KR20150007120A - 자극성 냄새가 저감된 방청윤활제 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

자극성 냄새가 저감된 방청윤활제 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 자극적인 용제 냄새가 저감된 형태의 방청윤활제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 방청윤활제 조성물은 자극적인 석유계 용제의 냄새가 거의 발생하지 않으며, 녹이 발생한 금속표면 및 마찰부위에 침투하여 녹을 제거하는 동시에 방청 및 윤활피막을 형성하여 금속의 부식을 방지하고 금속의 마찰부위에 원활한 구동을 할 수 있도록 도와준다.

Description

자극성 냄새가 저감된 방청윤활제 조성물 및 이의 제조방법{Composition for lubrication and rust prevention with reduced pungent odour and Preparation method thereof}
본 발명은 자극적인 용제 냄새가 저감된 형태의 방청윤활제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
방청유는 금속에 녹이 스는 것을 막기 위하여 바르는 기름으로 금속 표면에 기름 보호막을 만들어 공기 중의 산소나 수분을 차단한다. 이러한 방청유는 다음과 같이 5종류로 나눌 수 있다: (i) 지문제거형 방청유로서 기계류에 묻은 지문이나 땀을 닦아 내는 데 쓰인다. (ii) 용제희석형 방청유로서 녹슬지 못하게 피막을 만드는 성분을 석유계 용제에 녹여서 분산시켜 놓은 것으로 금속면에 바르면 용제가 증발하고 나중에 방청도포막이 생긴다. (iii) 방청페트롤레이텀(petrolatum:바린)으로서 이것을 가온(加溫)하여 유동상태가 되었을 때 방청하려는 금속제품을 푹 담그는 방법으로 방청 처리를 한다. (iv) 일반방청유로서 석유계 윤활유를 기본재료로 한 제품이어서 방청 성능이 크다. (v) 기화성(氣化性) 방청유로서 기름이면서 기화 성분을 함유하고 있어 밀폐공간에 놓여 있는 금속제품에 증착(蒸着)하면 효과를 발휘한다.
상기 방청유 중에서 용제 희석형 방청유는 각종 기계부품, 철강류, 공구류, 농기구 및 가정용품 등의 부식방지(녹 방지, 녹 제거)와 윤활을 목적으로 널리 사용되고 있다. 그러나, 종래 용제 희석형 방청유는 강하며 자극적인 석유계 용제의 냄새로 인하여 사용 시 불쾌감을 초래할 수 있으며, 특히 밀폐된 공간에서 사용하는 경우 인체 안전성에 문제를 야기할 수 있다.
따라서, 자극적인 석유계 용제의 냄새가 저감된 형태의 용제 희석형 방청유에 대한 요구가 있으며, 나아가 방청성과 함께 윤활성 역시 우수한 방청유에 대한 요구 역시 높아지고 있다.
본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다.
(선행특허문헌 1) 대한민국 등록특허 제10-0072212호 (선행특허문헌 2) 대한민국 등록특허 제10-0973888호
본 발명자들은 방청 성능과 윤활 성능 모두 우수하며 자극적인 석유계 용제의 냄새가 현저히 저감된 형태의 방청윤활유를 제조하기 위하여 연구 노력하였다. 그 결과, 방향족 탄화수소를 매우 소량으로 함유하는 석유계 용제와 방청제, 플러렌, 유용성 금속 화합물 및 하이드로플루오르에테르를 함유하는 방청윤활유를 제조하고, 제조한 방청윤활유의 현저히 저감된 용제 냄새 특성과 우수한 방청 및 윤활 성능 특성을 확인함으로써 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 자극성 냄새가 저감된 방청윤활제 조성물을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 자극성 냄새가 저감된 방청윤활제 조성물의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 보다 명확하게 된다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 다음을 포함하는 자극성 냄새가 저감된 방청윤활제 조성물을 제공한다:
(a) 기유;
(b) 포화탄화수소를 함유하고, 용제 전제 중량에 대하여 방향족 탄화수소의 함량이 3 중량% 이하인 석유계 용제;
(c) 방청제; 및
(d) 윤활제로서 플러렌 및 유용성(oil-soluble) 금속화합물, 상기 금속은 몰리브덴, 아연 및 텅스텐으로 구성된 군으로부터 선택된다.
본 발명자들은 방청 성능과 윤활 성능 모두 우수하며 자극적인 석유계 용제의 냄새가 현저히 저감된 형태의 방청윤활유를 제조하기 위하여 연구 노력하였다. 그 결과, 방향족 탄화수소를 매우 소량으로 함유하는 석유계 용제와 방청제, 플러렌, 유용성 금속 화합물 및 하이드로플루오르에테르를 함유하는 방청윤활유를 제조하고, 제조한 방청윤활유의 현저히 저감된 용제 냄새 특성과 우수한 방청 및 윤활 성능 특성을 확인하였다.
상기 기유는 합성오일, 천연오일 또는 미네랄 오일일 수 있으며, 이들을 적용 목적에 따라 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 합성 오일은, 지방족 또는 방향족 디, 트리 또는 테트라 카복실산과 C7 내지 C22의 한 종류 이상의 알콜로 구성된 에스테르 화합물; 폴리페닐에테르 또는 알킬 디페닐 에테르; 트리메틸올 프로판, 펜타 에리쓰리톨 또는 디펜타 에리쓰리톨과 C7 내지 C22의 지방족 카복실산으로 구성된 에스테르 화합물; C7 내지 C22의 알콜과 C18의 이량체 산으로 구성된 에스테를 화합물; 복합 에스테르(complex ester); 및 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택될 수 있으며; 또한, 폴리알파올레핀, 알킬 나프탈렌, 알킬 벤젠, 폴리글리콜, 실리콘 오일 및 과불소화 폴리에테르로 구성된 군으로부터 선택될 수도 있다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 기유는 폴리알파올레핀(PAO)이다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 기유는 20-30 중량%의 양으로 조성물에 함유된다.
본 발명에서는 포화탄화수소를 포함하는 석유계 용제를 사용하며, 상기 포화탄화수소는 노말파라핀, 이소파라핀 및 사이클로파라핀으로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 포화탄화수소는 탄소수 10-20의 탄화수소이다. 하나의 특정예에서 상기 포화탄화수소의 탄소수는 11-18이고, 다른 특정예에서는 11-17이며, 또 다른 특정예에서는 11-16이다.
특히, 본 발명의 석유계 용제는 방향족 탄화수소를 소량으로 함유한다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 석유계 용제는 용제 전제 중량에 대하여 2 중량% 이하로 방향족 탄화수소를 포함한다. 하나의 특정예에서 상기 석유계 용제의 방향족 탄화수소의 함량은 0.0001-2 중량%이고, 다른 특정예에서는 0.0002-2 중량%이다. 본 발명에서 이용 가능한 석유계 용제로는 EXXSOLTM 용제와 IsoparTM 용제 등이 있다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 석유계 용제는 65-76 중량%의 양으로 조성물에 함유된다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 방청제는 유기 술폰산염이다. 상기 술폰산염의 술폰산 성분으로서는 석유 술폰산, 디노닐나프탈렌술폰산 등이 있으며, 염으로서는 금속염(칼슘염, 바륨염, 마그네슘염, 나트륨염, 칼륨염, 리튬염, 아연염 등)이 있다.
본 발명의 방청윤활제 조성물에 있어서, 상기 유기 술폰산염은 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 적절하게 조합하여 사용할 수도 있다.
하나의 특정예에 따르면, 상기 유기 술폰산염은 바륨 술폰산염 또는 칼슘 술폰산염이다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 방청제는 3-9 중량%의 양으로 조성물에 함유된다.
본 발명의 방청윤활제 조성물은 윤활제로서 플러렌 및 유용성 금속 화합물을 포함한다.
본 명세서에서 용어, "유용성(oil soluble)"은 오일이 사용되는 환경에서 의도하는 효과를 발휘하기에 충분한 정도로 오일에 가용성이거나 안정하게 분산성임을 의미한다.
본 발명에서는 나노크기를 갖는 플러렌이라면 형태 및 모양은 특별히 한정되지 않는다(예컨대, 구형의 입자, 튜브, 막대기와 같은 형태).
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 플러렌은 구형의 나노입자(nanoparticles)이다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 플러렌은 C20, C60, C70, C84 및 C100 등의 구형의 플러렌(buckyball)이며, 본 발명에서는 상기의 플러렌을 조합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 플러렌은 0.001-0.1 중량%의 양으로 조성물에 포함된다. 하나의 특정예에서 상기 플러렌은 0.001-0.01 중량%의 양으로 조성물에 포함된다.
상기 유용성 금속화합물은 몰리브덴, 아연 및 텅스텐으로 구성된 군으로부터 선택된 금속을 갖는 화합물이다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 유용성 금속화합물은 유용성 몰리브덴 화합물이다. 본 발명에서 이용 가능한 유용성 몰리브덴 화합물의 예로는, 글리콜 몰리브데이트 착물(예컨대, US 3,285,942); 몰리브덴을 함유하는 과량(overbased) 알칼리 금속 및 알칼리 토금속 술포네이트, 페네이트 및 살리실레이트 조성물(예컨대, US 4,832,857, US 4,889,647); 유기 아미드의 황 및 인이 없는 유기몰리브덴 착물(예컨대, 지방산 및 2-(2-아미노에틸)아미노에탄올로부터 제조된 몰리브덴 함유 화합물); 아민, 디아민, 알콕시화 아민, 글리콜 및 폴리올로부터 제조된 과량 몰리브덴 착물(예컨대, US 5,143,633); 2,4-헤테로원자 치환 몰리브데나-3,3-디옥사시클로알칸(예컨대, US 5,412,130); 몰리브덴 디티오카르바메이트; 몰리브덴 디알킬디티오포스페이트; 몰리브덴 화합물의 아민염; 몰리브덴 잔테이트; 몰리브덴 설파이드(몰리브덴 디설파이드 포함); 몰리브덴 카르복실레이트; 및 몰리브덴 알콕사이드를 들 수 있다.
하나의 특정예에 따르면, 상기 유용성 몰리브덴 화합물은 하기의 화학식 1로 표시되는 화합물이다.
[화학식 1]
Figure pat00001
상기 식에서, R1 내지 R4는 각각 독립적으로 C8-13의 알킬이며, X는 황 또는 산소이고, R1=R2, R3=R4이다.
다른 특정예에 따르면, 상기 유용성 몰리브덴 화합물은 몰리브덴, 비스(2-에칠헥실) 디티오카르바메이트 비스(2-에칠헥실) 디티오카르바메이트 옥소 티오 착물(Molybdenum, bis(2-ethylhexyl) carbamodithioato bis(2-ethylhexyl) carbamodithioato oxo thio complexes); 또는 몰리브덴, 비스(트리데실) 디티오카르바메이트 비스(트리데실) 디티오카르바메이트 옥소 티오 착물(Molybdenum, bis(tridecyl) carbamodithioato bis(tridecyl) carbamodithioato oxo thio complexes)이다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 아연 화합물은 아연 디알킬디티오포스페이트 및 아연 디하이드로-카빌-포스페이트를 포함하는 아연 포스페이트이다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 텅스텐 화합물은 유기 아민 텅스텐산염(organo amime tungstates), 예를 들면, 아민, 비스(C11-14-가지쇄 및 직쇄 알킬), 텅스텐산염(Amines, bis(C11-14-branched and linear alkyl), tungstates)이다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 유용성 금속화합물은 0.01-1 중량%의 양으로 조성물에 포함된다. 하나의 특정예에서 상기 유용성 금속화합물은 0.05-0.5 중량%의 양으로 조성물에 포함된다.
하기 실시예에서 확인된 바와 같이, 플러렌과 유용성 금속화합물을 모두 포함하는 방청윤활유는 유용성 금속화합물만을 함유하는 방청윤활유에 비하여 더 우수한 내마모 성능을 나타낸다(표 2 참조).
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 방청윤활제 조성물은 하이드로플루오르에테르를 더 포함한다. 상기 하이드로플루오르에테르는 하기 화학식 2로 표시된다.
[화학식 2]
Figure pat00002

본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 하이드로플루오르에테르는 0.01-1 중량%의 양으로 조성물에 포함된다. 하나의 특정예에서 상기 하이드로플루오르에테르는 0.1-1 중량%의 양으로 조성물에 포함된다.
하기 실시예에서 확인된 바와 같이, 하이드로플루오르에테르를 포함하는 방청윤활유는 이를 포함하지 않는 방청윤활유에 비하여 더 우수한 방청 성능을 나타낸다(표 3 참조).
본 발명의 일구현예에 따르면, 본 발명의 방청윤활제 조성물은 KS M 2026에 의해 측정한 4-ball WSD(mm)가 0.43-0.52이며, 하나의 특정예에서는 4-ball WSD(mm)가 0.45-0.50이다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 본 발명의 방청윤활제 조성물은 염수분무(35℃, KS M 2109에 의해 측정)로 평가한 방청 성능이 염수분무 48시간 및 96시간에서 A급이다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 본 발명의 방청윤활제 조성물은 용제 희석형 방청윤활제 조성물이다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 본 발명의 방청윤활제 조성물은 에어로졸 형태이다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 다음의 단계를 포함하는 자극성 냄새가 저감된 방청윤활제 조성물의 제조방법을 제공한다:
(a) 기유에 플러렌을 교반하여 분산시키는 단계;
(b) 포화탄화수소를 함유하고, 용제 전제 중량에 대하여 방향족 탄화수소의 함량이 3중량% 이하인 석유계 용제에 방청제, 플러렌 및 유용성 금속화합물을 혼합하고 교반하는 단계, 상기 금속은 몰리브덴, 아연 및 텅스텐으로 구성된 군으로부터 선택되며; 및
(c) 단계 (a)와 (b)의 결과물을 혼합하여 방청윤활제 조성물을 제조하는 단계.
본 발명의 방청윤활제 조성물과 이의 제조방법 사이의 공통된 내용은 본 명세서의 과도한 복잡성을 피하기 위하여 생략한다.
단계 (a)에서는 교반을 통하여 육안으로 볼 때 투명하고 침전이 없는, 플러렌이 분산된 기유를 제조한다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 상기 분산은 초음파 분산기 및 호모 믹서를 사용하여 수행한다. 용매를 사용하지 않고 초음파 분산기와 호모믹서를 이용하면, 침전이 발생하지 않는 물리적으로 안정한 조성물을 신속하게 제조할 수 있어 제조 공정 및 제조 시간을 단축시킬 수 있다.
하나의 특정예에 따르면, 상기 초음파 분산 조건은 20-60 kHz이고, 호모 믹서를 이용한 교반은 500-2,000 rpm으로 실시할 수 있다.
단계 (b)에서는 방청제, 플러렌 및 유용성 금속화합물이 혼합 교반된 석유계 용제를 제조한다.
본 발명의 일구현예에 따르면, 단계 (b)에서는 상기 성분들과 함께 하이드로플루오르에테르가 추가적으로 혼합 및 교반된 석유계 용제를 제조한다.
단계 (c)에서는 단계 (a)에서 얻은 플러렌이 분산된 기유와 단계 (b)에서 얻은 방청제, 플러렌 및 유용성 금속화합물(및 하이드로플루오르에테르)이 혼합 교반된 석유계 용제를 혼합하여 자극적인 석유계 용제의 냄새가 저감된 형태의 방청윤활제 조성물을 최종적으로 제조한다.
본 발명의 특징 및 이점을 요약하면 다음과 같다:
(i) 본 발명은 기유, 방향족 탄화수소의 함량이 3 중량% 이하인 석유계 용제, 방청제, 플러렌 및 유용성 금속화합물을 포함하는 자극성 용제 냄새가 저감된 형태의 방청윤활제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
(ii) 본 발명의 방청윤활제 조성물은 자극적인 석유계 용제의 냄새가 거의 발생하지 않는다.
(iii) 본 발명의 방청윤활제 조성물은 녹이 발생한 금속표면 및 마찰부위에 침투하여 녹을 제거하는 동시에 방청 및 윤활피막을 형성하여 금속의 부식을 방지하고 금속의 마찰부위에 원활한 구동을 할 수 있도록 도와준다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명할 것이다.
실시예
실시예 1. 용제 희석형 방청윤활제 조성물 제조
500 ㎖의 교반조에 폴리알파올레핀(PAO; EXXON chemical)을 주입하고, 40 kHz의 초음파 분산 bath 안에서 호모믹서(homo mixer)를 사용하여 플러렌(Fullerene C60 & C70, SES research)을 1000 rpm으로 120분간 투명하게 분산시켰다. 별도의 용량 1L의 교반조에서는 용제(Hydrocarbons, C11-C14, n-alkanes, isoalkanes, cyclic, <2% aromatics solvent; EXXSOLTM D80, EXXON chemical)에 유용성 몰리브덴 화합물(Modtc, ADEKA corporation), 바륨 설포네이트계(Barium sulfonate, CHEMTURA) 방청제 및 하이드로플루오르에테르(HFE-7100, 3M)를 차례로 투입하여 주었다.
상기의 플러렌이 분산된 폴리알파올레핀과 유용성 몰리브덴 화합물, 바륨 설포네이트계 방청제 및 하이드로플루오르에테르가 포함된 용제를 일정량 혼합하여 상온에서 1시간 이상 고르게 혼합하여 용제 희석형 방청윤활제 조성물을 제조하였다. 방청윤활제 조성물에 함유된 각 성분의 양(중량%)은 하기 표 1에 나타내었다.
실시예 2. 용제 희석형 방청윤활제 조성물의 향취 강도 확인
실시예 1에서 제조한 용제 희석형 방청윤활제 조성물의 향취 강도를 블라인드 테스트로 평가하였다. 본 발명의 조성물과 비교하기 위하여 범용적으로 사용되는 탄화수소 용제(Anysol-5, 삼성토탈)와 칼슘 설포네이트계(Calcium sulfonate, Rhein Chemie) 방청제를 포함하는 용제 희석형 방청유 조성물을 상기 실시예 1의 방법에 따라 제조하였고, 이미 개발되어 적용중인 WD-40(WD-40 company, USA)를 제조하였다.
향취 강도의 확인은 각 조성물 350 ㎖ 에어로졸 용기에 LPG 가스를 충진하여 1000 ㎖ 비커에 10초간 분사하고 관능적으로 향취를 비교하였다. 결과는 하기 표 1에 나타내었다.
Figure pat00003
표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 제조예 1-3의 방청윤활제는 향취가 거의 느껴지지 않았으나, 비교예 4-6의 방청윤활제는 강한 솔벤트 취가 발생하였고 WD-40는 특유향이 강하게 발생하였다. 상기의 결과를 통하여 방향족 탄화수소의 함량이 소량인 용제를 사용함으로써 자극적인 냄새가 나지 않는 용제 희석형 방청윤활제를 제조될 수 있음을 확인할 수 있었다.
실시예 3. 용제 희석형 방청윤활제 조성물의 윤활 성능 확인
제조예 1-3 및 비교예 4-6 윤활제와 WD-40의 윤활 성능을 평가하기 위하여, 다음과 같은 방법으로 측정하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.
[시험방법]
내마모 성능(쉘식4구법): KS M 2026에 의해 측정
Figure pat00004
표 2에 나타난 바와 같이, 내마모 성능을 나타내는 4구법의 마모흔 직경(WSD, mm)은 제조예 1-3 방청윤활제는 0.45-0.50을 나타내었으나, 비교예 4-6의 방청윤활제는 0.60-0.65, WD-40는 0.53을 나타내어 본 발명의 윤활력 효과가 보다 더 우수하였다. 특히, 본 발명의 방청윤활제는 플러렌이 첨가될 경우 유용성 몰리브덴 화합물을 단독으로 사용하는 경우보다도 더 우수한 내마모 성능을 나타내었다.
상기의 결과는 본 발명의 방청윤활제 조성물은 비교예 4-6 및 WD-40보다 더 우수한 윤활력을 타나냄으로써 금속표면의 부식으로 인한 윤활력 감소를 개선 할 수 있음을 보여준다.
실시예 4. 용제 희석형 방청윤활제 조성물의 방청 성능 확인
제조예 1-3, 비교예 4-6 및 WD-40의 방청 성능을 다음과 같은 방법으로 측정하여 그 결과를 표 3에 나타내었다.
[시험방법]
염수분무(35℃): KS M 2109에 의해 측정
Figure pat00005
표 3에 나타난 바와 같이, 염수분무에 의한 방청 성능을 측정하여 등급을 구분한 결과, 염수분무 시험 48시간에서 본 발명의 조성물은 비교예 보다 더 우수한 방청 성능을 나타내었으며, 염수분무 시험 96시간에서는 제조예 2-3의 조성물이 비교예에 비하여 더 우수한 방청 성능을 나타내었다. 특히, 하이드로플루오르에테르 성분을 포함하는 방청윤활제의 경우 더 우수한 방청 성능을 나타내었다.
상기의 결과는 본 발명의 플러렌, 유용성 몰리브덴 화합물 및 하이드로플루오르에테르를 포함하는 조성물이 비교예의 방청윤활제 보다 더 우수한 방청 성능을 나타낼 수 있음을 보여준다.
이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현 예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백하다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항과 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (10)

  1. 다음을 포함하는 자극성 냄새가 저감된 방청윤활제 조성물:
    (a) 기유;
    (b) 포화탄화수소를 함유하고, 용제 전제 중량에 대하여 방향족 탄화수소의 함량이 3 중량% 이하인 석유계 용제;
    (c) 방청제; 및
    (d) 윤활제로서 플러렌 및 유용성(oil-soluble) 금속화합물, 상기 금속은 몰리브덴, 아연 및 텅스텐으로 구성된 군으로부터 선택된다.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 기유는 폴리알파올레핀인 것을 특징으로 하는 방청윤활제 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 포화탄화수소는 C10-20의 노말파라핀, C10-20의 이소파라핀 및 C10-20의 사이클로파라핀으로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방청윤활제 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 방청제는 유기 술폰산염인 것을 특징으로 하는 방청윤활제 조성물.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 유기 술폰산염은 바륨 술폰산염 또는 칼슘 술폰산염인 것을 특징으로 하는 방청윤활제 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 방청윤활제 조성물은 20-30 중량%의 기유, 65-76 중량%의 석유계 용제, 3-9 중량%의 방청제, 0.001-0.1 중량%의 플러렌 및 0.01-1 중량%의 유용성 금속화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 방청윤활제 조성물.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 방청윤활제 조성물은 하이드로플루오르에테르를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방청윤활제 조성물.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 하이드로플루오르에테르는 0.01-1 중량%의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는 방청윤활제 조성물.
  9. 다음의 단계를 포함하는 자극성 냄새가 저감된 방청윤활제 조성물의 제조방법:
    (a) 기유에 플러렌을 교반하여 분산시키는 단계;
    (b) 포화탄화수소를 함유하고, 용제 전제 중량에 대하여 방향족 탄화수소의 함량이 3 중량% 이하인 석유계 용제에 방청제, 플러렌 및 유용성 금속화합물을 혼합하고 교반하는 단계, 상기 금속은 몰리브덴, 아연 및 텅스텐으로 구성된 군으로부터 선택되며; 및
    (c) 단계 (a)와 (b)의 결과물을 혼합하여 방청윤활제 조성물을 제조하는 단계.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 단계 (b)에서는 석유계 용제에 하이드로플루오르에테르를 추가적으로 혼합하고 교반하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
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