KR20150000264A - 억세스 플로어 스트링거 설치 구조 - Google Patents

억세스 플로어 스트링거 설치 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 선박이나 해양 구조물에서 각종 전계장 장비의 설치시에 사용되는 억세스 플로어에 구비되는 스트링거를 설치하기 위한 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에 관한 것이다.
본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조는, 일정 간격으로 이격되어 배치되는 복수의 기둥에 용접 설치하되 일정 거리를 두어서 상호 마주보게 설치한 복수의 앵글 부재 상에 일정 간격을 두어 설치되어 세로 스트링거를 착탈 가능하게 삽입 설치하기 위한 세로 스트링거 설치 부재와; 상기 세로 스트링거의 중간 부위에 설치되어 가로 스트링거를 착탈 가능하게 삽입 설치하기 위한 가로 스트링거 설치 부재를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 의하면, 억세스 플로어의 스트링거를 착탈 가능하게 설치함으로써 전계장 장비의 설치를 위한 작업을 진행하는 경우 작업자로 하여금 작업 편의에 따라 스트링거를 착탈 가능케 하여서 용이하게 작업 수행토록 하므로 작업 효율성을 증진하게 된다.

Description

억세스 플로어 스트링거 설치 구조{Raised Access Floor Stringer Installation Structure}
본 발명은 선박이나 해양 구조물에서 각종 전계장 장비의 설치시에 사용되는 억세스 플로어(Raised Access Floor)를 지지하는 스트링거(Stringer)를 설치하기 위한 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에 관한 것으로, 특히 억세스 플로어의 스트링거를 착탈 가능하게 설치함으로써 전계장 장비의 설치를 위한 작업을 진행하는 경우 작업자로 하여금 작업 편의에 따라 스트링거를 착탈 가능케 하여서 용이하게 작업 수행토록 하는 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에 관한 것이다.
일반적으로 선박이나 해양 구조물을 건조하는 경우에 각종 전계장 장비를 설치하게 되는데, 해당 전계장 장비의 설치시에 억세스 플로어를 이용하여 전계장 장비를 설치한다.
이와 같이 전계장 장비의 설치시에 이용되는 억세스 플로어는 도 1에 예시한 바와 같이 이루어진다. 장비 설치대(13)에 전계장 장비를 설치하되 해당 전장 설비 설치대(13)는 복수의 기둥(10)에 의해 지지되고, 각 기둥(10)에는 앵글 부재(12)가 용접되어 고정 설치되고, 앵글 부재(12)의 위에는 스트링거(15)가 용접되어 고정 설치되며, 스트링거(15)의 위에는 플로어(17)가 올려져서 설치된다.
기둥(10)은 장비 설치대(13)를 따라 일정 간격으로 연이어서 설치되고, 마찬가지로 앵글 부재(12)도 장비 설치대(13)를 따라 연이어서 설치되는데, 앵글 부재(12)는 각 기둥(10)에 용접되어 고정 설치되며, 각 기둥(10)의 설치 위치에 스트링거(15)가 가로질러 설치된다.
또한, 스트링거(15)의 하방에 형성되는 작업 호올(19)에는 장비 설치대(13)에 설치되는 전계장 장비들에 배선되는 각종 케이블을 설치하되 해당 작업 호올(19)에 별도의 전장 레일을 설치하여 각종 케이블을 설치하며, 작업자가 작업 호올(19)에 진입하여 이동하면서 작업한다.
이상과 같은 종래의 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에서는 각각의 스트링거(15)가 용접에 의해 고정되어 있는데, 해당 스트링거(15)의 하방에 형성되는 작업 호올(19)이 협소하므로 작업자가 해당 작업 호올(19)에 진입하여 작업하는 경우에 작업 편의를 위하여 일부의 스트링거(15)를 용융하여 해체한 후 작업하는 일이 빈번하며, 이로 인하여 플로어(17)를 설치하는 후속 작업자들이 플로어(17)를 설치하기 위해서는 해당 용융 해체하였던 스트링거(15)를 다시 용접하여 고정시킨 후 플로어(17) 설치 작업을 진행해야 되어서 작업 효율성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 억세스 플로어의 스트링거를 착탈 가능하게 설치함으로써 전계장 장비의 설치를 위한 작업을 진행하는 경우 작업자로 하여금 작업 편의에 따라 스트링거를 착탈하여서 용이하게 작업 수행토록 하는 억세스 플로어 스트링거 설치 구조를 제공함에 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조는, 일정 간격으로 이격되어 배치되는 복수의 기둥에 용접 설치하되 일정 거리를 두어서 상호 마주보게 설치한 복수의 앵글 부재 상에 일정 간격을 두어 설치되어 세로 스트링거를 착탈 가능하게 삽입 설치하기 위한 세로 스트링거 설치 부재와; 상기 세로 스트링거의 중간 부위에 설치되어 가로 스트링거를 착탈 가능하게 삽입 설치하기 위한 가로 스트링거 설치 부재를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에 의하면, 상기 가로 스트링거와 세로 스트링거는 사각파이프로 이루어진다.
그리고, 본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에 의하면, 상기 세로 스트링거 설치 부재는, 상기 세로 스트링거를 삽입 가능하게 앵글 부재 위에 일정 간격을 두어서 용접하여 설치된 복수의 사각파이프를 구비하여 이루어진다.
또한, 본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에 의하면, 상기 세로 스트링거 설치 부재는, 상기 세로 스트링거의 일단을 삽입 가능하게 앵글 부재 위에 일정 간격을 두어서 상방향으로 돌출되게 용접하여 설치된 복수의 사각파이프와; 상기 세로 스트링거의 일단을 삽입 가능하게 앵글 부재 위에 일정 간격을 두어서 측방향으로 돌출되게 용접하여 설치된 복수의 사각파이프를 포함할 수 있다.
아울러, 본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에 의하면, 상기 세로 스트링거는 3개의 사각파이프를 적층시켜 가용접하여 일체화하되 상단의 사각파이프와 하단의 2개 사각파이프 사이에 단차를 두어서 일체화하여 이루어지며, 중간 부위의 양측면에 가로 스트링거 설치 부재를 구비할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에 의하면, 상기 가로 스트링거 설치 부재는, 상기 세로 스트링거에 구비된 2번째 적층 사각파이프 중간 부위의 양측면에 가용접하여 설치되는 제1 및 제2 사각파이프와, 제1 및 제2 사각파이프의 측면에 가로 스트링거를 삽입 가능하게 일정 간격으로 이격시켜 가용접하여 설치되는 제3 및 제4 사각파이프를 구비하여 이루어진다.
아울러, 본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에 의하면, 상기 가로 스트링거는, 2개의 사각파이프를 적층시켜 가용접하여 일체화하되 상단의 사각파이프와 하단의 사각파이프 사이에 단차를 두어서 일체화하여 이루어지거나, 3개의 사각파이프를 적층시켜 가용접하여 일체화하되 상단의 사각파이프와 하단의 2개 사각파이프 사이에 단차를 두어서 일체화하여 이루어진다.
그리고, 본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에 의하면, 가로 스트링거는 상기 단차의 부위를 가로 스트링거 설치 부재에 삽입하여 설치한다.
본 발명에 의하면, 억세스 플로어의 스트링거를 착탈 가능하게 설치함으로써 전계장 장비의 설치를 위한 작업을 진행하는 경우 작업자로 하여금 작업 편의에 따라 스트링거를 착탈하여서 용이하게 작업 수행토록 하므로 작업 효율성을 증진하게 된다.
도 1은 종래의 억세스 플로어 설치를 예시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조를 예시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에서 세로 스트링거에 구비되는 가로 스트링거 설치 부재를 예시한 도면이다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에서의 가로 스트링거를 예시한 도면이다.
이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나 이는 하나의 실시예로서 설명하는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다.
본 발명은 억세스 플로어의 스트링거를 착탈 가능하게 설치함으로써 전계장 장비의 설치를 위한 작업을 진행하는 경우 작업자로 하여금 작업 편의에 따라 스트링거를 착탈 가능케 하여서 용이하게 작업 수행하도록 구현된다.
이와 같이 구현하기 위한 본 발명에 따른 억세스 플로어 스트링거 설치 구조는 도 2에 예시한 바와 같이 이루어진다.
전장 설비 설치대(60)는 복수의 기둥(20)에 의해 지지되고, 각 기둥(20)에는 ㄱ자 형상으로 이루어진 앵글 부재(25)가 용접되어 고정 설치된다. 기둥(20)은 장비 설치대(60)를 따라 일정 간격으로 연이어서 설치되고, 마찬가지로 앵글 부재(25)도 장비 설치대(60)를 따라 연이어서 설치되는데, 복수의 앵글 부재(25)는 상호 마주보게 평행하게 설치된다.
그리고, 앵글 부재(25)의 위에는 세로 방향으로 설치되는 사각파이프로 이루어진 복수의 세로 스트링거(40)를 착탈 가능하게 삽입하여 설치하기 위한 복수의 세로 스트링거 설치 부재가 앵글 부재(25)를 따라서 세로 스트링거(40)의 설치 간격에 대응하여 일정 간격으로 용접되어 설치된다.
세로 스트링거 설치 부재는 2개의 사각파이프(30a),(30b)로 이루어지되, 2개의 사각파이프(30a)와 2개의 사각파이프(30b)는 서로 마주보게 설치한다. 2개의 사각파이프(30a)는 앵글 부재(25) 위에 세로 스트링거(40)를 삽입 가능하게 일정 간격을 두어서 용접하여 설치하되 상방향으로 돌출되도록 일정 간격을 두어 설치하여서 해당 간격의 삽입 공간에 세로 스트링거(40)의 일단을 삽입하여 설치하고, 2개의 사각파이프(30b)는 앵글 부재(25)의 측면에 세로 스트링거(40)를 삽입 가능하게 일정 간격을 두어서 용접하여 설치하되 측방향으로 돌출되도록 일정 간격을 두어 설치하여서 해당 간격의 삽입 공간에 세로 스트링거(40)의 일단을 삽입하여 설치한다.
세로 스트링거(40)는 도 3에 예시된 바와 같이 3단 사각파이프 타입으로 이루어지되, 3개의 사각파이프를 적층시켜 가용접하여 일체화하고, 상단의 사각파이프와 하단의 2개 사각파이프 사이에 단차를 두어서 일체화하여 구현된다.
이에, 세로 스트링거(40)의 양단은 2개의 사각파이프(30a),(30b)로 이루어진 세로 스트링거 설치 부재에 마련된 삽입 공간에 삽입 설치할 수 있다. 세로 스트링거(40)의 일단을 2개의 사각파이프(30a) 사이의 삽입 공간에 삽입하여 설치하는 경우에, 세로 스트링거(40)에 구비된 최하단 적층 사각파이프의 표면(44)이 ㄱ자형상 앵글 부재(25)의 표면에 접촉되게 올려짐과 아울러 2개 사각파이프(30a)의 사이에 세로 스트링거(40)가 삽입됨으로써, 2개의 사각파이프(30a)에 의해 좌우 방향으로의 움직임이 저지되고, ㄱ자 형상의 앵글 부재(25)에 의해 하방으로 추락하지 않도록 지지된다. 그리고, 세로 스트링거(40)의 다른 일단을 2개의 사각파이프(30b) 사이의 삽입 공간에 삽입하여 설치하는 경우에, 세로 스트링거(40)의 단차 부분에 구비된 접촉면(42)이 ㄱ자 형상 앵글 부재(25)의 상부 표면에 올려짐과 아울러 세로 스트링거(40)의 단차 부분에 구비된 접촉면(43)이 2개의 사각파이프(30b) 사이에 형성된 설치 공간에 삽입됨으로써, 2개의 사각파이프(30b)에 의해 좌우 방향으로의 움직임이 저지되고, ㄱ자 형상의 앵글 부재(25)에 의해 하방으로 추락하지 않도록 지지된다.
이와 같이, 세로 스트링거(40)의 양단을 세로 스트링거 부재에 마련된 삽입 공간에 삽입하여 설치하는 경우에 2개의 사각파이프(30a),(30b)에 의해 좌우 방향으로의 움직임이 저지되고, ㄱ자 형상의 앵글 부재(25)에 의해 하방으로 추락하지 않도록 지지 된다.
한편, 세로 스트링거(40)의 중간 부위에는 가로 방향으로 설치되는 가로 스트링거(50)를 착탈 가능하게 삽입하여 설치하기 위한 가로 스트링거 설치 부재가 설치된다. 가로 스트링거 설치 부재는 복수의 사각파이프(45, 46)를 가용접(tack welding)하여 이루어지되, 도 3의 (A)에 예시한 바와 같이, 3단 사각파이프 타입으로 이루어진 세로 스트링거(40)의 2번째 적층된 사각파이프의 양측면에 2개의 사각파이프(45)를 가용접 함과 아울러 해당 2개의 사각파이프(45)의 측면에 2개의 사각파이프(46)를 일정 간격으로 이격시켜 가로 스트링거(50)를 삽입 가능하게 가용접 함으로써 이루어진다. 그리고, 세로 스트링거(40는 도 3의 (A)에 나타낸 화살표 A 방향으로 보는 경우, 도 3의 (B)와 같은 형태를 갖는다.
세로 스트링거(40)의 중간 부위에 설치된 가로 스트링거 설치 부재에 가로 스트링거(50)가 착탈 가능하도록 설치되는데, 해당 가로 스트링거 설치 부재에 가로 스트링거(50)를 올려놓는 경우, 가로 스트링거(50)는 사각파이프(45)의 상부 표면에 올려짐과 아울러 사각파이프(46) 사이에 형성된 설치 공간(48)에 삽입되어 설치된다.
가로 스트링거 설치 부재에 착탈 가능하도록 설치되는 가로 스트링거(50)는 2단 사각파이프 타입이나 3단 사각파이프 타입으로 구현할 수 있는데, 2단 사각파이프 타입으로 구현하는 경우에는 도 4에 예시한 바와 같이 2개의 사각파이프를 적층시켜 가용접하여 일체화하되 상단의 사각파이프와 하단의 사각파이프 사이에 단차를 두어서 일체화하여 구현되고, 3단 사각파이프 타입으로 구현하는 경우에는 도 5에 예시한 바와 같이 3개의 사각파이프를 적층시켜 가용접하여 일체화하되 상단의 사각파이프와 하단의 2개 사각파이프 사이에 단차를 두어서 일체화하여 구현된다.
도 4 및 도 5에 예시한 바와 같이, 가로 스트링거(50)의 양단에는 단차가 구비되고, 해당 단차 부분에는 2개의 접촉면(52, 53)이 구비되는데, 가로 스트링거(50)의 양단을 상술한 가로 스트링거 설치 부재에 삽입하여 설치하는 경우에 접촉면(52)이 사각파이프(45)의 상부 표면에 올려짐과 아울러 접촉면(53)이 사각파이프(46) 사이에 형성된 설치 공간(48)에 삽입됨으로써, 가로 스트링거(50)는 도 2에 예시한 바와 같이 세로 스트링거(40) 사이에 가로질러 설치된다.
이에, 가로 스트링거 설치 부재에 가로 스트링거(50)를 삽입하여 설치하는 경우에, 가로 스트링거(50)의 양단은 사각파이프(45)의 상부 표면에 올려짐과 아울러 사각파이프(46) 사이에 마련된 삽입 공간(48)에 삽입 설치되므로, 2개의 사각파이프(46)에 의해 좌우 방향으로의 움직임이 저지되고, 사각파이프(45)에 의해 하방으로 추락하지 않도록 지지 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 앵글 부재(25) 상에 세로 스트링거(40)의 설치를 위한 복수의 세로 스트링거 설치 부재를 구비함과 아울러 각 세로 스트링거(40)의 중간 부위에 가로 스트링거(50)의 설치를 위한 가로 스트링거 설치 부재를 구비하고, 세로 스트링거(40)의 양단을 세로 스트링거 설치 부재에 착탈 가능하게 삽입하여 설치함과 아울러 가로 스트링거(50)의 양단을 가로 스트링거 설치 부재에 착탈 가능하게 삽입하여 설치함으로써, 전계장 장비의 설치를 위한 작업을 진행하는 경우 작업자로 하여금 작업 편의에 따라 세로 및 가로 스트링거(40, 50)를 착탈하여서 용이하게 작업 수행토록 하므로 작업 효율성을 증진할 수 있다.
본 발명은 상술한 설명에 한정되는 것은 아니고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 아니하는 범위 내에서 본 발명을 여러 가지 형태로 변경하여 실시할 수 있을 것이며, 그러한 변경은 본 발명의 기술적 범위에 해당된다고 할 것이다.
본 발명은 선박이나 해양 구조물을 건조하는 경우에 각종 전계장 장비를 설치하는 억세스 플로어 설치시에 유용하게 적용할 수 있을 것이다. 본 발명에 의하면, 억세스 플로어의 스트링거를 착탈 가능하게 설치함으로써 전계장 장비의 설치를 위한 작업을 진행하는 경우 작업자로 하여금 작업 편의에 따라 스트링거를 착탈 가능하여서 용이하게 작업 수행토록 하므로 작업 효율성을 증진하게 된다.
20; 기둥 25; 앵글 부재
30, 45, 46; 사각파이프 40; 세로 스트링거
48; 설치 공간 50; 가로 스트링거
60; 장비 설치대

Claims (8)

  1. 억세스 플로어 스트링거 설치 구조에 있어서,
    일정 간격으로 이격되어 배치되는 복수의 기둥에 용접 설치하되 일정 거리를 두어서 상호 마주보게 설치한 복수의 앵글 부재 상에 일정 간격을 두어 설치되어 세로 스트링거를 착탈 가능하게 삽입 설치하기 위한 세로 스트링거 설치 부재와;
    상기 세로 스트링거의 중간 부위에 설치되어 가로 스트링거를 착탈 가능하게 삽입 설치하기 위한 가로 스트링거 설치 부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 억세스 플로어 스트링거 설치 구조.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 가로 스트링거와 세로 스트링거는 사각파이프로 이루어지는 것을 특징으로 하는 억세스 플로어 스트링거 설치 구조.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 세로 스트링거 설치 부재는,
    상기 세로 스트링거를 삽입 가능하게 앵글 부재 위에 일정 간격을 두어서 용접하여 설치된 복수의 사각파이프를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 억세스 플로어 스트링거 설치 구조.
  4. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 세로 스트링거 설치 부재는,
    상기 세로 스트링거의 일단을 삽입 가능하게 앵글 부재 위에 일정 간격을 두어서 상방향으로 돌출되게 용접하여 설치된 복수의 사각파이프와;
    상기 세로 스트링거의 일단을 삽입 가능하게 앵글 부재 위에 일정 간격을 두어서 측방향으로 돌출되게 용접하여 설치된 복수의 사각파이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 억세스 플로어 스트링거 설치 구조.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 세로 스트링거는 3개의 사각파이프를 적층시켜 가용접하여 일체화하되 상단의 사각파이프와 하단의 2개 사각파이프 사이에 단차를 두어서 일체화하여 이루어지며, 중간 부위의 양측면에 가로 스트링거 설치 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 억세스 플로어 스트링거 설치 구조.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 가로 스트링거 설치 부재는,
    상기 세로 스트링거에 구비된 2번째 적층 사각파이프 중간 부위의 양측면에 가용접하여 설치되는 제1 및 제2 사각파이프와,
    제1 및 제2 사각파이프의 측면에 가로 스트링거를 삽입 가능하게 일정 간격으로 이격시켜 가용접하여 설치되는 제3 및 제4 사각파이프를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 억세스 플로어 스트링거 설치 구조.
  7. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 가로 스트링거는,
    2개의 사각파이프를 적층시켜 가용접하여 일체화하되 상단의 사각파이프와 하단의 사각파이프 사이에 단차를 두어서 일체화하여 이루어지거나,
    3개의 사각파이프를 적층시켜 가용접하여 일체화하되 상단의 사각파이프와 하단의 2개 사각파이프 사이에 단차를 두어서 일체화하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 억세스 플로어 스트링거 설치 구조.
  8. 청구항 7에 있어서,
    가로 스트링거는 상기 단차의 부위를 가로 스트링거 설치 부재에 삽입하여 설치하는 것을 특징으로 하는 억세스 플로어 스트링거 설치 구조.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111762244A (zh) * 2020-06-10 2020-10-13 中船澄西船舶修造有限公司 一种组装式船舶分段运输车

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