KR20150000937A - 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일실시예에 따른 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법은, 산삼배양근 건조물을 분쇄하여 산삼배양근 분말로 제조하는 단계; 상기 산삼배양근 분말에 인중량 대비 5배 내지 10배의 물을 혼합한 후, 8시간 내지 10시간 동안 70℃ 내지 80℃의 환경에서 가열하여 산삼추출물을 원심탈수기나 필터프레스를 사용하여 박을 분리하고 제거하는 단계; 상기 액을 제균용 마이크로 여과장치를 통해 비활성 거대 고분자인 탄수화물과 세균을 제거시켜 1차 정제액을 제조하는 단계; 상기 1차 정제액을 울트라 여과장치를 사용하여 분자량 800 내지 1,000의 산삼 사포닌 성분과, 분자량 1,000 이하의 저분자 당류를 제거하여 2차 정제액을 제조하는 단계; 상기 2차 정제액을 나노 여과장치를 이용하여 분자량 100 내지 500의 저분자 물질을 제거하여 3차 정제액을 제조하는 단계; 및 상기 3차 정제액을 역삼투압 장치에 통과시켜 산삼산성다당체 용액을 제조하는 단계를 포함한다.

Description

산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법{Manufacturing methods of cultured root of wild ginseng including acidic polysaccharides}

본 발명은 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 산삼배양근에서 산삼산성다당체를 효율적으로 분리하여 다당체의 함량이 우수한 산삼산성다당체를 제공하고 그 수용성 산삼산성다당체 농축액을 대량생산을 할 수 있는 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법에 관한 것이다.

산삼은 산에서 자연적으로 나는 인삼(人蔘)으로, 그 효용은 인삼과 비슷하지만 약효과가 인삼보다 월등한 것으로 알려져있다. 산삼은 한국을 대표하는 약용식물로써, 수 천년 전부터 면역기능 향상, 혈당강하, 항스트레스, 항피로 목적으로 한방에서 이용되고 있다.

종래 인삼이 인정받아 온 주요 성분은 사포닌으로써, 이러한 사포닌을 위한 많은 연구가 이루어지고 있다. 산성다당체의 연구는 Okuda교수가 항암물질로 규명한 이후 인삼연구소, 원자력 연구소, 주요 대학연구실 등에서 추출, 정제방법을 다양하게 연구하였고 이를 발전시켰다. 이러한 연구의 결과로, 산성다당체의 추출 수율을 증대하기 위한 용매의 검토는 홍삼의 입자크기에 따른 사포닌 및 산성다당체의 추출특성에서 정제수 추출이 주정알콜 추출보다 38배 정도 수율이 좋은 것으로 확인 되었다.

산성다당체함량이 증대된 추출 및 농축, 발효, 정제 기술은 지속적으로 개발되었다. 110℃ 에서 20분간 증자하여 산성다당체의 추출을용이하게 하는 전처리 기술과 60~70% 주정알콜로 40~50℃ 에서 24시간 추출한 2차 전처리 후 본 추출은 알코올성분을 세척 후 15배수의 정제수에 cellulose를 원물의 1% 처리한 후 45~55% 에서 4시간 발효하며 발효가 끝난 후 90~98℃ 에서 10시간 동안 추출 및 살균한다.

저온 감압농축을 통해 70Brix까지 농축한 후 산성다당체의 함량을 정량하며 정량이 완료되면 90% 주정알콜로 100Liter에 농축액을 30Kg씩 교본 투입하며 침전된 고분자물질을 여과한 후 정제수에 용해하며 고형분 함량을 75%로 조정하여 70%, 50%까지 각 주정 알코올 %별로 진행하여 당류 및 저분자 다당체등을 제거하여 산성다당체의 함량이 높은 농축액의 형태의 제품을 제조하고 있다.

본 연구는 사포닌 성분 중 새롭고 효과도 더욱 향상되도록 가공된 인삼을 제조하기 위한 연구가 주를 이루었고, 때문에 일반 수삼이나 건삼에서는 발견할 수 없는 종류의 사포닌을 찾아냈으며, 그 효능을 향상시키기 위해서 끊임없는 연구가 이루어져왔다. 그러나 최근에는 비사포닌 계열의 물질인 인삼다당체를 인삼으로부터 분리해 그 효능을 알리고 인정받고 있다. 그렇기 때문에, 본 발명은 산삼산성 다당체(비사포닌 계열의 물질)로서, 분자량의 크기와 이온의 강도 차이에 의한 분리를 통해 얻어지는 고분자 다당류 복합체이다. 이러한 종래의 기술들은 인삼에서 다당체를 분리할 때, 그 양이 극히 적으며 대량생산을 하기 어려워 산업상 이용 범위가 낮았다. 이에, 산삼산성다당체 농축액을 대량생산을 할 수 있는 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조기술의 개발이 요구되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 산삼배양근에서 산삼산성다당체를 효율적으로 분리하여 다당체의 함량이 우수한 산삼산성다당체를 제공하고 그 수용성 산삼산성다당체 농축액을 대량생산을 할 수 있는 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 목적을 이루고 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법은, 산삼배양근 건조물을 분쇄하여 산삼배양근 분말로 제조하는 단계; 상기 산삼배양근 분말에 인중량 대비 5배 내지 10배의 물을 혼합한 후, 8시간 내지 10시간 동안 70℃ 내지 80℃의 환경에서 가열하여 산삼추출물을 원심탈수기나 필터프레스를 사용하여 박을 분리하고 제거하는 단계; 상기 액을 제균용 마이크로 여과장치를 통해 비활성 거대 고분자인 탄수화물과 세균을 제거시켜 1차 정제액을 제조하는 단계; 상기 1차 정제액을 울트라 여과장치를 사용하여 분자량 800 내지 1,000의 산삼 사포닌 성분과, 분자량 1,000 이하의 저분자 당류를 제거하여 2차 정제액을 제조하는 단계; 상기 2차 정제액을 나노 여과장치를 이용하여 분자량 100 내지 500의 저분자 물질을 제거하여 3차 정제액을 제조하는 단계; 및 상기 3차 정제액을 역삼투압 장치에 통과시켜 산삼산성다당체 용액을 제조하는 단계를 포함한다.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법은, 상기 산삼다당체 용액을 감압농축장치를 이용하여 65브릭스로 농축하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법에 따르면, 산삼배양근에서 산삼산성다당체를 효율적으로 분리하여 다당체의 함량이 우수한 산삼산성다당체를 제공하고, 그 수용성 산삼산성다당체 농축액을 대량생산을 할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명의 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법에 따르면, 수용성 산삼산성다당체 농축액이 유효성분으로 포함된 면역관련 질환의 예방 및 개선용 조성물을 제공하는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명의 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법에 따르면, 수용성 산성산삼다당체 농축액이 포함된 기능성 식품, 건강보조식품, 음료조성물, 식품첨가제,차류, 과자류 등을 제공하여 산삼배양근가공산업의 발전에 이바지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법의 흐름을 도시한 순서도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법의 흐름을 도시한 순서도이다.

본 발명의 일실시예에 따른 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법에 따르면, 우선 산삼배양근 건조물을 분쇄하여 산삼배양근 분말로 제조한다. 또한, 상기 산삼배양근 분말에 인중량 대비 5배 내지 10배의 물을 혼합한 후, 8시간 내지 10시간 동안 70℃ 내지 80℃의 환경에서 가열하여 산삼추출물을 원심탈수기나 필터프레스를 사용하여 박을 분리하고 제거한다.

이 후, 상기 액을 제균용 마이크로 여과장치를 통해 비활성 거대 고분자인 탄수화물과 세균을 제거시켜 1차 정제액을 제조한다. 상기 1차 정제액을 울트라 여과장치를 사용하여 분자량 800 내지 1,000의 산삼 사포닌 성분과, 분자량 1,000 이하의 저분자 당류를 제거하여 2차 정제액을 제조한다. 상기 2차 정제액을 나노 여과장치를 이용하여 분자량 100 내지 500의 저분자 물질을 제거하여 3차 정제액을 제조한다. 이 후, 상기 3차 정제액을 역삼투압 장치에 통과시켜 산삼산성다당체 용액을 제조하고, 상기 산삼다당체 용액을 감압농축장치를 이용하여 65브릭스로 농축하여 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근을 제조할 수 있다.

즉, 수용성 산삼산성다당체 농축액, 산삼배양근 건조물을 주정추출 후 정제수 추출, 효소분해 한 것을 알콜올의 순도를 이용하여 정제한 다음, 역삼투압 장치(Reverse Osmosis system)를 통과시켜 산삼산성다당체 용액을 제조하고, 감압농축장치를 이용하여 65 브릭스로 농추액을 제조하는 단계로 본 발명에 따른 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법이 구성될 수 있다.

산삼다당체의 연구는 Okuda교수가 항암물질로 규명된 이후 인삼연구소, 원자력연구소, 주요 대학연구실등에서 추출, 정제방법이 다양하게 연구 발전되었다. 산삼다당체의 추출 수율을 증대하기 위해 용매의 검토는 홍삼의 입자크기에 따른 사포닌 및 산성다당체의 추출특성에서 정제수 추출이 주정알콜 추출보다 38배정도 수율이 좋은 것으로 확인 되었다.

이러한 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법에 따라, 삼삼다당체의 함량이 증대된 원료의 추출, 농축, 발효, 정제 기술은 지속적으로 개발하여 110℃에서 20분간 증자하여 산삼다당체의 추출을 용이하게 하는 전처리 기술과 60~70% 주정알콜로 40~50℃에서 24시간 추출한 2차 전처리 후 본 추출은 알콜성분을 세척 후 15배수의 정제수에 cellulose를 원물의 1% 처리한후 45~55℃에서 4시간 발효하며 발효가 끝난후 90~98℃에서 10시가 추출 및 살균하는 공정이 수행될 수 있다.

또한, 저온 감압농축을 통해 70Brix까지 농축한 후 산삼다당체의 함량을 정량하며 정량이 완료되면 90%주정알콜로 100Liter에 농축액을 30Kg씩 교반 투입하고, 침전된 고분자물질(산삼다당체가 함유된 고분자 물질)을 여과 후 정제수에 용해하며 고형분 함량을 75%로 조정하여 70%, 50%까지 각 주정알콜 % 별로 진행하여 당류 및 저분자 다당체등을 제거한 후, 산삼산성다당체의 함량이 높은 농축액 형태의 제품을 제조 될 수 있다. 본 발명에 따른 이러한 방법을 통해 산삼산성다당체가 다량 함유된 농축액을 제조한 후 다양한 음료, 액상제품 등의 차별화된 제품을 개발할 수 있다.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

단계(111): 산삼배양근 분말 제조 단계
단계(112): 산삼추출물의 박을 분리하고 제거하는 단계
단계(113): 1차 정제액을 제조하는 단계
단계(114): 2차 정제액을 제조하는 단계
단계(115): 3차 정제액을 제조하는 단계
단계(116): 산삼산성다당체 용액을 제조하는 단계

Claims (2)

1. 산삼배양근 건조물을 분쇄하여 산삼배양근 분말로 제조하는 단계;
   상기 산삼배양근 분말에 인중량 대비 5배 내지 10배의 물을 혼합한 후, 8시간 내지 10시간 동안 70℃ 내지 80℃의 환경에서 가열하여 산삼추출물을 원심탈수기나 필터프레스를 사용하여 박을 분리하고 제거하는 단계;
   상기 액을 제균용 마이크로 여과장치를 통해 비활성 거대 고분자인 탄수화물과 세균을 제거시켜 1차 정제액을 제조하는 단계;
   상기 1차 정제액을 여과장치를 사용하여 분자량 800 내지 1,000의 산삼 사포닌 성분과, 분자량 1,000 이하의 저분자 당류를 제거하여 2차 정제액을 제조하는 단계;
   상기 2차 정제액을 나노 여과장치를 이용하여 분자량 100 내지 500의 저분자 물질을 제거하여 3차 정제액을 제조하는 단계; 및
   상기 3차 정제액을 역삼투압 장치에 통과시켜 산삼산성다당체 용액을 제조하는 단계
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 산삼다당체 용액을 감압농축장치를 이용하여 65브릭스로 농축하는 단계
   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 산성다당체 성분이 강화된 산삼배양근 제조방법.

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