F1, F2, F3: 광학 필름
H: 들뜸량
(a): 광학 필름을 배치하는 단계
(b): 광학 필름을 가열 및 가압하는 단계

Claims (15)

  1. 금속 재질의 상부 기판;
    금속 재질의 하부 기판;
    상기 상부 기판 및 하부 기판 사이에 구비되고, 적어도 한 장 이상의 광학 필름이 수납될 수 있는 수납 공간; 및
    상기 상부 기판 및 하부 기판 중 적어도 하나의 기판에 구비되는 가열 수단을 포함하는 광학 필름의 컬 조절 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 기판 및 하부 기판은 양측단으로부터 중앙 ?향으로 가면서 볼록하게 돌출되는 곡면 형상인 광학 필름의 컬 조절 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열 수단은 상기 상부 기판 및 하부 기판에 모두 구비되는 것인 광학 필름의 컬 조절 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열 수단은 기판 내부에 가열기가 삽입되어 있는 홀이 구비되어 있는 것인 광학 필름의 컬 조절 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 홀은 기판 내부에 동일한 크기 및 동일한 간격으로 구비되는 것인 광학 필름의 컬 조절 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 홀 간의 간격은 홀 폭의 4배 이내인 광학 필름의 컬 조절 장치.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 홀은 기판의 두께 방향에 있어서 기판의 윗면과의 간격 및 아랫면과의 간격이 각각 3 내지 10mm가 되도록 기판의 내부에 구비되는 것인 광학 필름의 컬 조절 장치.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 가열기는 카트리지 히터인 광학 필름의 컬 조절 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열 수단은 기판 내부에 열 전달 매체가 흐르는 유동관이 적어도 하나 이상 구비되어 있는 것인 광학 필름의 컬 조절 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 유동관은 제 1 유동관 및 제 2 유동관이 기판의 내부에 구비되어 있는 것인 광학 필름의 컬 조절 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 기판의 상층부 및 상기 하부 기판의 하층부 중 적어도 하나 이상에 단열재가 구비된 것인 광학 필름의 컬 조절 장치.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 하나의 광학 필름의 컬 조절 장치를 이용하여 광학 필름의 컬을 조절하는 광학 필름의 컬 조절 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 수납 공간에 적어도 하나 이상의 광학 필름을 배치하는 단계; 및
    상기 상부 기판 및 하부 기판으로 상기 광학 필름을 가열 및 가압하는 단계를 포함하는 광학 필름의 컬 조절 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 가열 및 가압하는 단계는 상기 수납 공간에 적어도 3장 이상의 광학 필름이 배치되어 있는 경우 가열 및 가압 처리에 의하여 수납 공간에 배치되어 있는 광학 필름간의 온도 편차가 1 내지 6℃인 광학 필름의 컬 조절 방법.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 가열 및 가압 단계를 거친 후 광학 필름을 상온에서 냉각하는 단계를 더 포함하는 광학 필름의 컬 조절 방법.
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